机电工程施工中土建部分作业指导书.doc

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资源描述

1、机电工程施工中土建部分作业指导书在机电工程施工中,机电设施的安装、设施基础的建造以及基坑的开挖和预埋件的设置等等,都要用到钢筋和混凝土。因此在施工过程中,如果能够更好的掌握钢筋和混凝土的施工特性与检测方法,会对所施工工程的质量与进度产生许多积极的影响,大大提高施工的效率。一、钢筋1、一般要求:热轧带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB14991998)的规定,钢筋的主要力学、工艺性能如下: 钢筋的主要力学、工艺性能:直径()8206252850最小屈服强度(MPa)235335400最小抗拉强度(Mpa)370490570伸长率(%)251614180冷弯弯心直径d3 d4 d5 d钢筋

2、类型及牌号:级HRB335、HRB400 表112、检验证明:供货方应向承包单位提供拟用于工程的每批钢筋的一式三份工厂试验报告,工厂试验报告应具有法律资格且能制约制造商的保证人(如政府质量监督部门)签字,具体提供以下资料:轧制钢筋的生产方法;每炉或每批钢筋的鉴定(包括拉力试验、弯曲试验结果);每炉或每批钢筋的物理化学性能。 3、识别标志: 在检验以前,每批钢筋应具有易识的标签,标签上标明制造商试验及标号,或者其他该批钢筋的证明。 4、试样及试验: (1)一般要求 1)钢筋应按金属拉伸试验方法(GB/T2282002)、钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T29751998)、金属材

3、料弯曲试验方法(GB265189)的规定进行屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯试验及焊接性能试验,或经业主(或监理工程师)批准,采用相应的国际上采用的标准。 2)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收,分别堆存,且应立牌以便于识别。 3)所有钢筋的试验必须在有资质的试验室进行,试验仪器需经过质监部门严格标定。 (2)钢筋试验: 1)提供钢筋时,应有工厂质量保证书(或检验合格证),否则不得使用于工程中,当钢筋直径超过12时,应进行力学性能试验。 2)进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)内任选三根钢筋,各截取一组试样,每组3个试件,一个试件

4、用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率),一个试件用于冷弯试验,一个试件用于可焊性能试验。 3)如果有一个试件试验失败,另取两个试件再做试验。如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋将不得接收,或根据试验结果由业主(或监理工程师)审查决定降低级别用于非承重的结构。 5、钢筋的连接: 连接的方法在一般的工程施工中采用焊接与机械接头,这里着重介绍钢筋最常用的焊接接头有关的试验方法和规定。 钢筋的焊接:一般采用电弧焊和闪光对焊 1)电弧焊以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下,做为一批,不足300个按一批计。每批中切取3个接头做拉伸试验,3个焊接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规

5、定的抗拉强度,并应至少有2个试件呈延性断裂。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验;大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,呈延性断裂同等对待。复验时,应再切取6个试件。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应判定该批接头为不合格品。 2)闪光对

6、焊; 以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下焊作为一批。一周内焊接不足300个,亦按一批计。钢筋类型及牌号弯心直径弯曲角()光圆钢筋I级2d90带肋钢筋HRB3354d90带肋钢筋HRB4005d90闪光对焊接弯曲试验指标 表12注:d为钢筋直径(mm);直径大于25mm的钢筋对焊接头,弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。 、拉力试验: 每批3根试件进行拉力试验,且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表11规定的钢筋抗拉强度要求。至少有两个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格

7、。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10应再取6个试件进行复验,复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,或3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时应确认该批接头为不合格品。、弯曲试验; 每批3个试件进行弯曲试验,弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行。焊缝应处于弯曲中心,弯心直径和弯曲角度应符合表12的规定,弯至90时,至少有2个试件不得发生破断。当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有2个试件发生破断时,应再取

8、6个试件进行复验,复验结果,当仍有3个试件发生破断,应确认该批接头为不合格品。 二、水泥 1、水泥标准及规范: (1)硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥(GB17599); (2)矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB134499); (3)抗硫酸盐硅酸盐水泥(GB74896); (4)快硬硅酸盐水泥(GB19090)。 2、承包人应向业主(或监理工程师)提供每批水泥的清单,说明厂商名称、水泥种类及数量,以及厂商的试验证明,证实该批水泥已经试验分析,在各方面符合标准规范要求。 3、对进场的厂家,同品质、同编号、同生产日期的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,按相

9、应水泥标准中所规定的试验项目、试验方法、检验规则取样试验,每批至少取样一次,做胶砂强度(3天、28天)、安定性、凝结时间、细度等项目试验,不合格的不能使用,若对水泥品质有怀疑时,可委托有关单位做组成材料分析试验。 4、在正常保管情况下,每三个月检查一次,对质量有怀疑时,应随时检查。 三、粗集料 对进场的同样料源,同级配的料每200m500m为一批验收,每批至少取一次,做筛分析试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、压碎指标值试验。 1、粗集料应由级配的坚硬卵石、砾石或碎石组成。C40及C40以上的混凝土,应采用碎石。 2、粗集料的技术应符合表表13的规定。 3、石料在饱水情况下

10、的抗压强度(505050立方体),对于等于或大于30级的混凝土,不小于混凝土级别的2倍,对于小于30级的混凝土,不小于1.5倍。同时,饱水情况下的抗压强度,对于火成岩、变质岩、水成岩,也分别不得小于80MPa、60MPa、30MPa。抗压强度试验按照公路工程石料试验规程(JTJ05494)进行指标混凝土强度等级C55-C40C35C30C30石料压碎指标值不大于(%)1216针片状颗粒含量不大于(%)1525含泥量(按质量计)不大于(%)1.02.0泥块含量(按质量计)不大于(%)0.50.7小于2.5颗粒含量不大于(%)5555粗集料的技术要求 表13 级配分区筛孔型号I区II区III区累计

11、筛余(%)累计筛余(%)累计筛余(%)10000510-010-010-02.535-525-015-01.2565-3550-1025-100.6385-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.16100-90100-90100-90四、细集料 对进场的同料源、同开采单位,每200m为一批验收,每批至少取样一次,做筛分析、视密度容重、容重试验、含泥量试验。 1、细集料的级配应符合表14的规定,其它各项技术指标应符合表15的规定。 2、按细度模数(Mx)将砂分组如下: 粗砂Mx=3.73.1中砂Mx=3.02.3 细砂Mx=2.21.6 在混凝土配制时,应同时考虑砂

12、的细度和级配情况,细度模数的计算可按公路工程集料试验规程(JTJ0582000)的规定进行。 3、细集料的压碎值指标,对于C30及C30以上混凝土不应大于35%,对C30以下混凝土不应大于50%,对有抗渗、抗冻要求的混凝土不应大于35%。 细集料的级配范围 表14 混凝土级别C30C30含泥量(%)35其中泥块含量(%)1.02.0硫化物及硫酸盐折算为SO3(%)11云母含量(%)22轻物质含量(%)11有机质含量(用比色法试验)颜色不比标准色深,如较深时,按GTG05894作水泥砂浆强度试验,加以复核。细集料的技术指标 表15 五、混凝土配合比设计及要求:砼可分为:水下混凝土、普通混凝土、喷

13、射混凝 土和特殊要求混凝土。一般要求混凝土配合比设计应在混凝土浇筑前至少35天完成,同时,业主(或监理工程师)必须做验证试验,在配合比未得到业主(或监理工程师)批准时,不得浇筑混凝土。 (一)普通混凝土配合比设计: 1、普通混凝土配合比,应按普通混凝土配合比设计规程(JGJ552000)通过计算、试配和调整确定。 2、混凝土的试配强度,应根据图纸规定的混凝土强度等级,考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动计算确定。 3、对于预应力混凝土,应符合公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTGD622004)中关于混凝土弹性模量的规定。 4、混凝土的最大水灰比,最小水泥用量,应符合表表1

14、6的要求。 5、混凝土的最大水泥用量(包括代替部分水泥的混含材料)不宜超过500kg/m,大体积混凝土水泥用量不宜超过350kg/m,预应力混凝土水泥用量最大不应超过550kg/m。 6、混凝土入模时的坍落度按表表17执行。 混凝土最大水灰比、最小水泥用量 表16 混凝土所处环境水灰比水泥用量(kg/m)温暖地区或寒冷地区,无侵蚀物质影响,与土直接接触0.600.55250275严寒地区或使用除冰盐的桥0.550.50275300受侵蚀性物质影响0.450.40300325 混凝土入模时的坍落度 表17 结构物类型 坍落度() 小型预制块及便于振奋捣的结构: 020配筋较密,断面较小的钢筋混凝

15、土结构: 5070桥涵基础、墩台及无筋或少筋结构: 1030普通配筋率的钢筋混凝土结构: 3050配筋极密断面高而狭的钢筋混凝土结构: 7090 7、混凝土砂率的确定应符合下列规定: (1)坍落度在10-60范围内的混凝土砂率,可根据粗骨料品种、粒径及水灰比按表18选取。 (2)坍落度60混凝土砂率,应在表值基础上,按坍落度每增大20,砂率增大1%的幅度予以调整。卵石最大粒径()碎石最大粒径()水灰比1020401020400.426-3225-3124-3030-3529-3427-320.530-3529-3428-3333-3832-3730-350.633-3832-3731-3636

16、-4135-4033-380.736-4135-4034-3939-4438-4336-41混凝土砂率(%)表18 (3)坍落度小于10的混凝土及掺用外加剂和掺加料的混凝土,其砂率应经试验确定。 8、在混凝土掺用外加剂,应符合下列要求: (1)钢筋混凝土及预应力混凝土,不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐。 (2)钢筋混凝土从各种组成材料引入的氯离子(折合氯化钠)含量:当结构物位于温暖或严寒地区、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋混凝土构件时,不宜超过水泥用量的0.3%,当结构物处于严寒和海水区域、受侵蚀环境和使用除冰盐的桥涵时,不宜超过水泥用量0.15%。如大于上述数值时,应采取有效的防锈措施。

17、(3)预应力混凝土各组成材料引入的氯离子含量,不宜超过水泥用量的0.06%,当大于0.06%时,宜采用防锈措施,对于干燥环境中的小型非重要构件,氯离子含量提高一倍。 (4)无筋混凝土的氯化钠、氯化钙用量,以干质量计不应超过水泥用量的3%。 (5)预应力混凝土中不得掺入加气剂及加气型减水剂。 (6)掺入加气剂混凝土的含量为3.5%5.5%。 (7)结构混凝土中各种材料引入的总碱量不应超过3.0kg/m。 (二)大体积混凝土 1、混凝土结构物中实体最小尺寸1m的部位所用的混凝土,应选用水化热低、凝结时间长的混凝土,优先选用大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。 2、粗集料

18、宜采有连续级配,细骨料宜采用中砂。 3、大体积混凝土宜掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺合料。 4、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应提高掺合料及骨料的含量,以降低单方混凝土的水泥用量。 5、大体积混凝土配合比确定后,宜进行水化热的验算或测定。 六、混凝土的检验 (一)初始取样 在开始浇筑混凝土时,应对每单元(一盘或连续体积拌和时间每10m)取样,并对温度、坍落度作试验(每个单元均取样且做三次),当三个连续单元的温度、坍落度的试验结果在规范限定之内,可以对每5个连续单元,随机取其中一个单元坍落度试验或。但当任何随机取样的试验结果超出规范限度时,仍要对要求的各项性质100%

19、取样试验,温度和坍落度的取样应按公路工程水泥混凝土试验规程(JTJ05394)规定,取样时间在混凝土出料0.20.6m之间。 (二)验收取样 验收取样用作检验混凝土强度,并按以下规定进行: 1、不同等级及不同配合比的混凝土应分别制取试件,试件应在拌和机流出点制取,预拌混凝土则自送货车流出点制取,一组试件由3个150150150立方体组成。 2、一般体积的结构物(如基础、墩台),每一单元制取2组。 3、连续浇筑大体积结构物,每80200m或每一工作班应制取2组。 4、每片梁长16m以下制取1组,1630m制取2组,3150m制取3组,50m以上至少制取5组,小型构件每批或每工作班至少2组。 5、

20、小型结构物,每座、每群或每工作班至少制取2组,当材料和配合比相同,并由同一拌和站拌制时,可几座或几处合并制取2组。 6、一组试验的强度为组成这一组试样的3个立方体的28天抗压极限强度平均值。以上验收取样,业主(或监理工程师)均按10%20%进行抽检。 七、其他钢材原料 如槽钢、钢管、预埋件等除按程序向供货方收取拟用于工程的每批原材料的一式三份工厂试验报告外,还应注意在安装施工过程中做到:以施工图纸为施工依据,照图施工,按照施工图纸和施工技术规范的要求安放位置准确,固定牢固,严格保证工程质量。八、隐蔽工程施工注意事项隐蔽工程应严格按照施工程序按步骤施工,在每步骤的施工准备完毕后,开始施工前应向业主(或监理工程师)报检,经业主(或监理工程师)检验合格后方可施工。在隐蔽工程按步骤施工完毕后,应及时拍照,保留资料照片。待混凝土养护期28天后,向业主(或监理工程师)报检进行成品检验,检验合格后方可回填。

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