各种脚手架工程验收表.doc

1、SG07-13 扣件式钢管脚手架验收表工程名称总承包单位项目负责人专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号：验收部位搭设高度/m材质型号序号检查项目检查内容与要求验收结果1施工方案架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书脚手架搭设前必须编制专项方案，搭设高度50m及以上须有专家论证报告，审批手续完备搭设高度50m以下脚手架应有连墙杆、立杆地基承载力设计计算；搭设高度超过50m时，应有完整设计计算书卸荷装置符合专项方案要求立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计和规范要求必须设置纵横扫地杆并符合要求2立杆基础基础经验收合格，平整坚实与方案一致，有排水设施立杆底部有底座或

2、垫板符合方案要求并应准确放线定位立杆没有因地基下沉悬空的情况3剪刀撑与连墙杆剪刀撑按要求沿脚手架高度连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨（且不应小于6m），角度4560，搭接长度不小于1m，扣件距钢管端部大于10cm，等间距设置3个旋转扣件固定按方案要求设置连墙拉结点：高度在50m及以下的双排架和高度在24m及以下的单排架，每根连墙杆覆盖面积不大于40m2，高度在50m以上的双排架每根连墙杆覆盖面积不大了27m2高度超过24m以上的双排脚手架必须用刚性连墙杆与建筑物可靠连接高度在24m以下宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式4杆件连接步距、纵距、横距和立杆垂

3、直度搭设误差符合规范要求；不同步、不同跨相邻立杆、纵向水平杆接头须错开不小于500mm，除顶层顶步外，其余接头必须采用对接扣件连接纵、横向水平杆根据脚手板铺设方式与立杆正确连接扣件紧固力矩控制在40Nm65NmSG07-13 （续）序号检查项目检查内容与要求验收结果5脚手板与防护栏杆施工层满铺脚手板，其材质符合要求脚手板对接接头外伸长度130mm150mm，脚手板搭接接头长度应大于200mm，脚手板固定可靠斜道两侧及平台外围搭设不低于1.2m高的防护栏杆和180mm的挡脚板并用密目安全网防护6钢管及扣件规格符合方案或计算书中要求禁止钢木（竹）混搭有出厂质量合格证使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈

4、蚀7架体安全防护脚手架外立杆内侧满挂密目式安全网封闭施工层脚手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施防护，并符合方案要求8通道运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3每隔250mm300mm设置一根防滑木条，有防护栏杆及挡脚板，并符合规范要求9其他验收结论验收日期： 年 月 日参加验收人员总承包单位专业承包单位监理单位专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专业监理工程师：（签名）总监理工程师：（签名）说明：本表一式 份，由施工单位

5、填写。施工单位、监理机构各一份。SG07-14 悬挑式脚手架验收表工程名称总承包单位项目负责人专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号：验收部位搭设高度/m材质型号序号检查项目检查内容与要求验收结果1资料部分架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书脚手架搭设前必须编制专项方案，20m及以上须有专家论证报告，审批手续完备脚手架分段搭设分段验收，资料齐全有安全操作规程及安全技术交底记录2架体稳定外挑杆件与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接悬挑梁安装符合设计要求立杆底部牢固，立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵横向间距满足专项方案要求架体与建筑结构连接，垂直不大于

6、二步，水平不大于三跨3安全防护施工层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板架体外侧用密目式安全网严密封闭，架体搭设应超过作业层1.5m脚手板满铺、牢固，不得有探头板作业层下用安全平网严密防护，施工层以下每隔10m以内封闭一次SG07-14 （续）序号检查项目检查内容与要求验收结果4荷载脚手架荷载不得超过设计规定5其他验收结论验收日期： 年 月 日参加验收人员总承包单位专业承包单位监理单位专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专业监理工程师：（签名）总监理工程师：（签名）

7、说明：本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。SG07-15 碗扣式脚手架验收表工程名称总承包单位项目负责人专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号：验收部位搭设高度/m材质型号序号验收项目验收内容与要求验收记录1施工方案架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书架体搭设编制了施工方案,搭设高度超过24m编制了专项施工方案并进行设计计算或按规定审核、审批。架体搭设高度超过50m，专项施工方案按规定组织了专家论证并按专家论证意见组织实施施工方案完整能指导施工作业。2立杆基础基础砼应平整，达到设计强度；做好排水；立杆立在砼上，且底托插入立杆内长度不得小于15

8、0mm，可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣纵、横向扫地杆距地面高度不应大于350mm立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m3杆件间距与剪刀撑立杆横距，纵距按照专项施工方案及计算书的计算结果设置模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑中间纵、横向有底至顶连续设置竖向剪刀撑，间距不大于4.5m；剪刀撑的斜杆与地面夹角为4560之间，斜杆应与每步立杆扣接当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距不大于4.8m4脚手板与防护栏杆脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层及每隔10m均需满铺脚手板脚手架外侧设置标准的密目式安全网

9、并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆和18cm的挡脚板5杆件连接相邻两立杆的连接点不应设置在同步同跨上，在高度方向错开，横杆应安插在上下碗扣之间并锁紧，剪刀撑连接用扣件连接，扣件数不应少于2个，扣件盖板外不少于100mm。SG07-15（续）6外观质量钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺，不得采用横断面接长的钢管；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷各焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、气孔、咬肉、裂纹等缺陷构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固7组装质量立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活，不得有

10、卡滞现象立杆与立杆的连接孔处应能插入10mm连接销碗扣节点上应在安装1个4个横杆时，上碗扣均能锁紧8材质钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm上碗扣可调底托及调托螺母采用可锻铸铁或铸钢制造，下碗扣横杆接头采用碳素钢制造，扣件采用可铸铁铸造的直角扣件、回转扣件、对接扣件可调底座的钢板厚度不小于6mm，可调托撑钢板厚度不小于9垂直度小于等于H/50010通道运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3每隔250mm300mm设置一根防滑木条，有防护栏杆及挡脚板， 并符合规范要求11其他验收结论验收日期: 年 月 日参加验收人员总承包单位专业承包单位监理单位

11、专项方案编制人:（签名）项目技术负责人:（签名）项目负责人:（签名）（项目章）专项方案编制人:（签名）项目技术负责人:（签名）项目负责人:（签名）（项目章）专业监理工程师:（签名）总监理工程师:（签名）说明：本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。SG07-16 满堂式脚手架验收表工程名称总承包单位项目负责人专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号：验收部位搭设高度/m材质型号序号检查项目检查内容与要求验收结果1施工方案架体搭设编制了专项施工方案，结构设计进行了计算专项施工方案按规定进行审核、审批承重脚手搭设高度超过8m，专项施工方案按规定组织了专家论证并按专家论证意见组织实施

12、施工方案完整能指导施工作业2交底与验收架体搭设前应进行安全技术交底，并应有交底记录架体分段搭设、分段使用时，应办理分段验收搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认3材质无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲，扣件有出厂合格证，并抽样检验，钢管有质保资料并油漆后使用。钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量符合规范要求4基础基础平整、夯实，有排水措施架体底部按规范要求设置垫板或底座，垫板规格符合规范要求必须按规范要求设置纵横向扫地杆。5架体稳定架体四周与中间按规范要求设置了竖向剪刀撑或专用斜杆按规范要求设置了水平剪刀撑或专用水平斜杆架体高宽比大于规范规定时，按要求与建筑结构拉结或采取增加

13、架体宽度、设置钢丝绳张提固定等稳定措施6杆件锁件架体立杆件间距、水平杆步距符合规范要求杆件的接长符合规范要求架体搭设牢固，杆件结点按规范要求进行紧固7脚手板作业层脚手板应满铺，铺稳、铺牢脚手板的材质、规格应符合规范要求挂扣式钢脚手板的挂扣应完全挂扣在水平杆上，挂钩处应处于锁住状态SG07-16（续）8防护措施作业层脚手架周边，在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆作业层外侧设置高度不小于180mm的挡脚板作业层脚手板下采用安全平网双层兜底，且以下每隔10m采用安全平网封闭9荷载施工荷载不超过设计规定和规范要求施工荷载堆放均匀、集中荷载应在设计允许范围内10通道运料斜道宽度不宜小于1.

14、5m，坡度宜采用1:6人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3每隔250mm300mm设置一根防滑木条，有防护栏杆及挡脚板，并符合规范要求验收结论验收日期: 年 月 日参加验收人员总承包单位专业承包单位监理单位专项方案编制人:（签名）项目技术负责人:（签名）项目负责人:（签名）（项目章）专项方案编制人:（签名）项目技术负责人:（签名）项目负责人:（签名）（项目章）专业监理工程师:（签名）总监理工程师:（签名）说明：本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。SG07-17 模板支承架验收表工程名称总承包单位项目负责人专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号：验收部位搭设高度/m材

15、质型号序号检查项目检查内容与要求验收结果1施工方案模板支架搭设编制了专项施工方案，结构设计进行了计算专项施工方案按规定进行审核、审批模板支架搭设高度超过8m及以上；跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的专项施工方案按规定组织了专家论证并按专家论证意见组织实施2支架基础基础坚实、平整，承载力符合设计要求，并能承受支架上的全部荷载支架底部按规范要求设置底座、垫板，垫板规格符合规范要求支架底部纵、横扫地杆的设置符合规范要求基础应采取排水设施，并应排水通畅当支架设在楼面等结构上时，对楼面等结构强度进行验算，必要时对楼面等结构采取加固措施3支架构建立杆间距符合设

16、计和规范要求水平杆步距符合设计和规范要求竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置符合规范要求4支架稳定当支架高宽比大于规定时，按规定设置连墙件或采取增加架体宽度的加强措施立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度符合规范要求浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形在规定允许范围内5施工荷载施工均布荷载、集中荷载在设计允许范围内当浇筑混凝土时，对混凝土堆积高度进行控制6交底与验收支架搭设、拆除前进行安全技术交底，并有交底记录搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认SG07-17（续）7杆件连接立杆采用对接、套接或承插式连接方式并符合规范要求水平杆的连接应

17、符合规范要求当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不小于1m杆件各连接点的紧固符合规范要求8底座与托撑可调底座、托撑螺杆直经与立杆内径匹配，配合间隙应符合规范要求螺栓旋入螺母内长度不应少于5倍的螺距7构配件材质钢管壁厚应符合规范要求构配件的规格、型号、材质符合规范要求杆件弯曲、变形、锈蚀量在规范允许范围内8支架拆除支架拆除前结构的混凝土强度达到设计要求支架拆除前设置警戒区，并设专人监护验收结论验收日期: 年 月 日参加验收人员总承包单位专业承包单位监理单位专项方案编制人:（签名）项目技术负责人:（签名）项目负责人:（签名）（项目章）专项方案编制人:（签名）项目技术负责人:（签名）项目负责人:（签名）

18、（项目章）专业监理工程师:（签名）总监理工程师:（签名）说明：本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。SG07-18 混凝土模板工程验收表工程名称总承包单位项目负责人专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号验收部位安装日期立柱材料和规格模板材料和规格层高/m序号检查项目检查内容与要求验收结果1安全施工方案搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的，搭设前必须编制专项方案，审批手续完备搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20k

19、N/m及以上须有专家论证报告，审批手续完备根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施2立柱、水平拉杆与剪刀撑梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆；

20、当层高在8m20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用400mm50mm木条或25mm80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪力撑用扣件与钢筋立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处进行固定钢管规格、间距、扣件

21、应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合方案及JGJ 162建筑施工模板安全技术规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5mSG07-18（续）序号检查项目检查内容与要求验收结果2立柱、水平拉杆与剪刀撑立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上

22、满堂模板和模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵橫向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4m6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑且底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在8m20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6m9m，竖向间距2m3m，与建筑结构设置一个固结点3

23、作业环境模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护作业面临边防护及孔洞封严措施应到位垂直交叉作业上下应有隔离防护措施4其他验收结论验收日期： 年 月 日参加验收人员总承包单位专业承包单位监理单位专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专业监理工程师：（签名）总监理工程师：（签名）说明：本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份SG07-19 悬挑式卸料平台验收表施

24、工单位验收日期载重量（kg）工程名称层次序号检查项目检查内容与要求验收结果1方案有专项施工方案，方案能正确指导施工2承重与支撑搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上,符合设计要求，不得设置在脚手架等施工设施或设备上斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算设置4个经过验算的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环，非制作件需有质保书安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于4个，间距10cm12cm，并设安全弯建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动平台梁与建筑物可靠连接。预埋件位置准确有验收记录3防护操作平台面铺设材料符合规定

25、，不留孔隙平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1.2m，下杆离地0.5m0.6m，栏杆设置警示色，内侧张挂安全网封闭，周围设置挡脚板4通道进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低5限载标志操作平台内、外两侧均设置限载标志牌6其他验收结论验收日期: 年 月 日参加验收人员总承包单位专业承包单位监理单位专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专业监理工程师：（签名）总监理工程师：（签名）说明：1本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。2悬挑式钢平台，每移位

26、一次须重新验收。SG07-20 落地操作平台搭设验收表类型：固定（ ）、移动（ ）单位名称验收日期工程名称平台面积m2搭设高度m容许荷载kg序号检查项目检查内容与要求验收结果1方案有专项施工方案, 方案能正确指导施工2基础底部坚实平整，底部承载力符合规定要求，有排水措施，符合施工组织设计3杆件固定平台搭设高度不大于18m，立杆间距纵向1.5m，横向1.5m，垂直度偏差不大于1/100总高度，且不大于10cm。移动式操作平台高度不宜超过5m、面积不宜超过10m24剪刀撑夹角在4560，搭接长度不小于1m，搭接扣件不少于3个5稳定性固定式操作平台应与建筑物可靠连接，严禁与脚手架连接扣件螺栓拧紧力矩

27、为40Nm65Nm移动式操作平台，移动滑轮与平台接合处牢固可靠，并设固定装置6防护平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1.2m，下杆离地0.5m0.6m，栏杆设置警示色，周围设置挡脚板操作平台面铺设材料符合规定，不留孔隙移动式操作平台设登高扶梯7通道进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低8限载标志操作平台内、外两侧均设置限载标志牌验收结论验收日期: 年 月 日参加验收人员总承包单位专业承包单位监理单位专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专项方案编制人：（签名）项目技术负责人：（签名）项目负责人：（签名）（项目章）专业监理工程师：（签名）总

28、监理工程师：（签名）注：1移动式操作平台面积不应超过10m2，高度不超5m。2本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。SG07-21 扣件式钢管脚手架构配件允许偏差序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具检查结果1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.72塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5l钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220l水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305冲压钢脚手板板面挠曲l4ml4m1216钢板尺板面扭曲（任一角翘起）5SG07-21（续）

29、6可调托撑支托变形10钢板尺塞尺验收意见项目技术负责人： 日期：验收人签名施工单位负责人：总监理工程师：其他参加验收人员：说明：本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。SG07-22 扣件式钢管脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检验方法与工具检查结果1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（2050）m-100H用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=

30、507204060801007255075100750100中间档次用插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距-205020钢板尺SG07-22（续一）项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具检查结果5满堂支撑架间距步距立杆间距-2030钢板尺6纵向水平杆高差一根杆的两端20lalalalalala水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差107剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8

31、脚手板外伸长度对接a=（130150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷进尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm42aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mmah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3SG07-22（续二）项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具检查结果9扣件安装纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3alaa21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（4065）Nm扭力扳手验收意见项目技术负责人： 日期：验收人签名施工单位负责人：总监理工程师：其他参加验收人员：说明：1.图中1-立杆

32、；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。2.本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。SG07-23 扣件式钢管脚手架构配件质量检查表项目要求抽检数量检查方法检查结果钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差0.36mm,最小壁厚3.24mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB158

33、31的规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm按8.2.5条扭力扳手可调托撑可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN。应有产品质量合格证、质量检验报告3检查资料可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm3%游标卡尺、钢板尺测量支托

34、板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测脚手板新冲压钢脚手板应有产品质量合格证检查资料冲压钢脚手板板面挠曲12mm（l4m）或16mm（l4m）；板面扭曲5mm（任一角翘起）3%钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆全数目测木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中IIa级材质的规定。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用全数目测木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差2mm3%钢板尺SG07-23（续）项目要求抽检数量检查方法检查结果脚手板竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板全数目测竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺栓直径宜为3mm10mm，螺栓间距宜为500mm600mm，螺栓离板端宜为200mm250mm，板宽250mm，板长2000mm、2500mm、3000mm3%钢板尺验收意见项目技术负责人： 日期：验收人签名施工单位负责人：总监理工程师：其他参加验收人员：说明：本表一式 份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。