江苏水利水电工程工序质量评定表.pdf

1、表B.1 平面闸门底槛安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 对门槽中心线5.04.02 对孔口中心线5.04.03工作面扭曲B1001.0B=1002001.5B2002.04工作面两端高差门宽100002.01.5门宽100003.02.55 工作表面平面度2.01.56 工作表面组合处错位1.00.5一般项目1 高程5.02 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，表面砂浆、杂物等清理干净3 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格

2、；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核，检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：B为工作范围内表面宽度。表B.2 平面闸门门楣安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 对门槽中心线-

3、1.0+2.02 门楣（止水座板）中心对底槛 面距离3.03工作面扭曲B1001.0B=1002001.5B2002.04 工作表面平面度2.01.55 工作表面组合处错位0.5一般项目1 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，表面砂浆、杂物等清理干净2 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核，检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。

4、工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：B为工作范围内表面宽度。表B.3 平面闸门主轨安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 对门槽中心线 工作范围内-1.0+2.0 工作范围外-1.0+3.02 对孔口中心线 工作范围内3.02.0 工作范围外4.03工作面扭曲B1001.00.5B=1002001.51.0B2002.01.54 工作表面平面度0.51.05 工作表面组合处错位0.56 升卧门左右主轨直线段与弧形 段连接点高程

5、相对差R/1000，且2.07 升卧门左右主轨弧形段与上部 直线段连接点高程相对差-2.0+3.08 升卧门左右直线轨道工作面平 行度3.02.0一般项目1 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，表面砂浆、杂物等清理干净2 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核，检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（

6、签字）：年 月 日 注：B为工作范围内表面宽度；R为弧形轨道的曲率半径。表B.4 平面闸门反轨安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 对门槽中心线 工作范围内-1.0+3.0 工作范围外-2.0+5.02 对孔口中心线 工作范围内3.0 工作范围外5.03工作面扭曲B1002.01.5B=1002002.52.0B2003.02.54 工作表面平面度2.01.55 工作表面组合处错位1.00.5一般项目1 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，表面砂浆

7、、杂物等清理干净2 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：B为工作范围内表面宽度。表B.5 平面闸门侧轨安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允

8、许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 对门槽中心线5.02 对孔口中心线5.03工作面扭曲B1002.01.5B=1002002.52.0B2003.02.54 工作表面组合处错位1.00.5一般项目1 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，表面砂浆、杂物等清理干净2 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%

9、;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：B为工作范围内表面宽度。表B.6 平面闸门侧止水埋件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 对门槽中心线 工作范围内-1.0+2.0 工作范围外-1.0+3.02 对孔口中心线 工作范围内-1.0+3.0 工作范围外-1.0+4.03工作面扭曲B1002.01.5B=1002002.52.0B2003.02.54 工作表面平面度2.01.55 工作表面组

10、合处错位0.5一般项目1 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，表面砂浆、杂物等清理干净2 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：B为工作范围内表面宽度。表B.7 平面闸门侧轨兼护角安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工

11、程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 对门槽中心线5.02 对孔口中心线5.03工作面扭曲B1001.00.5B=1002001.51.04 工作表面组合处错位1.00.5一般项目1 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，表面砂浆、杂物等清理干净2 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部

12、合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：B为工作范围内表面宽度。表B.8 弧形闸门底槛安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1工作面一端对另一端的高差L100002.01.5L100003.02.52工作面扭曲B1001.0B=1002001.5B2002.03 工作表面平面度2.01.54 工作表面组合处错位1.00.5一般项目1 铰座孔中心

13、至底槛中心线水平 距离（里程）5.02 高程5.03 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，表面砂浆、杂物等清理干净4 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：L为底槛长度；B为工作范围内表面宽度。表B.9 弧形闸门门楣安装工序质量评定表单

14、位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 门楣（止水座板）中心至底槛 面距离3.02工作面扭曲B1001.0B=1002001.5B2002.03 工作表面平面度2.01.54 工作表面组合处错位0.5一般项目1 铰座孔中心至底槛中心线水平 距离（里程）-1.0+2.02 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，砂浆、杂物等清理干净3 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。

15、工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：B为工作范围内表面宽度。表B.10 弧形闸门支铰座预埋板安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 铰座埋板中心对孔口中心距离1.51.02 铰座埋板工作面平面度1.00.53 两铰座埋板中

16、心高相对差1.0一般项目1 铰座孔中心至铰座埋板中心距 离（里程）2.02 铰座中心高程2.03 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，砂浆、杂物等清理干净4 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.11 弧形闸门侧止水埋件与侧轨安装工序质

17、量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 对孔口中心线 工作范围内2.0 工作范围外-2.0+4.02工作面扭曲B1002.0B=1002002.5B2003.03 工作表面平面度2.01.54 工作表面组合处错位1.00.55 侧止水板和侧轨中心线曲率 半径5.0一般项目1 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，表面砂浆、杂物等清理干净2 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%

18、，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：B为工作范围内表面宽度。表B.12 人字闸门底枢承轴台安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 蘑菇支承头中心2.01.52 两蘑菇支承头相对高差2.01.53 底枢轴座

19、顶平面倾斜度1/10000.8/1000一般项目1 蘑菇支承头高程3.02.02 埋件表面处理外露面砂浆、杂物等清理干净3 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.13 人字闸门拉杆座埋件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程

20、编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 拉杆座板中心相对高差1.02 拉杆座板中心高程3.02.0一般项目1 拉杆座板中心至磨菇头水平 距离2.02 两拉杆座板中心线夹角13 埋件表面清理情况表面砂浆、杂物等清理干净4 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项

21、目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.14 人字闸门枕座埋件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 枕座中心线对顶枢、底枢轴线 平行度3.02.02 中间枕座对顶枕座、底枕座中 心线对称度2.01.5一般项目1 枕座埋件垂直度2.01.52 枕座埋件底平面高程3.02.0施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验

22、项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.15 人字闸门侧止水埋件与底止水埋件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 工作表面平面度2.01.52 工作表面组合处错位0.53 侧止水埋件对孔口中心

23、线距离2.04 侧止水埋件工作表面垂直度3.0一般项目1 底止水埋件工作面高程1.52 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，砂浆、杂物等清理干净3 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.16 三角闸门底枢承轴台安装工序质量评定表单位工程

24、名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 蘑菇支承头中心2.01.52 两蘑菇支承头相对高差2.01.53 底枢轴座顶平面倾斜度1/10000.8/1000一般项目1 蘑菇支承头高程3.02.02 埋件表面处理外露面砂浆、杂物等清理干净3 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意

25、见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.17 三角闸门拉杆座埋件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 拉杆座板中心相对高差1.02 拉杆座板中心高程3.02.0一般项目1 拉杆座板中心至磨菇头水平 距离2.02 两拉杆座板中心线夹角13 埋件表面清理情况表面砂浆、杂物等清理干净4 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意

26、见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.18 三角闸门侧止水埋件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 工作表面平面度2.

27、01.52 工作表面组合处错位0.53 对孔口中心线距离2.04 工作表面垂直度3.0一般项目1 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，砂浆、杂物等清理干净2 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.19 三角闸门底止水埋件安装工序质量评定

28、表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 工作表面平面度2.01.52 工作表面组合处错位0.5一般项目1 埋件工作面高程1.52 埋件表面处理组合处错位缓坡处理，砂浆、杂物等清理干净3 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优

29、良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.20 水泵安装前检查工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）一般项目1 叶轮与叶轮室预装叶片间隙 10%叶片平均间隙2 泵轴、叶轮、叶轮室、泵座、底座、上座 外观完好，尺寸符合设计要求3 调节机构 符合设计要求4 齿轮箱 符合设计要求施工单位自评意见检验项目全部合格，一般检测项目优良率为%。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字

30、）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格；一般检测项目优良率为%。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.21 电动机安装前检查工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）一般项目1 电气绝缘与外观 符合设计和规范要求2 定子铁心中心高度 6.03 转子磁极中心高度 2.04 推力头轴孔与轴颈配合 符合设计和规范要求5 抗重螺栓配合松紧程度 符合设计和规范要求6 上油槽渗漏试验 无渗漏7 油槽冷却器耐压试验 无渗漏8 空气冷却器耐压

31、试验 无渗漏施工单位自评意见检验项目全部合格；一般检测项目优良率为%。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;一般检测项目优良率为%。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.22 轴瓦研刮与轴承预装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 金属推力轴瓦、导轴瓦瓦面 符合设计和SL 317要求2 弹性金属塑料瓦 瓦面无金属丝裸露、分层及裂纹，无金属夹渣、气

32、孔或斑点，无刀 痕及划痕；周边无分层、开裂及 脱壳3 水泵导轴承预装间隙 符合设计要求一般项目1 金属推力轴瓦、导轴瓦进油边 深度、宽度、倒角符合SL317要求2 轴承体各组合缝间隙 符合设计和SL 317要求3 水泵油润滑导轴承接触面积 70%施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程

33、师（签字）：年 月 日表B.23 机组埋件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）一般项目1泵座中心线对土建中心线D90016001.5D160030002.0D300045003.0D45004.02其他埋件与泵座同轴度D90016000.8D160030001.0D300045001.5D45002.03 泵座高程对设计高程3.04 电动机及其他埋件高程对推算 高程1.05 埋件水平0.07 mm/m6 埋件组合面间隙、错位符合SL 317要求7 垫铁安装符合S

34、L 317要求施工单位自评意见检验项目全部合格；一般检测项目优良率为%。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格；一般检测项目优良率为%。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：D为叶轮直径。表B.24 机组固定部件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 单止口轴承座平面水平0.07 mm/m0.05 mm/m2 定子铁心上部同轴度5%设计空气间隙

35、4%设计空气间隙3 定子铁心下部同轴度5%设计空气间隙 4%设计空气间隙4 定子铁心上下部同轴度差值5%设计空气间隙 4%设计空气间隙一般项目1 电动机上机架水平0.10 mm/m0.08 mm/m2 电动机下机架水平0.10 mm/m0.08 mm/m3 电动机上机架同轴度1.000.804 电动机下机架同轴度1.000.805 水泵导轴承座下止口同轴度0.080.066 组合面间隙、错位符合SL 317要求施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月

36、日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.25 机组转动部件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定(等级)合格优良n250n250n250n250主控项目1荷重机架导轴承处全摆度(mm/m)刚性推力轴承0.020.01 弹性推力轴承0.030.020.020.012非荷重机架导轴承处相对摆度(mm/m)刚性推力轴承0.0

37、30.020.020.01 弹性推力轴承0.040.030.030.023泵轴下轴颈处摆度 绝对摆度0.300.250.250.20 相对摆度(mm/m)0.050.040.030.024镜板水平(mm/m)刚性推力轴承0.020.01 弹性推力轴承0.030.025 泵轴下轴颈处轴线转动中心0.040.036 联轴器两轴心径向位移符合GB 50231要求7 联轴器两轴线倾斜符合GB 50231要求一般项目1 推力轴瓦受力各推力瓦受力均匀2 卡环受力后局部轴向间隙0.030.020.030.023 填料函处轴颈相对摆度(mm/m)0.040.030.030.014 联轴器端面间隙符合GB 50

38、231要求施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.26 电动机其他部件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1

39、 荷重机架导向瓦单边间隙符合设计要求2 非荷重机架导向瓦双边间隙符合设计要求3 空气间隙10%平均间隙8%平均间隙4定转子磁场中心相对高差 刚性推力轴承00.5%h 弹性推力轴承-0.5%h+0.5%h00.5%h5 下油槽渗漏试验无渗漏6 透平油符合设计和规范要求一般项目1 镜板与推力头之间绝缘电阻40 M2 导轴瓦与瓦背之间绝缘电阻50 M3 推力轴承充油前绝缘电阻5 M4 上油槽冷却装置耐压试验无渗漏5 下油槽冷却装置耐压试验无渗漏6 油槽盖板径向间隙0.51.07 油槽油面高度5.08 机组制动器或顶车装置间隙符合设计要求，动作正常，无渗漏施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目

40、优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：h为定子铁心有效长度。表B.27 水泵其他部件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 叶片间隙20%平均间隙18%

41、平均间隙2 水导轴承间隙20%分配间隙15%分配间隙3 油轴承渗漏试验无渗漏一般项目1 操作油管连接、主轴连接严密 性试验符合设计要求2 叶片动作试验动作压力15%额定工作压力，动作平稳3 油轴承径向密封间隙20%平均间隙15%平均间隙4 油轴承平面密封局部间隙0.100.055 油轴承油位5.06 水泵填料函间隙20%平均间隙7 水润滑轴承密封间隙20%平均间隙8 空气围带密闭性符合设计要求9 空气围带密封径向间隙20%平均间隙10 伸缩节可伸缩量符合设计要求，无渗漏11 拍门转动灵活，无卡阻，止水良好施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目

42、优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.28 水泵调节机构安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 调节机构底座水平0.04 mm/m0.03 mm/m2 调节机构底座同轴度0.040.033 受油器

43、操作油管同轴度0.050.04一般项目1 受油器旋转油盆径向间隙20%平均间隙15%平均间隙2 操作油管或拉杆与铜套间隙符合设计要求3 受油器对地绝缘电阻0.5 M4 操作油管摆度符合设计要求5 叶片角度显示与叶片实际角度一致施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月

44、日表B.29 电动机电气检查和试验工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）主控项目1 绕组绝缘电阻和吸收比 符合SL 317、GB 50150要求2 绕组直流电阻 相间误差2%，线间误差1%3 定子绕组直流耐压试验和泄漏 电流 符合GB 50150要求4 绕组交流耐压试验 符合GB 50150要求5 定子绕组极性及连接 极性正确、连接牢固6 中性点避雷器试验 符合GB 50150要求7 电动机裸露带电部分电气间距 符合GB 50149要求8 接地 接地可靠，符合设计要求

45、一般项目1 电缆接线及相序 固定牢固，连接紧密，相序正确2 集电环与碳刷 符合产品技术要求3 测温装置 指示正常，绝缘电阻0.5 M4 测速装置 接线正确，工作正常5 振动、摆度、油位测量装置 接线正确，工作正常6 加热器 接线正确，绝缘良好，工作正常施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监

46、理工程师（签字）：年 月 日表B.30 充水试验工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）一般项目1 泵体部件与混凝土结合面 无渗漏2 泵体部件组合面 无渗漏3 水泵主轴填料密封出水 出水量适当4 水泵油轴承密封部件出水 出水量适当5 水泵检修进人孔密封 无渗漏施工单位自评意见检验项目全部合格；一般检测项目优良率为%。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;一般检测项目优良率为%。工序质量

47、等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.31 卧式（斜式）机组轴瓦研刮和轴承装配工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1轴瓦与轴颈间隙 顶部符合设计要求 两侧顶部间隙的1/2，间隙差10%顶部间隙的1/2，间隙差5%2 推力轴瓦接触面积75%总面积3 轴瓦接触点一般项目1轴瓦与轴承外壳配合接触面积 圆柱面配合60%70%球面配合75%80%2 下轴瓦与轴颈接触角010053 无调节螺栓推力瓦厚度差0.024 轴承座油室密封无渗漏5 滚动轴承安装

48、符合设计和规范要求施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日 注：下轴瓦与轴颈接触角一般为60。表B.32 卧式（斜式）与灯泡贯流式机组固定部件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要

49、求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）主控项目1 同轴度 符合设计和规范要求2 组合面 间隙、错位等符合SL 317要求一般项目1 轴线对土建中心线 2.02 卧式泵水平或斜式泵倾角 符合设计和规范要求3 齿轮箱 水平或倾角、油位符合设计和规范 要求，无渗油4 伸缩节 可伸缩量符合设计要求，无渗漏施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经复核,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%;检

50、验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年 月 日表B.33 卧式（斜式）机组转动部件安装工序质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差 mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1 联轴器两轴心径向位移符合GB 50231要求2 联轴器两轴线倾斜符合GB 50231要求3 空气间隙10%平均间隙8%平均间隙4摆度 各轴颈处0.03 联轴器侧面0.100.08 滑环处0.200.16一般项目1 联轴器端面间隙符合设计要求2 填料函挡环与轴颈单侧间隙0.250.503 叶