1、表A.1 埋件制造单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)构件表面不加工构件表面加工主控项目1 材料规格与质量符合设计和规范要求2 工作面直线度L/1500,且3.0 L/2000,且1.03 工作面局部平面度每1 m范围内1,且2处每1 m范围内0.5,且2处4 构件分节组合处工作面错位1.50.55 工作面扭曲L3 m:1.0,每增加1 m增加0.5,且2.06 弧形构件曲率半径3.0一般项目1 焊缝外观质量质量评定见附录D表D.12构件长度 主轨、副轨、反轨
2、、侧 轨、侧止水座、护角兼 侧轨L/1000L/1000,且2.0 底槛、门楣-4.003 构件高度2.04 构件宽度2.05 侧面直线度L/1000,且4.0 L/2000,且2.06 主轨工作面与止水板中心距离2.07 主轨工作面与止水板面距离0.58 反轨工作面与止水板中心距离3.09 反轨工作面与止水板面距离2.010 兼作侧轨的护角与主轨道面板 中心距离3.011 兼作侧轨的护角与轨道面垂直 度1.012 反轨工作面中心至护角距离3.013 主轨面另加轨道板、止水板与 主轨面组装压合间隙局部间隙0.5,且每段长度100,累计长度不大于全长的15施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求
3、,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注1:L为构件长度。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1。表A.2 平面闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm
4、)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1 材料规格与质量 符合设计和规范要求2 一类、二类焊缝内部质量 质量评定见附录D表D.23 运转件加工精度 符合设计和规范要求4扭曲B(H)50003.0B(H)5000100004.0B(H)10000150005.0B(H)15000200006.0B(H)200007.05滚轮或滑块平面度B50001.5B5000100002.0B10000150002.5B15000200003.0B200004.06两边梁平行度B50002.0B5000100003.0B10000150004.0B15000200005.0B200006.07 严密性试验符
5、合设计要求一般项目1 焊缝外观质量 质量评定见附录D表D.12 滚轮转动情况灵活、无卡阻3 滚轮面倾斜度2/1000轮径4 运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度105两边梁中心距B100003.0B10000150004.0B15000200005.0B200006.06面板局部平面度面板厚105.0面板厚10164.0面板厚163.07滚轮或滑块跨度B50002.0B5000100003.0B100004.08 同侧滚轮或滑块中心线偏差2.09 滚轮或滑块工作面与止水座面 距离1.510 滑块座与门叶表面间隙贯穿间隙1.0,每段长度200,累计长度不大于滑道长度的20%11 吊耳孔与门叶纵横向中心线偏
6、 差2.012门叶厚度b10003.0b100030004.0b30005.0表A.2 平面闸门门体制造单元工程质量评定表(续)单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)一般项目13门叶高度H50005.0H5000100008.0H100001500010.0H150002000012.0H2000015.014门叶宽度B50005.0B5000100008.0B100001500010.0B150002000012.0B2000015.015对角线相对差B(H)50003.0B(H)50
7、00100004.0B(H)10000150005.0B(H)15000200006.0B(H)200007.016 门叶横向直线度B/1500,且6.017 门叶竖向直线度H/1500,且4.018 纵向隔板错位3.019 面板与梁组合面局部间隙1.020 门叶底缘直线度2.021 门叶底缘倾斜值3.022 止水座板平面度2.023 侧止水螺孔中心至门叶中心 距离1.524 顶止水螺孔中心至门叶底缘 距离3.025 两边梁底缘或承压板平面度2.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术
8、负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注1:B为门叶宽度;H为门叶高度;b为门叶厚度。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.3 横拉闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)
9、主控项目1 材料规格与质量 符合设计和规范要求2 一类、二类焊缝内部质量 质量评定见附录D表D.23 运转件加工精度 符合设计和规范要求4 底台车4个滚轮顶面平面度1.05 闸门与顶台车连接吊杆长度 相对差2.06扭曲B(H)50003.0B(H)5000100004.0B(H)10000150005.0B(H)150006.07 严密性试验符合设计要求一般项目1 焊缝外观质量 质量评定见附录D表D.12门叶厚度b10003.0b100030004.0b30005.03对角线相对差B(H)50003.0B(H)5000100004.0B(H)10000150005.0B(H)150002000
10、06.0B(H)200007.04顶主梁、底主梁长度相对差B50003.0B5000100004.0B10000150005.0B15000200006.0B200007.05 运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度106 顶台车滚轮面倾斜2/1000轮径7 顶台车滚轮踏面平面度1.08 底台车顶部弧面曲率半径0.59门叶高度H50005.0H5000100008.0H100001500010.0H150002000012.0H2000015.010门叶宽度B50005.0B5000100008.0B100001500010.0B150002000012.0B2000015.011 门叶横向直线度B/15
11、00,且6.012 门叶竖向直线度H/1500,且4.0表A.3 横拉闸门门体制造单元工程质量评定表(续)单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)一般项目13 纵向桁架错位2.014 面板与梁组合面局部间隙1.015面板局部平面度面板厚105.0面板厚10164.0面板厚163.016两边梁中心距B100003.0B10000150004.0B15000200005.0B200006.017两边梁平行度B100003.0B10000150004.0B15000200005.0B200006
12、.018 顶主梁、底主梁中心距3.019 顶主梁、底主梁平行度1.020 止水平面度2.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注1:B为门叶宽度;H为门叶高度;b为门叶厚度。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构
13、一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.4 弧形闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)潜孔式露顶式主控项目1 材料规格与质量 符合设计和规范要求2 一类、二类焊缝内部质量 质量评定见附录D表D.23 运转件加工精度 符合设计和规范要求4主梁与支臂组合处对角线相对差B(H)50003.0B(H)5000100004.0B(H)100005.05门叶4角最大处扭曲B(H)50003.0B(H)5000100004.0B(H)100005.06主梁与
14、支臂组合处扭曲B(H)50002.0B(H)5000100003.0B(H)100004.07 两主梁中心距3.08 两主梁平行度3.0一般项目1 焊缝外观质量 质量评定见附录D表D.12 运转件镀铬或堆焊不锈钢厚 度103门叶厚度b10003.0b100030004.0b30005.04门叶高度H50005.0H5000100008.0H100001500010.0H150002000012.0H2000014.05门叶宽度B50005.0B5000100008.0B100001500010.0B150002000012.0B2000014.06门叶横向直线度B(H)50003.06.0B(
15、H)5000100004.07.0B(H)10000150005.08.0B(H)15000200006.09.0B(H)200007.010.07 门叶纵向弧度与样板间隙3.06.08 纵向隔板错位2.09 面板与梁组合面局部间隙1.010面板局部与样尺间隙面板厚6105.06.0面板厚10164.05.0面板厚163.04.011 门叶底缘直线度2.012 门叶底缘倾斜值3.0表A.4 弧形闸门门体制造单元工程质量评定表(续)单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)潜孔式露顶式一般项目
16、13 侧止水座板平面度2.014 顶止水座板平面度2.015 侧止水螺孔中心至门叶中心 距离1.516 顶止水螺孔中心至门叶底缘 距离3.017 吊耳孔与门叶纵横向中心线 偏差2.018 上下臂柱侧面位置偏差5.019 两个铰链轴孔同轴度1.020 铰链中心至门叶中心距离1.021 臂柱中心与铰链中心不吻合 值2.022 臂柱腹板中心与主梁中心不 吻合值4.023 支臂中心至门叶中心距离1.524 支臂与主梁组合处中心至支 臂与铰链组合处中心对角线 相对差3.025 支臂轴孔中心至面板外缘半 径(R)3.07.026 两侧R相对差2.05.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项
17、目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注1:B为门叶宽度;H为门叶高度;b为门叶厚度。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.5 人字闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单
18、元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1 材料规格与质量 符合设计和规范要求2 一类、二类焊缝内部质量 质量评定见附录D表D.23 运转件加工精度 符合设计和规范要求4 蘑菇支承头与轴套接触点数25 mm25 mm范围内1点5 顶枢与底枢同轴度0.56 顶枢、底枢中心与门叶中心平 行度0.5一般项目1 焊缝外观质量 质量评定见附录D表D.12 运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度103 底枢顶盖中心位置偏差2.04 底枢顶盖与底横梁中心线平行 度1.05 门轴柱、斜接柱侧面直线度5.06门叶4角最大处扭曲B(H)50003.0B(H)50
19、00100004.0B(H)100005.07面板局部平面度面板厚106.0面板厚10165.0面板厚164.08顶主梁、底主梁长度相对差B50002.5B5000100004.0B100005.09门叶高度H50005.0H5000100008.0H100001500012.0H150002000016.0H2000020.010对角线相对差B(H)50003.0B(H)5000100004.0B(H)10000150005.0B(H)15000200006.0B(H)200007.011门叶宽度b10003.0b100030004.0b30005.0表A.5 人字闸门门体制造单元工程质量评
20、定表(续)单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)一般项目12门轴柱、斜接柱正面直线度B50002.5B5000100004.0B100005.013门叶半宽(B/2)50002.5(B/2)5000100004.0(B/2)100005.014 门叶横向直线度B/1500,且4.015 门叶竖向直线度H/1500,且6.016 门叶纵隔板错位2.017 面板与梁组合面局部间隙1.018 止水座板平面度2.019 门叶底缘倾斜值3.020 高强螺栓拧紧力矩值符合GB 50205要求施工单位
21、自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注1:B为门叶宽度;H为门叶高度;b为门叶厚度。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.6 三角闸门门体制造单元工程质量评定表单位工程名称项
22、目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1 材料规格与质量 符合设计和规范要求2 一类、二类焊缝内部质量 质量评定见附录D表D.23 运转件加工精度 符合设计和规范相关要求4 蘑菇支承头与轴套接触点数25 mm25 mm范围内1点5 严密性试验 符合设计要求6顶枢与底枢轴孔同轴度H150000.5H150001.0一般项目1 焊缝外观质量 质量评定见附录D表D.12 运转件镀铬或堆焊不锈钢厚度103上下支臂开口中心处对角线相对差B(H)50003.0B(H)5000100004.0B(H
23、)10000150005.0B(H)150006.04门叶4角最大处扭曲B(H)50003.0B(H)5000100004.0B(H)100005.05主梁与支臂组合处扭曲B(H)50002.0B(H)5000100003.0B(H)100004.06 门叶竖向直线度H/1500,且4.07 门叶横向弧度或直线度B/1500,且6.08 顶桁架、底桁架支臂中心距离3.09门叶高度H50005.0H5000100008.0H100001500010H150001210 面板与梁结合面局部间隙1.011面板局部平面度面板厚104.0面板厚10163.0面板厚162.012主梁高度梁高5003.0梁
24、高50010004.0梁高10005.0表A.6 三角闸门门体制造单元工程质量评定表(续)单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)一般项目13门叶宽度B50005.0B5000100008.0B100001500010.0B1500012.014 门叶纵隔板错位2.015同榀桁架支臂长度相对差B(H)50003.0B(H)5000100004.0B(H)10000150005.0B(H)150006.016顶桁架与底桁架支腿开口弦长弦长40002.0弦长400060003.0弦长60004
25、.017 顶桁架、底桁架与支腿结合中 心至顶枢、底枢与支臂结合中 心对角线相对差2.018 门叶底缘直线度2.019 高强螺栓拧紧力矩值符合GB 50205要求20 下拉杆、楔块、拉杆座组装接 触面积60%施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字)
26、:年 月 日 注1:H为门叶宽度;H为门叶高度;b为门叶厚度。注2:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.7 拦污栅栅体制造单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1 材料规格与质量 符合设计和规范要求2 一类、二类焊缝内部质量 质量评定见附录D表D.23 栅体扭曲4.0一般项目1 焊缝外观质量 质量评定见附录D表D.12 栅条工作表面 平整光滑,无毛刺3 栅体宽度8.04 栅体高度8.05 栅体厚度
27、4.06 栅体对角线相对差6.07 栅体横梁直线度1/1000,且6.08 栅体边梁直线度1/750,且8.09 栅体滑块跨度6.010 滑块所组工作面平面度4.011 栅条直线度3.0施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:
28、附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.8 铸铁闸门制造单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1 材料规格与质量 符合设计和规范要求2面板厚度板厚2001.0板厚203001.5板厚3002.03 止水密封条表面粗糙度3.2m4 止水封间隙0.15 横肋厚度1.56横肋高度肋高501.5肋高501202.0肋高1202.5一般项目1 整体外观符合DB32/T 1712要求2 止水密封条宽度10%3 止
29、水密封条厚度10%4门叶高度H8003.0H80012004.0H120020005.0H200030007.05门叶宽度B8003.0B80012004.0B120020005.0B200030007.06横肋间距肋距2004.0肋距2004005.0肋距4006.07 楔块工作面粗糙度3.2m8 闸门平放注水渗漏试验渗水量1.25 L/min.m施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见 经抽查并查验相
30、关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:H为门叶高度;B为门叶宽度。表A.9 回转式清污机制造单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1 材料规格与质量 符合设计和规范要求2 一类、二类焊缝内部质量 质量评定见附录D表D.23 运转件加工精度 符合设计和规范要求4 同轴链轮中心距离2.05 同轴两链轮对应齿周向错位2.06 轨道直线
31、度2.07 栅体扭曲3.0一般项目1 焊缝外观质量 质量评定见附录D表D.12 栅体宽度2.03 栅体高度2.04 栅体厚度2.05 轨道平行度2.06 栅体对角线相对差4.07 栅条间距3%8 耙齿插入栅条内深度符合设计要求,且15.09 整机空载试运行符合SL 382要求施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%
32、,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.10 金属结构防腐单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(合格率)主控项目1 材料规格与质量 符合设计和规范要求2 涂装前钢材表面清洁度3 涂装前钢材表面粗糙度 Rz60mRz100m4 金属涂层厚度 不小于设计值5 金属涂层结合性能 胶带粘起不剥离一般项目1 金属涂层外观 表面均匀一致,无
33、起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、掉块等缺陷2 金属涂层与涂料涂层总厚度 不小于设计值3 复合涂层外观 涂层均匀,表面光滑无流挂、皱 纹、鼓泡、针孔、裂纹等4 复合涂层结合强度 胶带粘起不剥离5 埋件混凝土埋入面水泥浆防护 防护完好施工单位自评意见检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目检测点合格率%。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目优良率为%。单元工程质量等级评定为:监
34、理工程师(签字):年 月 日 注:附金属结构焊缝外观质量检验评定表D.1,金属结构一类、二类焊缝内部质量检验评定表D.2。表A.11 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号工序名称表号工序质量等级1 底槛安装B.12 门楣安装B.23 主轨安装 B.34 反轨安装B.45 侧轨安装B.56 侧止水埋件安装B.67 护角兼侧轨安装B.7施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日
35、监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:标有为主要工序。表A.12 横拉闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1 顶台车、底台车轨床中心线与 设计中心线位置偏差2.01.52 顶台车、底台车轨床同一断面 顶面高程相对差2.03 顶台车、底台车轨床间距3.02.54 顶台车、底台车轨床工作面纵 向倾斜L/1500,且
36、4.05 顶台车、底台车轨床工作面横 向倾斜B/100B/150一般项目1 顶台车、底台车轨床工作面高 程1.02 门侧止水支承座埋件垂直度3.03 门侧止水支承座平面度2.04 底部侧轨床对中心线位置3.05 底止水埋件对中心线位置2.06 底部侧轨床工作面中心线至底 轨床工作面距离1.57 侧支承埋件工作面对门槽中心 线距离3.02.58 侧支承埋件中心对孔口中心线 距离4.03.59 埋件表面处理组合处错位缓坡处理,表面砂浆、杂物等清理干净10 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单
37、元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:L为顶台车或底台车轨床长度;B为顶台车或底台车轨床宽度。表A.13 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号工序名称表号工序质量等级1 底槛安装B.82 门楣安装B.93 支铰座
38、顸埋板安装B.104 侧止水埋件与侧轨安装 B.11施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:标有为主要工序。表A.14 人字闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号工序名称表号工序质量等级1 底枢承轴台安装 B.122
39、 拉杆座埋件安装 B.133 枕座埋件安装B.144 侧止水埋件与底止水埋件安装B.15施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:标有为主要工序。表A.15 三角闸门埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号工序名称表号工序质
40、量等级1 底枢承轴台安装 B.162 拉杆座埋件安装 B.173 侧止水埋件安装B.184 底水板埋件安装B.19施工单位自评意见各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序质量全部合格,工序优良率为%,主要工序为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:标有为主要工序。表A.16 清污机埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编
41、号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1 主轨对门槽中心线-2.0+3.02 反轨对门槽中心线-2.0+5.0一般项目1 底槛工作面一端对另一端高差3.02.52 底槛工作面平面度2.01.53 底槛高程5.04 主轨、反轨工作表面组合处错位2.01.55 埋件表面处理组合处错位缓坡处理,砂浆、杂物等清理干净6 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日
42、 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日表A.17 拦污栅埋件安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1 主轨对门槽中心线-2.0+3.02 反轨对门槽中心线-2.0+5.0一般项目1 底槛工作面一端对另一端高差3.02.52 底槛工作面平面
43、度2.01.53 底槛高程5.04 主轨、反轨工作表面组合处错位2.01.55 埋件表面处理组合处错位缓坡处理,砂浆、杂物等清理干净6 埋件外露面防腐涂层无破损施工单位自评意见检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(
44、签字):年 月 日表A.18 平面闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1 闸门锁定装置两侧高差2.0,转动灵活,锁定可靠2 止水橡皮顶面直线度2.03 止水橡皮与滚轮或滑道面距离2.01.04 正向支承至反向支承距离2.0-1.0+2.0一般项目1 两侧止水中心距离3.02 顶止水中心至底止水底缘距离3.03 止水橡皮压缩量和设计值之差-1.0+2.04 侧滚轮与侧轨间隙2.01.55 吊点螺栓拧紧力矩值符合设计和GB 50205要求
45、6 闸门平衡配重块重量及位置5%设计重量,位置符合设计要求7 拍门转动灵活,无卡阻,密封良好8 闸门起吊静平衡试验上下游方向、左右方向倾斜不大于门高的1/1000,且8.0施工单位自评意见检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见初步复核意见:经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级暂定为:监
46、理工程师(签字):年 月 日复核意见:闸门试运行情况:单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:附启闭机与闸门试运行检验评定表C.1或C.2或C.3。表A.19 横拉闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1 顶、底轨中心线位置2.01.52 轨顶高程1.03 闸门关门位置侧支承座块与埋 件接触宽度85%4 顶轨齿条与顶台车小齿轮接触 面积50%一般项目1 顶桁架4角高差4.03.02 每对支承块中心线相对偏移3.02.
47、53 侧支承座块与埋件局部间隙2.01.54 导向侧轮与侧轨间隙2.05 同一横截面两轨高差1.06 轨道直线度4.03.07 轨道间距3.02.58 侧支承座块组装接头错位0.59 侧支承座块垂直度2.010 止水橡皮压缩量-1.0+2.011 无水运行时门体横向中心与底 部两轨道中心偏差2.012 开门、关门时闸门水平跳动量5.04.0施工单位自评意见检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见初步复核
48、意见:经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日复核意见:闸门试运行情况:单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注:附启闭机与闸门试运行检验评定表C.1或C.2。表A.20 弧形闸门门体安装单元工程质量评定表单位工程名称项目工程单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号项次检验项目设计值质量要求(允许偏差 mm)检验记录(mm)评定(等级)合格优良主控项目1 两铰座轴线同轴度1.00.82 铰座轴
49、孔倾斜度L/10000.8L/10003 铰座孔中心至面 板外缘曲率半径 潜孔式4.0 露顶式8.06.04 两侧曲率半径相 对差 潜孔式3.0 露顶式5.04.05 支臂中心与铰链 中心吻合值 潜孔式1.5 露顶式2.0一般项目1 铰座孔中心至孔口中心线距离1.51.02 铰座孔中心至底槛中心线水平 距离(里程)2.01.53 铰座孔中心高程2.01.54 支臂中心至门 叶中心线距离 潜孔式1.5 露顶式1.55 支臂两端连接板和铰链、主梁 接触面积756 抗剪板和连接板接触紧密7 止水橡皮压缩量-1.0+2.08 关门位置闸门主梁倾斜度2.09 侧滚轮与侧轨间隙2.010 高强螺栓拧紧力矩
50、值符合GB 50205要求施工单位自评意见检验项目全部合格;主控检测项目优良率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:专职质检员(签字):技术负责人(签字):项目经理(签字):年 月 日 年 月 日 年 月 日监理单位复核意见初步复核意见:经抽查并查验相关检验报告和检验资料,检查项目全部符合质量要求,主控检测项目检测点合格率为%,一般检测项目优良率为%;检验项目优良率为%,主控项目为等级。单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日复核意见:闸门试运行情况:单元工程质量等级评定为:监理工程师(签字):年 月 日 注1:L为铰座轴孔宽度