《班组安全》案例.docx

1、目 录 Contents案例篇警钟长鸣 某石化公司罐车泄漏重大爆炸着火事故 1我身边的安全故事 交班越干净 接班越安全 5过程安全警示灯 危险区域内的充气式防爆外壳 6管理篇工作在一线 老杨“说”安全开讲啦 7安全小议 新年安全生产从零开始 8读者来信 检修安全必须要“认真” 9教育篇知识园地 煤气化生产运行过程中危险有害因素 10 静电的危害与预防 11 雪天安全 12每月答题 安全“对”与“错” 13安全教育专题 安全“三基”工作指导意见20问（下） 14公众号荐读 18某石化公司罐车泄漏重大爆炸着火事故2017年6月5日凌晨1时左右，某石化公司储运部装卸区一辆液化石油气运输罐车在卸车作业

2、过程中发生液化气泄漏，引起重大爆炸着火事故，造成10人死亡，9人受伤，直接经济损失4 468万元。2017年6月5日0时58分，某物流公司驾驶员唐某驾驶豫J90700液化气运输罐车经过长途奔波、连续作业后，驶入某石化公司并停在10号卸车位准备卸车。唐某下车后先后将10号装卸臂气相、液相快接管口与车辆卸车口连接，并打开气相阀门对罐体进行加压，车辆罐体压力从0.6 MPa上升至0.8 MPa以上。0时59分10秒，唐某打开罐体液相阀门一半时，液相连接管口突然脱开，大量液化气喷出并急剧气化扩散。正在值班的该石化公司韩某等现场作业人员未能有效处置，致使液化气泄漏长达2分10秒，与空气形成爆炸性混合气体

3、，遇到点火源发生爆炸，造成事故车及其他车辆罐体相继爆炸，罐体残骸、飞火等飞溅物接连导致1 000立方米液化气球罐区、异辛烷罐区、废弃槽罐车、厂内管廊、控制室、值班室、化验室等区域先后起火燃烧。经计算，本次事故释放的爆炸总能量为31.29吨TNT当量，产生的破坏当量为8.4吨TNT当量（最大一次爆炸）。事故共造成10人死亡，9人受伤，其中，1人重伤，8人轻伤。在10名死亡人员中，5人为该石化公司职工，5人为运输罐车驾驶员。事故造成的直接经济损失约4 468万元。事故发生后全景航拍图 爆炸损毁的液化气罐车视频截图左侧出现火光，随即发生爆炸直接原因肇事罐车驾驶员长途奔波、连续作业，在午夜进行液化气卸

4、车作业时，没有严格执行卸车规程，出现严重操作失误，致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接，在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离，造成罐体内液化气大量泄漏。现场人员未能有效处置，泄漏后的液化气急剧气化，迅速扩散，与空气形成爆炸性混合气体达到爆炸极限，遇点火源发生爆炸燃烧。液化气泄漏区域的持续燃烧，先后导致泄漏车辆罐体、装卸区内停放的其他运输车辆罐体发生爆炸。爆炸使车体、罐体分解，罐体残骸等飞溅物击中周边设施、物料管廊、液化气球罐、异辛烷储罐等，致使2个液化气球罐发生泄漏燃烧，2个异辛烷储罐发生燃烧爆炸。根据事故车辆行驶的GPS记录，肇事罐车驾驶员唐某驾驶豫J90700车辆，从6月3日17时到6月4日

5、23时37分，近32小时只休息4小时，期间等候装卸车2小时50分钟，其余24小时均在驾车行驶和装卸车作业。押运员陈某没有驾驶证，行驶过程都是唐某在驾驶车辆。6月5日凌晨0时57分，车辆抵达某石化公司后，唐某安排陈某回家休息，自己实施卸车作业。在极度疲惫状态下，操作出现严重失误，装卸臂快接口两个定位锁止扳把没有闭合，致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接。据分析，引发第一次爆炸可能的点火源是该石化公司生产值班室内在用的非防爆电器产生的电火花。间接原因该物流公司未落实安全生产主体责任（1）超许可违规经营。（2）日常安全管理混乱，安全检查和隐患排查治理不彻底、不深入，安全教育培训流于形式，从业人员

6、安全意识差，装卸操作技能差。（3）对疲劳驾驶失管失察，对运输车辆未进行动态监控，对所属驾驶员的疲劳驾驶行为未能及时发现和纠正。（4）事故应急管理不到位，未按规定制定有针对性的应急处置预案，未定期组织从业人员开展应急救援演练，对驾驶员应急处置教育培训不到位。（5）装卸环节安全管理缺失，对装卸安全管理重视程度不够，装卸安全教育培训不到位，未依法配备道路危险货物运输装卸管理人员，肇事罐车卸载过程中无装卸管理人员现场指挥或监控。该石化公司未落实安全生产主体责任（1）安全生产风险分级管控和隐患排查治理主体责任不落实。企业安全生产意识淡薄，对安全生产工作不重视。未依法落实安全生产物质资金、安全管理、应急救

7、援等保障责任，安全生产责任落实流于形式。（2）对企业存在的安全风险特别是卸车区叠加风险辨识、评估不全面，风险管控措施不落实。（3）从业人员素质低，化工专业技能不足，安全管理水平低，安全管理能力不能适应高危行业需要。（4）特种设备安全管理混乱。企业未依法取得移动式压力容器充装资质和工业产品生产许可资质违法违规生产经营。储运区压力容器、压力管道等特种设备管理和操作人员不具备相应资格和能力。（5）未严格执行安全技术操作规程，卸载前未停车静置10分钟，对快装接口与罐车液相卸料管连接可靠性检查不到位，对流体装卸臂快装接口定位锁止部件经常性损坏更换维护不及时。（6）危化品装卸管理不到位。连续24小时组织作

8、业，10余辆罐车同时进入装卸现场，超负荷进行装卸作业，装卸区安全风险偏高，且未采取有效的管控措施；液化气装卸操作规程不完善，液化气卸载过程中没有具备资格的装卸管理人员现场指挥或监控。（7）事故应急管理不到位。未依法建立专门应急救援组织，应急装备、器材和物资配备不足，预案编制不规范，针对性和实用性差，未根据装卸区风险特点开展应急演练，应急教育培训不到位，实战处置能力不高。出现泄漏险情时，现场人员未能及时关闭泄漏罐车紧急切断阀和球阀，未及时组织人员撤离，致使泄漏持续2分多钟直至遇到点火源发生爆燃，造成重大人员伤亡。（1）强化安全生产红线意识。始终坚守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”这条红线，建立

9、健全“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的安全生产责任体系，坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则，进一步落实地方属地管理责任和企业主体责任。（2）加快推进风险分级管控和隐患排查治理体系建设。企业要切实履行安全生产主体责任，强化风险管控的理念，牢固树立风险意识。组织广大职工全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对风险点实施标准化管控；健全完善隐患排查治理体系，按照管控措施清单，全面排查、及时治理、消除事故隐患，对隐患排查治理实施闭环管理。（3）进一步加强危险化学品装卸环节的安全管理。危险化学品生产、经营、运输企业要建立并执行发

10、货和装载查验、登记、核准制度，按照强制性标准进行装载作业。企业要定期检查液化气体装卸设施是否完好、功能是否完备、是否建立装卸作业时接口连接可靠性确认制度，对装卸场所不符合安全要求，未建立安全管理制度并严格执行，安全管理措施不到位，应急预案及应急措施不完备，装卸管理人员、驾驶人员、押运人员不具备从业资格，装卸人员未经培训合格上岗作业，运输车辆不符合国家标准要求等，要立即整改。（4）进一步强化企业应急培训演练。有关化工和危险化学品企业以及危险货物运输企业要针对本企业存在的安全风险，有针对性地完善应急预案，强化人员应急培训演练，尤其是事故前期应急处置能力培训，配齐相关应急装备物资，提高企业应对突发事

11、故事件特别是初期应急处置能力，有效防止事故后果升级扩大。要准确评估和科学防控应急处置过程中的安全风险，坚持科学施救，当可能出现威胁应急救援人员生命安全的情况时，及时组织撤离，避免发生次生事故。1、该起事故是由于肇事罐车驾驶员在进行液化气卸车作业时出现严重操作失误导致的，那么对于汽车罐车的押运员与驾驶员，有哪些基本要求需要了解和具备？2、对于汽车罐车装卸单位，需具备一些条件，方可从事装卸作业，这些重要条件是什么？上期参考答案：1、检修（用火）作业时，为了使检修（用火）设备与系统可靠隔离，关闭有关的阀门可以吗？为什么要使用盲板？答：集团公司的用火作业安全管理规定中的“用火作业安全措施”条款中首先要

12、求：凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并进行可靠封堵隔离；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，经分析合格方可用火。若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析或在管线、容器中充满水后，方可用火。先关闭有关的阀门以切断物料来源是十分必要的，但远远满足不了“可靠隔离”的要求，一旦出现阀门内漏，其后果是显而易见的。所以，为了达到“检修（用火）设备与系统可靠隔离”的目的，关闭有关阀门后，还必须使用盲板！2、集团公司的用火作业安全管理规定中规定了“三不用火”，“三不用火”的具体内容是什么？答：用火作业实行“三不用火”原则

13、，即无用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防护措施不落实不用火。用火监护人监火时应佩戴明显标志，当发现用火部位与许可证不相符合，或者用火安全措施不落实时，用火监护人有权制止用火；当用火出现异常情况时应及时采取措施，有权停止用火；对用火人不执行“三不动火”且不听劝阻时，有权收回许可证，并向上级报告。 傅玉栋企业规章制度中的的“十交十不接”的交接班制度，想必每一位操作人员都知道。某些员工对交接班很不以为然：不就是个交接班吗？差不多就行啊，何苦整那么多事项。这些员工在我看来都不是称职的员工，是对工作的敷衍了事，更是对自己对他人安全不负责任。下面就我身边工友发生的一件事来说说交接班制度的重

14、要性。事情发生在2017年夏天的一个大夜班。后纺车间水洗装置接班的水洗牵伸机操作工张某与下班的操作工王某平日里私交关系很不错，交接班时只是拿起操作记录表匆匆地扫了两眼，简单地问了一声，没啥事就完事了，也没对设备及周围的卫生状况巡检一番。等张某开启水洗机，看到停车频繁再去查找设备原因时，才发现是牵伸机后面丝束上油系统管线堵塞，油剂储槽内油满溢出，早已流了一地。张某心里一边埋怨王某没给他交代清楚，一边极不情愿地抓起扫帚和拖布去清理。地面上的油剂滑腻粘脚，清理起来比较麻烦。张某又烦躁地拖起水管开始放水冲刷油剂，水压开得太大了些，油剂又飞溅到了裤管上，张某想转身去拧小水阀门，不慎脚底下一滑，身子“跐溜

15、”一歪，脑袋“砰”的一声撞在管线上的一个大阀门上。幸好张某戴着安全帽，要不然麻烦可就大了。事后，张某很后悔，没好好履行交接班制度。王某也感到很后怕，假如张某出了事，他会一生不安宁，会自责一辈子。这件事让大家深知，任何规章制度都是用血和教训换来的。交接班制度很重要，只有交得干净彻底方可保证接班人员更安全。危险区域内的充气式防爆外壳你工厂的危险区域内是否存在有这样的设备外壳，它必须通入空气或其它气体，并且气体的压力要保持在大气压力之上? 比如: 电气设备的外壳和图1中所示的分析仪器的外壳，甚至是控制室以及其它使用中的房间。防爆外壳内气体的压力要维持在大气压力之上，使得充填的气体可以通过门孔和缝隙从

16、防爆外壳的内部流向外部的大气环境中，以防止易燃蒸气或气体进入到外壳内部，避免其中的电气设备成为火灾或爆炸的点火源。通常，这些外壳充入的是清洁的空气，但用作备用气，也可以选择氮气(见图2)。如果使用的气体是氮气，或者用氮气作为空气的备用气时，请当心在充气外壳的内部和附近，可能存在窒息性风险。你知道吗？ 不同的国家和地区有不同的电气标准和规范，它会告诉工厂的工程师和管理人员，充气式防爆外壳是如何设计、如何操作的。 一般来说，充气防爆外壳内的压力必须保持在规定的范围内，并要进行监视(见图3和图4)，以确保充入气体的流向在任何时候都是从里到外的。 充气防爆外壳内的气体压力高于规定范围也同样存在危险。2

17、017年5月，一名工程师从防爆外壳上移除一个直径为14英寸(0.36米)、重为12磅(5.4公斤) 的盖子时，因防爆外壳中充气用的气体组件泄漏，使其内部压力超过了规定范围。盖子在移除过程中，飞速弹出，击中了这名工程师的头部，造成了致命性的伤害。 要使充气防爆外壳内的气体压力保持在正常范围内，重要的是保证所有的门和其它开口正确地关闭和密封。你能做什么？ 要关注工厂内所有的充气防爆外壳，请在日常巡检时检查防爆外壳，确保其运行正常。 要检查充气防爆外壳里气体压力，如果不在规定的压力范围内要报告管理层，并追踪确保其得到修复。图4展示了一块能清楚指示规定压力范围的压力表。 要检查充气防爆外壳上的所有门或

18、其它开孔处于关闭状态，外壳密封完好。 如果需要在充气防爆外壳内做维护工作，请确保得到必须的工作许可。要认识到打开充气防爆外壳时存在潜在的超压危险，请在打开外壳前检查壳内的压力。当维护工作完成后要确保外壳正确地关闭和密封，确保压力表工作正常。 如果充气防爆外壳使用氮气作为空气的备用气，或者正常充填气体就是氮气，要知道在防爆外壳内部和周围可能存在缺氧环境。在进入外壳前，请检查氧气含量，即使是没有听到氮气浓度报警、没有氮气浓度警告标识也要这样做。要把充气式防爆外壳的检查作为你工厂日常工作的一部分！ 张玉香- 16 -“安全生产八笔账，算算知道值不值。”12月20日上午10时，歇班在家的沧州炼化动力车

19、间职工杨永欢发现车间安全总监杨连勇在微信群里上传了一个小视频，一点播放键，伴随着文字和画面的不断变换，一个男声徐徐讲起了老杨“说”安全。“由于安全事故的发生，那些在事故中的丧生者，让与之相关的多个家庭陷入无尽的悲痛。”“人的生命只有一次，效益差可以补回来，产值低可以赶上来，生命却无法挽回，伤残必须忍受。”本来，杨永欢正歪坐在沙发上看电视，小视频的上一些话语和画面却在不知不觉间完全吸引了他的注意力，一个五分钟的小视频看完，内心感慨万分：“这八笔账，哪一笔都欠不得啊。”能让休班职工内心产生震动的小视频老杨“说”安全，是动力车间安全总监杨连勇自己创作的安全微课。该视频的上传，打破了沧州炼化安全微课的

20、零记录，同时创新了安全培训方式。前不久，杨连勇参加了集团公司兼职教师培训班，其中有一项内容是微课的制作。“可不可以将安全培训知识制作成微课，通过发达的互联网和智能手机，让职工在家里就能学到安全知识？”学习的时候杨连勇就暗自有了谋划。培训结束后，他便着手收集资料，开始逐字逐句编辑课件将安全知识“翻译”成通俗易懂的脚本语言，并进行高度的提炼和概括。12月初，他试做了一段关于现场安全管理的小培训视频，上传到车间微信群后，反响良好。有了信心后，他正式开始做安全微课老杨“说”安全，并于20日上传至车间微信群。该微课用循循善诱的语言，向职工“算了”安全生产的“政治、经济、名誉、家庭、亲情、自由、健康、生命

21、”八笔账，剖析了安全事故带来的后果，规劝大家要“算好账”，不要贪图一时的方便引发安全事故。由于此次的微课无论从版式设计还是内容编排都有了很大进步，小视频的点击率很高。“今后，我打算把老杨说安全制作成一个微课系列，让安全培训变得不受时间和空间的限制，让职工更加易于接受。”杨连勇说。 曹吉祥对于我们每一名生产岗位工人来说，一年平平安安过去了，在生产中没有发生任何生产事故，心情都会格外高兴，因为平安是福啊。但是，我们切记，安全生产永远没有终点，进入新年，安全生产必须从零开始，在思想上防骄破满，在实际工作中坚持做到遵章守纪持之以恒。常言道，健康是福，因为健康能让人延年益寿。而我认为安全是更大的幸福，因

22、为安全维系着人的生命，让人享受幸福。而健康是建立在安全基础之上的，没有安全，就不可能有健康。是的，安全是福，是无价之宝，是我们赖以生存的最基本条件。可你知道“安全”的含义吗？安全即安分守己，从不越雷池半步，只有这样才能保全自己。这也许有点苛刻，但必须这样做。否则，不守规矩，视制度为摆设，麻痹侥幸松懈，不照章行事，不但没有幸福，最终还将付出惨痛的代价。幸福不会从天而降，安全需要付出。向往美好，享受人生，追求幸福，必须从安全做起，从平时的点滴做起，不论干什么工作，不论在何时何地，责任是天，安全为上。一定要坚守安全，分分秒秒牢记遵章和守纪，永不放弃，这既是幸福的开始，更是幸福大道的无限延续。有一句警

23、语叫“安全才能回家”，这是大家共同的心愿。所以，你无论在什么岗位，都要知道自己岗位的责任和潜在风险。只有时时刻刻把遵章守纪、严守操作规程和劳动纪律牢记心中，落实到实际工作中，执行规章制度做到精心细心和增强高度的责任心，你才能实现天天月月年年安全生产，才能享受工作的快乐和人生的幸福。编辑老师：伟人曾说：“世界上怕就怕认真二字。”确实，“认真”成为我们干好事业的重要守则，安全生产、检修亦如此，也应最讲“认真”。检修作业过程是安全事故易发阶段，安全检修如履薄冰，一时的疏忽、不慎或不认真，都会酿成安全事故，造成不可挽回的损失。唯有时时刻刻“认真”地仔细检查，一丝不苟地精准操作、指挥，才能确保每项操作、

24、每一个动作都符合安全规范，保证生产、检修安全。安全需要全员讲“认真”。企业生产庞杂而系统，设备工艺衔接紧密，岗位相连，生产环节环环相扣，各设备工艺和各个岗位的安全是唇齿相依的关系。一个岗位员工不认真操作，会殃及整体安全。唯有所有岗位员工、检修作业员工都能在设备检查、操作、维护中做到“认真”，确保巡查仔细不漏一个疑点，操作中没有一丝差错，正确标准地操作，才能保证自己所检修的设备和工艺安全，进而保证企业生产的整体安全。讲“认真”不能仅凭责任心，还需要员工具有丰富的安全经验和精湛的安全操作技能。精湛的安全操作技能是员工工作认真负责的基础。生产设备、工艺中的隐患有些是显性的，一般人只要认真巡查、观察、

25、思考就能找出和判断出来;而那些不明显的隐藏在设备工艺内部的隐性隐患，就需要员工具备丰富的经验和精湛的检修安全技能，再加上“认真”的责任心，才能及时发现和正确做出判断，并予以及时清除。讲“认真”需要持之以恒。企业生产是一个整体链条，在对检修现场进行巡查时如果不认真，就有可能发现不了隐患和不安全行为；在检修作业过程中如有一丝不认真，则可能导致检修作业受阻、延时，甚至发生安全事故。所以，员工必须天天、时时“认真”地对待工作，生产中持之以恒讲“认真”，仔细巡查，一丝不苟精准操作，把检修安全措施落实到实处，以确保检修工作圆满完成。余雪军 火灾、爆炸危险性煤气化装置生产过程中接触到的物料大部分具有易燃易爆

26、性，如氢气、硫化氢、一氧化碳、甲醇、甲烷、氨、煤粉尘等，一旦发生泄漏或其他事故，很容易在空气中形成爆炸性混合物。 中毒危险性煤气化装置生产过程中接触到的物料大部分有毒，如一氧化碳、硫化氢、甲醇等，当储存这些物料的设备、管道、容器发生泄漏，或维修人员进入这些设备内部进行维修作业时，就有可能发生中毒事故。或操作环境中长期存在着低浓度的有毒物质，也可使操作人员患上职业病。生产中，避免泄漏事故的发生、加强检测报警和个人防护是防止中毒危害的主要措施。 窒息危险虽然氮气、二氧化碳对人体无毒害作用，但大量泄漏到环境中达到一定浓度时，人体会由于缺氧而窒息。因此,要防止窒息性气体发生泄漏。 高温及明火危险煤气化

27、装置中气化炉、变换炉等设备都有较高的温度，在这些设备处存在着高温和明火，有一定的危害性。高温和明火除容易引起火灾及爆炸危险之外，还容易引起人员烫伤。在高温和明火的操作部位，环境温度较高，有的甚至超过40。长期高温作业，对身体可造成一定的伤害。 冻伤酸性气体脱除工段存在液相丙烯(或氨)、甲醇等低温介质，如直接接触人体能引起严重的冻伤，低温液体飞溅对眼睛可造成严重的伤害。受低温的影响，材料(比如大多数的塑料、钢材)易变脆，强度变弱。 噪声危害噪声对操作工人的身体健康有一定影响，长期在强噪声环境中工作的人会产生头晕、恶心、失眠、心悸、听力减退及神经衰弱等症状。因此，防噪、降噪是工厂劳动安全卫生工作不

28、可缺少的一项内容。煤气化装置中噪声主要来源于破碎机、磨煤机、压缩机等动力设备，在降噪消声等防治措施没有实施或防治措施损坏时，对操作人员会有一定影响。 粉尘危害煤气化装置的粉尘主要来源于煤的输送、转运、破碎、筛选过程中产生的粉尘和除尘放灰、出灰、灰渣输送中的扬尘。煤尘除能引起火灾、爆炸外，对人体也会产生危害，主要是在吸入肺部的粉尘量达到一定浓度后，能引起肺部组织发生纤维化病变，并逐渐硬化，失去正常的呼吸功能，导致尘肺病。它主要是通过呼吸道侵入人体，侵害部位主要是呼吸系统、肺等，常见的症状有咳嗽、咳痰、胸痛、气短等，严重的可造成尘肺并发症。此外，煤尘对眼部也有刺激作用，表现为红、肿、痒、流泪等症状

29、。 其他伤害。在高空、平台作业或检修时，由于防护不当，有发生坠落的危险性。生产装置内采用了较多的电气设备，误操作或漏电可造成触电。另外，机械设备的转动结构也易造成机械损伤。 形成静电危害的条件静电虽然随时随地都会产生，但却不一定构成危害，因为静电危害的形成必须具备一定的条件。静电引发火灾、爆炸事故应具备以下条件，缺一不可：1) 存在引发火灾、爆炸事故的危险物质和条件。2) 有静电产生的条件。3) 有静电积聚的条件。4) 静电放电的火花能量大于最小静电点火能。 静电危害的特点1) 静电危害的范围广、危险大。如在石油化工生产、储存、装卸、运输等各个环节，构成静电危害的条件比较容易形成，有时仅仅一个

30、火花就能引发一次严重的灾害。2) 静电放电过程瞬间完成，无法阻止。故只能采取积极的预防措施，防止静电产生、积聚。3) 静电的产生与积聚既看不见，也摸不着，容易被人们所忽视。 静电危害的形式1) 燃烧、爆炸2) 对人体造成瞬间冲击性电击3) 二次事故4) 妨碍生产 静电危害预防措施1) 工艺控制法：如使用抗静电剂、控制装卸流速、采用浸没式装车、惰性气体反吹等。2) 自然控制法：如在物料静置时间内禁止操作、增加作业场所空气湿度、采用导电地板、穿防静电鞋、防静电工作服等。3) 静电消除法：如采用静电消除器等。4) 静电接地法：如设备容器静电接地、人体静电接地泄放等。5) 其它防静电措施。当雪覆盖在地

31、面上呈现出美丽景象的同时，也存在着一些风险。其中某些风险是显而易见的，而另一些则是不容易被发觉的。雪天风险1）作业人员穿戴较多,地冻打滑,行动不便,不但影响视线、听觉，而且影响操作技能的发挥。2）湿滑、寒冷给露天作业人员人身安全带来不利因素，增加了难度。3）气温低、雾多,玻璃包括人的眼镜容易凝霜凝雾影响作业。4）畏寒怕冷心理下，简化作业程序盲目乱干、有章不循时有发生。防冻措施防冻主要防人员冻伤、管道堵塞、设备冻裂、介质结晶等。1）做好水管、料管和风管的保温工作,防止生产现场、道路积水和结冰,雨、霜、雪过后要及时清扫作业现场,清除雨棚上的积雪及周边悬吊的冰柱。2）室外设备停用后,要将物料排放干净

32、，机封水打开少许，避免物料、机封水结冰,启动前要将进口阀打开少许，对设备进行预热,避免开设备时热冷相激设备炸裂。3）换用适合寒冷季节的燃油、润滑油、液压油防冻液和蓄电池液等。长期停用的机械设备,应放净设备内的存水；正常使用的机械设备，工作结束停机后将设备内存水放净。防滑措施1）增强安全意识,严格规范穿戴劳保用品安全着装，对岗位员工进行防滑、防摔提示教育。2）在冰雪路面行走应小心慢行,上下梯子时,必须用手把好梯子扶手,沿梯阶逐级上下,走日常通道。避免走临时通道或直爬梯。3）雨雪天,严禁高空作业。4）车辆要做好保养，尽量避免急转弯、急刹车、高速行车等，与前车保持安全行车距离。 刘长伟判断题：请通读

33、题目，并判断对错。1.自燃点越高，则火灾危险性越大；能自热自燃的比受热自燃的火灾危险性大。（ ）2.因硫化氢中毒而停止呼吸的可以采用口对口人工呼吸。（ ）3.爆炸下限越大，爆炸浓度范围越宽，越容易形成爆炸性混合物，爆炸危险性就越大。（ ）4.风险是某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。（ ）5.粉尘对人体有很大的危害，但不会发生火灾和爆炸。（ ）6.常见危险化学品按其主要危险特性分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、有毒品、腐蚀品等几大类。（ ）7. 燃烧的充分条件包括：一定的可燃物浓度、一定的氧气含量、一定的点火能量。（ ）8.常见的静电火灾爆炸事故包括： 由贮罐漂浮物引起

34、的火灾爆炸事故； 因采样、测温等操作不慎而引起的静电火灾爆炸事故； 由装车、装罐时介质喷射、摩擦产生静电引起的火灾爆炸事故。（ ）9.液态介质在管道内的流速越快,流动时间越长,产生的静电荷越少。（ ）10.闪点越高的物质，火灾危险性越大。（ ）（答案请在本期找）为进一步抓细抓实“三基”工作，切实把安全责任落实到基层每个工作单元、岗位和人员，不断夯实中石化安全生产基础，集团公司出台了中国石化强化安全“三基”工作指导意见（试行）（以下简称意见）。为帮助大家更好地理解意见的要求，做好三基工作，本刊特邀参与意见起草的专家刘长伟先生，以问答的方式为大家进行解读。怎么样建立强化风险识别管控、落实隐患排查整

35、改与动态监控等两道防线？11根据国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知（安委办20163号），意见提出，一是要强化风险识别管控。基层员工要按要求了解并掌握危害识别和风险评估的方法。按照“谁的属地谁负责、谁的岗位谁负责”的原则，通过人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷和环境因素等4个方面，认真开展身边、岗位风险辨识，列出重大风险清单，至少每半年评估更新一次。常态化开展“我为安全做诊断活动”，按照操作步骤、设备单元、属地区域，辨识危害，评估风险，注重新工艺、新技术、新设备的风险分析，从源头落实风险应对措施，提高安全风险管控能力。二是要落实隐患排查整改与动态监控。基层单位

36、是隐患排查监控工作的责任主体，要对各类危险源、危险区域和因素进行全面排查。对排查出的隐患，要认真进行整改，并做到边查边改。对短期内可以完成整改的，要立即采取有效措施消除隐患；对情况复杂、短期内难以完成整改的，要制定切实可行的应急预案并限期整改，同时落实责任人并做好监控和应急准备工作；对自身难以完成整改的，应当及时向上级部门报告。要建立隐患排查信息动态数据库，实行分类分级管理和动态监控。怎么样执行好巡回检查制？12要明确基层领导干部、技术管理人员和操作人员的巡检路线、巡检内容和巡检时间及频次，采取分区、分时段、分人员的巡检方式，确保生产作业场所实现不间断巡检。现场操作人员要带着问题去巡检，第一时

37、间发现问题。巡查情况要落实闭环管理，及时整改并销项。带着什么问题去巡检？就是要从变化的角度出发，从工艺参数、设备运行状态、生产牌号的调整、天气变化中检查发现装置可能出现的问题；结合生产装置的十大薄弱环节、装置历史同期出现的事故和国内外同类装置近期事故，以及上级的要求，有针对性地进行巡回检查，避免点卯式巡检。设备维护保养制中“五定”管理、操作维护人员“四懂三会” 以及落实关键设备特护制度，实行五位一体特级维护指的是什么？13“五定”管理：实行设备“五定”（定岗、定责、定人、定目标、定检查责任人）管理；“四懂三会”：确保操作维护人员“四懂三会”（“四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“三会”：

38、会操作使用、会维护保养、会排除故障）；五位一体特级维护：落实关键设备特护制度，实行“机、电、仪、管、操”五位一体特级维护。安全基础工作中，对记录数据提出哪些具体要求？14记录数据应真实、准确是安全基础工作的重要内容，基层单位要从确认现场数据的真实性入手，发现问题和隐患，特别是现场最原始数据、现场所发生的第一个数据的真实、准确。生产装置的平稳运行是安全的基础，安全基础工作中对平稳率考核有哪些具体要求？15操作平稳率是反映生产装置工艺参数平稳的最直接指标，基层单位要将主要生产装置工艺卡片控制指标纳入平稳率考核，并遵守“控制范围要严、超标原因分析要清、预防措施要得当、考核硬兑现”的原则，实现操作平稳

39、率考核常态化、标准化管理。意见中对泄漏管理有哪些具体的规定？16国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见明确提出“泄漏就是事故”的理念，基层单位要建立健全泄漏管理台账，对泄漏事件、重点泄漏监控部位、防泄漏措施进行详细记录。加强泄漏监测，强化泄漏检测技术和设备的应用，并开展泄漏趋势分析。通过对高风险点的预防性维修和泄漏点的技术性修复，逐步减少泄漏，控制事故发生。怎样预防“小作业”引发的大事故？17针对现场时有发生的“小作业引发大事故”现象，意见提出，要高度重视其它一般作业和“小”作业的安全管理，明确作业点负责人，加强现场的安全监管，杜绝事故发生。意见对基层单位应急管理的要求是什么？18

40、要完善基层单位事故应急预案，建立岗位应急处置卡，明确应急处置步骤与责任人，配齐配全应急物资。加强现场应急管理，明确应急处置职责、权限。遇有事故或险情时，班组长有权在初期处置后，立即指挥工人撤离现场，并第一时间向上级汇报。加强应急演练，结合单位实际，以班组为单元，制定演练计划，按计划定期开展应急预案的演练并进行评估完善，各级管理部门要不定期、不打招呼、不预先通知开展突击性拉练，提高基层单位应对突发事件的处置能力。怎么样建立“举一反三表”？19根据基层单位安全管理的成熟做法，意见要求，基层单位要建立举一反三表，根据上级安全大检查、设备大检查对本企业、本单位的检查结果，相同或相似行业的事故教训，上级的指示和要求等，确定本单位需要反思的内容，建立举一反三表，启动问题查找、整改流程。意见中，对安全基本功训练有哪些具体要求？20意见要求，在基本功训练方面，要以全面提升各级员工的安全能力为目标，明确培训矩阵，利用实操、案例、视频等3种培训手段，建立考核合格与上岗晋级挂钩机制，不断推进班组安全岛等信息化载体应用，抓实基层的基本功训练。