排水工程施工技术交底记录.doc

1、施工技术交底记录津市政C1-6工程名称施工单位分部分项工程名称排水工程交底日期 年 月 日交底内容：一、沟槽开挖1.土方开挖：测量放样定出中心桩、槽边线及堆土堆料界线，界线至开挖线的距离应根据开挖深度及管径规格确定。开挖前，先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门做出妥善处理，确保施工安全。并提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下1.0m时才进行土方开挖。2.采用机械开挖方式为主，人工开挖方式为辅的挖土方式。开挖应分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。开挖时不允许破坏沟底原状土，若不可避免沟底原状土被破坏时，必须用原土夯实平整。基底设计标高以上0.10.15m的原状土，应在

2、铺管前人工清理至设计标高。3.采用放坡开挖，基底宽度为管径加上工作宽度和临时排水沟的宽度。沟槽开挖宽度。沟槽底部开挖宽度B=D管外径+2（一侧工作面宽b1+ 一侧支撑宽取150-200mmb2 +一侧模板厚度b3）b1如下：管外径D（mm）每一侧b1(mm)D500刚性接口400柔性接口300500D1000刚性接口500柔性接口4001000D1500刚性接口600柔性接口5001500D3000刚性接口800-1000柔性接口6004.开挖分三种形式：（1）槽深H2.0m时，采用边坡1：2开挖；（2）槽深2.0mH3.0m,分二级放坡开挖，上部边坡1：2.0，下部边坡1：2.5；层间台阶宽

3、度4.0m；（3）槽深3.0mH，采用工字钢支撑开挖。5.沟槽开挖至设计高后立即修筑排水沟，排水沟截面尺寸为300mm500mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm600mm800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。开挖时应保护坡脚，边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖，边坡应用人工修整。开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。开挖沟槽达设计标高时，应立即报监理验收并做土工试验，检查合格后应尽快进行基底垫层施工，以防渗水

4、浸透基底。基底土质与设计不符时，应报监理、业主研究讨论，由业主、监理、设计和施工单位共同商讨加固措施。开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土的扰动，并应尽快组织进行基底垫层施工。6.沟槽开挖允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检查范围点数检查方法1槽底高程0，-20两井间3点水准仪2中线不小于规定两井间6点拉中线钢尺量每侧计3点3边坡不陡于规定两井间6点坡度尺量每侧3点4钢板桩轴线位移不大于505钢板桩垂直度不大于1.5%垂球量测二、管道基础施工1.管径d1200mm采用砂石基础。砂石基础铺设前，必须先对槽底进行检查，不得有积水、软泥，槽底高程及槽宽须符合设计要求。砂石粒径25mm。砂石

5、基础在管道接口处应预留凹槽以利管道接口操作。砂石基础铺设完后用平板振动器夯实并考虑一定的予沉量，一般为30mm-50mm。管底与砂石基础接触两侧的腋角必须用砂填充插捣密实，腋角高度不小于0.2倍管外径。2.1200mmd管径采用混凝土基础。混凝土基础均采用C15级，宜用干硬性混凝土为宜。浇筑混凝土基础应在沟槽支撑、排水沟、土基槽等项检查验收合格的基础上进行。管道基础宜与检查井基础同时浇筑。当槽深超过2米时，混凝土应用串筒或溜槽进行浇筑。（1）混凝土基础浇筑12小时内不许泡水。混凝土基础应留伸缩缝，1200mmd2000mm每隔一节管道施作伸缩缝一道，d2000mm每条管道进出检查井的第一个管道

6、接口施作沉降缝。管基分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲洗干净并将，并将管座平基与管材相接触的腋角部位用同强度等级的水泥砂浆填满捣实后再浇筑混凝土使管材与管座混凝土结合严密。管座采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土。当对侧的混凝土高过管底与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。混凝土基础表面应密实、平整、不得有凹陷。管基混凝土浇筑中应防止离析，浇筑完后应进行养护，其强度低于1.2MPa时不得承受荷载。（2）试块留置，沿管道每100米应留一组试件，每组3块。三、管节安装1.管道安装前应对进场管材的裂缝、缺肉、麻面等现象进行检查。管道安装必须稳固，管口间隙均匀，不

7、得错口，管底不得出现倒坡，管道接口须按设计要求，接口间隙一般为1-1.5cm。管箍接口抹完后立即用湿麻袋覆盖待终凝后再加一层草袋片浇水养护。管箍接口应厚薄均匀、宽窄一致。2.承插管安装。管材安装前应对管口、直径、椭圆度等进行检查。管道安装，应将承口逆水流方向，插口顺水流方向由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入。管道安装时承口内及插口外工作面应清洗干净。安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。接口完成后橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲，接口外力破解后，应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。3.刚性接口的钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹面接口材料应符合下列规定:选择粒

8、径0.51.5mm，含泥量不大于3%的洁净砂；选用网络10mm100mm、丝径为20号的钢丝网；水泥砂浆配比满足设计要求。刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净钢丝网端头应在混凝土管座时插入混凝土内在混凝土初凝前分层抹压抹压完后及时覆盖3-4小时后洒水养护。四、检查井砌筑1.砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合设计要求。2.用水冲净基础后先铺一层砂浆再压砖砌筑必须做到满铺满挤、砌块与砌块间应错缝搭砌、灰缝饱满、厚薄均匀，灰缝厚度保持1cm。砂浆应拌和均匀，严禁水冲浆，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。井壁与混凝土管道接触部位，必须座浆。砌块面与管外壁留1-1

9、.5cm间隙，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防渗水。管口应与井内壁齐平，接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，预埋管口应在回土前用低标号砂浆砌筑进行封堵。3.溜槽应与井壁同时砌筑。砌块应垂直砌筑，须收口时应按设计要求设置钢筋混凝土梁进行收口，圆井采用砌块逐层砌筑收口，四周收口时每层收进不大于30mm，偏心收口每层收进不大于50mm4.井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满。井身如一次不能砌完，应留斜槎，同时在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水冲洗干净。井室内的踏步应刷防锈漆在砌筑时用砂浆埋固不得事后凿洞补裝砂浆未凝固前不得踩踏。5.抹面，采用三遍抹法，先打底1：2.5

10、水泥砂浆，厚0.7cm，必须压入砖缝，粘接牢固。找平0.4cm厚。刷素水泥浆一道压光。为保证抹面砂浆整体性，砂浆分层时间间隔不应过长。分段抹面，接缝要分层压茬。抹面完成后，井顶应覆盖，防止干裂。现浇钢筋混凝土井应振捣密实、无漏振、走模、漏浆等现象，及时养护。五、沟槽回填1.回填材料管顶以上50cm范围内回填石屑。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机质土。2.管道安装完毕，用外观检查方法，进行管道严密性的预先检查，合格后进行回填；污水管在回填土前必须按施工验收规范进行闭水试验，经验收合格后方可回填，回填的密实度要求按以下执行：基地持力层：95%；管边、箱涵两侧：90%；管顶以上50cm范围内：95%；3.沟槽回填采用从管线、检查井、箱涵等构筑物两侧同时分层对称回填并夯实的施工方法，每层回填高度不大于0.2m，两侧填土高差不大于500mm，对中管顶0.4m范围内用人工夯实处理，以确保管线及构筑物不产生位移，必要时采取适当的限位措施。4.回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。检查井回填土时，应先将盖板座稳固并盖好井盖，在井墙和井筒周围同时回填。回填土密实度不低于95%。交 底 人参 加 人注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底。 年 月 日.忽略此处.