内装修施工方案.doc

1、XXX扩建工程内装修工程施工方案编制人：审核人：编制时间：2004年6月6日图书馆项目部一、 抹灰工程二、 吊顶工程三、 轻钢龙骨隔墙工程四、 室内饰面砖工程五、 室内干挂磨光花岗岩工程六、 门窗工程施工方案七、 室内涂饰工程八、 建筑地面工程九、 安全、防火管理组织体系一、 抹灰工程1、编制标准及规范（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001（2）建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001（3）住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-2001（4）北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ 01-62-2002（5）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-

2、2001（6）水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 17671-19992、工程概况本工程抹灰设计为普通抹灰，采用1：3混合水泥砂浆抹面，3、施工准备3.1 材料要求本工程采用32.5硅酸盐水泥，使用前应复试，合格后方可使用。砂采用中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。石灰粉应进行熟化处理，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3天。3.2主要机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子等。3.3作业条件1）主体结构已经过相关单位（建设、监理、质量、设计单位）检验合格。2）抹灰前应检查洞口位置是否正确，需埋设的

3、接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应采用豆石混凝土将其填塞密实。3）将混凝土圈梁、构造柱等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷界面剂，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严。4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等应固定好。5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。6）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计要求，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。7）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面200250mm，便于操作

4、。4、材料和质量要点4.1材料关键要求1）水泥：使用前必须复试，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。2）砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。3）石灰膏：使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。4.2质量关键要求抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。4）抹灰砂浆中使用材料

5、应充分水化，防止影响粘结力。4.3职业健康安全关键要求1）参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操做，淋制石灰人员要带防护眼镜。2）机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。4.4环境关键要求1）淋制石灰产生的灰渣不得随意消纳。2）施工用砂要集中堆放并遮盖，筛砂时要避开大风天。3）施工污水未经处理不得随意排放。5、施工工艺5.1工艺流程基层清理附加钢丝网浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼墙面冲筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰5.2操作工艺5.2.1基层清理1、砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2、混凝土基体：表面凿毛并在表面洒水润湿后涂刷界面

6、剂。3、陶粒空心砖基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。5.2.2附加钢丝网在不同砌体材料分界处附加宽度100mm的钢丝网片，加强该部位强度，防止该处抹灰层开裂。5.2.3浇水湿润一般在抹灰前一天，用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。5.2.4吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙作基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层抹平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜

7、用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂直线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，按此做灰饼，然后根据灰饼充筋。5.2.5墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。5.2.6抹底灰一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，

8、抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。管道背后应及时清理干净，做到活完底清。5.2.7修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的砂浆刮掉，并清除干净，然后用1：1：4水泥混合砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。5.2.8抹罩面灰抹罩面灰时，如底灰过干应浇水湿润，罩面灰应两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹

9、平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。6、施工质量标准6.1主控项目1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。2) 抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3) 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。6.2一般项目6.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、 普通抹灰表面应光滑、洁净，结槎平整，分格缝应清晰。2、

10、 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰平整。3、 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查7、成品保护1） 抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，并采取相应保护措施。2） 抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工验收。3） 在施

11、工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门窗口等，后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台板，以防损坏棱角。4） 抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。5） 拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6） 当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7） 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合砂浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程造成损坏。8、安全保护措施8.1安全措施1） 室内抹灰采用

12、高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。2） 室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。3） 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。4） 采用龙门架垂直运输材料时，御料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固。5） 夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。8.2环保措施1） 使用现场搅拌灰时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。2） 施工垃圾要集中堆

13、放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。3） 大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。4） 砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。5） 清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。6） 施工现场应设立卫生环保设施，严禁随处大小便。7） 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。二、吊顶工程施工方案1、编制依据北京理工大学图书馆建筑设计施工图纸建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质

14、量验收统一标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001JC/T799-1988（1996）国家标准2、工程概况北京理工大学图书馆工程位于中关村南大街以西，北京理工大学校园内，吊顶采用602602mm、6021204mm两种规格的无机复合板，面积约9000m，共五层，可同时施工，自5月20日正式施工到9月底施工完毕。3、材料准备3.1、施工工具：电锤、电缆线、手电钻、剪丝钳、水平管、卷尺、棉线、墨斗、铁锤、钢锯等。3.2、主材： 602602mm无机复合板（花色为毛毛虫与光面板二种）6021204mm无机复合板（花色为毛毛虫与光面板二种）3.3、铺料：无机

15、复合板专有配套的厚度为1.2mmU型铝合金铐漆龙骨、吊挂件、连接件、8全通丝镀锌吊杆、8内胀栓、1.0mm厚38型雪花轻钢龙骨、1.2mm厚50型雪花轻钢龙骨、自攻钉、钢钉、铆钉、钻头等。4、施工方法4.1、 工艺流程：弹线上吊杆及钉边角安装主龙骨安装付龙骨安装罩面板4.2、 弹线：根据楼层标高水平线（墙上标高为+1.00米），用尺竖向量至顶棚设计吊顶标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。4.3、 上吊杆及钉边角：4.3.1在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨的位置及吊杆间距，将吊杆的一端与楼板膨胀螺栓连接固定。4.3

16、.2在吊杆下面安装好吊挂件，配装好吊杆螺母。4.3.3钉固边龙骨，采用水泥钉固定，水泥钉间距为300mm。4.4、安装主龙骨：4.4.1安装主龙骨：将组装吊挂件的主龙骨，按设计要求的主龙骨间距，将吊挂件穿入相应的吊杆，拧好螺母。4.4.2主龙骨相接：装好连接件，并用自攻钉固定，拉线调整标高起拱和平直。4.4.3、安装洞口附加轻钢龙骨，按照施工标准图集相应节点构造设置接卡固件。4.5、安装次龙骨4.5.1按已弹好的次龙骨分档线，卡装次龙骨吊挂件。4.5.2、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，间距为602mm与1204mm二种。4.5.3、当次龙骨长度需多根延续

17、接长时，用龙骨连接件在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。4.5.4、当采用U型龙骨时，次龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板后各装一根卡档次龙骨。4.6、设备管道处龙骨安装由于施工现场吊顶内设备管道较多，并且通风管道宽度大，已经超过吊杆的设置间距，为了满足施工及施工质量要求，现场实际采取增加轻钢龙骨骨架于风管下，铝合金主龙骨吊挂在轻钢龙骨上，以解决大风管处的吊顶问题。具体做法详见附图。4.7、安装罩面板4.7.1、本工地罩面板采用无机复合板，规格602602mm、6021204mm。安装罩面板采用托卡固定法：即铝合金龙骨骨架安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊顶荷载均符合设

18、计要求后，罩面板安装由顶棚的中间到主龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入U型主龙骨翼缘上然后安装另一侧次龙骨，按上述程序分引安装，分引最后接线调整U型铝合金龙骨，到边缘时按实际尺寸现场裁割无机复合板，再将其托放在边龙骨上。5、施工注意事项：5.1、吊顶宜综合考虑管线、风口、灯具等位置，再行施工。5.2、安装龙骨时，先根据吊顶高度再墙上放线，吊装主龙骨时，基本定位后再调节吊挂至水平（包括必要的起拱量），次龙骨须和主龙骨底面紧贴。5.3、施工时须严格按照设计图纸的要求。5.4、龙骨安装考虑对称布置，次龙骨驳接注意方向，整体罩面板应水平，在顶棚中央部分注意起拱，以消除视觉下的错觉。

19、5.5、安装时带手套进行施工，保证板面光洁，以免影响整体效果。6、吊顶节点详图6.1、施工吊顶节点图：详见附图。6.2、风管处增加轻钢龙骨节点图：详见附图。7、质量保证体系：7.1、铝合金龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计和样品要求。7.2、铝合金骨架的吊杆、主龙骨、付龙骨安装必须位置正确、连接牢固无松动。7.3、罩面板应无脱层、翅曲、折裂、缺边掉角等缺陷、安装必须牢固。7.4、基本项目要求。7.4.1、铝合金骨架应直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。7.4.2、罩面板表面平整，洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。7.4.3、罩面板接缝形式符合设计要求；接缝和压

20、条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。7.5一般项目质量允许偏差：允许偏差：单位：mm 检验方法龙骨间距2尺量龙骨平直2 尺量起拱高度10 短向跨度1/200，拉线尺量龙骨四周水平5 尺量 罩面板表面平整3尺量 顶棚四周水平5 拉线检查8、组织机构 三、轻钢龙骨内隔墙工程施工方案1、编制依据建筑施工图、结构施工图、施工组织设计、有关隔墙变更洽商建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001内隔墙建筑构造（墙身-轻钢龙骨内隔墙）03-J111-1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 2、工程概况2.1、根据图纸及设计变更

21、要求，图书馆改扩建工程内隔墙均采用100mm轻钢龙骨双面单层10mm粉石英板系统。 3、施工准备3.1、材料准备3.1.1、粉石英板规格为：2440mm1220mm10mm3.1.2、竖向龙骨为：100mm50mm0.7mm横向沿天、地龙骨为100mm40mm0.6mm贯通龙骨为38mm12mm1.0mm3.1.3、 隔音保温材料为：欧文斯科宁玻璃棉，容重12kg/m，50mm厚。3.1.4、各种配件及紧固材料。以上各种材料必须符合设计要求及有关规定。3.2、主要机具准备电焊机、无齿锯、螺丝刀、手电钻、射钉枪、线坠、靠尺等。 4、施工安排4.1、施工流水段划分由于现场具备条件的施工面较多，各楼

22、层施工不受约束，只要相关工序完成，可组织平行施工。 5、施工工艺及施工方法5.1、工艺流程 根据水泥地台安排隔墙放线定位安装沿地、顶龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向卡档龙骨安装一面粉石英板安装另一面粉石英板施工接缝处理。5.2、施工工艺5.2.1、弹线：根据施工图纸在已经做好的水泥台上放出隔墙位置线、门窗线、门窗洞口线、沿龙骨位置边线及与隔墙相关行业也得一并放好其安装位置线。5.2.2、安装沿顶、地龙骨：在放线的位置上用射钉固定龙骨，射钉间距为600mm。5.2.3、跨度10m应做伸缩缝处理，如遇特殊要点与甲方洽商处理。5.2.4、竖龙骨分档，按照设计要求400mm的间距进行竖向龙骨分档。

23、不足模数的分档应该避开门洞框边罩面板的位置，粉石英板接缝应错开门窗口。5.2.5、安装龙骨：按照分档位置安装竖向龙骨，竖向龙骨上下两端插入沿顶及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用拉铆钉固定，靠墙柱边龙骨用射钉固定，间距不得大于1000mm。5.2.6、安装横向卡档龙骨：由于隔墙高度大于3m，因此加横向平面龙骨用拉铆钉固定。5.2.7、安装一面粉石英板5.2.7.1、检查龙骨安装质量，龙骨间距是否符合粉石英板的宽度模数。5.2.7.2、板材与板材之间自然拼缝安装质量。5.2.7.3、从门口处开始安装一侧的粉石英板，无门的墙体从一端开始。粉石英板用自攻螺丝固定，板边的钉距为200mm，板中的钉距为

24、300mm，自攻螺丝与板边的距离应在10mm16mm之间，拧紧螺丝后粉石英板与龙骨应该紧靠在一起，一面板安装好后，其它行业应即时安装完毕，不影响其下道工序。5.2.7.4、填玻璃棉，安装另一侧粉石英板，接缝必须与另一面错开。 5.2.8、安装另一面粉石英板安装方法同上。5.2.9、接缝处理 用腻子进行接缝处理，接缝处再用牛皮纸封贴，并用专用胶封腻子边。 6、成品保护6.1、轻钢龙骨隔墙施工过程中，工种间应保证已装项目不受损坏、墙内电管及设备不得碰动错位。6.2、粉石英板进场后应该妥善保管，保证材料不变形、不污染、无损坏。6.3、已经安装完毕的墙体不得碰撞，保证墙面不受损坏和污染，做到谁损坏谁负

25、责的原则，确保隔墙质量。 7、质量标准 7.1、保证项目 7.1.1、所有原材（骨架）必须符合设计要求及施工验收规范。 7.1.2、轻钢龙骨的坚固材料应满足设计要求及构造功能。安装轻钢龙骨应保证刚度、不得弯曲变形，粉石英板不得翅曲变形，无脱层、拆裂、厚度应一致。 7.1.3、墙体构造及粉石英板面纵横应符合设计要求，安装必须牢固。 7.2、一般项目7.2.1、轻钢龙骨沿顶、沿地龙骨位置准确，相对垂直；竖向龙骨应分档准确，定位正直，无变形、无裂缝，按照规定预留伸缩缝；竖向龙骨长度比净空短5mm，钉固间距应符合要求。7.2.2、粉石英板面应平整、洁净、无锤印、钉固间距、钉位应符合安装规范。7.2.3

26、、一般项目允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轻钢龙骨龙骨垂直32m托线板尺量检查2轻钢龙骨龙骨平整22m靠尺检查3粉石英板表面平整32m靠尺检查4粉石英板立面垂直42m托线板尺量检查四、室内饰面砖工程施工方案1、编制依据（1）适用范围建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20012、施工准备2.1、技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2.

27、2、材料准备2.2.1、水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。水泥进场应有出厂合格证明及复验合格试单。2.2.2、砂子：采用中砂，含泥量不大于3%。2.2.3、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计要求。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。面砖的吸水率不得大于10%。2.3、主要机具：砂浆搅拌机、云石机、角磨机、靠尺、水平尺等3、作业条件3.1、做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 3.2、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3.3、统一弹出墙面上+1.0m水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及

28、操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经甲方、监理和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。3.4、 装系统管、线、盒等安装完并验收。4、质量控制关键要点4.1、材料质量的关键要求 32.5水泥普通硅酸盐水泥应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷。4.2、技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。4.3、施工质量关键

29、要求4.3.1、施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。面砖使用前应用净水浸泡2小时以上，取出表面晾干或擦干净后方可使用。4.3.2、施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。5、职业健康安全关键要求5.1、用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。5.2、脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002。5.3、在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规定GB50325-2001。5.4、在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域选用低噪声的设备或采取其他降低噪声的措施。6施工工艺6.

30、1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝6.2、操作工艺6.2.1、基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。6.2.2、按施工图纸要求，饰面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。6.2.3、用废饰面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制面砖的表面平整度。6.2.4、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6.2.5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4

31、砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6.2.6、选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6.2.7、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹3-4mm厚1：2水泥砂浆加水重20%的界面剂胶结合层，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。6.2.8、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。7、质量标准7.1、主控项目 7.1.1、饰

32、面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 7.1.2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 7.1.3、饰面砖镶贴必须牢固。 7.1.4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 7.2、一般项目 7.2.1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 7.2.2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 7.2.3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。 7.2.4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。 7.3、饰面砖粘贴的一般项目允许偏

33、差和检查方法应符合下表 室内贴面砖允许偏差表 顺次项 目允许偏差(mm)检查方法内墙面砖1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面垂直度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝垂直度1拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查 8、成品保护 8.1、要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。 8.2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 8.3、搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。 9、安全环保措施 9.1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设

34、牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 9.2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。 9.3、饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。五、室内干挂磨光花岗岩饰面板施工方案1、室内干挂磨光花岗岩饰面板施工方案与本工程外檐石材幕墙施工方案基本相同，室内石材施工按照其方案进行施工。2、室内干挂石材主龙骨为槽钢63#，室内干挂石材无胶缝，室内无须做保温。3、质量标准3.1、材料质量要求天然花岗石板材外观质量 单位mm 名称规 定 内 容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm（长度小于5mm 不计）

35、，周边每米长（个）不允许12缺角面积不超过5mm2mm(面积小于2mm2mm不计)，每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（条）色斑面积不超过20mm30mm(面积小于15mm15mm不计)，每块板（个）色线长度不超过两端顺延至板总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用3.2、施工质量要求3.2.1、主控项目磨光花岗岩的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求；饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷；室内石材环保检测必须符合国家标准。3.2.2、一般项目3.2.2.1、

36、表面应平整、洁净，颜色协调一致，无明显色差、修痕。3.2.2.2、室内花岗岩一般项目允许偏差见下表：磨光花岗石允许偏差 项次项目允许偏差检验方法大理石磨光花岗石1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外332表面平整11用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直22拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.50.5拉5m小线和尺量检查4、成品保护4.1、认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。 4.2、拆改架子和上料

37、时，严禁碰撞石材饰面板。 4.3、饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。 4.4、已完工的石材饰面应做好成品保护。5、安全环保措施5.1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。5.2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。5.3、在两层脚的手架上操作时，应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。5.4、配备临时用电所需的移动配电箱。 5.5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机

38、械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止乱动。 5.6、材料必须符合环保要求，无污染。 六、门窗工程施工方案 1、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量GB18580-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001 建筑内部装修设计防火规范GB5022295 门窗安装工程施工操作规程YSJ408892、工程概况 本工程门窗设计情况为：外门窗为铝合金门窗，具体施工方案参见铝合金门窗专业施工方案；内门窗设计为钢制防火门及实木门（黑胡桃门）

39、；木门安装包门套；钢制防火门及实木门均为定货，由门窗厂家进行加工成品门，进入现场进行安装。3、防火门安装施工方案3.1、施工准备3.1.1、技术准备熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，做好技术交底和安全交底工作。3.1.2、材料准备防火门供应商厂家资质必须经消防部门鉴定和批准的厂家。门规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。3.2、施工工艺3.2.1、工艺流程划线立门框安装门扇附件3.2.2、安装方法3.2.2.1、划线：校对洞口尺寸、核对门扇开启方向、确定控制线，按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。3.2.2.2、立门框：门框装入洞

40、口，应使两侧缝隙均匀，凡框内高度比门扇高度大于30mm者，门框须埋入室内地面标高线下20mm。并须保证框口上下尺寸相同，允许偏差1.5mm，对角线允许偏差2mm。调整门框垂直度，门框2m垂直误差应3mm，对角线误差3mm。调整门框后，用木楔初步固定，复核门框位置及型号无误后进行固定，固定采用MU10水泥砂浆由门框两侧注入，注实后及时将门框表面搽拭干净。3.2.2.3、安装门扇及附件：待固定门框的水泥砂浆经养护凝固后，安装门扇及五金配件。框、扇合页连接应使门缝均匀一致、平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。门扇安装好后，安装门玻璃、五金、锁、顺序器、闭门器、插销等配件。3.3、质量标准

41、3.3.1、主控项目3.3.1.1、防火门的质量和各项性能检测报告应符合设计及施工规范要求。3.3.1.2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。3.3.1.3、防火门安装必须牢固，与连接件的数量、位置、埋置方式、与框连接必须符合设计要求。3.3.1.4、防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求及防火门的各项性能要求。3.3.2、一般项目防火门的表面装饰应符合设计要求，表面应洁净，无划痕、碰伤。3.4、成品保护防火门装入洞口后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填塞和洞口墙体

42、表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、涂料等污染门表面。并应采取措施防止焊接作业时电焊火花损坏门材料。4、实木门安装施工方案4.1、施工准备4.1.1、技术准备熟悉施工图纸，做好技术交底工作。4.1.2、材料准备木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不大于12%。细木工板及中密度板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。饰面板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。门扇选用黑胡桃实木门，门扇进场应有出厂合格证及相关的性能检测报告。4.2、施工工艺4.2.1、工艺流程检查门窗洞口尺寸及预埋件制作筒子板装订面板安装门扇及五金配件4.2.2、施工方法4.2.2.1、

43、检查门窗洞口尺寸及预埋件：门套施工前应检查验收门洞口尺寸及位置是否符合设计图纸，如不符合，需提前处理以满足施工要求。筒子板施工前应先在门洞口处进行预埋木砖施工。预埋木砖应进行防腐处理，按照所需固定点的要求数量设置。4.2.2.2、制作筒子板：筒子板材料选用10mm厚细木工板和8mm厚中密度板。首先细木工板按照洞口尺寸加工成型，然后进行涂刷防腐及防火涂料，防腐及防火涂料涂刷于板内侧及四周。细目工板用圆钉固定在预埋木砖上。中密度板固定在细目工板上，加强门套的强度与刚度。4.2.2.3、装订面板：面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。裁板时要尺寸准确或略大于龙骨尺寸。长度方向如需要对接时，

44、木纹应通顺，其接头位置应避开视线外围。面板固定用气钉进行固定，气钉钉帽冲进板材面层12mm。4.2.2.4、安装门扇及五金配件：木门扇选用黑胡桃木门扇，门扇进场时配件必须齐全。门扇安装时要考虑与框之间的留缝宽度。门扇在试装时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后检查缝隙，并注意门扇的平直对齐，合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。合页安装时注意控制门扇的平整、顺直，门扇所有小五金安装必须用木螺丝进行固定，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入钉全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。4.3、质量要求4.3.1、主控项目4.3.1.1通过观察、检查材料进场出厂合格证及性能检测报告，检验木门的木材品