QC成果提高电渣压力焊一次焊接合格率.pptx

1、郑州市正岩建设集团有限公司提高电渣压力焊一次焊接合格率 永威观澜庭项目【2#楼】小组名称：观澜庭项目 QC 小组课题类型：现场型成果整理：黄坤发 布 人：目 录一、工程概况二、QC 小组介绍三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、分析原因七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结与下步打算 郑州市正岩建设集团有限公司永威观澜庭1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、G1、G2楼及地库和人防工程是由河南永威置业有限公司开发，河南徐辉建筑工程设计有限公司设计的项目工程。本工程位于郑州市宇通路北、江城路东、河西路西，总建筑面积约144606.8m2。其地上 9.

2、21 万平方米，地下 4.35 万平方米。本工程住宅为一类高层建筑和一类多层单元式住宅楼，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。结构安全等级为二级，夹层及以上主体结构抗震等级为二级；地下一层抗震等级为二级，地下二层为三级。地基基础设计等级为甲级，设计使用年限为 50 年。一、工程概况 郑州市正岩建设集团有限公司二、小组简介1、QC 小组概况 小组名称观澜庭项目 QC 小组小组成立时间2017 年 4 月 20 日课题名称提高电渣压力焊一次焊接合格率课题注册号ZY-KT-1716课题注册时间2017 年 4 月课题活动时间2017 年 5 月-9 月QC 教育时间人均 48 小时出勤率 100%课

3、题类型现场型小组人数10 人小组成员概况序号姓名性别年龄 职称职务组内职务组内分工1周涛男42高级工程师项目技术负责人组长总指挥2蔺立新男52高级工程师集团总工程师副组长技术顾问3杨永久男31助理工程师施工员组员人员调配，组织施工4齐坤男30助理工程师施工员组员人员调配，组织施工5严飞男28助理工程师施工员组员技术交底，配合施工6严辉传男47工程师质检员组员质量检查，记录数据7陈国强男45工程师质检员组员质量检查，记录数据8黄坤男36助理工程师资料员组员数据收集、整理9吴亚辉男37助理工程师钢筋班长组员具体施工、反馈信息10周鸿宾男30助理工程师焊工班长组员具体施工、反馈信息二、小组简介 郑州

4、市正岩建设集团有限公司2、QC 小组活动进度安排二、小组简介阶段活动内容 小组名称观澜庭项目 QC 小组组长周涛2017 年 5 月2017 年 6 月2017 年 7 月2017 年 8 月2017 年 9 月10 2031102030102031102031102030P课题选择现状调查设定目标原因分析要因确定制定对策D对策实施C效果检查A巩固措施总结及下步打算图例：计划进度：实际进度：郑州市正岩建设集团有限公司三、选题理由施工重要性要求三、选题理由为实现公司的质量目标，确保向业主提供优质产品和优质服务。本项目部将公司的质量目标细化，对电渣压力焊焊接质量提出了更高的要求。在以往的施工中，钢

5、筋电渣压力焊工艺一直存在着焊包不均、夹渣、轴线偏移等质量常见问题，必须严把质量关。钢筋电渣压力焊焊接质量直接影响钢筋的机械（物理力学）性能，必须严把钢筋焊接质量关，为确保本工程创“结构商鼎杯”提供保障。电渣压力焊焊接质量的提高，能减少返工，并有效降低钢材的损耗量、节约钢材，从而达到降低成本的目的。2工程施工要求控制成本要求工程质量要求413 郑州市正岩建设集团有限公司四、现状调查课题确定后，小组进行了以下工作：课题确定后，小组进行了以下工作：1 1、20172017 年年 5 5 月月 1414 日日-5-5 月月 2020 日期间，通过对日期间，通过对我单位施工的永威观澜庭项目我单位施工的永

6、威观澜庭项目 2 2#楼负一楼负一层西单元墙柱位置钢筋电渣压力焊共计层西单元墙柱位置钢筋电渣压力焊共计 640640 个接头的仔细检查，共发现质量缺陷接头个接头的仔细检查，共发现质量缺陷接头 6666个，电渣压力焊一次合格率仅为个，电渣压力焊一次合格率仅为 89.7%89.7%。钢筋电渣压力焊质量缺陷调查表 调查情况1-1 1-13轴交 1-A 1-L 轴二层墙柱1-1 1-13轴交 1-L 1-S 轴二层墙柱13 1-22 轴交 1-A 1-L轴二层墙柱1-13 1-22轴交 1-L 1-S 轴二层墙柱合计调查点170189154127640合格点151170139114574不合格点191

7、9151366合格率88.8%90%90%89.8%89.7%平均合格率（640-66）/640=89.7%郑州市正岩建设集团有限公司2 2、通过有针对性地对、通过有针对性地对 2#2#楼钢筋电渣压力焊的施工记录进行分析，结合甲方及公司电渣压楼钢筋电渣压力焊的施工记录进行分析，结合甲方及公司电渣压力焊合格率为力焊合格率为 90%90%，经过返修合格率为，经过返修合格率为 95%95%的要求，对不合格点进行的数字统计如下：的要求，对不合格点进行的数字统计如下：分项名称序号检查 项目质量缺陷 验收标准钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012频数累计频数频率（%）累计频率（%）钢筋电渣 压力焊 1轴

8、线位置轴线偏移接头处钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于2mm252537.937.9 2接头接头弯折接头处的弯折角度不得大于 3164124.262.1 3 焊包焊包不均四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径 25mm 及以下时，不得小于 4mm；当钢筋直径为 28mm及以上时，不得小于 6mm115216.778.8 4 焊包焊包有气孔6589.187.9 5 焊口未焊合462693.9 6焊口边口咬边一般凹痕深度大于 0.5mm 为不合格3654.698.57表面表面灼伤钢筋与电极接触处，应无灼烧缺陷1661.51 郑州市正岩建设集团有限公司3 3、根据上表统计数据情

9、况，绘制电渣压力、根据上表统计数据情况，绘制电渣压力焊质量问题排列图如下焊质量问题排列图如下：通过以上图表可以看出，轴线偏移为通过以上图表可以看出，轴线偏移为37.9%37.9%，接头弯折为，接头弯折为 24.2%24.2%，焊包不均为，焊包不均为16.7%16.7%，累计频率为，累计频率为 78.8%78.8%。这三个质量缺。这三个质量缺陷是影响钢筋电渣压力焊质量的主要问题，陷是影响钢筋电渣压力焊质量的主要问题，是需要解决的重点对象。是需要解决的重点对象。在这在这 6666 项缺陷中，焊接接头轴线偏移项缺陷中，焊接接头轴线偏移、焊接接头弯折以及焊包不均点数共有、焊接接头弯折以及焊包不均点数共

10、有 5252项。小组成员们结合施工现场情况及技术与项。小组成员们结合施工现场情况及技术与施工难度，经过多次讨论，认为可以解决该施工难度，经过多次讨论，认为可以解决该问题的问题的 80%80%，平均一次合格率由原来的，平均一次合格率由原来的89.7%89.7%提高到提高到 96.2%96.2%。计算公式为：计算公式为：1-1-（66-5266-5280%）640 100%=96.2%郑州市正岩建设集团有限公司电渣压力焊质量问题排列图质量缺陷频数（项）N=66五、设定目标89.7%89.7%目标值目标值 确保电渣压力焊一次焊接合格率达到 94.8%。郑州市正岩建设集团有限公司活动前活动前94.8%

11、94.8%电渣压力焊焊接一次合格电渣压力焊焊接一次合格率率六、分析原因 主要质量原因分析关联图主要质量原因分析关联图 挤压过猛挤压过猛钢筋加工不钢筋加工不当当扶钢筋过早扶钢筋过早松手松手轴轴线线偏偏移移接接头头弯弯折折钢筋存放不钢筋存放不当当钢筋表面锈钢筋表面锈蚀或有油污蚀或有油污钢筋安放钢筋安放不正不正技术交底不技术交底不详细详细焊剂填装焊剂填装不满或泄不满或泄露露经验不足经验不足夹具拆除夹具拆除过早过早夹具未夹紧夹具未夹紧焊剂罐凹槽焊剂罐凹槽易泄漏易泄漏 焊剂潮湿焊剂潮湿焊接时间掌焊接时间掌握不当握不当焊剂密度不焊剂密度不一致一致电极表面电极表面未清理干 未清理干 净 净焊剂中混入焊剂中混

12、入杂质杂质钢筋端部不钢筋端部不直直 操作不当操作不当夹具不合夹具不合格格上下钳口上下钳口同心度未同心度未调整调整 郑州市正岩建设集团有限公司焊焊包包不不均均 电渣压力焊质量不合格因果图电渣压力焊质量不合格因果图 电渣压力焊质电渣压力焊质量不合格量不合格钢筋表面锈蚀或有油污钢筋端部不直控制线误差大测量仪器精度不足焊接时间短焊接电流过大焊接过程钢筋下送过慢接头未及时冷却操作空间狭小夹具不合格模具拆除过早工人技能差管理检查力度不到位质量员缺少检查次数不够人人操作人员未培训机机环环法法测测料料制图人：黄坤制图人：黄坤 制图日期：制图日期：20172017 年年 6 6 月月 5 5 日日 郑州市正岩建

13、设集团有限公司 夜间施工七、要因确认要因确认计划表要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准责任人确认时间1技术交底无针对性交底内容具体性及针对性、交底人员覆盖范围现场查阅考核合格率 100%齐坤、严辉传2017 年 6 月 5日2熔透不足通电时间是否满足要求，电流强度是否满足要求现场验证通电时间不少于 16s，电流符合规范要求杨永久、陈国强2017 年 6 月 6日-7 日3挤压力过大夹具及压力是否造成钢筋错位现场验证夹具挤压力适当，不会造成钢筋错位严飞、严辉传2017 年 6 月 7日4模具拆除过早接头焊完是否有适当的间歇时间现场验证保证接头焊接完毕后停歇 30s以上再拆卸接头夹具

14、杨永久、陈国强2017 年 6 月 7日5钢筋端部不平检查钢筋端面是否为平面现场测量倾斜量 d/6（d 为钢筋直径）为不合格严飞、严辉传2017 年 6 月 8日6钢筋安放不正钢筋安放发是否正确现场验证钢筋安放正确率 100%齐坤、严辉传2017 年 6 月 8-12 日 郑州市正岩建设集团有限公司要因确认计划表要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准责任人确认时间7焊剂填装不满或泄露焊接时是否存在焊剂从焊剂罐中漏出现场验证无焊剂脱落严飞、严辉传2017 年 6 月 13日8回收焊剂有杂质抽查回收的焊剂是否有明显杂质现场验证焊剂回收过程除净杂质，无明显杂质杨永久、陈国强2017 年

15、6 月 14日9夹具未夹紧夹具上下钳口螺栓孔是否磨损、钳口能否充分闭合现场验证试夹牢固，目测无磨损空隙严飞、严辉传2017 年 6 月 15日10钢筋表面锈蚀或有油污钢筋端头是否存在锈斑，是否有油迹现场验证钢筋原材表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等现象齐坤、严辉传2017 年 6 月 16日11上下钳口同心度未调整检查上下钳口中心是否偏移现场验证中心偏移量 1mm齐坤、陈国强2017 年 6 月 20日12接头未及时冷却接头焊完是否适当停歇现场验证每个接头焊完后应停歇2030s（寒冷地区可适当延长），待熔液稍微冷却固化后再回收焊剂杨永久、陈国强2017 年 6 月22 日 郑州市正岩建设集团

16、有限公司要因确认一：末端因素：技术交底无针对性标准：标准：交底内容有详细及工艺及质量要求验证情况：验证情况：2017 年 6 月 10 日由齐坤、严辉传对技术交底内容进行了检查，交底内容包含具体的施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等内容较为笼统，不能有效地指导施工，并随机挑选工人进行了技能测试，测试结果如图所示：结论：结论：要因。12要因确认二：末端因素：熔透不足标准：标准：通电时间不小于 16s，电流在规范要求范围验证情况：验证情况：2017 年 6 月 6 日-7 日由杨永久、陈国强对通电时间及焊接实际电流进行测量，测量结果如下表：结论：结论：要因。郑州市正岩建设集团有限公司测试项目测

17、试人数合格率优秀率电渣压力焊 1065%15%序号1#2#3#4#5#6#直径C16C16C18C18C20C20通电时间14s15s14s16s15s14s规范电流200250A200 250A250300250300A300 350A300 350A实际电流240A245A260A270A340A350A要因要因要因确认三：末端因素：挤压力过大标准：标准：夹具挤压力适当，不会造成钢筋错位验证情况：验证情况：2017 年 6 月 7 日由严飞、严辉传挑选 10 名焊工进行电渣压力焊作业，并对焊接过程进行观察与记录，在其焊接的共计 50 个接头中，存在轴线偏移问题的接头共有 10 个，再确认看

18、这 10 个接头的检查记录，并未发现存在有夹具过紧，挤压力过大现象。结论：结论：非要因。34非要因要因确认四：末端因素：模具拆除过早标准：标准：接头焊接完毕后停歇 30s 以上再拆卸接头夹具验证情况：验证情况：2017 年 6 月 7 日由杨永久、陈国强对现场钢筋电渣压力焊焊工操作进行检查，发现大部分焊工能做到焊接完成后做适当地停留再进行模具的拆除。结论：结论：非要因。非要因 郑州市正岩建设集团有限公司要因确认五：末端因素：钢筋端部不直标准：标准：倾斜量 d/6（d 为钢筋直径）为不合格验证情况：验证情况：2017 年 6 月 8 日由严飞、严辉传对施工现场钢筋加工区钢筋半成品进行检查，发现钢

19、筋半成品端头平直，符合标准规定。结论：结论：非要因。56要因确认六：末端因素：钢筋安放不正标准：标准：钢筋放置正确率 100%验证情况：验证情况：2017 年 6 月 8 日-12 日，由齐坤、严辉传对工地现场正在施工的 2#楼夹层墙柱电渣压力焊进行了抽查，钢筋安放正确率为100%：结论：结论：非要因。郑州市正岩建设集团有限公司非要因钢筋安放正确率抽查记录表施工地点2#楼夹层东单元2#楼夹层西单元抽查点数1520安放正确点数1520不正确点数00正确率100%100%非要因要因确认七：末端因素：焊剂填装不满或泄露标准：标准：无焊剂脱落验证情况：验证情况：2017 年 6 月 13 日由严飞、严

20、辉传随机抽取 15 根正在焊接中的钢筋进行检查，检查结果如下图：结论：结论：要因。78要因确认八：末端因素：回收焊剂有杂质标准：标准：焊剂回收过程杂质除净，无明显杂质验证情况：验证情况：2017 年 6 月 14 日由杨永久、陈国强对现场 5 位焊工操作后回收的焊剂进行检查，发现其回收焊剂均无明显杂质，符合要求：结论：结论：非要因。非要因 郑州市正岩建设集团有限公司检查部位1-1 1-13 轴交1-A 1-L 轴柱1-1 1-13 轴交1-L 1-S 轴柱13 1-22 轴交1-A 1-L 轴柱检查接头数量555焊剂脱落接头数量323焊剂脱落接头比重60%40%60%要因回收焊剂检查记录表焊工

21、编号12345有无除净操作有有有有有回收焊剂杂质情况无明显杂质无明显杂质无明显杂质无明显杂质无明显杂质要因确认九：末端因素：夹具未夹紧标准：标准：试夹牢固，目测无磨损空隙验证情况：验证情况：2017 年 6 月 15 日，由严飞、严辉传对观澜庭项目在建的 1#、2#楼的两个焊工班组的共计 10 套夹具进行了检查，检查结果如下表所示：结论：结论：非要因。910要因确认十：末端因素：钢筋表面锈蚀或有油污标准：标准：钢筋表面光洁无锈蚀、油污验证情况：验证情况：2017 年 6 月 16 日由齐坤、严辉传对施工现场钢筋焊接加工区的钢筋进行检查，发现钢筋原材表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等现象，符合

22、标准要求。结论：结论：非要因。郑州市正岩建设集团有限公司非要因施工班组1#楼班组2#楼班组数量6 套4 套钢筋试夹牢固牢固有无磨损空隙无无非要因要因确认十一：末端因素：上下钳口同心度未调整标准：标准：中心偏移量 1mm验证情况：验证情况：2017 年 6 月 20 日由齐坤、陈国强对 10 套夹具用游标卡尺进行了测量，检查结果如下表：结论：结论：非要因。1112要因确认十二：末端因素：接头未及时冷却标准：标准：每个接头焊完后，应停歇 20-30s,待熔液稍微冷却固化后再回收焊剂验证情况：验证情况：2017 年 6 月 22 日由杨永久、陈国强对现场焊工操作进行检查，发现焊工回收焊剂操作较为规范

23、，焊接完成后的停歇时间满足规定要求。结论：结论：非要因。非要因 郑州市正岩建设集团有限公司夹具编号12345偏移量 (mm)0.70.90.80.60.9夹具编号12345偏移量(mm)0.50.70.60.70.4非要因2、熔透不足最终确定主要因素如下：1、技术交底无针对性3、焊剂填装不满或泄漏 郑州市正岩建设集团有限公司八、制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1技术交底无针对性操作人员再培训熟练掌握电渣压力焊焊接工艺及操作，考核优良率达到100%1、进行针对性技术交底。2、进行现场观摩。3、建立奖惩制度，对焊接质量进行考核，落实质量责任。会议室、现场2017 年 7月 3 日2017

24、 年 7月 10 日齐坤2熔透不足延长通电时间，加大电流满足接头熔透要求，接头无焊疤1、查阅相关资料并进行现场焊接试验。2、确定电流、时间等相关参数的实际值，并严格把控。现场2017 年 7月 11 日2017 年 7月 20 日杨永久 郑州市正岩建设集团有限公司序号要因对策目标措施地点时间负责人3焊剂填装不满或泄漏在焊剂罐凹口处夹垫软塞防止焊渣脱落在焊剂罐口处垫上毛巾或布条现场2017 年 7 月21 日2017 年 7 月31 日陈国强 郑州市正岩建设集团有限公司设备准备设备准备安放钢筋安放钢筋闭合回路闭合回路引弧引弧电弧电弧电渣过程电渣过程挤压挤压回收焊剂回收焊剂下一步循环下一步循环九、

25、对策实施1、2017 年 7 月 2 日，QC 小组对电渣压力焊班组进行技术交底，使每个作业人员对操作工艺的基本特点，以及特殊要求有明确的认识。同时在施工现场针对钢筋焊接闭合回路、引弧，电弧过程、电渣过程、挤压断电、质量检查进行了详细的现场讲解，使工人对质量关键点牢固掌握。实施一：郑州市正岩建设集团有限公司2、2017 年 7 月 20 日，QC 小组集合电渣压力焊班组进行了统一培训，并带领他们进行了现场观摩，并对电渣压力焊质量控制要点进行了现场讲解，使工人充分了解操作过程，把握质量控制关键节点。形成：接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延

26、时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当的质量把控关。实施一：郑州市正岩建设集团有限公司3、此次活动总共培训焊工 20 人，其中室内学习 4天，共计 24 课时；现场操作指导 10 课时，操作考核 4课时，要求考核合格后方可上岗。实施效果：经过本次考核，焊工设备操作技能和接头质量合格率均达到 100%，达到了实施目标。实施一：郑州市正岩建设集团有限公司成绩优良中差考核项目设备操作16400接头质量173001、根据实践经验及查阅相关资料，确定不同直径钢筋的焊接电流、电压、通电时间参数，经过多次比对，确定最佳参数值。2、下面是本工程电渣压力焊钢筋焊接参数：电渣压力焊焊接参数值 实施效果：根

27、据参数表中的参数，在现场按照操作流程操作时，焊接接头质量合格率达到100%，符合要求，达到了实施目标。实施二：郑州市正岩建设集团有限公司钢筋规格焊接电流（A）焊接电源（V）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程C18270 28043 4525 26155C20320 33043 4525 26175C22360 38043 4525 26186C25420 43043 4525 26216经过小组内讨论及借鉴优秀经验，为有效防止焊剂泄漏，在焊剂罐口处垫上毛巾或布条。实施三：郑州市正岩建设集团有限公司实施效果：经过多次实践检验，在焊剂罐凹口处塞一毛巾或布条，既便于操作，又能较好防止

28、焊剂泄漏，效果良好。容易泄漏焊剂塞毛巾或布片防止泄漏十、效果检查效果检查1、QC 小组活动后，2017 年 8 月 15 日-25 日，对观澜庭 2#楼 5 层墙柱钢筋电渣压力焊施工质量进行检查验收，随机抽查 300 个接头，合格个，合格率 96%，具体见下表：钢筋电渣压力焊施工质量调查表 序号影响项目检查点数合格点不合格点1轴线偏移605732接头弯折605823焊包不均605724未焊合606015其他60564合计30028812一次合格率=288300100%=96%郑州市正岩建设集团有限公司目标值89.794.896活动前后对比图合格率（%）活动前实际值活动后实际值 序号影响项目频数

29、累计频数频率（%）累计频率（%）1轴线偏移3325252接头弯折2517423焊包不均2717594未焊合188675其他41233100合计12 郑州市正岩建设集团有限公司QC活动后缺陷频率QC活动前缺陷频率 QC 活动前、后活动前、后电渣压力焊电渣压力焊施工质量缺陷频率饼分图施工质量缺陷频率饼分图钢筋电渣压力焊施工质量缺陷统计表2、效果检查一：QC 小组活动前后电渣压力焊接头轴线偏移问题得到改善 郑州市正岩建设集团有限公司3、效果检查二：QC 小组活动前后电渣压力焊接头焊包不均问题得到改善 郑州市正岩建设集团有限公司结论：通过 QC 小组活动，钢筋电渣压力焊有轴线偏移、接头弯折、焊包不均的

30、质量问题，由要因变为了非要因，电渣压力焊焊接一次合格率从 89.7%提高到 96%，达到并超过了我们的活动目标。经济效益：通过本次 QC 活动，降低了因电渣压力焊接头轴线偏移、接头弯折而引起的返工费，加快了项目进度，从而节约了施工成本，根据以往调查结果，平均约 12%的电渣压力焊接头需要返工，QC 小组活动后，需返工的接头数量减少约 5%，每个接头返工费用约 8 元，通过 QC 活动，每 1000 个接头约节省返工费用 8000 元。社会效益：电渣压力焊施工质量赢得了建设单位、监理单位等各级领导的一致好评，树立了集团公司的良好形象，积累了宝贵的经验，为公司在提高施工质量今后的发展奠定了坚实的基

31、础。郑州市正岩建设集团有限公司十一、巩固措施在总结本次质量活动成功经验后，为了进一步巩固质量成果，小组将施工作业总结的数据、电渣压力焊质量控制方法以及电渣压力焊成品保护措施编制成册，编制了钢筋电渣压力焊施工作业指导书，由公司工程部技术中心组织内部观摩，总结学习钢筋电渣压力焊施工工艺，以便在后续相关工程中得以广泛应用。巩固措施 郑州市正岩建设集团有限公司十二、总结与下一步打算总结与下一步打算本次 QC 活动结束后，我小组从专业技术、管理技术和小组综合素质等方面进行了总结。技术方面：通过本次 QC 活动，我们总结出了一套较成熟有效的，提高钢筋电渣压力焊焊接一次合格率的方法，为今后此工艺施工提供了技

32、术保障，也为我们今后在技术、工艺及材料的创新打下了坚实的基础。管理方面：通过 QC 活动的成功开展，小组成员积极参与活动，齐心协力，共渡难关，增加了了解和团结，锻炼了大家解决问题的能力，促进了公司人才队伍的发展。小组综合素质方面：通过本次 QC 活动，提高了项目部全体职工的技术水平和质量意识，增强了小组成员之间的凝聚力、团队意识和解决问题的能力，为以后工程质量管理工作打下了坚实的基础。郑州市正岩建设集团有限公司 综合素质评价表综合素质评价表 郑州市正岩建设集团有限公司序号评价内容活动前活动后1解决问题的信心85902质量意识85953QC 工具运用80904个人能力85955工作热情和干劲80906团队精神8590小组自我评价雷达图 郑州市正岩建设集团有限公司QC 小组今后的打算：在今后的施工中继续开展 QC 活动，推广新技术、新工艺，并在绿色施工中深入研究和探索，通过运用 QC方法和工具为提高工程质量攻坚克难。为项目质量管理提供更加成熟的经验和完善的措施。围绕“质量”这一永恒的主题，不断学习和创新，力争打造出更多的精品工程。感谢各位专家、同仁！不足之处请多提宝贵意见！THANK YOU汇报人：2018 郑州市正岩建设集团有限公司