塔式起重机基础专项方案.docx

1、 塔吊基础施工方案ALFA-SH-B05-08-20200712-4上海市浦东新区民乐大型居住社区B05-08地块社区文化活动中心项目塔吊基础施工方案编制单位： 中国建筑第八工程局 编 制 人： 李 钊、李世杰 日 期： 2020.7.12 目 录1 编制依据12 工程概况32.1 工程建设概况表32.2 塔吊选型及布置32.3 塔式起重机安装42.3.1 塔式起重机安装要求42.3.2 塔吊基础定位42.4 塔式起重机设备参数及地质参数52.4.1 塔式起重机设备参数52.4.2 塔式起重机吊重说明52.4.3 工程地质参数62.5 塔式起重机基础设计62.5.1 塔式起重机基础灌注桩桩型设

2、计72.5.2 塔式起重机基础格构柱设计72.5.3 塔式起重机基础承台设计73 施工安排93.1 项目管理组织93.1.1 项目管理组织机构93.1.2 项目管理人员职责分工93.2 项目管理目标103.3 各项资源供应方式103.3.1 劳务资源安排一览表103.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表103.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表103.4 工程施工重点和难点分析及应对措施104 施工进度计划115 施工准备与资源配置计划115.1 施工准备计划115.2 资源配置计划125.2.1 劳动力配置计划125.2.2 施工机具配置计划135.2.3 测量计量仪器配置计划136 施

3、工方法及工艺要求146.1 钻孔灌注桩工艺原理146.2 钻孔灌注桩施工流程146.2.1 钻孔灌注桩施工流程146.2.2 立柱桩施工工艺流程146.3 钻孔灌注桩施工方法146.3.1 放桩位线146.3.2 埋设护筒156.3.3 钻机就位156.3.4 正循环成孔156.3.5 成孔泥浆的配制管理156.3.6 钢筋笼制作与安装166.3.7 钻孔灌注桩水下混凝土施工176.3.8 钻孔灌注桩水下混凝土技术要求186.3.9 钢筋笼施工质量控制186.4 格构柱施工流程控制186.4.1 格构柱施工方法186.4.2 格构柱施工设备及劳动力216.4.3 格构柱施工质量控制要求216.

4、5 土方开挖要求及格构柱加固质量要求227 群塔施工技术措施227.1 群塔作业时遵循的原则227.2 水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施237.3 低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施237.4 塔吊运行管理措施238 塔吊监测方案258.1 总体要求258.2 塔基沉降观测点布置及观测计划表259 各项管理计划269.1 进度管理计划269.1.1 施工进度控制点269.1.2 从施工管理上保证进度269.1.3 从计划安排上保证进度269.1.4 从物资准备上保证进度269.1.5 从技术措施保证进度269.2 质量管理计划269.2.1 工程质量目标269

5、.2.2 质量管理组织结构和职责分工279.2.3 关键过程和特殊过程控制计划289.2.4 质量管理制度299.2.5 质量控制措施309.3 安全管理计划309.3.1 职业健康安全管理目标309.3.2 现场职业健康安全管理组织结构和职责分工319.3.3 危险源辨识与防范329.3.4 职业健康安全资源配置计划329.3.5 安全生产管理制度339.3.6 职业健康安全保证措施339.3.7 应急预案369.4 环境管理计划419.4.1 环境管理目标419.4.2 环境管理组织机构和职分工429.4.3 重大环境因素辨识429.4.4 环境保护资源配置计划439.4.5 环境管理制度

6、439.4.6 施工环境保障制度4410 计算书47上海市浦东新区民乐大型居住社区B05-08地块社区文化活动中心项目1 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件建设工程安全生产管理条例2003 年国务院第393 号令2危险性较大的分部分项工程安全管理办法建办质201831号3建筑工程施工许可证管理办法建设部令18号4地方行政文件上海市建设工程质量和安全管理条例公告第42号5上海市危险性较大的分部分项工程专家论证管理办法沪建安质监【2018】37号6关于进一步加强本市基坑和桩基工程质量安全管理的通知沪建交2012645号7关于进一步加强本市建筑起重机械监督管理通知沪建管（2009）69号文8

7、上海市建设安全协会建筑设施安全分会相关要求地方要求9国家行业规范建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-201810混凝土结构施工质量验收规范GB50204-201511钢结构工程施工质量验收规范GB20205-202012建筑基坑工程检测技术规范GB50497-200913工程测量规范GB50026-200714建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201315建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200916建筑地基基础设计规范GB50007-201117混凝土结构设计规范GB50010-201018建筑结构荷载规范GB50009-201219塔式起重机安全规程GB5144

8、-200620建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201221建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201022塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-201923建筑施工安全检查标准JGJ59-201124机械设备安全检查技术规程JGJ160-200825建筑基坑支护技术规程JGJ120-201226建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-201327施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528地方规范标准基坑工程技术规范DG/TJ08-61-201029基坑工程施工监测规程DG/TJ08-2001-201630钻孔灌注桩施工规程DG/TJ08-2

9、02-200731合同上海市浦东新区民乐大型居住社区B05-08地块社区文化活动中心施工合同-32设计文件B05-08岩土工程勘察报告KC51-03-2019-024733其他QTZ125型塔吊的有关技术文件厂家2 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称上海市浦东新区惠南民乐大居B05-08地块项目建设规模21714.37工程地址浦东新区南汇镇,北至规划 B05-04 地块和已建B05-07 地块，西至通济路，南至拱秀路。 总占地面积 5039.1总建筑面积8890.68建设单位上海中建申拓投资发展有限公司项目承包范围房屋建筑工程，通用安装工程，市政工程，其他附属和零星工程设计单位 上海浦东建

10、筑设计研究院有限公司主要分包工程发包人提供的图纸、招标文件、施工合同及工程量清单中内容勘察单位中国航天建设集团有限公司航天建筑设计研究院有限公司合同要求质量一次验收合格率100%监理单位上海同建工程建设监理咨询有限责任公司 工期开始日期：2020年6月18日 完成日期：2021年8月11日 总承包单位 中国建筑第八工程局有限公司安全无安全事故主要功能 社区文化活动中心，下设一层地下车库 2.2 塔吊选型及布置表2.2-1 塔吊设备选型及编号塔吊编号塔吊型号配备数量臂长安装时间拆除时间备注TD#2QTZ125160m2020.82021.4图2.2-1 塔吊平面布置图一2.3 塔式起重机安装2.

11、3.1 塔式起重机安装要求表2.3-1 塔吊设备安装要求塔吊编号塔吊型号塔吊基础尺寸(mm)标准节(mm)初始安装高度附着最终安装高度TD#2QTZ1255000*5000*14501600*1600*300045452.3.2 塔吊基础定位根据基坑支撑布置、地下室结构布置及地上结构布置，TD#2塔吊基础定位见图2.3-9。图2.3-9 TD#2塔吊基础定位图2.4 塔式起重机设备参数及地质参数2.4.1 塔式起重机设备参数本工程选用QTZ125塔式起重机设备参数见表2.4-1所示。表2.4-1 塔吊起重机设备参数塔吊编号塔吊型号最大起重力矩整机功率塔身a*b（m）标准节臂长TD#2QTZ12

12、51860kN.m44.3KVA1.6*1.63.0m60m2.4.2 塔式起重机吊重说明本工程选用QTZ125塔式起重机吊重示意详见图2.4-1。图2.4-1 TD#2塔吊（QTZ125）吊重示意图2.4.3 工程地质参数详见原详细勘察报告（工程名称：上海市浦东新区民乐大型居住区B05-08地块社区文化活动中心岩土工程勘察报告；工程编号：KC51-03-2019-0247）。，确定地基承载力及桩基承载力设计参数表如下：2.5 塔式起重机基础设计上海市浦东新区惠南民乐大居B05-08地块项目施工用塔机为天运 QTZ125(6513-8)塔式起重机产品1台。塔机基础：TD#2塔吊设计钻孔灌注桩4

13、根，桩径f800mm，桩距4000mm*4000mm，桩长25mm，格构柱单柱4L11011010mm组成450450mm截面。缀板尺寸：40026010500mm，插入钻孔灌注桩3000mm，伸入承台750mm，净空高4.3m，混凝土承台尺寸：5000*5000*1450mm；2.5.1 塔式起重机基础灌注桩桩型设计TD#2塔吊桩采用钻孔灌注桩施工，具体设计参数见下表：桩数4根桩顶标高-6.1m桩直径800mm桩底标高-31.1m桩心距4.0m桩的混凝土强度等级C40（水下）有效桩长25m桩顶超灌1.0m桩身配筋12根C25主钢筋，箍筋f8200，加劲箍间距C162000；桩顶标高以下3m加

14、密区箍筋间距f8100，加劲箍间距C1610002.5.2 塔式起重机基础格构柱设计TD#2塔吊桩格构柱（Q235）设计见下表：格构柱钢柱长度（包括埋桩3.0m）8.05m格构柱桩顶标高-1.05m格构柱截面边长450450mm格构柱底标高-9.1m格构柱分肢材料4L110110mm角焊缝焊脚尺寸6mm缀板截面40026010剪刀撑材料110110mm缀板间距500mm剪刀撑间距2.0m止水片材料3103108mm埋入灌注桩内的格构柱，角钢与灌注桩4根桩身主筋焊牢。2.5.3 塔式起重机基础承台设计1、TD#2塔式起重机基础承台具体设计参数见下表：承台尺寸500050001450mm承台底标高

15、-1.80m格构柱伸入承台长度750mm混凝土强度等级C35承台配筋承台顶部双向C25190mm，承台底部双向C25190mm，上下构造采用拉钩连接筋C14380mm3510mm格构柱与承台连接采用每分肢焊接1根直径25的竖向钢筋锚入承台900mm塔吊基础节与承台连接无特殊要求按照埋入式支座2、TD#2塔式起重机基础配筋示意图见下图2.5-1。图2.5-1 塔式起重机基础承台配筋图3 施工安排3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理组织机构项目执行经理汤义满生产经理汤义满技术负责人李钊商务经理崔锡蕊施工员时玉质量员李世杰材料员葛树淳预算员崔锡蕊资料员许立军安全员莫淞文徐广纪班组安全员上海嘉酉劳

16、务建筑公司各专业分包单位各班组作业人员项目经理刘焰华公司各职能部门3.1.2 项目管理人员职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理刘焰华项目总负责。2项目执行经理汤义满协助项目经理，全面负责项目管理。3技术负责人李钊技术质量总负责，负责与设计、甲方进行技术洽商；确定方案技术做法；施工方案审核。4生产经理汤义满生产管理总负责，全面负责塔吊基础施工，编制进度计划，负责形象进度报表编制及反馈，阶段性施工计划报告。5商务经理崔锡蕊合约商务总负责，总包合同管理、分包招议标负责和管理。6施工员时玉各项施工进度安排落实，劳动力、机械设备组织，配合项目生产工作。7质量员李世杰现场质量验收工作。对接甲方及地

17、方政府主管质量管理，参与塔吊基础施工验收工作。8材料员葛树淳物资招议标、物资采购及物资现场管理。9预算员崔锡蕊施工预算、配合商务经理提供相应数据。10资料员许立军项目资料及往来文件管理。11安全员莫松文负责项目安全管理、CI管理，负责项目劳务人员入场及日常管理3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期420天质量目标优良安全目标无事故节能目标达标3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包商选择方式责任人立柱桩一级2020.820公司招标崔锡蕊混凝土承台-2020.810公司招标崔锡蕊塔吊安装专业分包2020.910公司招

18、标崔锡蕊3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位采购地点要求进场时间责任人钢筋中建八局上海2020.7葛树淳格构柱中建八局上海2020.8葛树淳混凝土中建八局上海2020.8葛树淳3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称提供方式要求进场时间计划出场时间责任人汽车吊租赁2020.72020.9葛树淳3.4 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施1塔吊基础制作塔吊的基础对水平度有着较高的技术要求，要求水平度不大于千分之二 塔吊基础制作时，对塔吊水平度测量仔细，合格后对塔吊基础预埋退进行加固，固定牢固；固定完以后符合水平度。 2塔吊格构柱格构柱施

19、工时，需确保格构柱之间平行，否则影响斜撑及水平支撑的焊接格构柱施工时，应严格控制格构柱的垂直度及平整度4 施工进度计划塔吊安装进度需满足首层支撑栈桥板施工时材料倒运使用；计划2020年8月完成塔吊立柱桩施工，2020年8月底完成塔吊基础承台施工，2020年9月1日完成塔吊安装工作。根据施工安排及塔吊基础施工特点，我单位将通过精心的施工组织，合理配置资源，确保塔吊顺利安装。各节点工期安排见表4.1-1。表4.1-1 节点工期安排序号工程节点名称节点工期（完成）1塔吊灌注桩、立柱桩施工2020.82塔吊承台施工2020.83塔吊安装2020.95 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划表5.1

20、-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号持有人1建设工程安全生产管理条例2003年国务院393号令李钊2上海市建设工程质量和安全管理条例公告第42号李钊3塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-2011李钊4塔式起重机安全规程GB5144-2006李钊5建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012李钊6建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范JGJ196-2010李钊7建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016李钊8建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2009李钊9工程测量规范GB50026-2007李钊10建筑地基处理技术规范JGJ79-20

21、12李钊11混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015李钊12建筑施工安全检查标准JGJ59-2011李钊13建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011李钊14施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005李钊15建筑深基坑工程施工安全技术规程JGJ311-2013李钊16危险性较大的分部分项工程安全管理规范DG/TJ08-2077-2010李钊表5.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人完成时间1塔吊基础专项施工方案中建八局李钊2020.08.122塔式起重机安装专项施工方案中建八局李钊2020.08.123塔式起重机拆卸专项施工方案中建八局李钊20

22、21.05.01表5.1-3 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率责任人1塔吊基础钢筋原材吨60吨/组李世杰2钢筋焊接根300根/组李世杰3混凝土抗压强度m每根桩/组每个承台/组李世杰4低应变根每根桩（塔吊四根）李世杰表5.1-4 过程控制及验收计划表序号控制项过程控制及验收内容责任人1塔吊基础资料对应方案、交底、图纸、地勘等落实情况时玉、李世杰2塔吊基础定位放线建筑物位置线、现场标准水准点、坐标点引测成果；基础轴线、放坡边线、断面尺寸、标高等 时玉、李世杰3塔吊基础模板模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、模板牢固性、清扫口位置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷 时玉、

23、李世杰4塔吊基础钢筋钢筋加工质量，钢筋的种类、规格、连接方式、接头位置、搭接长度、锚固方式及长度，钢筋保护层 时玉、李世杰5塔吊基础预制构件安装轴线位置、构件型号、构件支点的搭接长度、堵孔、清理、锚固、标高、垂直偏差以及构件裂缝、损坏处理时玉、李世杰6防水工程格构柱处止水钢板焊接质量时玉、李世杰7焊接焊接工序的焊接方法、焊接条件及焊接工艺评定检验时玉、李世杰5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况钻孔灌注桩基础安装塔吊基础梁焊接塔吊安装电焊工2451钻机工4/吊车司机1112挖掘机司机11/1吊装指挥11/1电工1111设备维修工1/11塔吊安装工/9合计

24、108816备注实际施工中，根据需要随时进行劳动力调配。5.2.2 施工机具配置计划序号施工机具名称型号数量产地电功率(kVA)使用部位1工程钻机GPS-10型1台中国37KW立柱桩施工泥浆外运2泥浆泵3PNL型2台中国22KW3钢筋切割机GQ501台中国4KW4电焊机BX3-3002台中国22KW5汽车吊QY251台中国柴油5.2.3 测量计量仪器配置计划序号仪器名称型号数量用途保管人1全站仪LeicaTCRP1201+R4000.5 1mm+1ppm1套测量定位劳务自带2水准仪索佳C32II3mm/km1台标高测量劳务自带3经纬仪苏光J222台垂直度控制劳务自带4钢卷尺长城50m2把距离测

25、量劳务自带5对讲机摩托罗拉3公里2对测量定位劳务自带6测绳100m1个桩孔孔深测量劳务自带水平尺GWP91A1把水平测量劳务自带泥浆比重计NB-11个测定泥浆比重劳务自带水位仪SWJ-901台水位测量劳务自带标准养护箱/1台试块养护劳务自带游标卡尺/1把钢筋直径测量劳务自带混凝土试模151515cm60个制作试块劳务自带塌落度筒/2个测试混凝土塌落度劳务自带6 施工方法及工艺要求6.1 钻孔灌注桩工艺原理本工程塔吊基础采用钻孔灌注桩，正循环钻成孔施工法，基本原理是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，钻进时用泥浆护壁、排渣，泥浆是由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿着

26、钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池后返回泥浆池中净化，再供使用，泥浆在泥浆泵、钻杆、钻孔和泥浆池之间反复循环运行。6.2 钻孔灌注桩施工流程6.2.1 钻孔灌注桩施工流程6.2-1图 钻孔灌注桩施工流程6.2.2 立柱桩施工工艺流程6.2-2图 钻孔灌注桩（立柱桩）施工流程6.3 钻孔灌注桩施工方法6.3.1 放桩位线每个桩位应按方案要求，用全站仪、经纬仪、钢卷尺定放，具体做法如下：1、根据业主提供控制轴线，利用全站仪、经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请监理方进行复核。2、开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，当护筒埋设好后，对护筒附近硬地坪进行标高测量，以此控制成孔深度。3、放

27、桩位线（1）从各轴线引出桩位线，允许偏差为1cm。（2）桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。（3）轴线桩及桩位线放好后，须进行自检，再请监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续。6.3.2 埋设护筒埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒底部应深入原土层不得少于20cm。护筒与周围垂直，且开挖埋设的护筒周围用粘土分层回填夯实。6.3.3 钻机就位钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/200。6.3.4 正循环成孔1、采用GPS-10型工程钻机

28、进行灌注桩施工，采用泥浆护壁正循环成孔工艺，泥浆采用原土造浆。2、塔吊灌注桩设计桩径为800，施工时使用钻头直径等于桩的设计直径，施工时锥形钻头夹角应大于120。3、钻进压力及转速控制：根据不同的地质特点，合理控制钻进参数（钻速、钻压、钻进速度要求）。一般土层（主要指粘土层）使用档（42转/分），适当减小钻压，加快钻进速度；在特殊情况下（主要指砂层土），使用档（23转/分），适当增加钻压，减慢钻进速度。4、钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。5、钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大

29、于30cm。6、成孔垂直度偏差按不超过1/200控制。6.3.5 成孔泥浆的配制管理合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，应严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。1、在粘土层中成孔时，出口泥浆的比重控制在1.11.2；2、在砂土层、淤泥质及易坍孔土层中成孔时，排渣泥浆比重控制在1.21.3，并应选择含砂量较小的泥浆；3、泥浆的粘度控制在1822秒，含砂率小于等于4%；4、遇有流砂及易坍孔缩径土层，如加大泥浆比重尚不能解决的，可掺用一定的陶土粉等措施来解决；5、在成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用；6、经常对沉淀池、循环池进行

30、清理，清除沉渣、积淤，对不符合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运，确保泥浆质量；正循环清空可利用成孔钻具直接进行。清孔时应先将钻头提离孔底0.2m0.3m，输入泥浆循环清孔，钻孔缓慢回转上下移动。输入的泥浆指标应符合规定；孔深小于60m的桩，清孔时间宜为15min30min，孔深大于60m的桩，清孔时间宜为30min45min；第二次清孔利用导管输入泥浆循环清孔，输入的泥浆应符合规定。6.3.6 钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作（1）钢筋加工前，应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。（2）钢筋加工前，应先行调直，使钢筋无局部

31、曲折。（3）在钢筋笼外侧设置40mm保护层垫块，采用与桩身混凝土等强度的混凝土垫块，其间距竖向为4米，横向圆周不得少于4处，并均匀布置。（4）钢筋的材料检验及焊接拉伸试验按有关规范要求，HRB400钢筋焊接采用E5003焊条。（5）钢筋笼制作按设计图纸进行，主筋、加强筋搭接采用单面或双面焊接，搭接长度不小于10d，焊接缝宽度不小于0.8d，厚度不小于0.3d，外观检查焊缝饱满、平整，不得有较大缺陷、焊瘤，无裂纹，符合钢筋焊接及验收规程要求，焊渣必须及时清理干净。钢筋笼主筋接头相互错开，横向咬边深度0.5mm在35倍钢筋直径范围内接头数不超过总数的一半。2、钢筋笼孔口焊接应符合如下规定：（1）下

32、节笼上端露出操作平台高度宜在1m左右；（2）主筋焊接部位的污垢应予以清除；（3）上下节笼各主筋位置应对正，且上下笼均处于垂直状态时方可施焊，焊接时宜两边对称施焊，并敲去焊渣；（4）焊接完毕后，应补足焊接部位的箍筋。钢筋笼焊接外观质量允许偏差：3、钢筋笼安装（1）搬运和吊装时应防止变形；安放要对准孔位中心，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭转，现场主要采用汽车吊吊运钢筋笼，必要时采用挖掘机进行水平移动。（2）为保证钢筋笼的按放深度符合设计标高，按放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在100mm内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。（3）钢筋笼下放到设计标高后制作吊环可靠

33、固定在钻机上，钢筋笼在孔口对接、安放过程中，每节对接焊缝必须经过现场自检验收合格，并报监理单位，经验收合格后方可安放就位。6.3.7 钻孔灌注桩水下混凝土施工1、采用导管法灌注水下混凝土, 导管直径为250mm，导管接口之间采用丝扣连接，连接时必须加垫密封圈或橡胶垫，并上紧丝扣。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验（试水压力一般为0.61.0MPa），确保导管口密封性。导管安放前应计算孔深和导管的总长度，第一节导管的长度一般为46m，标准节一般为2.5m，在上部可放置23根0.51.0m的短节，用于调节导管的总长度。导管安放时应保证导管在孔中的位置居中，防止碰撞钢筋骨架。2、灌注水下混凝土时

34、的混凝土供应能力，应满足桩孔在规定时间内灌注完毕；混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。3、水下混凝土配制（1）水下混凝土必须具备良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析，泌水现象，灌注时应保持足够的流动性。配合比应通过试验，坍落度宜为180220mm。（2）混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5，并宜采用中粗砂；粗骨料的最大粒径应40mm；水灰比宜采用0.50.6；水泥用量不少于360kg/m3，当掺有适宜数量的减少缓凝剂或粉煤灰时，可不小于300kg。混凝土中应加入适宜数量的缓凝剂，使混凝土的初凝时间长于整根桩的灌注时间。6.3.8 钻孔灌注桩水下混凝土技术要求1、混凝土运至灌注地

35、点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时不得使用。2、第二次清孔完毕，检查合格后应立即进行水下混凝土灌注，其时间间隔不宜大于30分钟。3、首批混凝土灌注后，混凝土应连续灌注，严禁中途停止。4、在灌注过程中及时地调整导管埋深，在拆卸导管和上下窜动时，导管埋深宜控制在26m。严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记录。5、在灌注过程中，应时刻注意观测孔内泥浆返出情况，倾听导管内混凝土下落声音，如有异常必须采取相应处理措施。6、水下灌注混凝土时，导管上下窜动应缓慢，禁止猛撞钢结构，导致导管脱落或钢立柱位移。7、

36、做到勤提勤拆导管，每次拆导管不得超过二根，导管内砼深度一般控制在26m，防止导管埋入砼内过深而发生埋管事故；8、混凝土初凝前不得割除吊筋，起拔护筒，以免格构柱下沉或倾斜；待混凝土养护24h后，进行割除吊筋，护筒起拔后应立即采取格构柱恢复固定措施。6.3.9 钢筋笼施工质量控制1、搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。2、钢筋笼下放到设计标高后，用挂钩可靠固定在钻机上，钢筋笼在孔口对接、安放过程中，应有检查验收合格后才能进入下一步工作。3、钢筋焊接采用绑条焊，单面焊焊缝长度不少于10d（双面焊时焊缝长度应大于5d）；采用E50型焊条。6.4 格构

37、柱施工流程控制6.4.1 格构柱施工方法1、格构柱进场验收格构柱进场后，检查验收标签上的立柱编号及格构柱长度，吊装格构柱前需明确第一节柱、第二节柱顺序，避免吊装错误和返工等现象。2、立柱桩焊接验收立柱桩坐标定位、钢筋笼焊接工序验收按钻孔灌注桩专项方案及交底验收，最后一节钢筋笼焊接完成且经监理及顾问工业主驻地程师验收合格后，测量出格构柱插入立柱桩内3.0m深度；第一节格构柱插入立柱桩3.0m处用油漆标记，经质检员、监理、验收确定，标注油漆，再在进行下到工序施工，详见图6.4-1、2。 图6.4-1立柱锚固深度示意图 图6.4-2 立柱底部加强图6.4-3 格构柱节点详图3、立柱桩与格构柱固定立柱

38、桩轴线位置确定后垂直放入立柱桩钢筋笼内，立柱加强箍筋区域增加8根直径为20的HRB400钢筋与加强箍筋、格构柱角钢满焊固定，立柱桩顶部钢筋伸出40d，与格构柱焊接10d。焊接完成后测量垂直度、轴线位置，开始下放格构柱。4、格构柱吊装格构柱柱底部加强完成后，将吊机小钩吊装桩钢筋笼（放置坠落），再将格构柱与钢筋笼焊接故固定，防止浇灌混凝土时提升导管卡管，需在格构柱底部焊接12根8圆钢与主筋或箍筋连接进行防护（如切割倒三角可不需要此焊接做法），钢筋焊接长度为300mm(或连接到主筋上）。图6.4-4 格构柱与钢筋笼定位焊接示意5、垂直度测量控制每节格构柱吊装前在柱顶端对角两边各焊接150cm，采用1

39、2钢筋焊，用米尺量出格构柱面到水平钢筋面100cm，绑扎垂线，才进行吊装，吊装就位后进行整体垂直度测量控制，再架设一台全站仪进行测量，视角能观测到三个脚边为准，垂直度测量偏差应控制在基坑开挖深度的1/200，经监理、工程师单位验收合格后再进行下放。图6.4-5 格构柱测量控制示意图6.4-6 格构柱测量控制示意6.4.2 格构柱施工设备及劳动力序号项目相关参数数量1钻机GPS-10，74KW1台23PN32KW2台3劳动力钻机工4人4加固焊工3人5汽车吊50吨1台6.4.3 格构柱施工质量控制要求1、格构柱端锚入混凝土承台长度不小于750mm；混凝土强度等级不小于C35；2、格构柱锚入桩基中的

40、长度不小于3m，格构柱锚入区域桩身箍筋加密间距100mm；3、吊（插）入桩孔时，应控制钢构柱的垂直与水平二个方向的偏位。特别需防止浇捣混凝土后钢构柱的偏位，施工方案中必须有防偏位措施（采用模具等定位方法）。4、钢构柱应在工厂制作，成品后运往工地。现场焊接水平杆与斜撑杆（柱间支撑）等构件，必须持有焊接上岗证，原则上仍应由生产厂家派员施焊。5、单肢钢构柱内部需留有足够空间，浇捣混凝土中应采取有效手段保证混凝土的填充率达到95%以上。6、开挖土方时，塔机钢构柱周围的土方应分层开挖，钢构柱之间的水平与斜撑杆（或柱间支撑），连接板等构件，必须跟随挖土深度而及时设置并焊接。7、塔机使用中，要经常观察钢筋混

41、凝土连接块的变形情况；经常观察地脚螺栓松动情况，随时拧紧；经常观察塔机的垂直度，发现超差及时纠正。6.5 土方开挖要求及格构柱加固质量要求1、基础格构柱四周土方开挖过程中格构柱四周500mm范围内必须采用人工开挖，以免挖机碰撞格构柱。2、土方开挖过程中，因基坑开挖塔吊自由高度增加，所以塔吊第一次安装高度控制30m以内，待格构柱按要求全部加强后，在进行顶升至方案要求的最终高度，且确保塔吊自由高度（从挖土完成面算起）在设计允许范围内。3、下雨天开挖时，立柱桩周边设置排水明沟及集水井，及时排除立柱桩周边的积水，严禁立柱桩周边被雨水浸泡。4、随着基坑土方的分层开挖，承台基础下的各格构式钢柱之间逆作式及时设置竖向型钢支撑，如高度较高应及时在四周搭设双排落地脚手架作为操作平台，并设置登高爬梯供操作人员上下。5、电焊要求焊缝为满焊，焊缝高度为6mm，随土方开挖及时进行水平杆及斜腹杆的安装工作，焊接应由持证上岗的焊工焊接，施焊中不得使型钢咬边和烧伤。6、焊条采用E43焊条，使用前应按出厂证明书规定进行烘干，严禁使用药皮脱落、焊芯生