土木工程专业施工组织设计.doc

1、临沂大学建筑学院本科专业职业规划设计目 录一、 工程项目概况（一） 建筑总体概况（二） 建筑地点的特征：1 气象条件:2 工程地质条件：3 施工条件：（三） 设计原则（四） 具体实施（五） 分部分项工程1 地下工程2 主体结构工程3 屋面工程：4 装饰工程：5 其他工程二、 施工组织方案方法设计：（一） 施工顺序和施工流向1 施工顺序2 施工流向3 施工段的划分4 主要分部（分项）工程的施工方法（二） 装饰工程1 施工顺序2 墙体抹灰3 内墙瓷片4 室内涂料5 外墙面砖6 外墙涂料施工7 屋面、卫生间防水工程8 门窗安装及后塞口处理9 楼地面工程（三） 主要机械设备及布置（四） 施工进度计划1

2、 施工进度计划2 工期保证措施：3 雨期施工技术措施三、 施工质量和安全技术（一） 施工质量措施1 内墙抹灰裂缝的防治措施2 屋面的防渗漏措施3 窗的防渗漏措施4 建筑物封堵孔洞施工方法（二） 安全目标及措施1 保证安全措施2 文明施工保证措施附 录参 考 文 献致 谢 施工组织设计 摘 要本设计通过对济宁市教学楼工程中的每一个环节进行科学合理的规划为工程的顺利施工做好了充足的准备。本施工组织设计主要内堂包括 、工程概况、主要分部分项工程施工方案、工期进度计划及各项需用计划、施工平面布置。在工程概况中主要包含建筑设计概况和结构设计概况、周围地形和地物概况、施工用地和用水等条件。内装修工程主要包

3、含室内加气混凝土墙面抹灰、水泥砂浆面层、墙面砖的主要机具设备，施工操作工艺及季节性施工措施和防治质量通病措施、工程安全措施等。工期进度计划及各项需用计划主要包含安排施工顺序、施工流向、施工流水组织、确定施工过程、计算装饰工程工程量、计算劳动量、确定施工天数、安排施工进度计划并编制主要施工机械设备表、劳动力需用表和材料需用表。关键词：框架结构；施工方法；施工组织；进度计划 ABSTRCAT This academic building is designed carefully by analysing every aspect of constrution, which makes adequ

4、ate preparations for the smooth progress of construction. The construction organization design mainly include formulation explanations, engineering survey, the main construction scheme, the partial time schedule and the needs of construction plan, layout.One that contains compilation purpose, compil

5、ed by compiling basis and standard.General introduction to include general, architectural design and structure design, and the surrounding terrain features, construction land and water conditions.Interior decoration project mainly include indoor aerated concrete wall plastering, cement mortar layer

6、of metope brick, the main equipment and operation process and seasonal construction quality control measures and measures, engineering safety measures, etc.Time schedule and the necessary arrangement plan includes construction, construction of water flow, construction, organization construction proc

7、ess, the calculating work, decoration engineering calculation amount, arrangement, determine the number of construction project schedule and main construction machinery and equipment, labor and materials necessary needs.KEY WORDS:Framework；construction method ；construction organization；scheduled pla

8、n一、 工程项目概况（一） 建筑总体概况教学楼为钢筋砼纯框架，平面近似“U”形，共分为A、B、C三段施工，各段均为三层，总建筑面积为4184平方米，A、B段的基础均为独立基础、双基础，C段的基础均为独立基础，基础底落在-1.05m的粘土层上，地基承载力为，本工程A段柱网尺寸为7.8m3.9m及7.8m4.5m，C段柱网形式较多。A段框架部分层高均为3.9m。B段框架部分（大厅）首层为4.2m，标准层高为3.9m，C段框架层高均为3.9m，结构柱尺寸为300400mm，框架楼盖和屋盖均为现浇，厕所为现浇。考虑六级抗震设防。本工程各段楼层设有楼梯各一个，其中B、C段的楼梯上屋面，考虑到现今粘土砖禁

9、止使用，外墙，内墙均采用矿渣砖，其中为了防水要求底部设2皮粘土砖。外走廊用180厚矿砖墙结构维护，语音室，微机室采用120厚矿渣砖墙，A、B、C各段出入处为花岗岩石台阶，大厅出口为钢化玻璃门，其他门为木门外包镀锌铁皮，外墙装饰采用蓝色涂料抹面，内墙用乳胶漆抹面，用白色陶瓷面砖做墙裾。其中厕所做马赛克地面，其余楼面采用水磨石做法。本工程所有门为钢门，窗为铝合金，屋面防水为三毡四油冷底子一度防水，坡度2%.本工程所采用的材料砼：梁、板C20，柱C30，基础C20，基础垫层C10。钢筋：I级钢筋，级钢筋（二） 建筑地点的特征：教学楼座落于济宁市和平路地段，此处的气象条件及工程地质条件如下：1 气象条

10、件: 1) 常年主导风向: 西北风 2) 夏季主导风向: 西南风 3) 平均风速: 夏季3.1m/s,冬季 4m/s 4)基本风压: 5）基本风压： 最大积雪深度:11cm 6) 最高气 温: 40.6 最低气温: -9.3 7) 最冷月平均温度: 4.5(12月) 8) 最热月平均温度: 29.7(79月) 9) 最大降雨量: 50.4mm/h 10）月最大降雨量：184.3mm(46月)2 工程地质条件：1)天然地面以下1m厚为填土,地基标准承载力为,填土以下的2m厚为粘土,地基承载力为.粘土以下为中密粗砂层, 地基承载力为。2) 地下水位:天然地面以下4m处3) 地震设防烈度: 6度3

11、施工条件：1）施工单位： 2）施工人员：各工种工人数均不受限制，但要求不分工种劳动力不均衡系数K8cm。 (2) 观测方法：观测点埋设完成，经检查符合要求后，进行初始数据测量，以后结构每上升一层观测一次，结构封顶以后每月测量一次，直至交工验收。观测用S3水准仪，每次观测应测两个测回，两次间取平均值。 7.观测精度的保证措施（1）观测点应稳定牢固，避免打击、碰撞。（2）后视水准点要固定，并与城市水准点经常复核校对，发现偏差及时消除。（3）观测的仪器要固定，包括测量人员和观测线路一致。 (4）观测前要对仪器进行校验，确保测量精度。（5）观测数据认真记录，发现异常及时报告有关人员，查找原因，并组织复

12、查。4.2土石方及基础工程1.土方施工准备工作土方开挖前，应作好回填土部位、回填标高控制。在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排走或排至低处，再用水泵排走或疏通原有排水泄洪系统，使地面不积水。设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，做好轴线桩的测量工作及校核，进行土方工程的测量工作。 2.土方开挖 根据施工现场周边情况及“工程地质斟察报告”，在确保施工质量、施工工期、安全生产的前提下，采用经济实用的施工方法。考虑到本工程挖土施工进度，并为确保工程桩质量，方案采用机械挖土配合人工修挖。基坑开挖严禁用挖土机或其它器械撞击露出基坑的桩，挖土方每边留工作面800，土方边坡放坡系数为1：0.5，基槽四

13、周挖设150200的排水沟，排水沟坡度为0.5%，适当部位设集水井，以便下雨天及时排水之用。挖土时应严格控制基底标高。方法：用水准仪引出水平标高，用竹桩随土方开挖随设置水平标高控制点，按基坑每二平方设置一个水平控制竹桩，如局部挖深应用碎石回填至标高。挖土时应密切注意土质情况，如不符合设计要求应立即向设计单位反映，及时采取措施。土方开挖后，由施工单位工程师组织设计、监理人员按照地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。若无异常情况，应尽快浇筑垫层混凝土，并尽早组织底板（基础）施工，不得长期晾槽。 3.土方开挖的防雨处理土方施工时值的春夏季节，需考虑基坑的防雨。具体方法为：集中土方和基础施工力量进行有利天

14、气时段内的大范围的突击施工。基坑上离坑边50cm围设高度50cm及宽度不小于50cm的土埂用于防止地面雨水回灌。基坑防雨的要点是基坑不能积水或表层渗水。切实做好基坑的防护，布置好施工场地的交通导向。4.砼垫层施工垫层砼为C15，采用商品混凝土浇筑，每边比基础承台底层的对应边长20mm。原材料要求：混凝土采用商品混凝土，本工程选用天泰商品混凝土公司供应的混凝土，预拌混凝土应符合现行国家标准预拌混凝土GB14902的规定。砼的运输 ：混凝土自混凝土公司的混凝土搅拌站搅拌均匀装入混凝土运输车，在运输过程中要不断的搅拌至工地，每次进场，均要对混凝土原材合格证及运输单进行检查。并对混凝土坍落度做测试，控

15、制在15030范围内。目测混凝土是否离析。如有不合格作退场处理。浇筑与振捣：用普通泵送砼自西向东浇筑施工，使用平板振动器震动。抹面使用提浆机、电抹子。混凝土养护：混凝土养护采用塑料薄膜等材料覆盖，浇水养护。4.3独立基础施工1模板工程浇筑垫层混凝土后，根据施放的承台控制线，在支设模板处钻眼，下插直径18mm钢筋头，间距800mm，内外侧位置相同，外漏150mm，用于支撑加固模板。用方木打斜撑顶在钢筋头上，控制模板不位移。模板要求：拼缝严密，棱角分明，四周顺直，边角方整。质量标准：达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的合

16、格要求：（1）各种连接件、支承件、加固件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，固定要牢固。（2）组装完模板作好自检，报专职质检员进行专检，验收合格后方可交给下道工序，并办理交接检手续。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。（3）模板拆除：同主体工程模板拆除要求。2基础钢筋工程（1）原材料准备材料人员负责收集原材料生产厂家的各项质量保证资料和其它相关资料，包括生产许可证或质量认证证书及产品的合格证书或材质试验报告。（2）原材料验收：原材料型号、规格，表面质量，平直度，牌号需满足国家有关标准外，对钢材尚需进行复验，复验结果合格后，方可允许该批钢筋使用于工程

17、中。（3）钢筋的储存：在平地上用C25混凝土浇筑8000800200mm混凝土承台，待其达到要求后，在上面铺设300300mm截面枕木，用以堆放钢筋。材料按类别分批次分类堆放并标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先用，定期检查。（4）钢筋加工制作根据设计图纸、设计更改通知要求以及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照要求将加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。对级盘圆钢筋用一台调直机进行调直，调直好的钢筋应平直，无局部弯曲，表面不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求，钢筋冷拉率不大于4%。钢筋的弯钩或弯折及其形状和平直长度必须符合设计要求和有关规范规定：弯钩弯

18、曲直径Dmax(受力筋直径，2.5d)（d为箍筋直径）弯钩的弧度必须平滑，弯钩平直长度均为10d，所有箍筋的活口弯钩全部为135。柱筋根部和顶端部的弯钩，及其弯钩形状长度必须符合设计图纸及设计更改通知要求和有关规范规定。所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合设计图纸及设计更改通知要求和有关规范规定。钢筋的绑扎和安装安装前，在垫层上弹出柱和承台位置线。独立基础：为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎前应预先确定钢筋的绑扎顺序，钢筋工程相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时，应按设计留置保护层，采用505040的大理石作为垫块，间距为每平方米1个，钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层， 避

19、免砼浇筑时冲撞变形。框架柱钢筋下插至基础底板钢筋网上，基础混凝土范围内配置至少三根箍筋。为防止柱筋位移、倾斜，采用8根直径16mm的钢筋每边设两根做斜撑，上部绑扎于柱钢筋上，底部绑扎于底箅子筋上。垂线校正。3基础混凝土工程施工根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，砼供应和泵送设备能力、劳动管理能力，以及周围场地大小等条件，确定砼浇筑方法。施工缝的留置：本工程基础施工缝留置在基础承台顶标高位置处，其余部位不设施工缝。砼采用商品混凝土。混凝土输送：采用汽车混凝土输送泵输送混凝土。基础混凝土浇筑：由西向东，南北循环，逐一独立基础进行浇筑，分层浇筑，每层摊铺厚度不大于300mm，使用四台振捣棒,振捣时

20、振捣棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间为1030秒以开始泛浆不冒气泡为准，避免漏振欠振或超振。人工拍坡要求平整整齐。在浇筑砼时，应经常观察，当发现有不密实等现象，应立即采取措施。砼表面适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止出现收缩裂缝。浇筑完成后，及时用塑料膜覆盖，养护时间不少于14天。混凝土养护打完独立基础后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，并浇水养护。4土方回填基础完成之后要报公司技术科初步进行基础结构验收，然后报总公司, 经监理、设计、勘察以及建设单位和建筑主管部门进行基础结构综合验收并作基础结构验收申请及基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。土质要求：基础施工完毕后，应及时

21、用素土分层夯实回填，回填土的压实系数不应小于0.94。土方回填时应符合下列规定：(1)填土前应清除基坑内积水和有机杂物。(2)基坑回填顺序：应按基底排水方向由高处至低分层进行。(3)基坑回填土方时，应在相对两侧或四周同时进行，每层仔细夯实，每层铺土厚度以及压实遍数由土质定。用蛙式打夯机的铺土厚度；2535，所需压实遍数34遍，蛙式打夯机夯实之前，对填土应初步整平，打夯依次夯打，均匀分布，不留间隙。(4)填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替的自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，用机械分层夯实时，预留下沉高度，不超过填土方高度的30%。(5)人工夯实要按一定的方向进行，打夯时应一夯压半夯，

22、夯夯相接，行行相连，夯行路线由四周开始，然后再夯中间。4.4主体结构工程1. 主体钢筋工程1.1钢筋制作本工程钢筋全部由施工现场加工制作，机制手绑，对焊接长与绑扎搭接相结合，由塔吊水平、垂直运输到位。制作前，盘圆应按规定进行调直，除锈去污。凡直径16mm的钢筋接长时，应尽量采用对焊焊接。制作时需按经审核后的配料单下料；线型钢筋需分类，分规格，挂牌堆放整齐。对焊接头，以及其它类型的焊接接头，均要按规定（对焊接头每300个接头取一组，搭接焊接头每300个接头取一组）进行力学试验，合格后方可批量生产或运出加工房。1.2钢筋绑扎顺序：先绑扎框架柱钢筋，再绑扎框架主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋，最后绑扎板钢

23、筋。1.3钢筋的绑扎 （1）钢筋均用手工绑扎。绑扎前，钢筋工长必须对班组成员进行书面交底，熟悉施工顺序，合理排列和穿插，要求钢筋规格、数量、几何尺寸、形状等符合设计要求，并绑扎牢固。 （2）受力钢筋接头应错位布置，同一截面内的接头不得超过50%。柱竖向钢筋分别为高、低二次进行接长，钢筋高、低接头间隔布置。低接头距楼板高度700mm且35d。梁、板上部钢筋通长配置，在跨中部1/3范围内搭接，下部筋在支座处，不得在跨中1/3范围内搭接。上部筋在跨中，搭接长度级钢24d，级钢d25mm时搭接长度36d，d25mm时搭接长度41d。在同一截面内接头个数不得超过25%。在同一截面内对焊与绑扎搭接者，一律

24、按搭接处理，如遇钢筋弯起者，对焊的位置离弯起点不少于50cm。 （3）柱钢筋绑扎：应主筋排距均匀、对称，箍筋间距水平一致，钢筋绑扎到位，箍筋的接驳口不得在同一方向。箍筋弯钩135，弯钩平直长度10d，绑扎搭接长度范围内箍筋按设计要求加密。柱筋绑扎完成后，用带铁丝的预制砂浆垫块绑在柱主筋外侧，每方不少于3排6个，且垫块竖向间距1m，柱上端应加密至07m，防止浇筑砼时钢筋移位。水泥砂浆垫块5050，厚度25，强度等级C10。 （4）梁钢筋绑扎：梁筋应尽可能通常配置，减少现场搭接接头。如因施工条件不能满足要求时，可采用现场绑扎搭接。为保证钢筋间距和排距，梁主筋二排以上的，用25钢筋隔垫绑扎牢固。所有

25、箍筋采用135弯钩，平直长度10d。保护层控制也用水泥砂浆垫块，厚度25，间距1.2m。 （5）板筋绑扎：要求间距均匀、正确，上下层筋对齐，接点绑扎牢固。板下层筋保护层用15厚成品塑胶垫块垫置；上层筋（负弯矩筋）用10成品马凳钢筋垫撑，间距8001000，呈梅花形布设，点焊或绑扎丝固定。板筋绑扎时，应先在模板上划出钢筋的间距，根据主次钢筋分层摆放，按间距标点逐点绑扎，底筋绑扎完后，安放保护层垫块，安装进行管线预埋，最后绑面筋。 （6）避雷接地根据设计要求，柱内不少于2根主筋从上到下焊接连接，并用黄漆做好标记，不得遗漏。 （7）凡是预留插筋必须位置准确，用电焊固定在下层钢筋上，并注意在施工过程中

26、不得使之位移。E43型焊条用于焊接级钢和3号钢，E50型用于焊接级钢。 （8）钢筋绑扎完毕后，要及时进行清场工作，检查有无漏扎、松扣等现象，对多余的钢筋要查明原因，并将多余的钢筋、绑扎丝收捡回库，不得随地乱丢放。 （9）钢筋绑扎完成后应由项目副经理组织对绑扎的钢筋及避雷焊接等情况进行检查，并做好检查记录。确认合格后，方准进入下一道工序。 （10）钢筋定位措施：柱定位箍布置在梁上50mm处，固定前先复核轴线位置，准确后固定定位箍与竖向钢筋排距，控制偏差。浇砼时，由专人负责看护，发现问题及时休正，保证柱子主筋位置正确且垂直。砼初凝后不能再校正、摇动柱筋。 （11）钢筋的制作绑扎质量除满足施工图的要

27、求外，还必须符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范及国标图集00G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的有关规定。1.4钢筋工程质量保证措施 （1）钢筋由钢筋翻样按设计意图配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 （2）使用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料进行抽样检查，并附有抽样报告。不得未经试验盲目使用。 （3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。 （4）弯曲不直的

28、钢筋不得采用，应校正后方可使用，预热法校直，沾染油迹和淤泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 （5）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，看护、技监应随时抽查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 表1 钢筋安装及预埋件位置偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连

29、续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差3、-0钢尺和塞尺检查 （7）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。2.主体模板工程 本工程主体结构柱、梁、楼板模板全部采用竹胶板，底层支撑系统采用满堂钢管脚手架，上部楼层采用钢顶撑结合钢管拉结杆体系。2.1柱模板框架柱用竹胶板制作定型模板，三个流水段每段配置柱模两套，周转使用。支模前先根据定位放线，弹出各轴线和柱边框线、控制线。再用1：2水泥砂浆对柱脚找平和抹定位框，带宽20，高20，既可防止柱脚漏浆，又确保柱子定位准确。柱模采用483.5钢管和12对拉螺

30、栓做夹具，结合钢管顶撑固定模板。垂直度的控制是在模板安装时，利用钢管顶撑在四面逐步调整微调，直至达到规范允许偏差范围内。详见支模示意图。2.2梁板模板 （1）梁模板采用竹胶板，用50100的木枋作水平背杠，外设双道F48短钢管和一道F48水平钢管，并用F12600对拉螺栓（套PVC管）控制断面。 （2）楼板底模采用竹胶板，竹胶板下钉50100的木枋，间距400。 （3）楼梯模板采用木模和竹胶板配合使用，楼梯支模详见大样图。 （4）梁、板模板根据施工进度及拆模强度要求，需配置二层半，周转使用。 2.3模板工程质量保证措施（1）梁模板的横楞采用50100木枋，间距150,竖楞采用48圆钢管，双根设

31、置，间距600，对拉螺栓直径12，外包塑料套管。梁模内，制作与梁同宽（两端焊4040，厚3mm扁钢，增大与模板接触面）短钢筋限位，能较准确地控制梁的宽度。（2）梁、楼板支撑：因底层层高较高（高度4.1m），故考虑采用满堂钢管支模架，框架梁底模支撑钢管立杆间距主梁方向500，次梁方向800，楼板双向均为1000，支撑立杆下通铺300宽，50厚木架板，离地0.2m处设纵横向水平拉杆，以上每隔18m设一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑，保证整个钢管排架支撑系统的稳定。上部楼层采用钢管顶撑体系，楼板立杆间距为1.01.2m，梁的立杆间距为0.40.5m，可随时调节梁、板标高，但必须双向设置拉结钢管，以

32、确保支撑系统的整体稳定性。详见支模示意图。（3）楼板支承架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，由于楼板梁板跨度超过4m，应按1/10003/1000起拱。（4）楼板模板的搁栅间距应均匀，净间距不大于350，以保证模板的刚度。（5）楼板模板交接处应拼缝严密，不得漏浆。并注意相互间的搭接，以保证模板的先拆除，提高模板的周转利用率。（6）所有模板未经允许不得随意开洞，拆模后要堆放平整，并且清理以备后用。楼板上的预留洞，先作好定型模板，然后固定在楼板底模上，确保位置正确。（7）派专人负责预留孔、拉结筋、插筋、埋件等工作。（8）模板拆除：模板拆除应满足规范规定的砼强度要求，先拆支撑系统，再拆模板块，拆

33、除时勿损伤混凝土，并防止模板变形。（9）模板安装误差允许偏差见下表：表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 （10）预埋件和预留孔允许偏差见下表： 表3 预埋件和预留孔洞允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0 （11）

34、模板拆除时间：柱、梁侧模可在砼浇筑后812小时进行拆模，梁、板底模、悬挑结构模板拆除时间应满足下表要求。（现场留置同条件养护砼试块，经试压后确定拆模时间） 表4 梁板底、悬挑结构拆除应满足的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（12）模板拆除后，应趁模板湿润易清理时进行修整。清除模板上的砂浆、砼块等粘结物，刷上隔离剂以周转使用。隔离剂购买成品，不得采用油脂类制品做隔离剂。 模板工程注意事项（1）严格控制模板的标高。（2）木胶合板模板的边沿和孔眼，应做防水密封处理。（3）模板支设前应刷脱模剂

35、。（4）在模板上弹线应隔一层换一种颜色，以防两层的线混淆不清。（5）严格控制模板的拆模时间。拆模强度按规范GB50204-92的规定。（6）拆模时须在立柱的下层水平支撑上铺设脚手板供操作人员行。3混凝土工程（1）商品混凝土的质量检查要求泵送混凝土，每工作班供应超过的工程，派出质量检查员驻场。混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。现场取样时，应以搅拌车卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。（2）混凝土的运输本工程混凝土的运输采用汽车泵泵送运输。混凝土泵送工艺泵送浇灌混凝土前，应制定详细计划，保证供料可靠；检查搅拌设备和泵车的工作状况，排除设备隐患，保持泵车工作的连续性。加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设置备用泵车。混凝土泵与输送管连通后应进行全面检查，符合说明书要求后方能开机进行空运转。启动后，应先经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，用同将要泵送的混凝土具有相同配合比的水泥砂浆润滑。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态