1、2020年技术质量培训卓越执行 提质增效 凝心 聚力 勇于 争先2020.112 2.钢筋工程钢筋加工2.钢筋工程钢筋加工图3.1.1 箍筋加工1、I级钢筋末端需做180弯钩,弯曲直径D取钢筋直径d的5倍,平直部分长度取钢筋直径d的5倍;2、箍筋弯钩135,平直部分长度取10 d和75mm取大值。3、钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞边毛刺,端头刷防锈漆。四、工程实体质量精细化管控主体结构3 2.钢筋工程钢筋直螺纹加工2.钢筋工程钢筋直螺纹加工图3.2.1 钢筋直螺纹加工一、操作要点1、钢筋下料必须采用砂轮锯、无齿锯下料平头或半圆刀口,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用。2、在滚轧过程中
2、,每加工10个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣情况,发现偏差及时调整滚丝机。钢筋剥肋过程只允许一次进行,不允许对已加工的丝头进行二次剥肋,不合格的丝头必须切掉重新加工。3、丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度,且公差为+2P(P为螺距)。已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护,保护套长度应比螺纹长10-20mm。4、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。5、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。6、项目部须配备力矩扳手对直螺纹套筒进行复拧检查。切断
3、面平齐、方正切断面平齐、方正套筒两侧外露丝不超过2个丝扣四、工程实体质量精细化管控主体结构4 2.钢筋工程钢筋焊接工艺2.钢筋工程钢筋焊接工艺图3.3.2 电弧焊缝焊接接头:1、焊包较均匀,直径为25mm及以下时焊包厚度不小于4mm,直径为28mm及以上时厚度不小于6mm。2、接头处的弯折角不大于2。3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。4、同一截面焊接接头不得大于50%。电弧焊缝:1、焊缝均匀饱满,不得有气孔等。2、焊接过程应及时清除焊渣,检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。3、双面焊焊缝长度5d,单面焊焊缝长度10d。图3.3.1 接头焊包四、工程实体质量精细化管控
4、主体结构5 2.钢筋工程墙柱板钢筋定位2.钢筋工程墙柱板钢筋定位图3.4.1 水平定位筋一、操作要点 1、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面300mm处分别加设一道钢筋定位卡具,并与柱筋绑扎牢固,混凝土浇筑后取出定位卡具循环利用。2、墙上部水平施工缝之上300mm处设置水平梯子筋,每个节点部位均须绑扎固定。3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过600mm,梅花形布置(或设增大一个规格的水平梯子筋,间距不大于 2 米且每段墙不少于2 个);4、竖向梯形筋设置间距不大于2米且每段墙不少于2 个,竖向梯子筋直径大
5、一个规格代替主筋,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。5、现浇板底层钢筋铺设完放置马凳,其间距不大于800mm,与上层板筋绑扎牢固。图3.4.3 板筋马凳图3.4.4 柱钢筋定位框四、工程实体质量精细化管控主体结构图3.4.3 竖向梯子筋6 四、工程实体质量精细化管控主体结构2.钢筋工程墙柱板钢筋定位2.钢筋工程墙柱板钢筋定位图3.4.9 制作尺寸图3.4.10 使用效果1、墙直径大于16mm,可取消竖向梯子筋,采用双F卡定位或成品混凝土撑筋。定位卡两端使用无齿锯切割。2、“双F型”卡具采用 14钢筋和 6钢筋制作,端头处涂刷10mm防锈漆,在墙体中梅花形布置,间距500mm。7 四、工程实体
6、质量精细化管控主体结构2.钢筋工程筏板钢筋安装2.钢筋工程筏板钢筋安装图3.4.1 马凳支设图3.4.2 底板钢筋1、直径大于等于16mm的钢筋均采用直螺纹机械连接,小于16mm的钢筋采用绑扎搭接。2、基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,焊钢筋支架(间距以1m左右一个为宜)放纵横两个方向定位钢筋。3、当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。8 四、工程实体质量精细化管控主体结构2.钢筋工程墙柱钢筋安装2.钢筋工程墙柱钢筋安装图3.5.1 梁柱节点核心区箍筋1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段12d,并保证锚固长度(从板底算起)。3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋
7、端部弯折水平段为10d。4、框架节点核心区内均必须设置水平箍筋。有抗震设防要求的,必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋,不得随意减少;无抗震要求的,箍筋间距不宜大于250mm,且不得大于15d。图3.5.2 墙筋收头要求9 四、工程实体质量精细化管控主体结构2.钢筋工程梁钢筋安装2.钢筋工程梁钢筋安装1、梁上部纵向钢筋水平方向的最小净距(即钢筋外边缘之间的最小距离),不应小于30mm和1.5d。各排钢筋之间的净距不应小于25mm和1d。2、吊筋弯起段应伸至梁上边缘并且加水平段20d,弯起角度当主梁高度800mm时为45度;800mm时为60度。3、设置加密箍筋时,应在集中荷载两侧分别设置,
8、每侧不少于3个(按设计要求),核心区箍筋不得漏设。4、当梁的腹板高度450mm时,在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置纵向构造钢筋。图3.8.1 吊筋和构造钢筋图3.8.3 加密箍筋和核心箍图3.8.2 梁上部纵向钢筋10 四、工程实体质量精细化管控主体结构2.钢筋工程梁钢筋安装2.钢筋工程梁钢筋安装图3.8.4 多层钢筋分隔1、梁节点处箍筋间距应按设计和规范要求加密,加密区范围一般为,抗震等级为一级,箍筋加密区为2倍梁高,且500mm,抗震等级为二、三、四级,箍筋加密区为 1.5 倍梁高,且500mm。2、框架结构中,次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上,框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上
9、,主梁内箍筋正常布置,次梁箍筋应从距梁节点 50mm处开始布置。3、梁纵向钢筋有多层布置时,每层钢筋之间应用水泥条隔开,保证受力钢筋的间距符合要求。图3.8.6 加密区范围图3.8.5 主次梁钢筋11 四、工程实体质量精细化管控主体结构2.钢筋工程板钢筋安装2.钢筋工程板钢筋安装1、为了保证楼面钢筋排布均匀,间距符合设计尺寸,在板底钢筋绑扎前,模板上进行弹线控制。2、钢筋马凳设置于两层板筋之间,在距离制作100mm处放置第一排,在负弯矩筋端部放置第二排,马凳间距不得大于800mm,马凳底部须做防锈处理。当板厚140mm,板受力筋和分布筋10mm时,马凳筋直径采用8;当板厚140h200mm时,
10、马凳筋直径采用10。3、双向受力钢筋绑扎时应该将钢筋交叉点全部绑扎,控制钢筋不位移,不得漏绑。12 四、工程实体质量精细化管控主体结构2.钢筋工程水平筋C型槽预留2.钢筋工程水平筋C型槽预留1.竖向钢筋绑扎完成后,安装1.5mm厚薄钢板轧制成定型化C型槽,后期经剔凿后与楼板钢筋进行连接。2.C型槽弯折段为外墙部位保护层厚度+510mm,确保C型槽与模板有效接触,防止漏浆。3、C型槽钢筋预留技术与直接预埋的方式相比,准确率高达90%以上;降低钢筋材料的损耗,可节省钢筋原材一半以上;与植筋施工相比,可显著降低施工成本。13 四、工程实体质量精细化管控主体结构2.钢筋工程钢筋保护层2.钢筋工程钢筋保
11、护层图3.10.1 梁柱卡环式塑料垫块1、梁底、板底推荐砂浆垫块宜选用强度较高的垫块,间距规范和设计要求设置,不允许使用大理石垫块。2、梁、墙侧钢筋保护层可采用双F卡、垫块进行控制。3、PVC垫块宜选用中部加强的垫块,其安装后卡口应背向模板方向。图3.10.3 混凝土预制垫块图3.10.2 梁柱卡环式塑料垫块图3.10.4 混凝土预制垫块现场安装14 四、工程实体质量精细化管控主体结构2.钢筋工程钢筋成品保护2.钢筋工程钢筋成品保护图3.11.1 主筋套PVC管保护1、钢筋按图绑扎成型完工后,将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。2、梁、板绑扎成型后,应铺设成品上人马道,以避免后续工序施工人员踩踏
12、或重物堆置,以免钢筋弯曲变形,严格控制板面负弯距筋被踩踏。3、楼板混凝土浇筑前,用塑料布或PVC管将墙柱钢筋包裹300mm-500mm,以避免浇筑时污染钢筋。4、混凝土浇筑过程中,应有钢筋工值班护筋。图3.11.2 铺设跳板15 四、工程实体质量精细化管控主体结构2.钢筋工程钢筋纠偏2.钢筋工程钢筋纠偏1、根据柱筋偏移量来处理,如偏移不大,可凿掉钢筋底部一些混凝土再用力纠偏至正确位置;如偏移较多,应重新植筋(原偏位钢筋保留)16 四、工程实体质量精细化管控主体结构混凝土工程奖惩制度混凝土工程奖惩制度序号处罚事项责任人单位罚款金额(元)1混凝土浇筑过程中存在加水现象项目经理每次20002浇砼前板
13、面、墙根、梁内存有垃圾现象相关人员每处1003浇砼前未对模板进行浇水湿润处理相关人员每次1004浇筑砼前未铺设马道项目经理每层2005现场未进行坍落度测试、坍落度数值超差的相关人员每次1006砼标号浇筑错误,低标号混凝土混入高标号混凝土相关人员每处10007浇筑砼时未有管理人员旁站相关人员每次1008浇砼前未签署混凝土浇筑令擅自浇筑砼相关人员每次5009浇砼未拉线找平相关人员每次10010楼梯浇筑顺序不正确,找平、压实不到位相关人员每处10011卫生间、楼梯平台高低差部位标高控制不正确,缺棱掉角相关人员每处10012浇墙柱砼时,未分层浇筑相关人员每处5013浇筑板时,未按照平仓-振实-拉线找平
14、-打毛工艺实施相关人员每层20014砼漏振、过振、振捣不密实等现象相关人员每处10015柱根部、剪力墙根部等新旧施工缝接槎处未按照凿毛、清理、洒水等步骤施工相关人员每处5016浇砼时随意踩踏钢筋导致钢筋变形严重相关人员每层50017砼浇筑完毕,遗料未及时清理干净相关人员每处5018楼板厚度、平整度、标高超差相关人员每处5019剪力墙、柱平整度、垂直度、截面尺寸超差相关人员每处5020砼浇筑后有蜂窝、麻面、露筋、孔洞现象相关人员每处10021砼浇筑后出现错台超15mm相关人员每处10022浇筑砼完毕12h内,未铺薄膜保温养护相关人员每处10023砼浇水养生时间不足或不到位,出现裂缝现象相关人员每
15、处10024浇筑砼后强度未达到1.2Mpa就上人、上料,导致板面脚印、裂缝等现象相关人员每处5025清洗泵管污水未及时有效回收,造成污染现象相关人员每处5026墙、柱模板拆模后5日内实测实量数据未及时上墙相关人员每层10017 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程浇筑前准备3.混凝土工程浇筑前准备1、浇筑混凝土前,应清除模板内和钢筋上的垃圾及污染物;木模应浇水湿润,但不得积水,并将缝隙塞严以防漏浆。2、泵送混凝土必须保证混凝土泵的连续性工作;输送管道宜直,转弯宜缓,并有可靠的固定措施;进行泵送前,应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁。3、对浇筑的部位、砼强度等级、施工缝留置等要求必须交
16、底到位。4、具体泵管固定工艺见达工股七(2019)04号文关于统一混凝土输送泵管固定方式的通知。18 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程混凝土浇筑3.混凝土工程混凝土浇筑图4.2.1 混凝土标高检测1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间,当超过时应留置施工缝。2、混凝土运至浇筑地点时,并核对强度并进行坍落度检测,同时按规定要求留置相应砼试块。3、控制振动棒振捣数量与质量,振动棒插入点间距控制在500mm内,应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。4、为控制板厚,每块板不少于5个厚度控制块,分布于楼板四个大角及正中间,且间距不大于1500mm。厨房间及其他涉水房间、屋面
17、不得设置厚度控制块。施工过程中及时复测标高;同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋。关键部位浇筑过程中,管理人员必须旁站。5、施工完成后,使用板厚仪对楼板厚度进行移动式检测及复核。图4.2.2 混凝土坍落度检测19 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程混凝土浇筑3.混凝土工程混凝土浇筑1、梁柱接头不同混凝士,采用钢丝网,钢丝网呈45度放置,配合周转背楞稳定钢丝网位置,并控制混凝土流向。在混凝土初凝前将背楞取出(背楞采用12螺纹钢制作),可周转使用。2、混凝士浇筑过程中,分离装置与梁内预埋的钢丝网结合使用。柱头混凝土浇筑至设计标高,找平后使装置内的混凝土与板面标高一致,保证强柱弱梁
18、的要求。3、混凝土浇筑过程中,先浇筑强度等级高的混凝土,待强度等级高的混凝土初凝前进行强度等级低的混凝土浇筑。4、梁柱接头混凝土浇筑时须管理人员旁站,严禁低标号混凝土流入高标号混凝土。20 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程混凝土泵管余料回收3.混凝土工程混凝土泵管余料回收1、严禁将冲洗泵管的直排污染密目网,应使用吊斗或混凝土洗泵(废料回收)系统替代传统混凝土废料直排。2.沉淀水可作为二次结构的施工用水,同时可以将沉淀池内的细石等材料进行回收利用。21 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程混凝土收面3.混凝土工程混凝土收面1、楼板混凝土振捣完毕后,拉线控制标高,用刮杠
19、刮平,用抹光机抹平或用木抹子搓压二次收面,时间不得过早或过晚,控制楼板混凝土表面裂缝。2、墙根两侧、柱根四周200mm范围内应刮平压光。初凝前宜进行二次振捣,接着应进行表面一次抹压;终凝前再进行二次抹压,以减少现浇板表面收缩龟裂。3、混凝土面平整度控制在5mm范围内,有坡度要求的,找坡方向准确坡度满足设计要求。22 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程混凝土养护3.混凝土工程混凝土养护1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护(收面后宜采用塑料薄膜覆盖养护),夏季应增加浇水次数并保证表面湿润,冬季施工应有保温防冻措施。2、砼收光完成后,必须及时覆盖塑料薄膜,且养护方法应得当、合理,养
20、护时间要满足规范要求。混凝土强度未达要求前,严禁吊运材料或上人(以不踩起脚印为宜)。3、混凝土浇水养护的时间:不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;4、每层的养护视频由分包责任人发送养护视频至项目部管理群内,项目部利用坚果云软件存档,以此确保楼层墙板养护到位。同时在相应楼层标注砼养护记录在相应楼层标注砼养护记录。23 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程混凝土试块3.混凝土工程混凝土试块1、试件成型后,在混凝土初凝前12h内须进行抹面,沿模口抹平。2、成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖,并在202的室内静置ld(但不得超2d),然后拆模编号。3、拆模
21、后试件应立即送标准养护室养护(标养室必须采用恒温恒湿系统),试件间应保持1020mm的距离,并避免直接用水冲淋试件。无标准养护室时,试件可在水温为202不流动的水中养护。4、须根据同条件试块的强度判断拆模时间,拆模须经过项目技术负责人批准。24 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程实测实量3.混凝土工程实测实量1、混凝土墙、柱模板拆模后5日内实测数据应上墙,采用印章填写等形式,采用二维码技术应简便、高效。2、实测实量参照集团公司下发实测实量作业指引,规范质检行为,尽可能消除人为操作引起的偏差。垂直度、平整度、轴线位置、截面尺寸为必测内容,其中跨洞口部位必测平整度。实测实量整层数据宜
22、采用二维码进行汇总统计,印章内容齐全。3、实测实量数据纳入劳务班组考核,每层检查综合得分低于(包括)90 分,给予班组1000元/层处罚,连续三次低于90分,公司群内进行通报。25 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程车库上车辆3.混凝土工程车库上车辆1、地下室顶板混凝土未达到100%强度,严禁车辆通行。2、地下室顶板行车路线,须提前规划,尽可能与消防设计车道重合。3、车行路线与消防车道不符时,宜与设计沟通,对车行路线进行结构加固或保留支模体系。4、严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料和建筑材料。26 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程优化设计3.混凝土工程优化设计1、过
23、梁与主梁底间距大于300mm的可以设置预制过梁或现浇过梁。2、墙体门窗洞口顶标高与圈梁、框架梁底标高不同时,若两者相差不大于300mm,过梁应与圈梁、框架梁一起现浇,设置的过梁两端应超出洞口两侧不少于250mm,或延伸至与构造柱、框架柱连接,其混凝土强度等级不低于C20,过梁宽同墙厚,如未一次浇筑则应采取有效防开裂措施。3、如结构墙柱边门垛小于150mm,在施工图中明确此门垛和结构墙柱一起浇筑成型,如未一次浇筑则应采取有效防开裂措施,则应采取有效措施确保二次浇筑砼或砌体砌筑的稳固,避免竖向裂缝的产生。27 四、工程实体质量精细化管控主体结构3.混凝土工程优化设计3.混凝土工程优化设计4、屋面套
24、管预埋前根据屋面建筑图纸进行深化碰撞试验,优化调整通气管位置,绕开烟帽、排水沟等部位,降低后期防水施工难度改善屋面整体施工观感质量。5、采用PC板替代传统砖胎模,减少砌体粉刷施工量,提高基础施工进度及承台成型尺寸精度。28 四、工程实体质量精细化管控主体结构砌体工程奖惩制度砌体工程奖惩制度序号处罚事项责任人单位罚款金额(元)1 1砂浆配比不符合规范要求,自搅拌砂浆未悬挂配合比标识牌砂浆配比不符合规范要求,自搅拌砂浆未悬挂配合比标识牌相关人员相关人员每次每次1001002砌体龄期、强度、模数不达标,未设置验收牌相关人员每次2003砌筑前将基层清理干净相关人员每处504有冻胀环境或条件地区,地面以
25、下或防潮层以下采用多孔砖或空心砖相关人员每次1005砌筑前未绘制排砖图,未试排砌块,未按照洞口向两边排列相关人员每次1006砌筑时未从定位砌块开始,未将砌块底面朝上相关人员每层507落地灰未及时回收利用相关人员每处508砌筑组砌方式措施形成通缝,转角处未交接搭砌相关人员每处1009灰缝未勾缝,灰缝砂浆不饱满,灰缝宽度超差(1012mm)相关人员每处10010门、窗抱框砌块未用细石砼灌满相关人员每处10011破损严重砖上墙的相关人员每处1001212斜顶砖一通到顶(砌筑完后14天方可斜砌或塞缝)斜顶砖一通到顶(砌筑完后14天方可斜砌或塞缝)相关人员相关人员每处每处10010013洞口宽度大于30
26、0mm未设置过梁,过梁搁置长度小于240mm相关人员每处10014砌体未使用机械弹线开槽,水电班组配合不紧密相关人员每处5015墙长度超过5m或长度超过高度2倍未设置构造柱,高度超过4m时未设置腰梁相关人员每层5001616构造柱支模在填充墙上开洞,马牙槎处未粘贴海绵条,构造柱顶端未设置喇叭口,造成顶部不密实构造柱支模在填充墙上开洞,马牙槎处未粘贴海绵条,构造柱顶端未设置喇叭口,造成顶部不密实相关人员相关人员每处每处20020017拉结筋位置、数量、弯钩、强度、长度不符合设计要求相关人员每处10018芯柱未用细石砼灌实,灌砂浆的相关人员每处10019窗台压顶未按内高外地设置,向外坡度不足10%
27、,浇筑前未粘贴海绵条相关人员每处502020卫生间反梁未使用定型化反梁夹具,成型效果差卫生间反梁未使用定型化反梁夹具,成型效果差相关人员相关人员每处每处10010021实测超差:轴线位移(10),垂直度(5)平整度(5)水平灰缝平直(10)门窗洞口宽度(5)m相关人员每处5029 四、工程实体质量精细化管控主体结构4.砌体工程4.砌体工程1、提前备料,砌块龄期应达到28d。砌体材料进场时,应严格验收,并进行材料标识,不合格予以退回。2、根据砌体类型和强度要求,合理控制砌筑砂浆稠度。在搅拌机处设置配合比标识牌和计量设备。3、砌筑砂浆应随拌随用。当施工期间最高气温超过30时,应在2h内使用完毕。4
28、、施工前须用CAD或BIM软件对砌体排版深化,排版应从上至下,部分楼、地面凹凸不平,在砌筑前用1:3水泥砂浆撂底找平,排砖图经审核后贴于待施工墙面。5、每皮砖和灰缝厚度门、窗洞口的尺寸过梁、构造柱位置预制块、植筋位置管道洞、配电箱和消防栓等具体位置由技术负责人和安装部门共同确定。6、砌体切割应采用专用砌块切断机,严禁随意劈砍。7、在墙上留置临时施工洞口时,期侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口、施工脚手眼洞等应进行仔细补砌,灰缝应填满砂浆,严禁用干砖填塞。30 四、工程实体质量精细化管控主体结构4.砌体工程4.砌体工程1、砌筑时宜采用双面勾缝。外墙必须灰缝饱
29、满,以防渗漏水。2、填充墙砌筑至梁底或板底时留20cm,待砌筑完14天后按60补齐挤紧;或留3-5cm用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞;3、墙中填塞等边三角形加气混凝土块或预制混凝土块,两端填塞直角三角形块加气混凝土块或混预制凝土块。4、砌体墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时,应按照设计要求设置钢筋混凝土构造柱。5、构造柱上下端必须设置加密箍。构造柱支模前沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶,保证严密不漏浆;6、构造柱模板一侧满封,另一侧模板顶端临空做成V口,伸出构造柱面15cm,形成斜三角,与构造柱一起浇筑,使顶部混凝土密实,待拆完模板,混凝土达到强度后,将斜三角剔凿平。31 四、工程实体质量精细
30、化管控主体结构4.砌体工程4.砌体工程1、宽度大于300mm的门窗洞口(包括临时施工洞口)应设置现浇或预制钢筋混凝土过梁,过梁两边搁置长度不小于240mm。2、采用轻集料混凝土空心砌块必须用一皮小配砖封口,再做窗台压顶。3、窗台压顶伸入墙体两端不小于120mm,窗台内高外低,向外按10%的坡度坡水。4、交界处须粘贴海绵胶确保外观质量。5、厨卫反梁宜吊模与主体混凝土结构一次浇筑,制作定型模具阴角R角一并成型。6、厨卫反梁后浇时宜预留倒“U”型插筋,使用方钢背楞、定型化方钢夹具,确保成型效果。32 四、工程实体质量精细化管控主体结构4.砌体工程4.砌体工程1、线管线盒安装时需弹线切槽敷设。墙体上的
31、洞口及管线槽应尽量在砌筑时预留出,不得后凿。2、当无法预留时,应首先在砌体墙上弹线按线采用无齿锯切割整齐,槽宽小于4cm用高标号水泥砂浆分两次补槽,槽宽大于4cm采用C20细石混凝土灌实。3、墙体上严禁横向开槽。4、将传统做法中预制钢筋混凝土过梁改成利用混凝土余料浇筑电箱壁龛,保证箱体安装质量不变形,减少砌筑墙体后开凿量,节约砌筑材料、节约人工成本,降低工程成本。33 四、工程实体质量精细化管控装饰装修1.抹灰工程工艺流程1.抹灰工程工艺流程工艺流程工艺流程工艺工法工艺工法质量控制要点质量控制要点1基层处理用细石混凝土修补脚手架洞口、强弱电箱、线管等位置;清除墙体浮浆、脱模剂、油污、双面胶及模
32、板残留物等。1、原材料,配合比符合要求;2、保证开间进深,在距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识;3、保证平整度:灰饼宜做成50*50见方,两灰饼距离不大于1.2-1.5米,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。4、当抹灰厚度大于20mm时应分层抹灰。2放线打灰饼吊垂直、套方正、找规矩、做灰饼。3基层找平对基层进行找平,对出现爆模等缺陷按照规范要求进行找补。4挂钢丝网不同材质基层结合体、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚大于或等于35的位置应和保护;挂加强网;钢丝网采用胶粘定制铁片,延伸至各基层的宽度100mm。5抹底灰抹灰之前提前一天对基层进行浇水湿润;基层为混凝土、加气混
33、凝土墙面时,满刮方素水泥浆一道;一次性控制抹灰厚度宜控制在8-12。6抹面灰当底层抹灰达到六七层干时,即可开始抹面灰,并抹光压实。7养护水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时洒水养护,养护时间不少于7d。34 四、工程实体质量精细化管控装饰装修1.抹灰工程合格标准1.抹灰工程合格标准项目普通抹灰高级抹灰立面垂直度4mm3mm表面平整度4mm3mm阴阳角方正4mm3mm开间尺寸5mm5mm注:每处空鼓面积不大于400cm2,且毎自然间(标准间)不多于2处可不计。35 四、工程实体质量精细化管控装饰装修抹灰工程奖惩制度抹灰工程奖惩制度序号处罚事项责任人单位罚款金额(元)1砂浆配合比符合要求,砂浆中禁止掺入“
34、砂浆王”等外加剂相关人员每次5002水电管井安装前未提前抹灰相关人员每次1003抹灰前墙面涨模部位、外漏钢筋未及时处理,预留孔洞未封堵到位相关人员每次504未根据墙面平整度和垂直度做灰饼、冲筋,最薄处小于10mm,开间尺寸误差控制超过10相关人员每处505抹灰厚度不能大于20mm,也不宜小于10mm;抹灰厚度超过35mm时未有加强措施。相关人员每次1006墙体偏差较大时,抹灰工私自进行抹灰相关人员每次2007墙体不同材料交接处未设置钢丝网或耐碱玻纤网格布,搭接长度小于150mm的,挂网不牢固的相关人员每层1008墙面喷浆前未浇水湿润,喷完浆未在12小时内及时浇水养护相关人员每处509墙面抹灰前
35、未在12小时内洒水湿润,两次相关人员每处5010墙面抹灰未分层进行相关人员每处10011卫生间、厨房间用未采用1:3水泥砂浆,未拉毛,完成面不顺直、纹路不均匀,深浅不一致相关人员每处5012室内墙面、柱面和门洞口阳角处未使用1:2水泥砂浆做2米高护角,每边小于宽50mm相关人员每处5013管道井、卫生间、厨房管道后面出现抹灰不平、不光,存在烂根现象相关人员每处5014严格按照“用多少搅拌多少”的原则,抹灰砂浆应 3小时内用完,砂浆不允许浪费,隔夜灰禁止使用相关人员每处10015孔洞、槽、线盒收口不到位相关人员每处5016窗口处未压框3-5mm的相关人员每处5017抹灰墙面出现脱层、爆灰、起砂、
36、空鼓、裂缝等现象相关人员每处5018顶棚阴角不顺直、干净,门洞口尺寸不规方相关人员每处5019墙角、门洞口角出现破损,楼面未清理干净的相关人员每处5020楼梯梁角与楼梯底板高度不一致的相关人员每处5021梁底不水平、梁侧不垂直的相关人员每处5022实测超差(垂直4、平整4、阴阳角方正4)相关人员每处5023墙面抹完24小时后未设专人每天保养2次,养护5天的相关人员每次10024施工人员未及时自检,未填写项目部提供的自检记录,自检记录弄虚作假,未签字确认的相关人员每次10036 四、工程实体质量精细化管控装饰装修1.抹灰工程1.抹灰工程1、预留洞口严禁用砌块砂浆封堵,须用高一标高微膨胀防水混凝土
37、封堵。槽钢预留洞口须凿出斜口,利用止水螺杆将模板固定,利用投料口进行砼浇筑。砼强度达75%后剔除料口与墙齐平,抹灰收口。在迎水面粘贴防水卷材,卷材须向洞口周边各外延50mm。2、螺杆洞采用中间填塞防水发泡剂,外侧用橡胶大头塞封堵。3、大面积抹灰前须做实体抹灰样板,验收合格后方可全面施工。技术负责人利用样板进行交底。37 四、工程实体质量精细化管控装饰装修1.抹灰工程1.抹灰工程1、墙体不同材料基体交接处表面应设置钢丝网或玻璃纤维网格布,搭接宽度不小于100mm。2、消火栓背面须安装防火封堵板铺设钢丝网、线管开槽处等必须铺设钢丝网。3、抹灰层厚度大于2cm应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35m
38、m时(应增设一道钢丝网)。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。4、先浇水湿润墙面,后拍浆。拍浆量不小于墙面面积的80%,拍浆后洒水养护至少2天。38 四、工程实体质量精细化管控装饰装修1.抹灰工程1.抹灰工程1、抹灰工程灰饼施工由专人负责,利用结构控制线、砌筑控制线采用两台激光扫平仪将地面控制线弹到墙上进行灰饼定点。2、灰饼间距控制在1m1.5m,不宜过大。门窗洞上口、侧面等处要打饼到位,灰饼制作严格控制开间几何尺寸(5)。3、厨卫间墙面要进行请一遍光后顺纹拉毛处理。抹灰完成后应喷水养护,养护时间不少于7天。4、阳台、卫生间、管道井管道安装前必
39、须先进行抹灰,风井需随砌随抹。5、配电箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平。烟道排烟口必须保证其圆整度。6、门窗边水泥砂浆护角抹灰,抹灰砂浆严禁掺加砂浆王。7、待抹灰层有一定强度后,应及时喷水养护。8、外墙抹灰必须采用防水砂浆。39 四、工程实体质量精细化管控装饰装修2.地面工程地热管水泥砂浆地面2.地面工程地热管水泥砂浆地面1、弹出建筑1米线及地面面层控制线,标高控制正确。确保室内净高允许偏差不超过20mm,允许极差值不超过20mm。(采用激光测距仪每个房间抽测量不少于5处,测量部位宜为房间四角距纵横墙500mm处及房间几何中心处。)2、在楼地面四周墙根位置以及设计有特殊要求的位置,粘贴30*10m
40、m厚聚苯板条,作为砼地面伸缩缝,在门樘位置或单间边长大于6m或超过30,房间中间事先设置聚苯板伸缩缝。3、在距砼面层2cm处,设置50*50,4的钢丝网片,用来约束砼面层的变形,避免裂缝产生。4、当聚苯板伸缩缝遇地暖管时,应将地暖管位置聚苯板截成缺口,以使聚苯板伸缩缝处标高与地面齐平。5、为了更好地控制钢丝网片位置,砼分两次浇筑,第一次浇筑至离砼面层以下2cm处,再铺设钢丝网片,第二次浇筑砼至设计标高。40 四、工程实体质量精细化管控装饰装修3.门窗工程3.门窗工程1、窗框安装工作宜在室内、外抹灰前进行,门框安装宜在室内、外抹灰完成后进行。2、七层及七层以上外开窗、面积大于1.5的窗玻璃或玻璃
41、底边离最终装饰面小于500mm的落地窗、倾斜安装的铝合金窗应使用安全玻璃。3、固定片需固定在窗两侧墙体预制砼块上,并内外连接牢固;固定片安装位置距窗角不应大于150mm,其余部位的固定片中心距不应大于500mm。4、窗框底部及两侧距底部300mm以下部位用防水砂浆塞缝,其余用发泡胶填塞再用专用密封胶密封。发泡胶需一次施打成型,严禁切割。5、外窗台必须向外找坡,设计无要求时坡度6%,防止窗台渗水。6、装修施工时要加强保护,不得随意破坏门窗框的保护胶纸。墙 体施工完成后才可将保护胶纸撕去。保护胶纸在型材表面留下的胶痕,宜用香蕉水清理干净。7、在交叉施工中,特别是拆除外架过程中,应采用挡板进行封闭,
42、以保护安装好的门窗框,以免钢管或硬物磕碰。41 四、工程实体质量精细化管控装饰装修4.细部工程4.细部工程1、住宅楼梯步宽度不应小于0.26m,踏步高度不应大于0.175m。2、扶手高度不应小于0.90m,楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时,其扶手高度不应小于1.05m,楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于0.11m。3、顶层休息平台应设置100mm高、80mm宽的挡水台。4、楼梯踏步上下通线、横平竖直、宽度一致、无小于1/2小砖、观感较好。5、确保从楼地面起计算的0.8m(住宅为0.m)必须装有防护栏杆。低窗台、凸窗下部有能上人站立的可踏面时,防护栏杆的高度应从窗台起计算。110mm110mm10
43、50mm1050mm 90042 四、工程实体质量精细化管控屋面工程43 四、工程实体质量精细化管控屋面工程1.防水工程1.防水工程(1)先做好节点、附加层、排水集中部位构造处理;卷材宜平行于屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴。由屋面最低标高向上铺贴,天沟卷材施工宜顺天沟方向铺贴,搭接缝应顺流水方向;铺贴高低跨屋面时,应按先高后低、先远后近顺序;上下层卷材长边搭接缝应错开,且不得小于幅宽的1/3;同一层相邻卷材短边搭接缝错开不小于500mm。(2)屋面结构完成后和防水施工完成后均须进行24小时蓄水试验或雨天淋雨试验。(3)女儿墙与屋面交接处做成圆弧型,卷材顺女儿墙铺贴至女儿墙顶端檐下,卷材收
44、头的端部裁齐,收头用金属压条钉压牢固,用密封膏封闭压条上口及固定点处。(4)女儿墙阴阳角部位设置45倒角。在R角顶端与墙面交界处设置凹槽,槽内填塞密封胶。44 四、工程实体质量精细化管控屋面工程2.女儿墙2.女儿墙(1)女儿墙底部宜设置设置500mm以上混凝土返边(与屋面结构同时浇筑)以上混凝土返边(与屋面结构同时浇筑)。(2)女儿墙立面抹灰层应设置分隔缝,并与屋面刚性层、泛水分隔缝贯通。(3)女儿墙压顶应为细石砼,压顶向内坡水不小于6%。(4)内悬挑下口应做滴水线或鹰嘴。滴水槽宽度和深度不小于10mm。压顶要求顺直、平整、美观。45 四、工程实体质量精细化管控屋面工程3.上人屋面门槛节点3.
45、上人屋面门槛节点(1)屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下,泛水处应增设附加防水层和护墙。(2)出屋面的门下坎高出屋面不小于250mm,对此要求在结构施工时就应考虑,必要时和设计单位洽商进行设计变更。根部分隔缝内填2cm宽防水弹性填充料。(3)门向外开启,门坎向外放坡,防止水进入室内,防水应在门下口处进行有效的固定或密封处理。46 四、工程实体质量精细化管控屋面工程4.天沟和水落口4.天沟和水落口(1)水落口杯上口的标高必须设在最低处,屋面直式水落口周围半径500mm范围内坡度不应小于5%,防水层和附加层伸入水落口杯内部不小于50mm,并应粘接牢固。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深
46、20mm凹槽,嵌密封材料。(2)应采用成品铸铁落水口盖,顶部标高宜与面层齐平,水落口应处无积水现象、水箅子起落灵活,整体达到最佳观感质量。(3)屋面外露竖向水落管每节不少于一个管卡,且安装牢固;管卡间距为9001500mm。水落管内径应不小于75mm,距墙应不小于20mm,排水口距水簸箕宜为150-200mm;管卡应设在靠近水落管接头处、弯头处。(4)水簸箕可以采用如图的石材边角料加工制作。47 四、工程实体质量精细化管控屋面工程5.变形缝和避雷带5.变形缝和避雷带(1)等高变形缝:等高变形缝:变形缝泛水处的防水设置附加层,附加层在平面和立面的宽度不小于250mm;防水层应铺贴或涂刷至泛水墙顶
47、部;变形缝内填充不燃保温材料,上部采用防水卷材封盖,并放置衬垫材料,再在其上干铺一层卷材。等高变形缝顶部宜加扣混凝土或金属盖板。(2)不等高变形缝:不等高变形缝:在变形缝内填充不燃保温材料,在保温材料上方剪力墙植筋做悬挑板,悬挑板上方采用水泥防水砂浆或细石砼在基层进行找坡,坡度不小于6%,悬挑下口应做滴水线或鹰嘴,滴水槽宽度和深度不小于10mm。(3)屋顶避雷带应顺直,固定牢固,焊缝饱满,且连续设置。避雷带的支撑高度应在150mm200mm为宜,不应低于150mm。避雷带一般应安装在女儿墙项面的中心线位置,支架每米一个,转角处0.5m,弯曲半径不得小于圆钢直径10倍。焊接长度应符合规范要求。4
48、8 四、工程实体质量精细化管控屋面工程6.面层6.面层(1)深化排布:进行屋面工程深化设计,统一规划上人屋面平面布置及细部做法,创奖项目建议进行三维整体布置。(2)整体要求:屋面分格布置均匀、成排上线、贯通交圈、分格缝设置纵横间距不应大于6m(且沿女儿墙四周、突出屋面构筑物四周均应设置),分格缝宽度宜为10mm(女儿墙周边为20mm),分格缝内应填弹性密封材料;(3)排气出口应埋设排气管,排气管应设置在结构层上;穿过保温层的管壁应打排气孔,屋面排气孔应做到做法一致、排列整齐、外形美观,应设置在纵横分隔缝的相交点处。(4)排汽道纵横间距宜为6m,排汽道宽度宜为40mm;屋面面积每36宜设置一个排
49、气孔。透气孔距屋面高度大于250mm,应做防水处理。49 四、工程实体质量精细化管控屋面工程7.烟道和通气管7.烟道和通气管(1)烟风道反口等须与主体结构一同浇筑,不得后砌筑水泥砖。通气管不得与风道或烟道连接,高出屋面完成面300mm,屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。(2)经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。(3)PVC通气管因其强度、刚度较低,可使用砖墙砌筑保护。(4)平屋面烟道超出建筑物完成面至少600mm,且不得低于女儿墙高度。坡屋面应根据排出口周围遮挡物的高度、距离和积雪深度等因素确定。(5)烟道四周应增设防水附加层,宽度和高度不小于300mm。
50、50 四、工程实体质量精细化管控节能工程51 四、工程实体质量精细化管控节能工程1.外墙保温1.外墙保温(1)保温材料:苯板容重不得小于20kg/m3,防火等级不低于B1级,陈化期不少于6周,厚度不小于100mm。(2)当外墙砼表面平整度偏差超4mm必须采用水泥砂浆找平,砌块墙面必须采用水泥砂浆薄抹灰处理。(3)切割苯板用专用工具保证端面平整,切割面须打磨平整方正。(4)保温材料粘贴面积不得低于60,粘贴厚度要控制在10-15mm,严禁超厚和中间夹条。(5)墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成型。在门窗洞口等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于250mm