某工程装饰装修工程施工方案.doc

1、 装饰装修工程施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工组织机构3四、施工部署4五、主要项目施工方法7六、质量保证措施25七、安全生产及文明施工27八、成品保护及节约措施31九、装饰装修做法表33十、施工进度网络图48一、 编制依据1、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20022、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20013、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50327-20014、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20015、室外装修 辽2004J10016、地面、楼面构造 辽2004J3017、室内装修 辽2005J4018、室外工程墙体构造 辽

2、92J101（一）9、厨房、卫生间自动调压式排风道 辽2002J802-110、楼梯 栏杆 栏板（一） 06J403-1 二、工程概况2.1工程设计概况本工程为 项目，工程位于 岛，基地南临 、东临 、北临 。主体两座三十层圆弧形塔楼为写字楼，中间一个 。本工程装饰装修概况如下：序号分项工程名称工程设计做法1抹灰工程砌体墙抹灰、混凝土墙、顶板抹灰2楼地面工程水泥砂浆地面；细石混凝土地面；花岗岩地面、为彩色釉面砖、地热采暖楼面5内墙、柱面刮腻子喷大白、花岗岩板6顶棚刮腻子喷大白8外墙涂料（5至30层为涂料）9栏杆油漆2.2工程重点与难点本工程的工程量大、工期紧，必须组织足够的人力和物力，并且做好

3、详尽而周密的施工计划和组织安排，方能保证工程按时按质完成；同时由于工程量大、工期紧，土建、幕墙、装修及机电安装等单位将同期施工，会出现大面积、多专业、多人数同时进行交叉施工的场面，施工单位必须做好内部统筹、外部协调，确保工程实施顺利进行。由于本工程结构为弧形结构，施工技术复杂、要求高，并且需要大面积同时施工，在工期短、确保安全的前提下，必须确保施工质量的优良。三、施工组织机构3.1项目组织机构项目经理： 项目总工： 工程经理： 预 算 员： 技 术 员： 工 段 长： 安 全 员： 质 检 员： 周忠颖材 料 员： 3.2管理人员职责项目经理（ ）：全面负责本次装饰装修工程施工方案编制、审核与

4、实施。对装饰装修工程施工全过程进行全面的动态管理。针对装饰装修工程方案的具体要求，确定项目组织机构人员的配备，并有针对性地制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。工程经理（ ）：负责装饰装修工程施工的全面组织工作，组织技术人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、施工技术及安全技术交底，并组织质检、安全部门对施工现场进行验收，合格后，组织开展施工。工段长（ ）：对本次装饰装修工程施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。预算部门（ ）：按照与分包单位签订的合同做好合同交底，交底落实到项目部的每个管理人员，负责与分包单位核实工程量及

5、装饰装修工程中的成本分析。技术部门（ ）：全面负责装饰装修工程施工方案的编制工作。负责对项目部管理人员及施工班组管理人员进行装饰装修工程方案的技术、安全技术交底。要求技术人员将施工方案的交底必须落实到人，并最终形成文字性的技术、安全交底记录。质检部门（ ）：负责装饰装修工程施工工程中的质量管理、质量控制、质量监督工作，并对装饰装修工程的施工质量进行检查验收。安全部门（ ）：参与编制装饰装修工程施工方案中的安全保证措施。对入场的施工班组进行三级安全教育。并按照装饰装修工程施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查，做好施工现场的文明施工管理工作。发现安全隐患，

6、提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。材料部门（ ）：负责装饰装修工程施工工程中的材料进场，保证材料及时供给的同时，加强对材料质量的检查，不合格品不许进场，做到保质保量。四、施工部署4.1样板间的确立：大面积装修前安排部分技工提前进场进行样板间施工，遵循样板引路，确保装修工程质量，样板间定为A座七层1-61-8轴交1-C1-D轴间，计划4月15日前全部装修完成。4.2施工队伍的安排及劳动力组织：序号工 种人 数1木 工252砼工303抹灰工1404油 工505其它406合计285注：劳动力计划，首批人员进场20人进行样板间装修，待确认后，再陆续增加进场人员，进行大面积施工作业。4.3机械设

7、备序号机械名称数量单位1施工升降机2台2搅拌机2台3BX1-300电焊机4台4冲击钻8把5无齿锯4台6石材切割机3台4.4脚手架准备：本工程的装修外脚手架采用主体结构外架，内架采用移动式平台脚手架。4.5技术准备熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审，准备相关技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位、监理单位协调进行装修（1）按照图纸设计，以保证外装修的对称、美观，准确计算调整缝隙，涂料喷块均匀，有立体感，保证效果。（2）做样板：在结构验收前，选择A座七层1-61-8轴交1-C1-D轴间室内作为装饰样板施工。室行样板施工内容包括：室内抹灰，厨、卫间样板，地暖样板、栏杆等。经公司各专业自检，监理、

8、建设单位验收合格后进行大面积施工。（3）水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的返工，装修前，由公司项目部主持，各分包及各专业技术人员参加，进行专业图纸交圈审阅，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修时提前解决。（4）技术人员结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。（5）为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工道路，运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。本工程工期紧，质量要求高，决不能出现各工种专业不配合，各自为政现象，一旦发现，追究当事人责任，严肃惩处。（6

9、）计算各分项工程量及工料分析，提前与有关厂家制定半成品加工定货工作，组织材料科联系各种材料的采购计划，并落实进场时间。对主要分项工程制定施工方案，一般项目作书面技术交底，明确关键工序，进行技术指导。4.6实验准备（1）加强养护室的管理，使其满足混合砂浆的养护条件。 （2）砂浆试块按施工进度每层做一组，一组三块（3）水泥、砂、石等各种材料同一厂家、同一批次按规定批次做进场复试，由监理单位见证取样。4.7装修工程主要分项施工顺序 烟风道安装 稳电盒 室内大面积墙面抹灰厨卫间防水工程 厨房、卫生间墙抹灰 厨房、卫生间墙防水(防水工程施工方案) 地暖地面 栏杆安装 墙面、顶板刮腻子喷大白 楼梯间墙面刮

10、腻子喷大白 清理 验收4.8室外装修 屋面工程(详见屋面工程施工方案) 外墙保温(详见外墙保温施工方案) 外窗副框安装 粘贴网格布 抗裂砂浆 外墙涂料 塑钢窗安装(详见门窗施工方案) 窗口密封胶 验收 4.9施工进度计划安排 装修工程开始时间在2011年4月12日开始，计划2011年9月30竣工.各专业穿插进行施工,总装修时间为171天左右。4.10保证工程质量的部署：（1）在工序质量的自检、互检基础上，还必须进行工序质量交接检查，坚持上道工序不合格不能转入下道工序的施工原则。（2）坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续，列入工程档

11、案。在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理，处理后经监理工程师复核后，才能转入下道工序施工。（3）贯彻“谁施工谁负责质量、负责安全、负责文明施工”的方针，要求要施工现场的各类人员各司其职、自我把关，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位的不合格产品流向下道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。（4）加强“三检制”（自检、互检、专检）分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。五、主要项目施工方法装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建、装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上

12、与结构阶段相一致的建筑1m标高线，十字中心线既要弹在地板上，又要弹到天棚上和墙上，并且线要上下相一致。为后道工序提供依据。5.1墙面抹灰工程（1）工艺流程：基础处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋抹底层砂浆修补墙面箱、槽、孔洞抹面层砂浆养护（2）墙面抹灰做法内墙-2 混合砂浆墙面（混凝土墙面） 20厚混合砂浆 砌块墙或钢筋混凝土墙交接出钉400mm宽耐碱玻纤网 混凝土基层时，刷素水泥浆一道（内掺35%801建筑粘结胶） 内墙-3 水泥砂浆墙面（砌体墙面） 20厚1：2.5水泥砂浆 砌块墙或钢筋混凝土墙交接出钉400mm宽耐碱玻纤网 混凝土基层时，刷建筑胶水溶液一道纯混凝土墙面既不与砌体相连的

13、混凝土墙面不抹灰卫生间、厨房部分搓底找平，饰面用户自理（3）操作工艺基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层目前多采用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，并用滚刷拉毛，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰

14、饼大小一般为5050mm，间距不宜大于1.5m。竖向冲筋：为保证弧形结构的抹灰控制，抹灰采用竖向冲筋，灰饼做好稍收水后，用1： 2.5水泥砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，冲筋的间距为500mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。21341钉子2挂线3灰饼4冲筋竖向冲筋示意图抹底层砂浆：抹1：2.5水泥砂浆（混合砂浆），每遍厚度5-7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹槎毛。修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电气设备的箱槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：2.5水泥砂浆把槽、孔洞口周边修补平齐、方正、光滑。抹水

15、泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收水后，用铁灰板压实赶光，为防止出现花墙面，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按技术交底控制水灰比。大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时垂直方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水）, 抹罩面灰时，用力要轻重一致，用抹子先作

16、圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。砌体面与混凝土接触处采用双层耐碱玻纤网养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间不少于7天。（4）抹灰应注意的质量问题粘结不牢、空鼓、裂缝：轻集料混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂

17、缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋

18、木砖最为妥当。5.2顶棚抹灰(1)工艺流程弹水平线刷结合层打底灰抹中灰抹面灰（2）操作工艺弹水平线：按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。 刷结合层：扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆(内掺水重1020的108胶)，并用扫帚拉毛。 打底灰：打底灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄不漏抹， 抹中灰。底灰抹完后应在底灰养护2-3d后再抹中灰找平，中灰应先抹顶棚四周，再摸大面 抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。 抹灰面。待中灰干至67成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于

19、发白，应适当浇水湿润。 顶棚面层宜两道完成控制灰层厚度不大于3mm。第一道尽量薄，紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第一道垂直。待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同方向抹压赶光。 顶棚灰抹完后。应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。 （3）应注意的质量问题结合层一定要做，它可以保证抹灰层与预制板的粘接强度，能有效防止空鼓。规范规定每层抹灰厚度不要超过7mm，实施时5mm左右就可以。底灰与中灰，中灰与面灰之间必须保证养护时间。5.3顶板墙面刮腻子、喷大白（1）工艺流程：基层处理修补腻子刮第一遍腻子刮第二遍腻子刮第三遍腻子喷第一遍大白喷第二遍大白喷第三遍大白（2）操作工艺：基层处理：将基层表面

20、上的灰尘、污垢、起皮、松动处等清除干净。修补腻子：用水石膏将顶面墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将其清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。并用水泥砂浆分遍找平。喷大白：喷第一遍大白的顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。大白使用前应搅拌均匀，喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，大白的配合比：大白：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：纤维素=5

21、0:25:1:0.5（重量比），适当加稀释剂，防止头遍大白喷涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。喷涂第二遍大白操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或尽量少加，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙顶面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。喷涂第三遍大白操作同第二遍。由于大白干燥快，应连续迅速操作，喷涂时从一头开始，逐渐喷涂向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（3）应注意的质量问题：喷大白工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。 使用的腻子，应坚实牢

22、固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。 喷大白浆表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙。 浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。 脱皮：喷大白层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在喷大白前先刷一道胶水。 掉粉：主

23、要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道，此道胶俗语叫来一道扫胶即可。 反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道大白；或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。 流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷喷大白，喷大白时最好设专人负责，喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。 表面划痕或腻

24、子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。 花感、掉粉：主要原因是自配浆料配合比不准，稠度掌握不好，用胶量没数，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。5.4、外墙弹涂（本工程的外墙20.3m标高以上均为高级弹涂）：（1）工艺流程：基层处理分分格缝施涂封底涂料弹主涂层弹面层涂料修整检查验收。（2）操作工艺：基层处理：将水泥砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用耐水腻子填补齐平，局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。分分格缝： 首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格

25、缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致。施涂封底涂料：在基层刷涂1-2道底色涂料，待其干燥后进行弹涂。弹主涂层和面层涂料：将弹涂器的机口垂直、对正墙面，距离保持在30-50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。涂料修整：发现涂料有漏涂、透底、流坠等弊病应立即进行修整和处理；修整可随施工随修整即每完成一分格块或一步架子进行一次修整。检查验收：对完成后的墙面涂料进行细部检查，重点是阴阳角及门窗洞口，检

26、查无误后报验收。5.5楼地面工程（1）楼、地面工程概况根据本工程建筑设计要求，楼、地面面层材料选用花岗岩、水泥砂浆、细石混凝土、地坪漆及彩色釉面砖地面，同时选用辽宁省工程建设标准设计辽2004J301图集关工艺标准做法施工。（2）细石混凝土地面细石砼地面均采用C25商品砼。混凝土地面工艺流程找标高、弹面层水平控制线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑砼抹面层（压光）养护混凝土地面操作工艺a、找标高、弹面层水平控制线：根据墙面上已有的建筑1000mm水平线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。b、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的水泥浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水浆

27、基层清洗干净。洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。c、抹灰饼、冲筋：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石砼相同配比的砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高；以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑砼地面厚度的标准。d、刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层以前，在以湿润的基层上刷一道1：1：0.5（水泥：108胶：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。e、混凝土强度等级为C25，均采用商砼，采用溜槽、串筒下灰，坍落度不宜大于60mm，并按规范要求制作砼试块，每一层地面砼不应少于一组。f、混凝土铺设：将

28、搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上，厚度略高于控制标高，紧接着用平板振捣器进行振捣，用2m长刮杠顺着标筋刮平，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料（砂要过3mm筛），要撒匀（操作时均要从房间内往外退着走）。g、地下室细石砼100厚，砼表面压光。h、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂子拌合料与混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。i、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。j、第二遍抹压：当面层砂浆终凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。k、第三遍抹压：当面层

29、砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。l、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，浇水遍数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护时间一般不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。允许偏差项目，见下表。项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3缝格平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查(3)地坪漆地面车库地面为地坪漆地面，具体做法同混凝土地面相同，采用C25细石混凝土随打随磨光(50200mm厚)， 最薄处50mm

30、厚，向集水坑找坡（i=0.5%），砼养护3天之后（即达到一定强度），按柱网进行分格弹线，用砼割缝机切缝，缝宽5mm，缝深为地面砼厚度的1/3。地面砼养护完毕将地面清扫干净，在混凝土地面满刷防尘耐磨地坪漆一道。（4）水泥砂浆面层铺设按标准图集做法施工，做好抄平，统一标高工作，各房间楼、地面标高一律以四周墙体建筑1000mm线为基准； 水泥砂浆基层表面应粗糙，洁净和湿润，并没有集水现象；配制面层水泥砂浆必须采用普通硅酸盐水泥，其标号不小于P.O32.5；施工时,先刷水灰比为0.4的水泥浆（内掺建筑胶）一道做结合层，然后按次序铺1:2水泥砂浆20mm厚，随铺随用刮杠按1000mm线找平，再用木抹子搓

31、平压实； 面层压光用铁抹子分三遍压光完成，并逐渐加力压实赶光，压光工作应在水泥终凝前完成：当水泥砂浆干、湿度不适宜时，可采用淋水或干拌的1：1水泥砂浆进行抹平压光工作；楼地面水泥砂浆面层应在同一房间内一次完成，不留接槎，接槎应留在洞口处： 完成后的砂浆面层压光要平整，符合质量验收规范要求； 砂浆面层压光后应对该范围实行成品保护，可用围拦阻挡其他人员进入，防止踩坏面层，砂浆面层要进行养护，养护方法采用喷水养护，养护期为7d。（5）花岗岩板楼地面工艺流程排砖设计弹线水泥结合层铺砂浆铺花岗岩板灌逢、擦缝打蜡花岗岩楼地面铺贴a、施工前，将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净

32、。b、在正式铺设前，应进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。c、铺设前应进行花岗石的试排。试铺后将干砂和板块移开，清扫干净并洒水湿润，刷水泥素浆及铺砂浆结合层。d、正式铺贴时，依据花岗石的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线的交点开始铺贴。一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。e、在板块铺贴后12d进行灌浆擦净，以上工序完成后，面层应加以覆盖养护，养护时间不应小于7d。f、当水泥砂浆结合层达到强度后，方可进行打蜡，打蜡后面层应达到光滑洁亮质量标准a、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。b、地漏和供排除液

33、体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。c、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。d、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致、齿角整齐，相邻踏步高度差不超过10mm，防滑条应顺直、牢固。e、各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。(6) 彩色釉面砖面层工艺流程处理基层弹线、标筋摊铺水泥砂浆铺贴拍实洒水、揭纸拨缝、灌缝清洁养护操作工艺a、 混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度为510mm，凿毛痕的间距为30mm左右，之后清净浮沉、砂浆、游子b、 铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成

34、直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进门处为整砖，非整砖用于阴角处。c、 铺贴完成后2-3小时后用水泥擦缝，用水泥比砂子1:1（体积比）的水泥砂浆，缝要填充密实，平整光滑，再用棉丝将表面擦净。应注意的质量问题a、 基层必须合格，不得有浮土、浮灰。b、 铺贴完成后，2-3小时不得上人。 5.6护栏、扶手制作安装工艺流程：定位、放线安装固定件焊接立杆焊接扶手固定扁钢加工玻璃或铁艺栏板抛光操作工艺a、定位、放线按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位较正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。b、 安装固定件按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于两个10的膨胀螺栓固定。焊接立杆

35、，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。c、焊接立杆焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。d、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两则同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。e、加工玻璃或铁艺栏板玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计

36、要求，根据实际尺寸编号（现场尺寸可小于实际尺寸1mm2mm）。安装焊接必须牢固。f、 抛光不锈钢管焊接时，表面抛光时选用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管一致。方、圆钢管焊缝打磨时必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。5.7电气工程（1）、导线敷设：工艺流程：选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路绝缘摇测。施工工艺及质量要求a、根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。b、带线一般采用

37、1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100-150mm的余量。c、 穿带线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。d、 将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。e、 钢质电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。f、 管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送，配合协调。g、 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级、交流

38、与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：h、 标称电压为50V以下的回路；i、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；j、同一花灯的几个回路；k、同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。l、导线在变形缝处，应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。m、放线前应根据施工图纸对导线规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。n、检查导线、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。（2）配电箱、

39、盘、柜的安装工艺流程：盘、柜、箱安装弹线定位配电箱安装箱、盘、柜安装内部接线绝缘摇测。施工工艺及质量要求a、管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱休、管路连接固定好后，箱骨清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。b、明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。c、嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌

40、墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。d、成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。e、照明配电箱（盘）安装应符合下列要求：f、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。g、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有

41、漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s.h、箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。i、柜、屏、台、箱、盘间距和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.4M；二次回路必须大于1 M。盘内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不少于2.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆；除电子无件回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆。j、低压电器组合应符合下列规定：A）、发热无件安装在散热良好的位置。B）、熔断器的熔体规格、自动开关

42、的整定值符合设计要示。C）、切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板。D）、外壳需接地（PE）或接零（PEN）的连接应可靠。E）、端子板安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。k、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定：A）、采用多股铜芯软导线，敷充长度留有适当余量。B）、线束外有外套塑料管等加强绝缘保护层。C）、与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。D）、可转动的两端用卡子固定。（3）灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电运行。施工工艺及质量要求：a、检查灯具是否

43、符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯具是否有特殊标志等。b、灯具组装：A）、组合式吸顶花灯组装，首先将灯具的托板放平，用螺栓固定；将其连成一体然后按说明书或示意图把各灯口装好。剥出线芯，涮锡后压入各灯口最后将各灯头的相线和零线分别用线卡子固定再按要求分别压入端子板。B）、吊式花灯先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈，涮锡后压入各灯口。理顺相线和零线，另一端涮锡后，按相序从吊杆中穿出。c、灯具安装：A）、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm灯具固定应牢固可靠。B）、每个

44、灯具固定的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。C）、当吊灯灯具的重量大于3KG时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；D）、当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PE N）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。E）、装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡与绝缘台间距采取绝缘措施。F）、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。（4）开关、插座安装工艺流程：清理接线安装通电试运行施工工艺及质量要求：a、同一场所的开

45、关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b、插座接线：横装时，面对插座左零右火；竖装时，上相下零；单相三孔插座，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座的相序应一致。c、接地（PE）或接零（PEN）线在插座内不串联连接。d、安装：A）、开关距地的高度为1.3m，距门口为150200mm，且不得置于单扇门后。B）、暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关的高度应一致，高低差不大2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm。C）、插座的安装高度应符合设计要求，当设计无明确规定时，应符合下列要求：、距地面高度不应小于1.3m，托儿所、幼儿园及小学校不应小于1.8m，同一场所安装的插座高度应一致。车间及实验室的插座安装高度地面不应小于0.3m，特殊场所暗装的插座不应小于0.15m，同一室内安装的插座高度差不应大于5m