塔机常见安全隐患设备检查内容及顶升安全要点.pptx

1、目目录录01010202030304040505安全概述安全概述塔机事故案例分析塔机事故案例分析塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析设备安全检查内容设备安全检查内容塔机顶升安全要点塔机顶升安全要点安全概述安全概述安全概述安全概述塔机塔机建筑工地建筑工地最主要最主要的施工设备的施工设备Page4安全概述安全概述安全生产是国家一项长期基本国策安全生产是国家一项长期基本国策历来受到党和国家的高度重视党的十六届五中全会确立了“安全发展安全发展”的指导原则“安全第一、预防为主、综合治理安全第一、预防为主、综合治理”的基本方针Page 5Page5安全概述安全概述塔机如果出事，后果十分严重塔机如果出事

2、，后果十分严重Page 6Page6安全概述安全概述塔机如果出事，后果十分严重塔机如果出事，后果十分严重Page70202塔机事故案例分析塔机事故案例分析安全风险源安全风险源起重量起重量顶升顶升安装安装起重力起重力矩矩风险源风险源高度高度等位置等位置攀爬攀爬Page9案列分析案列分析1 1、20192019年年2 2月安徽倒塌事故月安徽倒塌事故Page10案列分析案列分析1 1、20192019年年2 2月安徽倒塌事故月安徽倒塌事故事故情况：事故情况：一台5710-6的塔机，30m幅度处吊2.0t的钢筋，吊装钢丝绳断裂，塔机突然卸载而倾翻，造成三死一重伤。原因分析：原因分析：1、吊装钢丝绳安全

3、系数不够，国家标准要求吊装钢丝绳安全系数不小于6；或者钢丝绳已磨损或断丝等，吊装前检查不到位；2、基础的制作不规范，缺少排水措施，焊接支腿长期浸泡在水里，造成主材和焊缝锈蚀，影响性能。Page11案列分析案列分析2 2、20182018年年1212月月1010日陕西汉中某项目倒塌事故日陕西汉中某项目倒塌事故Page12案列分析案列分析2 2、20182018年年1212月月1010日陕西汉中某项目倒塌事故日陕西汉中某项目倒塌事故事故情况：事故情况：事故塔吊是在“SCMC5012”型号基础上用多厂家零部件拼凑、改装而成“SCMC5510”，且平衡臂短了1m，配重少了920kg；事故发生前塔吊使用

4、高度为46.7m（底座0.2m基础节7.5m13个标准节39m），附着高度为21.2m，塔身自由端高度为25.5m（8.5个标准节），因超载造成标准节断裂，塔机倾翻。原因分析：原因分析：1、违规改造，不符合厂家整机配置安全技术条件；2、塔身第七标准节下部南东方位主弦杆角钢有近二分之一的横向断裂陈旧伤，结构完整性被破坏；3、故塔吊起重力矩限制器失效，在事故工况点起吊物严重超载，塔吊处于严重超负荷运行状态；4、事故塔吊附着以上自由端高度达25.5m，超过使用说明书规定达13.33%，塔身自由端稳定性下降；Page13案列分析案列分析3 3、20202020年年5 5月上海某工地发生的倒塔事故月上海

5、某工地发生的倒塔事故Page14案列分析案列分析3 3、20202020年年5 5月上海某工地发生的倒塔事故月上海某工地发生的倒塔事故事故情况：事故情况：某厂家一台小型锤头塔机，在安装完平衡臂后，塔机发生倾翻倒塌，所幸未造成安全事故。原因分析：原因分析：主要原因：基础地耐力不够，且基础未做非标处理，如采用桩基础的处理方式。可能原因：1、基础尺寸未按厂家要求制作，造成基础的抗倾翻能力不够。2、违规操作，未安装厂家说明书要求的安装流程执行，安装平衡臂之后，安装了多块平衡重块，造成后倾弯矩太大，而造成塔机倾翻。Page15案列分析案列分析4 4、某项目安装时爬升架掉落事故、某项目安装时爬升架掉落事故

6、 爬升架与下支座为什么会出现销轴连接困难爬升架与下支座为什么会出现销轴连接困难1、爬升架为绗架结构，多次转运可能会出现结构变形。2、引进面无斜撑杆，四边形结构不稳定，可能会出现变形。爬升架在安装状态为什么会出现坠落爬升架在安装状态为什么会出现坠落1、顶升横梁安装不规范，一端落槽或部分 落槽，或者两端都是部分落槽。2、防脱插销未插入踏步，在调整爬升架与下支销轴孔就位时，造成顶升横梁在重力作用下，脱出踏步，进而造成爬升架坠落。Page16案列分析案列分析5 5、湖北葛店某项目一起塔吊顶升坠落事故、湖北葛店某项目一起塔吊顶升坠落事故Page17案列分析案列分析5 5、湖北葛店某项目一起塔吊顶升坠落事

7、故、湖北葛店某项目一起塔吊顶升坠落事故事故情况：事故情况：TC5613-6塔式起重机在顶升作业过程中，发生一起较大起重伤害事故，造成3人死亡，1人受伤，直接经济损失364.8万元。原因分析：原因分析：主要原因：塔机顶升作业过程中，液压系统(油泵)出现故障，在处置故障过程中，现场安全管理员现场安全管理员在塔身与回转下支座未有效连接情况下，违反QTZ80(TC5613-6)塔式起重机使用说明书和建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)等规定，进行回转、变幅、起升操作，造成塔机上部结构失稳，导致塔机倾翻。存在问题：存在违章指挥、违规操作、冒险作业，无证操作塔机。Pag

8、e18案列分析案列分析6 6、施工现场顶升时倒塌事故、施工现场顶升时倒塌事故可能原因：可能原因：1、顶升状态爬升架与下支座之间的销轴未连接，塔机未配平。2、未按顶升操作流程顶升，提前将下支座与标准节连接螺栓拆除。3、机手与安装人员没有协同配合，误操作回转，造成塔机倾翻倒塔。Page19案列分析案列分析7 7、河南某项目顶升时发生倒塌事故、河南某项目顶升时发生倒塌事故直接原因：直接原因：塔吊顶升作业人员严重违章作业，违反建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程、TC5013B-6塔式起重机使用说明书第一篇第1.2.11、1.8.1.2、1.8.2、1.8.3.3、1.8.3.5、1.8.4

9、.2等规定是导致本起事故发生的直接原因。1、顶升前未将塔吊配平,顶升过程中未保证起重臂与平衡臂的平衡。2、顶升过程中未使用回转制动器将塔吊上部机构处于制动状态。3、未将顶升加高用的标准节在顶升位置起重臂正下方排成一排。以上违规操作行为，致使顶升作业时塔吊上部重心偏离顶升油以上违规操作行为，致使顶升作业时塔吊上部重心偏离顶升油缸梁的位置，起重臂发生转动，整机失稳倾覆，导致较大亡人事故缸梁的位置，起重臂发生转动，整机失稳倾覆，导致较大亡人事故发生。发生。Page20案列分析案列分析8 8、某项目、某项目标准节存在裂纹（主弦杆断裂）倒塔事故标准节存在裂纹（主弦杆断裂）倒塔事故Page21案列分析案列

10、分析8 8、某项目、某项目标准节存在裂纹（主弦杆断裂）倒塔事故标准节存在裂纹（主弦杆断裂）倒塔事故事故情况：事故情况：2020年4月，湖南一建设工地塔机在吊运一斗砂浆到三层卸料平台，在刚刚卸料完后，发生了塔机标准节断裂，塔机朝平衡臂方向后翻倒塌，起重臂砸向二号楼七层楼面，造成该塔机司机受伤和二号楼七层楼面一名钢筋班工人死亡。直接原因：直接原因：国检中心技术专家成经现场勘验、实验室检测和技术分析，确认事故塔机标准节主弦杆因疲劳累积损伤产生大面积陈旧性断面，造该标准节整体承载能力显著降低，是导致该塔机整机倒塌的直接原因。塔机标准节连接套部位容易开裂：塔机标准节连接套部位容易开裂：在标准节承受对称循

11、环交变应力过程中，当标准节局部最大应力超限时，在主弦杆薄弱处(连接套焊缝及热影响区位置)出现微裂纹，随着使用时间的增加裂纹会不断扩展，构件有效截面面积被逐渐削弱，当主弦杆有效截面面积削弱到一定程度，由于不能承受所加载荷而突然断裂。Page22案列分析案列分析不能任意调整！不能短接或拆除！9 9、贵州某项目、贵州某项目-超载发生塔机事故超载发生塔机事故违章调整力矩限制器导致超载的后果违章调整力矩限制器导致超载的后果Page23案列分析案列分析要求：各结构连接要求：各结构连接件不能随意替换件不能随意替换1010、某项目使用劣质配件引发的塔机事故、某项目使用劣质配件引发的塔机事故地脚螺栓强度达不到使

12、用要求引起的事故地脚螺栓强度达不到使用要求引起的事故Page240303塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题1：基础积水：基础积水危害危害：造成标准节底部锈蚀，易扭断，给设备安全检查带来不便，基础存在问题容易被忽视。预防措施预防措施：设置积水坑，用污水泵抽出积水。Page26塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题2：架体开焊、裂纹、变形、扭曲等：架体开焊、裂纹、变形、扭曲等危害危害：严重影响架体或大臂等的受力性能，易造成断裂、折断等事故。预防措施预防措施：进场前要仔细检查标准节、大臂、平衡臂等各个部位有无缺陷。如果要

13、喷漆，则必须在喷漆前检查。Page27塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题3：塔身垂直度超过：塔身垂直度超过4/1000危害危害：造成塔吊倾覆预防措施预防措施：埋设塔吊基础底座时要认真进行调平，尤其混凝土浇注完毕后，一定要复查调平。在使用过程中、锚固、顶升后要及时检查垂直度。发现问题，及时找出原因，使其归位。Page28塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题4：螺栓松动不紧固：螺栓松动不紧固危害危害：造成架体松散，受力不均匀，易坍塌。预防措施预防措施：塔吊安装后，要对各环节螺栓重新紧固加强，在使用过程中要定期进行拧紧，间隔最多不超过一周。新塔吊在使用前两个

14、月要不超过3天就紧固一次。Page29塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题5：标准节穿过楼板主钢筋摩擦：标准节穿过楼板主钢筋摩擦常见问题常见问题：司机与信号指挥业务不熟练：司机与信号指挥业务不熟练6危害危害：钢筋与设备自身结构长期摩擦会破坏金属结构完整性，进而影响设备结构稳定。危害危害：司机不熟练导致起吊时晃动，起吊速度、行走速度过快，对限位等不熟悉导致发现不了隐患；信号指挥不熟练导致吊物超重，捆绑不牢，指挥错误等。预防措施预防措施：加强教育，不熟练者不能独立操作，必须要有师傅指导，直至熟练。预防措施：预防措施：对金属搭接部位加以衬垫或切除，钢筋与主体结构之间应预留15CM

15、以上的安全距离。Page30塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析正确的固定方式正确的固定方式常见问题常见问题7：电缆线吊挂不规范：电缆线吊挂不规范危害：危害：电缆受拉力较大，危害电缆结构，使其绝缘性能下降。电缆若有破损，容易使架体带电，造成触电事故。预防措施预防措施：用瓷瓶固定，采用尼龙绑扎带固定，固定点之间的距离控制在12-15米为宜。Page31塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题8：供电电缆敷设混乱及回转处预留长度不够：供电电缆敷设混乱及回转处预留长度不够危害危害：电缆容易老化，容易受到机械损伤。预防措施预防措施：开关箱放置于距塔身3米之内，且安装防雨罩，裸露电缆

16、必须用套管或防护板进行防护；塔机多余主电缆线严禁放置于基础表面或拖地，可用木方在标准节上搭设平台，将其整齐盘放在上面。Page32塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题9：料具捆绑不牢固：料具捆绑不牢固常见问题常见问题10：吊物超重：吊物超重危害危害：吊物容易松散，造成物体坠落，造成物体打击。预防措施预防措施：对信号指挥和起吊人员进行教育，捆绑不牢不能起吊；料斗等要做好验收检查，要四个吊点起吊，不能两个吊点起吊。危害危害：易造成塔吊倾覆、大臂断裂、钢丝绳断裂。预防措施预防措施：要设定好起重量限位及起重力矩限位，确保灵敏，严禁私自调高；对信号指挥要加强教育，认真执行十不吊。Pa

17、ge33塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题11：钢丝绳磨损、起毛、断股：钢丝绳磨损、起毛、断股局部减小外部磨损单层股钢丝绳绳股挤出/扭曲单层股钢丝绳绳芯挤出多层股钢丝绳内部绳股突出危害危害：钢丝绳断裂导致物体打击出现以上情况应予报废预防措施预防措施：及时检查，及时消除隐患，及时更换Page34塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题12：小车行走钢丝绳磨架体：小车行走钢丝绳磨架体危害危害：造成架体、钢丝绳都磨损。尤其钢丝绳，磨断后会造成小车冲向端部，造成事故。预防措施预防措施：仔细验收、调试，加强检查。Page35塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常

18、见问题常见问题13：起重限位老旧失灵：起重限位老旧失灵常见问题常见问题14：避雷措施不到位：避雷措施不到位危害危害：限位失灵，致使塔吊运行失控，事故频发。预防措施预防措施：安装完毕后，要全面进行检查，老旧限位必须更换，保证其灵敏有效。运行中要经常检查，出现问题的及时更换。危害危害：雷雨天容易造成雷击。预防措施预防措施：及时做好防雷接地，接地电阻不大于4欧姆，塔机一般有普通防雷（接地防雷）。Page36塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题15：用钢筋或电焊条代替开口销：用钢筋或电焊条代替开口销危害危害：容易造成断裂或开口销拖出。预防措施预防措施：安装时仔细检查，杜绝此现象。运

19、行中经常检查，发现问题及时处理。Page37塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题16：大臂出现变形：大臂出现变形危害危害：主弦杆变形、横附杆变形、斜支撑变形等会使大臂的受力结构发生变化，易出现问题。预防措施预防措施：提前监控，首先提前要求塔吊出租单位提供合格产品，其次塔吊零部件一进入工地立即检查验收，如有质量不合格部件及时通知出租单位调换。Page38塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题17：标准节等焊接部位出现裂缝：标准节等焊接部位出现裂缝危害危害：会造成塔吊倾覆预防措施预防措施：在进入现场安装前，尤其是喷漆之前，一定要仔细检查，排除隐患。司机每天上下

20、塔吊时要仔细检查。Page39塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题18：锚固位置不对，锚杆接长：锚固位置不对，锚杆接长附着杆的结构形式不同附着接长弯曲附着变形危害危害：容易造成架体受力结构改变，锚杆接长容易造成缺陷。预防措施预防措施：锚固框要接近标准节主节点，锚固杆不要接长使用，锚固结构处混凝土强度要达到要求，各部位要连接牢固。加强进场检查和现场验收。Page40塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题19：吊钩保险缺失或吊钩磨损：吊钩保险缺失或吊钩磨损危害危害：容易造成钢丝绳脱出，物体坠落，造成物体打击。预防措施预防措施：加强检查，及时修复。磨损超过磨损超

21、过10%10%，应报废。应报废。Page41塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析常见问题常见问题20：从楼层上下塔吊通道不合格：从楼层上下塔吊通道不合格危害危害：容易造成人员坠落。预防措施预防措施：按正规通道搭设，固定牢固，两侧搭设防护栏杆，并挂密目安全网。Page42塔机常见安全隐患分析塔机常见安全隐患分析塔吊安全事故预防措施：塔吊安全事故预防措施：1.严格执行塔吊操作规程，塔吊须由专人操作。应有计划地对司机、安拆、维修人员进行技术和安全培训。2.保证塔吊安全保护装置设置齐全。常用的有起升高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。3.加强塔吊安全检测、维修和定期日常保养，如裂

22、纹和不良焊缝，假如维修不及时，将会危及塔吊的安全。4.正视塔吊基础设计，准确处理相邻设备的安全。地基土质不均会导致塔吊倾斜。5.做好起重设备功课的技术预备、风险分析与技术交底是确保大型起重吊装安全顺利完成的重要环节。0404设备安全检查内容设备安全检查内容设备安全检查内容设备安全检查内容1.1.供电电源供电电源空气开关漏电保护开关塔机电气设备需遵循相关的规定，要求“一机一闸一漏电”保护塔机安全运行。塔机电源电缆应无破损、无老化，电缆连接应有防水措施，满足绝缘要求，每10米与标准节设置绝缘卸荷装置，固定牢靠，捆绑处无变形、无破皮。严禁塔式起重机在未安装漏电保护装置的情况下通电运行。零线接线端子地

23、线接线端子注意:零线的接线端子线号标识为N，地线接线端子标识为PE。Page45设备安全检查内容设备安全检查内容2.2.设备基础设备基础基础要有排水设施，不得积水、沉降、塌陷、倾斜、裂缝、不得开挖。对特殊工况（比如地下室），无法进行自然排水的，需定期进行抽水。检查基础排水措施Page46设备安全检查内容设备安全检查内容3.3.吊钩吊钩吊钩的表面不应有裂纹，如有裂纹，则应报废。吊钩的钩柄不能有塑性变形，钩身的扭转角超过10应报废。吊钩h方向上的磨损不能超过5%。严禁通过焊接方严禁通过焊接方式来补偿吊钩的磨损。式来补偿吊钩的磨损。吊钩开口度a大于110%a0时，应对吊钩进行更换。钩头是否运动灵活，

24、无卡滞，定期进行润滑。钩头可以自由转动保险装置只能向内扳动Page47设备安全检查内容设备安全检查内容4.4.标准节标准节标准节连接销轴、立销、开口销安装规范标准节无冰胀现象，钢结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷，主要受力结构件不应有塑性变形、严重锈蚀。重点检查基础节和加强节。重点检查基础节和加强节。定期检查标准节之间的高强螺栓、螺母无松动，检查标准节连接处的间隙。高强螺栓连接应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面至少三个螺距。标准节之间的连接销轴无外窜现象。高强螺栓是否正确安装、预紧力是否符合要求片标之间的连接螺栓无松动Page48设备安全检查内容设备安全检查内容5.5.安全通道安全通道标

25、准节的休息平台无变形、固定牢靠，爬梯接口规爬梯连接螺栓连接可靠、紧固范、连接可靠，护圈设置齐全、完好。休息平台护栏设置规范，夹板安装可靠、开口销规范安装，开口度不小于45。第一道平台不超过12.5米，其余不超过10米。休息平台安装牢靠Page49设备安全检查内容设备安全检查内容6.6.附着架附着架附着架的安装位置要符合规定要求。附着框、撑杆、基座等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠。撑杆安装水平度不超过撑杆长度的1/100撑杆、附着框等主要受力钢结构不应有塑性变形、严重锈蚀，无开裂、无开焊的情况。内撑杆是否有松动现象。附着状态下最高附着点以上塔身轴心线对支承面的垂直度4/1000，最高附着点以下的

26、垂直度2/1000。穿墙螺栓、附墙夹板、背板符合规定、紧固牢靠Page50设备安全检查内容设备安全检查内容7.7.爬升架的检查爬升架的检查爬升机钢结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷，主要受力结构件无塑性变形、严重锈蚀。爬升架平台、护栏等完好；插销安装到位。引进横梁结构无变形，裂等缺陷注意：注意：顶升横梁落入踏步后，防脱插销必须插入踏步的防脱销孔内。Page51设备安全检查内容设备安全检查内容检查外齿圈齿面及润滑8.8.过渡节与回转总承过渡节与回转总承过渡节的爬梯、平台等连接牢固；与标准节、爬升架、回转下支座的连接牢靠。电控柜、司机室安装平台结构无变形、安装稳固，插销、开口销安装规范。回转限位

27、器是否存在进水现象，重点检查连接螺栓、端板焊缝。过渡节钢结构和加强筋板无裂纹、无开焊回转支承需定期润滑，外齿圈是否有啃齿现象。Page52设备安全检查内容设备安全检查内容平衡重注明重量标识9.9.平衡重平衡重平衡重符合说明书制作标准，无开裂等情况。平衡重安装销轴的安装规范，固定可靠。平衡重上应有重量标识。平衡重销轴左右间隙要基本均衡Page53设备安全检查内容设备安全检查内容绳端楔块安装牢靠10.10.起升机构起升机构起升机构运行无异响，电机无明显的异常噪音、振动，无明显的异常高温，减速机无渗漏油情况。起升制动器能够正常打开、闭合。制动力矩是否符合说明书要求摩擦片不应有影响制动性能的油污。制动

28、轮无裂纹、变形等缺陷。钢丝绳无乱绳、下压、跳圈现象，钢丝绳无断丝、断股、散股、打扭等变形现象。油质无杂质、无发黑，油量充足Page54设备安全检查内容设备安全检查内容11.11.回转机构回转机构试操作，检查手动、电动释放制动器，动作是否正常可靠。由专业人员对制动器进行检查调整。当静制动力矩小于规定值或气隙大于1.2mm时，应及时调整制动力矩或气隙值，摩擦片磨损到铆钉头时应及时更换摩擦片。手动、电动释放制动器，衔铁能否正常动作、有效手动释放风标手柄停机关闭总电源前，必须确保回转制动器处于松开状态注意：制动器出厂调整气隙为0.8mmPage55设备安全检查内容设备安全检查内容12.12.变幅机构变

29、幅机构变幅机构运行无异响，运行平稳，电机无明显的异常噪音、振动，无明显的异常高温。变幅电机制动器开合动作正常。变幅钢丝绳缠绕正确，当小车运动到臂根处和臂尖处，卷筒上至少应有3圈。注意：刹车间隙为：0.5-1mm变幅机构固定螺栓安装牢靠Page56设备安全检查内容设备安全检查内容13.13.载重小车载重小车吊篮安装牢靠小车吊篮安装牢靠，固定螺丝安装紧固。起升钢丝绳与小车防脱绳装置等无干涉。防冲顶装置完好，能够正常起保护作用。小车运行时与起重臂腹杆是否有干涉。锁紧垫圈、螺母安装紧固注意：侧滚轮磨损量达到直径的5%，需要更换侧滚轮防跳槽装置与钢丝绳无干涉防冲顶装置安全有效Page57设备安全检查内容

30、设备安全检查内容14.14.平衡臂平衡臂平衡臂钢结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷，主要受力结构件不应有塑性变形、严重锈蚀。平衡臂的走台、护栏应完好、安装牢靠，保证走道无易坠落物，电缆排布整齐。起升机构与平衡臂连接的销轴、开口销安装到位。平衡臂节连接处销轴、开口销安装到位Page58设备安全检查内容设备安全检查内容15.15.起重臂的检查起重臂的检查钢丝绳与磨起重臂斜腹杆无干涉起重臂钢结构的连接焊缝无明显可见的裂纹等缺陷，主要受力结构件不应有塑性变形、严重锈蚀。起重臂节臂根处的滑轮座装置应调整到正确状态。连接销轴安装符合要求，连接可靠，无位移、外窜。起重臂上滑轮轴承运转良好，无卡滞、无异响。

31、连接销轴、立销、开口销连接可靠连接销轴与起重臂外断面平齐Page59设备安全检查内容设备安全检查内容16.16.司机室司机室窗户设置无异物遮挡视线司机室内用电安全，无乱搭乱接线路。严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。联动台固定牢靠，防磕碰按钮未卡死。操作手柄应挡位清晰、操纵灵活、动作可靠。司机室内应配备绝缘地板和灭火器。司机室的窗户不能用粘贴影响视线物品。司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌和操作规程。严禁塞异物锁死防磕碰按钮绝缘地板Page60设备安全检查内容设备安全检查内容17.17.电控系统电控系统电控柜内无私自更改、乱接乱搭现象。接线紧固牢靠，有接地安全保护，各航空插头插接牢

32、靠、有无破损现象。电控柜内整洁、线路清晰，无存放易燃等。检查过、欠电压继电器数值，温、湿度继电器数值设定是应符合说明书要求电压范围：低压：320V高压；420V航空插头应插接牢靠、无破损Page61塔机安全管理注意事项塔机安全管理注意事项1.塔机应有专职司机操作，司机必须持证上岗，并有专职指挥工持证指挥。起重作业人员必须戴好安全防护用品。2.塔机作业应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间必须有足够的照明设备。3.作业前必须对现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布等进行全面了解。4.塔机标准节和前后大臂上禁止挂设大型宣传标语及其他挡风材料。5.严禁未经生产

33、厂家同意，在塔机上擅自变更其材料和设施或减少塔机上任何设施。6.维修电工应每天对塔机电器装置及塔机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等保护装置进行检查，确保齐全完备，灵敏可靠。严禁使用限位装置代替操纵机构进行停机。7.每天作业前司机和指挥应检查各种吊索、吊具和吊钩保险的完好状况，发现隐患立即整改消除，禁止冒险作业。Page62塔机安全管理注意事项塔机安全管理注意事项8.塔机司机每天上、下班，都必须检查各高强度连接螺栓（特别是基础部位）及钢结构焊缝、各连接销轴（包括开口销）、各动滑轮、钢丝绳、起重制动装置、安全装置等重要部位（件），发现隐患及时报告或排除，严禁带病使用；运转记录本中必须

34、有每天检查情况记载。9.每星期应对塔机各标准节连接螺栓紧固一次、塔机垂直度测量一次。10.塔机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，塔机吊钩与架空线路的水平安全距离必须大于6米：如不能保证安全距离，必须搭设安全防护屏障或停电施工；在塔机大臂回转范围内，不得有外电高压线路；禁止塔机在外电高压线下方安装、使用。11.塔机使用的钢丝绳规格、强度必须符合该型塔机的要求，应以生产厂家的技术文件作使用依据。12.卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐；放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈以上。13.钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0.3米，在编结部分应捆扎细钢丝。Page

35、63塔机安全管理注意事项塔机安全管理注意事项14.进行塔机吊钩升降、回转、变幅、行走等到动作前，应鸣号示意。15.作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合；指挥人员必须熟悉所指挥的塔机性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝执行。16.作业时，重物下方不准有人员停留或通过，严禁用塔机吊运人员。17.操作人员必须按规定的起重性能作业，禁止开限位超负荷吊物及起吊不明重量的物件。18.严禁用塔机斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。19.塔机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平稳。严禁忽快忽慢和突然制动。当回转未停

36、稳时，不得作反向动作。20.塔机起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起地面200500mm停机,检查塔机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。检查无误后,方能继续起吊。Page64塔机安全管理注意事项塔机安全管理注意事项21.起吊重物应绑扎牢固，保证平稳，对可能晃动的重物，应拴拉绳。不允许单点吊物。不准在起吊物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置或记号的物件，应按位置或记号绑扎，绑扎吊索与物件的夹角不准小于30度（4560）。22.吊物时，长、短料应分开，小型物料应采用箱笼。23.在雨雪天作业时，先进行试吊，证明制动器灵敏可靠后，方可进行作业。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾

37、等到恶劣天气时，应停止塔机露天作业。24.每个工作日后，应对钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使其名义直径减少7%时，或在规定的长度内断丝根数达到标准要求时，应及时更换。25.作业后，塔机吊钩升至上限位，小车收进，操纵杆置于零位，切断电源，关闭驾驶室门窗。轨道式塔机应开至轨道中部停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上。26.作业中途休息时，不允许物件吊在空中。Page650505塔机顶升安全要点塔机顶升安全要点必须按照塔机使用说明书操作，不能按照以前开过的塔机的操作方法或者凭经验操作。凭经验凭经验Page67塔机顶升安全要点塔机顶升安全要点据统计，超过据统计，超过50%5

38、0%的塔机事故发生在顶升作业过程，的塔机事故发生在顶升作业过程，顶升顶升是塔机安全的关键环节！是塔机安全的关键环节！Page68一、顶升事故造成的主要原因一、顶升事故造成的主要原因防脱装置不到位顶升横梁易脱出 未防脱未防脱Page69一、顶升事故造成的主要原因一、顶升事故造成的主要原因套架未连接 未连接未连接顶升时爬升架与下支座/过渡节未连接Page70一、顶升事故造成的主要原因一、顶升事故造成的主要原因 未配平未配平上下装无连接时未配平上下装无连接时未吊配平物Page71一、顶升事故造成的主要原因一、顶升事故造成的主要原因 动机构动机构上下装未连接时动机构失去平衡（动回转、动变幅）Page7

39、2一、顶升事故造成的主要原因一、顶升事故造成的主要原因 间隙异常间隙异常滚轮与标准节主弦间隙异常间隙过大Page73二、顶升操作安全要点二、顶升操作安全要点严格按照操作手册要求操作严格按照操作手册要求操作2 2 查查 验验55要要 点点4 4 观观 察察查环境（风、电）查设备（爬升架、回转制动、顶升机构）防脱、连接、配平、锁机构、控间隙干涉、天气、油压、回转制动Page74二、顶升操作安全要点二、顶升操作安全要点2查验查验 环境环境风速小于14m/s电源有保障Page75二、顶升操作安全要点二、顶升操作安全要点2查验查验 设备设备爬升架爬升架防脱装置有效可靠，滚轮间隙正常回转制动回转制动 回转

40、制动可靠顶升机构顶升机构 平衡阀正常，油管有效正确，多油缸同步Page76二、顶升操作安全要点二、顶升操作安全要点5要点要点要点要点11防脱防脱 顶升横梁完全落入踏步槽内 防脱装置安装就位Page77二、顶升操作安全要点二、顶升操作安全要点5要点要点要点要点22连接连接 未配平，不能拆除上下装连接 爬升架无可靠支撑，不能松开与下支座/过渡节的连接 刚引进的标准节必须与上下连接可靠后才能继续引进顶升时，连接须可靠；拆爬升架时，无可靠支撑不可拆配平、顶升时，连接须全拆；连续加节未配平，须连接Page78二、顶升操作安全要点二、顶升操作安全要点5要点要点 吊一节标准节放在引进平台上 吊起配平重量，小

41、车运行到操作手册配平参考位置 操作泵站，使顶升横梁落入踏步，防脱装置到位 拆除上下装的连接要点要点33配平配平（6 6步）步）略微顶起，使下支座/过渡节脱离塔身50mm左右 下支座/过渡节支腿与塔身主弦杆在一条垂直线上，滚轮与塔身主弦杆间隙基本相同，为平衡状态；否则，适当调整小车位置，直至平衡Page79二、顶升操作安全要点二、顶升操作安全要点5要点要点要点要点44锁机构锁机构顶升、引进、落位时配平中心回转中心 禁回转禁回转 禁变幅禁变幅 禁起升禁起升两中心不重合，禁止回转，回转将失去平衡两中心不重合，禁止回转，回转将失去平衡Page80二、顶升操作安全要点二、顶升操作安全要点5要点要点要点要点55控间隙控间隙 配平后滚轮与塔身主弦杆间隙基本相同，可调滚轮单边间隙2-3mm 顶升后可调滚轮全部退回到单边间隙6-8mmPage81二、顶升操作安全要点二、顶升操作安全要点4观察观察 天气变化（风、雨等）天气变化（风、雨等）干涉干涉 顶升梁 滚轮 电缆 其他设备、群塔、建筑物等 泵站压力泵站压力 回转制动有效，臂架无异常回转回转制动有效，臂架无异常回转Page82三、塔机顶升注意事项三、塔机顶升注意事项Page83三方共同努力，保证塔机安全三方共同努力，保证塔机安全制造商制造商 管产品租赁商租赁商 管使用、维保施工方施工方 管监督、指挥Page84