1、电梯工程施工质量监理一、 工程简况 1项目名称 2建设地点 3项目性质 4建设规模 5建设单位 6设计单位 7总包单位 8监理单位 9工程范围 10工程特点 11施工工期 12施工方案 二、 编制依据 1 已批准的监理规划。2电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)3与专业工程相关的标准、设计文件的技术资料 三、监理工作流程 审查施工组织设计9开箱验件工序过程控制四、 质量控制目标 1电梯的电气、机械装置组装和安装质量均符合要求,确保安全可靠。 2电梯各安全装置动作灵活、正确,满足电梯安全运行要求。3电梯的干层、层门开启、楼层召唤、楼层指示等均准确无误,声光信号清晰、正确。 4电梯
2、的运行试验,超载试验均符合质量要求。 五、质量控制要点1 、 质量预控(1) 建设工程所用电梯必须是具有国家颁发生产许可证的厂家生产的、有合格证的产品。进口电梯必须通过国家商检局检验。 2 、 严格对安装企业进行资质审查 (1) 1安装企业必须持有国家颁发的电梯安装许可证。安装企业还应持有电梯安装营业执照,严格桉规定的营业范围承揽工程。 (2)安装企业必须有健全的质量保证体系和质量责任制,并对安装质量负责。 (3)电梯安装队伍必须实行专业化,安装人员都要经过严格的培训,取得建设行政主管部门颁发的岗位证书才能上岗。3 、控制要点1、电梯设备开箱检查其外形,外观应与图纸相符,完好无变形,无损坏,零
3、、部件规格,符合图纸要求,数量齐全,各传动、转动部分活动灵活,功能可靠。2 、必要时应根据条件对设备进行预装配的检查,如电梯轿厢与配重的导轨等。3、检查施工单位井道脚手架搭建方案,脚手架搭建必须符合国家有关规定。检查脚手架搭建单位必须持有当地政府有关主管部门颁发的资质证书及施工人员的操作证、搭建后的合格检验书。4、检查施工单位起重部门的由政府有关主管部门颁发的资质证书及施工人员的操作证。审核起重方案及监督执行其实施情况。5、 井道内电焊、气割施工时必须有动火申请的齐全手续,井有专人旁站,施工完成后检查现场,消除隐患。 6、以基准垂线为准,复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一般设置十条基准垂线(
4、轿厢导轨基准线四根对重导轨基准线四根,厅门地坎基准线二根)。每次作业前,均应复查一次基准线,确认无位移,与其他物体不接触后,方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求,各线偏差不应大于0.3mm。电梯井道的宽度、深度(进深)、垂直度应符合施工要求。4、 检查曳引装置的组装(1)蜗轮减速g8的油位及油质应符合要求;(2)各部位轴承油位及油质应符合要求;(3)油标齐全,油量充足;(4)凡机房内通井道的孔,要防止漏油、漏水,在孔四周筑高50mm以上,宽度适当的台阶; (5)钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为2040mm; (6)限速器绳索至导轨的距离(两个方向)的偏差均应不超过5mm; (7)绳索在电梯
5、正常运行时不应触及夹绳钳。 5 检查导轨的安装 (1)每根导轨至少有两个导轨支架,其间距不大于2.5m; (2)导轨支架的水平度误差不应超过5mm,(超差过大,将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸); (3)直埋式导轨支架的埋入深度不小于120mm,地脚螺栓的埋人深度不应小于120mm; (4)导轨支架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超过10mm时,应与导轨架焊接,焊接导轨架时,应双面焊牢; (6)导轨应用压板固定在导轨架上,不应用焊接或螺栓连接; (7)电梯撞顶与蹲底时,各导靴均不应越出导轨。6 检查轿厢、层门组装 (1)轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1000;
6、 (2)反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过lmm; (3)反绳轮的铅垂度不大于lmm; (4)门扇跳动(振动)要小,无噪声。7检查电气装置安装 1电线槽内敷设导线的总面积(包括绝缘层)不应超过槽内净面积的60;电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40; 2导线要标号,两端要注明接线编号。 3机房控制柜(屏)的安装位置应符合正面距门、窗不小于600mm;维修侧距墙不小于600mm;距机械设备不小于500mm。 4电源总开关应装在机房内人口处,距地面高1.31.5m墙上; 5检查控制屏上元罪件安装及标志,包括标志名称或代号;检查各种保险接触器、继电器,使其符合电梯工
7、作要求;检查选型和工作状态; 6机组、控制柜、井遭、轿厢、厅门等应接地或接零,超过50m应重复接地;接地电阻4; 7轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯,还应有220V电线插座供检修测试用; 8主开关不应切断下列供电电路: (1)轿厢照明和通风;(2)轿顶电源插座;(3)机房和滑轮间照明;(4)机房内电源插座;(5)电梯井道照明;(6)报警装置;(7)底坑电源插座。 (2)封闭井道内应设置照明,井道除最高与最低0.5m以内务装一灯外,中间灯距不超过7m。 9电缆安装应满足: (1)随行电缆两端应可靠固定;(2)轿厢压缩缓冲器后,电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触。 (3)随行电缆不应有打结和
8、波浪扭曲现象。(4) 检查整机系统安全设施(有一项次不合格则视为“整机性能试验与检测”不合格)。(5) 对试运转的监测10电梯井及电梯外观检查 1机房是否清洁、整齐,线槽是否完整、美观; 2抱闸扳手是否放在机房内合适的地方; 3井道是否清洁、无杂物; 4轿厢顶是否清洁、无杂物; 5各井道线槽盒盖、各扩板是否齐全盖好; 6轿顶各盒槽是否齐全完好,护拦螺丝是否装好; 7坑底是否消洁卫生、无污水杂物; 8对重保护网是否安装; 9厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检查; 10轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检查; 11轿内、轿外,楼层显示器面板碰擅、划伤、磨损检查; 12外呼、内
9、选楼层显示等,显示(亮度)情况检查; 13轿内照明或顶光显示有否划伤、磨损; 14轿内紧急照明检查; 15轿内对讲(机房对讲)或电话检查; 16机房曳引机、机座、工字粱油漆检查; 17导轨支架及附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查; 18厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。 六 施工质量通病 1 机械安装通病 1紧固螺栓规格,防松措施不符合要求; 2润滑油嘴不全,油的标号及油位不适当; 3除锈防腐不符合规范要求,漏刷、不均匀、污染周围环境;4机房钢丝绳孔洞每边间隙不符合(2040mm),围台高度不足50mrn; 5乱凿楼板,随意切断结构钢筋; 6机房内吊钩没有进行防腐处理,没有标明限吊重量;
10、 7盘车装置没固定在适当位置; 8盘车装置油漆色不符合规范要求(盘车装置转盘应漆黄色,松闸手柄应漆红色)。 2 承重梁安装通病 1粱的端部埋设深度未超过墙厚中心20mm,且小于75mm,粱的垫板不实; 1汽焊割损钢梁,严重降低承载能力;偏垫与钢梁型号不适合。 3 曳引装置通病 1限速器绳轮、钢带轮不垂直度超过0.5mm; 2曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均大于2rnm; 3曳引装置偏差:前后方向超2mm;左右方向超1mm 4机座挡板、压板焊死,减振垫位置不当、松动、遗漏或被水泥抹死; 5制动轮与闸瓦间隙超过0.7mm,锁紧螺母松动或遗失; 6汽焊割钢绳,绳头浇注合金温度不适,绳
11、头浇注不按规范操作,灌注不实,钢绳松股,张力不均; 7限速器固定不牢,绳索与导轨间距偏差超过+5rnm; 8绳索(钢带)张紧装置底面距底坑地面高度不符合; 梯类 甲:75050mm; 乙:55050mm; 丙:40050mm。 9补偿链长度不适当(必须改掉),固定不牢; 10对重块与对重架不固定;11缓冲器锈蚀,固定不牢,轿厢对重装置的撞板与缓冲器的顶高的间距液压缓冲器超(150400mm),弹簧缓冲器超(200350mm);撞板中心与缓冲器中心大于20mm,油号油位不符合要求。4 导轨组装通病 1支架间距超过2.5m,位置不当; 2导轨支架水平度大于1.5,膨胀螺栓粗细、长短与设计不符合,固
12、定不牢,支架固定埋深小于120mm。 3支架固定焊接不牢,或未双面焊牢; 4垫片过多,高度超过10mm厚时,未与导轨架焊牢; 5埋设支架孔洞砖结构小于240mm240mm(内)200mm200mm(外),填料强度不够; 6组装式角钢支架装反,结合处未点焊; 7导轨不垂直度每5米超过0.6mm;相互偏差在整个高度上超lmm; 8导轨接头处台阶超过0.05mm,局部间隙超0.5mm,修光长度小于150mm。5 轿厢层门组装通病 1层门地坎末高出地面25mm,轿厢地坎与层门地坎间距的偏差超+3或0; 2轿壁、层门门套、框架、轿门门套不垂直度超11000,轿厢壁、门扇、门套划伤; 3小分门扇对口不平超
13、lmm,门缝宽度超2mm; 4,门扇间、门扇与门套、门扇与地坎间隙超出客梯16mm,货梯18mm。 5开门刀与各层层门地坎,各层层门开门装置滚轮与轿厢地坎间隙超出510mm范围,或不符合图纸要求; 6导靴与导轨端面间隙超差,刚性结构间隙超2.51.5mm,弹性结构导靴滑块面与导轨顶面有间隙,弹簧伸缩范围超值。 6电气安装通病6 1 常规要求通病1多股导线端子压接没有线鼻子、线卡或搪锡,紧固螺丝无防松、防锈蚀措施; 2电器外部接线不符合要求。 6 2 接地保护 1地线来源不可靠,无标志; 2地线串联,线槽、线管、设备金屑外壳未连成一体,轿厢、层门无接地(按设计要求和规范规定); 3接地保护遗漏,
14、导线截面不够。 6 3 配线 1顸埋件固定不牢靠,管线不到位,垂直度、水平度大于规范规定,软管固定间距大于1m; 2导线外露,与设备箱盒连接无专用接头,硬塑料管不阻燃; 3垂直敷设导线过长,无固定措施; 4轿顶电线敷设,未使用金属电线槽、电线管; 5线管、内导线接头,总截面超过允许规定; 6导线编号不全不清晰,备用线不够; 7随行电缆长度不适,扭曲、绑扎不牢,移动弯曲半径小于规定值; 6 4 电气设备的通病 1控制屏、柜、配电箱、盘安装位置不当,熔断器不用熔丝以铜丝代替; 2铁壳开关电源与负荷出入端接反,瓷保险破裂,灭弧罩遗失,无专用照明开关; 3楼层指示、召唤位置不准,面板歪斜不平,灰浆污染
15、; 4机房配电板缺少检修插座或插座接线错误; 5进机房电源为三相四线(TM-C)时,保护零线不应从中性排(N)上引出; 6配电板不应采用明敷配线; 7保护地线(PE)与各设备串联连接;8保护地线(PE)没有采用黄绿双色线; 9保护接地线截面积选择不符合规范规定; 10接地螺栓端子接多根导线(多于2根接地线); 11设备缺少保护接地线; 12保护地线螺栓,端子缺少紧固件; 13金属软管外壳没有保护接地; 14落地控制柜、屏、安装没有底座; 15控制柜底座不封闭; 16控制柜、屏、箱内接二次线端头没标记、没编号或用原子笔书写。 17电源进线相色或编号与原控制柜不统一: 18控制柜、配电柜内接线端子
16、接线串联; 19控制柜、成套柜固定方法不符合规范规定(未采用螺栓连接,而用电焊焊死)。 20线槽90转角没有采用双45转角; 11线槽始、终端没有可靠接地; 22线槽、配管接地跨接方式不统一,不规范; 23线槽接地跨接圆钢焊接不规范、点焊或漏焊; 24槽终端槽口没做保护处理。(应用绝缘衬垫物保护,防止损伤导线) 25线槽连接螺栓方向不符合规范(螺栓连接应从内向外穿,螺母在外侧); 26线槽固定用点焊焊接在支架上; 27线槽支架固定在防振机座上; 28线槽固定间距大于规范规定; 29线槽用木枕固定在砖墙上或用膨胀螺栓固定在空心砖上; 30井道垂直敷设线槽安装不垂直、不整齐; 31线槽内配线截面积
17、超过规范规定。 7 安全保护装置安装通瘸1 保护开关安装调整不当、误动现象时有发生,限位、限开关功能不可靠; 2 机械与电气联锁、联动装置动作不可靠,导线余量不适当; 3 极限钢绳导向乾固定不牢,钢绳有卡阻现象,闸轮复绕重叠或圈数少于两圈;4 安全钳楔块与导轨侧间隙超过3-4mm,两侧差值大于0.5mm(厂家自定技术规范除外),动作时不可靠,拉杆复位弹簧功能差;5 轿顶、底坑、无检视照明及插座不符合要求; 6 电梯载重量超过额定重量的10时,超载保护开关动作失灵,且操纵盘上灯不亮,蜂鸡器不响; 7 轿厢与井道固定部件的安全距离小于20mm,轿厢与对重装置等相对运动部件的间距小于50mm;8 底
18、坑没有爬梯; 9 底坑积水; 10 底坑急停按钮安装位置不妥;11 螺口灯座相线接在螺壳上,不安全。8试运转通病 1 机房、轿厢、底坑脏乱,设备污染; 2 电机温度升商(最高温度超过85); 3 平层不符合要求,灯光信号显示不全; 4 整机功能不全,程序紊乱,调试不佳; 5 轿厢振动,轿内噪声超过55dB,门噪声超过65dB,舒适感差; 9 技术文件、资料通病1 项目欠缺,签字不全,日期不符,质量评定不真实;2 无隐蔽验收、自检、互检、专业检;3 平衡系数计算数据不准,无曲线圈;4 无电梯空载、满载、超载记录;10 其他(设计、土建、厂家产品质量)通病1 设计的机房未预留吊装吊钩;井道顶层高度
19、低于标准高度要求极限值,井道底坑深度小于标准深度,高速电梯上下两端没有通风口;2 井道、机房的型式,尺寸不符合要求,影响安装,或整机安装时,曳引轮与导向轮平行度超差;3 电源配电箱盘位置不当,影响操作;4 高层楼房无消防电梯及双路电源末端自投功能; 5 井道垂直度超差,压道板螺栓与导架长孔不配套;6 承重梁放置位置不准,预埋铁位移、遗漏,钢筋混凝土墙预埋钢板厚度不足15mm,后补钢板面积小,固定点少,厚度薄; 7 厅门口位移最终地面与施工线的误差不一致;8 减速齿轮箱漏油,闸瓦与制动轮间隙不均匀并超过0.7mm; 9 电动机、风机、开门机温升高(易烧毁),热保护失灵;10 缓冲ee选型、电动机
20、功率、减速器型号及电梯额定速度不符;11 导轨弯曲,精度差,绳头板铸件渣眼、脆弱; 12 最低层厅门未加外开门装置; 13 轿厢无安全窗,轿顶、坑底无安全栅栏;14 感应装置不灵敏、不可靠,影响电梯调试运行;15 无相序、缺相保护装置;16 监视装置不全,操作开关无标志,井道照明高于30V,不安全; 17 随机技术文件不全; 18 机房通风不良,不能满足电梯使用的技术条件; 19 机房内没有设置适应电气和油类灭火的消防措施。七;调试监理要点1 检查安装施工记录2 检查施工全过程记录后,再做好所有调试准备工作,并确认已具备调试条件后,施工单位由具有调试资格(由安装出具调试资格证明)的技术人员进行
21、调试。 3 施工单位提供调试后电梯运行情况记录及调试合格报告; 4 监理以抽检的形式,对验收报告中的部分项目实行抽验,以证实验收报告的正确程度。 2 质量验收 1 质量标准 电梯安装工程是建筑设备安装工程的一个分部工程,其主要分项工程含曳引装置组装、导轨组装、轿厢及层门组装、电气装置安装、安全保护装置、试运转六项。 1 引装置组装质量标准评定2 导轨组装质量标准评定3 轿厢、层门安装质量标准评定2 验收要求1 隐蔽工程验收2专业监理工程师应根据承包单位报送的隐蔽工程报验单申请表和自检结果进行现场检查,符合要求予以签认。3对未经监理人员验收或验收不合格的工序,监理人员应拒绝签认,并要求承包单位严
22、禁进行下道工序的施工。3 分项工程验收 专业监理工程应对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核,符合要求后予以签认。4 分部工程验收总监理工程师应组织监理人员对承包单位报送的分部工程质量验评资料进行审核和现场检查,符合要求后予以签认。5 单位工程竣工验收总监理工程师应组织专业监理工程师,依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同,对承包单位报送的竣工资料进行审查,并对工程质量进行竣工预验收。对存在的问题,应及时要求承包单位整改。整改完毕由总监理工程签署勤务员竣工报验单,并应在此基础上提出工程质量评估报告。工程捏评估报告应经总监理工程师和监理技术负责人审核签字。竣工报验应附下列表1 土建交接检记录2 电梯开箱检查移交记录3 绝缘电阴测试记录4 接地电阴测试记录5 安全装置检验记录6 运行检验记录7 限速器检验记录8 电梯技术参数9 电梯安装验收证书16