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1、中建五局工程创优优秀做法手册中建五局工程创优优秀做法手册（2020 版）前言前言为贯彻党的十九大精神，践行“质量强国”战略，打造精品名品工程，助力企业全面高质量发展。由局科技质量部牵头，对近年来全局国优及鲁班奖工程创建过程中涌现出的优秀及亮点做法进行了收集、整理、汇编。旨在通过优秀做法的推广应用，提升全局各层级质量意识，打造精品工程，助力市场营销。因时间关系，本手册很多细部做法采用的是 CAD 表现形式，后续将采用 BIM 图更新完善。建议各项目在编制策划、方案及技术交底时，根据实际情况运用手册内的做法，尤其是第一部分强制推广工艺做法。由于时间仓促，编者水平有限，不妥之处恳请各项目在使用过程中

2、多提宝贵意见，我们将根据反馈意见及时修订、完善。本手册在编写过程中得到了创奖公司和项目管理人员的大力支持与帮助，在此表示感谢！局科技质量部二 0 二 0 年十二月主编：李凯主编：李凯副 主 编：粟元甲何昌杰副 主 编：粟元甲何昌杰责任主编：张英涛刘勇民责任主编：张英涛刘勇民责任编辑：何海涛曾慧张静贾东周伟责任编辑：何海涛曾慧张静贾东周伟编写成员：杨德志白金鑫陆应龙陈文丰林伟风陶传强杨成玉王刚编写成员：杨德志白金鑫陆应龙陈文丰林伟风陶传强杨成玉王刚目录目录第一部分 强制推广工艺做法.1一、设备基础及排水沟.1二、地下室机房排水沟.3三、设备支架支墩.4四、石膏板离墙凹槽做法.6五、水簸箕.8六、

3、滴水槽.9七、鹰嘴滴水线.10八、屋面分隔缝嵌缝.11九、屋面排气孔.13十、屋面落水口.14十一、楼梯踏步防滑条.18十二、管道井.21十三、管道穿墙.23十四、风管（桥架）穿墙、穿楼板.25第二部分 推荐工艺做法.27一、屋面过桥（创优项目必做）.27二、屋面 R 角.28三、罗马柱式排气管.30四、楼梯踏步阳角保护.32五、不同材质墙面统一平面做法.33六、地下室墙裙圆弧角.36七、地下室排水沟.37八、消火栓.38九、嵌入式消防箱.40十、配电箱双层防护门.42十一、疏散指示装饰.43十二、消防警铃排布.441第一部分 强制推广工艺做法第一部分 强制推广工艺做法一、设备基础及排水沟一、

4、设备基础及排水沟1.工艺名称：设备基础及排水沟2.规范要求：混凝土强度符合设计要求，样式美观，定位准确，排水通畅。3.工艺要点：（1）工序：定位放线支模基础混凝土浇筑拆模预留排水沟凹槽浇筑地坪圆角施工排水沟施工基础面层抹灰批防水腻子打磨涂刷防水涂料（2）工艺做法：定位放线：根据图纸尺寸弹出设备基础边线；支模：根据基础边线支设模板、加固；基础混凝土浇筑：浇筑 C20 标号混凝土，机械振捣密实；拆模：混凝土浇筑一天后拆除模板；预留排水沟凹槽：距离基础四周 175mm 支模，预留 150mm 宽水沟凹槽，要求顺直。圆角施工：基础四周根部采用200 专用模具做半径 100mm 圆弧倒角（细石混凝土），

5、面层厚后抗裂砂浆内嵌网格布；排水沟施工：排水沟采用抗裂砂浆和100 专用模具导出圆弧形，上口宽度缩小为 100mm，即每边内收 25mm。基础面层抹灰：采用抗裂砂浆将基础四周及顶面找平；批防水腻子：待抹灰层养护两周以上，基底干燥后，在设备基础四周、顶面及排水沟内批防水腻子 2 遍；（10）打磨：腻子干燥后，采用砂纸将基础表面打磨平整；（12）涂刷防水涂料：为保证涂料界线顺直、清晰，在涂刷前先用激光扫描仪打线，并且粘贴美纹纸防止交叉污染。4.实例图及节点详图2节点详图一节点详图一节点详图二节点详图二实例图 1实例图 1实例图 2实例图 2基础与面砖排版 BIM 图基础与面砖排版 BIM 图（地面

6、为面砖时，基础圆弧边界线与砖缝重合）（地面为面砖时，基础圆弧边界线与砖缝重合）3二、地下室机房排水沟二、地下室机房排水沟1.工艺名称：地下室机房排水沟2.规范要求：线条顺直、阴阳角方正，排水通畅，沟盖板铺贴平整、紧密。3.工艺要点：（1）工序：基层清理支模浇筑地面混凝土拆模沟内粉刷企口修边安装角钢定制、安装沟盖板。（2）工艺做法：基层清理：地面施工前对结构面进行清理，剔除表面浮浆、杂物；支模：在原结构预留排水沟位置支模，预留 5050（宽高）企口；浇筑地面混凝土：按照设计要求浇筑地面混凝土，振捣密实、压光；拆模：混凝土浇筑完 3 天后，拆除沟边侧模；沟内粉刷：沟内侧壁及底面采用 1:2 水泥砂

7、浆罩面，表面平整、压光；企口修边：采用 1:2 水泥砂浆对企口进行修边，修边完成后企口尺寸为 3535（宽高）；安装角钢：采用结构胶安装固定 L30303 角钢，安装后需静置 24 小时，避免扰动；定制、安装盖板：根据水沟净空尺寸定制沟盖板，为方便检修，盖板与角钢之间安装需预留 23mm 缝隙。为避免出现小于 1/2块盖板，需根据现场实际尺寸提前排版。4.实例图及节点详图4实例图实例图节点详图节点详图三、设备支架支墩三、设备支架支墩1.工艺名称：设备支架支墩2.规范要求：混凝土强度符合设计要求，样式美观，定位准确，排列整齐。3.工艺要点：（1）工序：定位放线安装模具浇筑细石混凝土拆模砂浆找平做

8、线条批防水腻子打磨刷水性涂料（2）工艺做法：定位放线：按照成行成线原则先弹出支墩边线；安装模具：根据支墩边线安装固定好模具；浇筑细石混凝土：浇筑 C20 细石混凝土，振捣密实；拆模：混凝土终凝后拆除模具（约 4 小时）；5 砂浆找平：采用抗裂砂浆将支墩表面找平，厚度约 10mm；做线条：采用专用工具将支墩顶面四周线条压出；批防水腻子：基础四周及顶面批防水腻子 2 遍；打磨：腻子干燥后，采用砂纸将基础表面打磨平整；涂刷水性涂料：为保证涂料界线顺直、清晰，在涂刷前先在交界处粘贴美纹纸防止交叉污染。4.实例图及节点详图实例图 1实例图 1节点详图节点详图实例图 2实例图 2实例图 3实例图 3（有并

9、列支架时支墩做成长条形）（有多个支墩时要求成行成列排布）（有并列支架时支墩做成长条形）（有多个支墩时要求成行成列排布）6四、石膏板离墙凹槽做法四、石膏板离墙凹槽做法1.工艺名称：石膏板离墙凹槽做法2.规范要求：符合设计要求，平整度不大于 2mm,收口条顺直度不大于 2mm，与墙面交接无裂纹，无污染。3.工艺要点：（1）工序：弹线定位吊杆安装主龙骨安装副龙骨安装隐蔽检查第一层石膏板安装第二层石膏板“U”形铝合金条安装批腻子乳胶漆饰面（2）工艺做法：弹线定位：根据水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，在标准线上划好龙骨分档间距位置线；吊杆安装：安装8 吊杆，吊杆标准间距为

10、900900mm，吊点距主龙骨端部距离不得超过 300，否则应增设吊杆；主龙骨安装：安装 60 主龙骨，吊顶主龙骨标准间距为 900mm；副龙骨安装：安装 60 副龙骨，间距为 300mm，采用次挂件与主龙骨连接，；隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理交接手续；第一层石膏板安装：石膏板与龙骨固定，自攻螺丝与石膏板面纸包边距离 1015，自攻螺丝钉距以 150170 为宜，螺钉钉头嵌入石膏板深度 0.5；第二层石膏板安装：与第一层石膏板安装类似，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。安装第二层石膏板时两边不到头，靠墙预留 15

11、mm 距离，形成“U”槽。“U”形铝合金条安装：将“U”形铝合金条倒置嵌入靠墙凹槽内，采用结构胶临时粘贴，射钉固定，射钉间距不大于 500mm。“U”形铝合金条安装时必须顺直，采用激光红外线检查。批腻子：“U”形铝合金条与石膏板及墙面缝隙采用弹性腻子批嵌密实，吊顶及墙面批普通腻子两遍。乳胶漆饰面：墙面及吊顶腻子干燥后打磨平整，喷（刷）乳胶漆两遍。4.实例图及节点详图7实例图 1实例图 1实例图 2实例图 2节点详图节点详图8五、水簸箕五、水簸箕1.工艺名称：水簸箕2.规范要求：造型应美观、协调，粘结牢固，胶缝均匀顺直，耐久性好。3.工艺要点：（1）工序：材质确定石材加工拼装安装、打胶。（2）工

12、艺做法：材质确定：根据落水管位置、屋面面层材质、工程创优要求等综合确定水簸箕造型和材质。一般选用石材或者饰面砖制作；石材加工：根据事先设计好的水簸箕尺寸，下料、加工石材，棱角应倒角；拼装：采用结构胶或云石胶将石材拼接成一个整体，静置 24 小时后方可搬动；安装、打胶：将水簸箕与水落口中心对应，底部石材宜内高外底，与墙面及屋面交接处应打胶封闭，胶缝要求顺直、饱满。4.实例图及节点详图：节点详图节点详图水簸箕石材拼接 BIM 图水簸箕石材拼接 BIM 图实例图实例图成品定制水簸箕（淘宝网）成品定制水簸箕（淘宝网）9六、滴水槽六、滴水槽1.工艺名称：滴水槽2.规范要求：根据建筑装饰装修工程质量验收规

13、范GB50210-2018 中第 4.2.10 条规定：有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不小于 10 毫米。3.工艺要点：（1）工序：基面清理滴水槽位置确定弹线粘贴滴水槽粉刷涂料清理。（2）工艺做法：窗台、窗楣、檐口、雨蓬、阳台、压顶、腰线等部位应做滴水槽；滴水槽应采用 PVC 分格条，离外边沿尺寸为 30mm40mm，距两端墙面 50mm 处应断开引出做截水处理；平接及转角部位处应裁割成 45拼接，表面与粉刷层平齐；外墙防水腻子：批两道外墙防水腻子；涂刷外墙涂料：为保证涂料界线顺直、清晰，在腻子及涂料涂刷前应粘贴美纹纸保护，防止

14、交叉污染；4.实例图及节点详图实例图实例图檐口滴水槽设置示意图檐口滴水槽设置示意图阳台、雨篷滴水槽示意图阳台、雨篷滴水槽示意图10外窗滴水槽设置示意图外窗滴水槽设置示意图外墙悬挑部位滴水槽设置示意图外墙悬挑部位滴水槽设置示意图七、鹰嘴滴水线七、鹰嘴滴水线1.工艺名称：鹰嘴滴水线2.规范要求：安装牢固，样式美观，排水顺畅。3.施工部位：外挑檐口、阳台外侧、屋面葡萄架等部位，滴水槽和滴水线可任选一种做法。4.工艺要点：（1）工序：基层清理粘贴鹰嘴滴水线涂刷界面剂批两道外墙专用防水腻子砂纸打磨刷两道外墙防水涂料。（2）工艺方法：首先用刮刀将基层清理干净；用胶水将专用外墙带网鹰嘴滴水线条粘贴在基层上；

15、用专用界面剂将基层整个涂刷一遍；待界面剂吹晒干后，批两道外墙专用防水腻子；11 等腻子吹晒干后，用专用砂纸对比表面进行打磨；打磨完成后，刷两道米色的专用外墙防水涂料。5.实例图：成品鹰嘴滴水线条成品鹰嘴滴水线条过程照片过程照片成型效果成型效果八、屋面分隔缝嵌缝八、屋面分隔缝嵌缝1.工艺名称：屋面分隔缝嵌缝2.规范要求：分格缝纵横间距不应大于 6m，分格缝宽度宜为 20mm，并应用密封材料嵌填。3.工艺特点：12（1）工序：清理分格缝填嵌泡沫棒贴分色纸打胶胶面修整、清理。（2）工艺方法：用钢丝刷清理缝内杂物，加压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽。填嵌背衬泡沫棒，用胶轮挤紧塞实，表面压平，泡沫棒宽度应大

16、于缝宽的 20%，泡沫棒嵌填深度不小于 10mm，碾压后表面低于面层 8mm。打胶前在缝槽两侧贴美纹纸防止污染面层。缝壁涂刷基层处理剂，待其表干后，用胶枪把耐候胶均匀挤入缝内，用专用工具或用手指蘸水捋光、顺平。胶层厚度应为 56mm，胶面低于面层 23mm，表面应呈凹弧形，十字交叉处形成“X”形。打胶完成后取下分色带，裁割清理砖缝处溢胶。4.控制要点：泡沫棒嵌入深度、打胶厚度、观感、饰面防污染。5.质量要求：打胶密实平整、连续饱满、光滑无气泡、牢固无开裂、边沿整齐。节点详图节点详图实例图实例图13九、屋面排气孔九、屋面排气孔1.工艺名称：屋面排气孔2.规范要求：不锈钢排气管竖直、相对于屋面分隔

17、缝居中，节点高度、排气管弯头朝向一致或对称、整体布置有序，安装牢固，不得破坏防水层。3.工艺要点：（1）工序：分隔缝放样安装成品排气管浇筑屋面保护层铺贴屋面广场砖排气孔基座放样做底座做圆弧角拉装饰凹槽养护打磨批腻子、刷涂料（2）工艺做法：分隔缝放样：根据屋面整体策划对分隔缝进行放样；安装成品排气管：做分隔缝护角时固定排气管，检查所有排气管弯头朝向是否一致或对称；浇筑屋面保护层：按设计要求浇筑屋面保护层，浇筑过程中在排气管四周插入6 钢筋（距离排气管 4-6cm 处为宜），浇筑过程应检查已安装的排气管竖直度或方向是否被破坏；铺贴屋面广场砖：按照设计要求及事先策划铺贴屋面广场砖，要求排版美观，从横

18、向对缝，无小于 1/2 砖；排气孔基座放样：对排气孔基座进行放样，基座尺寸见节点详图；做底座：安装成品底座边模，套好边模后用抗裂砂浆制作底座，内嵌网格布；做圆弧角：底座砂浆强度达到 60%后用砂浆制作圆弧角，内部缠绕铁丝网，面层敷设玻纤网格布，尺寸见节点详图；拉装饰凹槽：圆弧角强度达到 60%后，在距离圆弧顶 50mm 处用小铲刀切出深度 5mm、宽度 10mm 凹槽。养护：缠绕薄膜并连续浇水养护 3 天；打磨：养护完成后进行打磨或修补成形；批腻子、刷涂料：批两遍防水腻子，干燥后打磨平整，底座刷黑色水性涂料，圆弧角刷黄色水性涂料。4.实例图及节点详图14实例图实例图节点详图节点详图十、屋面落水

19、口十、屋面落水口1.工艺名称：屋面落水口2.规范要求：排水坡度、排水孔截面积、位置符合要求。3.工艺要点：（1）工序：固定落水孔位置剔凿清理预留洞安装地漏细石混凝土堵洞砂浆抹光收面刷防水涂料（2）工艺做法：固定落水孔位置：固定落水孔位置，并对定位进行复核；剔凿清理预留洞：将落水孔预留洞进行剔凿，并清理干净；安装地漏：采用水泥砂浆将地漏固定，高度符合要求；15 细石混凝土堵洞：将地漏与预留洞间隙位置用细石混凝土进行封堵（必要时进行防水处理等措施）；砂浆抹光收面：将地漏周围进行水泥砂浆抹光收面，并控制好排水坡度；刷防水涂料：根据屋面大面材质，选择相匹配的防水涂料，保证美观。4.实例图及节点详图16

20、节点详图节点详图正常排水沟地漏位置居中，如地漏位置发生偏移，则按照下图施工：正常排水沟地漏位置居中，如地漏位置发生偏移，则按照下图施工：实例图实例图节点详图（平面图）节点详图（平面图）17节点详图（剖面图）节点详图（剖面图）实例图实例图节点详图节点详图18实例图实例图节点详图（平面图）节点详图（平面图）节点详图（剖面图）节点详图（剖面图）十一、楼梯踏步防滑条十一、楼梯踏步防滑条1.工艺名称：楼梯踏步防滑条192.规范要求：防护效果好，牢固美观，经久耐用。3.工艺要点：（1）工序：砂浆打底砂浆罩面拉防滑线条拉阳角线条养护施工地坪漆（2）工艺做法：砂浆打底：根据设计要求，采用 1：2 水泥砂浆（或

21、细石混凝土）打底，厚度 20mm 左右，若抹灰层总厚度超过 30mm，容易空鼓、开裂，建议采用细石混凝土（瓜子片）打底，成本低，效果好；砂浆罩面：底层灰已经终凝且有了一定强度后开始罩面，一般情况下，隔 12 天；拉防滑线条：待罩面砂浆干湿适当时，采用专用模具及铝合金靠尺拉出防滑线条，要求线条顺直，拉线条时要控制好力度。拉阳角线条：用专门模具及铝合金靠尺拉出踏步阳角线条；养护：水泥砂浆踏步施工完后至少养护 7 天，严禁走人。施工地坪漆：踏步施工完 2 周后可以施工面层地坪漆。4.实例图及节点详图实例图 1实例图 1实例图 2实例图 220拉防滑线条用专用模具拉防滑线条用专用模具拉阳角线条用专用模

22、具拉阳角线条用专用模具节点详图 1：踏步线条平面图节点详图 1：踏步线条平面图21节点详图 2：剖面图节点详图 2：剖面图十二、管道井十二、管道井1.工艺名称：管道井2.规范要求：管道井墙、顶、地表面平整，管道排列整齐，标示齐全准确，支架标高一致。套管下设牢固、严密，标高一致，环缝均匀，封堵规范，表面密实平整，根部处理细腻。3.工艺要点：（1）工序：墙面抹灰管道内侧墙面批腻子尺寸量测、排版确定支架形式绘制布置图安装支架安装管道及套管吊洞、闭水试验支模、浇筑护墩地面找平墙面、顶棚腻子、乳胶漆管道油漆、标识护墩批腻子、刷涂料地面环氧漆施工塞岩棉、防火泥安装装饰圈。（2）工艺做法：22 墙面抹灰：管

23、道安装前，墙面必须先抹灰，部分砌筑后空间狭窄的管井应随砌随抹，并要确保抹灰质量；管道内侧墙面批腻子:管道靠墙一侧，考虑到安装后施工不便，应先完成两遍腻子施工并要确保质量；尺寸量测、排版：管井安装施工前，根据设计图纸量测管井实际尺寸，用计算机排版；确定支架形式：根据管径、管道材质、制作的便利性、统一性综合确定支架形式，优先选用焊接型的管道支架；绘制布置图：根据管井实际尺寸、管道数量、支架形式、间距等绘制管道及支架布置图；安装支架：根据布置图定位支架位置，采用膨胀螺丝等将支架固定牢固；安装管道及套管：管道安装时先套套管，套管规格比管道大 2 号，高度为(板厚+100)mm。管道安装好后，用“”型卡

24、环、管夹按规范要求固定到支架上；吊洞、闭水试验：管道安装后，将套管居中固定好，支吊模浇筑 C20 细石混凝土，先浇筑总高度的 2/3，待混凝土终凝后进行24 小时闭水试验，确保不渗漏后浇筑面层 1/3 混凝土；支模、浇筑护墩：距离套管外侧 5080mm 支模，浇筑 80mm 高 C20 细石混凝土护墩；地面找平：护墩拆模后，地面采用 1:2 水泥砂浆找平，厚度 30mm，面层压光；墙面、顶棚腻子、乳胶漆：墙面、顶棚腻子批 2 遍腻子，干燥后打磨平整，滚乳胶漆 2 遍；管道油漆、标识：按规范要求对管道涂刷油漆，要求做到完整、均匀、光亮；按事先设计好的标识位置、大小，喷管道标识箭头和字，要求标识大

25、小与管道匹配，字迹清晰，标高一致，便于观察，字在箭尾。管道油漆及标识在施工过程中，要做好对墙、顶、地的成品保护工作，避免交叉污染；护墩批腻子、刷涂料：护墩表面刮腻子两遍，如果表面平整度欠佳，先水泥砂浆找平，腻子干燥后砂纸打磨平整，刷黄色涂料2 遍；地面环氧漆施工：按设计要求施工地面环氧地坪漆，要求表面平整，色泽一致，此道工序非创杯工程不做要求；塞岩棉、防火泥：在套管和管道空隙内塞防火岩棉，局里表面留 20mm 填塞防火泥，要求表面平整，密实，观感好；安装装饰圈：在管道穿顶棚位置安装黑色防火装饰圈。234.实例图及节点详图实例图实例图节点详图节点详图十三、管道穿墙十三、管道穿墙1.工艺名称：管道

26、穿墙2.规范要求：管道在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管道同心。管道排列整齐，标示齐全准确，支架标高一致。套管牢固、严密，标高一致，环缝均匀，封堵规范，表面密实平整。3.工艺要点：（1）工序：尺寸量测 计算机排版 确定支架形式 绘制布置图 钢套筒里灌满防火泥 套管内外侧封堵完毕后待墙面粉刷完毕或墙面吸声墙体施工完毕使用装饰阻火圈在套管两侧封堵。（2）工艺做法：24 管道安装施工前，根据设计图纸量测管井实际尺寸，用计算机排版。排布应遵循下列原则：a 沿墙整齐排列，以管道套管最终外形尺寸为依据，保持管道间

27、距均匀；距墙距离以管道外缘为准。b 优先采用共用吊架；c 同规格管道支架形式、标高应统一；（3）套管与管道之间应做防火封堵，顶部齐平光滑，设装饰圈；（4）管道油漆应完整、均匀、光亮，标识应清晰醒目；4.实例图及节点详图实例图实例图25节点详图节点详图十四、风管（桥架）穿墙、穿楼板十四、风管（桥架）穿墙、穿楼板1.工艺名称：桥架穿墙、穿楼板2.规范要求：风管（桥架）与套管之间使用防火泥塞填密实，（桥架穿越人防时候需要放套管），两侧与墙之间使用水泥砂浆填实。保温风管穿越防火墙时，要注意防火封堵不得破坏保温风管保温层的连续性，避免造成结露现象。3.工艺要点：（1）工序：尺寸量测 确定预留洞口大小 套

28、管固定安装 套管与结构砌体之间的缝隙使用水泥砂浆填满 安装风管（桥架）放入电缆电缆桥架内放入防火包盖上桥架盖板周边先用不锈钢装饰圈封闭好套管与桥架之间的空隙使用防火泥塞满（2）工艺做法：风管、桥架安装施工前，根据设计图纸量测管道、桥架实际尺寸，确定预留洞口大小。预留洞口大小应按照 W+100mm 和 H+100mm26（W、H 分别为风管的宽和高）留置；制作套管的钢板厚度不应小于 1.6mm，套管周长同洞口周长相等，宽度与墙体厚度相等，套管制作完毕后内外除锈，刷两遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆；套管安装做到牢固、准确、美观，套管与防火墙体之间要采用 M15 的砂浆填补饱满，不得出现空鼓现象；套管

29、两侧要与防火墙两侧平齐或者嵌入5mm；不锈钢装饰圈与墙体之间使用 12 的膨胀螺栓固定好，中间固定距离不大于 300mmm；防火泥封堵完毕，使用亮色油漆涂刷，油漆应完整、均匀、光亮，标识应清晰醒目。实例图 1实例图 1实例图 2实例图 2节点详图节点详图27第二部分 推荐工艺做法第二部分 推荐工艺做法一、屋面过桥（创优项目必做）一、屋面过桥（创优项目必做）1.工艺名称：屋面过桥2.规范要求：踏步高度、宽度适中，护栏高度、间距、位置符合要求，安装牢固。管道顶面距离屋面高度大于 600mm，管道宽度大于 500mm，检修不便时需增设过桥。3.工艺要点：（1）工序：材质选择固定件安装放样下料安装除锈

30、、打磨刷油漆（2）工艺做法：材质选择：采用槽钢、不锈钢管及花纹钢板等材料，规格如节点详图所示；固定件安装：固定件的预埋，并对定位进行复核；放样：按照图纸尺寸现场放样；下料：结合实际下料，切断口表面平滑，无明显凹坑；安装：按照先梯梁，再踏步，后扶手、栏杆的顺序安装、焊接各部件；除锈、打磨：使用角磨机将构件表面铁锈及焊接部位毛刺、凸起打磨平整；刷油漆：涂刷两道防锈油漆，两侧扶手下口向内侧扩展 200mm 的范围涂刷黄色油漆 2 道，踏步刷灰色油漆 2 道。4.实例图及节点详图28实例图实例图节点详图节点详图二、屋面二、屋面 R 角角1.工艺名称：屋面 R 角2.规范要求：不开裂、无空鼓，整体布置有

31、序、形状一致、线条顺直，养护到位、结构牢固、不得破坏、污染广场砖面层。3.工艺要点：（1）工序：植筋基层清理、冲洗刷水泥浆浇筑细石混凝土拉出大体形状水泥砂浆薄找平圆弧修正撒干水泥压光（特制小铁抹子）批防水腻子两遍打磨刷外墙涂料。（2）工艺做法：植筋：对策划做 R 角部位屋面进行植筋，间距6300，植筋强度满足要求后将钢筋向女儿墙闭合（如图所示）并绑扎水平筋；29 基层清理、冲洗：将浇筑部位清理干净；刷水泥浆：按放线尺寸对施工部位涂刷水泥浆；浇筑细石混凝土：用 C20 细石混凝土浇筑 R 角，浇筑过程中要做好屋面广场砖成品保护；拉出大体形状：按照图纸尺寸结合钢丝网做出大体形状，上部手工凹槽在 R

32、 角浇筑强度达到 60%后由砂浆制成，使用特制搓板拉出；水泥砂浆薄找平：大体成型后，用水泥砂浆对混凝土表面进行找平；圆弧修正：结合玻纤网对 R 角进行修正，玻纤网要覆盖整体面层；撒干水泥压光：表面撒干水泥利用特制工具进行压光；批防水腻子两遍：圆弧角养护 7 天后批两道防水腻子；打磨：对圆弧角表面进行打磨，进行整体成形；刷外墙水性涂料：根据事先策划的颜色刷外墙水性涂料两遍。4.实例图及节点详图实例图实例图节点详图节点详图30三、罗马柱式排气管三、罗马柱式排气管1.工艺名称：罗马柱式排气管2.规范要求：混凝土强度符合设计要求，造型独特，样式美观，3.工艺要点：（1）工序：检查排气管垂直度刷聚合物界

33、面剂水泥砂浆打底满挂钢丝网水泥砂浆抹平绑扎钢筋水泥砂浆抹平贴线条线条间抹水泥砂浆做罗马柱底脚模型做柱头混凝土模型修饰线条收面批防水腻子打磨刷外墙水性涂料（2）工艺做法：检查排气管垂直度：用靠线板检查排气管是否垂直，检查复正；刷聚合物界面剂：在排气管周身刷一道聚合物界面剂；水泥砂浆打底：在排气管周身用水泥砂浆打底；满挂钢丝网：在水泥砂浆打底后满挂钢丝网；水泥砂浆抹平：用水泥砂浆上下均匀抹平；贴线条：卷尺量好圆周，按周长分配隔离条，吊垂直线用墨斗弹出隔离线条位置，粘贴线条；线条间抹水泥砂浆：在线条间抹水泥砂浆，并砂浆面层玻纤网一道防龟裂；做罗马柱底脚模型：做罗马柱底脚模型，并做修饰线条；做柱头混凝

34、土模型：做柱头混凝土模型，并做修饰线条；收面：面层收光面；批防水腻子：基础四周、顶面及底脚批 5 厚防水腻子两遍；刷外墙涂料：腻子干燥后，打磨平整，刷外墙防水涂料，柱顶和柱脚及柱身凹槽刷黑色涂料，柱身刷黄色涂料。为保证涂料界线顺直、清晰，在涂刷前要先弹线，并且粘贴美纹纸防止交叉污染。4.实例图及节点详图31实例图实例图节点详图节点详图32四、楼梯踏步阳角保护四、楼梯踏步阳角保护1.工艺名称：楼梯踏步阳角保护2.规范要求：保护条选材合理，强度符合要求，安装稳固，防碰撞效果好，经久耐用。3.实用范围：楼梯踏步面层为水泥砂浆及涂料饰面的工程。4.工艺要点：（1）工序：保护条材质选择踏步打底嵌入阳角保

35、护条砂浆罩面地坪漆施工（如有）（2）工艺做法：保护条材质选择：根据建筑装饰做法及业主档次要求选择合适的成品阳角保护条，档次从高到低为铜护角、铝合金护角、镀锌铁皮护角，考虑到耐久性和美观性，建议使用前面 2 种。踏步打底：根据设计要求，采用 1：2 水泥砂浆（或细石混凝土）打底，厚度 20mm 左右，若抹灰层总厚度超过 30mm，容易空鼓、开裂，建议采用细石混凝土（瓜子片）打底，成本低，效果好。嵌入阳角保护条：踏步打底完成，在阳角部位及时嵌入事先裁剪好的阳角保护条；砂浆罩面：底层灰已经终凝且有了一定强度后开始罩面，一般情况下，隔 12 天。罩面时阳角保护条露出棱线即可。地坪漆施工：根据设计图纸要

36、求施工面层涂料。4.实例图及节点详图33实例图实例图节点详图节点详图护角条实物护角条实物五、不同材质墙面统一平面做法五、不同材质墙面统一平面做法1.工艺名称：不同材质墙面统一平面做法2.规范要求：内墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。内墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和填缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、开裂、起皮和掉粉。踢脚线的材质、品种、规格、颜须符合设计要求和现行有关标准规定；踢脚线安装接缝平整，高度一致,牢固无松动，阴阳角方正，上口平直，割角准确；外观质量不得有划痕、

37、变形、凹凸等缺陷，表面颜色一致，干净整洁、踢脚线与门框间隙2 毫米；踢脚线拼缝之间间距1 毫米；踢脚线与地板表面的间隙应该在 3 毫米到 5 毫米范围内；踢脚线扣口的高度差应1 毫米。3.工艺要点：（1）工序：弹线定位下料剔槽安装踢脚板踢脚上口收口成品保护（2）工艺做法：34 弹线定位：根据水平控制线确定踢脚线顶标高，并在墙顶上弹出线作为安装的标准线；下料：根据所弹的定位线，确定踢脚线的下料宽度；按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成 45，并将踢脚板用水冲净，阴干备用；剔槽：凿进踢脚段墙体适宜的深度，先用切割机沿着弹出踢脚线标准线进行墙体切割适宜深度（根据踢脚板厚度以及后期墙体面层厚度

38、），在用冲击钻凿除适宜的墙体深度（根据踢脚板厚度以及后期墙体面层厚度）；安装踢脚板：采用水泥砂浆或建筑胶粘剂粘贴踢脚板，踢脚板安装时候一定要安装注意顺序，门套两侧的踢脚板要等门套安装好后再进行安装，这样可以控制好踢脚线与门套的缝隙间距；踢脚板的接缝厚度要满足规范要求，且要和地砖接缝对齐；踢脚板安装前先对凿好的墙体提前一天清理墙面，并浇水湿润，安装踢脚板均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装（也可以利用激光水准仪控制踢脚板的平整度及高度）；踢脚上口收口：踢脚板安装好后，上口与墙体之间缝隙采用腻子批平；成品保护：可以在安装好的踢脚板

39、贴上地砖保护膜。4.实例图及做法详图：实例图 1实例图 1实例图 2实例图 235实例图 3实例图 3实例图 4实例图 4地面铺装墙面暗装踢脚线墙裙砖实例图 5实例图 5节点详图节点详图36六、地下室墙裙圆弧角六、地下室墙裙圆弧角1.工艺名称：地下室墙裙圆弧角2.规范要求：标高一致，表面平整、色泽一致、线条顺直。3.工艺要点：（1）工序：现场实测CAD 放样现场放线抹圆弧角批腻子、刷涂料（2）工艺做法：现场实测：根据图纸量测现场地面实际标高、平整度等数据；CAD 放样：根据现场实际尺寸确定圆弧角高度、宽度等参数；现场放线：根据节点详图将圆弧角上口及下口先弹出；抹圆弧角：下口采用 10mm 厚铝

40、合金条做挡边，采用细石混凝土抹圆弧角，200 专用模具压出圆弧，面层内抹抗裂砂浆，嵌网格布；批腻子、刷涂料：圆弧角干燥后批腻子两遍，打磨平整；待腻子干燥后打磨平整，刷黑色涂料 2 遍。4.实例图及节点详图实例图实例图节点详图节点详图37七、地下室排水沟七、地下室排水沟1.工艺名称：地下室排水沟2.规范要求：不开裂、无空鼓、边角顺直、排水通畅，分色明显。3.工艺要点：（1）工序：基层清理放线做护角、灰饼（或吊模）刷界面剂浇筑地面细石砼浇筑沟底混凝土敷钢丝网做圆弧撒干水泥压光批防水腻子刷涂料。（2）工艺做法：基层清理：地下室地面施工前对结构地面进行清理，清理前剔除表面浮浆；放线：对策划排水浅沟位置

41、进行放线；做护角、灰饼（或吊模）：按照地面放坡高度做出排水浅沟护角，宽度 100mm，沿排水沟做沟底灰饼，灰饼向集水井放坡（排水沟深度 30-50 为宜），对排水浅沟处地面砼厚度80 的适宜做吊模；刷界面剂：护角及灰饼强度达到要求后，结构地面整体进行养水，在浇筑前刷专用界面剂；浇筑地面细石砼：按照设计要求绑扎钢筋浇筑地面混凝土；浇筑沟底混凝土：浇筑地面混凝土同时进行沟底混凝土浇筑；敷钢丝网做圆弧：地面混凝土收面时先进行排水沟收面，铲出多余混凝土，事先准备好钢丝网，用 50 圆管结合钢丝网揉压出排水沟圆弧；撒干水泥压光：表面撒干水泥利用特制小铁抹子进行压光；批防水腻子：地面养护完成后批两道防水腻

42、子；10刷涂料：地面涂料施工完成后开始涂刷排水浅沟涂料，排水浅沟涂料颜色应不同于地面涂料颜色，使排水浅沟效果一目了然；4.实例图及节点详图38实例图实例图节点详图节点详图八、消火栓八、消火栓1.工艺名称：消火栓2.规范要求：室内消火栓的栓口离地面面层的高度宜为 1.10m，室内消火栓的栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。阀门中心距地面 1.2m，允许偏差 20mm;阀门距箱侧面 140mm，距箱后表面 100mm，允许偏差 5mm。箱体底部宜与踢脚线上口平。393.工艺要点：（1）工序：安装准备干、立管安装消火栓及支管安装消防管道试压管道冲洗消火栓配件安装系统通水试验安装外门木工板封

43、堵批腻子、刷涂料（2）工艺方法：安装准备：认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底；干、立管安装：选用符合设计要求的干管和立管按照要求进行安装；消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活；消防管道试压：消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在 1.0MPa 以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为 1MPa 以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压 30 分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行；管道冲

44、洗：消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束；消火栓配件安装：箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上，盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用 14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工；系统通水试验：按规范要求对系统进行通水试验；安装外门：通水试验及问题检修完成后，安装消火栓外门，要求五金配件齐全，安装规范、开启灵活；木工板封堵：箱体与墙体之间缝隙采用木工板进行封堵；批腻子、刷

45、涂料：在木工板上批 2 遍腻子，干燥后打磨平整，侧面及顶面刷两道乳胶漆，底面刷黄色涂料两遍。4.实例图40实例图实例图九、嵌入式消防箱九、嵌入式消防箱1.工艺名称：嵌入式消防箱门2.规范要求：消防箱门正常开启，门面板与墙面的缝隙一致、对齐，平整度、垂直度符合要求。3.工艺要点：（1）工序：转动轴埋件钢支架成型挂件焊接防锈防火处理干挂幻彩混凝土成品保护（2）工艺做法：41 转动轴埋件：转动轴埋件焊接至主龙骨，焊接须牢固，埋件的标高、位置偏差均不大于 10mm；钢支架成型：采用 5cm3cm 方钢制作钢支架，原材无变形，厚度、尺寸如详图所示；焊缝饱满、平滑，无气孔夹杂等缺陷；挂件焊接：挂件焊接至钢

46、支架上，分上中下三排，每排两个挂点；防锈防火处理：所有焊接部位涂刷两道防锈漆，钢支架涂刷防火涂料两遍；干挂幻彩混凝土：保证面板与整体墙面的平整度，缝隙一致，对齐。4.实例图及节点详图实例图实例图节点详图节点详图42十、配电箱双层防护门十、配电箱双层防护门1.工艺名称：配电箱双层防护门2.规范要求及创新优势：在低压配电箱中，为了使操作人员安全操作，在配电箱中通常需要加装二层防护板/二层防护门；配电箱双层防护门在安装时，直接将一体式的电气元件安装板和二层防护门安装在配电箱体的螺柱上，然后安装电气元件，安装好后盖上二层防护门即可保证电气元件表面与二层防护门在同一平面，避免了调高的麻烦。3.工艺要求：

47、（1）工艺做法：配电箱体设置有外门 a，在配电箱体内部设置有电气元件安装板 b，电气元件安装板 b 固定在配电箱体内的螺柱 c 上，在电气元件安装板 b 上安装二层防护门 d 构成电气元件安装板和二层防护门一体式结构：二层防护门 d 的一侧通过销轴 e 铰接在门框 f 上，门框f 通过立柱 g 固定在电气元件安装板 b 上，所述立柱 g 的高度根据所要安装的电气元件的高度预先制定，见附图：434.示例图及 BIM 图实例图实例图BIM 图BIM 图十一、疏散指示装饰十一、疏散指示装饰1.工艺名称：疏散指示装饰处理2.规范要求：防火板内弧圆滑、与圆柱接缝严密、四周平直。3.工艺要求：（1）工序：

48、材料工具选择尺寸量测放样下料绝热板粘贴接缝处理刷漆（2）工序做法：材料工具选择：防火绝热板、喷漆、专用胶、裁纸刀、直尺、钢板尺、切割机；尺寸量测：测量疏散指示长度及圆柱弧度；放样：根据测量尺寸对防火绝热板放样制作，外侧放样尺寸加 1020mm；下料：裁剪角度精确，绝热板喷漆处理；44 绝热板粘贴：所有接缝用专用胶水粘贴牢固，拼接严密；接缝处理：粘贴接缝应在连接内侧；刷漆：防火板表面光滑，刷漆处理。4.实例图及做法详图：实例图实例图做法详图做法详图十二、消防警铃排布十二、消防警铃排布1.工艺名称：消防警铃排布2.规范要求：高度、大小适宜，粘贴牢固、清晰、无翘边，标识与警铃对应成列。3.工艺要求：（1）工序：材料、工具选择控制要点定位下料安装刷漆标识（2）工艺做法：45 材料、工具选择：不干胶纸或喷漆、槽钢、剪刀、裁纸刀、划规、钢板尺；控制要点：安装位置、间距（标识部位应选在宜观察部位、便于操作；底色与墙面协调，标识颜色醒目，标识字体宽度为80100mm）；定位：标记出设备、套管、支架、标识的位置；下料：槽钢切口平滑无毛刺，套丝长度合理；安装：按照先支架，再管道，后警铃、标识的顺序安装；刷漆：支架除锈刷两道防锈油漆，管道刷标识油漆，警铃表面处理干净清洁；标识：标识裁剪大小适宜，标识粘贴牢固。4.实例图及做法详图：实例图实例图BIM 做法详图BIM 做法详图