平坦立交桥人工挖孔桩施工方案.doc

1、01 平 坦 立 交 桥桥梁挖孔桩专项施工方案编写：审核：施工单位：监理单位：2012.10.1目 录1.编制说明12.编制依据13.工程概况24.质量标准35.施工方法56.施工进度计划117.施工部署118.质量管理及控制措施159.环境和职业健康安全管理措施17 11桥梁挖孔桩专项施工方案1.编制说明1.1以GB/T19001-2000质量管理体系要求标准为基础，融入其它标准要求的模式，建立了质量、环境、职业健康安全三标一体文件体系，将“三标一体”管理体系与标准管理体系、过程管理体系相结合，建立标准协调配套、结构科学合理、条款准确使用、操作切实可行的文件管理系统，以科学发展观开拓，确保工

2、程质量达到优良等级，创精品工程。1.2.重视生态环境、强化环保意识，做好环境保护和文明施工。严格控制施工噪音、扬尘，处理好污水、弃碴、弃土，尊重当地民族习惯和风土民情，保障施工人员及周围群众的人身和财产不因施工而受到损害。2.编制依据 （1）阳泉平坦立交桥续建施工图设计；（2）阳泉平坦立交桥续建施工组织设计；（3）公路工程技术标准；（4）公路桥涵施工技术规范；（5）公路工程水泥混凝土试验规程；（6）公路工程石料试验规程；（7）公路工程金属试验规程；（8）公路工程施工安全技术规范；（9）公路工程质量检验评定标准；（10）公路桥涵设计通用规范；（11）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范；（1

3、2）公路桥涵地基与基础设计规范；（13）公路桥涵钢结构木结构设计规范；（14）公路工程抗震设计规范；（15）公路桥梁抗风设计指南；（16）中华人民共和国安全生产法；（17）建设工程安全生产管理条例；（18）施工现场临时用电安全技术规范；（19）中华人民共和国环境保护法；（20）建筑施工现场环境与卫生标准；（21）现场施工条件。依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况，结合现有技术装备、施工能力、管理水平，针对本工程施工特点，以“科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针，“工程一次交工验收合格率100%，分项工程优良率100%，分部工程优良率100%，单位工程质量评定为优良

4、”为质量目标，编制本施工组织设计。3. 工程概况 序 号 中心桩号桥 名跨径 桥台形式挖孔桩（孔米）（米）1KO+510.12平坦立交桥20耳墙式U型台2KO+530.12平坦立交桥20耳墙式U型台3KO+550.12平坦立交桥20耳墙式U型台4.质量标准 加工钢筋的检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1受力钢筋顺长度向加工后的全长（）10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸（）20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（）5每构件检查510个间距钢筋安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、

5、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0，-20尺每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数的30%抽查高、宽或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5每构件沿模板周过边检查8处基础、锚碇、墩、台10板3挖孔桩检查项目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF8012004附录D检查2桩位(mm)群桩100用经纬仪检查纵、横方向排架桩503孔的倾斜度0.5%查灌注前记录4钢筋骨架底面高程(mm)50查灌注前记录混凝土基础检查项目 项 次检

6、查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1 混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ 071-98附录D检查2平面尺寸(mm)50用尺量，长、宽各3处3基础底面高程(mm)土质50用水准仪测理58点石质+50，-2004基础顶面高程(mm)30有水准仪测量585轴线偏位(mm)25用经纬仪检查、纵、横向各2处5.施工方法 5.1.人工挖孔5.1.1.放线、定桩位及高程：依据导线总水准点测量控制网资料和施工设计图上的桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后，

7、作好护桩（圆桩从圆心引出四点做为护桩、方桩把四个角点保护好即可，护桩主要方便开挖后检查孔径大小是否达到要求之用），作好护桩方可开挖。5.1.2.开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先预留中桩及相邻土不动，挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，当挖到第一节完毕时，模板预留0.3米以上高出原地面，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.91.2米为宜。5.1.3.支护壁模板：为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁，浇筑素混凝土与孔壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件

8、连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作，桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。5.1.4.浇筑第一节护壁砼：护壁模板支好后应立即浇注护壁砼，护壁材料采用C20砼，护壁厚度为15cm,人工浇筑，人工捣实，砼强度到达1.2Mpa即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。5.1.5.检查桩位（中心）轴线、标高：在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。5.1.6.架设垂直运输架：

9、（1） 第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。（2） 提升架与地面接触处要用打夯机压实，连接要牢固，或砼进行硬化并埋设连接钢筋处理。5.1.7.安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等：（1） 安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心。（2） 桩口上设围护栏，当桩孔深大于35米时，应用通风机通过胶管向井下送风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。（3） 桩孔上人员密切观察桩孔内人员情况互相呼应。（4） 当桩孔内有人挖土时，几时清除孔口旁杂物，防止杂物掉下伤人。（5） 每天下班前将孔口用活动盖板将孔口

10、盖好。5.1.8.开挖第二节桩孔土方：从第二节开始利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，系好安全带，每天浇注井壁前，采用吊锤法用钢尺检查孔的偏位及直径与井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。5.1.9.拆模板先拆第一节、支第二节护壁模板，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用，模板上口留出高度为100的砼浇筑口。5.1.10.浇筑第二节护壁砼：砼用吊桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。5.1.11.检查桩位（中心）轴线、标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据

11、，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。5.1.12.逐层往下循环作业：将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承在设计规定的持力层上。5.1.13.检查验收：终孔前把孔底清理干净，要求孔底无积渣，基底修整平整。然后测出桩的中心点，量好各个断面的具体尺寸，并做好记录。自检合格后通知监理工程师，配好仪器设备，对孔位、孔深、孔径，竖直度、孔内积渣等进行检查，做好检查记录，核对地质资料，签认检查记录，符合要求后方可进行下道工序施工，否则，按监理工程师要求整改。5.2.钢筋加工5.2.1.一般要求(1)带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定，光圆钢筋应符合钢筋混凝土用热轧

12、光圆钢筋)的规定。钢筋的主要力学、工艺性能见表钢筋的主要力学、工艺性能钢筋类型及牌号级HRB335HRB400直径(mm)82062528506252850最小屈服强度(MPa)235335400最小抗拉强度(MPa)370490570延伸率5 (%)251614180O冷弯内径d3d4d4d5d注：“d”为钢筋公称直径。(2) 钢筋笼或钢筋骨架中的钢板及其他项目所用的结构钢材，应符合图纸要求及碳素结构钢的Q235钢的性能，结构钢材应和钢筋一样进行检验。（3）在检验以前，每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验号及批号，或者其他识别该批钢筋的证明。（4）钢筋进场出厂质量合格证齐全，进场

13、后的钢筋按规范规定进行抽样试验，试验合格后再加工使用。5.2.2.试样及试验1.一般要求(1)钢筋应按规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验，或经监理工程师批准，采用相应的国际上采用的标准。(2)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌以便于识别。2.钢筋试验(1)提供钢筋时应有工厂质量保证书(或检验合格证)，否则，不得使用于工程中。当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性性能试验。(2)进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉伸试验

14、(屈服强度、抗拉强度及延伸率)；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。(3)如果有一个试件试验失败或不符要求，另取两个试件再做试验。如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋将不得接收，或根据试验结果由监理工程师审查决定降低级别用于非承重的结构。5.2.3.钢筋的储存、加工与安装5.2.3.1.钢筋的储存1）钢筋的保护及储存 (1)钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。(2)当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。(3)钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。只要用

15、钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求，则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。2）钢筋整直盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）钢筋的截断及弯曲 （1）所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。（2）钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。所有钢筋均应冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。（3）主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及道路工程制图标准的规定执行。（4）箍筋的端部应按图纸规定设弯钩，并符合规范规定。弯钩直线段长度，一般结构不宜小于5

16、d，抗震结构不应小于10d (d钢筋直径)。4）安设、支承及固定钢筋(1)所有钢筋应准确定位安设，当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。 (2)用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块，其设计应避免混凝土垫块在浇筑混凝土时倾倒。垫快混凝土的骨料粒径不得大于10mm，其强度应与相邻的混凝土强度一致。用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。(3)钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m 。 (4)任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，须经监理工程师检查认可。否则，浇筑的混凝

17、土将不予验收。 (5)安装在预制构件上的吊环钢筋，只允许采用未经冷拉的1级热轧钢筋。5.2.3.2钢筋加工（1）钢筋加工：钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。（2）钢筋接头：配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50%。5.2.4吊放钢筋笼与安装声测管：钢筋笼按设计制作、运输、吊装，采用吊车安装应防止扭转变形，根据规定加焊内固定筋，钢筋笼放入前，应绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼时，要对

18、准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。(1) 有吊车施工平台的情况:如果吊车一次性能起吊的钢筋笼，可以直接在地面加工成型，然后吊车一次性吊装就位，如吊车不能一次吊装的，需要分节接长的，在钢筋加工场地加工好分段钢筋笼，运到桩基施工平台上，采用吊车下钢筋笼，用吊锤吊好垂直度，调整好钢筋笼位置，在距井口1米位置加工加强箍筋，用槽钢做横梁横在井口护壁上，吊车吊第二节钢筋笼，与第一节焊接，逐步下钢筋笼。(2) 无吊车施工平台的情况:由于受地形因素的约束，吊车无法操作情况时，采用钢管架加槽钢横梁施工法，架子高h=6.0m管架。5.3浇筑桩身砼：（1）清除孔底积水，用溜

19、槽或向孔底浇筑砼，当高度超过3米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不大于2米，桩孔深度超过12米时，宜采用砼导管浇筑，浇筑砼时应连续进行，分层浇捣密实，砼浇筑12H后进行浸水养护。（2）砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。（3）浇筑混凝土时注意预埋的检测管，避免振捣棒触碰到检测管。（4）混凝土浇筑30cm50cm振捣一次。要振捣密实。（5）从孔底及附近孔壁渗水的上升速度较小（参考值小于6mm/min）时，可采用在空气中灌注混泥土桩的方法，其技术要求除符合公路桥涵施工技术规范有关规定外，还应注意以下事项： 混泥土坍落度，当孔内无钢筋骨架时，宜小于6.5

20、cm；当孔内设置钢筋骨架时，宜为7cm9cm。如用导管灌注混泥土，可在导管中自由坠落，导管应对准中心。开始灌注时，孔底积水深不宜超过5cm,灌注的速度应尽可能加快，使混泥土对孔壁的压力尽快地大于渗水压力，以防水渗入孔内。 孔空内的混泥土应尽可能一次连系浇筑完毕；若施工接缝不可避免时，应按照施工规范关于施工缝的处理规定处理，并一律设置上下层的锚固钢筋。锚固钢筋的截面积应根据施工缝的位置确定，无资料时可按桩截面积的1配筋。施工缝若设有钢筋骨架，则骨架钢筋截面积可在1配筋面积内扣除；若骨架钢筋总面积超过桩截面的1配筋面积内扣除;若骨架钢筋总面积超过桩截面的1，则可不设锚固钢筋。 混泥土灌注至桩顶以后

21、，应即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。（6）当孔底渗入的地下水上升速度较大时（参考值大于6/min），应视为有水桩，按前述钻孔灌注桩用导管法在水中灌注混泥土。灌注混泥土之前，空内的水位至少应与孔外稳定水位同样高度；若孔壁土质易坍塌，应使空内水位高于地下水位1m1.5m.6 施工进度计划平坦立交桥11#桩基：2012年10月1日2013年11月10日7施工部署 7.1各组织机构岗位职责为确保本合同段工程项目施工有序运行，全面履行合同约定的工作任务，实现总体目标，必须发挥工作人员的积极性，各司职责，制定各部门、各主要人员岗位职责，如下所述：7.1.1项目经理岗位职责（1）贯彻执行国家方针

22、、政策、法令和法规，贯彻执行公司各项规章制度和公司颁布的质量体系程序标准（ISO9001：2000）、环境管理体系标准（ISO14001）、职业健康安全管理体系标准（OHSAS18001）等三标一体化文件，完善项目经理部的质量、环境、职业健康安全管理体系。（2）作为法人在项目上的法定代理人，对项目的进度、质量、效益、安全，以及精神文明建设负有主要责任。正确处理与业主监理及地方政府的关系，并依据项目合同、协议、技术规范、业主或监理的指令优质快速高效地完成项目施工任务。（3）统领全局，周密计划、合理安排、组织协调好各部门的关系，调动一切积极因素，全面完成项目管理责任制各项指标。7.1.2项目总工程

23、师岗位职责（1）负责整个项面的全面技术管理工作。严格执行公司颁布的质量体系程序文件（ISO9001：2000）环境管理体系标准文件（ISO14001）、职业健康安全管理体系标 准文件（OHSAS18001）等三标一体化文件，（2）熟悉掌握国家、业主及公司内部有关技术、质量的政策法规和规定，全面熟悉合同文件和设计图纸。（3）组织编制施工组织设计，选择先进的施工工艺，制定施工技术方案，处理工程施工中出现的技术难题。（4）协助经理做好生产计划，并检查执行情况，提出改进措施。（5）组织有关部门人员编制施工图，项目目标成本等计划文件。(6）做好各种施工内容的技术交底工作，并经常性对现场施工进行指导。(7

24、) 加强工程质量管理，确保工程质量，组织有关部门人员进行现场工程质量检查，发现问题及时纠正。7.1.3项目副经理岗位职责（1）认真贯彻执行国家的各项方针政策，以及公司的各项规章制度。（2）严格执行公司颁布的质量手册和质量体系程序文件(3）分工负责项目生产管理，对项目的进度、质量、安全负主要责任。(4) 根据业主的进度指标或项目经理部的生产计划，做好生产任务的布置、检查和指导工作。(5) 抓好工程施工现场管理，合理调配机械、人员，协调好各工段、各工序之间的关系，保证资源的充分利用和工程施工井然有序地进行。(6) 抓好现场生产人员的工作纪律，勤检查督促，及时排查工程施工过程中的质量、安全隐患，并迅

25、速予以消除。7.1.4工区长岗位职责 （1）在经理部的直接正确指导下，对工区的进度、质量、效益、安全负主要责任。（2）按合同协议、技术规范、业主或监理的指令优质高效地完成项目施工。（3）负责工区各种文件及相关计量资料的编制上报经理部任务。（4）合理安排，组织协调好各班组的关系。7.1.5专职安全员岗位职责（1）熟悉了解安全施工规范，尽职尽责做好本职工作。（2）认真执行质量体系程序文件的安全生产控制程序。（3）做好本项目的安全技术交底工作。搞好安全生产的宣传工作，积极提出安全生产方面的合理化建议和管理措施。(4）负责监督检查项目安全生产情况及安全技术交底落实情况，发现事故隐患或“三违”现象，有权

26、下达整改通知书，直至提出停工整顿令。对延误整改的管理人员以书面形式报告主管或分管安全的领导。同时，根据处罚条例向主管、分管安全的领导提出处罚建议。(5)协同项目领导做好员工、民工的安全教育工作。做好各种安全资料、台帐的记录、整理、归档。(6) 根据当月项目各作业组的安全生产情况填写“作业班组月度安全施工反馈单”对违反安全生产制度、违章操作的作业班组，按照处罚条例进行处罚。(7) 发生事故立即报告项目领导和处主管部门，并做好保护现场、抢救伤员和协助调查处理等工作，负责拟写事故报告。因工作管理不到位造成事故的负管理责任。7.1.6质检工程师岗位职责（1）协助项目总工程师进行项目工程施工质量管理并对

27、工程施工中出现的质量事故负责。（2）做好施工前的技术交底工作，详细指出各项工作的工作程序、应达到的技术指标和应注意的重点和难点、及容易发生的质量问题的工作或部位应采取的防范措施。（3）深入施工现场，检查各负责施工的专业工程师对施工程序、技术规范、监理的指令的执行情况，指出存在的问题和不足，提出改进意见，消除质量隐患。（4）与测量、试验工程师一起对已完工作进行检验，自检合格后报监理认可，禁止自检不合格的工序报监理认可。（5）协助总工对自检不合格的地方提出切实有效的补救措施。（6）与测量、试验工程师一起收集、整理所有自检资料，并填制相应的表格，为申报认可及竣工资料提供依据材料。7.1.7计量工程师

28、岗位职责（1）经常深入施工现场，了解施工进度，及时对已完工程进行收方，及时收集、汇总各种质量签证资料。（2）协助项目经理处理好业主、监理的关系，为加快资金回收创造一个良好的环境。（3）及时收集整理与计量有关的各种资料，并及时编制上报计量支付证书，确保所完成认可的工作于次月得到合理计量。7.1.8测量工程师岗位职责（1）负责沿线水准点的复核和加密，认真整理保存好计算资料，并经常性对水准点复核，确保其准确性。（2）负责项目内全线沿线导线点的布设及测量，以及全线的中、边桩的测量布线工作。（3）负责项目工程各分项工程的定位放样及对已完工程项目的位置、标高进行检测，做到及时放样、及时检测，同时认真计算和

29、填报测量报验单，及时得到监理认可，确保工程的顺利开展和及时验收。（4）协助项目总工完成有关部门测量方面竣工资料的整理工作。7.1.9结构工程师岗位职责（1）做好本项目各结构工程的技术交底工作，加强工程的质量管理，检查施工方法，指导现场施工。（2）负责所属区段的结构工程的现场施工管理和质量监督工作，制定行之有效的施工方案。按经理部的施工进度要求完成工程产值，确保施工总体项目的实现。（3）填报分项工程开工报告、各种检查报告及中间工序交接报告，配合计量工程师做好结构工程的计量工作。7.1.10桥梁工程师岗位职责（1）做好桥梁各分项工程的技术交底工作，加强工程的质量管理，检查施工方法，指导现场施工。（

30、2）负责所属区段的桥梁工程的现场施工管理和质量监督工作，制定行之有效的施工方案，按经理部的施工进度要求完成工程产值，确保施工总体项目的实现。（3）填报分项工程开工报告、各种检查报告及中间工序交接报告，配合计量工程师做好桥梁工程的计量工作。（4）负责责任范围内的施工安全生产工作，杜绝安全事故的发生。7.1.11机械工程师岗位职责（1）贯彻执行公司的各项规章制度，特别是机务管理方面的规章制度。（2）执行ISO9002质量体系认证之机械设备控制程序。（3）根据工作分工，负责项目经理部的机械管理工作。（4）与分管生产的副经理一起合理安排机械，协调各工区或工段之间的机械调配和使用，优化各类机械的组合配套

31、，提高机械的利用率，发挥机械的最大效能。（5）深入机械作业现场，加强对机车驾驶员的领导和监督，确保生产任务的完成，掌握机车的工作状况，尽可能减免机车的毁坏或损坏。（6）加强对机手操作技能的培训，提高机车的工作效率，减少机车事故的发生率。（7）抓好机车安全生产工作和机车驾驶人员的安全生产教育工作。7.2劳务人员进场情况劳动力进场计划一览表 单位：人进场日期基础及下构2012年第4季度202013年第1季度408质量管理及控制措施 8.1确保工程质量的措施8.11 质量总体目标本项目总体目标是：工程一次交工验收合格率100%，分项工程优良率100%，分部工程优良率100%，单位工程质量评定为优良；

32、确保工程的内在质量和外观亮丽，表面平整光洁，线形美观。8.12建立健全质量自检系统项目经理为工程质量的第一责任人，质量工作由项目总工具体主管。由质检工程师及有关工程技术人组成质检小组，并设专职质检员,全面负责工程施工过程中的质量检测和质量监督工作；成立测量组，测量组负责施工测量放样工作，为工程施工和质量检验评定提供科学依据。8.2加强施工过程管理，确保质量目标的实现8.21技术管理：组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和操作规程，领会设计图纸的意图。编制好实施性的施工组织设计，推广应用新技术、新材料；依靠科技进步提高工程质量，加快施工进度。认真研究图纸，详细制定各分项工程的施

33、工方案，做好开工前的技术准备和技术交底工作。8.22现场管理：每个施工点坚持有施工员旁站管理，严格按操作规程施工；特殊工种人员持证上岗，管现场的施工员要认真做好施工日志、填好施工原始记录。定期召开工地会议，协调解决施工中出现的质量问题，总结经验教训，保证质量体系的有效运行。8.23外购材料的质量控制：严格控制用于工程结构的材料质量。对进场材料的类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验，并按规定要求进行抽检，杜绝不合格品进入施工现场。砂石材料、钢筋及水泥的堆放场地要进行硬化，防止泥土被污染；钢材要分类存放，做好防潮防锈；各种进场材料按规定进行标识。8.24工程质量的检验：施工中严格执行检验

34、制度，按技术规范要求操作，及时抽样试验，为工程施工提供科学依据。每道工序经检验合格后，方可进行下道工序施工。分项工程完工后，按工程质量检验评定标准进行自检评定；同时，配合监理工程师对工程质量进行抽检。8.25文件和资料的管理：指定专人负责工程文件和资料的管理，认真及时的收集各种技术文件和质检资料，分类归档；根据有关规定和业主要求，及时整理和编制竣工资料和文件。8.26开展QC小组活动：开展QC小组活动是推行全面质量管理，把质量管理从传统的事后检验为主转变为以事前预防、控制为主的有效形式。本项目成立QC小组，有针对性的开展QC攻关课题。8.3确保工期的措施8.31为确保工期目标的实现，我们将周密

35、组织，精心策划，集中力量，重点攻关，加强重点及关键工程的施工，并根据施工中的实际情况及时调整工程进度计划，合理安排调整人员及增加机械设备，确保工程如期完成。8.32为确保本项目施工目标的实现，在项目施工安排上，重点作好大桥的施工，在进行路基施工的同时进行大桥T梁的预制工作。8.33在施工组织安排上，根据实际情况及时调整工程进度计划，合理安排人员、机械，确保关键工程、重点工程能按质按期完成。9环境和职业健康安全管理措施 9.1.1环境保护和文明施工我项目将严格按照标准以及其他环境保护的要求，加大力度搞好本合同工程周围的环境保护，使生态环境的受损减至最低程度。主要采取的环境保护措施如下：9.1.2

36、成立环境保护和文明施工管理小组，小组成员如下：组 长：葛泉茂副组长：陈忠岐组 员：周建杰 侯文超 李宪春9.1.3环境保护和文明施工管理小组职责：贯彻执行国家、政府和上级主管部门有关环境保护与文明施工的方针、法规和政策，建立健全和完善相关管理制度；领导组织、监督项目的环境保护与文明施工管理工作，认真开展检查，落实对污染环境、不文明施工的整改工作。定期组织对各级生产经营管理人员进行环境保护与文明施工的培训和教育，不断提高员工文化、技术、思想素质，促进环境保护与文明施工建设；发生环境污染事故立即报告有关领导，并做好保护现场、参加调查，协调关系等工作。9.1.4采取的管理措施：9.1.4 .1。施工

37、噪音污染控制(1) 工地现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(2) 严禁夜间使用噪音大的施工机械，对噪音大的机械安排在日间施工，在工作点设置必要的噪音检测点，根据测量结果，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。(3) 尽量选用低噪声成备有消声降噪声设备的施工机械。9.1.4 .2 . 水污染控制 (1) 采取各种有效措施控制施工过程中的扬尘；现场主要道路表面硬化，使用水车洒水除尘。(2) 不得在施工现场焚浇油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；机

38、械车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。9.1.4 .3。生活与生产固体垃圾处理(1) 分类处理：可回收利用的一般固体废弃物如废旧金属、塑料、橡胶、玻璃、废纸等，采用分类处理方法回收处理；不可回收利用的一般固体废弃物如废弃的水泥块等运至指定的地点统一处理；危险固体废弃物如废旧电池、废电瓶等由相应责任部门送生产厂家回收处理或运至指定的地点深埋；(2) 弃料应及时清除，做到工完、料尽、地清，保持施工现场和路容路貌的整洁和井然有序。(3) 尽量减少废弃物产生量，特别是危险废弃物产生量。9.1.4 .4。文明施工反映项目的全面管理水平，采取的管理措施有：(1) 现场布置：施工现场安排施工公告牌、

39、质量监督牌安全牌及警示牌等各类表示牌的设置。 (2) 道路和场地：道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理品。(3) 材料堆放：砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。(4) 周转设备存放：施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。(5) 进入施工现场的所有人员必须戴符合国家标准的安全帽，缺衬、缺带及破损的安全帽不准使用，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子、吊带衣等上岗。(6) 进入施工现场的职员必须配戴项目经理部岗位证，严禁无证上岗。 (7) 要尊重当地群

40、众的风俗习惯，应当针对当地群众的风俗习惯制定相应的组织纪律，减少误会，增进友谊，努力体现企业良好形象。(8) 加强职民工队伍的素质教育，经常进行普法宣传，提高施工人员的守法自觉性。杜绝职工打架斗殴、赌博、酗酒闹事、卖淫嫖娼等现象。9.2安全施工防范措施9.2.1物体打击安全防范措施（1）高处作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。不得随意抛掷材料物件、工具，防止滑脱伤人或意外事故。禁止上下交叉同时作业。（2）进入施工现场戴安全帽，脚手架设置安全网防护，现场设置安全警示牌，危险区域设置围栏作设警戒区，严禁人员进入。（3）遵

41、守装拆模的顺序和方法。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。拆模时应按照先支后拆、后支先拆的顺序；已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。（4）钢筋切割机、弯曲机的使用遵守安全操作规程。拉筋沿线2m区域内禁止行人。切断钢筋时，使锤人员和把扶钢筋，剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。（5）工器具按正确方法使用，构件放置符合规范要求；作业平台设置安全网、安全带等防护器材。（6)工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。9.2.2施工用电安全管理措施（1）安装、维修或拆

42、除临时用电工程，必须由电工完成，未经专业安全技术培训，不准操作电工作业。电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。对施工现场所有电气设备，按时进行巡视、检查、维修、登记。施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。（2）施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏一保”设置防护。必须采用TZ-S 接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。不合格的电气器材严禁使用。（3）现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在支架上，架空线必须设专用电杆（木杆）上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3.0m，室内距地面

43、不低于2.4m。（4）配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。（5）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。（6）各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。（7）

44、振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须做好清净，保养工作。振捣器要放在干燥处。发电机的使用遵守安全操作规程。（8）操作人员正确使用防护用品，现场防止积水、潮湿。（9）起吊作业靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施。9.2.3起重伤害安全防范措施（1）起重作业人员持证上岗，遵守起重吊装安全操作规程，吊装作业必须有专人指挥，指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。设置安全警示标志，吊装区域设置围栏。（2）吊车经进场检验，刹车、转向、液压、灯光系统、吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合安全规定，每次作业前认真检查。吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱，

45、（3）吊车停放地点必须平坦、坚实、可靠，启动前应鸣警，提醒现场作业人员注意。起吊前仔细检查起吊吊具栓的方向、位置应正确。合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。构件吊装前应将杂物清理干净。起吊构件时，吊索要保持垂直，不得斜向拖拉，起吊过程应缓慢。其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。（4）起吊钢筋笼时，钢筋笼本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊时，其下方禁止站人。提升离地面1020cm,经检查确认无异常现象时，方可徐徐移向桩孔，并缓缓下沉钢筋笼。在钢筋笼就位支撑好后，方可摘钩，再进行声测管的安装。（5）大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。9.2.4机械车辆伤害安全防范措施（1）机械车辆操作人员应持证上岗，按规定穿戴安全防护用品。（2）机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。（3）施工机械设备、车辆等应经常检查、维护和保养。操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。各种机械的传动部分配备有防护罩和防护套，保证车辆的转向、刹车、灯光等安全系统