建设公司安全管理操作指引.docx

1、公司 安全管理操作指引2017 版文件编号： 编制部门：工程部1前 言根据浙江中垚工程部对一线公司进行“规范、监控、支持、引导 ”的要求和 公司工程管理步入正轨的需要，本着“部门职能专业化 ”和“业务流程规范化 ” 的组织建设原则，编制出本管理手册，期望工程建设在公司内管理规范化，最大 程度地实现资源共享，在业务操作上充分体现出规范化、透明化管理，完善沟通渠道，提高工作效率，提高工程质量，让我们的工程更好的满足业主的要求。因编制人员水平有限，不妥之处在所难免，敬请批评指正，并在将来升级版中修正。工程部2目 录安全生产管理 1钢筋加工 4砼施工作业 6木工支模作业 8砌筑工程作业 10抹灰作业

2、12吊顶作业 14脚手架搭设、拆除作业 15土方开挖作业 16卸料平台搭设作业 17防水作业 18油漆作业 19钢结构施工作业 21清理清运作业 22悬挑脚手架作业 24附安全检查表 1表 73安全生产管理为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度使广大员工 提高对安全生产重大意义的认识，增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，避免 事故的发生，确保各项建设工程顺利进行。必须对工人普遍、深入、经常性的 进行安全生产知识、技术、思想、以及操作规程教育。安全检查制度：1）公司每季检查、项目部月查、施工现场周查、班组日查。2）经常性检查，施工班组班前、班后的岗位安全检查，各级安全员日常巡

3、回检 查，能够及时发现、及时消除隐患，保证施工正常进行。3）检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性等，检查纪录以及 结果要登记入册。4）在检查中签发的整改单，项目管理部应及时落实处理，并有整改后的复查记 录。施工机械设备、的管理使用制度：1）施工机械设备的质量和安全性能如何，直接关系到施工安全生产。2）对安全装置不齐全或失灵，年久失修，存在严重安全隐患的施工机械设备， 不达到使用要求标准的，不允许带病使用。3）机械使用必须贯彻“管用结合 ”、“人机固定 ”的原则，实行定人、定机、定 岗位的岗位责任制。4）凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定 ”制度。5）特种作业人员

4、（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按 国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁 发的“特种作业人员安全操作证 ”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期 限进行审证。6）在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。机械设备 转运过程中，一定要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油， 脱漆严重的要重新油漆。安全技术交底：1）分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。2）作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业 时必须系好安全带及搭设操作架。13）作业人员严禁使用童工及残疾人员

5、，高血压、心脏病患者严禁登高作业，不 准带小孩进入施工现场。4）施工人员不准酒后作业；不准违章操作；不准冒险作业；不准在作业时戏闹； 不准在临边或洞口处休息。5）当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转 是否正常，接地是否良好；漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得 大于 30mmA。6）施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距 离不得大于 3 米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。7）人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全 出口。8） 砌筑高度大于 1.2 米时应搭设脚手架，临边砌筑时操作人员应站在内侧，

6、否 则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高， 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。9）安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况，做到及时跟 踪检查。安全技术交底须根据工程实际需要编写，由交底人填写齐全，并一式多 份，其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份；每一个作业活动的安全技术 交底必须细致、全面、有针对性由编制交底人依据相关规范进行交底。安全防护用具的管理制度：1) 安全防护用具指在施工作业过程中能够对作业人员的人身起保护作用，使作 业人员免遭或减轻各种人身伤害或职业危害的用品。2) 施工现场使用的安全防护用具主要有：安

7、全帽、安全带、安全网及防护镜、 焊接面罩、防滑鞋、绝缘鞋、绝缘手套等。对安全帽、安全网、安全带等防护用 品以及配电箱、开关箱和漏电保护器等3) 电气产品要定期进行检验，发现不合格产品及时进行更换或维修、报废4) 施工单位除为作业人员提供符合国家标准或者行业标准的安全防护用具外， 还必须采取切实有效的措施，监督、教育作业人员按照使用规则佩戴、使用。5) 安全作业人员因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责 人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。；现场防火及治安综合管理：1）根据施工现场的条件建立健全消防安全责任制度，明确消防安全要求，消防 安全管理程序，消防安全责任人，消

8、防安全培训等。2）施工现场应建立治安保卫制度，确定责任分工并分解到人。为了保证公司制定的安全管理三项制度的全面落实，实现公司每年确定的安全生 产目标管理任务，公司对各级人员执行制度情况和结果进行评判和奖罚。第 2 页文明施工:1)作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。严禁在楼层内随地大小便。2)当日作业完毕后应做到工完料净场地清，建筑垃圾集中堆放，严禁从楼层内向 下抛掷垃圾。3)当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源， 锁好闸刀箱方可离开。各分项安全技术交底内容：1) 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2) 作业时必须按规定正确

9、使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、 高跟鞋 进入施工现场；3) .在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）和陡坡施工时，必须系 好合格的安 全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬 底和带钉易滑的鞋，穿防 滑胶鞋；4) 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上 岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5) 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关 的机械设 备；6) .施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7) 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随 意拆除和

10、挪动。3钢筋加工钢筋加工（一）调直：1.作业前，必须检查调直机、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；2.调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧 3 米以内及操 作线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，调直场地以外应设置警戒区，装设 防护挡板及警 告标志；3.调值机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引区域的工作范围4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；5.调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未加工盘筋的引 头应盘住。6.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（二）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防 护罩牢靠

11、，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，罗纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15 。断短料手握端小于 40 时，应用 套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀 口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀 一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋 俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断

12、电源， 锁好箱门。（三）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可 变挡架有无 裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业； 2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋 转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接 从正转反 转或从反转正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或 清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数 及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；

13、7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。第 4 页钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运， 严禁从下抽拿；3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触； 4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡 掩，不得撒把倒料；6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7

14、.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须 要用容器吊运。钢筋成品码放1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过 150 ，并且 下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5.调直过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引 头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾 覆、滑坡设施。5砼施工作业1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考

15、核合格后方可进入施工现场； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢 固，检修时必须卸压；5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板 或支架上操作；6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9.夜间施工照明行灯电压不得大于 36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或

16、顶 板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振 捣器；14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设 备；15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须 装设合格漏电保护开关保护；16.插入式振捣器应 2 人操作，1 人控制振捣器，1 人控制电机及开关，棒管弯曲 半径不得小于 50cm，且不能多于 2 个弯，振

17、捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔 或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲 烫；18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电 源闸箱与操作点距离 不得超过 3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接， 软管前端砼出口处应 与砼浇灌面保持一定距离；21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有

18、较多 砂粒时，应及时处理；23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上 工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工 作前、压送中、停机后的各注意事项；25.炎热天气要防止油温过高，如达到 70或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要 采取防冻措施，以防冻坏机械；第 6 页26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气 清洗管理时，必须严格按操作规程进行；27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员 不

19、得随意离岗；29.泵车司机要持证上岗；30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和 气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料， 减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在 锥形秋内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。 若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清 洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准 同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从 管中突然冲出，造成人员伤害事故；31.泵管往楼上人力运输

20、时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环 境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时， 要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长 泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时 要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人； 34.严禁一切违章操作。35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾 倒措施；37.在高

21、空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；38.未加配重时不得打开或装上管梁；39.布料时工作人员应看得见工作范围；40.不准将管梁接长；41.软管长度不得超过 3m（带软管工作时，必须用 5 块 280kg 的配重）；42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑 脂；43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于 1mm 时，应及时更换；44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许 站人，以防砼残渣伤人；45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带； 47.地下室施工要有

22、足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电； 48.正确使用磨光机械，防止机械伤人；49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。7木工支模作业1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣； 2.施工现场严禁吸烟；3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；4. 电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；5. 电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹 编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱

23、 手工具；7. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于 50cm，厚 度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。 9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、 柱上行走；10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从 上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可 靠处。大模板施工作业一、施工前的准备工作：1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板

24、周转 用地等；2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用 2:8 灰土 15cm 厚：上铺一层石子 夯实，2%的坡度向 排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；3.模板卸车后重叠码放高度不超过 10 块，相邻码放区之间要留出通道，便于模 板配件的安装，底层模板离地面 10cm；4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位 附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑， 现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模 板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；6.人员的安排，现

25、场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模 板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存， 以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；8.存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成 7080 度，下部座垫通长木 方，面对面放置，防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模 板，应用拉杆连接绑牢。没有腿及单 腿的大模板，必须存放在专用的模板插放 架内，不得靠在其它模板或构件上；9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力 超过 4 级及大雨雪天气，应停止吊装作业；

26、第 8 页10. 吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或 装入专用吊笼内起 吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊 运“十不准 ”的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板 时下方严禁站人；11.模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力 搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物 体；12.大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可 操作；13.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安 装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于

27、稳定状态，模板未支撑稳 固前不得松开卡环；14.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、 有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊；15.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于 600mm 的 走道；16.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网， 安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；17.施工人员不允许在大模板推放区停留休息；18.严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板；19.无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；20.各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进

28、场，使用前要认真检查和验收； 21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及 小型工具箱；22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑，筒模存放时必须平稳；23.角模单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支 搭，立杆下垫 5cm 厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于 50cm 的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯； 24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐，高度不超过 1.5 米，正面向上，吊运 时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。二、模板安装1.模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固

29、；2.模板安装先吊入角模 吊入一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆、放 pvc套管- 就位别一侧墙模-穿对位螺栓，调垂直度-处理节点（安装阴角连接器、模板连 接器等）三、模板拆除1.模板拆除时，应先拆除模板连接器拉接风缆拆模板拆阳角拆阴角2.正常温度下，砼浇筑后 8 小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达 到 4Mpa 以上时，才允许拆除模板，全现浇结构处墙砼强度必须达到 7.5Mpa 时， 才可挂外挂架；（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；9砌筑工程作业1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须 戴合格安全帽，系好下额

30、带，锁好带扣；2.在深度超过 1.5m 的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险 后方可作业。距槽边 1m 内不得堆放沙子、砌体等材料；3.砌筑高度超过 1.2m 时，应搭设脚手架作业；高度超过 4m 时，采用内脚手架 必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护 时必须系好安全带；4.脚手架上堆料量（均布荷载每 m2 不得超过 200kg，集中荷载不超过 150kg）， 码砖高度不得超过 3 皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工 具或物体在架子上垫高操作；5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架 子上斩砖必

31、须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶 上行走、作业；6. 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；7.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于 2m，坡道上不得小于 10m。 装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采 用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的 料斗不能装的过满，应低于料斗上沿 10cm；8.抹灰用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于 2m ，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过 2m 时，由 架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗

32、、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在 外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作；9.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看 在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固； 脚手板是否按要求间距放正、绑牢，无探头板和空隙。10.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上 级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工 技术管理人员指挥下进行作业；11.作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场， 并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工 技术管理人员

33、的指导下进行抢救；12.砌筑 2m 以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下； 13.在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；14.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必 须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚 手架严禁搭探头板；15.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；16.砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置 安全隔离层；17.在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须第 10 页绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产

34、日清、自产自清、活完料净场地清；18.不得站在墙顶上行走、作业；19. 向基坑（槽）内运送材料、砂浆在有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等； 20.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损， 吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；21.用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先 在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗 不能装的过满，装料量应低于料斗上沿 100 毫米。吊件回转范围内不得有人停 留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开；22.运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于 1.5m；23.不

35、准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时 失手掉下造成安全事故。24.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向 落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤 人；25.不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指；26.在屋面坡度大于 25 时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩，檐 口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网；27.冬季施工遇有霜、雪时，必须脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除 后方可作业；28.作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆， 致使砌体倒塌；29.在台风季节，应及时进

36、行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施。11抹灰作业1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底；2.施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得 上岗作业。更不 得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。3.抹灰工要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等，作业 人员要 正确佩带和使用防护用品；4.班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问 题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。 对全天情况作好讲评；5.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不 违章作业，对违章

37、作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；6.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带；按照作业要求正确穿 戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系 好安全带；高处作业不得穿硬底和带 钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤 脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；7.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位， 未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业；8.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级 报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技 术人员指挥下进行作业；9.作业中发生事

38、故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施 控制事故。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行施救；10.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合 格后。方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降； 11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要 时由架子工负责采 取加固措施后方可拆除；12.脚手架上的材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过 200kg/m2， 集中载荷不得超过 150Kg/m2）；13.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的 两侧边防护是否齐全、牢固，

39、吊盘（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探 头张望；14.使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、 产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须 经安全管理人员批准并从新教育、登记，吊篮架上作业必须系好安全带，必须系 在专用保险绳上；15.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理 干净；16.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用 的预制件、大理石、 瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿 稳 放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷；第 12 页17

40、.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂 设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作； 18.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两 块脚手板，间距不得大于 2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过 2 人。高度超过 2m 时， 应由架子工搭设脚手架；19.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐；20.在高大门，窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销；21.夜间或阴暗处作业，应用 36v 以下安全电压照明；22.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜；23.使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业

41、前应试机检查， 作业时应戴绝缘手套；24.进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料 斗下方散料时，料斗必须插好安全栓；25.遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。13吊顶作业1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；4.登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用 电安全技术规范JGJ

42、46-2005 的规定；施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成；6.脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板；7.施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操 作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内；8.施工时高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业工具应随时放入工具箱内；9.使用电、气焊等明火作业，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护；10.裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放，并及时处理；11.人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸，散装玻璃运输

43、必须采用专门夹具（架）。玻璃运抵现场后应直立堆放，不得水平摆放；12.使用高凳必须结实，高度不超过 1.5 米，超过时支搭脚手架，使用高梯子高 度不超过两米，角度为 60-70 , 两腿之间用钢丝绳拉接，人不允许在楼顶作业， 使用移动式架子要稳固，作业面四周有护身栏，每天做到活完料净脚下清，安装 时要按程序将每个配件固定好，2kg（含）以上的材料必须两人同时搬运，严禁私自拆除任何防护设施。第 14 页脚手架搭设、拆除作业一、材料1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品 和不合格品的钢管。 材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履 行验收手续和收存证明材

44、质资料；2.使用钢管质量应符合 GB/T700 中 Q235-A 级钢规定，应采用现行直缝电焊 钢节GB/T13793 或低压流件输适用焊缝钢筋（GB/T3090）中规定的 3 号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使 用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。二、安全事项1.架子必须持有特种作业人员操作证的专业架子工进行，上岗前必须进行安 全教育考试，合格后方可上岗；2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便； 3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；4.登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； 5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与

45、架体拴牢；6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递； 7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作 业；12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守， 严禁非操作人员入内；13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目 部主管领导批准；14.架子每步距均设一层水平安全网（随层

46、），以后每四层设一道；15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫 座和通板，有畅通的 排水设施；16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；19.遇 6 级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪 天气后作业时必须采 取防滑措施；20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于 4; 21. 扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢筋脚手架扣件 （GB/15831（的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该 材料规定方可使用。搭设和验收必须符合 JGJ1300-2001。15土方开挖作业1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；4.开挖深度超过 1