某项目改造工程装饰装修施工方案.doc

1、1.编制依据 序号资料名称编号1大街及东片保护整治项目2007年度（一标段）A10-1改造工程施工组织设计2大街及东片保护整治项目2007年度（一标段）A10-1改造工程施工图纸3屋面工程质量验收规范GB50207-20024建筑构造通用图集88J 系列5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012工程概况2.1 总体简介序号项目内容1工程名称大街及东片保护整治项目2007年度（一标段）A10-1改造工程2工程地址3建设单位4勘察单位5设计单位6监理单位7资金来源发包人自筹8合同方式固定单价合同9总工期目标149日历天10工程质量标准合格11工程质量目标达到“北京市结构长城杯”标准1

2、2安全文明施工目标达到“北京市市级安全文明工地”标准2.2 建筑设计简介建筑面积2040.9m2，建筑层数地上23层，地下1层，建筑高度 12.2m，建筑耐火等级为2级，抗震设防烈度为8度，地上为商业用房，地下为值班室及设备用房。墙体：外墙内侧采用290mm陶粒空心保温砖（GZL），外侧采用140mm厚青砖，内墙采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块。外装修：中式古建：冰盘檐为4层或5层停泥砖檐，砖雕或木制挂檐板500高，装饰柱为混凝土预制柱350，外做一麻五灰，石制柱顶石，花岗岩台明，樨头均为420厚停泥砖，上做砖雕戗檐，坡屋顶为现浇混凝土板，外露檩、垫、枋为现浇混凝土，外做地仗彩画，彩画为苏式

3、彩画，椽头为100100mm木制，坡屋顶为2号合瓦，东立面欧式建筑线脚为石材线脚或砖线脚。（详见古建施工方案）内装修：配电室、兀接室为水泥地面，卫生间为防滑地砖，其他为普通地砖，踢脚为120高面砖，卫生间内墙面为釉面砖，其他为白色乳胶漆，卫生间顶棚为铝条板吊顶，配电室、兀接室顶棚为乳胶漆顶棚，其他顶棚为石膏板顶棚。平屋面防水材料采用4厚SBS改性沥青防水卷材一道。坡屋面防水材料采用1.5厚聚氨酯涂膜防水层外加2号合瓦。卫生间防水采用1.5厚聚氨酯涂膜防水层。（详见防水施工方案）外门、窗为断桥铝合金中空玻璃门、窗。兀接室、配电室、地下楼梯入口处门为木制防火门，室内门窗为木门窗。3施工部署3.1

4、装修工程的施工目标本工程的合同质量目标为合格，分部分项工程验收合格率100%，保证符合国家、北京市和行业相关质量验收标准。3.2 装修工程的施工范围本工程的装修标准分为精装修和粗装修。总包单位施工粗装修，精装修由甲方指定分包，由总包管理。3.3 装修工程施工的总原则3.3.1 各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。同时，严格执行样板制。3.3.2 应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。3.3.3 水电安装要与土建密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利。3.3.4 加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序

5、对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。3.4 装修工程施工工序3.4.1 外装修：外墙保温采用自上而下作业，同时进行屋面作业。3.4.2 内装修：自上而下进行装修施工。施工顺序大体如下：墙面基层处理墙面抹灰吊顶龙骨安装地面地砖铺设顶、墙腻子吊顶面板安装装饰木门、防火门门套安装顶、墙涂料、油漆粉刷门扇安装五金配件安装清理验收3.4.3 楼梯间待水电调试完成、门安装完成后，再自上而下按楼层进行全封闭施工。3.4.4 一般施工原则除上述施工顺序外具体施工时还应注意按以下原则进行组织实施：3.4.4.1 按照“先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先

6、墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。3.4.4.2 专业上应按照先水电管线安装施工，然后再依据土建装饰面板的施工顺序进行。3.4.4.3 具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：（1）平面安排上：先房间，后走廊、过道。（2）局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。（3）吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。（4）地面部分：先结构预埋，后垫层，最后面层。（5）从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，顶棚饰面板在安装前，要求吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。3.5装修工程交叉作业的控制措施3.5.1

7、 装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此之间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的协调与控制，使各工种、各工序之间能顺畅衔接。3.5.2 在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微膨胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，并保证室内装修作业的顺利进行。3.5.3 土建施工与水电安装之间的交叉作业3.5.3.1 在装修工程

8、施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期的施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件。同时，水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品进行保护。3.5.3.2 土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行施工，避免返工。3.5.3.3 为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会，制定

9、完善的施工计划，直到各专业的施工生产完成。4施工准备4.1 技术准备4.1.1 施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工作，明确各种细部节点作法；尤其在样板间施工中，应充分征求业主意见，满足使用功能要求。4.1.2 对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数，并根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。4.1.3 提前做好各种材料加工订货的技术翻样工作。4.1.4 装修前应校核室内+50线。4.2 材料准备根据施工进度计划和设计施工图，落实货源，提前做好订货加工、采购及材料进场计

10、划，并按计划及时订货。4.3 机械、机具调配计划4.3.1 机械、机具调配该工程所有机械、机具在工程施工准备阶段，由相关专业人员按照施工进度计划要求，编制进场计划（其中应包括：机械、机具进场时间，数量、技术参数及性能，基本操作及保养要求，退场时间，退场手续等）。工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具，保证一不影响正常施工，二不使机械、机具闲置而增加成本。作到“进场及时，使用正常，动态调整，保证施工，及时退场”。施工用主要机具详见“表4-1 主要施工设备表”。表4-1 主要施工设备表序号机械名称型号功率kW数量单位1交流电焊机BX3-50038.61台BX3-30023.41台2电锯MJT1

11、055.51台3电刨MJ2922.51台4压刨MB104型31台5空压机2.21台5磨光机14台6云石机11台7砂轮切割机11台4.4 劳动力计划根据该工程的工期要求和工作量，提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。做到既保证劳动力充足又不窝工。需用劳动力167人。具体请参见“表4-2 劳动力计划表”。表4-2 劳动力计划表序号工种名称数量使用说明1放线工2施工放线2木工20木工制作3壮工30材料搬运等杂活4瓦工20地砖铺设5抹灰工20抹灰、贴砖6油漆工15木门，墙、顶板等油漆涂料及外墙涂料7电工20施工用电维护、电气安装8水暖工20给排

12、水安装9通风工20风口安装总计1675主要项目施工方法5.1 抹灰工程5.1.1 一般要求5.1.1.1 抹灰前对基层表面清理干净。5.1.1.2 页岩砖与混凝土墙交接处基层表面先钉钢丝网（钢丝网铺钉宽度不得小于200mm），再进行抹灰。5.1.1.3 一次抹灰厚度控制在20mm以内。5.1.2 工艺流程门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理，用10%火碱水除去表面油污浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋，找规矩外墙抹灰5.1.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。首先将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱水除去表面油污，并将碱液冲洗干净并晾干，再采用机械喷涂

13、或用扫帚甩上一层11 稀粥状水泥砂浆（内掺20%108 胶水拌制），使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。5.1.2.2 吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、墙垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼冲筋。5.1.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%108胶水泥浆一道，紧跟抹12.5）水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用木抹子搓毛压实。5.1.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。首先应将墙面洇湿，面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面

14、无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，保证面层抹面的颜色均匀一致。5.1.2.5 后塞门窗口与墙体间的缝隙,用豆石混凝土分层嵌塞密实。门窗洞口及阳角等未做特殊包装保护时，应做1:2水泥砂浆暗护角,高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。5.1.3 质量标准5.1.3.1 主控项目：（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。（2）所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 时，应采去加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防裂措施，当采用加强网时

15、，加强网与各基体的搭接宽度不应大于300mm。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5.1.3.2 一般项目（1）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）抹灰总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆面层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5.1.3.3 允许偏差项目项次项目允许偏差/mm检查方法1立面垂直4用2m 托线板检查2表面平整4用2m 靠尺及塞尺检查3阴阳角方正4用

16、直角检测尺检查4分格缝直线度4拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查5.1.4 成品保护5.1.4.1 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，特别是对边角处应钉木板保护。5.1.4.2 各抹灰层在凝结前防止快干、暴晒、水冲、撞击和震动，以保证灰层有足够的强度。5.2 内墙面砖5.2.1 工艺流程基层处理房间套方打底抹灰排砖铺贴面砖擦缝5.2.2 首先应先用钢刷对墙面进行清刷处理，如发现墙面油污，应用10%火碱水对油污进行清除，随之用清水冲净。5.2.3 清理好的墙面要浇水润湿，并用水泥掺界面剂砂浆进行拉毛，注意终凝后的养护。5.2.4 吊垂直、套方、找规矩，排砖

17、要合理。5.2.5 瓷砖粘贴前应在水中进行浸泡，粘贴时打灰要适量，确保粘贴质量不要发生空鼓现象。5.2.6 做好瓷砖墙面的擦缝，要求缝子严密，墙面干净。5.3内墙面涂料工程5.3.1 工艺流程基层处理找平刮腻子封闭底层涂刷涂料5.3.2 施工方法5.3.2.1 基层处理检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。5.3.2.2 找平粉5mm 厚的水泥石灰砂浆找平，保证表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正度符合规范要求。5.3.2.3 刮腻子找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一遍为局部填充

18、其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。5.3.2.4 封闭底层待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。5.3.2.5 涂刷涂料待乳液底涂料干燥23h 后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道涂刷完毕必须保养24h以上。5.3.3 质量控制要求及标准5.3.3.1 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。5.3.3.2 油漆涂料严禁脱皮、漏刷、

19、透底。5.3.3.3 大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。5.3.3.4 装饰线偏差1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。5.3.3.5 颜色一致，无明显刷纹。5.4铝合金门窗工程本工程大部分采用铝合金门窗。安装工作量较大，这部分工作质量的好坏，不仅关系到窗的使用，而且关系到工程外立面的美观。5.4.1 施工条件5.4.1.1 铝合金门窗在结构施工期间即开始进行翻样、放样工作，并提前加工订货，确保安装前按时到货进场。5.4.1.2 铝合金门窗到货进场后进行严格验收5.4.1.3 门窗表面应色泽均匀，无裂纹、麻点，气孔无明显擦伤。5.4.1.4 门窗框与扇应装配成套，并装好全部小五

20、金。5.4.1.5 质量、尺寸、规格等与设计要求一致，门窗制作尺寸偏差在规定允许偏差之内。成品编号（使用规定标准代号与标记）正确。5.4.2 门窗安装5.4.2.1 抄平放线，先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上，从顶层洞口找中，用吊锤线弹窗中线。5.4.2.2 安装铁脚，先把铁脚按与框子成 45o角放入框子背面燕尾槽口内，然后顺时针方向把铁脚扳成直角，最后旋进415mm 自攻螺钉一只固定，注意严禁锤击框子。5.4.2.3 安装门窗框，把门窗框放进洞口的安装线上，用对拔楔子固定，校正正、侧面垂直度、对角线及水平度合格后，用木楔塞在边框、中竖框、中横框等受力的部位。框子固定后，应及时开启窗扇，检查开

21、关灵活度。如有问题及时调整。门窗定位后，取下扇做好标记，妥善存放，待安装完玻璃后，再按原有标记的位置将其安在框上，用两只木螺丝将铁脚固定在预埋木砖上。5.4.2.4 填缝抹口，门窗洞口粉刷前，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，使之柔性连接。门窗框、铁脚与墙面之间的空隙内注满密封膏，最后再作门窗套抹灰。5.4.3 质量标准5.4.3.1 主控项目(1)铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。(2)铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合

22、设计要求。(3)门窗扇配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应足使用要求。5.4.3.2 一般项目(1)铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。(2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。(3)门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。(4)门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。(5)有排水孔的铝合金门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。5.4.3.3 允许偏差项目项次项目允许偏差/mm检验方法1门窗框两对角线长差20OOmm3用钢卷尺检查20OOmm5

23、2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇开启力极限扇面积1.5m240N用10ON 弹簧秤钩住拉于处启闭5 次取平均值扇面积1.5m260N门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查5弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值24用楔形塞尺检查门扇与地面间留缝限值27门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查6门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度20OOmm2用1m 托线板检查20OOmm37门窗框(含拼樘料)的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查8门窗框标高5用钢板尺与基准线比较5.4.4 成品保护5.4.4.1 窗框四周嵌防水密封胶时

24、，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。5.4.4.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时， 应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。5.4.4.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。5.4.4.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5.4.4.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。5.4.4.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。5.4.4.7 严禁在窗扇上站人。5.4.4.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏。5.4.4.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。5.4.5 应注意的质量问题5.4.5.1 运输存放

25、损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。5.4.5.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀铮连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。5.4.5.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。5.4.5.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。5.4.5.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。5.4.5.

26、6 污染：保护措施不够，清洗不认真。5.4.5.7 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。5.5木门工程5.5.1 材料选材及制作门扇使用成品，材料选材及制作符合设计及规范要求。5.5.2 工艺流程门框安装门扇检查与处理安装合页安装门安装门锁、把手、闭门器验收5.5.3 施工技术措施5.5.3.1 安装门框时，先把门框塞进预留洞口，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正后，用钉子把门框钉牢在木砖上。若为轻钢架石膏板隔墙，待其完成后，保留一面石膏板不锁，将门框放样调好位置，从背方钻孔穿过木门框及C型龙骨，以螺丝固定后，锁合石膏板。5.5.3.2 门框与门扇的检查，包括门框套方、尺寸复核以及

27、门框表面平整度、垂直度检查等和门扇加工质量的检查，如门扇套方、尺寸复核以及表面加工质量等内容。5.5.3.3 合页安装，铰板牙多的支片安装于门框上，铰板牙少的支片安装于门扇上。5.5.3.4 门扇安装，采用初安调整临时固定安装固定的流程进行，安装时，应控制门扇与门框四方的空隙，上边和两侧均在1.52mm 之间,下边控制在35mm之间。门扇的临时固定采用木楔子进行，至各方均调整至满意位置后上螺丝固定。5.5.3.5 比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并对其进行各种用途的测试和调试。5.5.3.6 进行门扇、门框安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。5.5.4 质量控制要求及

28、标准5.5.4.1 门斗门片安装完成后，应作好保护至验收通过。5.5.4.2 验收前，要再检查涂装，若有缺点要再验收前改善完毕。5.5.4.3 木门安装误差见下表木门工程允许偏差项次项目标准要求1门樘子翘曲不得大于3mm2门扇翘曲不得大于2mm3对角线长度偏差2mm4门樘子内净的高、宽+2mm,-1mm 之间5门扇外净的高、宽不应超过1mm6裁口及线条和结合处偏差2mm5.6 铝条板吊顶施工5.6.1 施工工艺流程基层处理基层弹线安装吊筋安装龙骨吊顶内机电管线安装隐蔽检查安装铝板饰面清理分项验收5.6.2 基层清理：对基层表面进行清理时要注意检查吊顶以上电器布线，各种管线、风机等是否就位，如全

29、部就位后方可进行下道工序。5.6.3 基层弹线：根据吊顶的设计要求，根据楼层顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，弹出吊点分布图。5.6.4 吊筋安装：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下墙头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用6 或8 的钢筋制作。吊筋间距控制在1200mm1500mm 范围内，吊筋与结构楼板固定用M8 的膨胀螺栓固定。5.6.5 龙骨安装：主龙骨选用UC38 轻钢龙骨，间距控制在1200mm1500mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。边龙骨安装完后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525 烤漆龙骨，水泥钉间距不大于

30、300mm，根据铝方板的规格尺寸，安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多跟延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂件次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。5.6.6 安装铝方板：顶棚铝条板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边位置顺序轻压，再推架。5.6.7 清理：铝方板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。5.7石膏板吊顶工程5.7.1 工艺流程弹标高控制线弹吊杆点线吊杆龙骨选材制作吊杆固定吊装轻钢龙骨安装石膏板嵌缝 涂刷乳胶漆5.7.2 施工方法5.7.2.1 弹标

31、高控制线根据图纸要求及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经施工有关人员复核无误。5.7.2.2 弹吊杆点线根据石膏板吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置，用灰线弹出，间距小于1200mm，距边小于300mm，吊点弹完后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。5.7.2.3 吊杆龙骨选材、校正对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正，应符合设计要求。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。5.7.2.4 吊杆固定按图示吊杆和标高要求制作吊杆，根据吊点位置进行安装固定吊杆。5.7.2.5 吊装轻钢龙骨吊杆安装完后，安装主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，主龙骨安装完后，次龙骨安装

32、，间距400mm，与主龙骨十字交叉，近贴主龙骨，并与其扣牢。5.7.2.6 石膏板的安装龙骨及设备专业已验收完后，可按有关规范要求安装石膏板，安装时其长边与主龙骨平行，从顶棚的一端向另一端开始错缝安装，当底层石膏板安装完毕后，在其上用螺钉固定二层石膏板，二层石膏板和基层石膏板之间缝隙应错开处理。5.7.2.7 板缝嵌缝待石膏板安装完毕检查合格后，进行板缝的嵌缝。采用石膏锯末柔性腻子防裂嵌缝方法。即按石膏粉锯末=1.51 的比例拌匀后再用乳胶调成膏状而成。方法为：先在板缝两边4cm宽范围内的纸面石膏板上涂刷一层乳胶，并达七成干后用乳胶石膏腻子进行嵌缝。嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱和的嵌入板缝中，

33、一共刮三道腻子。最后用50 宽的无纺布胶粘封闭。该腻子比一般腻子更具有弹性，它能更好地与石膏板形成一个结实的整体，从而达到防裂缝的良好效果。5.7.2.8 涂刷乳胶漆涂刷涂料待石膏板清理干净后，在表面涂刷乳胶漆两遍，第二遍乳胶漆待第一道乳胶漆全部干燥后，方可涂刷。5.7.3 质量控制要求及标准石膏板吊顶允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1表面平整度2用2m 靠尺、楔形塞尺检查2收口线标高4用水平仪或尺检查3压条间距2用尺检查4接缝平直2拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查5接缝高低差1用靠尺和塞尺检查6压条平直2拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查5.8 水泥砂浆楼地面5.8

34、.1操作工艺5.8.1.1工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 5.8.1.2基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 5.8.1.3找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 5.8.1.4洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5.8.1.5抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰（5cm5

35、cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 5.8.1.6搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 5.8.1.7刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 5.8.

36、1.8铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 5.8.1.9木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 5.8.1.10抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面

37、层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 5.8.1.11第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 5.8.1.12第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 5.8.1.13养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗

38、压强度达5MPa才能上人。 5.8.1.14抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 5.8.1.15踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 5.8.1.16抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。5.9地砖施工5.9.1 进场后应拆箱检

39、查颜色、规格、形状等是否符合设计要求及有关标准规定。5.9.2 工艺流程清理基层、弹线刷水泥素浆结合层水泥砂浆找平层铺贴地砖5.9.3 基层清理干净、表面灰浆皮铲掉。将水平标高线弹在墙上。5.9.4 刷水泥素浆结合层应与铺砂浆找平层工作紧密配合。先做灰饼，然后在房间四周冲筋，房间中间每隔一米冲筋一道。冲筋后用1：3 干硬性水泥砂浆铺设，厚度2025mm，砂浆应拍实、刮平。5.9.5 在水泥浆尚未初凝时铺地砖，从里向外沿控制线铺设。整间宜一次性铺完。其地面擦缝24h 后，铺锯末常温养护。5.9.6 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙适宜，基本一致。5.10卫生间防水工程5.1

40、0.1 施工准备5.10.1.1 卫生间地面施工前，先依据+50cm 水平控制线弹好卫生间地面的面层、保护层、防水层、找平层等项及地面的标志线。5.10.1.2 卫生间立管及套管 已安装完毕，吊洞已完成。5.10.1.3 隔墙板、通风道已通过验收，吊洞已完成。5.10.1.4 地面基层处理已完成且已通过验收。5.10.2 施工顺序卫生间弹线套管安装立管安装卫生间吊洞防水找坡防水附加层防水层防水保护层5.10.3 施工要点5.10.3.1 防水基层（1）在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深810mm 沟槽，采用防水涂料裹住管口的地漏。（2）防水基层必

41、须云用1：2.5水泥砂浆找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇到管道周围时，应在20cm 范围内的原标高的基础上提高10mm，避免管根部积水，在地漏的周围做成深5mm 左右的挖坑。（3）找平层的坡度控制在1%2%，凡遇到阴阳角处，要抹成半径2cm的小圆弧。（4）穿越露面或墙面的恶管道、套管、地漏及卫生洁具等必须安装牢固，收头圆滑。（5）基层应干燥，基层表面含水率不应大于9%时方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面杂物清扫干净。5.10.3.2 防水层施工（1）作业条件防水找平层经过验收合格，干燥度检测符合施工要求。水暖专业固定管道、暖气片、洗脸盆等物

42、体的卡子安装到位并在联检单上签字认可。（2）操作工艺清理基层表面做防水找平层细部处理配制底胶深刷底胶细部附加层施第一遍涂膜第二、三、四遍涂膜防水一次试水保护层饰面层施工第二次试水防水层验收1）清理基层，做防水找平层，找平层阴阳角处做小圆角找平层应同地漏找坡。2）刷底油，做防水涂膜，厚度不小于1.6mm。3）做试水试验。4）做防水保护层，保护层用13 水泥砂浆找平，搓平、搓毛。（3）质量标准应保证聚氨酯材料的合格，应做复试，细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定，防水层的基层应牢固，无空鼓，表面洁净、平整，不得有损伤、厚度不匀等缺陷，阴阳角处呈圆弧形并不得有渗漏水现象。24h闭水无渗漏现象。（

43、4）施工中应注意的事项1）已做好的防水层应采取保护措施，不得穿带钉鞋出入室内、铁马蹬下必须垫上垫片，以免破坏防水层。2）突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。5.11油漆施工5.11.1 作业条件基层处理干燥度达到施工要求。门窗及各种洞口收口工作完成。5.11.2 操作工艺基层处理刷清油一道刮腻子后用砂纸打磨刷第一遍油漆（刷油漆刮腻子磨砂纸）刷第二遍油漆刷最后一刷油漆基层处理：清扫、起钉子、除油污、除灰土。刷清油一刷：先从框上部左边开始顺木纹涂刷，待清油干燥后刮821 腻子，腻子的重量配比为：821 腻子熟桐油松香水：水=16516，然后用1号砂纸打磨。刷

44、第一遍油漆：油漆采用醇酸调合漆，刷时应厚薄均匀，不漏刷，不流。刷最后两遍油漆，调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。5.11.3 质量标准应保证材料的品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。油漆面层应严禁脱皮、漏刷。项次项目质量要求1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮、光滑均匀一致3分色裹楞大面无，小面允许偏差1mm4装饰线，分色线平直偏差不大于1mm5颜色、刷纹颜色一致，刷纹通顺6五金、玻璃洁净5.11.4 施工中应注意的问题5.11.4.1 刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。5.11.4.2 刷油后立即将滴在地面或墙面及五金

45、上的油漆清理干净。5.11.4.3 油漆完成后应派专人负责看管，禁止碰撞。6.质量保证措施6.1 原材料、构配件、设备的控制6.1.1 材料质量控制6.1.1.1 执行采购工作程序、产品搬运、贮存工作程序、进货检验试验工作程序，材料采购供应部门必须保证供应合格产品，并及时提供质量保证资料；材料质量必须达到优良。6.1.1.2 项目经理部对各种原材料、构配件、设备等要严把验收关，不合格的不得使用；对进场的材料按规定有双控要求的必须及时做复试，合格后方准使用；对市建委规定要进行认证的材料如：石膏板等材料必须是经认证厂家的合格产品。6.1.2 环保材料控制工程中所选用的材料如油漆、胶类、板类等必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范要求，并按此规范进行严格控制。6.2 制定工程质量计划工程质量计划应符合公司