建筑施工起重机械安全生产隐患识别图集（专业分册）.pptx

1、无锡市建筑施工起重机械安全生产隐患识别图集无锡市建筑施工起重机械安全生产隐患识别图集（专业分册）主编单位：无锡市建设工程管理服务中心 实训基地编审委员会主任委员：沈东副主任委员：王平武 徐燕桥 朱秋良 吴灿彬 王威 孙飚主编：刘志刚编写人员：华凌 周秋君 赵锦秀 尹军 王志华 张孝峰 胡伟主编单位：无锡市建设工程管理服务中心 实训基地目录1 前言2 编制依据3 塔式起重机安全隐患4 施工升降机安全隐患1、前言前前 言言 建筑施工起重机械是建筑施工现场最常用的水平和垂直运输机械设备，对提升施工效率有着不可或缺的重要作用。但近年来，因维修保养不到位、操作使用不当，安全隐患没有得到及时排除，导致生产

2、安全事故时有发生。2019年以来，无锡市深入开展建筑施工领域安全专项治理行动，对建筑施工起重机械进行了重点治理，积累了丰富经验，取得了丰硕成果。为常态化开展我市建筑施工起重机械安全专项治理，无锡市建设工程管理服务中心、实训基地组织编写了无锡市建筑施工起重机械安全生产隐患识别图集（专业分册），供全市建筑起重机械安拆维保人员、检验检测人员及建筑业企业安管人员参考使用。本图集直观展示了建筑施工起重机械常见隐患和问题，指出了违反的规范标准条款，分析了可能导致的后果，具有较强的科学性、指导性和实用性，可作为全市建筑施工起重机械隐患排查治理的重要参考，也可作为相关人员的培训教材和安全监督人员参考手册。编审

3、委员会 2023年1月2、编制依据编 制 依 据法律法规安全生产法特种设备安全法建设工程安全生产管理条例国家标准塔式起重机安全规程GB 5144-2006塔式起重机GB/T 5031-2019起重机械安全规程 第 1 部分：总则GB 6067.1-2010起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 5972-2016吊笼有垂直导向的人货 两用施工升降机GB 26557-2011施工升降机用齿轮 渐进式防坠安全器 GB/T 34025-2017高处作业吊篮GB/T 19155-2017行业标准建筑施工塔式起重机 安装、使用、拆卸安全 技术规程JGJ 196-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸

4、安全技术 规程JGJ 215-2010建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011建筑机械使用安全技术规程 (JGJ 33-2012)建筑施工升降设备设施 检验标准JGJ 305-2013施工现场机械设备检查 技术规程JGJ 160-2016地方标准建筑工程施工机械安装质量检验规程 DGJ32/J65-2015其他规定建筑起重机械安全监督 管理规定建设部令第166号危险性较大的分部分项 工程安全管理规定 住房和建设部令第37号江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）3、塔式起重机安全隐患隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患：患：风风速速仪损仪损坏，

5、不起作用。坏，不起作用。违违反条款：反条款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）6.7 起重臂根部铰点高度大于50m的塔机，应配备风速仪。解析：解析：建筑施工塔机应配备风速仪。风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处。当风速大于工作极限风速时，应能发出 停止作业的警报。隐患：休息平台设置不符合要求。违反条款：建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305-2013）8.2.3休息平台应设置在不超过 12.5m 的高度处，上部休息平台的间隔不应大于 10m。解析：司机攀爬塔吊过程，需要设置休息平台，如设置不到位，极易发生人员高处坠落事故。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐

6、隐患患：垂直度超垂直度超标标。违违反条款：反条款：塔式起重机（GB/T 5031-2019）5.2.4 空载，风速不大于m/s状态下，独立状态塔身（或附着状态下 最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度误差不大于0.4%，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度误差不大于0.2%。解析解析：塔身垂直度偏差过大，导致塔身标准节承受附加弯矩，结构件应力显著增加，造成结构失效塔机倾覆事故。日常 使用过程中应加强对于塔吊垂直度情况的观测，及时发现并调整垂直度偏差问题。隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：未未设设置休息平台。置休息平台。违违反条款：反条款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）4.4.

7、6 除快装式塔机外，当梯子高度超过 10m时应设置休息 小平台。解析解析：当梯子高度超过10m时，应设置休息平台，第一个平台应设置在不超过12.5m高度处，以后每隔10m内设置 一个休息平台，以保证作业人员有安全的休息条件。隐隐患患：图图1、图图2为为起重臂斜腹杆出起重臂斜腹杆出现现可可见焊缝见焊缝裂裂纹纹，图图3为为起重臂斜腹杆局部起重臂斜腹杆局部严严重重锈蚀锈蚀。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈 蚀的；2 主要受力构件存在

8、塑性变形的；3 连接件存在严重磨损和塑性变形的，。解解析析：安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹、焊缝裂纹及母材严重锈蚀，起重臂斜腹杆焊缝裂纹及 锈蚀会导致局部钢结构强度明显降低，严重时会出现折臂事故。另外，锈蚀在影响安全性的同时，也将严重影响钢结构 的耐久性。隐患示例1 隐患示例2 隐患示例3 正确示例隐隐患患：左图隐患为起重臂腹杆严重变形，右图隐患为起重臂腹杆断裂。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16 塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2 主

9、要受力构件存在塑性变形的；3 连接件存在严重磨损和塑性变形的，。解析解析：塔机的主要结构件出现整体或局部的塑形变形，不得使用和安装。起重臂斜腹杆断开，直接导致此腹杆不再 受力，而增大了周边杆件的受力情况，对起重臂的整体稳定性产生较大影响。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：左图隐患为起重臂拉杆塑形变形，右图隐患为起重臂下弦杆局部变形。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16 塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2 主要受力构件存在塑性变形的；3 连接件存在严重磨

10、损和塑性变形的，。解解析析：塔机的主要结构件出现整体或局部的塑形变形，不得使用和安装。拉杆塑形变形一方面造成起重臂仰角与设 计产生偏差，另一方面变形处容易发生疲劳断裂。主弦杆的变形容易导致小车跑偏，加速结构磨损，对起重臂的整体 稳定性也将产生较大影响。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：防脱槽装置缺失或失效致防脱槽装置缺失或失效致钢丝绳钢丝绳脱槽脱槽导导致滑致滑轮轴轮轴局部局部严严重磨重磨损损。违违反反条条款款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）5.4.5 卷筒和滑轮有下列情况之一的应予以报废:a)裂纹或 轮缘破损;b)卷筒壁磨损量达原壁厚的10%;

11、c)滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的 20;d)滑轮槽底的磨损量超过相应 钢丝绳直径的 25。解析解析：安装后的塔机主要结构件不得出现连接件轴、孔严重磨损，图中滑轮轴磨损的出现，与日常检查不到位、滑 轮钢丝绳脱槽后持续运行，造成钢丝绳磨损轮轴有关。严重时会出现轮轴断开，突然卸载，可能由此发生塔机的倾覆。隐隐患患：塔塔顶顶主肢局部主肢局部严严重重锈蚀锈蚀。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16 塔式起重机在安装前 和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的，。解析解析：安装后的塔机不得出现结构

12、件母材严重锈蚀。生锈腐蚀将会引起构件截面减小，承载力下降。另外锈蚀在影 响安全性的同时，也将严重影响钢结构的耐久性。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：左图隐患为塔顶过渡节主肢起鼓变形裂纹，右图隐患为转台处起鼓变形。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16 塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下 列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2 主要受力构件存在塑性变形的；3 连接件存在严重磨损和塑性变形的，。解析解析：安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹。塔顶过渡节及转台处在交变应力作

13、用 下，容易造成裂纹、形变扩大，使得可承受强度明显降低。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：上上转转台母材局部台母材局部严严重重锈蚀锈蚀。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16 塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈 蚀的，。解析解析：安装后的塔机不得出现结构件母材严重锈蚀，上转台母材局部的严重锈蚀会导致此处钢结构强度不足。转台 长期受交变应力的反复影响，容易出现疲劳损伤，影响使用安全。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：爬升套架局部开裂。爬升套架局部开裂。违违反反

14、条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16 塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2 主要受力构件存在塑性变形的；3 连接件存在严重磨损和塑性变形的，。解析解析：安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹。由于在顶升过程中，上、下塔身的连接 全部松开，仅靠与套架相连的顶升油缸支撑上塔身重量，焊缝裂纹的出现，严重威胁顶升作业的安全。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：顶顶升油缸升油缸连连接耳板局部塑形接耳板局部塑形变变形。形。违

15、违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16 塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2 主要受力构件存在塑性变形的；3 连接件存在严重磨损和塑性变形的，。解解析析：塔机的安装、拆卸是极容易发生安全事故的环节，应引起足够重视。结构件整体或局部塑性变形、销孔塑性 变形，使工作机构不能正常运行。顶升耳板变形，导致耳板承载力不足、受力方向改变、销轴易脱出，存在严重安全 隐患。隐隐患患：左图隐患为标准节腹杆开裂，右图隐患为标准节锈蚀严重。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使

16、用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16 塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2 主要受力构件存在塑性变形的；3 连接件存在严重磨损和塑性变形的，。解析解析：塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹及焊缝裂纹,亦不得出现结构件母材严重锈蚀。焊缝开裂使得此处 标准节可承受强度明显降低，当塔机旋转时，标准节易因受扭矩作用而产生变形甚至进一步开裂；主要承载结构件由于 腐蚀而使计算应力提高，当超过原应力的15%时应予报废。对于无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例

17、患示例 隐隐患示例患示例 正确示例正确示例隐隐患：患：左图隐患为标准节连接销轴立销用螺栓代替，右图隐患为标准节连接销轴立销缺失。违违反反条条款款：违反建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）3.4.13 连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。解解析析：销轴不能用螺栓代替，更不能缺失。螺栓的承载力没有销轴好，即使同等硬度级别的螺栓也不能和销轴相同，因 为螺栓在加工中会破坏材质的稳定性和耐磨性，而销轴表面没有螺栓那些很容易折断的螺纹，表面磨制热处理以后整体硬 度拉伸度耐磨性都要远远好于螺栓。连接件及防松防

18、脱件被代用后，会失去固有的连接作用，容易造成机构散架，出现安 全事故，所以使用中连接件及防松防脱件严禁被代用。隐隐患示例患示例 隐隐患示例患示例 正确示例正确示例隐隐患患：左图隐患为开口销缺失，右图隐患为开口销用铁丝代替。违违反反条条款款：违反建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）3.4.13连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。解解析析：连接件及其防松脱件严禁用其他代用品代用，开口销应对称开口。连接件及防松防脱件被代用后，会失去固有的 连接作用，容易造成机构散架，出现安全事故，所以使用中连接件及防

19、松防脱件严禁被代用。隐隐患患：标标准准节节、塔吊大臂、塔吊大臂连连接接销轴销轴立立销销未安装到位。未安装到位。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）3.4.13连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。解解析析：塔机主要结构连接件应安装正确且无缺陷，立销未安装到位使得立销失去对横销的轴向锁定的作用，容易造 成横销脱落，进而导致机构散架，发生安全事故。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：销轴轴销轴轴端止端止挡挡缺失缺失。违违反条款：反条款：建筑施工升降设

20、备设施检验标准（JGJ305-2013）8.2.3 销轴轴向定位应可靠。解析解析：销轴应有可靠的轴向止动，轴端止挡缺失使销轴有可能发生横向位移脱落，对顶升作业产生较大安全隐患。隐患：标准节连接螺栓松动。违反条款：建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305-2013）8.2.3高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且 螺栓高出螺母顶平面的 3 倍螺距。解析：螺栓松动后，当弯矩在该螺栓方位的标准节主肢中产生拉力时，将使两标准节接触面产生间隙。螺栓松动后，在塔吊上部荷 载的作用下，本应固接在一起的两个标准节的接触面必将产生轴向往复移动，原本无冲击荷载的螺栓连接结构 间产生冲击荷载，螺 栓

21、及连接结构中的荷载效应大幅度升高，极易导致螺栓及连接结构的破损，甚至塔身折断。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：标标准准节连节连接螺栓无防松措施。接螺栓无防松措施。违违反条款反条款:建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305-2013）8.2.3高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的 3 倍螺距。解析解析：塔机安装过程中应重点检查此项，使用前应对螺栓仔细检查、验收。另外，日常检查、维保应重点注意此项，并 及时进行整改。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：标标准准节节主肢主肢间间间间隙明隙明显显。违反条款：反条款：建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305

22、-2013）8.2.3高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母 防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。解解析析：螺栓松动后，当弯矩在该螺栓方位的标准节主肢中产生拉力时，将使两标准节接触面产生间隙。对高度为30m 未附着的塔吊，在下部第二、三节标准节连接处产生0.1mm的间隙，在吊臂根部处的水平位移将增大2mm，如果多个 接触面产生间隙，则塔身变形急剧增加，对塔身受力更为不利，甚至酿成倒塔事故。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：螺杆螺螺杆螺纹纹未露出螺母。未露出螺母。违违反条款反条款:建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305-2013）8.2.3高强螺栓

23、连接应按说明书要求预紧，应有双螺母 防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。解析解析：螺栓不得低于螺母，螺栓应至少高出螺母顶不少于10mm。隐隐患患：螺栓螺栓连连接套接套补焊补焊。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）2.0.16 塔式起重机在安装前 和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；2 主要受力构件存在塑性变形的；3 连接件存在严重磨损和塑性变形的；4 钢丝绳达到报废标准的；5 安全装置不齐全或失效的。解解析析：塔机的主要结构件出现整体或局部的塑形变形，不得使用和安装。塔机主要结构件材料

24、没有制造商的详细书 面说明不允许修理或替换。高延伸率螺栓副的重复使用应严格按照制造商使用说明书中的要求进行。除非制造商使用 说明书中另有规定，摩擦型高强度螺栓副不应重复使用。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：标标准准节连节连接螺栓粗牙螺接螺栓粗牙螺纹纹、细细牙螺牙螺纹纹混用。混用。违违反条款：反条款：塔式起重机 高强度螺栓的预紧与防松（JB/T13915-2020）4.1.5 每台塔机所用高强度螺栓连接副，宜 采用同一批次的产品。解析解析：粗牙螺纹与细牙螺纹相比，具有强度高、互换性好的特点被广泛使用，应作为最优选择。细牙螺纹具有占空间 尺寸小，自锁性好，大多用于受力不大，可以精确调整的地方

25、。隐患示例 正确示例隐隐患患：平衡重空缺位置无防平衡重空缺位置无防护护措施。措施。违违反反条条款款:建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305-2013）8.2.3平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好。解析解析：平衡重的安装数量、位置应符合安装使用说明书的要求。起重臂变臂长使用时，平衡重空缺位置应可靠填充。隐患示例 正确示例隐隐患患：平衡重放置不可靠。平衡重放置不可靠。违违反条款：反条款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）3.4 塔机应保证在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其 规定位置上不位移、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击。

26、解析解析：起重臂变臂长使用时需要调整平衡重的配置。平衡重安装位置出现空缺时，应对空缺位置进行可靠填充，避 免发生高空坠落事故，同时保证平衡重不位移、不脱落、不互相撞击。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：平衡重支撑平衡重支撑销轴销轴用螺栓代替。用螺栓代替。违违反反条条款款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）3.4塔机应保证在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其 规定位置上不位移、不脱落，平衡重块之间 不得互相撞击。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应 防水，保证重量准确、稳定。解析解析：螺栓抗剪性较差，强度达不到使用要求，容易断裂，造成

27、配重块脱落的严重安全事故。隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：改改变变平衡重平衡重质质量，与量，与说说明明书书不符。不符。违违反反条条款款:建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ305-2013）8.2.3平衡重、压重的安装数量、位置与臂长组合及安装应符合使用说明书的要求，平衡重、压重吊点应完好。解析解析：平衡重及压重的实际重量与塔机说明书中所规定的的重量允差为2%。对于可变换臂长的塔机，其平衡重块 的数量、规格和位置应按照塔机说明书的规定准确按照与设定的臂长相对应。另外散装物料容易造成高空坠物危险。隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：塔身内部直梯塔身内部直梯边边梁、踏杆开裂。梁、踏

28、杆开裂。违反条款反条款:建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ 305-2013）8.2.3塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求。解析：塔身内部和塔顶应设置直梯，直梯应完好、连接牢靠，便于操作人员、维保人员上下攀爬，保证其安全。隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：平衡臂尾部平衡臂尾部护栏变护栏变形未可靠形未可靠连连接。接。违违反条款反条款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）4.4.5离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆。手扶栏杆的高度不应低于1m，并能承受1000N的水平移动集中荷载。在栏

29、杆一半高度处应设置中间手扶横杆。解析解析：平台及走道设置的手扶栏杆，不得有明显塑性变形、缺损，以便起到安全防护的作用。隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：平衡臂走道两平衡臂走道两侧侧无踢脚板。无踢脚板。违违反反条条款款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）4.4.4平台或走道的边缘应设置不小于100mm高的踢脚板。在需要操作人员穿越的地方，踢脚板的高度可以降低。解析解析：平台和走道边设置的踢脚板，可有效保护作业人员的安全，也可防止物品高空坠落对下方作业人员造成伤害。隐隐患患：平衡臂走道局部破平衡臂走道局部破损损。违违反反条条款款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）4.4

30、.2离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。在使用圆孔、栅格或其他不能形成连续平面的材料时，孔或间隙的大小不应使直径为20mm的球体通过。在任何情况下，孔或间隙的面积应小于400mm。解析解析：平台和走道应用具有防滑功能的金属材料制作。完整可靠的平台和走道，可保障行人安全。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：使用非使用非标标准附着架。准附着架。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）3.3.1当塔式起重机作附着使用时，附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定。3.3.2当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要

31、求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明。3.3.3附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。解解析析：附着式塔机，附着装置与塔身节或建筑物的连接必须安全可靠，连接件不应缺少或松动。塔机与建筑物之间 的附着水平距离、塔身自由端高度及附着装置的设置必需符合安装使用说明书的要求。不符合安装使用说明书要求的 非标准附着架应由原厂家或其认可的具有特种设备制造资质的厂家设计制造。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：附着附着连连杆局部弯折杆局部弯折变变形。形。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）3.3.1当塔式起重机作附着

32、使用时，附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定。3.3.2当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明。3.3.3附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。解析解析：附着连杆弯曲变形，受压时容易失稳。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：附着装置改造使用。附着装置改造使用。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）3.3.1当塔式起重机作附着使用时，附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定。3.3.2当附着水平距离、附着间距等

33、不满足使用说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明。3.3.3附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。解解析析：当附着距离超过使用说明书的规定时，应有专项施工方案、附计算书，并由原厂家或其认可的具有特种设备制造资 质的厂家审核确认。附着支撑处的建筑主体结构应当进行验算。鉴于附着装置关系到塔身的稳定性和使用安全，为避免因塔 机附着方案不完备造成公共安全隐患，在使用非常规附着前，其专项施工方案应进行专家论证并提交专家组论证报告。隐隐患患：钢丝绳钢丝绳聚集断聚集断丝丝。违违反条款反条款：建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ 305-2013）8.2.5钢丝绳应符

34、合现行国家标准起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972的规定。解析解析：钢丝绳发生局部聚集断丝应及时报废，更换钢丝绳。如果钢丝绳某一部位的断丝过于突出，当此处经过滑轮时，断 丝就会压在其他部位之上，造成局部劣化。隐患示例 隐患示例 正确示例隐患患：左图隐患为起升钢丝绳局部压扁；右图隐患为起升钢丝绳波浪形。违违反条款反条款：建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ 305-2013）8.2.5钢丝绳应符合现行国家标准起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972的规定。解析解析：钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳的扁平、波浪区段经过

35、滑轮时，会 加速钢丝绳劣化并出现断丝，应对钢丝绳做报废处理。隐患示例 隐患示例 正确示例隐患：患：起升钢丝绳笼状畸变。违违反条款反条款：建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ 305-2013）8.2.5钢丝绳应符合现行国家标准起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972的规定。解析解析：钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。出现篮形或灯笼状畸形的钢丝绳应立即报废，或者将受影响的区段去掉，但应保证余下的钢丝绳能满足使用要求。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：左图隐患为起升卷筒钢丝绳乱绳，右图隐患为起升卷筒绳端压板固定不可靠。违违反反条条款款：起重机械安

36、全规程-第1部分：总则（GB6067.1-2010）4.2.4.3 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应安 全可靠并有防松或自紧的性能。如果钢丝绳尾端用压板固定，固定强度不应低于钢丝绳最小破断拉力的80%，且至少应 有两个相互分开的压板夹紧，并用螺栓将压板可靠固定。解析解析：卷筒钢丝绳应排列整齐，乱绳容易造成钢丝绳局部挤压变形，影响钢丝绳使用寿命。用压板固定时应可靠，卷 筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的功能。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例隐隐患患：起升起升钢丝绳绳夹钢丝绳绳夹方向方向错误错误。正确示例正确示例67倍倍钢丝绳钢丝绳直直径径安全安全弯弯安全安全绳绳卡卡140-160mm扎

37、扎结铁结铁丝丝钢丝绳绳夹钢丝绳绳夹使用方法示意使用方法示意图图不同不同绳绳径的径的绳夹绳夹数量数量钢丝绳钢丝绳直径直径（mm）101020212628363640最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）80140160220240违违反条款：反条款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）6.2.4 绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。解析解析：钢丝绳绳端固定应正确、牢固、可靠。使用绳夹固定时，应符合右图要求，即绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓 扣在钢丝绳尾端，不得正反交错布置。绳夹数量应符合上表的规定，绳夹间距等于67倍绳

38、径，绳尾端应采用细钢丝捆扎。隐隐患患：左左图图上部上部为为起升起升绳绳绳绳端楔形接端楔形接头头固定，固定，钢丝绳钢丝绳穿穿绳绳方向方向错误错误，左，左图图下部下部为钢丝绳绳头为钢丝绳绳头未固定。未固定。违违反条款反条款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）5.2.3钢丝绳端部的固接应符合下列要求：用楔形街头固结时，楔与楔套应符合GB/T5973中的规定，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%；用压板固接时，压板应符合GB/T5975中的规定，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力。解析解析：采用楔形接头固定时，钢丝绳工作段位于楔套直边侧，钢丝绳尾端位于楔套斜边侧，楔形接头与钢丝绳的连 接方法如

39、图。隐隐患示例患示例正确示例正确示例末末端端末末端端受力受力端端隐隐患示例患示例 隐隐患示例患示例 正确示例正确示例隐隐患患：左图隐患为小车滑轮组起升滑轮无钢丝绳防脱装置，右图隐患为滑轮钢丝绳防脱装置损坏，不起作用。违违反条款：反条款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）6.3.5 滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装 置；吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。解析解析：滑轮应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20。钢丝绳防脱装置的缺失与损坏，容 易造成钢丝绳脱槽。隐隐患患：左图隐患为起升滑轮无钢丝绳防脱装置，右图隐患为防脱装置不起作用，起升钢

40、丝绳脱槽。违违反条款：反条款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）6.3.5 滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装 置，。解析解析：滑轮应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20；钢丝绳脱槽运行，容易造成钢丝绳不均 匀磨损，影响正常操作运行。另外钢丝绳脱槽运行与结构件之间反复摩擦极易加速结构磨损。隐隐患示例患示例 隐隐患示例患示例 正确示例正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：滑滑轮轮缘轮轮缘破破损损。违违反反条条款款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）6.3.4 滑轮有下列情况之一的应

41、予以 报废：1 裂纹或轮缘破损；2 轮槽不均匀磨损达 3mm；3 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的 20；4 铸造滑轮槽底磨损达钢 丝绳原直径的 30；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的 15%。解析解析：滑轮应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。轮缘破损可能会造成钢丝绳的磨损，以及轮缘距 离钢丝绳防脱装置的间隙增加，造成钢丝绳脱槽。卷筒卷筒钢丝钢丝绳绳 防脱装防脱装置置隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：起升卷筒起升卷筒钢丝绳钢丝绳防脱装置不起作用。防脱装置不起作用。违违反条款：反条款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）6.3.5 滑轮、

42、卷筒均应设有钢 丝绳防脱装置，。解析解析：起升卷筒应设有钢丝绳防脱装置，该装置与卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。隐隐患患：起升机构制起升机构制动轮动轮表面裂表面裂纹纹。违违反反条条款款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）5.5.3 制动器零件有下列情况之一的应予以报废:a)可见裂 纹;b)制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%;c)制动轮表面磨损量达 1.5 mm-2 mm;d)弹簧出现塑性变形;e)电磁 铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%。解析解析：起升机构应采用常闭制动器，制动可靠。制动器零件不应有可见裂纹、塑性变形、过度磨损等缺陷。制动器 故障会导致制动力不足

43、甚至制动失效，发生吊载失控造成人员伤亡及财产损失。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：起升机构制起升机构制动轮动轮及制及制动块动块摩擦摩擦衬垫严衬垫严重磨重磨损损。违违反反条条款款：塔式起重机安全规程（GB5144-2006）5.5.3 制动器零件有下列情况之一的应予以报废:a)可见裂纹;b)制动 块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%，。解解析析：起升机构应采用常闭制动器，制动可靠。制动器零件不应有可见裂纹、塑性变形、过度磨损等缺陷。制动轮与制动衬 垫之间存在颗粒状杂质，导致制动衬垫的不均匀磨损，进而导致制动器抱闸时制动衬垫与制动轮不能均匀接触。固定制动衬垫 的铆钉外露划伤制动轮，导致制动衬垫与

44、制动轮实际接触面积小于理论接触面积，制动力明显降低。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：起升机构制起升机构制动动器无防器无防护护罩。罩。违违反反条条款款：起重机械安全规程 第1部分：总则（GB6067.1-2010）9.6.7 防护罩 在正常工作或维修时，为防止异 物进入或防止其运行对人员可能造成危险的零部件，应设有保护装置。起重机上外露的、有可能伤人的运动零部件，如 开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，均应装设防护罩/栏。在露天工作的起重机上的电气设 备应采取防雨措施。解析解析：制动器的零部件不应缺件。缺失防护罩容易造成雨雪天气时制动轮与

45、制动衬垫之间浸水，易导致制动力下降和 非常态制动下滑距离增大。隐隐患患：左图隐患为起升机构制动器液压推缸漏油；右图隐患为起升机构减速器漏油。违违反条款反条款：建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ 305-2013）8.2.5制动器应制动可靠，动作应平稳。解析解析：常闭块式制动器液压推缸漏油导致的油污覆盖制动轮，导致制动力下降和非常态制动下滑距离增大。减速机漏 油的原因：（1）减速机内外产生压力差；（2）减速机结构设计不合理；（3）加油量过多；（4）检修工艺不当。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：电动电动机外壳防机外壳防护护罩局部缺失。罩局部缺失。违违反反条条

46、款款：起重机械安全规程-第1部分：总则（GB6067.1-2010）9.6.7 防护罩 在正常工作或维修时，为防止异 物进入或防止其运行对人员可能造成危险的零部件，应设有保护装置。起重机上外露的、有可能伤人的运动零部件，如 开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，均应装设防护罩/栏。在露天工作的起重机上的电气设 备应采取防雨措施。解析解析：电动机应外壳完好，运转平稳、无异响。塔机上外露的有可能伤人的运动零部件应设置防护罩、防护栏，露天 作业的电气设备防雨罩应齐全。隐隐患患：左图隐患为变幅钢丝绳散股，右图隐患为变幅钢丝绳绳端楔形接头固定穿绳方向错误。违违反条款反条款：塔式起重机安

47、全规程（GB5144-2006）5.2.3钢丝绳端部的固接应符合下列要求：用楔形街头固结时，楔与楔套应符合GB/T5973中的规定，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%；用压板固接时，压板应符合GB/T5975中的规定，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力。解析解析：钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。采用楔形接头固定时，钢丝绳工作段位 于楔套直边侧，钢丝绳尾端位于楔套斜边侧。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患患：左图隐患为变幅滑轮无钢丝绳防脱装置；右图隐患为个别变幅滑轮缺失。违违反反条条款款：塔式起重机（GB/T5031-2019）5.6.10滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷

48、筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置表面与滑轮或卷筒侧板外缘间的间隙不应超过钢丝绳直径的20，装置可能与钢丝绳接触的表面不应有棱角。解析解析：钢丝绳脱槽说明钢丝绳防脱装置无效，脱槽后钢丝绳磨损加剧，影响正常操作。隐患示例 隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：左左图图无小无小车维车维修挂修挂篮篮。违违反条款反条款：建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ 305-2013）8.2.7小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求。解析解析：塔机宜设置小车随行挂篮，方便日常维保巡检，以及故障排查。小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用 说明书的要求。隐隐患患：变变幅小幅小车

49、车轮过车车轮过度磨度磨损损。违违反条款：反条款：建筑施工升降设备设施检验标准（JGJ 305-2013）8.2.7车轮有下列情况之一的应予以报废：可见 裂纹；车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。解析解析：小车车轮过度磨损一方面造成运行不平稳，另一方面车轮承载力降低容易发生断裂。隐患示例 正确示例隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：回回转电转电机外壳局部缺失。机外壳局部缺失。违违反条款反条款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）附录A：有可能伤人的活动零部件外露部分，防护罩齐全。解析解析：电机外壳缺失可能会导致漏电,另

50、外杂物和水进入电机会造成电机短路。在正常工作或维修时，机构及零部件的运 动对人体可能造成危险的，应设有防护装置。可拆卸的零部件如盖、箱体及外壳等应与支座牢固连接，防止脱落造成危险。隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：回回转转减速机漏油。减速机漏油。违违反条款：反条款：建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）附录B：各机构转动平稳，无异常响声。解析解析：回转电机工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。应检查油封的密封效果，调整加油量。隐隐患示例患示例正确示例正确示例隐隐患患：回回转电转电机与内机与内齿齿圈圈啮啮合合齿轮齿轮缺失（双缺失（双电电机，机，仅仅一台一