路基、桥涵 铁路工程施工手册教程 指导书.doc

1、目 录第一章 路基施工手册1一、施工前的准备1二、工具1三、施工步骤1四、内业资料7第二章 框架桥涵施工手册8一、施工前的准备8二、工具8三、施工步骤8四、内业资料11第三章 桥梁施工手册12一、施工前的准备12二、工具12三、施工步骤12四、内业资料17第四章 路基边坡防护工程施工手册18一、施工前的准备18二、工具18三、施工步骤18四、内业资料20第五章 质量通病与防治措施21 第19页第一章 路基施工手册一、施工前的准备表1-1 施工前的准备工作熟悉施工图 纸熟悉沿线地形、地下水位情况，路基断面图，路基通用图。熟悉的内容：路基的里程、类型、路基面宽度、坡比、高程、填料类型、铺设厚度、土

2、工格栅铺设位置、宽度、长度、地下水位线位置、复核每项工程数量表中的工程量，存在疑问的，需上报工程部统计，由工程部复核后处理。熟悉规范和交底文件施工作业指导书，施工注意事项，铁路路基施工规范，铁路路基工程施工质量验收标准，熟悉路基施工的主控项目、一般项目及相应控制标准。二、工具笔、笔记本、安全帽、工作牌、坡度尺、卷尺、钢尺、相机、水准仪及塔尺。三、施工步骤1、放样及填料检测路堤、路堑施工段、土工格栅铺设放样：现场技术员事先熟悉设计文件和规范，将设计尺寸草图画到笔记本上，通知测量队和测量监理检测到现场，依据线路中心位置、地面高程、横断面尺寸放样两侧边桩，包括路基边缘、坡脚的具体位置，用白灰洒出开挖

3、边线、刷坡线、坡脚线范围，并预留超填宽度3050cm。监理检测合格后测量队下发测量技术交底（放样点的坐标及高程），技术员记录放样点的坐标及高程，并叫施工队保护坐标桩位，留影像资料（测量过程、监理工程师检测过程）。技术员通知监理工程师，见证取填土试样，并送检试验室，填料的各项试验数据报监理工程师，审批合格后方可取用。选择具有代表性的地段，做试验段填筑碾压试验，确定碾压工艺、松铺厚度、机械及配套、碾压遍数等参数。2、路堑施工(图1-1)现场技术员通知测量队和现场监理，测量放样出坡顶开挖线，用坡度尺确定开挖面。技术人员用白灰洒出开挖范围及开挖长度，并埋设必要的护桩。根据挖掘机最大挖掘深度及施工图设计

4、确定分层开挖厚度。清理场地后开挖，每层开挖完成，重新测量放样一次，并对边坡进行刷坡。刷坡完毕后进行路基检测，自检合格通知监理进行检测，合格后签证。然后对路基进行整修，包括边坡部分。前面部分全部完成后进行下一个循环。预留边坡、基地保护层2030cm，由人工刷坡时刷除，以确保边坡坡率和平整度。有边坡防护地段在防护工程施工前开挖该保护层，现场技术员旁站，开挖完毕由监理检测，留取施工过程及监理检测过程的影响资料。3、基床以下路基施工（图1-2） 基床底层及以下路基填筑工艺：三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水、晾晒机械碾压路基

5、检测路基面整修。图1-1 路堑施工工艺步骤合格改良加固处理路床检测不合格合格路基整修路堑成型 检测不合格施工准备测量放样场地清理机械或人工开挖、机械运输 刷坡循环至路基面堑顶排水沟图1-2 基床底层及以下路堤填筑施工工艺流程图不合格合格，填筑下层填土区段碾压区段检测区段路基整修碾压夯实施工准备基底处理分层填筑平整区段准备阶段施工阶段整修验收阶段摊铺平整加入水泥分格洒水检 验基床以下的路基施工范围按设计要求，由监理工程师现场确定换填的宽度和深度。技术员通知测量队按设计要求进行中线、高程和横断面测量，然后按设计要求的宽度和距离中心的位置放样，同时技术员准备检验、考核施工使用的所有机械设备及劳动力的

6、各自指标和合格证，做好防水措施。技术员提前将填料送至试验室检测，不满足规范要求的填料不能使用，更换填料。施工前平整场地，清除含有植物根系的表层土，经监理工程师确认合格签字后，进行换填施工，同时留下试验过程、监理检测过程影像资料。现场技术员事先计算好风积砂松铺厚度，每层的路基宽度、拉料车的运量，计算每车填料的摊铺面积，并根据此数值用白灰洒出卸土方格来控制卸车间距和车数。图1-3 换填工艺流程图施工准备开 挖基底处理换 填碾 压检 测下一步施工不合格备料与运输换填料审定填筑区段完成一层卸土后，用推土机进行初步进行粗平、对路肩初步压实。技术员在碾压过程中用水准仪测量不同厚度、不同碾压遍数的压沉量，并

7、记录。换填完成后就行冲击碾压，技术员根据设计要求的压实度及沉降量进行现场试验，确定机械的规格及性能、冲击压实及振动碾压的遍数、冲击能及振动功率等参数，同时确定检测方法和评价标准，冲击碾压流程图见图1-4。图1-4 冲击压实及振动碾压施工工艺框图施工准备测量场地清理、平整修筑临时排水设施冲击碾压区刮平振动碾压机碾压补压冲击或振动碾压检验签证否下道工序土工格栅铺设施工前，技术员报现场监理工程师见证取样，送检实验室，各项实验指标，经试验监理工程师确认合格签证后方可使用。土工格栅铺设时，根据设计要求铺设。完成之后，报与监理检查，合格之后进入下道工序施工。现场留影像资料(土工格栅的铺设情况，监理检查过程

8、)，土工格栅流程见图1-5。每一填筑层完成后，现场技术员同时进行自检、复检合格后，现场技术员通知试验室，报验监理工程师抽样检测，严格按照验标要求的试验方法、试验点数、检验频次、逐层分段、分部进行试验检测，做好检验资料，检测合格后监理签字确认，留影像资料（填筑过程，监理检测过程）图1-5 土工格栅施工流程图施工准备基底处理检验垫层施工检验铺设土工格栅、室检验上覆隔离层施工检验路基填筑材料进场检验退货不合格不合格不合格不合格不合格4、基床底层路堤填筑施工基床底层填筑前，对基床以下路堤填筑层进行检测验收，现场技术员通知实验室、安质部及监理站，对基床以下路堤顶面验收，顶面中线、宽度、高程、平整度、纵坡

9、、横坡、压实度和地基系数的技术指标的检测，均需达到铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003的要求，经监理站验收确认合格签证后，方可进行基床底层路基填筑施工，留影像资料记录施工过程和验收过程。基床底层路堤土方填筑，选用风积沙改良土，土方填筑采用“三阶段、四区段、八流程“的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段；四区段：填筑区平整区碾压区检验区；八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水、晾晒机械碾压路基检测路基面整修。（见图1-6）图1-6 土方路堤填筑施工工艺流程图合格不合格测量下层填土中线、边线合格施工准备准备下承层测量放样复核填 料推土机初平分层填筑运输检查厚度加

10、入水泥完 毕记录签证检测压实质量平地机精平碾 压分格洒水不合格格合格不合格路堤填石压实工艺同样采取四区段、八流程（见图1-7），四区段是：填石区段、整平区段、碾压区段、检验区段。八流程是：施工准备、基底处理、边坡码砌、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检验签证、路面整修。碾压工艺参数由现场试验段确定，并经监理工程师检验批准。5、基床表层施工技术员施工前将基床表层的A料送至试验室检验压实系数K值实验。 在基床表层填筑前，技术员检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。用的混合料送至试验室进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和验收标准的要求。在大面

11、积施工前，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、混合料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数，技术员记录相关资料。在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上，采用灌砂法和K30荷载板进行细粒土压实系数和地基系数的测定，粗粒土和碎石类土采用K30荷载板和核子密度仪进行地基系数和孔隙率的检测，达到规范及设计标准后方进行下一层的填筑。图1-7 填石路基施工工艺流程图施工技术方案施工防排水拆迁、清除中线、标高复测边桩、边坡施工测量场地清理基底压实填 料分层填筑按规范选择填料施工准备地质勘探整平成型摊铺整平机械碾压压实试验不合格检测密实度合

12、格边坡码砌图1-8 基床表层填筑施工工艺流程图填料运输验收基床底层区段运输区段摊铺碾压区段检测修整区段测量放样检验修整基床底层 摊铺碾压夯实不合格合格，填筑下层填至顶层修整养护检 验6、过渡段施工过渡段是路基工程与其它工程的衔接过渡部位，作为与过渡段衔接的桥台、涵洞等结构物均提前安排施工。当桥台、涵洞施工及路堤地基处理完成后，立即进行过渡段的填筑。过渡段应与路基同时施工，紧靠桥台处大型机械碾压困难时，用小型震动碾压机充分压实。四、内业资料 内业资料需要记录的内容如下：现场的人员数量、工作时间、机械类型、机械数量、机械工作时间、机械状况、时间、天气、施工过程、进展情况、影像资料、施工日志、检验批

13、资料、隐蔽工程位置、报检部位、文明施工、不文明施工、标准化建设。第二章 框架桥涵施工手册一、施工前的准备表2-1 施工前的准备工作熟悉施工图 纸（1）需要熟悉的图纸如下：框架桥施工图涵洞施工图布置图、布置图、涵身钢筋布置图及通用图。（2）需要熟悉的内容如下：涵洞的里程、孔径类型、涵长（含沉降缝）、涵节个数及长度、端翼墙尺寸、基础尺寸、涵身尺寸、地下水位线位置、基底地质（土层承载力）、换填深度、小方桩（长度、桩径、布置）、帽石尺寸、栏杆尺寸、防护工程、基础顶等标高、通过基础顶标高、换填深度、基础厚度、边坡坡率，计算出基坑底、顶标高及开挖尺寸线、钢筋（型号、根数、长度、间距）。（3）复核工程数量表

14、每项工程量，存在疑问的，需上报工程部统计。熟悉规范和交底文件施工作业指导书、施工注意事项主控项目和一般项目铁路桥涵施工规范TB10203-2002（一般规定第160页、框架涵第164页），铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-2003（就地制作涵洞涵身第176页-180页），铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-2003（第11-26页）、铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-2001（模板工程、钢筋工程、混凝土工程中的混凝土运输、浇筑、养护、拆模和质量检查）。熟悉混凝土拌和流程原材料（砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂）送给实验室进行检测，检测合格后由实验室报给监理。熟

15、悉开工需要的开盘证、开盘申请单、施工配料单（这三个文件由实验室提供）。二、工具笔、笔记本、安全帽、工作牌、卷尺、钢尺、相机、水准仪及塔尺三、施工步骤1、基坑顶放样技术员事先画好各线草图，通知测量队放样出涵洞轴线，施工队用白灰洒出开挖大样线（有小方桩的放出桩位），涵洞高程控制桩（施工队做好护桩保护桩位）。监理检测合格后测量队下发测量技术交底（放样点的坐标及高程），技术员记录放样点的坐标及高程，并叫施工队保护，留影像资料（测量过程、监理工程师检测过程）。2、基坑处理方桩根据本线地址条件、冻土深度的影响综合考虑，涵洞基础采用打入预制小方桩基础。（见图2-2）图2-1 方桩施工工艺流程图平整场地桩位放

16、样打桩机就位预制方桩运输打桩检测技术员事先根据设计图纸确定打桩位置、打桩顺序，通知测量队对桩基轴线进行放样，打桩完毕后，对桩标高、深度、中心偏差值等进行检测，自检合格后报监理工程师，做好检验批资料，监理确认合格后签证，留取施工过程和监理检测过程的影像资料。3、井点降水 技术员记录涵洞里程，井点设备套数，井点管根数，井点管间距，导管、滤管长度，降水开始，降水是否正常，降水影像资料（撤离降水前的每道工序报检的必须有），井点降水是一个长期的过程，基础建成之前不能停止降水）。4、基坑开挖及垫层浇筑 不需要打桩的基础，技术员事先确定坑顶开挖大样，测量队放样后开挖，技术员记录现场施工机械，人员情况，自检基

17、底平面位置、尺寸、标高、承载力合格后，做好检验批资料，提前1-2小时通知设计代表（地质工程师）、监理工程师、试验员进行基底检验。检验合格后填好地质检验记录表，由监理工程师和设计代表签字确认。用水准仪测量基底标高，用钢尺测量基底尺寸并记录，检验合格后，检验批资料及检查证现场签字确认，留取检验影像资料（施工和检测过程）。5、换填(图2-2) 图2-2 换填施工工艺框图不合格施工准备开 挖基底处理换 填碾 压检 测下一步施工不合格备料与运输换填料审定级配碎石备料时，通知现场监理工程师，现场取样送检，试验合格后，经监理工程师确认，进行换填，记录换填施工机械，施工人员情况，施工过程留影像资料。自检换填碎

18、石顶面尺寸、标高、承载力合格后，做好检验批资料，报检监理工程师，通知试验员。监理工程师检测合格后，检验批资料及检查证现场签字确认，留取检验影像资料（施工过程和监理工程师检测过程）。6、钢筋绑扎现场技术员通知测量队放出轴线。查看钢筋外观质量（有无锈蚀，油污，损伤，加工外形，尺寸）、搭接情况、间距，记录钢筋型号、数量。绑扎完毕，自检合格后，做好检验批资料，通知监理检查，监理检查合格后签字。开始支模。留影像资料（绑扎过程、监理工程师检测过程）7、基础（桥涵身、端翼墙）模板支护注意：基础施工顺序依次为绑扎钢筋、支模板、混凝土浇筑、洒水养护、模板拆除。桥涵身、端翼墙施工顺序同上。通知测量队放出轴线，定出

19、模板支护的准确位置。模板支好后，测量模板上方轴线，保证模板上下轴线组成的面垂直于底板。加固模板使之牢固，不移位、不变形，加固好模板后涂抹脱模剂，满足测量基础混凝土顶面高程，用彩色笔或钉子在模板上标注混凝土的浇筑位置。记录现场的施工机械及人员情况，留取影像资料。自检模板合格之后，做好检验批资料。报检监理工程师，经监理检查合格之后，检验批资料现场签字确认，留影像资料。8、混凝土浇筑由施工队人员做好混凝土申请单和开盘证，现场技术员，质检员，试验员，现场质检工程师，现场监理工程师签字确认，交送拌和站负责监理确认后开盘。 试验室现场做混凝土含气量，坍落度，入模温度，及同条件混凝土试件，并作详细记录，技术

20、员旁站记录浇筑开始时间，现场温度，结束时间，中断记录、原因及处理措施。浇筑结束初凝之后插好接茬筋，并凿毛处理。浇筑全部过程要留影像资料。9、拆模浇筑完达到75%的强度后（一般情况下24小时，天气寒冷的情况时间延长）可拆模，拆模之前通知监理，监理同意后拆模。拆模结束后，报与监理验收。检查混凝土基础尺寸，基础顶面高程，混凝土浇筑质量，有无蜂窝麻面，缺棱掉角现象。如有问题及时处理。经监理检验合格之后，检验批资料签字，施工队开始基坑分层夯实回填。保留影像资料（检测过程、回填步骤、监理工程师）。 基础拆模完毕后立桥涵身模板，桥涵身拆模后立端翼墙模板。 10、防水：防水材料涂刷完成之后，报与监理检验，合格

21、之后进行下道工序施工。11、栏杆施工绑扎栏杆钢筋，立栏杆模板，然后浇注混凝土。技术员检查各项指标，保证符合个标准（钢筋、模板、混凝土标准和前面的一致）。事先准备好检验资料，报与监理检验，合格后监理工程师签证。四、内业资料内业资料需要记录的内容如下：现场的人员数量、工作时间、机械类型、机械数量、机械工作时间、机械状况、时间、天气、施工过程、进展情况、影像资料、施工日志、检验批资料、隐蔽工程位置、报检部位、文明施工、不文明施工、标准化建设。第三章 桥梁施工手册一、施工前的准备表3-1 施工前的准备工作熟悉施工图 纸（1）需要熟悉的图纸如下：桥梁施工图、布置图、墩身钢筋布置图及通用图。（2）需要熟悉

22、的内容如下：桥梁的里程、孔径类型、桥长，钻孔桩顶标高，桩底标高，基坑尺寸、钢筋（型号、根数、长度、间距）。（3）复核工程数量表每项工程量，存在疑问的，需上报工程部统计。熟悉规范和交底文件(1)施工工序（见施工作业指导书）、(2)施工工艺（见施工作业指导书）、(3)施工注意事项(4)铁路桥涵施工规范TB10203-2002（第页-页）、(5)铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-2003（第页-页）， ()铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-2001（模板工程、钢筋工程、混凝土工程中的混凝土运输、浇筑、养护、拆模和质量检查）。熟悉混凝土拌和流程原材料（砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂

23、）送给实验室进行检测，检测合格后由实验室报给监理。熟悉开工需要的开盘证、开盘申请单、施工配料单（这三个文件由实验室提供）。二、工具笔、笔记本、安全帽、工作牌、卷尺、钢尺、相机、水准仪及塔尺。三、施工步骤1、钻孔桩放样测量队放样出钻孔桩的位置，用木桩定位，并做好护桩。测量监理检测合格后，测量队下发测量技术交底，现场技术员记录放样点的坐标及高程，并留影像资料（测量过程、监理检测过程）。2、钻孔桩(见图3-1) 开钻之前技术员通知现场监理工程师，监理工程师同意之后开钻，同时技术员记录每根桩的桩号、桩长、桩径、时间及中垂直度，钻机型号、现场施工人员，并留影像资料（施工过程、监理检查）。3、成孔检测成孔

24、后现场技术员应及时对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查，自检合格后及时通知监理工程师，合格后进行下道工序，同时做好检验批资料，留影像资料（施工过程、监理检测）。 图3-1 钻孔桩施工工艺流程图测量孔深、孔径、灌注水下砼吊放钢筋笼拔除护筒制作钢筋笼移至孔位制备砼输送砼导管试拼装、做密封试验平整场地桩位放样制备粘土、设置泥浆泵钻机就位钻进清孔泥浆池、沉淀池下导管不断核对地质并采取对应的钻进方法4、钢筋笼加工安装（1）、加工钢筋笼之前技术员注意下面几点：钢筋表面有无油渍、漆污、是否弯曲，自检合格后通知监理工程师，检验合格后监理签字，进行钢筋加工。（2）、安装钢筋笼时，现场技术员对成品的钢筋笼的钢筋骨架

25、尺寸、主筋间距、焊接长度等进行自检，自检合格后通知监理工程师，合格后进行下道工序，同时做好检验批资料，留影像资料（施工过程、监理检测）。5、灌注混凝土钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出标准，应进行清孔，直至达到标准。监理工程师确认钻孔合格后才能进行混凝土灌注。 灌注混凝土时现场技术员、监理工程师全程监控，确保混凝土的连续性，同时现场技术员记录好灌注时间、入模温度、坍落度，以及混凝土放量，并留下影像资料（灌注工程、监理检测过程）。6、基坑开挖基坑开挖前通知测量队，测量队根据承台大小放出开挖线，用白灰线洒出基础开挖线，确定开挖深度。开挖结束后，经监理确认合格后进行桩头破除，在整个破除

26、过程中要避免对桩基整体的扰动，最后进行人工清理整平，现场技术员记录现场施工机械，人员情况，留影像资料。7、垫层立模及浇筑通知测量队放出轴线，定出模板支护的标高位置，模板加固好后，涂刷脱模剂，定出顶面轴线，上下轴线面要垂直于底板，用彩色笔或钉子在模板上标注混凝土的浇筑位置。记录现场的施工机械及人员情况，留取影像资料。自检模板合格之后，通知监理检查，监理检测合格后进行混凝土浇筑，浇注过程中振捣要密实，平整，以确保施工质量。同时做好检验批资料，经监理检查合格之后，检验批资料现场签字确认，留影像资料。、承台施工图3-2承台施工工艺流程图施工准备基坑开挖桩头处理、桩基检测模板安装钢筋绑扎浇注承台砼砼养生

27、、拆模基坑回填钢筋制作埋设冷却系统和测温元件（大体积混凝土）测量放线钢筋模板检查(1)承台钢筋绑扎垫层养护小时后，经监理同意方可拆模。绑扎钢筋之前对垫层进行清洗，清洗完后测量队通过放样定出承台四个角及轴线，绑钢筋过程中要保证钢筋规格、数量、排距、尺寸、标高、钢筋保护层厚度。同时要也要保证垫块与钢筋扎紧，错开布置，垫块数量不应少于4个/m2，净保护层的厚度不小于7cm，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。现场技术员检查过程进行记录。钢筋绑扎完，自检合格后，报检现场监理合格后对钢筋检验批进行签字，并留影像资料（施工过程、监理检查过程）。(2)立承台模板通知测量队放出的承台四个角点及轴线，现场根

28、据轴线定出模板支护的准确位置。模板支护之前涂刷脱模剂，进行加固并测量基础混凝土顶面高程，用彩色笔或钉子在模板上标注混凝土的浇筑位置。技术员模板的尺寸，标高，加固情况，是否涂刷脱模剂等进行检查，自检合格后，通知监理检测，检查合格后并进行检验批资料签字，并记录现场的施工机械及人员情况，留影像资料（监理检测过程、施工过程）。(3)承台混凝土浇注由施工队人员做好混凝土申请单和开盘证，现场技术员，质检员，试验员，现场质检工程师，现场监理工程师签字确认，交送拌和站负责监理确认后开盘。现场技术员旁站，要尽量缩短浇筑时间，控制振动过程，保证混凝土振动密实，记录浇筑开始时间，现场温度，结束时间，中断记录、原因及

29、处理措施。浇筑过程中，仔细观察模板情况，如有漏浆跑模涨模现象，要及时处理。要保证混凝土浇筑过程中振捣及时充分到位，整个混凝土浇筑过程中要连续性。浇筑结束后，及时进行凿毛养护，浇筑全部过程要留影像资料。(4)拆模浇筑完达到75%的强度后（一般情况下24小时，天气寒冷的情况时间延长）可拆模，拆模之前通知监理，监理同意后拆模。拆模结束后，报与监理验收。检查混凝土基础尺寸，基础顶面高程，混凝土浇筑质量，有无蜂窝麻面，缺棱掉角现象。如有问题及时处理。经监理检验合格之后，检验批资料签字，施工队开始基坑分层夯实回填。保留影像资料（检测过程、回填步骤、监理工程师）。 9、墩身施工图3-3实体墩台施工工艺流程框

30、图制作混凝土试件基础顶部清理测量划线、绑扎钢筋立墩身模板吊装托盘、顶帽钢筋模板检测泵送混凝土灌注墩身混凝土墩身混凝土养生验 收专人负责拆除模板浇筑剩余混凝土（1）敦身钢筋绑扎墩身钢筋绑扎之前对承台顶面进行凿毛清洗，开始绑扎墩身钢筋，查看钢筋外观质量（有无锈蚀，油污，损伤，加工外形，尺寸与图纸设计是否相符），搭接情况，间距。垫块使用橡胶垫块或同标号的混凝土垫块（每平米4个垫块），记录钢筋型号，数量；钢筋绑扎完，自检合格后，报检现场监理合格后对钢筋检验批进行签字，并留影像资料（施工过程、监理检查过程）。（2）墩身模板安装通知测量队放出的墩身轴线及确切位置，现场根据轴线定出模板安装的准确位置。进行加

31、固并测量基础混凝土顶面高程，模板安装完后涂刷脱模剂，然后通知现场监理工程师检查，经检查合格之后检验批资料签字，进入混凝土浇注工序。留影像资料（监理检查模板过程，模板的支护情况） （3）墩身混凝土浇注现场做混凝土含气量，坍落度，入模温度，及同条件混凝土试件，并作详细记录。浇筑过程中，技术员和监理旁站，控制浇筑时间不要过长，仔细观察模板情况，如有漏浆跑模涨模现象，要及时处理。要保证混凝土浇筑过程中振捣及时充分到位。及时和拌和站联系，浇筑快结束时，现场确认所需混凝土方量，通知拌和站。技术员和监理旁站，记录浇筑开始时间，现场温度，结束时间，中断记录、原因及处理措施。（4）模板拆除墩身混凝土浇筑之后，7

32、2小时就可以拆模。拆模时技术员要注意检查，防止损伤混凝土，并减少模板破损。检查墩身尺寸，高程，混凝土浇筑质量，有无蜂窝麻面，缺棱掉角现象。经监理检验合格之后，检验批资料签字。保留影像资料（检测过程、监理工程师）。10、桥台图3-4 桥台施工工艺流程图测 量 放 样清理基础顶面模板安装、固定灌 注 砼养 护砼 搅 拌 、 运 输制 作 砼 试 件钢筋绑扎施工过程中应注意桥台的测量放样、基础凿毛处理、钢筋绑扎、模板安装加固、以及垫石的位置尺寸确定、预埋件的安放等环节11、台顶帽施工台顶帽采用定型钢模板施工，一次性立模浇筑完成。绑扎钢筋的时候，技术员应该现场监督，保证钢筋无锈蚀、弯起、间距和钢筋尺寸

33、等参数伏和设计要求。混凝土直接泵送浇筑，人工利用振捣棒振捣。为保证支座安装符合设计要求，埋设过程中技术员严格控制钢筋网和孔道的平面位置、标高、相对高差等指标。12、支座垫石施工台顶帽施工完毕后，安装、焊接支座垫石的钢筋网片，模板为自制的钢模板，模板安装时技术员测出垫石的顶面标高，并在模板四边上弹墨线，以便严格控制垫石的标高、四角高差等指标符合设计要求。混凝土是一次性整体浇筑完成的，用小型振捣棒振捣，技术员要确保施工队振捣密实，浇筑完的垫石采用洒水覆盖进行养护，洒水养护时间一般为7天，根据湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。13、支承垫石和锚栓孔支承垫石在支座安装前采用定制

34、钢模板浇注完成。技术员应该配合测量员采取全桥联测和跟踪测量的方法，精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求。预留孔洞定位准确，固定牢固，施工时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，技术员检查位置、深度，进行二次处理。四、内业资料内业资料需要记录的内容如下：现场的人员数量、工作时间、机械类型、机械数量、机械工作时间、机械状况、时间、天气、施工过程、进展情况、影像资料、施工日志、检验批资料、隐蔽工程位置、报检部位、文明施工、不文明施工、标准化建设。第四章 路基边坡防护工程施工手册一、施工前的准备熟悉施工图纸（1）需要熟悉的图纸如下：路基设计图、路基通用图。（2）需要熟悉的内容如下：认真

35、阅读路基通用图中路基设计总说明，路堤、路堑坡面防护工程拱形骨架护坡设计图，风沙路基平面防护工程经编固沙方格、树枝沙障设计图，浸水路基工程护肩、浆砌片石脚墙设计图，路基附属工程浆砌片石水沟设计图。（3）从路基设计图中统计浆砌片石骨架护坡、树枝沙障防护、浸水路基护肩、脚墙防护的里程段落，并统计工程数量。熟悉规范和交底文件施工工序（见施工作业指导书）施工工艺（见施工作业指导书）、施工注意事项（有哪些，在哪一页），铁路路基施工规范TB10203-2002（路基防护 第2427页），铁路路基工程施工质量验收标准TB10415-2003（路基防护18.1、18.3第150页-152页），铁路混凝土与砌体工

36、程施工质量验收标准TB10424-2003（砌体分项工程第3436页）、铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10210-2001（砌体工程第6172页）。熟悉混凝土拌和流程原材料（片石、水泥、中粗砂、C20混凝土预制块）送给实验室进行检测，检测合格后由实验室报给监理。熟悉开工需要的施工配料单（由实验室提供）。二、工具笔、笔记本、安全帽、工作牌、卷尺、钢尺、相机、三、施工步骤1、放样路基防护施工前，现场技术员通知测量队进行测量放样，对线路中线及水准基点进行复测，确定护坡施工位置、护坡比，技术员根据设计图的要求放出骨架各部尺寸，同时通知监理工程师一同到现场，现场技术员及时准确的记录好每个放样点的坐标和

37、高程，放样完后，报测量监理工程师，经确认合格后，测量队技术员须对架子队交底，架子队施工时要保护好桩位。 2、路基防护的种类确定根据设计图纸和设计原则，确定防护类型，包括：浆砌片石骨架护坡、浆砌片石、土工格栅、喷播植草。3、石料和砂浆的确定技术员通知试验室配制砼配合比，并报监理工程师批准，选取质量符合要求的片石，监理检验合格后采用。3、护坡及护面墙施工、浆砌片石边坡护面墙、护坡采用人工挖基，砌筑前，将基底平整夯实，测试其承载力达到设计要求、并经监理工程师检查合格后方可进行砌筑。砌筑前，技术员通知测量员，测定施工范围内的护坡位置和坡比，根据设计图纸放出骨架各部尺寸。对机械性能进行检验；对施工人员进

38、行培训和考核；施工班组做好技术交底。在砌筑的过程中，技术员要控制浆砌石料、砂浆饱满程度、竖缝和横缝宽度、预留泄水孔的位置和泄水管的材料、勾缝宽度、养护时间，同时要保证美观。自检合格后准备批处理资料，由监理检验后签字，留影像资料（砌筑过程、监理检测过程）各种水泥砂浆、混凝土的强度等级和石料的强度均应符合设计要求，并应符合现行铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210）和铁路混凝土与砌体工程施工施工质量验收标准（TB10424）的规定。图4-1 浆砌片石骨架护坡施工工艺框图骨架护坡骨架边坡处理挂线开挖沟槽及基础砌 筑勾 缝养 护质量验收备料铺立体植被网+喷播植草预制混凝土块砂夹卵石反滤层4、边坡

39、植物防护事先技术员选定草籽类型、播种方式、草籽埋入深度、水泥比。草籽养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。路堑边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，喷射于坡面。植物防护施工应符合设计要求，并符合铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定的规定，按铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定进行验收。图4-2 喷播植草施工工艺流程图粘 合 剂注入定量水绿化成坪 开机 启动开关养护管理种子肥料保水剂等混合设备准备喷播喷洒设 备 箱均匀搅拌遮盖无纺布四、内业资料内业资料需要记录的内容如下：现场的人员数量、工作时间、机械类型、机械数量、机械工作时间、机械状况、时间、天气、施工过程、进展情况、影像

40、资料、施工日志、检验批资料、隐蔽工程位置、报检部位、文明施工、不文明施工、标准化建设。中交二公局恩陶项目部第五章 质量通病与防治措施工程名称编号现象，名称产生原因防治措施路基工程001基底处理不清除草皮，树根，未压实没有认真学习新验标基底处理的规定施工前应清除路基范围内原地面表层植被，挖除树根，做好排水设施。压实质量符合设计要求，基底应密实，干燥。002基底横坡未挖台阶或者台阶宽度不够未领会设计图和规范对台阶施工的重要性，为以后形成人为滑动面，路基横移，下挡墙挤裂埋下质量隐患。按照设计及规范要求挖台阶，加强检查。一般横向坡1：5-1：2.5时原地面应挖台阶，台阶宽度不小于1米或符合设计要求。0

41、03路基填料不合格对料场没有进行取样检验或者检验频度不够施工前对各个料场进行取样检测，填筑时对运至现场的填料进行抽检，不合格填料严禁进场。004填料变化未做土工检验或填方量超过规范规定未做土工检验试验工作没有同工地施工很好的衔接，试验工作滞后工地施工。没有严格按照质量检查程序进行。完善质量检查程序，加强监管，严格按照规范要求进行施工。当填料土质发生变化或更换取土场应重新检验，填料超过5000立方也应进行一次检验。005填料含水量超过规范允许范围填料摊铺但没有及时碾压，遇到大雨或长时间高温暴晒。坚持按照三阶段，四区段，八流程工艺组织施工，填土及时碾压并形成4%排水坡，表面凹凸差不大于3厘米，含水

42、量偏底汽车洒水006改良土石灰掺量不够，拌和不匀没有计量和拌和设备或故意偷工减料增加计量与拌和设备，做好石灰进场数量记录，每天检查填方量与进场石灰是否符合设计比例要求007路基边缘密实度不够边缘没有按照施工工艺参数进行施工为保证压实质量，填筑路基两侧各加宽0.5米，并且严格按照施工工艺参数施工。008路堤不按要求分层填筑压实想减少施工程序，一味追求施工速度在大面积填筑前做好试验段填筑工作取得工艺参数，正式填筑时严格按照试验确定的分层厚度进行。009边坡不平顺没有及时按照设计要求进行修坡坡面每隔56米先按设计要求准确刷出样槽，然后比照样槽挂线辅以坡度尺休整边坡010基床面被上轨道材料的汽车压成凹

43、坑路基面压实度不够，冒雨或雨后用重车碾压路基面密实度不应低于规范要求，道床进料尽量避免雨后进行，对凹坑应将深1015厘米的表层挖松，并采用与路基面相同的填料压实路基工程011片石路堤边坡码砌不稳码砌时没有纵横搭叠压缝或路堤边码边填边坡码砌应分层超前进行，码砌时码砌石块应大于30厘米，先铺大块石，大面朝下小面朝下，摆平放稳，小石块找平，石屑塞缝012既有线路基帮宽未挖台阶或台阶不够对新老路基结合部施工的规定没有领会没有与运营单位签署安全协议在新建线与老路基衔接部分层挖台阶，台阶宽度不小于1米，台阶高度0.60.7米，台阶与填土一并压实，并按设计要求铺土工格栅013既有线路路基帮宽按设计路基标高施

44、工后，新填路基高于既有路肩影响既有路基排水施工前调查不细致施工前认真核对设计图纸，对新填路基填土高于既有路肩部分换填渗水材料014接近基底顶面填土，最后一层填土厚度少于20厘米，或基床顶面垫土找平，填土压实后上下分离填土分层没有层层抄平，没有合理计划分层厚度将已压实底层重新挖松与新土一并压实015已填路基上积水未干立即填土盲目赶工每填一层立即压实并形成4%的排水坡，雨后积水立即派人挖沟排水，不留未经压实土过雨天017桥（涵）两端（侧）过度段路基压实度不够未按照过度段施工规范进行施工按设计填级配碎石，在碾压机械达不到的边角处辅以夯实机械，加强压实质量检查018级配碎石压实孔隙率达不到要求级配碎石选择不合理由试验室选择碎石的合理级配019路堑开挖先不施工排水沟影响边坡稳定有侥幸心理，认为施工完成前不会有大雨或自认为边坡很稳定开挖前应完善排水系统，做好堑顶截，排水。临时排