工业管道工程施工技术.pptx

上传人:风**** 文档编号:1086719 上传时间:2024-04-16 格式:PPTX 页数:33 大小:345.71KB
下载 相关 举报
工业管道工程施工技术.pptx_第1页
第1页 / 共33页
工业管道工程施工技术.pptx_第2页
第2页 / 共33页
工业管道工程施工技术.pptx_第3页
第3页 / 共33页
工业管道工程施工技术.pptx_第4页
第4页 / 共33页
工业管道工程施工技术.pptx_第5页
第5页 / 共33页
点击查看更多>>
资源描述

1、二级建造师执业资格考试二级建造师执业资格考试机电公用工程管理与实务工业管道工程施工技术工业管道工程施工技术工业管道是工矿企业,事业单位为生产制作各种产品过程所需工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,工业管道工程应按产品生产工艺流程,把生产设备连接成完整的生产工艺系统,满足生产工艺、安全运行、低能耗、无污染要求。本目重点是:工业管道安装的施工程序、工业管道安装的技术要求、工业管道吹洗与试压的要求、长输管道施工程序。管道工程的施工程序和要求一、工业管道的分类(一)按材料性质分类工业管道按材料性质可分为金属管道和非金属管道。1、金属管道工业金属管道按照国家标准压力管道安全技术监察规程工业管道TSGD

2、的规定划分为GC1、GC2、GC3三个等级。其他管道按C类流体管道和D类流体管道分类。C类指不包括D类流体的不可燃、无毒或毒性为轻度危害程度的流体管道。2、非金属管道非金属管道,按材质分类,分为无机非金属材料管道(混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等)和有机非金属材料管道(橡胶管、塑料管、玻璃钢管)。【真题】某成品燃料油外输项目,由4台5000m3成品汽油罐,两台10000m3消防罐、外输泵和工作压力为4.0Mpa的外输管道及相应的配套系统组成。具备相应资质的A公司为施工总承包单位,A公司拟将外输管道及配套系统施工任务分配给GC2资质的B专业公司,业主认为不妥。问题1.说明A公司拟将管理管道系统分包

3、给B单位不妥的理由。【答案】1.设计压力大于或者等于4.0Mpa的工业金属管道属于GC1级,而B专业公司不具有GC1管道资质,只有GC2施工资质。按设计压力按设计压力按输送温度按输送温度真空:真空:P P0 MPa0 MPa;低温:低温:t t-4040低压低压:0 0 MPaMPaP P1.6 MPa1.6 MPa;常温常温:4040t t120120;中压中压:1.6 1.6 MPaMPaP P10 MPa10 MPa;中温中温:120120t t450450;高压高压:10 10 MPaMPaP P100 MPa100 MPa;高温:高温:t t450450超高压:超高压:P P100

4、MPa100 MPa二、工业金属管道的组成工业金属管道由金属管道元件连接或装配而成,管道元件是指连接或装配管道系统的各种零部件的总称,由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动。管道组成件三、管道工程施工程序施工准备配合土建预留、预埋、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。补充:(一)对从事工业管道工程施工单位的基本要求1施工单位应取得相应的施工资质,并应在资质许可范围内从事相应的管道施工。2压力管道施工前,施工单位应向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理书面

5、告知,并接受监督检验单位的监督检验。3施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系,并具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。4从事工业金属管道施工人员和施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。补充:(二)管道施工前应具备的条件(1)已办理工程开工文件。(2)工程设计图纸和相关技术文件应齐全,并已按规定的程序进行设计交底和图纸会审。(3)施工组织设计或施工方案已经批准,并进行了技术和安全交底。(4)施工人员已按有关规定考核合格。(5)用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内。(6)已制定相应的职业健康与环境保护应急预案。2016年真题:背景资料某单位中标南方沿海4

6、2台10万m3浮顶原油储罐库区建设的总包项目。配套的压力管道系统分包给具有资质的A公司,无损检测工作由独立第三方B公司承担。总包单位负责工程主材的采购工作。材料及设备从产地陆运至集港码头后,船运至本原油库区的自备码头,然后用汽车运至施工现场。A公司中标管道施工任务后,即组织编制相应的职业健康与环境保护应急预案,与相关单位完成了设计交底和图纸会审,合格的施工机械、工具及计量器具到场后,立即组织管道施工。监理工程师发现管道施工准备工作尚不完善,责令其整改。问题2A公司在管道施工前,还应完善哪些工作?答案A公司在管道施工前,还应完善以下工作:1)A公司在压力管道施工前还应办理书面告知手续,将拟进行的

7、压力管道安装情况书面告知管道安装工程所在地质量技术监督管理部门,并接受监督检验单位的监督检验;2)应办理工程开工文件;3)工程设计图纸和相关技术文件应齐全、并按程序进行技术交底和图纸会审;4)施工组织设计或施工方案已经批准;5)施工人员已按有关规定考核合格;6)用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内;7)已制定相应的职业健康与环境保护应急预案。四、工业管道施工的技术要求(一)卷管制作1、卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于200mm2、卷管组对时,相邻筒节两纵向焊缝间距应大于100mm。3、加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距不应大于100mm,加固环、板

8、距卷管的环焊缝不应小于50mm4、卷管断面与中心线的垂直允许偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm,每米直管的平直度偏差不得大于1mm。(二)弯管制作1、弯管制作后的最小厚度不得小于直管的设计厚度2、GC1级管道和C流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的弯管制的弯管制作后,应进行表面无损检测,合格标准不应低于国家作后,应进行表面无损检测,合格标准不应低于国家现行标准规定的现行标准规定的I级;缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于级;缺陷修磨后的弯管壁厚不得小于管子名义厚度的管子名义厚度的90%,且不得小于设计厚度。,且不得小于设计厚度。(三)管道安装前检查阀门检验(

9、1)阀门应进行壳体试验压力和密封试验,阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。(2)阀门的壳体试验压力为阀门在20时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,试验温度为540,低于5时,应采取升温措施。大大型型储储罐罐的的管管道道与与泵泵或或其其他他有有独独立立基基础础的的设设备备连连接接,在在储储罐罐液液压(充水)试验合格后压(充水)试验合格后安装安装伴伴热热管管与与主主管管平平行行安安装装,自自行行排排液液,不不得得将将伴伴热热管管直直接接点点焊焊在在主管上主管上防腐

10、蚀衬里管道安装采用的材料:软质或半硬质垫片防腐蚀衬里管道安装采用的材料:软质或半硬质垫片阀阀门门安安装装前前,按按介介质质流流向向确确定定安安装装方方向向。当当阀阀门门与与金金属属管管道道,法法兰兰或或螺螺纹纹方方式式连连接接时时,关关闭闭状状态态安安装装;焊焊接接方方式式连连接接,不不得得阀阀门门关关闭闭。安安全全阀阀垂垂直直安安装装、出出口口管管道道应应接接向向安安全全地地点点、在在进进出管道上设置截止阀时应加铅封,且锁定全开启出管道上设置截止阀时应加铅封,且锁定全开启工工业业管管道道施施工工技技术术要要求求管管道道与与大大型型设设备备或或动动设设备备连连接接采采用用焊焊接接或或法法兰兰连

11、连接接(无无应应力力配配管,固定焊口远离机器)管,固定焊口远离机器)(2 2)无无热热位位移移的的管管道道,其其吊吊杆杆应应垂垂直直安安装装。有有热热位位移移的的管管道道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1 12 2偏位安装。偏位安装。【真题】关于阀门的安装要求,正确的说法有()A.截止阀门安装时应按介质流向确定其安装方向B.阀门与管道以螺纹方式连接时,阀门应处于关闭状态C.阀门与管道以焊接连接时,阀门应处于关闭状态D.闸阀与管道以法兰方式连接时,阀门应处于关闭状态E.安全阀应水平安装以方便操作【答案】ABD管道系统试验和吹洗要求一、管道系统试验管道系统

12、安装完毕后,应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求,主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。管道系统压力试验:试验介质(液体、气体);逐步加压;强度、严密性。安安装装完完毕毕经经热热处处理理和和无无损损检检测测合合格格后后,进进行行压压力力试试验验。试试验验介介质质为为液液体体,当当设设计计压压力力0.6MPa0.6MPa时时,可采用气体为试验介质可采用气体为试验介质严严禁禁脆脆性性材材料料使使用用气气体体进进行行试试验验,严严禁禁压压力力试试验验温度接近金属材料的脆性转变温度温度接近金属材料的脆性转变温度试试验验结结束束后后拆拆除除盲盲板板、膨膨胀胀节节临临时时约约

13、束束装装置置,试试验验合合格格后后填填写写“管管道道系系统统压压力力试试验验和和泄泄漏漏性性试试验验记录记录”【真题】检验管道系统强度和严密性的试验是()。A.压力试验B.真空度试验C.泄漏性试验D.致密性试验【答案】A管管道道系系统统压压力力试试验验前前应应具具备备的条件的条件1 1、试试验验范范围围内内的的管管道道安安装装工工程程除除涂涂漆漆、绝绝热热外外,已已按按设设计计图纸全部完成。图纸全部完成。2 2、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。、焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。3 3、管管道道上上的的膨膨胀胀节节已已设设置置临临时时约约束束装装置置,管管道道已已按按要要求求加加固。固。4

14、4、试试验验用用压压力力表表在在周周检检期期内内并并已已校校验验,精精度度符符合合要要求求,数数量不得少于两块。量不得少于两块。5 5、符符合合压压力力试试验验要要求求的的液液体体或或气气体体已已备备齐齐,待待试试管管道道与与无无关系统已用措施隔开(盲板)。关系统已用措施隔开(盲板)。6 6、待待试试管管道道上上的的安安全全阀阀、爆爆破破片片及及仪仪表表元元件件等等已已拆拆下下或或加加以隔离。以隔离。7 7、试试验验方方案案已已批批准准,技技术术安安全全交交底底已已进进行行。试试验验前前相相关关资资料已复查。料已复查。2015年真题(背景材料)管道试压前,项目部全面检查了管道系统;试验范围内的

15、管道已按图纸要求完成;焊缝已除锈合格并涂好了底漆;膨胀节已设置了临时约束装置;一块1.6级精度的压力表已校验合格待用,待试压管道与其他系统已用盲板隔离。项目部在上述检查中发现了几个问题,并出具了整改书,要求作业队限时整改。问题:3管道试压前的检查中发现了哪几个问题?应如何整改?发现的问题有:(1)管道试压前,项目部全面检查了管道系统,试验范围内的管道已按图纸要求完成;(2)焊缝已除锈合格并涂好了底漆;(3)一块1.6级精度的压力表已校验合格待用;(4)待试压管道与其它系统已用盲板隔离。整改措施:工业管道系统压力试验前应具备的条件(1)管道试压前,项目部全面检查了管道系统,试验范围内的管道除除涂

16、漆、绝热外已按设计图纸要求完成;(2)焊缝及其他待检部位不该涂漆和绝热(3)压力表不得少于2块,且压力表都该在周检期内且已经校验。(4)待试压管道应该与其它无关系统用盲板隔离(四)液压试验实施要求1液压试验应使用洁净水,对不锈钢、镍及镍合金钢管道或对连有不锈钢、镍及镍合金钢管道或设备的管道,水中氯离子含量不得超过25ppm。2试验前,注入液体时应排尽空气。3试验时环境温度不宜低于5,当环境温度低于5时应采取防冻措施。4承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的15倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的l5倍,且不得低于0。4MPa。5.管道与设备作为一个系统进行试验:当管道的试验

17、压力设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力设备的试验压力,并无法将管道与设备隔开,以及设备的试验压力大于管道试验压力的77%,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。6.液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。2、气压试验实施要点(1)承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。(2)0.2MPa的空气预试验。试验时,缓慢增加压力,升至试验压力的50检查,未发现异状或泄漏,按试验压力的10逐级升压,每级稳压3min,升至试验压力后,

18、再将压力降至设计压力。以发泡剂检验不泄漏为合格。3、真空度试验实施要求压力试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验,24h后系统增压率不应大于5。4、泄漏性试验实施要求 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行。试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。泄漏性试验可结合试车一并进行。重点检验:阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格。2016年真题:工业管道系统泄漏性试验的正确实施要点有()。A泄漏性试验的试验介质宜采用空气B试验压力为设计压力的1.15倍C泄漏性试验应在压力试验前进行D泄漏性试

19、验可结合试车一并进行E输送极度和高度危害介质的管道必须进行泄漏性试验【答案】ADE【解析】本题考查的是工业管道系统试验。选项B:泄漏性试验压力为设计压力;选项C:泄漏性试验应在压力试验合格后进行。二、管道的吹扫与清洗2管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。例如:(1)公称直径大于或等于600ram的液体或气体管道,宜采用人工清理。(2)公称直径小于600ram的液体管道宜采用水冲洗。(3)公称直径小于600ram的气体管道宜采用压缩空气吹扫。(4)蒸汽管道应采用蒸汽吹扫。(5)非热力管道不得采用蒸汽

20、吹扫。水冲洗实施要点水冲洗实施要点空气吹扫实施要点空气吹扫实施要点蒸汽吹扫实施要点蒸汽吹扫实施要点应使用洁净水应使用洁净水可利用生产装置的大型可利用生产装置的大型压缩机或利用装置中的压缩机或利用装置中的大型容器蓄气间歇性吹大型容器蓄气间歇性吹扫扫蒸汽管道吹扫前,保温蒸汽管道吹扫前,保温隔热工程应已完成隔热工程应已完成冲洗流速不得低于冲洗流速不得低于1.5m/s1.5m/s吹扫流速不宜小于吹扫流速不宜小于20m/s20m/s蒸汽管道以蒸汽进行吹蒸汽管道以蒸汽进行吹扫,流速不小于扫,流速不小于30m/s30m/s冲洗排管的截面积不应小冲洗排管的截面积不应小于被冲洗管截面积的于被冲洗管截面积的6060,排水时不得形成负压排水时不得形成负压吹扫忌油管道时,气体吹扫忌油管道时,气体中不得含油中不得含油蒸汽吹扫应按加热蒸汽吹扫应按加热冷冷却却再加热的顺序循环再加热的顺序循环进行进行排出口的水色和透明度与排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格入口水目测一致为合格【真题】下列工业管道水冲洗实施要点,正确的有()。A.冲洗流速不得低于1.5m/sB.排水时不得形成负压C.排出口的水色和透明度与入水口目测一致D.使用洁净水连续进行冲洗E.水中氯离子含量不得超过30ppm【答案】ABCD

展开阅读全文
相关资源
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 建筑施工 > 施工组织方案

版权声明:以上文章中所选用的图片及文字来源于网络以及用户投稿,由于未联系到知识产权人或未发现有关知识产权的登记,如有知识产权人并不愿意我们使用,如有侵权请立即联系:2622162128@qq.com ,我们立即下架或删除。

Copyright© 2022-2024 www.wodocx.com ,All Rights Reserved |陕ICP备19002583号-1 

陕公网安备 61072602000132号     违法和不良信息举报:0916-4228922