中央空调工程施工组织设计.doc

1、第一部分 施工组织设计1、工程概况本工程是 酒店，位于 省，总建筑面积 平方米，其中地下 层，地上 层。一、空调方式： 二、空调水系统：1、空调冷热源由设于地下室制冷机房内的 台 机组制备，夏供712冷冻水；冬供4540热水。其中一台供生活热水用，供45生活热水。2、空调水系统供回水均采用闭路机械循环双管异程式变流量系统。3、空调水系统定压由设于制冷机房内的补水泵补水定压。三、通风及防排烟系统：1、地下室制冷机房、水泵房、设机械排风排烟系统。2、楼梯间设正压送风系统。3、多功能厅设机械排烟系统。4、卫生间均设机械排风系统。四、控制方式：1、新风机组和组合式空调机组，在机组进风口处均设手动电动两

2、用对开多叶调节阀，并与机组联锁控制。风机开，阀开；风机关，阀关闭。2、组合式空调机组的新风和回风口均设电动手动多叶调节阀，除新风阀与风机联锁控制，还与回风阀之间联锁，根据室外气象条件，调节新风和回风的比例，以达节能之目的。3、在表冷段空调水水管上设电动调节阀，通过安装在回风管上的温度传感器控制该阀的开度，调节通过表冷器空调水流量。4、在过滤段前后设压差报警装置，以便提醒过滤器及时清洗之目的。5、风机盘管均由设于室内的温控三速开关控制，设定房间温度和送风量，由设于风机盘管空调回水管上的电动二通阀开度调节，控制风机盘管表冷器的空调水流量。6、制冷机组控制，在集分水器之间设压差旁通控制器电动调节阀，

3、当空调系统水流量发生变化时，由压差传感器控制电动阀的开度，以保证制冷机组的定流量不变，和控制制冷机组和机房辅助设备的开、关机顺序以及各设备的运行状态监测及故障报警装置。五、材质及保温：1、空调通风系统风管和送排风，防排烟系统风管均为镀锌钢板=0.51.2现场制作安装。空调供回水和管道DN70mm采用焊接钢管；DN70mm采用无缝钢管，凝结水管道均采用镀锌钢管；水源井管网均采用焊接钢管。2、空调送回风管道保温均采用=20mm的橡塑板材；空调水系统供回水、凝结水管道，均采用橡塑管壳或板材进行保温，主机房内管道采用橡塑管壳或板材外加铂铝保护层，当管径小于50mm的保温=25mm；当管径大于50mm小

4、于200mm的保温=28mm，管径大于等于200mm保温=32mm。井水管网供水管保温均采用像塑板材=20mm，保温层外缠玻璃丝布两道，外刷沥青漆两道。2、总体施工布置及规划1、工程工期：为180天。2、工程质量计划：合格。严格按照施工图、施工验收规范和质量标准，精心组织施工，全面开展质量管理，确保工程达到甲方要求之标准。3、安全文明施工：必须严格按照国家有关安全施工条例，明确责任精心管理，坚决杜绝各类事故发生。认真执行建设厅有关安全文明施工文件及省市级文明工地检查验收评定办法，遵守总承包方安全文明工地的一切规章制度，努力做到施工现场管理规范化，施工安全达标创优，办公、生活设施整洁卫生文明。4

5、、施工准备：开工前，项目部组织工长、技术员、预算员及有关人员，认真熟悉设计文件，掌握设计意图，认真参与设计院进行技术交底及图纸会审，消除图纸中存在疑问。根据图纸要求，准备工程施工的各项技术资料及安全文明交底工作。5、根据工地现场实际情况确定临时设施，（施工设备、材料、办公、生活）施工用电由大楼总承包单位统一管理并提供。6、现场施工人员必须坚持正确使用安全“三宝”特殊工种作业人员，必须持证上岗，严格遵守安全技术交底和各项安全技术操作规程进行操作。3、主要施工方法在进场后先做好施工准备工作，在设备未到货的前提下分，各系统通风管道现场加工制作作业区；各系统风管设备、客房部、报告厅作业区；办公部分作业

6、区；空调水系统客房部报告厅作业区；办公作业区，地下室及制冷机房作业区和水源井室外管网作业区以及空调配电、自控作业区，合理安排施工。 在施工中按照先安装风管和水系统管道，待设备到货后再与管道连接的顺序进行。现对具体施工方案分述如下：1、施工用电：工地的用电由总包单位统一管理，地下照明干线、楼梯等由土建负责，动力用电根据分包单位的要求配到分闸箱，分包单位分闸箱进行分接使用。（见表）。1电焊机台42电锤台53台钻台24手枪电钻台55角磨机台56套丝机台27砂轮切割机台28照明约占10注：不同时使用利用率约为30。2、现场临时设施用房计划：序号项 目单位数量1办公室间12全封闭仓库M23003操作间M

7、22004工具房间15生活用房M21203、系统安装：通风系统的制作安装：1. 通风管连接采用角钢法兰、或“S”、“C”形插条。有法兰连接的风管接口采用8501阻燃胶带作垫料，排烟系统采用石棉扭绳作法兰垫料，必须把垫料放在螺丝孔里边，保证使用时不漏凝结水。一般定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后确定，这样可起到节约人力的作用。所有支架位置应正确并牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不得设在风口阀门及检查口处，支吊架采用膨胀螺栓固定，悬吊风管应在适当位置设固定支吊架防止摆动。保温风管的支吊架安装在保温层外部，在风道与支吊架之间，镶以垫

8、木（经防腐处理的木方），其厚度与保温厚度相同，宽度与角钢相同。不得损坏保温层避免产生结露现象。a. 矩形风管法兰角钢规格见下表：风管大边长（mm）角钢规格630252536301250303041250200040404b. 风管安装一般由天花上打膨胀螺栓、吊杆、横担组成的吊架支承。c. 风管、吊杆直径和膨胀螺栓规格见下表：风管大边长（mm）吊杆直径（mm）膨胀螺栓规格6306M663010008M81000180010M10180010M10d. 风管制作尺寸精度、过墙、穿楼板及其它要求均按91SB6图册及规范要求。e. 所有吊杆套丝长度为70MM。2. 水管道的安装：除镀锌管，水管道应先进

9、行除锈刷防锈漆二遍，干后运至安装现场下料吊装就位。a) 管道支吊架一般采用膨胀螺栓、吊杆、横担、管卡安装。b) 冷冻水管与吊架、管卡连接处应垫木瓦，木瓦分上下两个半块，木瓦加工规格见表：管道规格木瓦内长木瓦外径木瓦厚度木瓦宽度管道规格木瓦内长木瓦外径木瓦厚度木瓦宽度20288825502002203205050253393255025027437450503243103255030032642650504049109255035039747950505058118255040042852850506577157255045048058050508090170255050053163150501

10、0010918925506006327325050125134214255070072282250501501602405050c) 管道吊杆、膨胀螺栓直径与横担材料、尺寸见下表：管径吊杆及膨胀螺栓U型卡扁钢横担管卡螺栓单管多管单管多管15-401010-202.5303404M850-801212-253404505M10100-1501212-303505636M12200-2501616-404810M12300以上16162-5051214M16d) 按施工图要求，采用DN70采用焊接钢管，DN70采用无缝钢管。冷凝水管采用镀锌钢管。e) 管道采用焊接连接方式。f) 施工前应清除管道内

11、的脏物，施工过程中，在下班后应对垂直管道上口临时封堵。g) 立管在转入90弯时，在弯头底部接一短直管，直径为DN25，并用丝堵堵死，以作冲清管道用。h) 阀门在安装前，应按规范做强度、严密性试验，主要切断阀门应100%做试验。i) 热水系统，空调源水管道，按工作压力1.25倍进行强度试验然后降至工作压力做严密试验，10分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格。j) 空调凝结水管及水箱进行通水试验，以能流出及不漏不溢为合格。k) 管道支架间距按下表执行：管道规格(mm)15202532405065支架的最大间距(米)保温管1.5222.5334不保温管2.533.544.556管道规格(mm)80

12、100125150200250300支架的最大间距(米)保温管44.556788.5不保温管66.5789.51112l) 管道用弯头按下面规定执行：碳素钢管DN32DN300采用冲压弯头。所有吊杆套丝长度为40MM。4、设备安装：（1） 水源热泵机组安装按设备说明书及制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98执行。（2） 水泵、通风机、空调机组，风机盘管等设备安装按设备说明书，标准图集及有关国家规范进行。5、刷漆：1）镀锌铁皮风道不刷漆。2）普通钢板风管内外刷防锈漆、灰漆各二遍。3）露明支架刷防锈漆、灰漆各二遍。4）暗装支架刷防锈漆二遍。5）露明风管面漆应与建筑格调一致

13、，漆色由建筑师与甲方指定或按下列执行：进风管银白色；新风管淡蓝；回风管淡绿；排风管淡红；排烟风管淡黄。6、施工中采用的规范及技术标准GB502432002通风与空调工程施工及验收规范。GB50274-1998制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范。GB50242-2002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范。SH3518-2000 阀门检验与管理规程。GB50235-1998工业管道工程施工及验收规范。GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范。7、人员布

14、置：实施计划劳动力安排及物资安排布署。根据施工现场实际计划安排，通风工段，通风工22人，其中8人为现场各系统风管加工组，另外6人一组负责客房部和报告厅部分及地下室人防部系统的风管设备安装，8人一组负责办公区部分和地下室各设备间及卫生间排风系统风管设备安装。管道工段共计32人，其中管工24人，焊工8人，分4个作业组，其中，空调水系统安装分客房区和多功能厅厅一个组，办公区一个组，地下室空调水系统管道和制冷机房系统一个组，室外污水管网系统一个组。电气工段共计4人，负责有关空调配电系统及自控系统安装。辅助工段共计30人，其中保温工8人，辅助工22人，根据工程实际配合各工种工作。8、施工技术措施：1）施

15、工工长必须领导施工班组做好下面几项控制工作：A. 坚持按图纸施工和现场实际，本着先风后水，先上后下，先内后外，先难后易原则实施安装。B. 严格执行施工质量验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救，决不遗留。C. 做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检，并做好记录，及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收，提高检验工作的质量，陈蔽工程与分项工程检验后及时报呈甲方和监理验、签证。D. 通风系统的风管部件及设备的制作均应按通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002各项规定进行验收，必须将合格的产品运往工

16、地进行安装，保证不合格产品不出厂。2）专职质量员应按以下几方面进行质量评定并做好记录：A. 风管安装，吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝紧固。 B. 风管保温平整严密，外表美观。C. 风口安装四壁面贴实，水平，垂直。D. 通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主动支架符合标准，主从皮带轮不位移。空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫垫实。E. 通风系统的风管部件及设备安装，应按通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002第五章，第七章验收风机的安装。除执行本规范外还要按照机械设备安装工程施工及验收规范（JJ231（五）78）第二篇风机

17、安装第一，二，三，六章中有关规定执行。系统风管的漏风率不得大于规定值的10。支吊架安装位置，标高应准确。风管安装轴线和标高准确，支吊卡接触紧密牢固。 法兰盘连接应平行，严密，垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向。柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。3）风管保温：A. 保温所使用的材料，必须符合设计要求及规范规定。B. 各保温结构应牢固，表面平整，圆弧均匀，无断裂。无缝隙和松弛现象，特别注意的是三通保温质量。C. 法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严。4）空调机组安装时，保证水平与垂直锚点牢固，并达到设备安装要求的条件。5）风口安装：A. 风口安装位置，标高应准确，安装前

18、应把风口擦净。B. 风口安装应与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不歪斜扭曲，螺丝在风口侧面。C. 三个以上风口安装应协调，方位一致，风口排列在同一轴线上。D. 风口安装完应无变形，无损坏，开关灵活。6）空调水管安装：E. 管螺纹加工精度应符合有关规定要求，螺纹清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹扣数的10，不得出现乱丝现象。在安装中做到专人套丝，每个丝头都严格检查，不合格者决不使用。避免丝扣发生漏水现象，安装前在丝扣部位采用麻丝及白铅油等缠绕丝扣接口处，且无外露油麻。F. 对于用电弧焊焊接的钢管及设备附件时，厚度在6mm以上带坡口的接口焊，焊接层数不得少于两层，管道焊接应考虑焊接操作顺序和方法，防止受

19、热集中产生内应力，多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀，焊接透彻且不得烧穿，在焊以后各层时，应将前一层的溶渣全部清除干净，每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.11.2倍，各层的引孤点和息孤点应错开，做到： 焊面光洁、均匀整齐。 焊缝表面凸出管道皮的高度为1.53mm，但不得大于管壁厚度的40，加强面的宽度，焊出坡口边沿23mm。 风机盘管及空调器供回水管上均设置金属软管柔性接头，管路系统的最高点处，应设自动排气阀；最低点处，应设DN25排水系统并配置泄水底阀。G. 所有冷凝水管严格按照i0.005的坡度安装，严禁倒坡和翻高。H. 管道安装完后，按图纸要求进行水压试验，试验压力规定为最大工作压力的1.

20、5倍，但不能低于0.6Mpa，试压合格后，应对系统反复进行冲洗，直至排出水中无泥砂、铁屑等杂质，水色清澈为合格，冲洗前必须将所有过滤器的滤网卸下，且冲洗时水流不得经过所有设备。管道保温要求封堵严密，外表平整美观，在穿越墙体、楼板处，保温层不能间断，在墙体或楼板两侧，设置夹板，中间的空间应以松散保温材料填充。4、主要措施（质量、安全、消防、环保、工期、文明保证措施等）质量保证措施1、质量保证体系政府质监部门总包方监理公司上级（总公司或其它） 技术负责人生产负责人施工员、工长班组、质检2、质量保证措施1) 开工前施工人员熟悉设计文件，参加设计院图纸会审技术交底。2) 根据图纸要求，准备各工种使用的

21、规范、标准图集、国家标准等。3) 配备经计量部门鉴定合格的检验和试验仪器设备。4) 材料设备采购必须认定合格供应商，产品名称、规格、型号应与图纸相符。一定要有产品合格证和材质保证书。5) 配备持有专业上岗证的焊工、电工等专业工人。6) 编制分部、分项、关键部位的作业技术质量和安全作业交底书。7) 编制全过程的质量管理，从开工、分部分项工程施工、交工与交工后的维修服务在项目质量计划中明确规划、责任到人，把产品质量形成全过程的各个环节和有关因素处于受控状态，做到预防为主，防检结合，以不断提高各工种施工质量。8) 认真开展工程质量三检制，施工中要求生产班组熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、技术

22、交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求，随时检查贯彻执行，保证和提高质量水平。9) 生产班组应对其操作质量负责，在质量产生、形成的过程中，应认真进行质量自检、互检和上下工序的交接检查。10) 隐蔽工程验收，需业主方或监理方验证，而且需第三方（设计院、地方质监部门）验证，所有验收手续要齐全。11) 管道、电气器具、风机、风管及部件、设备安装和调试记录，制冷设备及管道调试等检验和试验记录，应有质量保证资料核查表。施工期间要搞好质量检查组织工作，工人自检，要对自己施工质量负责，班组互检，要互学互进。要求小组进行日检查，施工队周检查，使本工程质量不断提高，以优良标准竣工。12) 工种施工应遵守以下的

23、控制程序： a. 金属风管制作及部件安装质量程序控制。b. 通风机安装质量程序控制。c. 热水、冷水管道安装质量程序控制。d. 冷、热水管及通风管防腐保温工程质量程序控制。安全保证措施1) 根据本工程工期短的特点，交叉作业易产生不安全因素，所以安全生产管理的重点是要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全及“预防为主”的方针，采取安全技术措施，在保证安全生产前题下，全面完成建设任务。2) 建立安全生产责任制。项目部及小组安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育，施工员要对有关重点部位施工安全作出文字交底。建立安全生产定期检查制度，项目部每日检，队里每月检，以自检为 主。互查为辅，查思想

24、，查制度，查纪律，查隐患，并结合季节特点，重点查防触电，防高空坠落，防物体打击等措施落实。3) 进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。A. 安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有无腐朽有无探头板，若有问题待处理后才能使用。B. 楼板孔洞需用牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人物坠落事故。C. 现场用电找临设电工，其他人员不准拆接临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用。D. 氧气瓶，乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒。E. 小组每星期一次安全活动日，组长应在班前做一次口头安全交底。F. 高处施工脚要踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。G. 施工机械要按操作规程去做，主要

25、使用的中型工具如冲击电锤、射钉枪、电焊机等操作,操作前按说明书检查核对，无误后方可使用。操作时要精力集中，方法正确。操作后要进行清理加油。消防保证措施大楼装修安装混合作业，有产生火灾的危险性，加强消防及保卫措施，本工程要做到以下几点：A 有生产岗位防火责任制，把消防工作做到五同时，同计划，同布置，同检查，同总结，同评比。B 严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用审批制度；有看火员和义务消防组织；有消防器材和救火措施。C 对设置的消防水泵，消防给水管道，消防水箱和消防栓等设施，不得任意改装或挪作他用，在施工中如有冲突不得擅自变动。D

26、进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，小组工具房内不得存放汽油、煤油等燃料。E 电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中除清理周围易燃物外还要设专人负责看火。F 本工程要加强贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管，并安排好进度，及时安装。G 遵守施工现场所定的各项保卫制度。职业健康安全管理体系措施职业健康安全管理体系具体工作的方法： 六个字：说、做、记、查、改、验。 说：阐述组织的方针； 做：按照方针的要求去具体实施； 记：将实施的具体情况记录在案； 查：检查实施的情况和对实施情况所做的记录； 改：对实施过程中出现的问题及时进行整改； 验：对整改的情况及时进

27、行追踪、验证。环境保护措施一、建立施工环境保护体系在项目部内开展“爱我环境，减少污染，共创良好施工环境”的活动并在施工班组中进行“环保突击手”的评选，使环境保护的思想深入人心。二、环境保护措施1、施工过程中严格控制噪音污染，对于产生噪音大的工序，如镀锌钢板咬口、管材、型钢切割除等工序，应将施工场地安排在远离医院门诊楼及病房区域，并在四周以彩条布、木工板进行封闭，尽量减少噪音传播，将噪声控制在70-55dB(A)以内，并严禁在夜间进行施工。（建筑施工场地边界线处的等效声级测量应按GB12524建筑施工场界噪声测量方法进行）2、施工过程中产生的建筑垃圾，应对其进行分类并及时清运，严禁焚烧有机垃圾。

28、3、在施工过程中严禁排放有害化学品，对于易挥发的有机溶剂应密封避光保存。4、施工过程中无可避免的施工用水，应将节约用水放在首位，设置专人负责看护，避免严重浪费。对于污水的排放，严格遵守工地的现场规定，将污水引入下水管或排入污水井，严禁随地乱排。5、在调试过程中，应注意制冷机在充注或添加氟利昂制冷剂时的泄露，尽量减少或避免对大气层的污染。6、在施工过程中，对电、气焊等产生有害化学气体的工艺应尽量安排在通风环境中进行，操作人员必须配备防护措施。7、在夜间施工时，严格控制大功率、强光照明灯具的使用，以减少光线污染。工期保证措施根据180天工期和我公司的实际情况及施工经验,制定安装工程施工进度计划,特

29、定以下几项措施:1）对工程量作出充分的估计，充分估计到各种不可预见因素对工期可能造成的影响，做好备用方案。2）根据不同阶段的具体情况及时调整并合理安排劳动力和施工机械。3）严格供货合同按计划时间供货，保证非标零部件加工和物资供应资金。4）在保证施工人员有充分休息时间的前提下，合理调整作息时间，增强人员投入的密度，扩大施工面，与其他施工单位主动协调交叉施工加快施工进度。5）作好夜间施工的后勤保障工作。6）调集精干力量，成立突击队，对能划分的分部分项工程进行突击施工。文明施工措施1、施工人员进入现场必须遵守工地现场各项规章制度。2、施工现场要有严格的分工和个人岗位责任制。3、施工现场堆放的成品、材

30、料要整齐，以免影响地区风景。风管、材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，尤其条形风口等易变形成品，要轻拿轻放。4、施工现场应经常保持有条理，干一层清一层，做到活完场清。5、库内物品应分类分规格，码放整齐，保持库内外清洁干净。6、施工人员在工地不许喝酒，打架。7、现场办公室、工具室、更衣室要经常保持干净、空气清爽，图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。8、施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全技术规程，严禁任意拉线接电。9、设备安装就位后，要加强管理，防止其它施工中碰撞、损坏现象发生。进入现场的风管，尤其是保温风管，严禁上人踩踏或代替脚手架。5、项目实

31、施组织机构图6、拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份施工部位目前使用状况1交流电焊机AX5-4004台中国2006年管道良好2气割设备1台中国2006年管道良好3台钻2台中国2005年通风加工良好4电锤5个中国2005年各系统安装良好5角磨机5台中国2006年管道良好6砂轮切割机2台中国2007年管道良好7套丝机2台中国2005年水系统安装良好8剪板机Q11-63*25001台中国2006年通风系统良好9法兰折弯机W62-4*20001台中国2006年通风系统良好10校平机YZXP-121台中国2006年通风系统良好11联合角咬口机JF-02001台中国2

32、006年风管制作良好12单平口咬口机YJD9-1151台中国2006年风管制作良好16手动折边机1台中国2006年风管制作良好18管道试压泵2台中国2005年水管道安装检验良好7、施工进度计划根据本工程的特点和工期要求，我公司经过认真、科学、严谨部署，组织有实践经验的特别能战斗的施工队伍，真实地编制切实可行的施工形象进度计划，用于指导安装施工，确保在合同工期内完成空调安装工程施工的所有项目，达到竣工条件。1、工期保证措施:根据180天工期和我公司的实际情况及施工经验,制定安装工程施工进度计划,特定以下几项措施:1）对工程量作出充分的估计，充分估计到各种不可预见因素对工期可能造成的影响，做好备用

33、方案。2）根据不同阶段的具体情况及时调整并合理安排劳动力和施工机械。3）严格供货合同按计划时间供货，保证非标零部件加工和物资供应资金。4）在保证施工人员有充分休息时间的前提下，合理调整作息时间，增强人员投入的密度，扩大施工面，与其他施工单位主动协调交叉施工加快施工进度。5）作好夜间施工的后勤保障工作。6）调集精干力量，成立突击队，对能划分的分部分项工程进行突击施工。施工形象进度见下表:施工进度计划图目进度项数天12天24天36天48天60天72天84天96天108天120天132天144天156天168天180天施工准备、放线定位型钢、管材除锈刷漆、法兰支吊架制作各系统通风管道现场制作通风管道分层分系统安装空调供回水管道分层分系统安装空调末端设备分层安装空调水系统管道分层水压试验水冲洗空调水系统管道分层保温空调通风管道分层保温制冷机房设备就位及系统安装制冷机房系统水压试验水冲洗制冷机房系统管道保温室外管网安装风口安装配合装修空调配电及自控系统安装单机试运行系统联动调试竣工验收8、劳动力计划表序号工种配备人 数根据现场的实际情况进行人员增加，合理安排劳动力需用计划1.通风工222.管道工243.保温工84.电气焊工85.辅助工226.电工4合计（人数）889、施工总平面图材料库办公区机具库，加工区生活区