施工工艺固化做法实施手册.pdf

1、施施工工工工艺艺固固化化做做法法实实施施手手册册（现现场场实实施施标标准准图图集集）2 20 01 18 8年年1 11 1月月前前言言为了加强技术体系标准化建设，实现施工工艺标准化，公司技术中心整合各分公司现有资源，结合公司实际情况，编制了施工工艺固化做法实施手册（以下简称固化做法），形成具有三公司特色的施工现场标准化作业图集，规范提升全公司的现场标准化作业水平。固化做法以规范化、标准化为出发点，力求统一性和可操作性，以实际工程中细部节点的典型做法为编写原则进行编写，内容共包括地基与基础、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、二次结构、装饰与装修、防渗漏、专项治理等 8 大部分。旨在突出现有国家规

2、范、标准中未表述或表述不清的典型做法，以及各分公司所总结的具有很强实操性、可靠性、通用性的工艺做法。固化做法适用于我公司承建的所有房建施工项目，各项目应严格遵照执行。其他类型的工程可有选择性的参考其中做法。固化做法在编写过程中，各分公司为我们提供了许多相关资料并且提出了宝贵的意见和建议。在此，我们表示衷心的感谢！由于编制时间仓促，编者水平所限，固化做法存在不足之处在所难免。今后，固化做法还将不断的完善和深化，在执行过程中，敬请各位同事及时向我们反馈建议和意见。1目目录录目目录录.1一一、地地基基与与基基础础.31、止水钢板安装工艺.4二二、钢钢筋筋工工程程.51、直螺纹套丝钢筋切割下料.62、

3、悬挑板主筋定位.73、铝模传料口处理.85、塔吊附臂附墙支座安装方式.96、楼板水平洞口预留防坠钢筋网片.10三三、模模板板工工程程.111、木模板体系外墙层间接茬错台、漏浆防治措施.122、起步楼梯踏步底模根部的加腋构造.143、楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）.154、门、窗洞口模板.175、大梁模板支撑体系搭设方式.186、采用双钢管作为主龙骨的基本要求.217、轮扣支撑体系使用要求.22四四、混混凝凝土土工工程程.231、楼板厚度控制措施（插钎法、预制块法、钢筋支架法）.242、混凝土地坪、楼板收面做法.25五五、二二次次结结构构.272、窗台、腰带、圈梁的模板支设.283、空调管孔

4、洞砌筑方式.2924、穿线管位置过梁的制作.30六六、装装饰饰与与装装修修.311、细石混凝土地坪分格缝.322、墙面抹灰前的拉毛工艺.333、墙面机电线槽开槽及修补.354、屋面细石混凝土面层开裂防治措施.365、屋面贴砖面层空鼓开裂防治措施.376、隔墙板开裂预防工艺.38七七、防防渗渗漏漏专专篇篇.401、地下室外墙防水保护砖墙.412、地下室外墙后浇带封堵.423、管道根部吊模封堵的工艺.444、外门窗防渗漏构造.465、外墙穿墙螺杆孔洞封堵.476、防水卷材收头.487、外墙脚手眼、工字钢孔洞封堵.498、存水区域砌体墙根部混凝土反坎.50八八、专专项项治治理理专专篇篇.511、混凝

5、土施工缝处理.522、楼梯施工缝留置位置.533、悬挑板施工缝留设位置.564、顶板后浇带独立支撑体系.575、顶板后浇带留设清扫口（避免为了清理后浇带而提前拆模的现象）.583一一、地地基基与与基基础础41 1、止止水水钢钢板板安安装装工工艺艺具体要求：（1）拐角位置、两块止水钢板相交的位置，应采用成品构件，避免现场裁切、焊接。焊缝距离拐点或交点不少于 600mm。（2）被止水钢板切断的钢筋，应将钢筋弯折之后与止水钢板进行焊接。6006006005二二、钢钢筋筋工工程程61 1、直直螺螺纹纹套套丝丝钢钢筋筋切切割割下下料料具体要求：（1）切割断面必须平整，并且垂直于钢筋中轴线。（2）严禁采用

6、普通刀头切断机切割下料。可采用无齿锯、带锯、C 形刀口切断机进行切割。72 2、悬悬挑挑板板主主筋筋定定位位具体要求：悬挑板上层钢筋必须采用马凳垫起。避免上层钢筋被压到下面，降低悬挑板承载力。83 3、铝铝模模传传料料口口处处理理（1）传料口模具侧壁剖切长条形豁口。（2）楼板上下铁钢筋均从长条形缝隙内穿过，在传料口预留洞范围内形成搭接。传料时将钢筋向上弯折。（3）传料口封堵时，将钢筋掰回原位，不足搭接长度的进行搭接焊。（4）传料口模具应制作成上口大、底口小、带阶梯的盆形，浇筑混凝土之前应对传料口边缘进行凿毛，降低后补混凝土脱落风险。（5）传料口应留在 1/3 板跨度位置，并避开设计要求禁止留洞

7、的楼板侧侧壁壁剖剖切切长长条条形形豁豁口口底底铁铁自自长长条条形形豁豁口口底底部部穿穿过过上上铁铁自自长长条条形形豁豁口口上上部部穿穿过过钢钢筋筋在在预预留留洞洞范范围围内内搭搭接接95 5、塔塔吊吊附附臂臂附附墙墙支支座座安安装装方方式式采用传统的预埋式附墙支座存在以下问题：（1）预埋标高、定位难以控制，容易偏位，且偏位之后补救难度大；（2）剪力墙截面较薄，难以满足预埋件锚爪的锚固长度要求；（3）锚爪位置钢筋过于集中，导致该位置混凝土振捣难度较大，混凝土密实度不好保证，进而影响混凝土对锚爪的握裹力，带来安全风险。综上，在在剪剪力力墙墙结结构构中中，要要求求留留设设穿穿墙墙孔孔、采采用用穿穿墙

8、墙螺螺栓栓对对附附墙墙支支座座进进行行固固定定；在在框框架架结结构构中中采采用用型型钢钢或或钢钢板板制制作作柱柱子子抱抱箍箍，附附墙墙支支座座固固定定在在抱抱箍箍上上面面。剪剪力力墙墙附附墙墙支支座座固固定定方方式式：框框架架柱柱附附墙墙支支座座固固定定方方式式（柱柱箍箍形形式式可可自自定定）：框架柱槽钢或钢板螺栓锚固板锚固板安装示意图1框架柱槽钢或钢板螺栓锚固板锚固板安装示意图2背背板板应应采采用用整整块块钢钢板板穿穿墙墙螺螺栓栓106 6、楼楼板板水水平平洞洞口口预预留留防防坠坠钢钢筋筋网网片片具体要求：（1）用于短边200mm 的楼板水平洞口。（2）先按图纸与规范的要求将楼板钢筋绑扎完成

9、，然后以附加钢筋的形式在洞口区域铺设一层8200200 钢筋网片，并与楼板混凝土浇筑在一起。（3）洞口四周墙体封闭、进行安装施工时，将洞口附加钢筋网片剪断。（4）设置钢筋网片后，原有的盖板、围栏等防护措施仍需安装。11三三、模模板板工工程程121 1、木木模模板板体体系系外外墙墙层层间间接接茬茬错错台台、漏漏浆浆防防治治措措施施具体要求：（1）外侧模板下挂，下挂长度200mm。（2）下挂位置应采用海绵条进行密封，防止漏浆。（3）下挂模板应采用夹具锁紧。夹具的形式包括预埋锁脚螺杆、利用下层既有螺栓孔固定铁夹具或木方夹具利利用用带带锥锥体体的的锁锁脚脚螺螺杆杆对对木木板板下下挂挂部部分分进进行行加

10、加固固（锥锥体体及及外外侧侧半半截截螺螺杆杆可可回回收收利利用用；也也可可预预埋埋通通丝丝螺螺杆杆不不考考虑虑回回收收）13等方式。（4）电梯井、楼梯间等位置的墙面也应采取此类措施。利利用用底底层层墙墙体体预预留留的的螺螺栓栓孔孔，采采用用定定型型铁铁支支架架或或木木方方作作为为夹夹具具，对对外外墙墙外外侧侧模模板板下下挂挂部部分分进进行行加加固固142 2、起起步步楼楼梯梯踏踏步步底底模模根根部部的的加加腋腋构构造造对于起步楼梯，楼梯踏步底模与地面衔接的位置应设置加腋构造，避免形成锐角构造，以便于拆除模板以及后期装修施工。153 3、楼楼板板降降板板模模板板设设计计（易易拆拆卸卸的的成成品品

11、框框）降板位置的模板应满足以下要求：（1）牢固可靠、不易变形；（2）尺寸精确；（3）拆卸方便，避免破坏混凝土楼面；（4）采用钢材或铝材制作定型化构件。16降板位置的模板应满足以下要求：（1）牢固可靠、不易变形；（2）尺寸精确；（3）拆卸方便，避免破坏混凝土楼面；（4）采用钢材或铝材制作定型化构件。174 4、门门、窗窗洞洞口口模模板板具体要求：（1）剪力墙结构门洞、窗洞必须采用定型洞口模板。（2）定型洞口模板加工尺寸精确，同时内设置十字撑、八字撑等构件，阴阳角位置用角钢进行制作，确保洞口模板牢固、不易变形。（3）洞口四周均应充分设置定位钢筋，确保定型洞口模板安装位置、标高准确。（4）定型洞口模

12、板下口应设排气孔，支设洞口棋板时，必须在洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆。185 5、大大梁梁模模板板支支撑撑体体系系搭搭设设方方式式此处提供 5 种常见的大梁支撑体系搭设方式，各项目根据自身实际情况酌情选用。遵循原则：（1）应选取计算软件中既有的结构模型（PKPM、品茗等），否则会造成计算难度加大；（2）必须保证梁底支撑体系纵向间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间距成倍数关系。（适合钢管扣件体系）（适合各种支撑体系）19此处提供 5 种常见的大梁支撑体系搭设方式，各项目根据自身实际情况酌情选用。遵循原则：（1）应选取计算软件中既有的结构模型（PKPM、品茗等），否则会造成计算难度加大；（2）必须保证

13、梁底支撑体系纵向间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间距成倍数关系。（适合各种支撑体系）（适合钢管扣件体系）20此处提供 5 种常见的大梁支撑体系搭设方式，各项目根据自身实际情况酌情选用。遵循原则：（1）应选取计算软件中既有的结构模型（PKPM、品茗等），否则会造成计算难度加大；（2）必须保证梁底支撑体系纵向间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间距成倍数关系。（适合钢管扣件体系）216 6、采采用用双双钢钢管管作作为为主主龙龙骨骨的的基基本本要要求求（1 1）截截面面面面积积0 0.8 8 的的大大梁梁严严禁禁采采用用双双钢钢管管做做主主龙龙骨骨。（2 2）截截面面高高度度1 1.5 5m m 的的大大梁梁严

14、严禁禁采采用用双双钢钢管管作作为为主主龙龙骨骨。（3）采用双钢管做主龙骨时，必须采用托盘底部设置加劲板、托盘平整无变形的 U 托。（4）U 托托盘宽度、边缘上卷高度应合适，保证双钢管底部与托盘顶紧，两侧能被托盘卷边卡紧。227 7、轮轮扣扣支支撑撑体体系系使使用用要要求求（1）架架体体高高度度8 8m m 的的，禁禁止止使使用用轮轮扣扣体体系系。其他情形下采用轮扣体系应进行专家论证（已有地标作为依据的地区除外）。（2）轮扣构件的焊缝必须是双面焊、连续焊，不允许跳焊、点焊；轮扣盘与立杆的连接部位以及端插头与横杆的连接处应采用焊接，连接焊缝应满焊、焊脚尺寸不应小于 3.5mm。（3）横杆端插头应与

15、轮盘扣匹配，端插头插入轮盘扣内，其外表面应与轮扣内表面相吻合，并保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不小于 3KN。（4）立杆之间的连接应采用立杆插套连接，立杆插套的壁厚不小于 3.2mm，长度不应小于 160mm，焊接端插入长度不小于 60mm，外伸长度不应小于 100mm，套管内径与立杆钢管外径之间的间隙不大于 1.5mm。（5）主要构配件的性能应符合以下要求：1轮盘组焊后抗剪承载力不应小于 60KN；2横杆插头焊接抗剪承载力不应小于 25KN；3可调底座抗压承载力不应小于 50KN；4可调拖撑抗压承载力不应小于 50KN。23四四、混混凝凝土土工工程程241 1、楼楼板板厚厚度度控控制制措措施施

16、（插插钎钎法法、预预制制块块法法、钢钢筋筋支支架架法法）具体要求：（1）楼板浇筑时，必须从本节提供的楼板厚度控制措施中选取至少一种。（2）插钎法适用于任何一种模板体系。（3）混凝土预制块、PVC 塑料管厚控制器需要与模板进行固定，适用于木模板。（4）钢筋支架不需要与模板进行固定，可用于铝模。252 2、混混凝凝土土地地坪坪、楼楼板板收收面面做做法法具体要求：（1）进行三遍抹压。（2）第一遍：混凝土随铺、随振，大杠刮平。（3）第二遍：混凝土初凝前抹压，要求不漏压，做到压实、压平，脚印等坑痕均应填补压平。（4）第三遍：混凝土终凝前的抹压，当人踩上去有细微脚印时进行。第三遍抹压时，根据交活标准完成混

17、凝土面的压光或扫毛。（5）收面后立即进行养护。（6）墙柱根部 150mm 范围内应压光。第第一一遍遍抹抹压压：浇浇筑筑时时大大杠杠刮刮平平第第二二遍遍抹抹压压：初初凝凝前前抹抹压压第第三三遍遍抹抹压压：终终凝凝前前铁铁抹抹子子抹抹压压，或或压压光光机机磨磨光光26具体要求：（1）进行三遍抹压。（2）第一遍：混凝土随铺、随振，大杠刮平。（3）第二遍：混凝土初凝前抹压，要求不漏压，做到压实、压平，脚印等坑痕均应填补压平。（4）第三遍：混凝土终凝前的抹压，当人踩上去有细微脚印时进行。第三遍抹压时，根据交活标准完成混凝土面的压光或扫毛。（5）收面后立即进行养护。（6）墙柱根部 150mm 范围内应压光

18、。墙墙、柱柱根根部部 1 15 50 0m mm m 宽宽范范围围内内混混凝凝土土应应用用木木抹抹子子搓搓平平，铁铁抹抹压压平平、压压光光。抹抹压压后后扫扫毛毛，要要求求纹纹路路一一致致抹抹压压后后扫扫毛毛，要要求求纹纹路路一一致致27五五、二二次次结结构构282 2、窗窗台台、腰腰带带、圈圈梁梁的的模模板板支支设设具体要求：（1）现场制作模板固定夹具，支模时将模板夹紧。（2）模板与砌块贴合处必须粘贴海绵条，防止漏浆污染墙面。砌体混凝土腰带及圈过梁支模示意图砌体混凝土腰带及圈过梁支模实例图293 3、空空调调管管孔孔洞洞砌砌筑筑方方式式具体要求：（1）制作混凝土预制块，并将空调管预埋到预制块内

19、。（2）必须保证空调管内高外低避免倒坡。（3）用预制块代替空调管位置的砌块进行砌筑。（4）空调管位置严禁采用填塞砌块的方式进行砌筑。304 4、穿穿线线管管位位置置过过梁梁的的制制作作具体要求：墙面线管开槽时严禁切割过梁。线管需要横穿过梁时，应在过梁上面提前预留槽口。31六六、装装饰饰与与装装修修321 1、细细石石混混凝凝土土地地坪坪分分格格缝缝具体要求：（1）提前绘制地坪分格缝排版图，按图施工。（2）地坪分格缝纵横向间距不应大于 6m6m，且墙柱等竖向构件周边 300mm 宽度范围内需留设分格缝。（3）地坪分格缝采用后切工艺的，必须在浇筑完成后 35 天内完成切割。332 2、墙墙面面抹抹

20、灰灰前前的的拉拉毛毛工工艺艺具体要求：（1）采用钢丝网现场制作拉毛网拍工具。（2）混凝土墙面拉毛之前，必须先进行打磨，除去脱模剂等污物隔离层，再进行清水冲洗。（3）拉毛之后应连续养护至少3 天，避免风干或晒干。网网拍拍采采用用0 0.4 4m mm m成成品品钢钢丝丝网网8 8层层叠叠加加，网网眼眼尺尺寸寸 1 10 0-1 12 2m mm m。网网拍拍尺尺寸寸为为2 25 50 0m mm mX X3 35 50 0m mm m，采采用用p pv vc c管管作作为为把把柄柄，将将铁铁丝丝网网固固定定在在 P PV VC C 管管上上。34具体要求：（1）采用钢丝网现场制作拉毛网拍工具。（

21、2）混凝土墙面拉毛之前，必须先进行打磨，除去脱模剂等污物隔离层，再进行清水冲洗。（3）拉毛之后应连续养护至少 3天，避免风干或晒干。墙墙面面打打磨磨及及冲冲洗洗拍拍打打拉拉毛毛353 3、墙墙面面机机电电线线槽槽开开槽槽及及修修补补具体要求：（1）严禁水平切槽。（2）切槽前应先弹线，保证边缘整齐，线槽顺直。（3）切槽深度应保证管线埋设后距表面不小于 20mm。且不得超过 100mm。（4）线槽宽度100mm 的采用水泥砂浆填充，宽度100mm 的采用细石混凝土填充。填充应密实，表面抹平。（5）填充之后线槽位置应挂网加固，每边宽出线槽至少 100mm。364 4、屋屋面面细细石石混混凝凝土土面面

22、层层开开裂裂防防治治措措施施具体要求：（1）提前进行分格缝排版，纵横间距不大于 3m3m，女儿墙、设备基础等突出物周边200mm 宽度范围内也需留设分格缝（2）屋面分格缝的宽度宜为 10mm-20mm，内嵌沥青砂或其他密封材料。（3）屋面面层要求进行分仓施工，严禁后切分格缝。（4）细石混凝土不应低于 C20，面层厚度不应低于 40mm，钢筋网片在分格缝处断开。（5）女儿墙立面装饰面层分格缝间距1m。屋屋面面面面层层分分仓仓施施工工，配配置置钢钢筋筋网网片片，并并合合理理设设置置排排气气孔孔（先先分分仓仓，后后浇浇筑筑）屋屋面面突突出出物物周周边边的的分分格格缝缝375 5、屋屋面面贴贴砖砖面面

23、层层空空鼓鼓开开裂裂防防治治措措施施具体要求：（1）按照本章第 4 节的要求进行基层施工。（2）屋面砖施工前应将基层清理干净，面砖材料使用前用水浸泡 1-2h，晾干后表面无明水方可使用。（3）面砖饰面层提前进行分格缝排版，纵横间距不大于 3m3m，女儿墙、设备基础等突出物周边200mm 宽度范围内也需留设分格缝。（4）所用面砖冻融循环应满足50 次，面砖粘贴日最低气温应在5以上。屋屋面面砖砖分分缝缝合合理理，并并设设置置排排气气孔孔386 6、隔隔墙墙板板开开裂裂预预防防工工艺艺具体要求：（1）隔墙板应在加工完成后养护28天方可出厂使用。（2）隔墙板与四周主体结构粘接牢固，板与板之间粘接牢固，

24、以粘接剂挤出为满足。（3）拼缝间使用的耐碱网格布加强。（4）固定埋件间距准确。与结构墙缝粘接剂挤出，固定埋件间距准确板缝间粘接剂挤出39（5）隔墙板与地面固定的干硬性细石混凝土应填塞密实，临时固定板的木楔（每块板两个）待混凝土达到强度后方可取出，再进行干硬性细石混凝土补填。与结构顶板缝粘接剂挤出，固定埋件间距准确与地面固定的干硬性细石混凝土应密实，临时固定板的木楔（每块板两个）待混凝土达到强度后方可取出，再进行干硬性细石混凝土补填密实40七七、防防渗渗漏漏专专篇篇411 1、地地下下室室外外墙墙防防水水保保护护砖砖墙墙基本要求：对对于于住住宅宅工工程程，肥槽回填之前必须砌筑外墙防水保护墙。超高

25、的墙体可适当设置扶壁柱。也可以采用泡沫夹心彩钢板对外墙防水进行保护，具体做法：将泡沫夹心彩钢板一侧的铁皮揭掉，在泡沫外露的一侧涂抹粘接砂浆，将彩钢板粘贴于外墙之上，保留铁皮的一侧与土接触。砖砖砌砌保保护护墙墙泡泡沫沫夹夹心心彩彩钢钢板板保保护护层层422 2、地地下下室室外外墙墙后后浇浇带带封封堵堵具体要求：（1）必须采用混凝土预制盖板对外墙后浇带进行封堵。（2）预制盖板表面及接缝的处理必须满足防水基层要求。（3）在外墙拆模之后尽早完成封堵，避免垃圾杂物大量进入后浇带。43具体要求：（1）必须采用混凝土预制盖板对外墙后浇带进行封堵。（2）预制盖板表面及接缝的处理必须满足防水基层要求。（3）在外

26、墙拆模之后尽早完成封堵，避免垃圾杂物大量进入后浇带。443 3、管管道道根根部部吊吊模模封封堵堵的的工工艺艺具体要求：（1）严严禁禁采采用用铁铁丝丝吊吊模模。可采用木方支顶模板的方式，或采用专用吊模模具。（2）管根与洞口之间的缝隙采用细石混凝土填塞密实。（3）细石混凝土完成高度要求比结构面层低 10mm，用水不漏嵌填密实做加强处理。防水处理用水不漏嵌填密实并在周围100mm范围延伸抹匀穿楼板管道C20细石混凝土灌严钢筋混凝土板面楼 面101045具体要求：（1）严严禁禁采采用用铁铁丝丝吊吊模模。可采用木方支顶模板的方式，或采用专用吊模模具。（2）管根与洞口之间的缝隙采用细石混凝土填塞密实。（3

27、）细石混凝土完成高度要求比结构面层低 10mm，用水不漏嵌填密实做加强处理。464 4、外外门门窗窗防防渗渗漏漏构构造造具体要求：（1）门框、窗框与墙体之间的缝隙必须采用防水砂浆进行塞口，并挤压密实。严严禁禁采采用用发发泡泡胶胶塞塞口口。（2）后塞口砂浆外侧应抹平，然后在副框、塞口砂浆表面涂刷防水涂料并延伸至周边墙面。（3）外侧窗台完成面应低于内侧窗台，并且要避免形成倒坡。（4）应避免窗口外侧饰面层盖住主框。饰面层厚度较大时，可在窗口周圈留设企口构造。无无企企口口构构造造（适适用用于于薄薄饰饰面面）带带企企口口构构造造（适适用用于于厚厚饰饰面面）防防水水涂涂料料防防水水涂涂料料475 5、外外

28、墙墙穿穿墙墙螺螺杆杆孔孔洞洞封封堵堵为了有效对地上外墙穿墙螺栓孔进行防水防渗漏处理，应采用两侧封堵、刷防水涂料的方法进行处理：（1）在墙体穿墙孔内用干硬性砂浆（内掺微膨胀剂）填塞密实，封堵严密；（2）对封堵的孔洞表面进行收抹平整；（3）在外墙外侧涂刷一道150*1.0（厚）防水涂料。为了保证外饰面粘接效果，优优先先采采用用和和水水泥泥相相容容性性更更好好的的 J JS S 涂涂料料。（4）爬架上升之前、外架拆除之前，必须对封堵情况进行验收。涂涂刷刷 JS 涂涂料料（推推荐荐）涂涂刷刷聚聚氨氨酯酯涂涂料料486 6、防防水水卷卷材材收收头头具体要求：（1）防水卷材收头高度位置，一律要求在墙面留设

29、凹槽。（2）钢筋混凝土结构表面凹槽高60mm，深 30mm；砌体表面凹槽高60mm，深 60mm。（3）防水卷材卷入凹槽内，用金属压条及水泥钉固定，嵌上密封材料。（4）对于高度较小的突出物，不能满足防水卷材上卷高度的，可在突出物顶部平面上对卷材进行收头，卷材翻卷到平面的宽度100mm，用水泥钉和金属压条进行固定。1765435-10 2503023%范范例例 1 1：女女儿儿墙墙防防水水收收头头构构造造范范例例 2 2：低低矮矮卷卷边边防防水水平平面面收收头头构构造造1-水泥钉；2-金属压条；3-密封材料；4-保护层砂浆；5-防水层；6-基层抹灰找平；497 7、外外墙墙脚脚手手眼眼、工工字字

30、钢钢孔孔洞洞封封堵堵具体要求：（1）地上结构外墙留设的脚手眼、挑架工字钢穿墙空洞应采用细石混凝土进行封堵。（2）堵洞的模板应支设成喇叭口形状，便于填塞混凝土。（3）拆模之后应当对外墙外侧堵洞部位进行抹平处理，并涂刷防水涂料。内侧喇叭口位置多余的混凝土凿除。508 8、存存水水区区域域砌砌体体墙墙根根部部混混凝凝土土反反坎坎具体要求：（1）存水区域周边砌体墙根部均应采用混凝土浇筑防水反坎，反坎厚度同墙厚，反坎高度至少高出地面装饰完成面 250mm。（2）如果反坎与楼板分开浇筑，则反坎支模之前必须对楼板进行凿毛处理。反坎与墙、柱的接触面也要进行凿毛处理。处理的标准同施工缝。（3）存水区域包括：卫生

31、间、雨棚、水暖管井、敞开式阳台、室外空调机位、外露悬挑构件等。（4）屋面机房、女儿墙、其他屋面突出物若采用砌体，也应遵守该要求。与与墙墙柱柱的的接接触触面面凿凿毛毛与与楼楼板板的的接接触触面面凿凿毛毛51八八、专专项项治治理理专专篇篇521 1、混混凝凝土土施施工工缝缝处处理理具体要求：（1）弹线切割，边缘整齐。（2）剔除软弱层，露出石子。（3）碎渣、灰尘清理干净。（4）浇筑前润湿。（5）混凝土达到 1.2MPa 时方可进行剔凿。禁止提前剔凿。532 2、楼楼梯梯施施工工缝缝留留置置位位置置楼梯施工缝留设位置按照以下要求执行：（1）上三步台阶位置。（2）休息平台跨度1/3 位置。54楼梯施工缝

32、留设位置按照以下要求执行：（1）上三步台阶位置。（2）休息平台跨度1/3 位置。施施工工缝缝位位于于休休息息平平台台位位置置55楼梯施工缝留设位置按照以下要求执行：（1）上三步台阶位置。（2）休息平台跨度1/3 位置。施施工工缝缝留留在在三三个个台台阶阶位位置置施施工工缝缝留留在在休休息息平平台台位位置置563 3、悬悬挑挑板板施施工工缝缝留留设设位位置置具体要求：（1）悬挑板尽量与主体结构整浇，避免留设施工缝。（2）悬挑板施工缝禁止留设在根部位置，应嵌入悬挑支座内至少 50mm。（3）施工缝处理要求同本章第1 节。574 4、顶顶板板后后浇浇带带独独立立支支撑撑体体系系具体要求：（1）后浇带

33、模板支架应单独支设，与主体结构支架分离，在主体结构支架拆除时保留，在后浇带施工完毕强度达到 100%后，方可拆除。（2）后浇带两侧架体宽度设置不宜小于 1.2m，且每侧至少保留两排立杆。（3）浇筑后浇带混凝土之前严禁扰动后浇带模板支撑体系，严严禁禁先先拆拆模模再再回回顶顶。正正确确做做法法：保保留留模模板板错错误误做做法法：拆拆模模后后回回顶顶58清清扫扫口口模模板板支支设设示示意意图图5 5、顶顶板板后后浇浇带带留留设设清清扫扫口口（避避免免为为了了清清理理后后浇浇带带而而提提前前拆拆模模的的现现象象）具体要求：（1）后浇带宽度范围内，底模留设两条通长槽口，作为清扫口。槽口宽度100mm。（2）将两条宽度同槽口的条形板提前摆在槽口旁边并简单固定。（3）后浇带浇筑之前，将垃圾从槽口扫出，然后将条形板推动至槽口位置，将槽口封闭。59具体要求：（1）后浇带宽度范围内，底模留设两条通长槽口，作为清扫口。槽口宽度100mm。（2）将两条宽度同槽口的条形板提前摆在槽口旁边并简单固定。（3）后浇带浇筑之前，将垃圾从槽口扫出，然后将条形板推动至槽口位置，将槽口封闭。清清扫扫口口预预留留的的封封盖盖模模板板复复位位