流体输送机教学课程.ppt

1、流体输送机械一一.概述概述为了将流体从一处送到另一处，不论是提高其位置高度或增加其压强，还是克服管路的沿程阻力，都需要向流体施加外部机械能。流体输送机械就是向流体作功,把原动机的机械能转化为被输送流体的能量，以提高其机械能的装置。1.输送机械的用途及分类输送机械的用途及分类补充能量：将流体从一处输送到另一处补充能量：将流体从一处输送到另一处提高压强：给流体加压提高压强：给流体加压造成设备真空：给流体减压造成设备真空：给流体减压泵泵：输送和提升液体的流体机械。：输送和提升液体的流体机械。风风机机：输输送送和和提提升升气气体体（空空气气或或烟烟气气）并并提高气体能量的流体机械。提高气体能量的流体机

2、械。2.输送机械应满足生产要求输送机械应满足生产要求满足工艺上对流率和能量的要求。满足工艺上对流率和能量的要求。结构简单，重量轻，投资费用低。结构简单，重量轻，投资费用低。运行可靠，操作效率高，日程操作费用低。运行可靠，操作效率高，日程操作费用低。能适应被输送流体的特性，其中包括粘性、能适应被输送流体的特性，其中包括粘性、腐蚀性、毒性、可燃性、爆炸性、含固体腐蚀性、毒性、可燃性、爆炸性、含固体杂质等。杂质等。3.泵与风机的分类泵与风机的分类分类分类原理原理例例特点特点叶叶片片式式利利用用轴轴带带动动叶叶轮轮高高速速旋旋转转，叶叶片片与与被被输输送送的的流流体体发发生生力力的的作作用用，使流体的

3、压能和动能增加。使流体的压能和动能增加。离心泵离心泵轴流泵轴流泵效率高、效率高、启动迅速、启动迅速、工作稳定、工作稳定、容易调节容易调节 容容积积式式 利利用用工工作作室室容容积积周周期期性性的的变变化化，以以增增加加流流体体的的机机械械能能，达达到到输输送送流体的目的。流体的目的。活塞泵活塞泵齿轮泵齿轮泵其他其他类型类型如利用流体射流为动力的射流泵如利用流体射流为动力的射流泵二二.离心泵离心泵 1.离心泵的基本结构离心泵的基本结构离离心心泵泵主主要要由由叶叶轮轮、泵泵壳壳等等组组成成，由由若若干干弯弯曲曲叶叶片片组组成成的的叶叶轮轮紧紧固固在在泵泵轴轴上上安安装装在在蜗蜗壳壳形形的的泵泵壳壳

4、内内。泵泵壳壳中中央央的的吸吸入入口口与与吸吸入入管管路路相相连连，侧侧旁旁的的排排出出口与排出管路连接。口与排出管路连接。2.离心泵的工作原理离心泵的工作原理泵壳内灌满所输送的液体泵壳内灌满所输送的液体电电机机泵泵轴轴旋旋转转叶叶轮轮旋旋转转叶叶片片间间的的液液体体旋旋转转受受离离心心力力的的作作用用使使液体向叶轮外缘作径向运动。液体向叶轮外缘作径向运动。流流体体通通过过叶叶轮轮获获得得了了能能量量，并并以以1525m/s的速度进入泵壳。的速度进入泵壳。在在蜗蜗壳壳中中由由于于流流道道的的逐逐渐渐扩扩大大，又又将将大大部部分分动动能能转转变变为为静静压压强强，使使压压强强进进一一步步提提高高

5、，最最终终以以较较高高的的压压强强沿沿切切向向进进入入排排出出管道，实现输送的目的，此即为管道，实现输送的目的，此即为排液原理排液原理。当当液液体体由由叶叶轮轮中中心心流流向向外外缘缘时时，在在叶叶轮轮中中心心处处形形成成了了低低压压。在在液液面面压压强强与与泵泵内内压压强强差差的的作作用用下下，液液体体经经吸吸入入管管路路进进入入泵泵的的叶叶轮轮内内，以以填填补补被被排排除除液液体体的的位位置置，此此即即为为吸吸液液原原理理。只只要要叶叶轮轮旋旋转转不不停停，液液体体就就被被源源源源不不断断地地吸吸入入和和排排出出，这这就是离心泵的工作原理。就是离心泵的工作原理。若若离离心心泵泵在在启启动动

6、前前泵泵壳壳内内不不是是充充满满液液体体而而是是空空气气，由由于于空空气气的的密密度度远远小小于于液液体体的的密密度度，产产生生的的离离心心力力很很小小，因因而而叶叶轮轮中中心心区区形形成成的的低低压压不不足足以以将将贮贮槽槽内内液液体体压压入入泵泵内内，此此时时虽虽启启动动离离心心泵泵但但不不能能够够输输送送液液体体，这这种种现现象象称称作作气气缚缚。表表示示离离心心泵泵无无自自吸吸能能力力。因因此此在在启启动动泵泵前前一一定定要要使使泵泵壳壳内内充充满满液液体体。通通常常若若吸吸入入口口位位于于贮贮槽槽液液面面上上方方时时，在在吸吸入入管管路路中中安安装装一一单单向向底底阀阀和和滤滤网网，

7、以以防防止止停停泵泵时时液液体体从从泵泵内内流流出出和吸入杂物。和吸入杂物。3.离心泵的主要部件离心泵的主要部件(1)(1)叶叶轮轮:它它通通常常由由6 61212片片后后弯弯叶叶片片所所组组成成，根根据据其其结结构构和和用用途分为开式、半开式和闭式三种。途分为开式、半开式和闭式三种。闭闭式式叶叶轮轮：适适于于输输送送较较清清洁洁的的流流体体，输输送送效效率率高高，一一般般离离心泵多采用这种叶轮。心泵多采用这种叶轮。半半开开式式叶叶轮轮(半半闭闭式式叶叶轮轮)：适适于于输输送送含含小小颗颗粒粒的的溶溶液液，输输送效率低。送效率低。开式叶轮开式叶轮：适于输送含大颗粒的溶液，效率低。：适于输送含大

8、颗粒的溶液，效率低。(2)泵壳l泵泵壳壳亦亦称称为为蜗蜗壳壳、泵泵体体，构构造造为为蜗蜗牛牛壳壳形形，其其作作用用是是将将叶叶轮轮封封闭闭在在一一定定空空间间内内，汇汇集集引引导导液液体体的的运运动动，并并将将液液体体的的大大部部分分动动能能转转化化为为静静压压能能。这这是是因因为为随随叶叶轮轮旋旋转转方方向向，叶叶轮轮与与泵泵壳壳间间的的通通道道截截面面逐逐渐渐扩扩大大至至出出口口时时达达到到最最大大，使使能能量量损损失失减少的同时实现了能量的转化。减少的同时实现了能量的转化。为了减少由叶轮外缘抛出的液体与泵壳的碰撞而引起能量为了减少由叶轮外缘抛出的液体与泵壳的碰撞而引起能量损失，有时在叶轮

9、与泵壳间还安装一固定不动而带有叶片损失，有时在叶轮与泵壳间还安装一固定不动而带有叶片的的导轮导轮以引导液体的流动方向。以引导液体的流动方向。(3)轴封装置l在在泵泵轴轴伸伸出出泵泵壳壳处处，转转轴轴和和泵泵壳壳间间存存有有间间隙隙，在在旋旋转转的的泵泵轴轴与与泵泵壳壳之之间间的的密密封封，称称为为轴轴封封装装置置。其其作作用用是是防防止止高高压压液液体体沿沿轴轴泄泄漏漏，或或者者外外界界空空气气以以相相反反方方向向漏漏入入。常常用用的的有有填料密封和机械密封。填料密封和机械密封。l填填料料密密封封装装置置：由由填填料料函函壳壳、软软填填料料和和填填料料压压盖盖构构成成，软软填填料料为为浸浸油油

10、或或涂涂石石墨墨的的石石棉棉绳绳，将将其其放放入入填填料料函函与与泵泵轴轴之之间间，将将压压盖盖压压紧紧迫迫使使它它产生变形达到密封。产生变形达到密封。l机机械械密密封封装装置置：由由装装在在泵泵轴轴上上随随之之转转动动的的动动环环和和固固定定在在泵泵壳壳上上的的静静环环组组成成，两两环环形形端端面面由由弹弹簧簧力力使使之之紧紧贴贴在在一一起起达达到到密密封封目目的的。动动环环用用硬硬质质金金属属材材料料制制成成，静静环环一一般般用用浸浸渍渍石石墨墨或或酚酚醛醛塑塑料料等等制制成。成。l机机械械密密封封的的性性能能优优良良，使使用用寿寿命命长长。部部件件的的加加工工精精度度要要求求高高，安安装

11、装技技术术要要求求比比较较严严格格，价价格格较较高高。用用于于输输送送酸酸、碱碱、盐盐、油油等等密密封封要求高的场合。要求高的场合。4.离心泵的性能参数离心泵的性能参数l为为了了正正确确地地选选择择和和使使用用离离心心泵泵，就就必必须须熟熟悉悉其其工工作作特特性性和和它它们们之之间间的的相相互互关关系系。反反映映离离心心泵泵工工作作特特性性的的参参数数称称为为性性能能参参数数，主主要要有有转转速速、流流量量、扬扬程程、轴轴功功率率和和效效率率、气气蚀蚀余余量量等等。离离心心泵泵一一般般由由电电机机带带动动，因因而而转转速速是是固固定定的的，其其性性能能参参数数通通常常在在离离心心泵泵的的铭铭牌

12、牌或或样样本说明书中标明，以供选用时参考。本说明书中标明，以供选用时参考。l流量流量：离心泵在单位时间内排出的液体体积，用：离心泵在单位时间内排出的液体体积，用Q表示，表示，单位为单位为m3h。离心泵的流量与其结构、尺寸。离心泵的流量与其结构、尺寸(叶轮直叶轮直径和宽度径和宽度)、转速、管路情况有关。、转速、管路情况有关。l扬程扬程：指离心泵对单位重量的液体所提供的有效能量，：指离心泵对单位重量的液体所提供的有效能量，用用H表示，单位为表示，单位为m。泵的扬程与泵的结构尺寸、转速、。泵的扬程与泵的结构尺寸、转速、流量等有关。对于一定的泵和转速，扬程与流量间有一流量等有关。对于一定的泵和转速，扬

13、程与流量间有一定的关系。扬程的值由实验测定。定的关系。扬程的值由实验测定。l效率效率：指泵轴对液体提供的有效功率与泵轴转动时所需：指泵轴对液体提供的有效功率与泵轴转动时所需功率之比，称为泵的总效率，用功率之比，称为泵的总效率，用表示，恒小于表示，恒小于100%。它的大小反映泵在工作时能量损失的大小。它的大小反映泵在工作时能量损失的大小。总效率：总效率：小泵：小泵：=50 70 大泵：大泵：90 离心泵的能量损失主要包括：离心泵的能量损失主要包括：(1)容容积积损损失失：由由于于泵泵的的泄泄漏漏、液液体体的的倒倒流流等等所所造造成成，使使得得部部分分获获得得能能量量的的高高压压液液体体返返回回去

14、去被被重重新新作作功功而而使使排排出出量量减减少浪费的能量。容积损失用容积效率少浪费的能量。容积损失用容积效率V 表示。表示。(2)机机械械损损失失：由由于于泵泵轴轴与与轴轴承承间间、泵泵轴轴与与填填料料间间、叶叶轮轮盖盖板板外外表表面面与与液液体体间间的的摩摩擦擦等等机机械械原原因因引引起起的的能能量量损损失失。机机械损失用机械效率械损失用机械效率m表示。表示。(3)水水力力损损失失：由由于于液液体体具具有有粘粘性性，在在泵泵壳壳内内流流动动时时与与叶叶轮轮、泵泵壳壳产产生生碰碰撞撞、导导致致旋旋涡涡等等引引起起的的局局部部能能量量损损失失。水水力力损损失用水力效率失用水力效率h 表示。表示

15、。5.离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线l在在一一定定转转速速下下，离离心心泵泵的的扬扬程程、功功率率、效效率率随随流流量量的的变变化化关关系系称称为为特特性性曲曲线线。它它反反映映泵泵的的基基本本性性能能的的变变化化规规律律，可可做做为为选选泵泵和和用用泵泵的的依依据据。各各种种型型号号离离心心泵泵的的特特性性曲曲线线不不同同，但都有共同的变化趋势。但都有共同的变化趋势。扬程一般随流量增大而下降扬程一般随流量增大而下降(流量极小时可例外流量极小时可例外)。轴轴功功率率随随流流量量增增大大而而增增大大，流流量量为为零零时时轴轴功功率率最最小小。因因而而启启动动离离心心泵泵时时应应关关闭闭出出口口

16、阀阀，使使启启动动电电流流减减小小，保保护护电电机机，待运转正常后再开启阀门待运转正常后再开启阀门,调节适当的流量。调节适当的流量。效效率率随随流流量量增增大大而而上上升升，达达到到一一最最大大值值后后随随流流量量增增加加而而下下降降。说说明明在在一一定定转转速速下下，离离心心泵泵存存在在一一最最高高效效率率点点，称称为为设设计计点点。离离心心泵泵在在与与最最高高效效率率点点相相对对应应的的Q和和H下下工工作作最最为为经经济济，效效率率最最高高点点对对应应的的参参数数Q、H、N称称为为最最佳佳工工况况参参数数(泵泵铭铭牌牌所所标标出出即即指指此此)。在在选选用用离离心心泵泵时时应应使使其其在在

17、该该点点附附近近工工作作，一一般般规规定定一一个个工工作作范范围围，称称为为高高效效区区，为为最最高高效效率率的的92%左右。左右。三三.离心泵的工作点与流量调节离心泵的工作点与流量调节据据离离心心泵泵特特性性曲曲线线知知离离心心泵泵的的工工作作运运行行范范围围很很大大，但但实实际际工工作作时时的的运运行行状状况况要要受受到到管管路路的的制制约约，因因为为泵泵是是安安置置在在管管路路上上工工作作的的。因因此此要要了了解解其其工工作作状状况况，就就必必须须了了解解管管路路的的工工作作特特性性以以及和泵特性之间的关系。及和泵特性之间的关系。1.管路特性曲线管管路路特特性性曲曲线线反反映映的的是是在

18、在特特定定的的管管路路中中，液液体体所所需需扬扬程程(He)与与流流量量(Qe)的的关关系系。这这种种关关系系只只与管路的布置条件有关，而与泵的性能无关。与管路的布置条件有关，而与泵的性能无关。11222.离心泵的工作点离心泵的工作点当当离离心心泵泵安安装装在在一一管管路路中中时时，泵泵所所提提供供的的扬扬程程与与流流量量，必必然然和和管管路路所所要要求求的的压压头头与与流流量量相相一一致致才才能能工工作作，因因此此同同时时满满足足管管路路特特性性和和泵泵特特性性的的点点称称为为泵泵的的工工作作点点。在在H-Q图图中中即即为为管管路路特特性性曲曲线线和和泵泵特特性性曲曲线线的的交交点点M，M点

19、点表表示示了了离离心心泵泵在在特特定定管管路路中中实实际际能能输输送送的的流流量量和和提供的扬程。提供的扬程。H=HeQ=QeH=QHe=QeMHQ3.离心泵的流量调节离心泵的流量调节当当选选好好的的泵泵在在管管路路提提供供的的流流量量符符要要求求或或者者生生产产任任务务变变动动时时需需进进行行流流量量调调节节，其其实实质质是是改改变变泵泵的的工工作作点点。由由于于泵泵的的工工作作点点由由两两条条特特性性曲曲线线所所决决定定，因因而而改改变变其中之一或者同时改变即可实现流量的调节。其中之一或者同时改变即可实现流量的调节。QMHQQ1M1（1）改变阀门开度通通过过改改变变管管路路特特性性曲曲线线

20、来来改改变变泵泵的的工工作作点点。方方法法是是在在泵泵出出口口管管路路上上装装一一调调节节阀阀，改改变变阀阀门门开开度度，将将改改变变管管路路的的局局部部阻阻力力，从从而而使使管管路路特特性性曲曲线线发发生生变变化化，导导致致泵泵的的工工作点随之变化。作点随之变化。如如阀阀门门关关小小时时，管管路路的的局局部部阻阻力力加加大大，管管路路特特性性曲曲线线变变陡陡，工工作作点点由由M上上移移至至M1点点，流流量量由由Q降降至至Q1。反反之之，流量增大。流量增大。优点优点：调节流量，简便易行，可连续变化：调节流量，简便易行，可连续变化缺点缺点：关小阀门时增大了流动阻力，额外消耗了部分能：关小阀门时增

21、大了流动阻力，额外消耗了部分能量，经济上不够合理。量，经济上不够合理。(2)改变泵的转速 改改变变泵泵的的转转速速，实实质质是是改改变变泵泵特特性性曲线。曲线。泵泵转转速速增增加加，泵泵特特性性曲曲线线上上移移，工工作作点点随随之之由由M上上移移至至M1，流流量量由由Q增大到增大到Q1。优点优点：较经济，无额外能量损失，：较经济，无额外能量损失，缺缺点点：因因需需要要变变速速装装置置或或价价格格昂昂贵贵的的变变速速原原动动机机，故故改改变变困困难难，且且难难以做到连续调节，一般很少采用。以做到连续调节，一般很少采用。MQHQQ1M14.离心泵的组合操作离心泵的组合操作 组组合合方方式式为为：串

22、串联联和和并并联联（1）离心泵的串联组合操作）离心泵的串联组合操作当当单单台台泵泵达达不不到到压压头头要要求求时时，采用串联组合。采用串联组合。串串联联泵泵的的流流量量和和压压头头由由工工作作点点决定决定QHH1QQ串H串2（2）离心泵的并联组合操作）离心泵的并联组合操作 当单台泵达不到流量要求时，采用并联组合。当单台泵达不到流量要求时，采用并联组合。并联泵的实际流量和压头由工作点决定并联泵的实际流量和压头由工作点决定QHQH1Q并H并2（3）离心泵组合方式的选择）离心泵组合方式的选择如何选择组合方式，还与管路特性有关，一般：如何选择组合方式，还与管路特性有关，一般：l当单泵压头远达不到要求时

23、，必须采用串联；当单泵压头远达不到要求时，必须采用串联；l在在某某些些情情况况下下，并并串串联联都都可可提提高高流流量量和和压压头头，这这时时与与管管路特性有关。路特性有关。对对低低阻阻型型输输送送管管路路1，并并联联组组合合优优于于串串联联组组合合，即即并并联联可可获获得得更更高高的流量和压头，选并联；的流量和压头，选并联；对对高高阻阻型型输输送送管管路路2，串串联联组组合合优优于于并并联联组组合合，即即串串联联可可获获得得更更高高的流量和压头，选串联。的流量和压头，选串联。单串单并QH125.离心泵的气蚀现象与安装高度离心泵的气蚀现象与安装高度（1）气蚀现象气蚀现象离心泵在叶轮入口处压强最

24、低，压强愈低愈容易吸液。离心泵在叶轮入口处压强最低，压强愈低愈容易吸液。当当该该处处压压强强小小于于或或等等于于输输送送温温度度下下液液体体的的饱饱和和蒸蒸汽汽压压时时(ppv)液液体体将将部部分分汽化，形成大量的蒸汽泡。汽化，形成大量的蒸汽泡。这些气泡随液体进入叶轮后，由于压强的升高将受压破裂而急剧这些气泡随液体进入叶轮后，由于压强的升高将受压破裂而急剧凝结凝结。气气泡泡消消失失产产生生的的局局部部真真空空，使使周周围围的的液液体体以以极极高高的的速速度度涌涌向向原原气气泡泡处处，产产生相当大的生相当大的冲击力冲击力，致使金属表面腐蚀疲劳而受到破坏。，致使金属表面腐蚀疲劳而受到破坏。由于气泡

25、产生、凝结而使泵体、叶轮腐蚀损坏加快的现象，称为由于气泡产生、凝结而使泵体、叶轮腐蚀损坏加快的现象，称为气蚀气蚀。气气蚀蚀现现象象发发生生时时，将将使使泵泵体体振振动动发发出出噪噪音音；金金属属材材料料损损坏坏加加快快，寿寿命命缩缩短短；泵的流量、压头等下降。严重时甚至出现断流，不能正常工作。泵的流量、压头等下降。严重时甚至出现断流，不能正常工作。为为避避免免气气蚀蚀现现象象发发生生，必必须须在在操操作作中中保保证证泵泵入入口口处处的的压压强强大大于于输输送送条条件件下下液体的饱和蒸汽压液体的饱和蒸汽压，这就要求这就要求泵的安装高度泵的安装高度不能太高，应有一限制。不能太高，应有一限制。（2）

26、允许吸上真空度允许吸上真空度为为防防止止气气蚀蚀现现象象的的发发生生，应应使使叶叶片片入入口口处处最最低低压压强强大大于于输输送送温温度度下下液液体的饱和蒸汽压。体的饱和蒸汽压。泵泵入入口口处处允允许许的的最最低低绝绝对对压压强强，以以p1表表示示。习习惯惯上上常常把把p1表表示示为为真真空空度度，并并以以被被输输送送液液体体的的液液柱柱高高度度为为计计量量单单位位，称称为为允允许许吸吸上上真真空空度度，以以HS表示。表示。（3）离心泵的安装高度）离心泵的安装高度指指泵泵的的吸吸入入口口与与吸吸入入贮贮槽槽液液面面间间可可达到的最大垂直距离。达到的最大垂直距离。Hg1100四四.离心泵的类型与

27、选用离心泵的类型与选用1.离心泵的类型离心泵的类型 按被输送液体性质分水泵耐腐蚀泵油泵杂质泵单吸泵双吸泵按吸入方式分单级泵多级泵按叶轮数目分分（1）水水泵泵：用用于于输输送送工工业业用用水水，锅锅炉炉给给水水，地地下下水水及及物物理理、化化学学性性质质与水相近的清洁液体。与水相近的清洁液体。（2）耐耐腐腐蚀蚀泵泵：用用于于输输送送酸酸、碱碱、盐盐等等腐腐蚀蚀性液体。性液体。（3）油油泵泵：用用于于输输送送具具有有易易燃燃易易爆爆的的石石油油化化工产品。工产品。（4）杂杂质质泵泵：用用于于输输送悬浮液及稠厚的浆液送悬浮液及稠厚的浆液2.离心泵的选择离心泵的选择（1）根据输送液体性质以及操作条件来

28、选定泵类型。）根据输送液体性质以及操作条件来选定泵类型。液体性质：密度、粘度、腐蚀性等液体性质：密度、粘度、腐蚀性等操作条件：压强影响压头操作条件：压强影响压头 温度影响泵的允许吸上高度温度影响泵的允许吸上高度（2）计算管路系统所需）计算管路系统所需He、Qe。（3）根根据据He、Qe查查泵泵样样本本表表或或产产品品目目录录中中性性能能曲曲线线或或性性能表，确定规格。能表，确定规格。注意：注意：应使流量和压头比实际需要多应使流量和压头比实际需要多1015余裕量；余裕量；考虑到生产的变动，按最大量选取；考虑到生产的变动，按最大量选取；应使泵在高效区内工作，选好后列出该泵的性能应使泵在高效区内工作

29、，选好后列出该泵的性能 参数参数H、Q、N、n、Hs等。等。（4）校核轴功率。）校核轴功率。3.离心泵的安装、使用和维护离心泵的安装、使用和维护（1）泵泵的的实实际际安安装装高高度度应应小小于于计计算算安安装装高高度度，以以免免出出现现气蚀现象和吸不上液体，并按要求固定在基座上；气蚀现象和吸不上液体，并按要求固定在基座上；（2）启启动动前前须须向向泵泵内内灌灌满满被被输输送送液液体体，以以防防止止气气缚缚现现象象的发生，并检查泵轴转动是否灵活；的发生，并检查泵轴转动是否灵活；（3）启启动动时时应应关关闭闭出出口口阀阀门门，启启动动后后先先打打开开进进口口阀阀，待待运运行行平平稳稳后后，缓缓缓缓

30、开开启启出出口口阀阀。防防止止轴轴功功率率突突然然增增大，损坏电机；大，损坏电机；（4）停泵时先关闭出口阀，再关闭进口阀，然后停车；）停泵时先关闭出口阀，再关闭进口阀，然后停车；（5）运转过程定时检查密封泄漏，电机发热，润滑注油）运转过程定时检查密封泄漏，电机发热，润滑注油等问题。等问题。五五.其它类型液体输送机械其它类型液体输送机械1.往复泵往复泵l往往复复泵泵是是一一种种典典型型的的容容积积式式输输送机械。送机械。l主主要要用用于于小小流流量量，高高压压强强的的场场合合，输输送送高高粘粘度度液液体体时时效效果果比比离离心心泵泵好好。不不能能用用于于腐腐蚀蚀性性流流体体及及有有固固体体粒粒子

31、子的的悬悬浮浮液液的的输输送。送。Q2.计量泵计量泵l计计量量泵泵是是往往复复泵泵的的一一种种形形式式，它它的的传传动动装装置置是是通通过过偏偏心心轮轮把把电电机机的的旋旋转转运运动动变变成成柱柱塞塞的的往往复复运运动动。偏偏心心轮轮的的偏偏心心距距是是可可调调的的，用用来来改改变变柱柱塞塞的的冲冲程程，这这样样就就可可以达到严格地控制和调节流量的目的。以达到严格地控制和调节流量的目的。l计量泵通常用于要求精确而且便于调整的场合。计量泵通常用于要求精确而且便于调整的场合。3.隔膜泵隔膜泵l实际上是柱塞泵，其结实际上是柱塞泵，其结构特点是借弹性薄膜将构特点是借弹性薄膜将被输送液体与活柱隔开，被输

32、送液体与活柱隔开，从而使得活柱和泵缸得从而使得活柱和泵缸得以保护。以保护。l弹性薄膜采用耐腐蚀橡弹性薄膜采用耐腐蚀橡胶或金属薄片制成。胶或金属薄片制成。l适于：定量输送剧毒、适于：定量输送剧毒、易燃、易爆、腐蚀性液易燃、易爆、腐蚀性液体和悬浮液。体和悬浮液。4.齿轮泵齿轮泵 l齿齿轮轮泵泵泵泵壳壳内内的的两两个个齿齿相相互互啮啮合合，在在泵泵的的吸吸入入口口，两两个个齿齿轮轮的的齿齿分分开开，体体积积增增大大，形形成成低低压压将将液液体体吸吸入入。在在泵泵的的压压出出口口，两两个个齿齿轮轮的的齿齿啮啮合合，体体积积减减小小，形形成成高高压压将将液体排出。液体排出。l齿轮泵产生较高的压头但流齿轮

33、泵产生较高的压头但流量小，用于输送粘稠液体及量小，用于输送粘稠液体及膏状物，但不能输送含固体膏状物，但不能输送含固体颗粒的悬浮液。颗粒的悬浮液。六六.气体输送机械气体输送机械1.概述概述（1）定义：输送和压缩气体的设备统称气体压送机械。）定义：输送和压缩气体的设备统称气体压送机械。气体输送气体输送（2）用途：）用途：产生高压气体产生高压气体 产生真空产生真空（3）特点）特点气体输送机械的体积大。气体输送机械的体积大。气气体体在在管管路路中中的的流流速速大大，输输送送气气体体时时产产生生的的流流动动阻阻力力要多，因而需要提高的压头也大。要多，因而需要提高的压头也大。气体具有可压缩性，压强变化时其

34、体积和温度同时发气体具有可压缩性，压强变化时其体积和温度同时发生变化，因而气体输送和压缩设备的结构、形状有一生变化，因而气体输送和压缩设备的结构、形状有一定特殊要求。定特殊要求。2.分类分类按按终终压压（气气体体出出口口表表压压p2）和和压压缩缩比比（气气体体出出口口与与进进口口绝绝压之比压之比x）分：）分：通通风风机机：p215kPa，x11.15，主主要要结结构构有有离离心心式式、轴流式，用于通风换气和送气。轴流式，用于通风换气和送气。鼓鼓风风机机：p215294kPa,x4，主主要要结结构构为为多多级级离离心心式、旋转式，用于输送气体。式、旋转式，用于输送气体。压压缩缩机机：p2294kPa，x4，主主要要为为往往复复式式结结构构，用用于于产生高压气体。产生高压气体。真空泵真空泵：p2为大气压，为大气压，x由真空度而定，结构为旋转由真空度而定，结构为旋转式，用于将设备中气体抽出而减压。式，用于将设备中气体抽出而减压。3.离心通风机离心通风机