七彩城大体积砼施工方案.doc

1、七彩城顺兴苑（一标段） 筏板基础大体积砼施工方案七彩城顺兴苑（一标段）筏基大体积砼工程施工方案编制单位:四川德阳锦虹建筑房产有限公司编制人：钟斌2011-5-10目 录第一章 编制依据 1第二章 底板施工布置1第三章 主要施工方法和技术措施3（一）底板钢筋工程3（二）模板工程3（三）底板砼工程3第四章 大体积砼的裂缝控制8 （一）从设计方面采取技术措施9（二）从理论上计算控制裂隙9（三）从原材料方面采取技术措施10（四）从施工方面采取技术措施11（五）从养护上采取措施11第五章 质量保证具体措施 12（一）质量检查程序12（二）地下室底板施工质量控制点12（三）质量保证措施12第六章 安全保证

2、具体措施13（一）加强安全教育，增强法制观念13（二）安全生产的具体措施13第七章 文明施工措施14第一章 编制依据一编制依据高层建筑箱形与伐形基础技术规范（JGJ-99）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95-2003）混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑抗震设防分类标准（GB50223-2004）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）（J186-2002）建筑变形测量规程JGJ/T8

3、-97工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002年版）七彩城顺兴苑地下室及1#、5#、6#楼设计施工图二、工程概况本工程为德阳市顺兴房地产开发有限公司投资新建的七彩城顺兴苑（一标段）工程，剪力墙结构，主楼底板基础基础采用筏板基础，置于振冲复合处理地基上，砼设计强度等级C30，抗渗等级为P8。筏板厚为1.0米。底板砼浇筑主要采用砼输送泵和溜槽，且要求各段砼一次浇筑完成，共需砼1950.0M3。1#楼基础底板长33.4m宽19.8m；5#、6#楼基础底板长均为25.4m，宽均为19.8m。底板下为SBC卷材防水层。由于底板较厚,钢筋密,坑井多,且现场场地狭窄,给施工增加了难度.第二章 底板施

4、工部署（一）现场平面布置在每栋楼的筏基底板施工时在场地各布置一台塔吊，以解决底板施工部分材料的运输。由于现场场地狭窄，底板钢筋加工采用场内与场外相结合。场内钢筋在坑内垫层上加工，其余钢筋加工在场地进行，并采用分区域 分部位进行绑扎分类，按现场需用专车运入现场，满足工程需要。（二）劳动力及设备组织本工程平面面积较大，工程量较大需各种劳动力数量较多。在垫层与底板施工阶段，针对底板厚度大一次浇筑量大交通困难现场场地狭窄等特点，将底板钢筋与混疑土采取分三段的施工的方法，另外根据现场工程具体情况，在满足技术要求条件下，对施工段可做适当调整，以利于底加快施工速度。因此在人力物力上要协调好各方面的关系。底板

5、施工劳动力及设备需求见表2-1表2-2。底板施工劳动力投入表表2-1 序号工种人数备注1.钢筋工602.架子工303.木工1504.混疑土工805.抹灰工206.配合工人30底板施工前期投入机械设备表表2-2序号机械名称型号单位数量备注1.砼输送泵60m3/H台2一台备用2.砼运输车9M3辆1015视交通情况定3.振动棒50根2015根备用4.振动棒30根5密筋节点处5.溜槽个126.塔吊台37.钢筋切断机台28.钢筋弯曲机台29.钢筋除锈机台210.直螺纹钢筋连接机械台211.闪光对焊机台312.运输车辆辆9（三）施工流水段的划分由于三栋楼的底板砼工程量均为650m，故将该工标段程作为整体，

6、划分为三个施工段，进行分段施工。第三章 主要施工方法和技术措施（一）底板钢筋工程1、概况整个底板钢筋共用约为396吨，上下各1层通长的钢筋网片，局部设置有二排钢筋，在整个底板钢筋施工中，由于本工程底板钢筋全部采用机械连接（直螺纹）的施工方法，故必须配备足够的连接设备，另外在预留上层柱子、外墙，剪力墙等坚向钢筋时，钢筋应套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护，具体见钢筋工程施工方案。（二）模板工程1、概况本工程各栋主楼基础底板厚均为1.0m,根据设计要求,地下室底板、外墙做SBC卷材防水。因此底板外侧采用保护砖墙作为模板。（三）底板大体积砼工程1、本工程各栋基础砼的厚

7、度均为1.0m,底板砼总量为1950m3,属于大体积砼,设计强度等级为C30,P8抗渗砼。按设计对强度和抗渗的要求,确定的砼配合比为:1:2.27:3.14:1.13：0.96：0.051其中水泥340kg/m3,水190kg/m3,砂743kg/m3,石子1026kg/m3 ，MNF-3泵送剂11.18kg,粉煤灰掺合剂90kg/m3,底板砼浇筑采用砼输送泵和溜槽相结合进行，为保证大体积砼的施工质量，应分层连续施工，分层厚度控制在0.40.6m，且要求当已浇筑的下层砼尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行直至浇筑完成。2、砼的运输及供应砼浇筑主要采用砼输送泵和溜槽相结合进行以满足砼的垂直

8、运输和水平运输的要求，砼的供应全部采用商品砼。3、由于底板砼浇筑分为三段进行。第一段（1#楼）砼量约653.2M3，第二段（5#楼）约651M3，第三段（6#楼）约651M3.底板各段均布置砼输送泵来浇筑砼，砼输送泵管采用一次接长到最远处，边浇边拆的方式。砼施工明细表表3-2施工部位浇筑工具砼量（m3）持续时间（h）罐车数量备注第一段砼输送泵653.2202565第二段砼输送泵651202565第三段砼输送泵6512025654、砼输送泵就位时，泵车的四角用木料支垫平稳。5、浇筑前的检查和准备工作（1）为防止大体积砼在凝结过程中因水化热造成温差过大，应选用水化热低的水泥。（2）在施工中为了便于

9、泵送，粗骨料选用5-25mm级配的碎卵石。砼坍落度控制在1618mm。（3）对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留洞进行检查。保证符合施工验收要求，做好验收资料，符合要求后方可浇筑砼。（4）经检查，泵管中无异物并在施工前用适量的水泥砂浆润温泵管内壁。6、底板砼的浇筑（1）每段砼采用分层连续浇筑的方法，分层推进。浇筑时沿宽度方向后退浇筑，为不形成施工冷缝，考虑尽量4h内浇筑完一推进层。（2）底板砼的浇筑方式采用踏步式的分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度控制在400600mm以内，一次浇筑到顶的浇筑方法。浇筑时，要在下一层砼初凝前浇筑上一层砼，不使上下层之间产生施工缝，以保护良好接槎，提高砼的密

10、实度。根据基础后浇带形式将基础划分区段，分段分区一次浇筑完成。辅以塔吊灵活调动，确保各段砼连续浇筑，防止出现施工冷缝。分层浇筑见下图示：（3）底板砼为C30，P8自防水砼，为了使砼不出现任何施工缝，因此砼的初凝时间定为9h。（4）当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少砼沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。（5）砼的养护本工程采用蓄水养护法进行养护，控制砼内外温差在25。C以内，在砼初凝前用木抹搓面两遍后，用砖砌浅水池，然后放入100mm左右的水，由专人负责养护不得少于14d。另为保证下一道工序正常施工，或在柱的根部用砖砌挡水墙，砌筑尺寸为不影响柱和下一道的施工为原则。7、所需保温材料厚度的验算(0.1

11、m厚)（1）砼的绝热升温计算：Tt=Th(1-e-mt)= WQ(1-e-mt)/(C)式中；Tt-在t龄期砼的绝热升温，。CTh-砼的最终绝热升温，。C m-系数、随水泥品种，比表面及浇筑温度而异，查表得0.384: t-砼的龄期(d) 取3天; e-常数为2.718 Th-WQ/(C) Q-每公斤水泥水化热KJ/Kg 取375KJ/KgW-每立方米砼中水泥用量，约340KgC-砼的比热，计算时取0.97 KJ/Kg-砼的密度，取2400 Kg/m3所以：Th=340375/（0.972400） =54.8。C计算1-e-mt1-e-mt=1-2.718-0.3843 =1-0.316 =0

12、.684所以：Tt =54.80.684。C =37.5。C（2）砼内部实际最高温度计算Tmax=Tj+TtTmax砼内部最高温度。CTj-砼浇筑温度。CTt- t龄期砼的绝热升温。C-不同的浇筑块厚度，不同龄期的降温系数。 当砼浇筑厚度为1.0m时, =0.36 由此可得Tmax=25+37.50.36=38.5。C （3）砼表面温度计算:Tb(t)=Tq+ 4h(H-h)T(t)/H2Tb(t)-龄期t时，砼的表面温度； Tq-龄期t时,大气的平均温度;取28 H-砼计算厚度(m) H=h+2h; h-砼实际厚度为(m) 1400mm h-砼的虚厚度(m) h=K/ -砼的导热系数,取2.

13、33W/m.k K-计算折减系数,取0.666; -模板及保温层的传热系数(W/m2.k), =1/(i/i+1/q); i-保温材料的厚度; i-保温材料的导热系数查表得水的导数为0.58; q-空气层传热系数,取23 W/m2k T(t)- 龄期t时砼内最高温度与外界温度之差, T(t)= Tmax-Tq=4.63 (W/m2.k) h=K/=0.6662.33/4.63=0.335; H=1.0+20.335=1.67m T(t)= Tmax-Tq=38.5-28=10.5。C; Tb(t)=28+40.335(1.67-0.335)10.5/1.672=34.7。C砼中心最高温度与表面

14、之差为: Tmax- Tb(t)=38.5-34.7=3.8 。C25。C 表面温度与大气温度之差为: Tb(t)- Tq=34.7-28=6.7 。C25。C故采取蓄水深度为100mm的蓄水养护法可以保证砼底板的质量。(6)砼养护温度监测1)为了进一步摸清砼水化热的多少,不同深度处温度场升降的变化规律,在1.0m厚底板砼内不同部位埋设测温管,测温管上口高出砼表面40cm,测温管采用50钢管,下端封闭,在养护阶段注意对测温管的保护.2)测温点的布置 在测温区内温度测点呈平面布置,测点位置及间距根据块体温度场的分布及温控要求确定,测点间距68m.在深度方向布置3个点, 深度方向每个测点布置三个测

15、温管，平面呈三角形排列，间距500mm。即砼表面至砼外表以内80mm处的温度；砼中心温度至砼块体正中温度；砼底面至砼底表面以上80mm处的温度。沿外墙布置的测温点距离外墙2m，见附图。3）测温要求由于在养护阶段，砼温长较快，因此在前5d，对砼每2h测温一次,以后对砼每4h测温一次,砼内外温差,沉降梯度及环境温度每昼夜不少于2次.由于酒精温度计容易受外界气候影响,所以当测温时,当温度计从埋管中抽出时应迅速读出温度值,以免造成误差,并认真填写温度记录表.砼内外温度要按要求测温,控制内外温差.做好测温计算,如发现温差过大,及时增减蓄水深度,控制大体积砼中心温度与表面温度之差小于25。C.4)在养护阶

16、段,注意对保温材料的保护,以免受到损坏.当发现损坏时,应立即进行更换.5)底板砼养护完成后,将测温孔用1:1稀释水泥砂浆注灌。7、在底板砼浇筑完成后，并在养护条件下，填写底板砼施工记录。8、底板砼的试验在底板砼施工阶段，配合比相同砼连续浇筑1000m3时，每200m3为一取样单位，每取样单位取三组试块，其中二组为7d、28d强度试块，另一组为同条件试块，抗渗以每500m3砼为取样单位，每取样单位取一组试块，每组3块。10、底板防水根据设计要求，底板做卷材防水，具体做法见防水施工方案。11、砼的质量控制措施(1)同一强度等级、同一配合比的砼在进场前概要将配合比呈交给项目经理部，经办负责人，建设单

17、位和监理工程师审批后方可浇筑。（2）进场的砼要随附砼配合比通知单，开盘鉴定、原材料合格证等有关资料。（3）坍落度、和易性等砼施工性能的检验以达到现场入模为准。严禁现场加水。（4）外加剂和外掺料经试验室检验确定，并经建设、监理单位认可。（5）同一强度等级、不同品种水泥的砼严禁混合浇筑。（6）在砼振捣时，振捣棒要快插慢拔，梅花点布置点位，为使上下层砼结合成整体，振捣入下一层砼内50mm。（7）在浇筑砼时应在钢筋骨架上铺设跳板，操作人员在跳板上施工。在砼初凝前由抹灰工抹平砼表面，随抹随拆除跳板。（8）在砼浇筑前认真检查模板、钢筋预埋件、洞等是否符合设计要求。（9）大体积砼施工要严格填写砼入模记录、养

18、护温度记录和裂纹检查记录。（10）得到大体积砼的表面水泥浆较厚,在浇筑后要进行处理.当砼浇筑到设计标高时用长刮尺刮平,在凝前用木抹子打磨压实,以闭合收水裂纹.(11)在浇筑井坑等高低相接处时,应在模板两侧同时下料,在坑底浇筑砼2-3h后,等底部砼接近初凝时,在进行其他部分砼浇筑。第四章 大体积砼的裂缝控制由于基础底板属于大体积砼施工，砼的裂缝控制是底板施工成败的关键，因此需要在各方面采取措施。大体积砼产生裂缝的原因是很复杂的，而且往往是各种因素的综合，为防止砼产生裂缝，结合大体积砼裂缝的“抗放结合”理论，应着重控制砼内外温差、减缓降温速度，减少砼的收缩等方面一系列技术措施。（一）从设计方面采取

19、技术措施1、利用砼后期强度。本工程与设计协商，在确保砼后期强度可靠增长的条件下，采用60d龄期的砼强度代替28d龄期的砼强度（已同设计、砼供应商协调好），控制温升速度，推移温升峰值出现时间。2、设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。3、在底板垫层上做一层卷材防水层，起到滑动层作用，这样可以减少地基对基础的阻力系数，从而大大削减温度应力，为防止大体积砼裂缝起到很好的作用。（二）从理论上计算控制裂隙由于底板分为三段进行施工，取最大的一块进行控制裂缝计算，取1#楼基础进行验算。砼强度等级为C30，配合比：PO 42.5R水泥，水泥水化热Q=375k

20、/kg,用量mc=340 kg/m，粉煤灰F=90 kg/m，砂S=743kg/m，粗骨料G=1026kg/m，水W=190kg/m，外加剂MNF-SP高效减水剂11.18kg/m，坍落度160200，水灰比0.56，砼浇筑温度Tj=25。C，大气温度为28。C。1、 各阶段温差计算根据公式计算，其中mc=340kg/m3，Q=375kJ/kg，C=0.97J/kg.K，R=2400kg/m3先计算最大绝热温升Th=375（340+0.2590）/(0.972400)=58.39。C各阶段温差计算，各阶段温度计算Tmax=Tj+Tt各阶段温差T3=250.3658.39=46.02T3-6=6

21、.09T6=250.2958.39=41.93T6-9=7.0T9=250.1758.39=34.93T9-12=4.67T12=250.0958.39=30.26T12-15=2.34T15=250.0558.39=27.92T15-18=1.17T18=250.0358.39=26.75T18-21=1.17T21=250.0158.39=25.582、 各龄期收缩当量温差（1） 砼收缩不同条件影响修正系数：普通水泥 M1=1.0水泥细度 M2=1.0粗骨料（砾岩） M3=1.0水灰比0.56 M4=1.336水泥浆量25% M5=1.2初期养护时间14天 M6=0.93相对湿度80% M

22、7=0.7L/F=2.1 M8=3.0操作方法 M9=1.0配筋率 M10=1.0M1M2M3M10=3.13（2）（1-e-0.01t）值计算，t36912151821（1-e-0.01t）0.030.0580.0860.1130.1390.1650.189（3）砼收缩变形(砼干缩率)Y（t）=3.2410-4（1-e-0.01t）M1M2M3M10=9.7210-4（1-e-0.01t）（4）各龄期收缩值、当量温度、当量温差各龄期收缩率Y（t）=9.7210-4（1-e-0.01t）各龄期当量温度TY（t）Y（t）/（110-5）收缩当量温差Ty（）Y（3）=2.91610-52.916Y

23、（6）-Y（3）=2.722Y（6）=5.63810-55.638Y（9）-Y（6）=2.721Y（9）=8.35910-58.359Y（12）-Y（9）=2.625Y（12）=10.98410-510.984Y（15）-Y（12）=2.527Y（15）=13.51110-513.511Y（18）-Y（15）=2.527Y（18）=16.03810-516.038Y（21）-Y（18）=2.333Y（12）=18.37110-518.3713、 综合温差Tti-tj=Tti-tjTy综 合 温 差各阶段温差（）Tti-tj收缩当量温差（）Ty综合温差（）Tti-tjT3-6=6.09Y（6）-

24、Y（3）=2.7228.812T6-9=7.0Y（9）-Y（6）=2.7219.721T9-12=4.67Y（12）-Y（9）=2.6257.295T12-15=2.34Y（15）-Y（12）=2.5274.867T15-18=1.17Y（18）-Y（15）=2.5273.697T18-21=1.17Y（21）-Y（18）=2.3333.5034、 各龄期弹性模量E（t）=tE0/（2.5+0.915t）, E0=3.25104N/2各龄期弹性模量各龄期弹性模量（N/2）各时段平均值（N/2）Et(i-j)=(Et(i)+Et(j)/2E（3）1.859104E（6）2.4411042.151

25、04E（9）2.7251042.583104E（12）2.8931042.809104E（15）3.0051042.949104E（18）3.0841043.045104E（21）3.1581043.1211045、 各龄期应力松弛系数各龄期应力松弛系数t36912151821S（t）0.570.5170.4760.4420.4110.3890.369各时段平均值0.5440.4970.4590.4270.40.3796、 各时段值=Cx/(HEt)0.5,Cx=0.033N/3（砼垫层铺设有卷材），H=1000值各时段砼弹性模量平均值Et(i-j)Cx（N/3）H（）=Cx/(HEt)0.5

26、Et(3-6)=2.151040.03310003.91810-5Et(6-9)=2.5831043.57410-5Et(9-12)=2.8091043.42810-5Et(12-15)=2.9491043.34510-5Et(15-18)=3.0451043.29210-5Et(18-21)=3.1211043.25210-57、 计算cosh(L/2)值cosh(L/2)值（10-5）L/2=36.2/2L/2cosh(L/2)3.918181000.709161.26223.5740.646891.21663.4280.620471.19873.3450.605451.1893.2920

27、.595851.1833.2520.588611.17838、 计算1-1/ cosh(L/2)cosh(L/2)1/ cosh(L/2)1-1/ cosh(L/2)1.26220.79220.20781.21660.8220.1781.19870.83420.16581.1890.8410.1591.1830.84530.15471.17830.84870.15139、 计算各时段温度应力各时段温度应力E（t）（N/2）1/（1-）T1-1/cosh(L/2)S（t）t（N/2）Et(3-6)=2.15104110-51.17658.8120.20780.54425.19710-2Et(6-

28、9)=2.5831049.7210.1780.49726.13310-2Et(9-12)=2.8091047.2950.16580.45918.34710-2Et(12-15)=2.9491044.8670.1590.42711.46410-2Et(15-18)=3.0451043.6970.15470.48.19510-2Et(18-21)=3.1211043.5030.15130.3797.37610-2t=0.968910、 计算安全系数K=ft/max, 1.15ft=1.43，故K=1.43/0.9689=1.481.15故该筏板基础不会发生温度裂缝。（三）从原材料方面采取技术措施（

29、1）水泥：为了降低水化热选用中、低水化热的德阳什邡“利森牌”P.O42.5R普通硅酸盐水泥；并且在满足混凝土和易性、力学性和耐久性的条件下，尽量使水泥用量降低至最小限度。（2）外加剂：选用缓凝型高效减水剂或复合防水剂；和加入UEA-I型外加剂，缓凝型高效减水剂中的缓凝成分可使水泥的水化热释放速度减慢，有利于热量消散，能使混凝土内部的温度有所降低；减水成分吸附在水泥颗粒表面，起抑制和延缓水泥水化的作用，并且降低用水量，在相同强度、合易性和耐久性的条件下，可减少砼中水泥用量，降低总水化热；复合防水剂除具备缓凝型高效减水剂的作用外，还有对混凝土有微膨胀以及抗裂等功能。加入UEA-I型外加剂对混凝土有

30、微膨胀以及抗裂等功能。（3）掺和料：选用优质的二级以上粉煤灰作为掺和料，以部分粉煤灰取代水泥，不仅可以改善混凝土的和易性，而且降低混凝土水化热，有资料表明，用粉煤灰取代20%的水泥，可使7d内的水化热下降11%，取代30%的水泥时下降25%，另外，优质粉煤灰中含有大量玻璃体球形颗粒，内部结构致密，几乎没有裂缝，内比表面积较小，吸附水的能力较低，需水性小，可降低混凝土的单位用水量和水泥用量，还可以减小混凝土的自身体积收缩，抑制碱与骨料反应，并防止因此产生的裂缝。还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，可使砼得到补偿收缩，减少砼的温度应力。（4）骨料：尽可能采用大的骨料最大粒径531.5mm石，并控制石

31、子的含泥量不超过1%，选用粒型好的连续级配骨料，使得骨料的空隙和表面积小，从而降低水泥的用量，细骨料采用含泥量含泥量不超过2%的二区中砂，细度模数控制在2.33.0之间。（5）大体积砼的浇注温度越高，水泥水化越快，一般情况下，浇注温度每提高10摄氏度，砼内部温度约增加35摄氏度；为了降低砼的落注温度，拌和用水采用温度较底的地下水和在拌和水中加入冰屑、使用冷却水、砂石采取遮阳措施和喷冷水降温等。浇注砼时的室外温度最高不超过30摄氏度或在取得夜间施工许可证的前提下尽量安排在夜间浇筑。（四）从施工方面采取技术措施1、本工程施工场地狭小、砼方量大，所以选用商品砼。运送砼的机械采用足够的大型砼搅拌运输车

32、。配备两台牵引式砼泵车。并配用移置式布料杆。确保底板砼各段能一次连续浇筑完毕。2、每次浇筑砼时应由多家砼搅拌站提供砼，并统一配合比、强度等级、外加剂、及掺合料。3、由于大体积砼施工中采用泵送施工砼，因此，现场设临时调度小组，加强管理、调度保证砼在最短的时间内及时顺利完成底板大体积砼施工。4、利用砼输送泵、塔吊、溜槽以加快砼浇筑速度，不使砼产生冷缝。5、分块分层浇注与砼表面处理：本工程砼浇注厚度1.4米，分两层浇注。第一层浇注0.8米厚，第二层将余下的全部浇注。在第一层浇注完后间隔2-3小时浇注第二层。大体积砼表面水泥浆较厚，在浇注4-8小时内按标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压两遍，再用木

33、抹子搓平，防止表面龟裂。用砖砌浅水池，然后放入300mm左右的水，由专人负责养护不少于14d。进行散热或保温。6、振捣工艺：振捣棒操作时要做到“快插慢拔”。振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下震动均匀。每点振捣时间一般以20s-30s为宜。待砼表面不再显著下层、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。浇注第二层砼时振动棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。为防止砼堆积，先振卸料口部位，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。7、在振捣过程中泌水和浮浆是不可避免的。故采取以下措施处理：流向基坑周边的泌水通过集水井和排水沟用潜水泵抽走；流向坑井低部和后浇带处的泌水，用真空泵抽走。（五）从养护上采取

34、措施保温养护是大体积砼施工的关键环节，保温养护的目的主要是降低大体积砼浇筑时内外温差值以降低砼块体的自约束力，其次是降低大体积砼浇筑块体的降温速度，充分利用砼的抗拉强度，以提高砼受外约束力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。1、在浇筑4h内覆盖。在养护期间，根据要求进行底板砼温度测量，并填写好测温记录表。2、在砼浇筑后要根据实际的测温数据进行浇筑后砼裂缝控制计算。第五章 质量保证具体措施（一）质量检查程序严格执行“一案三工序” 合格 合格 不合格（二）地下室底板施工质量控制点底板施工的好坏是后序工作成败的关键，特别是底板中质量控制点的施工最为重要，因此，在底板施工阶段确定以下为施工质量

35、控制点：1、底板轴线、墙、柱、电梯井和集水坑位置放射线。2、底板钢筋的机械连接。3、底板模板的安装与支撑。4、底板大体积砼裂缝的控制。砼的测温和养护，其中底板大体积砼裂缝为关键质量控制点。（三）质量保证措施1、在进行底板施工前，应先由测量队对所有测量放射线进行交核检查，并用红油漆进行明显标识，并报项目经理部，技术部、质量部检查合格后，再报监理审核合格后方可进行下一工序施工。一道工序做完 班组自检 专检 下道工序2、在施工前由技术人员对施工人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等。3、技术部、质量部、物资部对原材料进行出厂证明、材质证明进行收集

36、检查、并进行交接检。4、在搅拌站由专人检查、计量、外加剂掺量工作，按配好的掺量进行配制，并防止受潮结块。5、在钢筋、模板施工前弹好各种尺寸线，严格控制位置，确保准确无误。6、在浇筑砼前，必须填写砼浇筑申请单，必须各方人员签字，否则不能进行砼的浇筑。7、做好砼的抗压、抗掺试验，以达到砼施工要求。8、由于掺入粉煤灰，砼早期强度比较低，因此要加强早期养护，提高抗拉强度，砼浇筑完毕后，及时覆盖。9、严格 “三按”“三检”和“一控”.其中:“三按”:严格按图纸、按工艺、按规范标准施工“三检”：自检、互检、交接检“一控”：自控正确率，一次验收合格率。10、现场质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性

37、，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。11、工种及特殊操作人员必须经过培训，持证上岗。12、底板施工阶段的各质量控制点，特别是关键质量控制点，要有专人负责进行施工，并填写好各种施工记录表格。第六章 安全保证具体措施本工程施工时间处于高温季节，现场施工环境艰苦。为了防止工人因天热而不带安全帽引起人身安全事故。在工人进场时项目部进行严格的入场教育。平时施工过程中施工现场管理人员要时刻提醒工人。（一） 加强安全教育，增强法制观念1、 做好工人的三级安全教育，2、 做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，3、 坚持每周的安全例会制度，并做好安全活动记录。

38、4、 在安排施工任务时必须进行专项有针对性的全面安全交底，并履行签字。5、 认真执行安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。（二） 安全生产的具体措施1、施工现场入口及现场所有危险区域要挂安全生产宣传画，标语，安全危险标牌，提醒工人注意安全。2、在基础底板施工前需进行各工种的安全交底，并有针对性。3、任何人进入施工现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带，4、特殊工种持证上岗，加强现场临时用电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除了电工之外任何工种不准私自接改电线。5、现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上，夜

39、间施工基坑边缘要有明显的标志和足够的照明。6、砼砼操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。7、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖惩制度。第七章 文明施工措施1、施工现场设置明显的标牌，要标明工程项目名称、建设、施工、监理、设计单位，监督部门、项目经理和开工时期。2、合理进行施工现场的平面布置堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施，实行计划进料，随用随到。3、施工现场厕所，施工道路要有专人负责清扫。合理安排作业时间，在夜间施工时，尽量避免发生扰民情况出现。4、现场管理人员要佩带统一的出入证。5、各项工作，做到工完场清。6、运输散装材料，车厢要封闭，避免洒落，砼

40、罐撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。7、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。大体积砼方案补充内容：一、 劳动及管理人员的组织安排1、 由公司技术科指导该工程大体积砼的施工和质量控制等工作。并成立以项目经理为总指挥的施工领导小组，全面协调大体积砼的施工，确保人、材、物的供应。2、 施工领导小组框图及职责总指挥:钟 斌副总指挥：刘 俊钢筋施工组组长：李芳彬模板施工组组长：工程项目部砼施工 组组长：胡 燕测量检查组组长：王军1)总指挥的职能及职责审核批准施工方案，确定施工部署、管理目标。就项目管理的重大问题进行决策，包括：项目部人事任免、重大技术方案、重大财务问题、资源调配、工期进度等。现场的指挥与协调。与企业内外人员、部门、组织和机构进行联络。确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员职责，全面组织开展工作。随时解决施工过程中出现的各种问题；监督协调方案的实施。2）副总指挥的职能及职责在项目经理领导下，全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配资源。负责生产组织、管理和活动符合施工方案的实施要求。负责安全生产，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。协调班组之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各班组之间的现场施工有序合理地进行。重点