开裂问题关键质量技术指引（图文并茂）.pptx

1、“5+5+3”关关键质键质量工程技量工程技术术指引指引辽辽宁区域运宁区域运营营管理部管理部五大客五大客户户敏感点敏感点开裂开裂问题问题管理行管理行为规为规定定动动作作 材料材料检查检查：对混凝土标号、添加剂、塌落度、离析程度进行检查 钢钢筋、筋、线线管管检查检查：保证梁、板、墙钢筋保护层满足设计要求，混凝土内线管暗埋满足要求 支撑体系支撑体系检查检查：支撑体系有专项方案，现场按方案施工 振振捣捣及养及养护检查护检查：混凝土施工过程需专人旁站（监理单位）并有旁站记录，浇筑完成后根据天气情况压面覆膜养护 荷荷载载及拆模：及拆模：混凝土浇筑完成后，上施工荷载时间及不同构件拆模时间检查 拆模后拆模后检

2、查检查：检查混凝土强度及开裂情况开裂开裂问题问题塔楼结构管理行管理行为为依据依据国家国家规规范范 GB50010-2010混凝土混凝土结结构构设计规设计规范范 GB50204-2015混凝土混凝土结结构工程施工构工程施工质质量量验验收收规规范范 GB50496-2018 大体大体积积混凝土施工混凝土施工规规范范集集团团两防两防 防渗漏、防开裂重点控制（防渗漏、防开裂重点控制（2015修修订订版）版）集集团团巡巡检标检标准准 标标段工程段工程质质量量检查综检查综合合评评分表（分表（2019版）版）集集团团类质类质量量问题问题开裂开裂问题问题塔楼结构大体大体积积混凝混凝浇浇筑筑适合的适合的产产品品

3、类类型：小高型：小高层层/高高层层1.混凝土浇筑时，应缩短间隙时间，并应在前层混凝土初凝之前将此层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间。在此前提下，应尽量延长层间间隔时间，使得混凝土核心处散热充分，降低混凝土核心处最大温度；2.由于在养护开始阶段，混凝土温升比较快，因此在前 3d，对混凝土每2h测温一次；4d7d对混凝土每 6h 测温一次；7d以后对混凝土每 12h 测温一次。入模温度的测量每昼夜不少于4次。混凝土测温由专人负责并及时填写测温记录，如发现温差过大，及时增加养护保温措施，控制温差小于 25。3.局部厚度较大时（高低跨、集水坑等），先浇筑深的部位，24小时后再

4、浇筑上部混凝土；4.振捣混凝土使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。振动混凝土时，振动器应快插慢拔，插入下层混凝土50左右，每点振动时间1015秒，以砼浮浆不再溢出气泡为准，移动时成排依次前进，前后位置和排与排之间相互搭接5，防止漏振、过振；5.混凝土的表面处理：底板标高控制木提及刮杠找平初凝前抛光机（粗面）抹压终凝前抛光机（光面）抹压2次铺塑料薄膜+浇水养护+草席；6.混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜（为便于覆盖可在砼表面洒水湿润），塑料薄膜须覆盖严密，搭接长度不小于100mm，根据室温情况，根据需要在薄膜上覆盖草席。开裂开裂问题问题塔楼结构施工冷施工冷缝缝控制控

5、制适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层一、施工一、施工缝缝留留设标设标准准1.在施工的过程中施工缝留设严格将设计后浇带或加强带处设置。如确实碰到不能克服的困难必须临时留置施工缝必须符合下表要求：2.总原则：施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构剪力较小而且施工方便的部位。墙、柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝：a、柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁的下面。b、与板连成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下20-30mm 处。当板下有梁托时，留在梁托下部。c、单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；d、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，

6、宜向施工缝处逐渐推进e、楼梯的施工缝应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。f 墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可以留置在纵横墙的交接处。二、施工二、施工缝缝的的处处理理1.在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度；2.必须达到1.2MPa以上，在施工缝施工时，应在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层。同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。并在施工缝处铺一层水泥砂浆或混凝土减石砂浆；3.注意施工缝位置附近需弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土；4.不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈

7、等杂物也应清除；5.在浇筑前，水平施工缝宜先铺上100mm150mm后的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；6.从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进；开裂开裂问题问题塔楼结构混凝土混凝土浇浇筑控制筑控制适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层（1）浇筑时，应由所管标段的监理工程师旁站，过程中进行监督。（2）保证砼供应及时，尽量选择白天浇筑，并 确保砼连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝。（3）砼浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）。（4）混凝土浇筑宜采用塔式布料机，竖

8、向泵管采用钢架逐层固定在下层楼面上，施工泵管禁止接触模板。（5）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（6）混凝土浇筑过程中严禁掺水；（7）混凝土浇筑应分层浇筑，一次浇捣高度不应超500mm，振动棒严禁紧靠模板面振动。（8）控制振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题。总包技术员、安全员，应对振捣工进行振捣技术交底及安全交底，做好班前教育，振捣工人必须掌握振捣技术及施工过程中安全防范知识。开裂开裂问题问题塔楼结构混凝土塌落度控制混凝土塌落度控制适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层1、混凝土的制备水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查

9、，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。当在使用中对水凝质量有怀疑或水凝出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2、混凝土配合比混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土搅和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得不采用经验配合比。同时，应符合经济、合理的原则。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施

10、工的配合比。混凝土配合比设计，实质就是确定水泥、水、砂和石子四种材料用量之间的三个比例关系。设计中的三个重要参数：即水灰比、砂率、浆骨比，是混凝土配合比的三个环节，也是影响混凝土质量的三个重要参数。3、混凝土搅拌为了拌制出均匀优质的混凝土，除合理地选择搅拌机外，还必须正确地确定搅拌制度，即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。一次投料量，不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，搅拌机不宜超载过多，以免影响混凝土搅和物的均匀性，一次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下。混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定。投料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素。按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同，常用的投料

11、顺序有：一次投料法，二次投料法，两次加水法。开裂开裂问题问题塔楼结构模板模板变变形位移控制（形位移控制（铝铝模）模）适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层1.阴阳角：阴阳角：转角墙长500mm 设置定型转角背楞，斜撑离边距离不应大于600mm，阳角定位筋必需十字形布设，阴角定位筋离边距100mm,离地高度50mm。2.剪力剪力墙墙：层高3.2m应采用钢背楞“内四外五”加固体系，底下第一道横向背楞距地300mm（宜250mm）中间横向背楞间距800mm，第四道背楞间距上一层结构板700mm；钢背楞对拉螺杆直径18mm，间距800mm；横向背楞搭接时上下接头应错开，错开距离800m

12、m；外墙K板预埋螺栓应采用双排，K板长度600mm时，不少于4个螺丝固定。3.门门窗洞口：窗洞口：当门洞口宽度2500mm时（通行洞口），钢背楞可不拉通，梁下方竖向支撑间距1200mm，距边1250mm，洞口上方模板与两侧墙模板应用螺栓连接，每侧不少于2个；当2500mm门洞口宽度1500mm时（通行洞口），上下两道钢背楞（第一道和第四道）应做拉通处理；当窗洞口宽度1500mm时（非通行洞口），钢背楞应全做拉通处理。开裂开裂问题问题塔楼结构模板模板变变形位移控制（形位移控制（铝铝模）模）适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层4.楼板楼板竖竖向支撑：向支撑：短边方向的竖向支撑离墙

13、端不大于750mm，跨中间距1300mm，竖向模板至少12小时候拆除，梁、板底48小时候方可拆除，严禁工人先拆除立杆后进行回顶，支撑立杆垂直度偏差1/300层高，定位偏差15mm；楼面模板安装时销钉应临时固定，完成后再统一打紧固定的销片，销钉短边不少于2个，距离不超过150mm，长边方向不超过300mm；5.梁、柱加固措施：梁、柱加固措施：梁高度超过600 需增设背楞。当梁与墙柱等宽时，梁背楞应与墙柱背楞一体加固。且梁板连接的销钉间距长边间距不超过200mm，短边方向不超过150mm；梁侧模和梁底模相连接时，每块侧模两端必须打销钉，销钉间距小于300mm，相邻侧模最上和最下必须打销片且大头朝上

14、，销钉间距不超150mm；墙柱背楞安装前及时校核背楞是否变形，变形严重的及时更换，墙柱模板两侧应对称安装斜撑，跨洞口墙柱，构造柱设置通长的横向背楞，避免墙柱错位，提高墙面平整度精度，柱混凝土浇筑应分层浇筑，一次浇捣高度不应超过500mm，振动棒严禁紧靠铝模板面振动。开裂开裂问题问题塔楼结构模板模板变变形位移控制（形位移控制（铝铝模）模）适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层1、混凝土浇筑期间至少要有两名操作工人及一名实测实量管理人员现场跟踪，检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。2、混凝土浇筑时应检查墙柱两边销钉，对拉螺栓等加固构件有无松动现象。3、检查梁底和板底的支撑杆是否垂

15、直，是否受力。4、检查模板底部封堵有无损坏，有无露浆。浇浇筑中筑中实测实实测实量量对对拉螺杆拉螺杆检查检查支撑杆件受力支撑杆件受力检查检查漏漏浆检查浆检查开裂开裂问题问题塔楼结构模板模板变变形位移控制（形位移控制（钢钢支撑）支撑）适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层1.混凝土浇筑期间至少要有两名操作工人及一名实测实量管理人员现场跟踪；2.检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化；3.混凝土浇筑时应检查墙柱对拉螺杆、斜撑有无松动；4.检查模板底部封堵有无损坏，有无露浆。浇浇筑中筑中实测实实测实量量对对拉螺杆拉螺杆检查检查结结构梁中开裂构梁中开裂结结构梁构梁墙墙交界位置开裂交界位置开

16、裂全混外全混外墙墙窗口位置开裂窗口位置开裂混凝土返坎开裂混凝土返坎开裂结结构楼板开裂构楼板开裂叠合板开裂叠合板开裂混凝土混凝土结结构修构修补补开裂开裂开裂开裂问题问题塔楼结构易出易出现问题现问题（剪力（剪力墙墙、梁柱、屋面）、梁柱、屋面）屋面地面保屋面地面保护层护层起皮开裂起皮开裂开裂开裂问题问题塔楼结构剪力剪力墙结墙结构拉构拉缝选缝选型与型与设计设计控制指引控制指引全混外全混外墙墙窗口位置开裂窗口位置开裂竖竖向拉向拉缝缝板板设设置到位置到位全混外全混外墙墙位置位置节节点点图图全混外全混外墙墙位置加位置加强强筋筋设设置到位置到位适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层针对铝针对铝

17、模并深化全混凝土外模并深化全混凝土外墙标墙标段，在全混外段，在全混外墙墙窗口位置普遍出窗口位置普遍出现现45斜向开裂情况，主要原因就是斜向开裂情况，主要原因就是现场现场施工不施工不规规范、未按范、未按图图施工，施工，具体如下：具体如下：1.图纸已给出明确节点，外墙窗位置，单侧设置结构拉缝板，侧设置加强钢筋；2.结构拉缝板要设置规范，固定牢固且墙体横向钢筋在结构拉缝板位置断开；3.管线预埋处砼浇筑振捣过程中保护层厚度不满足设计要求导致线管处开裂；4.非受力外墙，应设置拉缝板以及构成加强措施：交界处剪力墙两侧各加三根直径为8 钢筋（45）；5.确保支撑体系加固可靠，待砼强度达标后拆除模板支撑体系；

18、开裂开裂问题问题塔楼结构剪力剪力墙结墙结构拉构拉缝选缝选型与型与设计设计控制指引控制指引适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层全混外全混外墙墙窗口位置开裂窗口位置开裂全混外全混外墙结墙结构拉构拉缝缝板板设设置置针对铝针对铝模并深化全混凝土外模并深化全混凝土外墙标墙标段，在全混外段，在全混外墙墙窗口位置普遍出窗口位置普遍出现现45斜向开裂情况，主要原因就是斜向开裂情况，主要原因就是现场现场施工不施工不规规范、未按范、未按图图施工，施工，具体如下：具体如下：1.承重墙与非承重墙竖向设置拉缝板；非承重墙体构造钢筋采用双层双向三级钢直径6300；2.全现浇混凝土填充墙角部斜向设置3 道

19、抗裂分布筋，三级钢直径8150，长度800-1000mm；全混外全混外墙墙窗口位置开裂窗口位置开裂抗裂筋抗裂筋设设置置开裂开裂问题问题塔楼结构剪力剪力墙墙开裂控制指引开裂控制指引剪力剪力墙竖墙竖向开裂向开裂剪力剪力墙墙蜂蜂窝窝麻面麻面剪力剪力墙胀墙胀模模剪力剪力墙墙露筋露筋适合的适合的产产品品类类型：小高型：小高层层/高高层层砼浇砼浇筑后支撑体系加固不到位、温度筑后支撑体系加固不到位、温度变变化、收化、收缩缩、膨、膨胀胀、钢钢筋筋绑绑扎扎不均匀漏不均匀漏绑绑缺筋少筋，不均匀沉陷缺筋少筋，不均匀沉陷导导致致产产生裂生裂缝缝，同，同时时当有外当有外载载作作用或拆模后养用或拆模后养护护不到位将引起开

20、裂，解决措施具体如下：不到位将引起开裂，解决措施具体如下：1.依据设计图纸确保箍筋间距满足尺寸要求达到有效控制剪力墙开裂；确保垫块设置牢靠避免砼浇筑过程中偏位导致露筋、保护层过薄；2.温度应力产生的裂缝防治：砼浇筑后进行养护，常用的养护方法是保温法和降温法，控制砼内外温差在25；3.混凝土收缩裂缝的防治：对砼表面进行压光拉毛是控制混凝土表面收缩裂缝的有效方法，并采取浇水、覆盖、喷淋等养护方式；4.优化混凝土的配合比，严格控制砼的外加剂掺量，浇筑过程中采取分层浇筑封层振捣可有效防治混凝土裂缝的产生；5.确保支撑体系加固可靠，待砼强度达标后拆除模板支撑体系。结结构梁露筋构梁露筋梁箍筋梁箍筋间间距均

21、匀一致无漏距均匀一致无漏绑绑适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层一、一、针对结针对结构梁露筋、梁底开裂主要原因箍筋构梁露筋、梁底开裂主要原因箍筋间间距距过过大或箍筋漏大或箍筋漏绑绑导导致未有效控制开裂，梁筋未做致未有效控制开裂，梁筋未做垫块垫块或或砼浇砼浇筑筑过过程中保程中保护层垫块护层垫块偏偏位位导导致保致保护层护层厚度不足开裂；厚度不足开裂；二、由于二、由于砼标砼标号偏低、受力号偏低、受力钢钢筋截面偏小、截面尺寸不符合筋截面偏小、截面尺寸不符合设计设计等等而而导导致致砼砼梁出梁出现现裂裂缝缝；由于施工不当、模板支撑下沉，或；由于施工不当、模板支撑下沉，

22、或过过早拆除早拆除底模和支撑等形成的裂底模和支撑等形成的裂缝缝；施工控制不；施工控制不严严，在梁上超，在梁上超载载堆荷，而堆荷，而导导致出致出现现裂裂缝缝解决措施具体如下：解决措施具体如下：1.依据设计图纸确保箍筋间距满足尺寸要求达到有效控制结构梁开裂；2.落实合模及浇筑砼前自检工作，有效固定结构梁筋垫块避免砼浇筑振捣过程中垫块偏位；3.依据规范验收标准待砼梁强度满足要求后才可拆除竖向支撑体系，针对洞口处背楞通常设置避免加固不牢靠胀模。开裂开裂问题问题塔楼结构结结构梁开裂控制指引构梁开裂控制指引结结构梁开裂构梁开裂结结构梁构梁胀胀模模适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高

23、层层/高高层层砼浇砼浇筑后支撑体系加固不到位、温度筑后支撑体系加固不到位、温度变变化、收化、收缩缩、膨、膨胀胀、钢钢筋筋绑绑扎扎不均匀漏不均匀漏绑绑缺筋少筋，不均匀沉陷缺筋少筋，不均匀沉陷导导致致产产生裂生裂缝缝，同，同时时当有外当有外载载作作用或拆模后养用或拆模后养护护不到位将引起开裂，解决措施具体如下：不到位将引起开裂，解决措施具体如下：1.依据设计图纸确保箍筋间距满足尺寸要求达到有效控制结构柱开裂；2.温度应力产生的裂缝防治：砼浇筑后进行养护，常用的养护方法是保温法和降温法，控制砼内外温差在25；3.混凝土收缩裂缝的防治：对砼表面进行压光拉毛是控制混凝土表面收缩裂缝的有效方法，并采取浇水

24、、覆盖、喷淋等养护方式；4.优化混凝土的配合比，严格控制砼的外加剂掺量，浇筑过程中采取分层浇筑封层振捣可有效防治混凝土裂缝的产生；5.确保支撑体系加固可靠，待砼强度达标后拆除模板支撑体系。开裂开裂问题问题塔楼结构结结构柱开裂控制指引构柱开裂控制指引结结构柱开裂构柱开裂结结构柱构柱胀胀模模结结构柱露筋构柱露筋结结构柱振构柱振捣捣不密不密实实适合的适合的产产品品类类型：多型：多层层/小高小高层层/高高层层保保护层钢丝护层钢丝网网铺设铺设前未做前未做垫块垫块，钢丝钢丝网未置于中网未置于中间层间层未做到有效控制开裂；未做到有效控制开裂；保保护层钢丝护层钢丝网网连连接不接不连续连续，未做到整体控制裂，未

25、做到整体控制裂缝缝延伸；延伸；现场现场保保护层护层施工后养施工后养护护不及不及时时，导导致水份快速蒸致水份快速蒸发发，材料水化，材料水化热热未有效未有效发发生反生反应应，造成，造成强强度不足；度不足；现场现场商混商混为为方便方便砼泵砼泵送送调调高坍落度高坍落度导导致泥致泥浆浆与与细细骨料离析骨料离析导导致起沙；致起沙；现场现场二二次磨光次磨光时间时间控制不到位（保控制不到位（保护层护层强强度达到度达到标标号后）号后）导导致抽致抽浆浆起皮。屋面分割起皮。屋面分割缝设缝设置不合理置不合理导导致面致面层层开裂，解决措施具体如下：开裂，解决措施具体如下：1.按设计要求确定保护层厚度，施打灰饼保证保护层

26、厚度均匀一致，避免因尺寸偏差导致开裂；2.混凝土面层表面应抹平压光，严禁混凝土强度达标后二次打磨导致起皮现象，做好充分养护，防止水份蒸发过快导致水化热未有效反应，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；开裂开裂问题问题塔楼结构屋面开裂控制指引屋面开裂控制指引屋面地面保屋面地面保护层护层起皮起皮屋面地面保屋面地面保护层护层起沙起沙屋面地面保屋面地面保护层护层开裂开裂屋面地面保屋面地面保护层优护层优秀做法秀做法适合的适合的产产品品类类型：多型：多层层/小高小高层层/高高层层保保护层钢丝护层钢丝网网铺设铺设前未做前未做垫块垫块，钢丝钢丝网未置于中网未置于中间层间层未做到有效控制开裂；保未做到有效控制开裂

27、；保护层钢丝护层钢丝网网连连接不接不连续连续，未做到整体控制裂，未做到整体控制裂缝缝延伸；延伸；现场现场保保护层护层施工后养施工后养护护不不及及时时，导导致水份快速蒸致水份快速蒸发发，材料水化，材料水化热热未有效未有效发发生反生反应应，造成，造成强强度不足；度不足；现场现场商混商混为为方便方便砼泵砼泵送送调调高坍落度高坍落度导导致泥致泥浆浆与与细细骨料离析骨料离析导导致起沙；致起沙；现场现场二次磨光二次磨光时间时间控制不到位（保控制不到位（保护层护层强强度达到度达到标标号后）号后）导导致抽致抽浆浆起皮。屋面分割起皮。屋面分割缝设缝设置不置不合理合理导导致面致面层层开裂，解决措施具体如下：开裂，

28、解决措施具体如下：3.排版应结合建筑柱网及凸出物的分布情况，自分水线向两侧和横向对称分格，保证分格缝通直，宽度一致，分块面积大致均匀；分格条两侧采用水泥砂浆护角固定，避免分隔条固定不牢导致成型质量差（不顺直）;4.钢筋网片安装：分隔缝设置完毕后，在每一块分隔中铺设1镀锌钢丝网（分割缝位置不设置贯通钢丝网且钢丝网随砼浇筑后压入砼内不可压入底部）。开裂开裂问题问题塔楼结构屋面开裂控制指引屋面开裂控制指引屋面地面保屋面地面保护层护层起皮起皮屋面地面保屋面地面保护层护层起沙起沙屋面地面保屋面地面保护层护层开裂开裂屋面地面保屋面地面保护层优护层优秀做法秀做法开裂开裂问题问题塔楼结构板面板面负负筋保筋保护

29、层护层控制控制屋面地面保屋面地面保护层护层起皮起皮结结构楼板构楼板负负筋漏筋漏绑绑适合的适合的产产品品类类型：多型：多层层/小高小高层层/高高层层板面板面负负筋保筋保护层护层厚度存在偏差厚度存在偏差导导致面致面层层开裂，解决措施具体如下：开裂，解决措施具体如下：1.2.板面负筋（包含上层钢筋）：马镫采用141500mm通长布置，确保能承受上部钢筋和混凝土浇筑时所有荷载，确保足够的稳定性，避免上部荷载过大导致钢筋偏位造成保护层厚度不均匀。板面负筋（包含上层钢筋）：楼板上层双向钢筋必须在水电专业预埋预留工程完成并隐蔽验收合格后方可进行安装；安装时长向筋在下短向筋在上，钢筋接头布置在板跨中1/3的位

30、置，楼板上层钢筋网片间距与下层钢筋对应交叉点用绑丝绑牢，绑丝尾弯入板内避免砼振捣过程中导致预埋构件偏位造成保护层开裂。模板内保模板内保护层垫块设护层垫块设置牢固置牢固开裂开裂问题问题塔楼结构板面板面负负筋保筋保护层护层控制控制屋面地面保屋面地面保护层护层起皮起皮结结构楼板构楼板负负筋漏筋漏绑绑适合的适合的产产品品类类型：多型：多层层/小高小高层层/高高层层板面板面负负筋保筋保护层护层厚度存在偏差厚度存在偏差导导致面致面层层开裂，解决措施具体如下：开裂，解决措施具体如下：3.按图纸要求控制保护层厚度：确保钢筋垫块设置牢靠有效，避免砼振捣过程中导致垫块偏位造成砼保护层厚度存在较大偏差。4.为了控制

31、板面负筋保护层的厚度，要将马凳和负筋固定在一起，使得负筋不会下沉，并且马凳在浇筑混凝土的过程中不会移动，这样就会使板面负筋保护层的厚度得到控制，不会因为板面负筋保护层过厚而导致房屋建筑现浇钢筋混凝土的楼板产生裂缝。模板内保模板内保护层垫块设护层垫块设置牢固置牢固管理行管理行为规为规定定动动作作 砌筑排版砌筑排版图图校核：校核：砌筑施工前针对排版图各关键节点（导墙高度、门窗洞口预制块留设等）进行二次复核；建筑材料建筑材料检查检查：砌块强度、水泥砂浆、专用砂浆的配比及添加剂检查；现场现场放放线检查线检查：过程监督避免因放线导致尺寸偏差；施工施工过过程程检查检查：检查砌筑成型质量及使用工具，严禁碰头

32、灰、落地灰；关注过程成品保护；拉结筋设置应满足“两防”图纸、规范要求；二次构件支模二次构件支模检查检查：支模方式，构造柱投料设置方式，钢筋搭接长度应满足“两防”、图纸、规范要求；砌体砌体顶顶塞施工塞施工检查检查：关注顶塞间距及内部砂浆是否饱满。开裂开裂问题问题砌筑工程管理行管理行为为依据依据国家国家规规范范 GB50203-2011砌体砌体结结构工程施工构工程施工质质量量验验收收规规范范 GB50003-2011 砌体砌体结结构构设计规设计规范范集集团团两防两防 防渗漏、防开裂重点控制（防渗漏、防开裂重点控制（2015修修订订版）版）集集团标团标准准 标标段工程段工程质质量量检查综检查综合合评

33、评分表（分表（2019版）版）薄薄层层砌筑砌筑应应用指南（用指南（2018版）版）集集团团类质类质量量问题问题砌体砌体顶顶塞碰塞碰头头灰、开裂灰、开裂墙墙面断面断砖砖内内墙墙隔板开裂隔板开裂砌体沉降砌体沉降缝缝构造柱开裂构造柱开裂窗台窗台压顶压顶、过过梁开裂梁开裂二次构造与二次构造与墙墙面存在面存在缝缝隙隙砌体横向开槽砌体横向开槽开裂开裂问题问题砌筑工程易出易出现问题现问题（二次构件、砌（二次构件、砌块块、预预制内制内墙墙板）板）适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层开裂开裂问题问题砌筑工程砌筑砂砌筑砂浆浆材料使用注意事材料使用注意事项项一、一、现场现场建筑

34、材料砂建筑材料砂浆浆主要主要问题问题：1、搅拌时间不足、不均匀；2、使用非法添加剂；3、现场加水搅拌；4、未按配合比拌制砂浆、无称量设备；5、砂含泥量过大、使用过期水泥。二、解决措施：二、解决措施：1、砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规定要求，搅拌均匀；2、施工时应合理地进行计量配比；3、采用“傻瓜式”配比标识牌，有效指导工人操作；4、砂、水泥应复试合格，禁止使用过期水泥，应采用中砂；5、设置砂浆集中搅拌区，推荐使用干混砂浆；6、砂浆使用灰槽存放；7、在初凝前使用完，砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内用

35、完；8、落地灰不允许回用。适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层开裂开裂问题问题砌筑工程砌筑工程二次构件砌筑工程二次构件节节点做法点做法1、宽度超过300mm的洞口应设置过2、砌块墙与主体结构之间采用柔性或刚性连接做法时，应符合下列规定：沿柱高每隔500mm（600mm）配置2根直径6mm的拉结钢筋（墙厚大于250mm时配置3根直径6mm），钢筋伸入砌块墙内长度在抗震设防烈度6度及6度以下时不宜小于700mm，多层建筑7度时宜沿墙全长贯通，7度高层建筑及8度时应沿墙全长贯通；当墙高超过4米时，宜在墙体半高处或门洞上端（或窗下端）设置与柱连接且沿墙全长贯通的现

36、浇钢筋混凝土系梁，梁截面高度不小于60mm；墙高不宜超过6m，如超过6m需根据工程的具体情况进行个体设计；3、对有洞口砌块墙，当洞口宽度小于2.1m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；当洞口大于等于2.1m时，应在洞口两侧设置构造柱；4、抗震设防区构造柱设置原则：砌体墙的端部（无混凝土墙、柱时）及转角、丁字接头处；宽度大于等于2.1m的洞口两侧；当墙长大于5m 或2倍层高时，应在墙中部设置构造柱；当墙长大于8m 时每隔3.0-3.5m设置构造柱；外围护墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）应设置构造柱；支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置抗裂构造柱，间距小于等于3m。适合的适合的产产品品类类型：型：联

37、联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层开裂开裂问题问题砌筑工程不同砌体材料开裂控制指引不同砌体材料开裂控制指引砌体沉降开裂砌体沉降开裂砌体砌体顶顶塞开裂塞开裂1.2.3.4.5.6.7.加强材料进场验收，保证原材料规格一致；施工前绘制排砖图，避免墙面出现通缝的情况；保证砂浆配合比，避免施工完成后灰缝收缩；合理留设构造马牙槎（先退后进）；保证洞口过梁入墙长度；斜顶砌需预留14d再施工;砌筑后满足14天沉降要求，严禁一次性砌筑到顶，高精砌块顶塞预留高度满足2-3cm使用专用工具填塞以满足填塞密实性，高精砌块灰缝宽度3-5mm，普通砌块灰缝宽度不应大于15mm，采用专用工具双面勾缝避免瞎缝、透缝、

38、碰头灰质量缺陷。适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层灰砂灰砂砖砖斜斜顶顶灰砂灰砂砖砖灰灰缝缝不密不密实实，灰砂，灰砂砖墙砖墙面存在灰面存在灰缝缝不密不密实实以及存在通以及存在通缝缝，解决措施具体如下：解决措施具体如下：砌体二次构件砌体二次构件标标准示意准示意图图构造柱构造柱标标准做法准做法开裂开裂问题问题砌筑工程不同砌体材料开裂控制指引不同砌体材料开裂控制指引1.2.3.4.5.关注材料成品保护，采用专用平板车转运可有效减少断砖、缺棱掉角；样板引路：设置工艺样板，指导现场施工；精细排版，合理排砖。绘制砌筑排砖图上墙，可有效避免通缝现象现象；灰缝要求：砌块的

39、铺浆面和座浆面的挂浆面积90%，使用砂浆砌筑时，水平及竖向灰缝宽度812mm；使用专用粘接剂时，水平及竖向灰缝宽度34mm，水平均匀一致，双面勾缝；宽度超过300mm的洞口应设置过梁。适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层高精砌高精砌块块缺棱掉角，断缺棱掉角，断砖砖，通通缝缝、瞎、瞎缝缝、假、假缝缝，解决措施具体如下：，解决措施具体如下：砌体砌体顶顶塞开裂塞开裂砌体二次构件砌体二次构件标标准示意准示意图图砌体沉降开裂砌体沉降开裂砌筑排版砌筑排版图图开裂开裂问题问题砌筑工程预预制内制内墙墙板开裂控制指引板开裂控制指引预预制制墙墙板开裂板开裂预预制制墙墙板底部座

40、板底部座浆浆不密不密实实预预制制墙墙板跨板跨缝缝开槽开槽预预制制墙墙板缺棱掉角板缺棱掉角适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层针对预针对预制内制内墙墙板施工操作不当将引起开裂板施工操作不当将引起开裂隐隐患主要包括：运患主要包括：运输输中破中破损损开裂，拼开裂，拼缝处缝处开裂（凹槽深度或嵌开裂（凹槽深度或嵌缝缝材料挂网材料挂网宽宽度不到位），跨板度不到位），跨板缝线缝线盒开槽盒开槽导导致开槽致开槽周周边边开裂，板开裂，板节节点点处处未用未用专专用粘用粘结剂结剂和嵌和嵌缝带处缝带处理存在开裂理存在开裂隐隐患，当安装患，当安装产产生生补补板板时时，出，出现现的隔的

41、隔墙墙板洞孔未用板洞孔未用C20细细石混凝土加膨石混凝土加膨胀剂胀剂灌灌实实，解决措施具体，解决措施具体如下：如下：1.预制墙板施工前筛选不合格墙板，在平面接缝处，先用嵌缝砂浆粘贴50宽玻纤布条，再用嵌缝砂浆贴100宽玻纤布条，在隔墙的阴角接缝处，用嵌缝砂浆贴一层100宽玻纤布条，在隔墙的阳角接缝处，用嵌缝砂浆贴一层100宽玻纤布条，进行加固处理。与留置企口的砼结构墙体交接的部分挂3遍网，头2遍网宽为50mm，第3遍网宽为100mm（具体挂网宽度依据方案执行）；2.若剪力墙或梁底侧未留置企口，则采用两遍100mm宽的挂网抗裂措施；开裂开裂问题问题砌筑工程预预制内制内墙墙板开裂控制指引板开裂控制

42、指引预预制制墙墙板开裂板开裂预预制制墙墙板底部座板底部座浆浆不密不密实实预预制制墙墙板跨板跨缝缝开槽开槽预预制制墙墙板缺棱掉角板缺棱掉角适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层针对预针对预制内制内墙墙板施工操作不当将引起开裂板施工操作不当将引起开裂隐隐患主要包括：运患主要包括：运输输中破中破损损开裂，拼开裂，拼缝处缝处开裂（凹槽深度或嵌开裂（凹槽深度或嵌缝缝材料挂网材料挂网宽宽度不到位），跨板度不到位），跨板缝线缝线盒开槽盒开槽导导致开槽致开槽周周边边开裂，板开裂，板节节点点处处未用未用专专用粘用粘结剂结剂和嵌和嵌缝带处缝带处理存在开裂理存在开裂隐隐患，当安装

43、患，当安装产产生生补补板板时时，出，出现现的隔的隔墙墙板洞孔未用板洞孔未用C20细细石混凝土加膨石混凝土加膨胀剂胀剂灌灌实实，解决措施具体，解决措施具体如下：如下：3.构造缝处理：采用塞缝砂浆处理（膨胀性），尽量延长构造缝的存在时间，封缝时间在为壁纸施工前30天（夏季）/50天（冬季）；4.安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用，隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用石材切割机切割，严禁随意剔凿。管理行管理行为规为规定定动动作作 材料材料检查检查：对成品、预拌、现场搅拌砂浆（石膏）的主材、配合比进行检查 基基层检查层检查：基层高低差、拉毛质量，线管

44、、孔洞封堵质量，加强网挂设情况 施工施工过过程程检查检查：分层抹灰、抹灰砂浆落地、抹灰砂浆现场加水 养养护检查护检查：水泥砂浆抹灰完成后要浇水养护 样样板及重点工序：板及重点工序：工法样板、工序样板、交接样板、交付样板，十二道重点工序验收 实测实测及及强强度度检查检查：检查抹灰成型后实测质量及抹灰强度开裂开裂问题问题抹灰工程管理行管理行为为依据依据国家国家规规范范 GB50210-2018建筑装建筑装饰饰装修工程施工装修工程施工质质量量验验收收标标准准集集团团两防两防 防渗漏、防开裂重点控制（防渗漏、防开裂重点控制（2015修修订订版）版）集集团团巡巡检标检标准准 标标段工程段工程质质量量检查

45、综检查综合合评评分表（分表（2019版）版）集集团团类质类质量量问题问题内内墙墙墙墙面面龟龟裂裂内内墙墙墙墙面通面通长长开裂开裂地地热热地面开裂地面开裂门门窗、窗、电电箱位置箱位置45开裂开裂顶顶棚找平开裂棚找平开裂开裂开裂问题问题抹灰工程易出易出现问题现问题（内外（内外墙墙面开裂、厨面开裂、厨卫间卫间防水基防水基层层开裂、地面找平开裂、地面找平层层、地暖保、地暖保护层护层开裂开裂）适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层防水基防水基层层开裂开裂防水施工后防水施工后转转角角处处开裂开裂外外墙墙抹灰开裂抹灰开裂适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/

46、小高小高层层/高高层层空鼓空鼓问题问题抹灰工程抹灰材料与材料抹灰材料与材料检验检验 水泥：采用32.5级复合硅酸盐水泥，必须有合格证、出场检验报告及复试报告，若出场水泥超过三个月或已经受潮的水泥，不得使用，应及时办理退场手续。砂：含泥量不得大于5%的中砂，平均粒径0.350.5mm，使用前采用5mm孔径筛网过筛，不得含有杂物。砌筑工程和抹灰工程砂浆中严禁使用岩砂晶。砂浆配合比计算必须准确，搅拌机棚设置配合比标牌及电子称，计量设施准确，并保证砂浆充分搅拌均匀。监理单位必须不定期（每月最少三次）对总包单位砂浆配合比进行抽检，并留存抽检记录影像资料。轻质抹灰石膏 以石膏为主要胶凝材料，加入适量的外加

47、剂和无机轻集料，经工厂预混制成的成品抹灰石膏，用于室内干燥区域建筑内墙的抹灰找平。耐碱玻纤网格布 基层不同材料交界处以及基层开槽修补处需挂耐碱玻纤网格布，挂网宽度200mm，网眼尺寸不大于4mm4mm，规格130g/m2。乳液型混凝土界面剂 涂刷于墙体材料基面，能增强界面附着能力的合成树脂乳液，抹灰石膏工程主要在混凝土基面上采用该界面剂。开裂开裂问题问题抹灰工程外外墙墙抹灰开裂控制指引抹灰开裂控制指引外外墙墙抹灰开裂抹灰开裂外外墙墙抹灰露网抹灰露网1.2.3.4.不同材料基体结合处，暗埋管线孔槽基体上，抹灰总厚大于或等于35mm的找平层应挂加强网。钢丝网片的网孔尺寸不大于15mm15mm,其钢

48、丝直径不小于0.7mm，且宜采用热镀锌。固定钉间距不大于400mm，网材与基体搭接宽度不小于100mm；固定后钢网应平整、连续、牢固、不变形起拱。二、二、针对针对灰灰饼饼打点常打点常见见：1、灰、灰饼过饼过于稀疏；于稀疏；2、灰、灰饼饼强强度低，粘接不牢固度低，粘接不牢固1.2.3.先根据控制线在墙角上方各做一个标准灰饼，然后拉线在窗口、垛角处加做灰饼，然后吊线在墙下角做标准灰饼（推荐使用红外线打灰饼）；灰饼距墙体顶部、根部、端部的距离一般不得大于200，门窗洞口周边要设置灰饼；竖向灰饼一般不少于3个，横向灰饼间距不大于1.5米，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到至少两个灰饼；外外墙墙主砌交界主砌交

49、界处处未挂网未挂网外外墙墙主砌交界主砌交界处处挂网挂网标标准做法准做法适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层一、一、针对钢丝针对钢丝网网设设置常置常见见：1、钢丝钢丝网或玻网或玻纤纤网材网材质质不符合要求，网格不符合要求，网格间间距距过过大或大或钢丝钢丝直径直径过过小；小；2、钢丝钢丝网或玻网或玻纤纤网搭接网搭接长长度及度及宽宽度不足；度不足；3、钢丝钢丝网网张张挂不牢固，松弛；玻挂不牢固，松弛；玻纤纤网未网未紧贴紧贴基面；基面；4、基面不平整、基面不平整时时未提前修整平整，解未提前修整平整，解决措施具体如下：决措施具体如下：开裂开裂问题问题抹灰工程外外墙墙

50、抹灰开裂控制指引抹灰开裂控制指引外外墙墙抹灰开裂抹灰开裂拉毛毛刺感不拉毛毛刺感不强强排排浆浆拉毛密度不足拉毛密度不足排排浆浆拉毛成型拉毛成型标标准准适合的适合的产产品品类类型：型：联联排排/多多层层/小高小高层层/高高层层三、人工排三、人工排浆浆拉毛建拉毛建议议做法：做法：1.甩甩浆浆拍子制作：拍子制作：材料：15mm*15mm*1mm钢丝网、直径32mm的PVC管（或其他高硬度轻质材料）；拍面尺寸320mm*240mm（可适当调整），钢丝网折叠78层，固定于PVC杆端部；2.浆浆料配制：料配制：1:1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂；采用人工甩浆于墙体基层。