建筑行业特殊工种安全技术操作规程.doc

1、 安全技术操作规程主扇风机司机技术操作规程1井下10KV中央变电所安全技术操作规程7钢丝绳芯胶带输送机安全技术操作规程11龙门吊安全技术操作规程17天车安全技术操作规程21主排水泵安全技术操作规程26地面变电所安全技术操作规程33充电工安全技术操作规程37矿灯维修工技术操作规程40普通车床安全技术操作规程42钻床安全技术操作规程51铣床安全技术操作规程57刨床安全技术操作规程60砂轮机安全技术操作规程66电焊工安全技术操作规程68液压联合冲剪机安全操作规程75气焊、气割安全技术操作规程79矿井维修电工安全技术操作规程86矿井维修钳工安全技术操作规程92维修钳工安全技术操作规程101矿井维修电工

2、安全技术操作规程105矿井维修钳工安全技术操作规程108卧式半自动弓锯床安全技术操作规程111液压摆式剪板机安全技术操作规程113防爆胶轮车操作规程117WC25EJ铲板车操作规程124WC20R(C)型防爆胶轮人员运输车操作规程132ZLM30E-5型轮胎式防爆装载机操作规程138叉车安全技术操作规程143空气压缩机司机安全技术操作规程144慢速双速绞车安全技术操作规程150组合开关安全技术操作规程155采煤机司机操作规程157支架工操作规程162刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程163乳化液泵（喷雾泵）安全技术操作规程169综采顺槽胶带输送机安全技术操作规程172煤电钻安全技术操作

3、规程179综掘机安全技术操作规程182耙斗机安全技术操作规程188锚杆钻机安全技术操作规程191混凝土喷射机安全技术操作规程192搬运起重安全技术操作规程193手工工器具操作规程196甩锤的使用操作规程202小型水泵技术操作规程203防爆设备检查工技术操作规程205综掘机维修技术操作规程207掘进钻眼工操作规程210矸煤流胶带输送机安全技术操作规程224矸煤流给煤机安全技术操作规程227矸煤流刮板输送机安全技术操作规程229双齿辊破碎机安全技术操作规程231潜水泵安全技术操作规程234除铁器安全技术操作规程236热水锅炉司炉工技术操作规程238锅炉水质化验员技术操作规程244架空乘人器司机技术

4、操作规程246主排水泵安全技术操作规程252变配电工安全技术操作规程260污水泵及开关操作规程263沉淀池定期清理操作规程264污泥浓缩脱水一体化带式压滤机操作规程264加药装置安全操作规程267推流器（搅拌机）操作规程269潜水排污泵操作规程273化验室安全操作规程277水质分析化验操作规程280仪表安全操作规程322主扇风机司机技术操作规程一、 一般规定1、司机必须经过培训、考试合格，取得合格证方准上岗操作。2、司机必须专职、专责。3、司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门用途。4、司机必须严格执行交接班制度和本岗位责任制。二、 操

5、作前的准备工作：（一） 通风机的开动，必须取得上级主管准许的开车命令。（二） 通风机启动前应对下列部位进行检查：1、各润滑部位油量适当，油质符合规定；2、各种保险装置整定合格，灵活可靠；3、电器和电动机接地良好；4、各指示仪表，保护装置齐全可靠；5、各部位螺栓、螺母、垫圈等齐全、完整、紧固；6、各启动开关手把都处于断开位置；7、电压在额定电压的5%范围内； 8、风道内无杂物；9、风叶闸把处于松闸状态；10、各沙袋填压严密；11、各监测管路、缆线正常；12、检查门应关闭严密；13、待运转风机风门提至规定位置；14、备用风门处于关闭位置；15、防爆门关闭严密；16、在线监测系统工作正常。（三） 人

6、工盘车1-2圈，风叶转动应灵活无卡阻。三、通风机变频柜运行方式：1、变频单机正风（反风）运行；2、变频双机正风（反风）运行。四、通风机操作：（一）电源柜操作：1、进线柜操作：、将进线柜“控制电源”转换开关右置45度，红信号灯亮，表示该电源柜进线端有电压，可以送电；、操作刀开关手柄上推，旋转转换开关，观察开关柜电压表中各线电压值是否正常，按“合闸”按钮，绿信号灯亮，表示送电完毕，同时联络柜上相应进线柜指示灯亮。2、联络柜操作：、根据对应进线柜工作信号，确定“电1/电2”转换开关的工作位置；、操作刀开关手把上推，按“合闸”按钮。3、风门控制柜操作：、将“控制电压”转换开关打到通电位置，红色信号灯亮

7、；、操作刀开关手柄上推，打开柜前下推断路器，、按“正转”按钮，风门进行正转，与其相对应的指示灯亮，表示风门已打开或关闭，将风门提至最大位置。（二） 变频单机正风（反风）运行启动时，相应垂直闸门应处于闭合状态，风机风叶应处于静止状态，方可启动。1、依次合上变频器电源开关，使变频器带电（注：变频器正常带电10秒以后，方可进行“开机”等操作）；2、将变频器“开机/停机”旋钮打至“开机”方式；3、将变频器“正转/反转”旋钮打至正确位置；4、将变频器输出频率调至10Hz；5、根据通风要求将垂直闸门调至最大位置；6、再次调节电位器输出频率，使通风机达到通风要求。7、检查并做好记录。（三） 变频双机正风（反

8、风）运行：变频双机正风（反风）运行启动时，相应垂直闸门应处于闭合状态，风机风叶应处于静止状态，方可启动。1、合上待转风机1级、2级风叶变频器电源开关，使变频器带电（注：变频器正常带电10秒以后，方可进行“开机”等操作）；2、将控制面板“运行方式选择”调至“双机运行”方式；3、将1级、2级风叶变频器调至“同时正风”或“同时反风”；4、同时将待转风机1级风叶、2级风叶电位器输出频率调至通风要求的频率，1级、2级变频器的最终输出频率必须相同；5、根据通风要求将垂直闸门调至最大位置；6、再次调节电位器输出频率，使通风机达到通风要求7、检查并做好记录。（四） 风机的倒换（备用风机以变频形式运行）操作：1

9、、按变频单机或双机正风（反风）运行方式启动备用风机；2、停止运行的风机；3、放下运行的风机垂直闸门；4、将备用风机垂直闸门提至最高位置。（五） 主通风机紧急停机的操作（紧急停机后，应立即启动备用风机）：1、直接断电停机（运行风机主回路空气开关）；2、立即报告矿调度室和主管部门；3、电源失压自动停机时，先拉开变频器柜（启动柜）空气开关，并立即报告调度室和主管部门。（六） 通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：1、各主要传动部件有严重异响或意外震动；2、电动机单相运行或冒烟冒火；3、垂直闸门掉落关闭，无法立即恢复；4、突然停电或电源故障造成停机，先拉开机房电源开关后汇报；5、其它紧急事故或故障

10、。（七） 通风机的反风操作：1、反风应在矿长或总工程师的统一指挥下进行；2、用反转电动机反风，改变风流方向，使通风机风流由通风机压入井下，并严格按反风措施进行。（八） 主通风机班中巡回检查制度。1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查内容为：、各转动部位应无异响；、轴承温度不得超限；、电动机温升不得超过说明书的规定；、各仪表指示正常；、电动机和电器的接地系统应符合规定；、电压应在额定值的5%范围内。3、巡回检查中发现的问题及时处理经过，必须及时填入运行日志。（九） 主要通风机司机的日常维护内容：1、轴承润滑：、日常运行中要及时加油；、每半年对各加油部位加注润滑，油量适当，油质合格；、禁

11、止不同油号混合使用。2、备用通风机经常保持完好状态：、每1-3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年；、保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。（十） 主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹；2、司机不得随意变更保护装置的整定值；3、除故障紧急停机外，严禁无请示停机；4、司机不得擅离工作岗位，不干与本职工作无关的事；5、机房内不得有明火炉。（十一） 如实填写并保留好各种记录。（十二） 工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。井下10KV中央变电所安全技术操作规程一、适用范围第1条 本操作规程适用于金凤煤矿井下10KV中央变电所操

12、作。二、上岗条件第2条 身体健康适合本岗位要求。第3条 必须经过培训，考试合格，持有“井下变电工特种作业操作证”方能上岗。第4条 必须掌握变电所供电系统及监控系统、变电所电源情况和各开关的负荷、容量及触电急救方法和电气设备防灭火知识。必须熟悉变电所主要电气设备的结构、性能、工作原理、会操作、会维护、会保养。三、安全规定第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。第6条 严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。第7条 倒闸操作必须执行一人操作，一人监护。第8条 操作时必须按操作顺序操作。每操作完一项做一个“”记号，全

13、部操作完后进行复查，无误后向调度室汇报。第9条 进行送电操作时要确认该线路上所有人员已全部撤离，方可按规定程序送电。第10条 操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或值班长报告，核实清楚后再进行操作。第11条 停、送电后要注意动触头是否断开或接触良好。第12条 进行操作时间必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。四、操作准备第13条 上岗后应按照以下内容进行交接班，并做好记录：1、检查上一班的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电所设备发生的异常情况、处理经过及处理结果。2、了解上一个班的工作完成情况、检修情况及注意事项，特别是上个班停电检修的线路、设备的情况。3、检查通讯设备是否完

14、好。4、清点工具、设备、安全用具、消防用品、图纸、各种记录。5、填写好交接班记录。五、正常操作第14条 值班变电工负责监护变电所内电气设备的安全运行。1、电气设备运行正常，无异响及过热现象 。2、电气设备的外部接线及所内电缆悬挂符合要求。3、仪表指示、信号指示应正常。4、电气设备接地线应良好。5、检查变电所温度、瓦斯浓度在允许范围内。第15条 值班变电工负责变电所内高低压电气设备停送电操作。1、高压开关停电操作：值班人员接到持有“高压停送电工作票”停送电联系人的工作票后，作如下操作：（1）审核停送电工作票内容是否合理正确，手续是否齐全。（2）汇报矿调度室，经同意方可停电。（3）填写停送电操作票

15、。（4）停高压开关时，应核实要停电的开关，确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。按下高压开关停电按钮，断开真空断路器，操作隔离手柄到断开位置，退出隔离手车，在手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。（5）低压馈电开关停电时，按分闸按钮后将闭锁杆拉到闭锁位置，并在开关手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。第16条 送电操作：当值班人员接到送电指示或停送电联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认无误后，做如下操作： （1）高压开关合闸送电操作：填写高压操作票要求签字齐全，取下停电标志牌，戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，检查开关各部件完好，推进隔离手车，操作隔离手柄到合闸位置

16、并在观察窗观察真空断路器到合闸位置，确认无误后按合闸按钮送电。开关合闸后，要听、看送电的开关有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，检查故障原因并向调度及值班人员汇报。（2）低压馈电开关送电操作：取下开关手柄上“有人工作，禁止合闸”的标志牌后将闭锁杆推出，将隔离手柄拉到合闸位置，按下送电按纽。三）倒回路操作顺序 第17条 分母线运行【1（3）回路，2（4）回路分列运行】操作顺序:1、合上井下中央变电所对应的另一回路电源进线高压隔爆馈电开关。2、将井下中央变电所该段母联高压隔爆开关停电后把隔离手柄打到断开位置，退出隔离手车，在手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。第18条 单母线运行【1（

17、3）回路倒2（4）回路】操作顺序。1、送2（4）回路进线高压隔爆开关。2、停1（3）回路进线高压隔爆开关。第19条 单母线运行【2（4）回路倒1（3）回路】操作顺序。1、送1（3）回路进线高压隔爆开关。2、停2（4）回路进线高压隔爆开关。（四）低压送电。第20条 先送运行的变压器开关和联络开关，再送硐室照明和分路开关；第21条 停电与送电程序相反。（五）倒回路操作要求 第22条 值班人员接到倒回路操作的通知后，应首先明确倒回路线路的设备并核对供电系统无误后，方可进行操作。高压倒闸必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。第23条 在分母线运行情况下必须将联络开关隔离小车退出并闭锁。第24条 在单母线运行情况下

18、必须将备用回路进线开关隔离小车退出并闭锁。六、其他注意事项第25条 发生人身触电及设备事故时，可不经许可立即断开有关设备电源，但事后应立即向调度室及相关领导汇报。第26条 在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准擅自送电，必须向调度和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有故障排除后才可以送电。第27条 值班人员必须随时注意各开关的综合保护器的工作状态，当发生故障时，应及时并向调度和区队汇报，并作好记录。七、收尾工作第28条 值班人员每班清理室内卫生，按时进行交接班。第29条 值班人员必须做好各种检查、试验记录。第30条 值班人员应向接班人详细交待本班电气设备运行情况，操作情况，本班内没有完成的

19、工作及注意事项，特别是本班内因检修而停电的开关、线路，涉及的范围及停送电联系人。钢丝绳芯胶带输送机安全技术操作规程一、适用范围第1条 本操作规程适用于主提升带式输送机的操作。二、上岗条件第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，并能独立操作。第3条 有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。第4条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障并熟知所操作胶带输送机的运输系统和相关规定。第5条 掌握防、灭火知识并会使用灭火器。第6条 没有妨碍本职工作的病症。三、安全规定第7条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。第

20、8条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第9条 胶带输送机必须配备正、副司机各1人（不包括实习期内的司机），每隔一小时轮换一次操作，操作时要精力集中，随时注意信号，严格执行操作规程，做到安全运行。监护人应及时提示和协助操作人员。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。第10条 输送机运行时，严禁进入栅栏内，严禁清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。第11条 因电源断电或故障停机时，除及时向上级汇报外，电气操作开关都要置于“停止”位置。第12条 不准擅自调节制动闸、电磁阀和

21、随意变更继电器、安全保护装置的整定值。运行中严禁调制动闸。第13条 正常运行时，输送机禁止带负荷停机。四、操作准备第14条 检查驱动部各紧固件、连接件齐全牢固，液压站是否灵敏可靠。第15条 检查各种仪表指示是否正确。第16条 配合检修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。第17条 检查信号系统、胶带在线监测系统是否完好。第18条 检查矸煤流系统反馈信号是否正常。五、启车前的准备第19条 除按要求对设备进行一般检查外，由巡检工进行以下检查：1检查托辊有无损坏或脱落，发现问题及时更换，胶带接头有无损坏，皮带的松紧是否合适。2.检查各部轴承和减速器的润滑情况。3检查所有紧固螺丝是否松动。

22、4检查皮带逆止装置和制动装置是否有效。5检查是否有刮皮带现象，清扫器与皮带间的间隙是否适当，不宜过小以防损伤皮带。6检查各部溜槽有无堵塞和磨损现象。7检查安全设施是否齐全可靠。检查所有保护装置有无动作或报警情况，出现问题及时排除并复位。8检查垂直拉紧装置是否完好，有无跑偏、倾斜、卡阻、钢丝绳松脱、破损等问题。9各滚筒周围不应堆煤或有其它物品，阻碍滚筒运转。10检查缓冲床各紧固件是否牢固，高分子耐磨层磨损是否严重。11.检查驱动滚筒、导向滚筒和卸载滚筒及胶带有无开胶及机械损伤。六、正常启车第20条 巡检工检查无误后向司机汇报，司机再次与沿线人员联系，确认后即可发出开车信号。第21条 胶带输送机的

23、操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用。 第22条 集控自动操作方式：在接到启车的命令后，检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，可以启车。启车过程由程序控制自动完成。第23条 就地手动操作方式：首先确认本设备是否在就地方式下，检查确定本设备附近及前后关联设备无检修

24、或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，启动冷却风扇、循环泵、冷却泵、液压站后按下启车按钮。在设备达到正常转数后即可通知正常加料。七、停车第24条 停机前通知各转载点停止给煤，将胶带上的煤拉空后方可停机。第25 条正常集控自动停车：点击后台电脑停车按钮后自动顺序完成。第26 条就地手动停车：按下操作台停车按钮，延时1分钟后相继停止冷却风扇、循环泵、冷却泵、液压站。第27条 紧急停车：巡带工拉皮带急停开关或在控制室按下操作台紧急停车按钮均可实现。第28条 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。第29条 按规定填写岗位记录，做好交接班工作。八、

25、运转中注意事项第30条 运转中密切注意设备负荷情况，与前后岗位及时联系调整给料量，保证煤量均匀适量，无撒煤跑煤现象。严禁超负荷运转。第31条 检查上下托辊转动是否灵活，发现有问题的托辊应做标记，并视损坏程度择机处理。第32条 检查胶带有无跑偏或磨边现象、接头及带面有无异常，发现后要分析原因，认真调整、解决。第33条 检查滚筒的声音、温度、振动有无异常，驱动装置的温度、声音和振动是否正常。电机温升不大于35，各部轴承温升不大于30。检查冷却系统是否合适，油温和油压是否达到正常范围。检查主电机的电流是否正常。第34条 注意观察溜槽下料情况，严防堵溜槽和其它尖锐硬物挤住划坏胶带事故。注意清扫器工作状

26、况，及时调整松紧程度，防止过紧损坏胶带。第35条 正常情况下，不准带负荷停车。出现危及人身或设备安全时，应立即紧急停车。第36条 经常检查入料、转载、机尾和拉紧等特殊部位，发现异物卡阻、缠绕、皮带跑偏或导料槽撒料等现象及时停车处理。第37条 运输中严禁用手向滚筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤。皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在滚筒和托辊上的煤。第38条 不得在皮带运转中处理各种临时发生的大小故障，进行任何检修和维护，需要停电时必须严格执行“停送电”制度。第39条 设备需要检修时，检修负责人必须和当班司机进行联系。在驱动机房、变电所检修，司机应到检修地点对检修地点、内容进行确认，检修完毕后

27、到现场进行验收。在井筒内检修由检修负责人到控制室向司机说明检修地点、内容及采取的措施。运行时需临时停机进行故障处理，由值班电钳工或巡检工处理，由处理人员向操作司机汇报停机，拉急停闭锁后进行处理，处理完毕后向司机汇报。龙门吊安全技术操作规程一、适用范围第1条 本操作规程适用于龙门吊（双主梁门式起重机）操作。二、上岗条件第2条 必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第3条 必须熟悉龙门吊的结构、性能、原理和煤矿的安全规程的相关规定，熟悉设备完好标准，懂维护、会保养，能正确处理一般故障，按照本操作规程要求进行操作。第4条 应每年体检一次，患有高血压、心脏病、较重的关节炎、癫痫、耳聋及视力较差者

28、，应及时调离岗位。三、安全规定第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。第6条 在醒目处必须悬挂吨位牌、警示牌，注明起重机的额定起重量等警示内容。第7条 龙门吊须有技术监督部门颁发的起重机安全准用证。第8条 在龙门吊上进行检查或修理时，必须断电闭锁，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。第9条 停止工作时，必须将夹轨器锁紧以防发生溜车事故。第10条 司机室必须配备灭火器，地板必须绝缘。第11条 司机室内严禁明火取暖，禁止地面向龙门吊上或龙门吊上向地面抛扔物品，如必须递送物件时，应有绳索、工具袋递送。第12条 龙门吊的钢丝绳及固定装置要经常检查，每月应涂油润滑一次。吊

29、钩、吊钩横梁、滑轮轴承应遵照规定进行检查，凡超过规定的磨损、裂纹、变形等应立即更换。第13条 司机在工作中应精力集中，严禁酒后开车，不准携带与作业无关的物品到司机室，非工作人员严禁入内。第14条 作业场所的工作人员必须佩戴安全帽。第15条 在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全钢丝绳。第16条 在工作场所，无法看清场地与被吊物情况下严禁作业。第17条 不允许主副钩同时吊运两个物体。在主副钩换用时，当两钩达到相同高度之后，必须一个钩一个钩单独开动。第18条 各种安全装置、音响信号、起重工具、在使用前，必须检查。发现裂纹、破损或不符合安全要求的情况，不准使用，直至采取安全措

30、施后方可作业。第19条 吊物件时，要保持钢丝绳的垂直。翻货时不准有大于5的斜拉斜吊，不准以龙门吊作牵引和卷扬使用。 四、操作准备第20条 对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。第21条 确认走台或轨道上无人或其它障碍物时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。第22条 每天应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。第23条 操作员应熟悉并确认龙门吊控制方向，并正确操作。五、正常操作第24条 启动时必须鸣铃，确认吊钩下方和轨道无人工作，方可运行。第25条 司机应按指挥人员的信号操作，当

31、指挥人员的信号与司机意见不一致时，应发出询问信号，在确认信号与指挥信号一致时才能开车。在有多人工作的情况下，司机应服从专人指挥。在起吊和运行中，任何人发出紧急停车信号时，司机均立即执行。第26条 吊运需捆绑重物必须使用钢丝绳捆绑，严禁超负荷吊运。吊运物体要把挂钩挂好，有棱角的重物，在棱角处加衬垫。启动前，要进行试吊，离地0.10.3m,确认安全并且平衡后方可吊运。第27条 钢丝绳不合格，捆绑不牢固或吊钩不平衡以及被吊物上有人或浮置物，不得进行起吊。第28条 严禁吊运的货物在工作人员上方通过或停留。第29条 翻转吊载时，挂钩人员必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无作业人员时再动作。第30条 禁

32、止用吊钩或在吊物上运送人员。第31条 每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度01米后停止，检查制动器性能及吊重物的平衡情况，确认可靠后，再进行正常作业。第32条 在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。人不得站在重物下方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正以拉紧的吊绳、吊具。第33条 被吊物体的活动部件必须可靠固定。第34条 严格执行“十不吊”的制度： 指挥信号不明或乱指挥不吊； 超过额定起重量时不吊； 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 吊物上有人或有其它浮放物品不吊； 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； 行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 歪拉斜挂不吊； 具有

33、爆炸性物件不吊； 埋在地下物件不吊； 带棱角块口物件、未垫好不吊； 第35条 发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。第36条 吊运物品坚持三不越过： 不从人头上越过； 不从汽车头上越过； 不从设备上越过；第37条 吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。第38条 在处理故障或离车时，控制器必须放于0位，切断电源。不准悬挂重物离开车。第39条 当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。第40条 必须以慢速逐渐靠近端部，决不允许靠碰挡架来达到停车的目的。第41条 夜班作业，必须有充足的照明，指挥与司机应使用明显的旗语信号。第42条 操作手柄要从“零”开始逐级操作，严禁越挡操作。六、

34、收尾工作第43条 将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。第44条 作好场地的设备码放及文明生产第45条 做好交接班工作。天车安全技术操作规程一、适用范围第1条 本操作规程适用于天车司机起重作业。二、上岗条件第2条 必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第3条 必须熟悉双主梁桥式起重机的结构、性能、原理和煤矿的安全规程的相关规定，熟悉设备完好标准，懂维护、会保养，能正确处理一般故障，按照本操作规程要求进行操作。第4条 应每年体检一次，患有高血压、心脏病、较重的关节炎、癫痫、耳聋及视力较差者，应及时调离岗位。三、安全规定第5条 作业前必须进行本

35、岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。第6条 在醒目处必须悬挂吨位牌、警示牌，注明起重机的额定起重量等警示内容。第7条 天车须有技术监督部门颁发的起重机安全准用证。第8条 在天车上进行检查或修理时，必须断电闭锁，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。第9条 司机室必须配备灭火器，地板必须绝缘。第10条 司机室内严禁明火取暖，禁止地面向天车上或天车上向地面抛扔物品，如必须递送物件时，应有绳索、工具袋递送。第11条 天车的钢丝绳及固定装置要经常检查，每月应涂油润滑一次。吊钩、吊钩横梁、滑轮轴承应遵照规定进行检查，凡超过规定的磨损、裂纹、变形等应立即更换。第13条 作业场所的工作人员必须佩戴

36、安全帽。第14条 在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全钢丝绳。第15条 在工作场所，无法看清场地与被吊物情况下严禁作业。第16条 不允许主副钩同时吊运两个物体。在主副钩换用时，当两钩达到相同高度之后，必须一个钩一个钩单独开动。第17条 各种安全装置、音响信号、起重工具、在使用前，必须检查。发现裂纹、破损或不符合安全要求的情况，不准使用，直至采取安全措施后方可作业。第18条 吊物件时，要保持钢丝绳的垂直。翻货时不准有大于5的斜拉斜吊，不准以龙门吊作牵引和卷扬使用。第19条 司机在工作中应精力集中，严禁酒后开车，不准携带与作业无关的物品到司机室，非工作人员严禁入内。四、操

37、作准备第20条 对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。第21条 确认天车桥架和轨道上无其它遗留物时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。第22条 每天应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。五、正常操作第23条 启动时必须鸣铃，确认天车下方无人工作，方可运行。第24条 司机应按指挥人员的信号操作，当指挥人员的信号与司机意见不一致时，应发出询问信号，在确认信号与指挥信号一致时才能开车。在有多人工作的情况下，司机应服从专人指挥。在起吊和运行中，任何人发出紧急停车信号时，司机均立即执行

38、。第25条 吊运需捆绑重物必须使用钢丝绳捆绑，严禁超负荷吊运。吊运物体要把挂钩挂好，有棱角的重物，在棱角处加衬垫。启动前，要进行试吊，离地0.10.3m,确认安全并且平衡后方可吊运。第26条 钢丝绳不合格，捆绑不牢固或吊钩不平衡以及被吊物上有人或浮置物，不得进行起吊。第27条 严禁吊运的货物在工作人员上方通过或停留。第28条 翻转吊载时，挂钩人员必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无作业人员时再动作。第29条 禁止用吊钩或在吊物上运送人员。第30条 每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度01米后停止，检查制动器性能及吊重物的平衡情况，确认可靠后，再进行正常作业。第31条

39、 在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。人不得站在重物下方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正以拉紧的吊绳、吊具。第32条 被吊物体的活动部件必须可靠固定。第33条 严格执行“十不吊”的制度： 指挥信号不明或乱指挥不吊； 超过额定起重量时不吊； 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 吊物上有人或有其它浮放物品不吊； 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； 行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 歪拉斜挂不吊； 具有爆炸性物件不吊； 埋在地下物件不吊； 带棱角块口物件、未垫好不吊； 第34条 发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。第35条 吊运物品坚持三不越过： 不从人头上越过； 不从

40、汽车头上越过； 不从设备上越过；第36条 吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。第37条 在处理故障或离车时，控制器必须放于0位，切断电源。不准悬挂重物离开车。第38条 必须以慢速逐渐靠近端部，决不允许靠碰挡架来达到停车的目的。第40条 夜班作业，必须有充足的照明，指挥与司机应使用明显的旗语信号。第41条 操作手柄要从“零”开始逐级操作，严禁越挡操作。六、收尾工作第42条 将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。第43条 作好场地文明生产，认真填写交接班记录。主排水泵安全技术操作规程一、适用范围第1条 本操作规程适用于煤矿井下主排水泵房操作。二、上

41、岗条件第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习操作工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第3条 应熟知煤矿安全规程有关规定，了解排水系统，掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。第4条 必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。三、安全规定第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。第6条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第7条 主排水泵操作工必须专职，主排水泵房每

42、班超过两人值班时应明确正、副司机。第8条 操作工要严格遵守以下安全守则和操作纪律：1、不得随意变更保护装置和整定值。2、操作高压电气设备时：（1）一人操作，一人监护。（2）应戴绝缘手套，穿高压绝缘靴。3、在以下情况下，水泵不得投入运行：（1）电动机有故障，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表、流量计失灵。（2）水泵或管路漏水。（3）电压波动超过允许范围。（4）水泵不能正常运行。（5）吸、排水管路不能正常工作。（6）吸水井配水闸阀关闭。4、在发生和处理事故期间，操作工应严守岗位，不得离开泵房。第9条 井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。第10条 应定期检查排

43、水闸门、配水闸门、球阀，关闭应符合要求。第11条 工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。备用泵或不能运行的水泵的电动机应每隔10天空运行2-3小时，以防潮湿。四、操作准备第12条 水泵启动前应对下列部位进行检查：1、设备各部件螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。2、联轴器间隙应符合规定，销轴无断裂，防护罩应可靠。3、抽气引水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。4、接地系统应符合规定。5、电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机启动要求，填充料的松紧应适当。6、电控设备完好可靠。7、轴承润滑油油质合格，油量适当。第13条 先盘车23

44、圈，检查水泵转动是否灵活正常。但停止运行时间不超过8小时不受此限。第14条 打开水仓、配水巷和喷射泵供水阀门。第15条 对检查发现的问题必须及时处理，值班操作工处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。五、操作顺序第16条 水泵采用喷射泵抽气引水，无底阀排水，一般正常情况下按以下操作顺利进行： 启动：打开喷射泵供水阀门启动喷射泵向水泵引水泵体内引满水、真空表表达到规定值后，操作启动设备启动水泵电机关闭喷射泵系统水泵电机达到正常转速、压力表压力达到额定压力后，打开水泵排水阀门正常排水。 停机：关闭水泵出水口阀门断电停机。六、正常操作第17条 启动排水泵一般按以下步骤进

45、行：1、就地箱手动启动 将集中控制台水泵选择旋钮打到要起动的水泵编号位置；地面/井下转换旋钮打到井下位置；手动/自动旋钮打到手动位置；1#2#3#管路选择旋钮打到要排水的管路编号位置；将要起动的水泵运行/备用/检修转换旋钮打到运行位置，并将蘑菇型禁起按钮弹起，按下其它停运水泵的蘑菇型禁起按钮。 先弹起就地箱就地允许按钮，后按下电动球阀打开按钮，启动1#、2#、3#球阀，观察真空表，当真空表读数稳定在相应读数后（-0.06Mpa左右），准备启动水泵电机。 按下水泵启动按钮，再按下电动球阀关闭按钮，待电动机达到一定速度、压力表压力达到额定压力、电流返回至规定值时，打开排水闸阀。 按下就地箱闸阀打开按钮或人工缓缓打开水泵出水口阀