机电安装施工工艺标准.pptx

1、1.5 支吊架制作安装工艺标准工工艺标艺标准准图图名名称称支吊架制作安装工艺标准编编号号JWA-JDGG-005标标准参考准参考图图标标准要求准要求支吊架钻孔、切割应该采用机械方式，不得采用气割与电焊方式。螺栓钻孔应该与螺栓大小一致。支架切割断面的毛刺应清打磨清理，切割与钻孔部位均应防腐处理。支架末端螺栓孔边缘距支架边缘距离为螺栓孔直径的 2.5倍。管道卡螺栓孔间距应该事先放线确定。槽钢吊架下料采用 45角下料，两面切割，一面不切割煨弯至 90。槽钢吊架 45角满焊焊接，焊缝饱满平直。采用煨弯，光滑无毛刺。15吊杆式吊架，槽钢受力面应为 槽钢侧面；吊杆伸出螺帽长度为 吊杆直径的 1/2；应采用

2、双螺 帽，与槽钢接触处加平垫，有振 动处除平垫外还应加弹簧垫。-1 多根管道水平布置，其管 道边缘间距（含保温层）宜为两 管道半径之和的 1/2,且应充分 考虑管道接头形式、管道阀门部 件安装等情况。-2 管道边缘（含保温）与支 架边缘距离以 50mm-100mm 为 宜。支架锚固点应该尽量选择梁、柱上等结构承力好的部位。钢板大小、厚度、锚固膨胀螺 栓的剪切力，拉力要进行计算选 定。槽钢应居中，钢板方正、满 焊。螺栓孔边缘距离钢板边缘距 离为 2.5 倍螺栓直径。-1-216 明装立管单个支架高度以 1.51.8 米为宜。多个支架设置 位置综合考虑确定。所有支架尖锐突出部位应倒 角处理。立管抱

3、箍应固定牢固，尽量采用专用扁铁抱箍，增加接 触摩擦力。-1 潮湿环境、明装部位的排 水 PVC 管吊架外部套 PVC 塑料 管。多个吊架应该在一条直线 上。支架间距以最小管径管道间 距为准。在水流冲击力大的排水立管 底部 45和 90短管部位设置 顶托式支架。-117末端喷头必须设置支吊架，与 喷头之间的距离为 400mm。喷 头 竖 向 支 管 高 度 大 于 1000mm，应设置横向固定支架。1 7 喷淋管道末端应采用梯形防晃支架，梯形支架角度为 15。1 7-1 末端支架与喷头之间的距 离为 400mm。1 8 风管下喷头应吊架采取管道延长至风管另外一端的方式设 置。1718181 9

4、卡箍连接管道两端离卡箍350mm 应对称设置吊架。2 0 管道拐弯、分支、首末端，以及超过一定长度应根据情况设 置固定式或者防晃式支架。风管 长度超过 20 米，空调水管超过 30 米，柔性铸铁排水管超过 12 米均应设置固定式或防止晃式 支吊架。2 1 多根管道共用支架时，为节省空间以及避免管道排布定位 不正确采用气割开孔问题，可采 用槽钢双拼的方式。槽钢与槽钢 断开连续焊固定，焊接缝间距 15cm,焊缝 10cm，中间留缝，便 于管卡穿过。2 2 管卡与槽钢间采用方垫片，避免松动。明装潮湿环境管卡螺 栓头设圆头帽盖。19202122192 2-1 为节省空间尽量采用槽钢背靠背形成工字钢形式

5、。2 3 空调水管保温木托应采用硬质木块进行沥青漆防腐；木托厚 度应与保温层厚度一致；木托上 下结合部位应无缝隙破损，避免 结露；木托内径与管道外径一 致。2 4 木托扁铁抱箍下圆钢露出支架上部 20mm 以上，以保证抱箍 不被扁铁顶住抱不紧；抱箍应紧 贴木托，螺栓孔边缘距离木托边 缘 5mm。2 5 机房、室外等潮湿部位落地支架应该进行根部保护处理（土 建配合）。2 6 空调冷冻水立管承重支架做法：管道上焊接加强弧形板，牛角抱耳焊接在加强弧形板上。与落地槽钢支架间采用硬质防 腐木块做防冷桥隔断。承重支架 受力计算，经相关人员审批后方 可施工。222324252622-1202 7 空调冷冻水

6、管固定支架应该选择有梁的部位设置，在门形吊 架左右对称设置斜撑。2 8 管道上焊接的牛角抱耳与 支架接触处应有硬质防腐木块 隔离防冷桥措施。2 9 不锈钢管、铜管、塑料管、铸铁管与碳素钢支架接触处应 该采用胶管与胶垫进行隔离。272829213 0 空调系统水泵等设备出口，管道弯头处应设顶托式落地支 架。支架不能直接焊接在管道 上，应该焊接保护板。3 1 如果在设备与支架之间无 软接头，支架应为减振支架，减 振量不小于设备底座减振量。空 调冷冻水管落地式支架应有防 冷桥措施。3 2 给排水、消防设备管道可设门形落地支架。弧板支撑参数选择表：管径落地支架高度(mm)落地支架 管径(mm)不保温保

7、温DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325DN650670670377DN700710710377323130223 3 大型支架与公共支架应该计算选定。焊接连接点处应该设置 加强肋板，增加焊接面，增强支 架结构强度。3 4 水管、线管桥架等各类管道拐弯处两端应设置防晃式支架，在拐角 45处应设置吊架，避 免放电缆后压弯下垂。3 5 桥架吊架横档与桥架接触处应有固定螺母，螺母在桥架内部 应该为圆头螺帽，小于等于 200mm 中间一个，大于 200mm 在1/4 处各设

8、置 1 个。333435233 6 电气线管在有梁的部位均 应该设置固定式管卡或吊架。利 于穿线放线时线管牢固无位移。3 7 当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆 动的固定点，每个系统不应少于 1 个；保温风管固定支架与风管 接触处应有防腐硬质木方隔断 防冷桥；固定支架可采用图示扁 铁抱箍，或者采用上部角钢横 档，两侧丝杠与吊架下部横档螺 栓固定方式。3 8 多个管道支吊架应该采用激光放线或者公司“大型管道支吊 架定位装置”进行准确定位。避 免吊杆内八字、外八八字以及丝 杆太长等质量通病图片。其它要求：363738241.1 排水 U-PVC 管粘接连接安装工艺标准工工艺标

9、艺标准准图图名称名称排水 U-PVC 管粘接连接安装工艺标准编编号号JWA-JPS-001工工艺艺流流程程：断管清理试插接粘接固化标标准参准参考考图图标标准要求准要求断管时，断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣 出 15。管道接口外壁应打毛，便于溶剂型胶水粘接。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口 的 34 深度，正式插接应该插 到底部。涂抹粘接剂应先涂抹承口后 涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘 接剂分布均匀。在转角小于 135的污水横 管上设置检查口。室内 UPVC 管管径110 以上 在穿楼板处设阻火圈，阻火圈紧 贴楼板处金属螺丝固定安装。

10、排水立管有分支时伸缩节装 于分支下方 200mm 处，无分支装 于楼板 200mm 下处。插接深度预 留 10mm。不同规格伸缩节上端 平齐。排水管支架设置高度统一，每 层应设置两个管卡，均匀分布。金属卡箍应该包塑隔离处理。施工过程中采用塑料膜缠绕 保护，安装过程中注意产品铭牌 朝外一致。25排水横管长度超过一定长度 时，应按设计要求中间增设检查 口，便于阻塞时管道清通。地下室排水横管与出墙排出管高低落差300mm,管道转角 不应90。地下室排水横管与出墙排出 管高低落差300mm，管道转角 可安装 90弯头。排水管道端部安装清通口。排水立管检查口中心高度距 操作地面一般为 1m，朝向应便 于

11、检修。暗装立管，在检查口处 应安装检修门。26用于室内排水的水平管道与 水平管道、水平管道与立管的连 接，应采用 45三通或 45四 通和 90斜三通或 90斜四 通。上人屋面透气管高度2米；不上人屋面透气管高度0.3 米，且必须大于当地积雪高度。上人屋面透气管应支架固定，金属管道与支架应该采取接 地措施。其它要求：其它要求：27无吊顶时设置上喷头；有吊顶 时设置下喷头，当吊顶上方闷顶 的净空高度超过 800mm，且其内 部有可燃物时，要求设置上喷 头；喷头在系统冲洗试压合格后 安装。当不确定装修方案是否有吊 顶时可预留三通口，丝堵封堵。当喷淋支管高度大于 1000mm时，应设横向加强支架；喷

12、淋管道末端应采用梯形防 晃支架，-1 末端支架与喷头之间的距 离为 400mm。当梁、通风管道、排管、桥架 宽度大于 1.2 m 时，增设的喷头 应安装在其腹面以下部位。风管下喷头吊架应采取管道 延长至风管另外一端边缘，并在 延伸管道末端设置吊架。-148喷淋管道安装喷主管在下。喷淋管支管在主管上方，朝主管方向形成坡度，便于系统维护 泄水。大空喷只能消防水炮前喷喷置防晃支架。其它其它要要求：求：防火卷帘喷头要求。消防 色标，色环要求。491.10 消防水泵接合器与消火栓安装工艺标准工工艺标艺标准准图图名称名称消防水泵接合器与消火栓安装工艺标准编编号号JWA-JPS-001标标准参准参考考图图标

13、标准要求准要求 消 防 立 管 支 架 设 置 标 高 1.6m。消火栓箱内部支管应设置支 架。消火栓不在门轴侧，应在开启 侧。消火栓口中心离地高度为1.1 米。50-1 消火栓内部水枪、水带、报警按钮、灭火器按设计与图集 要求配置齐全，应根据箱内构造 将水龙带挂放在箱内的挂钉、托 盘或支架上，箱体内部清洁干 净。-2 二次装修后应该重新标示 明确，不应被装修遮盖。-1-251阀门中心距箱侧面为 140mm，距离箱后面为 100mm.图纸要求设置减压孔板的要 按要求设置不同规格的减压孔 板。室外地上式消防水泵接合器、消火栓的接口的位置应方便操 作。进出水口的安装高度距地面 的高度按设计要求。消

14、防水泵接合器和消火栓的 位置标志应明显。地下式消防水泵接合器顶部 进水口或地下式消火栓的顶部 出水口与消防井盖底面的距离 不得大于 400mm，井内应有足 够的操作空间，并设爬梯。寒冷 地区井内应做保温防冻保护。位 于路面上的井盖，宜与路面持 平；位于绿化带内的井盖，不应 低于地面。-1 井内壁切砖后应抹灰处 理。其它其它要要求：求：-1521.11 湿式报警阀组安装工艺标准工工艺标艺标准准图图名称名称湿式报警阀组安装工艺标准编编号号JWA-JPS-011标标准参准参考考图图标标准要求准要求消防延时装置在拐弯、三通两端均应设置落地支架。消防延时装置墙面支架设置与 1.6m 高处。消防管标示大气

15、美观，指示明确。阀组排列整齐，仪表阀门标高、朝向一致。水力警铃从机房引至走道值班室附近。各水力警铃所指示区域挂牌标示明确。水力警铃泄水有组织集中排放，接至地漏或者排水沟。其它其它要要求：求：531.12 卫生洁具安装工艺标准工工艺标艺标准准图图名称名称卫生洁具安装工艺标准编编号号JWA-JPS-001标标准参准参考考图图标标准要求准要求卫生洁具安装前，应该对卫生器具给水管口标高，排水管口位 置进行精确定位。其标高位置的 确定应综合参照设计图纸，图 集，产品说明书确定。位置标高 的确定应考虑瓷砖等完成面尺 寸。重点注意座便器排水管根据排 出口不同距离墙面完成面一般 为 300mm 或者 400m

16、m 两种，角阀 安装位置正确；淋浴冷热混合热 水管间距为 150cmm。冷热水布管要求为左热右冷。洁具安装时应该采用沙袋封 堵等成品保护措施。洁具安装位置应考虑与装饰 瓷砖的配合，做到居中对齐。54蹲便器预留排水孔位置应考 虑洁具前出水与后出水情况。蹲便器边沿比瓷砖边沿低5mm,避免积水情况。成排立式小便斗组安装，成排 器具标高偏差不大于10mm。洗脸盆等洁具与大理石、墙面 接触处均应打防霉玻璃胶处理，避免积垢。龙头选型与台盆一致，龙头大理 石开孔位置符合要求，龙头高度 不能太低不便使用。55洗脸盆与大理石粘接后还应 有金属支架固定牢固。台盆金属构件应做等电位接 地处理。台盆存水弯应该采用专用

17、存 水弯，不应采用软管折弯代替。座便器与地面接触处必打胶严密。座便器排水管定位处处正确，充分考虑装饰完成面厚度，保证 蹲便器离墙距离 10mm-20mm 安 装。-1 角阀定位应该按图集或产 品要求准确定位，安装软管不能 过长扭曲。56-1处生处地漏处安装于处生处最靠边最低点位置。其位置应与 装饰密切配合，居中对齐。其它其它要要求：求：571.5 软接、补偿器制作安装工艺标准工工艺标艺标准准图图名称名称软接、补偿器制作安装工艺标准编编号号JWA-KT-005标标准参准参考考图图标标准要求准要求送排风与空调系统风机进、出 口柔性短管采用绿色防水、防 尘、防霉、阻燃功能的帆布。帆 布长度为 150

18、mm-300mm。-1 软接四角角钢、压条、风 管不得有尖锐突起，防止四角破损。必要时可在四角帆布与金属 接触面打柔性防火硅酮胶保护。-2 帆布软接制作采用外部角 钢法兰，内部铁皮压条方式制 作，螺栓间距为 80mm。帆布翻 边不小于 6mm,与法兰胶粘紧 贴。-3 软接与风机风机连接应采 用法兰连接。防排烟系统风机进、出口采用 桔红色消防专用不燃帆布，帆布 的缝合不能采用普通尼龙线，应该采用铁皮压合。大型管道橡胶软接头应设限 位拉杆，避免软接头被过度拉伸 损坏；拉杆拧松螺帽或者设橡胶 垫留出伸缩余地。软接头螺栓头应朝软接头外 侧，避免在运行错位螺栓头损坏 橡胶软接头。-1-279-3D1A2

19、A3B 4热力管道膨胀节应正确设置固定支架与活动支架，避免管道产生任意膨胀破坏管道系统。（波纹补偿器说明：1-管道固定支架 2-波纹补偿器 3-第一导向支架 4-第二导向支架 D-热力管道管径(A4D B14D）。补偿器在安装前应该作预拉伸或压缩，拉伸或压缩量按计算确定。管道安装试压完成后，应松开补偿器拉杆螺帽，留出补偿空间。计算时选择温度点，介质温度与运行环境温度。波纹补偿器所补偿的管道首末端应设置固定支架。波纹补偿器靠近其中一个固定支架安装；固定支架管道上牛角抱耳与支架接触处应有防腐硬质木块，为防止木块掉落，可采用焊接铁皮盒固定的方式。固定支架设置带木托的扁铁抱箍，防止波纹补偿器轴向失稳上

20、拱。滑动支架底部为焊接与门形吊架上的 C 形钢板，管道上的木托抱箍既能在支架上滑动，又能防止管道轴向失稳上拱。其它其它要要求：求：801.6 橡塑保温施工工艺标准工工艺标艺标准准图图名称名称橡塑保温施工工艺标准编编号号JWA-KT-006标标准参准参考考图图标标准要求准要求负责深化设计的工程项目，保温材料的设计选型应考虑当地气候特征及项目特点和类似已完工程经验进行选型计算确定，且必须经过设计院书面确认。非深化设计的项目应对保温材料的厚度及性能参数进行核实，如有异议应提出书面报告;保温材料性能参数如厚度、导热系数、容重、可燃性等必须满足设计和规范要求，材料合格证和各类检测报告齐全;保温材料的粘接

21、胶水必须采用与保温材质相符的专用胶水，胶水合格证及各类检测报告齐全。保温管壳材料切开时刀口应略呈角度斜向切开，可有效避免开裂。橡塑管壳保温材料的规格大小必须与管道大小配套，以免保温管壳与管道表面存在缝隙。注意区分无缝管与焊管的管道外径的区别。81所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件保温都需达到设计厚度；三通等部件应该有相贯线下料，弯头不能强扭拐弯，DN100以上弯头应制作虾米弯，避免内侧应力开裂。阀门及其它部件保温应单独制作保温部件，便于拆卸。保温胶水不粘手时方即可粘合，胶水粘结时不要太用力，应在轻微挤压下粘合。82管道保温粘接施工前必须清除管道表面、保温材料粘接面、支架木托等所有粘接面灰尘

22、与油污。保温材料不能随意直接放在地面，以免污染。DN100以上管道保温应采用双层板材，板材相同与不同保温层的纵、环缝均应错开，横管最外层纵向缝应该斜向上，立管纵向缝朝内侧。板材保温所有接缝胶粘完毕后应用专用保温胶带密封，对于管道保温的纵缝，由于其长度较长，还应每隔50cm 再用胶带进行环向粘接密封。保温材料与木托连接处应该胶粘牢固。保温材料下料长度应比管道略长 5mm。穿墙套管里的管道应该先用整块保温材料保温，外部管道保温时再与套管里管道保温平整密实粘接，而不能采用在套管里填碎料的方法。83固定支架等各容易形成冷桥 部位均应该保温密实，避免结 露。保温材料表面平整、清洁、密 实、相贯线流畅美观。阀门及各 类部件单独保温，便于拆卸维 护。其它其它要要求：求：84