单侧支模施工质量控制.pdf

1、 单侧支模单侧支模施工质量施工质量控制控制 中建八局第一建设有限公司 河南省人民医院高级病房楼工程 QC 小组 课题类型：现场型 发 布 人：张威 申报时间：年月日 2 一、一、工程概况工程概况 河南省人民医院高级病房楼工程，框架剪力墙结构，地下两层（局部有夹层）、地上十九层，总建筑面积:83750 平方米；建筑高度:83.5 米；该工程整体设计为分期建设，一期工程已经建成并以投入使用，二期工程正在进行主体结构施工。由于高级病房楼工程一二期分开建设，接建处空隙只有 150mm，受此条件的限制，无法按常规方法进行外墙的模板施工。故外侧采用砖胎模，防水先做，内侧采用定型桁架支撑系统的方法来支撑模板

2、，抵抗混凝土对模板的侧压力。二、二、QCQC 小组简介小组简介 本小组成立于 2014 年 2 月 25 月，类型为现场型，小组成员 7 人。小组成立后积极开展活动，小组具体情况详见表 1 小组基本情况表、表 2 小组成员情况所示。表 1 小组基本情况表 课题 运用 QC 方法确保单侧支模方法 小组名称 河南省人民医院高级病房楼工程 QC 小组 小组活动时间 年 2 月年 3 月 小组成立时间 年 2 月 课题类型 现场型 组长 孙志滨 小组成员 7 人 活动频次 每周活动一次，不定期讨论。活动周期 50 天 QC 教育时间 30 小时以上 表 2 小组成员情况表表 序号 姓名 年龄 行政职务

3、 文化程度 职 称 组内职务 任务分工 1 孙志滨 31 项目经理 本科 工程师 组长 技术顾问 2 王彬 30 项目总工 本科 工程师 副组长 方案编制 3 史振玉 52 质量总监 大专 工程师 组员 现场实施监督 4 穆海深 25 专业工程师 本科 助理工程师 组员 现场实施监督 5 张威 29 技术工程师 本科 助理工程师 组员 现场实施 6 王刚 26 专业工程师 本科 助理工程师 组员 现场实施 7 刘合峰 30 测量工程师 本科 助理工程师 组员 现场实施 三、三、选题理由选题理由 理由一：追求卓越、创造品牌 3 本工程质量目标是：确保获得国家优质工程。本工程的成功对中建八局再次创

4、造辉煌，具有极其重要的意义。理由二：单侧支模的重要意义 单侧支模技术目前主要应用于地铁、大坝、水库等工程，在建筑行业中比较少见，成熟的施工经验较 少，是在国内近几年兴起的先进技术之一。理由三：项目部单侧支模应用的现状 由于本工程地下室层高高（地下二层 5.9m、地下一层 5.4m）、浇筑混凝土时模板所受的侧压力大、模板的垂直度、埋件的受力都对单侧支模的施工质量有影响，施工难度大，引用单侧支模技术能够有效的解决这一困难。现状调查 在完成第一段单侧支模的外墙浇筑后，我们 QC 小组对单侧支模支撑体系及浇筑过程进行了检查，共检查了 300 点，其中不合格为 50 点，检查结果如下：单侧支模质量问题统

5、计表 序号 项 目 频数 累计频数 累计频率 1 桁架支撑不牢固 31 31 62%2 架体放置位置错误 9 40 80%3 埋件受力系统不牢 4 44 88%4 背楞连接件少 2 46 92%5 浇筑过程中控制不完善 2 48 96%6 其它 2 50 100%根据统计表，绘制排列图，找出槽道定位质量缺陷的主要问题：080%为 A 类，是影响单侧支模质量的主要因素；80%90%为 B 类，是影响单侧支模质量的次要因素；90%100%为 C 类，是影响单侧支模质量的一般因素。4 通过运用单侧支模质量问题排列表来分析，我们可以看出属于 A 类（影响单侧支模质量的主要因素）的主要质量问题包括：（1

6、）桁架支撑不牢固，不符合要求。（2）架体放置位置错误，不符合要求。这两种质量问题是发生在本工程单侧支模上的主要质量问题。四、四、确定目标确定目标 （1）严格遵循 QC 程序，使这种技术含量高、施工难度大，没有大量施工经验可借鉴的单侧支模质量得到提高，达到国家优质工程的标准要求。（2）运用 QC 方法，形成一套科学合理的解决工程上单侧支模的工艺方法。（3）运用 QC 方法,降低成本,取得可观的经济效益。（4）以本次 QC 活动为契机，积累 QC 经验，使项目的管理真正实现规范化、程序化、标准化、高效化，为整个工程的创优工作打下坚实的基础。五、五、原因分析原因分析 2014 年 2 月 21 日

7、QC 小组开会讨论，绘制因果分析鱼刺图，并确定影响单侧支模的主要因素。5 六、六、要因确认要因确认 通过上面的单侧支模质量因果分析鱼刺图我们 QC 小组运用统计法得出主要原因（认为是主要原因的画“+”，认为是次要原因的画“-”）。孙志滨 王彬 史振玉 穆海深 张威 王刚 刘合峰 数量统计 1、工人水平低基础知识差-0 2、未按交底操作-+-1 3、工作有情绪，责任心差-+-1 4、机械加工支架子有偏差-+-2 5、架子刚度小-+-1 6、埋件的保护不好-+-1 7、支架的堆放引起变形-+-+2 七、七、制定对策制定对策 QC 小组针对以上确认的要因，制定了相应的对策和措施。对策表 序号 要因

8、对策 目标 措施 时间 地点 负责人 1 桁架 加固 不牢 对方案进 行详细的 修改 使架体的加固更加的稳定 及时组织设计、监理单位的专家，对单侧支模的方案进行修改。在斜撑部位附加一道 48 钢2014.2.21 施工现场及会议室 孙志滨 王彬 史振玉 6 管。对模板及单侧支架安装过程环节细化。2 架体没 有放置 在浇筑 好的筏板上 将架体的 末端放置在稳定的 地方 单侧支架的架体末端稳定牢固 将架子后支座放置在浇筑好的筏板上。实行“事前详细交底，事中亲临指导，事后全面检查”，对单侧支模的施工质量进行全程控制。2014.2.21 施工现场 穆海深 张威 王刚 刘合峰 八、八、对策实施对策实施

9、实施一：在墙体的内侧为基础筏板，因此，将架体后支座放置在浇筑好的筏板上，两支座之间的空间用脚手架支撑，保证架体受力点的强度。实施二：在单侧支架吊装前，对施工队的技术人员进行详细的技术交底。工人上岗操作前，由施工队技术人员对工人进行详细的交底。施工过程中，我项目管理人员亲临现场，对施工过程严格控制，并在事后进行全面检查，保证了单侧支模的施工质量。九、九、效果检查效果检查 经过一段时间的施工，我们 QC 小组发现虽然单侧支模的架体加固质量达到了要求，但是浇筑过程中，局部地方还是有漏浆现象，所以我们决定通过第二次 PDCA 循环解决局部漏浆的问题。我们从人、机械、材料、方法、环境五个方面对这种现象进

10、行分析。十、十、重新分析解决问题重新分析解决问题 孙志滨 王彬 史振玉 穆海深 张威 王刚 刘合峰 数量统计 1 未按技术交底操作 1 2 工人知识水平低 1 3 劳务队伍素质差 2 4 工人数量少 5 机械使用不当 6 混凝土坍落度过大 2 7 模板底部不平整 2 8 埋件受力系统与架体的连接不理想 7 9 质量要求高 0 10 施工工艺难度大精度要求高 2 11 混凝土浇筑速度过 7 7 快和分层浇筑的厚度大 12 现场处在市区防止扰民 13 加工场地狭窄 1 在第二次循环调查中，我们 QC 小组通过排除法发现造成局部有漏浆的原因中的第、项被认为是主因的次数均为“7 次”所以我们得出主因是

11、“埋件受力系统与架体的连接不符合要求”和“混凝土浇筑速度过快和分层浇筑的控制不好”。QC 小组重新制定了对策表 序号 要因 对策 目标 措施 时间 地点 负责人 1 埋件受力系统与架体的连接不符合要求 对方案中 埋件部分 进行详细的修改 使埋件与架体的连接更加稳定 及时组织设计、监理单位的专家，对方案中埋件部分进行修改，包括角度、保护措施等。对工人进行培训，做好过程控制。2014.2.28 施工现场及会议室 孙志滨 王彬 史振玉 2 混凝土浇筑速度过快和分层浇筑的控制不好 讨论控制 浇筑速度，和分层 浇筑厚度 使浇筑混凝土有规律性，避免漏浆 通过讨论设定浇筑速度 2m/h 及分层厚度为40cm

12、，浇筑时必须有人看模。2014.2.28 施工现场 穆海深 张威 王刚 刘合峰 实施一：埋件部分安装 地脚螺栓出地面处与砼墙面距离：距离砼面为模板厚+50mm，出地面为 130mm；各埋件杆相互之间的距离为 300 mm。在墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件。地脚螺栓为直径 25mm 长 700mm 的螺纹钢加工而成。实施二：对于混凝土浇筑过程通过讨论决定分层浇筑：厚度为 40cm，浇灌速度为 2m/h,并在浇筑过程中，有专人旁站，在每次浇筑时，设 2-3 人看模，确保单侧支模的质量，保证施工的顺利进行 实施三：对工人进行专项技术培训，使工人熟练掌握施工工艺，并在施工现场亲临指导，做好过程控制

13、。第二次循环实施效果 通过第二次 PDCA 循环，对单侧支模过程检查，共检查了 300 个点，合格 300 个点。合格率由 92%提升到 100%,达到本次循环的目的。十一、十一、总结及下一步打算总结及下一步打算 通过本次 QC 活动，积累了关于单侧支模这项技术的宝贵施工经验；同时丰富了 QC 经验，并以本次QC 活动为契机，使施工管理的其他方面也溶入到运用 PDCA 循环管理中去；加强了施工管理的规范化、有 8 效化、程序化，节约了成本，缩短了工期，提高了工程质量，为本工程确保国优奠定了坚实的基础。当然，在今后的施工中还会遇到新的施工难题，我们将以更加饱满的热情，运用先进的现场管理经验和方法，逐渐提高施工现场的管理水平，为国家建设奉献精品，真正做到“构筑人间精品，营造绿色世界”的目的。