现场安全检查标准及内容.doc

1、综采工作面现场安全检查序号检查项目检查内容备注一支护的检查1、检查支架排成直线，支架不挤、不咬，架间隙不超过规定支架是否完好、无漏液、不串夜、不失效，支架初撑力不得小于24MPa。架内无浮煤、浮矸等堆积物。2、检查支架是否采用编号管理，移架与采煤机后滚筒的距离不超过5架。对照作业规则进行检查二两巷的检查1、检查两巷（回风巷和运输巷）断面和人行道宽度是否符合作业规程。2、检查运输巷横跨输送机或刮板输送机是否有过桥。检查巷道内有无积水、杂物浮煤或浮矸；材料设备是否码放整齐，并有标志牌。回风巷净断面不小于10，运输巷净断面不小于12；人行道宽度不小于1m，另一侧宽度不小于0.5m。三安全出口的检查1

2、、检查超前支护是否采按照作业规程进行支护。2、检查安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失。巷道高度是否不低于1.8m，人行道宽度不小于1m。3、检查是否按作业规程的规定采取支架防滑防倒措施。倾角超过15时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设木垛，以支撑第一架支架，防止下滑。超前支护一梁三柱支护，梁距800mm。两巷超前支护至少打24m的距离。支柱初撑力不小于90KN。两巷与安全出口是否畅通序号检查项目检查内容备注四采煤作业的检查1、检查采煤机状态能否满足安全生产的要求。2、检查采煤机割煤时，顶底板是否割得平整，油泵工作压力是否保持在规定范围，支架喷雾

3、是否开启。3、检查采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置，供水管路是否完全关闭。如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常等。五液压支架移架的检查1、检查移架是否整理好架前推移空间，清理架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块2、检查移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追机作业，滞后采煤机后滚筒48架；移架工是否站在架箱内，是否面向煤壁操作；升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密。3、检查移架前支架是否前后窜动，频繁升降。移架区内是否有人工作、停留或穿越。移架完成后，操作把手是否打到“零”位，并关闭截止阀。六生产设备的检查1、液压泵站的检查。管

4、线是否吊挂整齐。2、输送机、转载机和带式输送机的检查。检查螺栓及其他连接零件是否齐全、完整、紧固；电动机运转是否正常，风翅、护罩是否齐全无损，符合防爆要求；3、通讯系统的检查。检查控制系统是否准确可靠，通话是否清晰；仪表指示是否准确，表面清晰；有无防爆检查合格证。压力表应准确可靠，误差不超过0.1pa；泵压达到31.5Mpa，乳化液浓度达到35，有现场配比和检测手段，且泵站周围不得有积水、杂物。序号检查项目检查内容备注七电缆的检查检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头和护套严重损坏现象，电缆吊挂是否整齐，符合规定。动力电缆与控制电缆应用铁质标志牌将有关事项清楚标明八工作面管理的检查1、

5、检查经矿技术负责人批准的工作面设计和作业规程。2、有无工作面有无施工图版，有无坚持对支护质量和顶板动态的检测。3、有无队长跟班上岗，工人有无持证上岗制度。特种人员无证或过期，失效九工作面爆破的检查1、是否按作业规程布孔、钻孔。是否按照规定装药量和装药方法装药，装药前是否清楚炮眼内的煤粉。是否按规定使用炮泥封孔、不装心炮，并使用水炮泥。是否坚持一组装药一次起爆、“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。哑炮是否按规定处理。2、雷管、炸药是否分开存放，并且上锁。是否账物相符，领退有记录，并有签字。检查钻眼布孔情况、爆破器材保管情况、放炮地点和放炮警戒设置情况十特殊条件检查1、工作面条件变化、零星工程或作

6、业点未制定安全技术措施或未按措施执行。2、现场施工与作业规程不符3、工作面不许嬉戏、大闹、拥挤、打架掘进工作面现场安全检查序号检查项目检查内容备注一一般规定的检查1、巷道断面符合设计要求，根据煤层及顶板情况选择有效支架形式，采用掘进和支护单行作业时，在前一段的永久支护尚未完成时，不得继续掘进。2、检查工作面空顶距符合要求，严格执行敲帮问顶制度，及时清除工作面悬矸、险矸。安全出口畅通无阻。3、检查瓦斯监测探头安装位置是否符合规定要求。工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。4、检查局部通风机应有消音装置，风筒吊挂是否平直规范。无死弯、无漏风跑风，工作面风筒出风风量充足，出风口与掌子头距离不

7、超过规定。5、检查掘进机往外巷道内管线吊挂整齐规范，巷道内无积水、无杂物、无浮煤，材料场内材料码放整齐且不影响行人和通风。工作面图版齐全规范6、检查巷道断面、中线符合规定要求。中线偏差不0.5m，巷道或棚子保持直线，偏差不大于0.1m.7、严格执行防尘措施对照作业规程，现场检查支护质量。木支架、金属支架检查支架材质、净宽、净高、前倾后仰、柱窝深度、撑木、拉杆、背板，锚喷巷道检查锚杆材质、品种、规格、安装质量，钢筋网悬挂质量，喷射砼所用的水泥、骨料质量、速凝剂掺量、喷层厚度。二巷道支护的检查1、临时支护和永久支护必须使用前探梁护顶，严禁空顶作业。2、检查棚子质量合格，棚梁平齐，刹顶刹帮严紧，无空

8、帮空顶现象。棚子梁腿结构严实，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜射箭现象。3、检查锚杆眼布置和深度角度符合要求，托班齐全，螺帽紧固并用力矩扳手紧螺帽。锚杆外漏部分不大于0.05m,螺帽必须满口拧紧。锚杆拉拔试验初锚力和锚固力符合规定要求。对照作业规程支护，遇特殊情况可根据顶板的质量现场进行调整，三设备的检查1、检查掘进机照明是否良好，各操作手柄和按钮灵活可靠，司机是否持证上岗。2、检查掘进机开机前是否发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才开机。机器后退或调整位置时有无发出信号，活动范围内是否撤出人员后才移动机3、检查停机前是否先把切割头后退，然后落地关机，关机后是否断开电源。4、检查切割头和切割臂

9、是否用作托举棚梁等。5、检查修理综掘机时，是否断开电源。切割头是否有护罩四工作面运输的检查1、按规程要求设躲避硐，坚持“行人不开车，开车不行人”制度。井筒及上、下山掘进要有可靠联系方式。2、刮板运输机机头、机尾安设牢固，运输机铺设要平、稳、直，且运行可靠。3、小绞车的检查。包括检查声光信号、防护装置、各部螺丝、勾头、钢丝绳压接、绳卡的牢固、地锚、压戗柱、底座。 检查上山防煤矸滚落措施、斜井“一坡三挡”设施。“一通三防”的安全检查序号检查项目检查内容备注一通风、瓦斯、防尘管理1、通风系统完善，局扇安设地点合适，风筒悬挂及出口距工作面距离符合规程要求，风量、风速满足需要。无一台局扇多头供风，无循环

10、风，无多次串联风，一次串联须在进风侧增设瓦斯探头。检查通风系统是否完善、合理，局扇安设、风筒吊挂是否符合要求，风量是否满足需要。2、煤巷、半煤岩巷有风电和瓦斯电闭锁装置，岩巷有风电闭锁装置。检查综保及局扇的风电、瓦斯电闭锁装置安装使用情况3、传感器安设数量、位置符合要求，班组长佩带瓦斯便携仪，仪器灵敏、准确可靠。检查传感器设置及便携仪佩带、使用情况4、瓦斯员按要求认真检查瓦斯，记录齐全，无瓦斯超限作业。现场检查瓦斯浓度及记录否准确5、临时停工不得停风，否则必须打设栅栏、揭示警标，并断电。因临时停电停风，人员必须撤出工作面，并在工作面入口设专人把守。恢复通风前后必须检查瓦斯等气体浓度。检查密闭、

11、栅栏等设置情况6、防尘管路系统完善，水量满足需要。运输巷转载点、溜煤眼上下口、大巷装载点及主要进、回风巷等主要产尘地点安设喷雾、洒水装置。检查防尘管路系统及喷雾、洒水装置及使用情况。7、 工作面附近20m范围巷道在放炮前后进行喷雾洒水，主要进回风巷定期进行洒水降尘。检查巷道积尘情况8、岩巷、半煤岩巷掘进必须湿式打眼，煤巷掘进洒水降尘。检查工作面降尘措施使用情况序号检查项目检查内容备注二采区通风的安全检查1、采区通风的完备性及其抗灾、防灾能力。2、采煤工作面上隅角。这是采煤工作面瓦斯最高的区域，当回风流瓦斯浓度达0.70.8叫，上隅角瓦斯就可能超限。3、采煤机组附近。这是瓦斯涌出集中、产尘量大的

12、地点4、采煤工作面回风巷。重点检查采区通风系统是否健全，是否采用分区通风；串联通风是否符合规定；采煤工作面通风形式和风速是否符合有关要求，风量能否满足排放瓦斯、有害气体和煤尘的要求；采区尤其是采空区漏风情况；采区通风是否稳定可靠。三瓦斯抽放管理1、检查泵房是否用不燃性材料建造。2、是否备有一套瓦斯泵和附属设备。3、泵房内的电气设备和仪表应采用防爆型，有无安全措施。4、泵房内有无电话直通矿调度室。5、检测瓦斯浓度、流量、压力的仪表是否齐全。6、是否有专人值班，经常检查设备情况和瓦斯浓度。电气系统安全检查序号检查项目检查内容备注一一般规定的检查1、矿井供电线路是否符合规程的有关规定2、用于煤矿井下

13、的电气设备是否符合规程的有关规定。防爆型电气设备是否达到防爆标准的要求，有无防爆合格证。3、检查、检修电气设备前是否检查瓦斯。4、井下电气设备是否整定不合理或随意改动整定值5、井下电气接地系统是否完好6、设备运转、传动部分是否有防护设施或设施不合格7、井下是否有专人指挥、不用信号联系进行起吊作业8、电气设备是否带病运转或超范围使用9、机电工上岗是否携带瓦检仪和合格的电工工具及电笔10、检查是否用其它材料代替设备所要求的保险、保护11、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电12、防爆电气设备大盖打不动，闭锁变形或打不到“零”位13、各种电器设备操作按钮是否不灵活14、是否有人随便拆开或撞击矿灯-

14、 7 -地测防治水现场安全检查序号检查项目检查内容备注一掘进给向1、主要井巷中腰线标定及时、准确，巷道开门时须对作为起算数据的上一级导线（点）进行检测。2、坚持执行巷道开门、贯通、停头、复工、停采及工程进度通知单制度并设有导线点中腰线点至工作面距离不得超过40m二防治水工程1、 加强矿井日常水文地质管理工作，建立水文观测系统，定期进行观察，做好水情水害预报及雨季防洪、防排水工作。2、 做到对旧巷积水区、相邻小煤矿、断层、富水带等范围的积水量或涌水量及补给途径清楚，并有可靠资料。井口进行日常防治水隐患排查，矿部每季度组织一次防治水安全检查，并有检查记录及整改措施汇报。三探放水的检查1、检查钻机安

15、装的稳固性，压柱位置是否合适，是否采取防倒措施，有无垫枕木2、检查泄水条件，需要水沟排水的，排水沟是否畅通；自然泄水的是否具备泄水条件，对巷道支护、机电设备固定设施产生影响等；钻探施工是否使用循环水。3、检查通讯情况，钻机附近是否有电话，电话是否畅通，询问施工人员是否知道调度室、施工单位联系方式。4、检查钻场是否有瓦斯探头，是否具有故障断电功能，仪器标校时间是否符合要求5、检查设备完好情况，钻机是否完好，供电开关电流整定值是否符合要求，是否有失爆现象，设备接地是否要求6、检查记录，现场是否有原始记录，记录内容设置是否符合要求。7、检查现场施工牌板，现场是否有施工管理牌板，内容是否符合要求，附图

16、是，否清晰，能否指导钻探施工8、检查施工人员应知应会，是否具备钻探施工的基本知识、是否持证上岗及熟悉避灾路线。运输提升系统的检查序号检查项目检查内容备注一绞车的检查1、绞车安装位置不当，严重影响操作2、绞车地锚、压、戗柱松动或失效3、无极绳绞车是否配置移动通讯4、绞车闸把是否灵活过位，绳头固定是否牢固5、绞车信号装置是否失效，绳卡勾头是否按牢固6、有无不合格钢丝绳，使用的钢丝绳有无不符合规程规定钢丝绳的规定可参照各规程二猴车的检查1、检查猴车连接螺栓、销子是否紧固齐全，有无卡阻或磨损严重的托轮。2、检查设备、开关、主电缆、信号电缆等是否完好，各电缆悬挂是否安全3、检查信号系统各转动部分、减速箱

17、、沿线照明及急停装置对照操作规程三带式输送机的检查1、人员是否经过安全技术培训，持证上岗2、严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过3、所有连接件和紧固件应齐全牢靠，防护装置齐全，各滚筒、轴承应转动灵活。4、机身各托辊齐全,转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直5、检查各部清扫器是否正常地接触输送带6、输送带接头完好，皮带扣无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕7、运行平稳，胶带不打滑、不跑偏四、违章行为的检查1、是否用矿车、材料车和平板车等运送人员2、一人只准推一车，严禁放飞车，严禁在矿车两侧推车。3、不得擅自在能自行滑动的坡道上停放车辆4、巷内不得违反“行车不行人，行人不行车”5、拉运材料是否捆绑合格，是否按规定车型装车6、是否顶车不挂链、平斜巷挂套链、放飞车。7、特殊工种是否持证上岗，是否无证操作。8、是否按规定安设、使用声光信号及“一坡三挡”9、是否擅自闯进挂有“禁止通行”或有危险警告牌的地方10、是否出入升降井乘车、乘罐时，不待停稳就挤罐。忽略此处. - 12 -