某金融中心地连墙钢筋笼吊装专项施工方案.docx

1、郑州市郑东新区龙湖区龙湖金融中心区域供冷供热项目土建工程施工 地连墙钢筋笼吊装专项施工方案 郑州市郑东新区龙湖区龙湖金融中心区域供冷供热项目土建工程施工地连墙钢筋笼吊装专项施工方案编制单位： 编 制 人： 日 期： 71目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1 围护结构施工概况22.1.1 地连墙形式概况22.1.2 地连墙钢筋笼设计参数3第三章 施工安排63.1 项目管理组织63.2 项目管理目标73.3 各项资源供应方式83.4 施工部署93.4.1 施工流水段的划分93.4.2 施工场地布置93.5 工程施工重点和难点分析及应对措施10第四章 施工进度计划10第五章 施工准备与资

2、源配置计划105.1 施工准备105.1.1 技术准备105.1.2 现场准备125.1.3 首幅试吊125.2 资源配置计划135.2.1 人员配置计划135.2.2 施工机械设备计划14第六章 吊装工艺流程166.1 钢筋笼吊装施工工艺166.2 地下连续墙钢筋笼吊装程序166.2.1 吊装前质量检查166.2.2 清理场地176.2.3 吊车就位、安放吊具176.2.4 起吊186.3 吊装工作顺序186.3.1 一字幅钢筋笼吊放方法186.3.2 两台吊车钢筋笼起吊转换过程196.3.3 “L”型幅钢筋笼吊放方法206.4 钢筋笼就位、安装216.5 钢筋笼入槽工序216.6 钢筋笼吊

3、装流程示意图216.7 钢筋笼吊装主要技术措施226.8 验收要求236.8.1 验收标准236.8.2 验收程序256.8.3 验收内容256.8.4 验收人员25第七章 地下连续墙钢筋笼吊装验算267.1 主吊机垂直高度H计算267.2 主吊机起重臂长度L267.3 旋转半径确定277.4 主、副吊确定277.5 吊点位置的确定307.5.1 纵向地下连续墙吊点的布置307.5.2 横向地下连续墙吊点的布置317.5.3 骨架筋加固347.5.4 吊点加强347.6 吊点加固验算347.7 吊点处焊接验算357.8 起吊扁担验算357.8.1 钢扁担尺寸以及材料参数367.8.2 钢扁担抗

4、力计算367.9 滑车计算377.10 卸扣验算377.11 钢丝绳型号及选型计算387.12 变换吊点搁置点槽钢强度验算417.12.1 吊点变换417.12.2 变换吊点搁置点槽钢验算417.13 地基承载力验算42第八章 起重安全操作规程448.1 一般规定448.2 吊车司机、信号工、挂钩工必须具备下列操作能力448.3 基本操作458.4 吊装468.5 吊索具46第九章 安全注意事项479.1 钢筋笼起吊注意事项479.2 起重设备的安全要求489.3 起重前必须要做的检查489.4 安全技术措施48第十章 安全保证体系及措施5210.1 安全保证体系5210.2 安全保证措施52

5、10.2.1 安全保障制度5210.2.2 安全准备措施5310.2.3 安全管控措施54第十一章 文明施工保证措施5411.1 文明施工目标5411.2 文明施工责任制5411.3 文明施工管理组织机构5411.4 文明施工措施54第十二章 应急救援预案5712.1 应急救援的组织体系5712.1.1 应急组织体系5712.2 事故类型和危害程度分析5712.2.1 危险源的控制5712.2.2 钢筋笼吊装常见事故的处理5812.3 应急处置基本原则6012.4 预防与预警6012.5 应急处置6112.6 高空坠落及物体打击应急预案6312.6.1 报警和接警处置程序6312.6.2 现场

6、保护的组织程序6312.6.3 应急物资和设备6312.6.4 防护、救援的程序和措施6312.6.5 通讯联络、安全防护措施6312.7 钢筋笼散架应急预案6312.7.1 报警和接警处置程序6412.7.2 现场保护的组织程序6412.7.3 应急物资和设备6412.7.4 防护、救援的程序和措施6412.7.5 通讯联络、安全防护和措施6512.8 钢筋笼卡笼应急预案6512.8.1 预防措施6512.8.2 处理措施6512.9 吊车倾覆应急预案6512.9.1 报警和接警处置程序6512.9.2 现场保护的组织程序6612.9.3 应急物资和设备6612.9.4 防护、救援的程序和措

7、施6612.9.5 通讯联络、安全防护和措施6612.10 应急救援路线67第十三章 季节性施工保证措施6813.1 冬季焊接保证措施6813.2 冬季吊装保证措施68附图一 钢筋笼吊点设置图70附图二70附图二 地连墙分幅施工顺序图71第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2建筑起重机安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166号3气象灾害防御条例中华人民共和国国务院令第570号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号5施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定建建1998164号6国家行业规范起重吊运指挥信号GB

8、 5082-19857一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件GB/T 16762-20098起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 5972-20169起重机试验规范和程序GB 5905-201110起重机械安全规程第1部分：总则GB 6067.1-201011起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-201012重要用途钢丝绳GB 8918-200613钢结构设计标准GB 50017-201714建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201215钢筋机械连接技术规程JGJ 107-201616钢筋焊接及验收规程JGJ 18-201217建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-20

9、1218设计文件及其它建筑施工计算手册/19履带吊使用说明书中联重科ZC1800H/ QUY10020起重吊装常用数据手册/211#能源站项目基坑支护设计图纸/22本项目岩土工程详细勘察报告/第二章 工程概况郑州市郑东新区龙湖区龙湖金融中心区域供冷供热项目土建工程施工1#能源站地下三层，地下室埋深约17.15米。本基坑大致呈矩形，东西宽约40.75m，南北长约111.06m；主体设计中0.00m对应的绝对标高为93.45m，整平后自然地面绝对标高为86.50m（相对标高为-6.95m），基底绝对标高为76.15m（相对标高-17.30m），基坑开挖深度为自然地面下10.40m。东侧现状为宇通大

10、厦基坑开挖至第一道内支撑处，西侧现状为龙湖。地连墙周圈长度约为305m。 2.1 围护结构施工概况 2.1.1 地连墙形式概况围护结构采用800mm厚地连墙+混凝土内支撑支护体系。地连墙底埋深-45.85m，墙顶标高为-7.75m，钢筋笼设计底标高为-40.3m，地连墙剖面图详见图2.1.1-1。图2.1.1-1 地连墙剖面图表2.1.1-1 围护结构方案项目围护结构基坑深度10.4m冠梁尺寸0.81.25m支护结构地下连续墙800mm材料C35 P10围护结构嵌固深度45.85m 2.1.2 地连墙钢筋笼设计参数钢筋笼的设计概况：表2.1.2-1 “一字型”地连墙设计详细参数施工部位槽段宽度

11、有效桩长厚度接头形式幅数直线部位6000mm38.10m800mm工字钢接头47混凝土设计强度等级C35 P10主筋保护层厚度70mm主筋C36/32水平筋C14200钢筋连接主筋采用机械连接钢筋笼重（含H型钢）37.67/42.74t地下连续墙厚800mm，水平筋C14200mm，挡土侧通长筋C32200mm、附加筋C32200mm（-7.75-27.75m），开挖侧通长筋C36200mm、附加筋C36200mm（-7.75-27.75m）；地下连续墙槽段间采用工字钢板接头连接，钢筋笼设计长度32.0m，加上桁架共计笼长38.10m（笼底5.55m范围内正常设置桁架）。地下连续墙共分为两种类

12、型一字型、L型两种，地连墙配筋详见附图一，声测管布置图详见图2.1.2-1、图2.1.2-2图2.1.2-1 一字型槽段声测管布置图图2.1.2-2 转角槽段声测管布置图表2.1.2-2 L型”地连墙设计详细参数施工部位槽段宽度有效墙高厚度接头形式幅数转角部位4000+2200mm3700+1548mm4200+1600mm3228+2270mm3500+2500mm38.10m800mm工字钢接头（详见图2.1.2-3）5混凝土设计强度等级水下C35 P10主筋保护层厚度70mm主筋C36/32水平筋C14200钢筋连接主筋采用机械连接钢筋笼重（含H型钢）33.109t其中，最重钢筋笼为首幅

13、（含两根H型钢）“一”字型钢筋笼设计重42.74t，含预埋筋、预埋钢板、声测管、定位垫块（定位钢板详见图2.1.2-4）等。本方案按照最重的一字型地连墙钢筋笼进行吊装验算，按照钢筋笼重42.74t，宽度6m，长度38.1m来配置吊车，验算校核吊装的安全性，L型在吊装时注意吊装平衡即可。拟配置180吨与100吨履带吊，双机抬吊钢筋笼，钢筋笼设置18个吊点（吊点大样见图2.1.2-6），其中主吊9个吊点，副吊9个吊点，以保证钢筋笼顺利起吊进槽。图2.1.2-3 工字钢接头大样图 图2.1.2-4 保护层限位大样图图2.1.2-5 钢筋笼吊装转角加固示意图图2.1.2-6 吊点大样图第三章 施工安排

14、3.1 项目管理组织表3.1-1 项目管理人员及职责分工表序号部门管理职务姓 名职责和权限1项目领导层项目经理付树立1) 吊装施工全面管理;2）做好与业主、监理等的协调与沟通工作；3）做好分包的协调与管理工作；4）组织做好项目资金、成本、预结算的管理；5）明确本子分部工程的各项管理目标并分解落实；6）监督检查项目管理人员履行其职责；7）组织项目管理和产品实现过程的策划； 8）组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置。2项目执行经理张 博1) 吊装施工全面管理;2）做好与业主、监理等的协调与沟通工作；3）做好分包的协调与管理工作；4）组织做好项目资金、成本、预结算的管理；5）明确本

15、子分部工程的各项管理目标并分解落实；6）监督检查项目管理人员履行其职责；7）组织项目管理和产品实现过程的策划； 8）组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置。3项目总工王东宛1）参加编制吊装工程项目管理策划文件，组织施工方案的编制，审核技术交底；2）组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；3）主持项目的质量管理、施工试验、计量管理工作。4生产经理陈 轩1）总体施工进度计划的安排；2）施工现场平面管理；3）组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理；4）负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责；5）负责主要机械设备、周转工具、劳务人员的计划与调配。5商务

16、经理李天领1）负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理；2）负责对分包方的结算和签证管理；3）按合同约定及时收取工程款。6技术管理部技术工程师代伟伟1）参与编制吊装工程施工方案；2）参加现场的技术复核、分部分项工程的验收工作。7测量工程师魏民强1）负责施工现场的定位放线；2）负责工程基坑变形监测；3）整理施工放线记录。8质量总监陈海伟1) 负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；2)负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定；3)对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；4）质量验收文件的记录与整理。9试验工程师王智乐1)负责现场地连墙原材及钢

17、筋接头试件取样及送检；2）若发现不合格及时告知项目总工，并及时做补救措施；3）负责试验相关资料的整理及归档；10施工管理部专业工程师王旭兵余 波1）负责施工现场的管理及工序管理和过程质量、安全的监督及检查，对质量员、安全员提出的整改要求进行监督实施；2）周施工进度计划的编制；3）负责主要施工周转机具、材料计划的编制。11安全环境管理部安全总监贺晶晶1）参与吊装危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；2）参与大型吊装设备进场验收、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任；3）巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进

18、行验证；4）负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。13物资管理部物资工程师屈少涛1）负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2）监督检查分包商自行采购物资的控制，负责不合格物资的处置和记录。14专业分包单位分包施工负责人齐喜成配合总包全面负责吊装施工管理。配合总承包单位进行人、材、机等资源的整体调度；配合总承包单位按照施工计划进行施工；配合总承包单位组织工人入场安全教育；15分包技术负责人王海标1）配合总承包单位技术工程师现场技术指导及复核工作；2）配合总承包单位质量验收工作；3）配合总承包单位进行

19、现场安全技术交底工作；3.2 项目管理目标表3.2-1 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期52天，未考虑不可抗拒及不可预测因素的影响；质量目标合格，确保吊装安全；安全文明目标安全生产零事故；绿色施工目标严格按照扬尘管控八个百分百进行施工；环保施工、CI目标控制扬尘，达到郑州市环保工地标准，CI制作符合公司标准；3.3 各项资源供应方式表3.3-1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人基坑支护北京中电奥龙建筑工程有限公司甲级2019.1252劳务项目推荐公司批准张 博李天领王东宛表3.3-2 大宗物资供应安排一栏表物资名称采购单

20、位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢筋总包五矿西安郑州开工前5天屈少涛封头工字钢总包五矿西安郑州开工前5天屈少涛表3.3.3-1 大型机械设备采购供应安排一览表序号设备名称型号规格数 量额定功率（KW）生产能力用于施工部位1履带吊ZCC1800H1柴油完好主吊2履带吊QUY1001柴油完好副吊3履带吊XGC1301柴油完好应急救援4汽车吊50T1柴油完好应急救援5洒水车XZL5101GSS2柴油完好现场扬尘6成槽机SG60A1柴油完好成槽7泥浆检测设备/1/完好泥浆性能检测8挖掘机CAT3201柴油完好开挖导墙、土方装车9电焊机BX1-500F-3441KVA/台完好1个钢笼平台10套丝机

21、/24KW/台完好钢筋加工11切断机GQ4025KW/台完好钢筋笼制作12弯曲机GW4025KW/台完好钢筋笼制作13导管250100/完好注砼用14泥浆制备设备/160KW/套完好拌制泥浆15自卸车/1/完好场内土方倒运（不含外运）16除砂器ZX200150KW/台完好泥浆净化17徕卡全站仪TS09-plus1/完好测 量18苏一光加测微器DSZ2/DPM1/完好测 量19超声波测试验UDM1001/完好槽壁垂直度检测3.4 施工部署3.4.1 施工流水段的划分本工程围护结构采用地下连续墙，共计52幅，墙厚800mm。由于地连墙施工的特殊性，本工程地连墙拟采用隔幅或隔多幅由东南角逆时针连续施

22、工，分幅及施工顺序详见附图二。3.4.2 施工场地布置吊车行走道路做法：素土夯实整平，浇筑20cm厚C30砼，内配双向C14250单层钢筋网片（便道与导墙钢筋连接成一体）。钢筋笼制作平台、材料堆场等区域利用现有硬化场地。导墙面要略高于便道，防止雨期施工泥浆外溢。为减少主吊车行走距离，在行走区间中部增加钢筋混凝土临时路面，路面要求同上。场地布置、吊车站位及行走路线详见图3.4.2-1；180T主吊应根据现场实际成槽顺序进行站位调整，且优先考虑距离槽孔最近的站位，减少行走距离。图3.4.2-1 场地平面布置及吊车行走路线图3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施表3.5-1 工程施工重点和难点分析

23、应对措施序号重难点技术重点描述对策1L型钢筋笼吊装L型钢筋笼起吊过程中易扭转、摆动、架体松散，1) 吊点设置在重心位置。2) 双机平吊先试吊检查钢筋笼平稳性，。3) 加设横向加强筋C253000mm；4) 优化L型钢筋笼两边长接近相等，从而保证起吊的平稳性。5) 钢筋笼吊装专项方案经过经验丰富的专家论证后实施，且严格按照方案进行吊装作业。第四章 施工进度计划根据设计图纸，标准段连续墙47幅，L型连续墙5幅。按以往施工经验及现场钢筋笼加工场地大小，每天完成1幅，计划2019年12月30日开始进行地连墙施工，2020年02月26日施工完成（不包含导墙施工工期，7天春节假期），总工期计划52天全部完

24、成。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备5.1.1 技术准备（1）吊装工序交底项目技术负责人对需要进行的工作任务进行技术交底，对吊装施工有全面、深刻的了解。（2）吊装作业的通讯工具与联络方式。采用哨子、对讲机等工具，主要通过对讲机、手势等联络方式。（3）吊装时间安排钢筋笼吊装尽量安排在日间施工。若在夜间进行吊装施工，首先必须安装充足的照明设备。（4）吊装前吊具安全检查的措施钢筋笼吊装前，由吊装人员对吊具进行安全可靠性检查，检查吊具的钢丝绳磨损度及是否有断丝现象，卸扣是否变形与滑牙，起吊设备的运转调试是否正常以及设备的吊钩与钢丝绳是否完好，如检查不合格应报废处理并立即更换相应吊具，以确

25、保起吊安全。（5）根据规范要求，导墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。（6）钢筋笼入槽时，需采取适当的加固或控制措施，防止钢筋笼在起吊过程中发生扭曲或晃动。表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1起重吊运指挥信号GB/T 5082-19851王东宛2一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件GB/T 16762-20091王东宛3起重机试验规范和程序GB 5905-20111王东宛4起重机械安全规程第1部分：总则GB 6067.1-20101王东宛5起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-

26、20101王东宛6重要用途钢丝绳GB 8918-20061王东宛7钢结构设计标准GB 50017-20171王东宛8建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20121王东宛9钢筋机械连接技术规程JGJ 107-20161王东宛10钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20121王东宛11建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-20121王东宛12建筑施工安全检查标准JGJ 59-20111贺晶晶13起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 5972-20161贺晶晶表5.1.1-2 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人01地连墙试块留置、墙体质量超声检测、钢筋原材

27、、钢筋机械连接组墙身混凝土抗压强度试块每100m3混凝土不应少于1组，且每幅槽段不应少于1组，每组为3件；墙身混凝土抗渗试块每5幅槽段不应少于1组，每组为6件全孔检测混凝土质量，检测数量占槽段总数的20%。声测管选用内径不小于50mm、壁厚大于3mm的内平铁管，下端密封，下入时注水检查接头的密封性，每槽4根。同一生产厂家，同一牌号，同一炉批号，同一规格的进场每60t一个验收批次，不足60t接头也按一验收批计。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每 500 个为一验收批。不足 500 个接头也按一验收批计。随工程进度王智乐表5.1.1-3 技术复

28、核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1地连墙导墙施工，槽段成孔质量，钢筋笼加工及吊装，混凝土浇筑王东宛5.1.2 现场准备在施工前需对机械设备及施工器材进行相关部门的检验，确保完全合格方可使用。表5.1.2-1 吊装前现场准备序号设施名称种类数量(或面积）规模(或可存储量）设施构造类型完成时间责任人1钢筋堆场/1个/标准化2019.12.10屈少涛2钢筋加工场/2个15*40m/2019.12.10屈少涛3吊装场地硬化混凝土路面/0.2*10m/2019.12.10屈少涛4办公用房板房2间/2019.12.05屈少涛5管理人员宿舍箱式房2间/2019.12.05屈少

29、涛6工人宿舍箱式房3间/2019.12.05屈少涛7洗车台/1套/循环式2019.12.05屈少涛8大门门楼式2个/2019.12.05屈少涛9水泵房箱式房1间/标准化2019.12.05屈少涛10门禁系统/1套/2019.12.05屈少涛5.1.3 首幅试吊正式起吊施工前，先根据计算的主副机吊点进行试吊，主副机同时起吊将钢筋笼起离平台50cm，观察钢筋笼变形情况，如钢筋笼稳定后无明显变形可直接起吊空中回直。如发现变形较大，应马上把钢筋笼放回平台，根据变形情况进行加固和变化吊点位置，重新起吊。在首幅钢筋笼起吊时，对双机抬吊过程和单机负重行走过程分步进行检验。在水平吊起阶段、双机配合翻身阶段和最

30、后单机竖直行走和入槽阶段，分别检验钢筋笼本身是否变形、是否有异响、是否有焊接点崩坏情况，同时检验履带吊机身情况和钢丝绳情况，确保万无一失。根据首幅钢筋笼试吊各阶段的施工情况，可对吊点布置、桁架布置、桁架规格等进行适当调整。在施工过程中，尤其应注重异形槽段钢筋笼的加工和加固措施，及时对斜撑及桁架作出调整，确保钢筋笼不发生过大的变形。5.2 资源配置计划5.2.1 人员配置计划1、根据本工程情况、工期要求和现场施工条件，按专业化施工，选择高素质的施工作业队伍进行本工程的施工。2、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，安排优秀的在各类工程中打过硬仗的精兵强将进驻现场，进场前进行入场教育，特殊

31、工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，各专业工种之间合理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务。3、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4、做好现场所有施工人员的生活后勤工作，确保操作人员能够安心投入工作，为施工人员的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动施工人员的生产的积极性。5、施工人员将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员，发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。6、根据各施工队的施工任务情况

32、，本工程主要劳动力安排具体见表5.2.1-1。表5.2.1-1：劳动力组织计划表序号工种主要工作内容人数1司机成槽机司机、起重司机、挖机、土方车等182起重工起重吊放作业、钢筋笼就位等43司索工安装卸扣、卡扣24指挥工吊装指挥25泥浆工泥浆系统安装、泥浆生产循环全部内容86混凝土工接拆混凝土导管、浇筑混凝土的全部工作、清理现场187钢筋工钢筋加工、成型等238电焊工焊接加工钢筋笼、工字钢等109机电工现场电器设备安装、维修等210杂工场地保洁、清理等工作1611导墙制作导墙模板、钢筋、混凝土812管理人员现场、技术、质量、后勤413专职安全员施工安全15.2.2 施工机械设备计划表5.2.2-

33、1：地下连续墙施工主要施工机械序号设备名称型号规格数 量额定功率（KW）生产能力用于施工部位1履带吊ZCC1800H1柴油完好主吊2履带吊QUY1001柴油完好副吊3履带吊XGC1301柴油完好应急救援4汽车吊50T1柴油完好应急救援5洒水车XZL5101GSS2柴油完好现场扬尘6成槽机SG60A1柴油完好成槽7泥浆检测设备/1/完好泥浆性能检测8挖掘机CAT3201柴油完好开挖导墙、土方装车9电焊机BX1-500F-3441KVA/台完好1个钢笼平台10套丝机/24KW/台完好钢筋加工11切断机GQ4025KW/台完好钢筋笼制作12弯曲机GW4025KW/台完好钢筋笼制作13导管250100

34、/完好注砼用14泥浆制备设备/160KW/套完好拌制泥浆15自卸车/1/完好场内土方倒运（不含外运）16除砂器ZX200150KW/台完好泥浆净化17徕卡全站仪TS09-plus1/完好测 量18苏一光加测微器DSZ2/DPM1/完好测 量19超声波测试验UDM1001/完好槽壁垂直度检测第六章 吊装工艺流程6.1 钢筋笼吊装施工工艺钢筋笼吊装施工工艺如下图6.1-1所示图6.1-1 钢筋笼吊装施工工艺6.2 地下连续墙钢筋笼吊装程序钢筋笼的起吊是地下连续墙施工过程中的重要环节，故在起吊中，所有参与起吊的人员都应按规定作业，现场作业流程要衔接及时。针对安全成功起吊，项目部由安全总监与安全员组织

35、所有参与起吊作业的人员进行安全培训，将每个人的职责明确；并且现场进行演练起吊，让两台吊机迅速度过磨合期，能做到很好的进行相互配合。让所有参与起吊的人员都明确起吊流程。现以一字型墙钢筋笼为例，说明钢筋笼的吊装程序。6.2.1 吊装前质量检查在钢筋笼制作完成后，由制作负责人向技术质量部报检，质检工程师应立即前往检查，重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求：（1）指定的导管位置处不得布置梅花筋、支撑筋等，应确保导管位置的空间。（2）主吊环位置处两根主筋与分布筋交叉处应双面焊接。（3）由吊环位置起前九道分布筋与主筋交叉位置处双面焊接，分布筋收口满焊。（4）吊点位置处三根分布筋与主筋交叉位置处

36、应双面焊接，收口筋应满焊。（5）非吊点位置处的分布筋收口处应确保焊缝长度不低于搭接长度50%。（6）在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋，并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。（7）在布置主筋与分布筋时应确保间距均匀顺直。（8）在钢筋笼起吊前应确保所有焊点已焊接，严禁钢筋笼在起吊过程中发生因缺焊、漏焊而导致钢筋脱落。（9）在钢筋笼制作过程中应确保预埋钢板位置及副吊环标高与交底一致；确保各预埋钢筋安装牢固，预埋套筒封堵完好；确保测斜管安装位置准确，接头牢固。（10）在钢筋笼起吊前检查槽段稳定性及垂直度是否符合要求；检查吊装场地警戒线是否封闭。（11）在钢筋笼起吊前检查吊装锁具是否与方案一致，吊机配重及旋

37、转半径是否与方案一致。除此之外，安全员应在每次起吊前对吊具进行全面检查，确保所有吊具满足规范要求。6.2.2 清理场地起重安装作业前，先对场地进行规划，清除工地起吊过程所经道路的障碍物，保证道路的平整度，并且组织人员对作业场地清扫，确保道路畅通、整洁。同时，吊装协助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条、接驳器等清理，避免钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。6.2.3 吊车就位、安放吊具吊机就位前，由协助人员将主、副扁担挂在相对应的主、副吊机吊钩上。待主吊机与副吊机就位后，由现场指挥人员检查就位情况，确保正确就位。就位结束后，指挥吊机将扁担缓缓落至钢筋笼面层分布筋上面，然后由司索工将扁担上

38、钢丝绳用卸扣与吊环连接锁紧。 图6.2.3-1 吊环以及与卸扣连接示意图6.2.4 起吊经现场质检工程师与安全员对钢筋笼焊接质量、吊具安全性能以及钢丝绳与吊环、吊点等钢筋笼连接情况检查合格后，报现场监理验收合格并签发吊装作业令后方可起吊。起吊作业中，吊机所有动作由信号工统一安排和指挥。在信号工的指挥下，主、副吊机同时缓缓起吊，将钢筋笼平吊起身离地面约0.5m，将钢筋笼悬空约1015分钟，以检验焊接质量。同时，由安全员再次检查吊环、吊点处与卸扣、钢丝绳的连接是否完好，钢筋笼的是否存在变形过大的问题。经检验无误后，由信号工统一指挥主、副吊机将钢筋笼缓缓提升吊起，在吊起过程中，副吊机不需过大提升扒杆

39、，只需将钢筋笼尾部控制在离地面2m的距离即可；主吊机应缓缓提升扒杆，直至钢筋笼由水平状态转换为竖直状态。6.3 吊装工作顺序6.3.1 一字幅钢筋笼吊放方法（1）指挥主吊机、副吊机两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的吊具。钢丝绳、滑轮、扁担梁连接方式如下图6.3.1-1所示，且主副吊连接方式一致。（2）检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。如下图6.3.1-1。图6.3.1-1 连续墙钢筋笼开始平吊（3）下部钢筋笼吊至离地面0.3m0.5m后，应检查下部钢筋笼是否平稳后主吊车起钩，根据下部钢筋笼尾部距地面的距离，随时指挥副吊车配合起钩。（4）下部钢筋笼吊起后，主吊机向左（

40、或向右）侧旋转，副吊机顺转，主吊车收绳，让下部钢筋笼垂直于地面。如下图6.3.1-2。 图6.3.1-2 副吊配合主吊使钢筋笼垂直（5）指挥起重工指挥卸下钢筋笼上副吊机的起吊点吊环和扁担，然后远离主吊车起吊作业范围。（6）指挥主吊机吊钢筋笼入槽、定位，吊机走行应平稳，下部钢筋笼上应拉牵引绳。钢筋笼放置于槽段口并保持水平，下放钢筋笼时不得强行入槽。（7）钢筋笼整体下放到位后抄平，钢筋笼下放过程结束，进行下一道工序。6.3.2 两台吊车钢筋笼起吊转换过程（1）双机就位，开始平抬钢筋笼。（2）双机平抬钢筋笼起吊，主吊提升钢筋笼，副吊平稳提升并保持距地面一定高度。（3）主吊起钩，副吊起钩缓慢运行并向前移动，直至主吊吊起钢筋笼。见图6.3.2-1所示。图6.3.2-1 主吊副吊配合起吊示意图副吊卸