某某水电站首部枢纽工程施工总平面布置方案.doc

1、古城水电站首部枢纽工程施工总平面布置目 录第一部分 工程概况3第二部分 工程项目和工程量52.1 主要施工项目及工程量52.2控制性进度要求6第三部分 施工总平面布置73.1布置原则73.2 施工道路73.3 风、水、电及通讯系统83.4 砼系统93.5 辅助加工企业布置93.6 仓储设施103.7 生活营地103.8 中心试验室11第一部分 工程概况古城水电站位于四川省平武县境内的涪江上游干流上，是涪江上游干流水电梯级开发的第二级，为低闸引水式电站。电站闸址位于平武县龙安镇曲水村跨河人行铁索桥下游约0.1km处，上距平武县城约3.6km；厂址位于涪江左岸平武县古城镇李家沟下游侧，紧邻古城镇，

2、上距平武县城约14km。工程区距江油市约127km，距绵阳约168km，距成都约291km。闸厂址直线距离约7km。成（都）九（寨沟）环线公路（北线）从电站工程区左岸通过，平武至江油为三级公路，江油至成都为高等级公路，且有宝成铁路通过江油市，对外交通较为方便。古城水电站水库正常蓄水位845.50m，相应库容149万m3，校核洪水位848.008m，总库容272万m3，死水位842.50m，调节库容85.0万m3，具有日调节性能；电站装机2台，总装机容量为100MW。古城水电站为三等中型工程。工程枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、岸边地面厂房及开关站等组成。首部闸坝由左、右岸非溢流坝段及河床

3、溢流坝段组成，最大坝高19.0m，坝顶轴线长202.0m。从右岸至左岸共分7个坝段，其中：、坝段为右岸和左岸非溢流坝段，坝轴线长分别为22.0m、25.0m；坝段为溢流坝段，长155m，由8孔泄洪闸及2孔泄洪拉沙闸组成。泄洪闸及泄洪拉沙闸闸孔内均设弧形工作门，孔口尺寸为12.0m9.5m（宽高），溢流堰采用平底堰，堰顶高程为836.0m，闸室顺水流方向长为27.0m，均采用底流消能。泄洪闸及泄洪拉沙闸上游水平铺盖长分别为18m、75.0m，铺盖厚1.0m；与水平铺盖相接的混凝土防渗墙厚0.8m，底端伸入基岩1m，最大墙深约15m。首部建筑物均建于软基上，对非溢流坝段坝基及溢流坝段闸基进行固结灌

4、浆，灌浆深度3.5m6.5m，孔、排距2.5m，梅花形布置。右岸坝肩为级阶地，采用混凝土防渗墙防渗，防渗墙厚0.8m，底端伸入基岩1.0m，最大墙深约23.0m，防渗墙向右岸延伸约100.2m；左岸坝肩为岩基，采用水泥帷幕灌浆防渗，帷幕灌浆孔设一排，孔距2m，孔深按相对隔水层（q5Lu）顶板线控制，帷幕线向左岸延伸约15.0m。引水系统由进水口、有压引水隧洞、调压室及压力管道等组成。进水口布置于涪江左岸，采用“正向泄洪排沙，侧向取水”的布置型式，设置4孔拦污栅和1孔事故检修闸门。有压引水隧洞布置于左岸山体中，全长6998m，平均纵坡i=3.25，引水隧洞断面为圆形，内径9.5m，全线采用钢筋混

5、凝土衬砌和固结灌浆的支护方式，2和类围岩洞段衬砌厚40cm，类围岩洞段衬砌厚80cm。最大引用流量247.04m3/s。调压室采用水室式，引水隧洞与调压室上室间采用圆形竖井连接，竖井内径为20.0m，高26.25m，采用厚1.0m厚钢筋混凝土衬砌，周边进行固结灌浆。漏斗形上室底板直径48.0m，四周坡比10.7511.25，上室底板及边坡采用0.6m厚钢筋混凝土衬砌。压力管道主管总长217.7m，内径9.0m，采用钢板衬砌。斜井与水平面夹角为50。下平段跨越李家沟，在李家沟上游侧采用地下洞内埋藏式，钢衬外回填60cm厚混凝土；李家沟下游侧采用明挖抽槽形式，钢管外包60cm厚混凝土，上部回填开挖

6、石渣布置开关站。主管下游分两条支管引水至电站厂房，两条支管长均为72.4m，内径6.5m。地面发电厂房由主厂房、副厂房、主变场、开关站及尾水建筑物等组成。主、副厂房位于古城镇李家沟左侧，厂内布置2台50MW的水轮发电机组，总装机容量100MW，最大水头56.5m，额定水头46m，最小水头44.6m，加权平均水头48.6m。主厂房尺寸为72.7m25.5m43.55m（长宽高），机组间距为19.0m，主机间长度50.1m，厂房净宽为21.5m。水轮机安装高程788.00m。主机间基础建于基岩上，安装间建于回填土石上，厂房建基面高程774.45m，厂房顶高程818.00m，厂房总高度为43.55m

7、。尾水渠底宽35.0m，长465m，由反坡段和连接段两部分组成。主变场及开关站布置在主厂房上游侧回填区，为地面开敞式，地面高程为810.00m，平面尺寸为65.0m60.0m（长宽）。古城水电站建设总工期45个月，本标段的施工总工期为42个月。第二部分 工程项目和工程量2.1 主要施工项目及工程量本标段合同项目和工作范围详见下表1-1。表1-1 古城水电站工程施工合同项目和主要工程量工程名称项目工作范围混凝土闸坝土石方工程闸坝土方明挖22，4681m3 闸坝石方明挖1，1825 m3土石方填筑4，2766 m3大块石填筑1，906 m3混凝土工程挡水坝段、上游铺盖、上游导墙、闸室底板、闸墩、消

8、力池底板底层、交通桥、门机轨道梁、上游挡土墙砼浇筑63546 m3 钢筋制安3508t；干砌石12753 m3；浆砌石13955 m3；安装工程液压启闭机安装10台套坝顶门机1台套引水隧洞进水口土石方工程覆盖层开挖2650 m3。岩石开挖6190 m3土方回填9835 m3砼工程砼浇筑14336 m3钢筋制安545 t安装工程闸门及拦污栅（含埋件）金属结构安装464t启闭机安装2台套引水隧洞 (进水口末端至引1+000.000)土石方工程石方洞挖95316 m3支护工程洞身锚杆(28，L=4.5m，L=6.0m，外露0.5m，M25)共 24365根洞身段喷混凝土(C20，厚15cm)2461

9、超前支护小管棚51012m超前支护大管棚7652m砼工程砼衬砌及缺陷30666m3灌浆工程固结灌浆钻孔37994m固结灌浆水泥5699t回填灌浆11253m21#施工支洞土方明挖1692m3石方洞挖7663m3锚杆4920根管棚及喷护2#弃渣场混凝土挡墙(C15) 6806m3；浆砌石挡墙(M10) 4537 m3 浆砌石排水沟(M7.5) 1073 m3干砌石护坡4925 m3主要临时工程项目施工导流工程工程截流；围堰基础开挖；围堰填筑及防渗；基坑排水； 围堰拆除。为本合同施工服务的临时道路(包括已有临时道路的维护)除招标人在1.1.6.1款中提供的中梁一级电站右岸上坝道路外，投标人尚需负责

10、修建连接各施工点的临时道路，并负责施工期间临时道路(包括右岸上坝公路和料场采运道路)的维护和管理。场内临时道路由投标人根据自己的施工组织设计进行规划并承担相应的风险。石料场覆盖层的剥离与石料开采、运输土料的开采与运输为本合同服务的主要施工企业为满足现场施工所需的临时供电、通讯、供水、供风、砂石加工系统、混凝土拌制、钢筋加工、模板加工、机械修配加工、汽车保养、仓库、办公及福利设施等临时设施均由投标人自行设计、施工、维护和管理。渣场防护及排水系统施工施工场地防护及排水系统施工施工期的排水和防洪本标范围内的施工污水处理及施工环保措施等为满足本标工程施工需要，投标人认为必要的附属设施和其它临时设施项目

11、生产及生活场地的平整施工期安全监测2.2控制性进度要求按标书要求本标段合同控制性工期要求：2010年4月份进场；2010年汛期末2011年汛期前完成右岸主要水工建筑物施工；2011年汛期末2012年汛期前完成左岸大坝和取水口主要建筑物施工；2013年9月底大坝具备下闸蓄水条件、引水隧洞具备充水条件。第三部分 施工总平面布置3.1布置原则（1）执行发包人规划用地范围要求，所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路均按发保人要求及其提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。（2）临建设施的规模满足施工总进度及施工强度的需要。（3）充分利用地形和区域条件，合理布局，在满足施工要求和方便施工的

12、前提下，临时设施遵循集中、从简的布置原则；降低临时设施的费用。（4）尽量利用永久性道路和交通设施。（5）按国家有关规定要求，所有生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工；各作业区和生活区的排水系统布置完善，废水处理和生活垃圾处理等环境保护措施可靠，避免施工对公众利益造成损害。3.2 施工道路3.2.1 布置依据和原则1)布置依据利用招标文件所指示的位置、范围及条件；现场地形及周边环境；本标段工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要求及强度，运输设备配置等；2) 布置原则充分利用发包人提供的场内、外交通；充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有便道，尽量减少临时道路工程量；满足

13、本标段工程施工要求，尽快形成隧道进出口施工道路。3.2.2 场内施工道路本工程引水式电站引水隧洞及厂房均位于涪江左岸，九寨沟旅游环线公路（S205）贯穿工程建设区，同时也是工程区各标段主要连接道路。左岸右岸的交通桥计划设置一座钢架桥，桥梁设计图纸见附图。坝基开挖施工临时道路见临时施工道路图，前期左右岸有一座临时跨河大桥。3.2.3 道路的维护在施工期间，将派出专人，配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工道路。将做好路基和路面的排水设施，进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。3.3 风、水、电及通讯系统3.3.1 施工供风土石方明挖和石方洞挖用风采用集中供风及分散供风相结合的方式

14、。本工程共设二个固定供风站，分别设在引水隧道进水口和1#施工支洞附近，主要承担引水隧道进水口及1#施工支洞土石方明挖和石方开挖施工用风。同时布置20m3/min的移动式电动空压机共4台（两处各2台）。坝基开挖采用分散供风的方式。3.3.2 施工供水在引水隧道进水口和1#施工支洞附近山体高于作业面20m处各建一处50m3的水池，作为生产用水，用DN75的钢管引入洞内施工用水从江中用水泵抽取。施工用水集中处理后排放。同时在施工区生活营地修建1座50m3的蓄水池，作为生活用水，生活用水净化后使用。合计用安装钢管约3000米。3.3.3 施工供电本标段施工供电负荷主要由土石方开挖、砼浇筑、灌浆、给排水

15、、生产照明等部分组成，供电电源来自于发包人指定的10kV出线端，接入点位置在牛腩沟S205公路内侧（拟建厂房和44#公路之间）。施工供电线路采用架空线路，供电线路主要沿施工道路架设。在坝体左岸附近各架设一台S9-400/10/0.4kV电力变压器，变压器容量1000KVA，向工地提供施工电源及场区照明。供电线路架设约8公里。为满足进水口复杂地质条件施工需要，在进水口附近设2台500kW柴油发电机组备用。3.3.4 施工照明对土石方开挖施工场区大面积照明选用锑灯；洞内照明选用200W高压钠灯；在潮湿和易触及带电体场所的照明使用行灯变压器降至36V。道路照明采用马路旁灯；办公生活区照明采用日光灯和

16、白炽灯。3.3.5 施工通讯施工通讯采用移动电话、对讲机联系。隧洞内施工通讯通过洞内对讲机与洞口值班室联系后再通过洞口值班室与外界联系。3.4 砼系统本工程混凝土总量约11614m3。混凝土拌和系统布置在坝址左岸下游业主规划的1#拌合站场地内，混凝土系统采用HZS60型拌和站，配置两台JS1000型拌和机，设置水泥仓库、骨料仓，靠骨料仓布置一个1200m3的成品料场，采用3米高的混凝土分隔墙，分隔成中石、小石、砂三个仓位，贮量可满足最大月浇筑强度3天的骨料用量。配备一台3m3国产装载机为骨料仓转料。在搅拌站旁边建一间锅炉房和一个贮水池，为拌和机提供拌和水，另一侧设一个300m2的水泥仓库。该系

17、统计划于2010年7月底建成投产，设空压机房、工具库房等，拌和站布置详见图。3.5 辅助加工企业布置3.5.1 综合加工场本标段综合加工厂由钢筋加工厂、木材加工厂和砼预制厂组成，坝后左岸公路旁场地内，主要承担本标段施工项目的钢筋加工、模板制作和混凝土预制任务。其中：(1) 钢筋加工厂钢筋加工厂布置于坝后左岸上坝公路旁场地内，占地面积1500m2。内设值班室、工具房、加工车间、原材料堆放区、成品堆放区、焊机房等。(2) 木材、模板加工厂本标段木材、模板加工厂拟建建筑面积：活动房60m2，简易房120m2，占地面积1000m2，设有钢模堆放区、木材堆放区、防火设施及加工车间。(3) 混凝土预制厂本

18、标段预制混凝土总量约453m3。混凝土预制厂布置于坝后左岸上坝公路旁场地内，占地面积500m2，内设水塔一座。3.5.2 修理厂、机械设备停放保养场本标段工程机械设备停放保养场由机械修配厂、汽车修理保养厂、机械设备停放场，施工设备大、中、小修及保养均在工地进行。大雷山进口附近的生产营地中设立机械设备停放保养场，面积500m2。主要施工辅助企业布置情况详见表2-1。表3-1 主要施工辅助企业布置情况一览表 名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注活动房工棚钢筋、锚杆加工厂501001500模板加工厂601201000机械设备停放保养场6080500预制场4040500合 计21034003500

19、3.6 仓储设施（1）火工材料临时存放点：根据国家和地方上有关规定，现场拟500kg级小型火工材料临时存放库。实施时，将严格按有关单位批准的地点进行布置和修建，并遵守国家有关安全规程的规定，拟布置砖瓦房50m2，占地面积100m2。（2）钢筋、水泥库：钢筋库设在综合加工厂内；主水泥库设在施工营地内的拌和系统内，建筑面积80m2。（3）综合仓库为满足本标段施工需要，除在各专项加工厂内设置的备用仓库外，进水隧洞在进口的施工营地附近设综合仓库，建筑面积80m2，占地面积160m2；综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。仓储设施布置情况详见表2-2。表2-2 仓储设施布置名 称

20、建筑面积（m2）占地面积（m2）备注砖瓦房活动房工棚综合仓库80160水泥仓库80300临时火工材料存放点50100由安检和公安部门指定位置合 计5080805603.7 生活营地根据施工总进度计划安排，施工高峰期人数将达到350人左右，由于本标路线较长，施工管理及作业人员的居住、办公用房拟租用当地民房，合计约3150 m2。另外为保证施工高峰的作业时间，计划在隧洞进口施工区搭设简易棚屋，供当班作业人员值班和存放工器具，简易棚屋面积约70m2。施工管理及生活计划用房见表2-3：表2-3 施工管理及生活营地规划一览表序号名 称建筑面积（m2）位 置1生活住房900租用当地民房2办公用房2003生活福利设施504简易棚屋70隧洞进水口合 计12203.8 中心试验室主要承担本工程全部砼及其砂石骨料、水泥、钢筋等材料的质量检测、检验工作，完成砼配合比设计，对砼质量进行控制和检测，并按时提交各项试验成果及检测报告。试验室布置在混凝土拌和系统内，建筑面积约100m2，占地面积200m2。试验室配备经验丰富的具有国家资质的各种专业试验工程师。.忽略此处.