幕墙工程施工组织设计.doc

1、大马站商业城幕墙工程目 录第一章 综合说明21 工程概况22 编制依据33 工程的施工目标5第二章 总体施工部署61 施工总体基本流程62 施工进度计划63 人力计划64 主要施工机械配置10第三章 各项施工作业的工艺及质量控制121 测量122 预埋件施工及埋件出现偏差时的处理方案173 框架式玻璃幕墙的作业指导214 铝板幕墙的作业指导315 干挂石幕墙的作业指导326 铝合金门窗的作业指导347 点式玻璃幕墙的作业指导37第四章 本工程的难点及其相应措施401 台风、雨季施工措施402 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施413 繁华路段环境下的施工424 防暑降温42第五章 施工质量保证

2、措施431 质量保证体系432 质量控制措施453 质量检验464 产品保护措施56第六章 施工工期保护措施601 认真落实管理架构602 落实和保证材料、机械设备和劳动力的供应613 严格进度计划管理614 严格质量管理615 落实资金计划626 实行奖罚制度62第七章 施工安全保证措施631 施工安全基本要点632 防火安全633 用电安全644 高空作业安全65第八章 文明施工保证措施661 文明施工措施662 施工现场的环境保护、卫生和防疫措施66第一章 综合说明摘要介绍建筑的概况并明确各项施工目标。1 工程概况大马站商业中心位于广州市中山五路与大马站路交界东南地块，东侧毗邻新民路，西

3、侧为大马站路，北面紧临中山五路。建筑层数为20层，建筑总高为78米，总建筑面积19626平方米。大楼幕墙工程主要由隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、干挂石幕墙及铝合金门窗等构成。该项目由广州捷利房地产开发有限公司开发，由广州市城市规划勘测设计研究院设计。工程的现场施工条件：主体结构正在施工，外墙体砌筑和抹灰的施工也同步进行，室内同时进行墙体砌筑和抹灰施工。施工用外排栅为满堂红，并围有密目网。施工现场提供住宿、仓库、加工场地，施工用水电已到位，有齐备的施工图纸和监理单位。工期要求：主体结构封顶后45个日历天完成合同所承包的内容。2 编制依据2.1 大马站商业中心建筑图纸2.2 土建总包的施工进度计划2.3

4、 中华人民共和国有关标准及规范2.3.1 建筑设计规范建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001 高层民用建筑防火规范 GB50045-95建筑设计防火规范GBJ16-87钢结构设计规范GB50017-2003建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑物防雷设计规范GB50057-94民用建筑热工设计规范 GB50176-93民用建筑隔声设计规范GBJ118-882.3.2 幕墙专业设计标准及规范建筑幕墙JG3035-96玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001建筑幕墙工程技术规程DBJ08

5、-56-96玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法 GB/T15228-942.3.3 材料标准及规范铝合金建筑型材GB/T5237-2004铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190铝及铝合金轧制板材 GB/T3880-1997铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范 GB8013-87建筑

6、玻璃应用技术规程JGJ113-2003浮法玻璃GB11614-99建筑用安全玻璃 第2部份 钢化玻璃GB15763.2-2005夹层玻璃 GB9962-99中空玻璃 GB/T11944-2002镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002天然花岗石建筑板材 GB/T18601-2001碳素结构钢GB700-88低合金高强度结构钢GB1597-94优质碳素结构钢技术条件GB699-88钢结构防火涂料GB14907-2002硅酮建筑密封胶 GB/T14683-20033 工程的施工目标3.1 工程质量目标

7、我司将严格按照国家有关施工及验收规范进行施工，确保工程质量达到广州市优良工程的标准。3.2 施工工期目标我司进场后即进行施工准备工作（包括通水、通电和临时设施的搭设），在施工过程中科学地进行人力资源的管理，合理的组织流水作业，确保在主体结构封顶后45个日历天完成合同所承包的内容，并力争提前。3.3 施工安全目标在施工过程中，加强安全管理教育，做好班组的安全技术交底工作。严格贯彻实施各项安全生产管理制度，采取有效措施，杜绝任何安全事故的发生。3.4 文明施工目标重视施工现场的文明施工建设，与业主、监理、土建单位携手合作，共建文明工地。第二章 总体施工部署摘要介绍针对本工程的施工管理架构及施工管理

8、总体部署。1 施工总体基本流程本工程幕墙工程的基本流程是：施工前准备测量放线预埋件安装幕墙骨架安装单元板块（玻璃、铝板、石材等）安装密封注胶清洁验收。2 施工进度计划根据土建总包单位的施工进度计划，结合该工程的特点和我司的实力而编制，详见大马站商业城幕墙工程施工进度计划。3 人力计划为能按时保质完成本工程项目拟定的目标，本公司决定派出以卢永汉为项目经理的项目管理班子组成现场项目部，统一协调管理本项目的幕墙施工，接受业主、监理、总包单位的领导、监督和调配，共同完成本项目的施工任务，项目部的构件及职责详见后续的架构图及职责。需要说明的是构成项目班子的成员又分别是公司科室职能部门的人员接受并办理科室

9、职能在本项目的具体事项。3.1 项目管理架构见项目管理架构图项目经理：卢永汉项目副经理：邓海全技术负责人：黎宁 材料员 叶建兴资料员 周建华安全员 邓伟才质量员 曾宪辉施工员 邓海池施工员 何永祺3.2 项目管理人员岗位职责3.2.1 项目经理的岗位职责负责制定施工计划，监督其进度执行情况；负责选择最佳施工方案，并付诸实施；从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调；和项目副经理一起与业主、土建、监理等各有关单位的工作协调与沟通。3.2.2 项目副经理的岗位职责组织消化建筑施工图，并与建筑设计师进行技术方案交流；负责与建筑师、监理、甲方工程师的工作联系；组织探测工地现场，提出并组织解决与施工

10、图不符的方案；组织工艺材料单等；负责处理施工现场中的技术问题；负责竣工图的编制；负责参加业主召开的工程有关会议。3.2.3 施工员的岗位职责参与安装全部过程的施工管理；及时填写每天的施工日志；组织解决施工中的技术困难；解决施工中的设备、人员、材料的调整工作；与施工现场其他施工队伍的联系协调。3.2.4 制安员的岗位职责负责根据工程图纸资料，结合行业标准与企业标准进行质量检验；负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核；负责对现场的各施工工序进行检查；对成品及半成品的保护措施进行指导检查；对不符合施工工艺应予制止，并有权提出返工处理意见；参与工程的所有检测工作和工程竣工验收。负责了解工程所在地

11、的有关规章制度，并在施工过程中贯彻执行；制定施工现场的安全操作规程并监督执行；对所有施工人员进行上岗前的安全教育；对违反安全生产操作规程的人员有权勒令停工。3.2.5 资料员的岗位职责根据本工程的需要，负责填写和收集隐蔽、铝合金门窗等资料；及时对所收集的资料进行整理，以确保本项目工程资料的整理、准确；工程的初步验收和竣工验收时，通知公司档案室派员参加。3.2.6 材料员的岗位职责负责对运到施工现场的所有材料的验收、清点、保管、发放事宜；负责对现场材料实施必要的安全保护措施；负责现场所用的设备的管理及日常保养。3.3 劳动力配置计划按照本公司编制的施工进度计划，与之配套的各种的劳动力进场计划，如

12、附表所示。根据业主提供的现场条件，恰当地安排民工的住宿。现场主要劳动力配备表工种1-10日11-20日21-30日31-40日41-55日5665日备注放线555222安装202025252525焊工555555电工111111杂工141414171712合计454550505045以上人员为当时最高峰人数，施工过程中视实际情况灵活配备（场外多配备1520名劳动力供调动）。4 主要施工机械配置根据施工组织设计中确定的施工方案的要求以及施工进度的安排，施工机具设备大致配备（如下表所示）。表一 计划准备投入现场的设备序号设备名称型号/功率数量性能或用途1铝型材切割机0.5kW/台2开料2砂轮切割机

13、2. 5kW/台5开料3电焊机300A6焊接4电锤钻0. 8kW/台15打孔5钻孔机0.8kW/台5钻孔6手动吸盘3爪10玻璃安装电钻手提式20安装经纬仪1测量9平水仪1测量11手提铣机0.6 kW/台3刨沟表二 生产基地准备为本项目加工制作的设备序号设备名称产地数量（台）1安美百事达KELT6500（凯特型）3轴CNC加工中心意大利12安美百事达COMET-ISOLA6300（康培型）4轴CNC加工中心意大利13安美百事达TWIN/orion（双晶欧润型）双头斜锥切割机德国14电子双头锯西德45多头钻床西德66双头仿形铣床西德27单投仿形铣床西德28圆盘立铣床西德49开榫机西德210自动锯西

14、德211生产用锯西德112夹角机西德413气动冲床西德1414台式钻床西德715双组份气动打胶机美国116铝型材拉弯机北京117450开料机广东118空气压缩机上海319电动冲床广州7第三章 各项施工作业的工艺及质量控制摘要科学而合理施工流程是确保工程顺利进行的基础，实施工作业人员的工作指南，它可以使施工过程更为有序，指导性更具体，从而减少返工、损耗，加快施工进度，提高工程质量。1 测量1.1 测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出石材、玻璃幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口

15、。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。1.2 测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺2把，拉力计2个，自动安平水平仪DS3 2台，电子经纬仪TD-110L，4台，激光铅垂仪PL-1，2台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。1.3 幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第

16、三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。1.4 测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要三组测量人员，每组四人，共十二人。（1）测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联系总包，确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报清总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报总包、监理修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档。（2）人员的组织安排项 目天数（天）组 数人数/组定 额熟悉图纸13412熟悉施工现场13412水准测量3144平面控制网的建立53412测量幕墙控制线（弧型幕墙）1144测量主体结构的预埋件偏差3248测量成果的整理2224间断性的局部测量暂计

17、51221.5 水准测量（1）概述工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。（2）测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计8层（20米）的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标

18、志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间2mm，总标高20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积（如图所示）。1.6 平面控制测量上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。（1）平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有

19、许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。（2）平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基

20、准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。（3）幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。1.7 复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为

21、基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在8mm之内，则视为合格，如图所示（60m的幕墙的垂直度要求在15mm内）。1.8 测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。1.9 报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。1.10 测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场

22、情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。1.11 测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保市优，达到鲁班奖评定标准不可缺少的工作之一。2 预埋件施工及埋件出现偏差时的处理方案2.1 预埋件施工方案混凝土浇灌埋件放置现场尺寸复核预埋件加工埋件图设计2.1.1 预埋件施工流程图2.1.2 埋件图设计根据工程设计方案，绘制预埋件布置图及预埋件加工图，确定工程施工中每一个需要布置预

23、埋件的位置以及该位置预埋件的形式。预埋件的形式除了要考虑布置位置的土建结构形式、幕墙连接方式外外还要符合玻璃幕墙工程技术规范GBJGJ102-2003的规定。2.1.3 预埋件加工预埋件加工要严格依照埋件加工图标示的尺寸与要求进行加工，埋件加工后要去毛刺，焊接部位要除焊渣，加工完后要进行除锈、热浸镀锌处理。2.1.4 现场尺寸复核现场尺寸复核时要使用合符规定的量具（如卷尺等工具），复核时要严格按照预埋件布置图进行，找准尺寸复核的基准点，在关键部位使用油漆等进行标记。2.1.5 埋件放置埋件放置应在土建模板装钉前进行，按照尺寸复核时的标记，对照埋件布置图，准确地放置埋件。埋件放置时一定要注意其放

24、置位置的准确性，位置偏差不得超过20mm，要确保埋件用于安装的面要与结构面平齐，避免因放置不当造成日后埋件无法使用。2.1.6 混凝土浇灌混凝土浇灌属于土建施工项目，但其施工质量对埋件日后安装使用影响重大，因此有必要引起足够的重视。混泥土浇灌过程中必须使用振荡器进行充分的振荡，避免产生蜂窝等缺陷，导致预埋件失效。2.2 埋件出现偏差时的处理方案当预埋件安放出现偏差，预埋件无法正常使用在工程的安装施工时，我们就要对这些埋件进行处理，保证安装施工时安装点连接牢固可靠。我们的一般做法是实施后置埋件施工，即使用机械膨胀螺栓或化学锚栓将后置埋件安装固定在正确的安装位置上。在本工程中，考虑到工程项目性质及

25、其重要性等多方面因素，我们打算使用连接可靠性较强的化学锚栓进行后置埋件施工。2.3 后置埋件的施工方案后置埋件面板安装检验防锈处理化学锚栓施工测量放线后置埋件施工流程2.3.1 化学锚栓施工 钻孔：钻孔方式可分为旋转钻孔、冲击钻孔和锤击钻孔三种，在普通实心建筑材料上可采用冲击钻孔和锤击钻孔两种方式，但在空心砖、强度较低的建筑材料及加气混凝土上只可采用旋转钻孔方式； 清洁：使用刷子及吹风器进行清洁，最少两次（两刷两吹）； 安装：使用电动工具（冲击式钻孔机、锤击钻孔机），将螺杆旋入已放置化学黏合剂的钻孔中，电动工具的钻速应为750转/分钟，以起到足够的搅拌作用； 候干：参照产品说明，给予足够的候干

26、时间再进行下一步的施工。2.3.2 后置埋件面板安装经过测量放线，确定后置埋件的安装位置，标记埋件安装时需要进行钻孔施工的位置，进行化学锚栓的施工，在经过足够的候干时间后可进行后置埋件的面板安装，每块后置预埋件采用4支化学锚栓进行固定。2.3.3 检验 自检：检查后置埋件安装位置是否正确，板面是否基本与结构平齐，化学锚栓安装是否牢固，合符施工要求； 化学锚栓现场拉拔试验：邀请相关检测部门到现场进行化学锚栓拉拔试验，随机抽取几组已施工完毕的化学锚栓进行试验，试验拉力值按照计算说明进行取值。2.3.4 防锈处理用小锤对焊缝进行敲击检查是否存在虚焊，若存在虚焊，将该部分清理干净后进行补焊。凡焊缝必须

27、除渣，并立即涂防锈漆和银漆各二道进行防锈处理。3 框架式玻璃幕墙的作业指导3.1 幕墙放线工艺流程：熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工具，做好准备工作进行模板制作加工连接模板并调整准确分割，得出定位线，找准施工工作面在关键层打水平线寻找辅助层打水平线模板就位调整模板固定模板吊垂线对位复核准确性，检查垂直度固定垂线检查所有放线的准确用弧长法检查模板误差3.1.1 基本操作根据土建提供的测量基准点构成的墨线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，利用激光经纬仪、沿垂仪垂直测量，并传递至各楼层，再于各层楼面重新测设井字形线控制网，然后将各层井字形线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准

28、线并由此可构成立面控制网。将立面控制网平移至立面梁柱，确定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝线确定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。3.1.2 玻璃幕墙构件加工和组装要求： 构件在截料前进行直线度检测，若直线度超过允许偏差，则必须校直至允许偏差范围内 幕墙构件截料允许偏差范围符合下列要求：截料长度允许偏差1mm。截料端部角度允许偏差10，。截料端部无明显变形，其毛刺0.2mm。构件开孔加工允许偏差符合下列要求：孔中心允许偏差0.5mm。孔中心距允许偏差0.5mm。孔中心距累计允许偏差1mm。装配后的构件每边及对角线允许偏差1mm。预埋件的加工要求： 表面

29、预处理采用酸洗处理，处理后的表面呈现金属光泽，达到SIS-SA-2.5级要求。 第一遍焊接后，以手锤锤焊渣光滑后进行第二遍焊，焊接完成后，一定要将焊接表面打磨平整后方可进行热浸锌处理。3.2 铝合金隐框玻璃幕墙结构胶施工规程隐框玻璃幕墙的玻璃与铝合金框架的结构胶粘接施工，是决定隐框幕墙的质量、安全及使用寿命的关键，为保证结构胶的施工质量，我司制定本施工规程3.2.1 施工准备核对要使用的结构胶的牌号、规格、颜色是否正确，认真检查其出厂日期，超过生产厂家规定的储存期的结构胶不能使用。检查要粘接的各种材料表面污染情况，正确选用合适的清洗材料及用品。a. 清洁剂：非油性污迹与尘埃用异丙醇及水各50%

30、的溶液；油性污迹或薄膜用二甲苯。b. 清洗布：用干净、柔软、不脱毛、不脱色的棉布，用60支（或不小于42支）纱针织的白色汗衫布头做抹布。严格按构胶打胶机的操作规程调校好打胶机，并准备好刮胶工具。根据玻璃装配单元的空间尺寸，准备好架放玻璃的格板架等器材。注胶车间场地要打扫干净，保持清洁，室内安置通风设备。3.2.2 操作工艺清洁净化c. 注胶前必须使用二甲苯溶剂按照“三块抹布法”进行清洁净化，将待注胶的玻璃及铝框表面的油污、灰尘、水分、指纹等各种污染物彻底清除，以保证结构胶与基材表面达到良好的粘结。d. 先用第一块抹布擦去基材表面浮尘污物。c.再将溶剂倒在第二块抹布上（不能直接将抹布浸入溶剂中而

31、污染整瓶溶剂导致净化失效），用它擦拭材料表面并使其润湿而将表面上的污物浸泡起来。e. 检查抹布是否擦下污渍，如已粘上污渍，马上翻到另一干净面，重复擦拭，直到干净为止。f. 在溶剂蒸发前再用第三块洁净的抹布用力将材料表面彻底擦拭干净，得到干净的净化表面。组装定位g. 先往铝框上粘贴双面不干胶垫条，撕去胶条一面的保护纸，按节点图纸设计尺寸要求，将双面胶垫条粘贴在铝框四周表面上。h. 将玻璃待注胶面（镀膜面）朝上平放，撕去已粘在铝框上的双面胶条的另一面保护纸，再将铝框与玻璃四周对齐摆正粘在玻璃上并压平粘牢，从而完成玻璃与铝框架的组装定位，形成注胶槽口空间。填缝注胶i. 基材表面清洗净化后尺快注胶,时

32、间间隔不能超过1小时,要确保注胶前的已净化表面不被再次污染。j. 注胶时认真仔细操作，确保胶槽内充满粘胶并凸出胶口而隆起时才可移动胶枪，要从胶缝一头向另一头注胶，不能从两头往中间填胶。刮胶压平k. 必须在注胶后的510分钟内即胶表面凝固前进行，用适当的凹形外状的刮胶工具将隆起的结构胶压实抹平，这时消除胶缝中的空隙，确保结构胶与基材表面完全接触起决定性作用。l. 压平工作应做得整齐干净，一次完成，不能重复。清理胶口m. 注胶时或压平胶时遗留在胶槽口周围多余的胶料，必须及时在其凝固之前用工具刮除，并用沾有溶剂的抹布清洁干净。n. 如注胶和压平修整时在胶槽口周围粘贴有掩盖胶带，应在刮胶压平工作完成后

33、立即除去，并做好清洁工作。养护固化o. 结构胶注胶施工完成后，必须将单块玻璃装配单元单层架放在专门的格板架等器材上静置养护固化，不得重叠压放在一起。p. 结构胶固化，必须按照胶种特性要求的固化条件，使其在一定的温度、湿度和通风环境下尽快完成。双组分结构胶一般在2125，相对湿度50%条件下，需7天才能完全固化而达到结构胶的粘接强度。实际施工时必须掌握好具体固化时间，在结构胶未完全彻底固化前，不能拆除养护架放玻璃的格板，不得搬动玻璃框架，以免破坏胶接效果。3.2.3 结构胶施工质量检验注胶前对结构胶进行蝴蝶试验和小杯试验。注胶后的外观质量检验：对注胶施工完毕的每块玻璃立即进行目测，认真观察胶缝外

34、观质量，发现有漏填、不饱满等缺陷部位，应及时进行修补注胶。完全固化后的外观质量检测：对完全固化状态的每块玻璃的胶缝，进行外观质量目测和手试按压检验，发现有缺陷处，可用洁净的工具切除不合格部位，再补注新胶。完全固化后的粘接性能手拉试验：对每批幕墙玻璃块抽取三件进行现场手拉试验，以检测真实的净化及注胶操作，结构胶本身内聚性能以及其下基材的相容性和粘接性能，试验通过为批量合格，才可上墙安装。q. 将胶缝垂直于玻璃面割一横切口至胶层底部，再从该口处没玻璃和铝框两侧割二个50mm长的垂直切口，用手拉住起出的胶带端头向后做大于胶缝方向90的拉扯。r. 如胶已完全固化并粘接良好，则向外拉扯胶带应很费力，并且

35、是在胶体本身之间撕裂断开，而结构胶与基材表面的粘接并不脱离。s. 手拉试验如合格，则在检测部位保持原有结构胶的断开表面洁净不被污染情况下，再直接修补注胶并压实抹平，即可以保证原已固化的胶体与新注胶的粘接强度。3.2.4 施工注意事项在使用挥发性的和对人体有害的清洗溶济时，要严格遵守该产品的安全使用防范规定，特别注意保持环境通风良好。使用溶剂时注意避免高温、火源，清洗注胶工作中和场地内不准吸烟，以防止烟灰污染净化表面和火灾发生。工作中用脏的沾有溶剂的抹布要及时收集在专门的金属容器内集中处理，不得随意乱扔，注意防火。空气湿度太大而用抹布擦不干净化材料表面，应使用吹风机将表面吹至干燥无水分再注胶。清

36、洁和注胶工作中要注意保护已净化的表面不被再污染，防止金属材料表面污染上很难清除的指纹汗迹以影响粘接效果。3.3 全隐、横明竖隐玻璃幕墙施工流程及技术说明玻璃幕墙的结构形式为全隐、横明竖隐玻璃幕墙，立柱和横料均为铝合金型材，玻璃幕墙安装时，必须严格按照工艺流程。即先进行固定件的安装，接着进行立柱和横梁的安装，有防火要求的同时进行防火棉的安装，待隐蔽验收合格后，再进行玻璃的安装，最后是接缝填泡沫条和密封胶。3.3.1 玻璃幕墙施工流程图 脚手架搭设 测量放线 焊接连接钢码 框架安装 框架的整体调整 防雷接地装置及防火隔断层的安装 璃板块安装 注填缝耐候胶 清洁3.4 玻璃幕墙安装技术说明A立柱安装

37、A.1 工艺操作流程：检查立柱型号、规格 对号就位 套芯固定立柱下端 穿螺栓固定立柱上端 三维方向调正A.2 竖框和连接钢码的安装立柱是通过固定件和连接钢码与主体结构连接固定的。立柱夹在两连接钢码之间连接钢码，在立柱与连接钢码之间加防腐隔离垫片，立柱之间连接采用铝衬芯连接。施工要点如下：（1） 生产基地进行加工时，竖框与连接钢码的接触面之间一定要加防腐隔离垫片。（2） 参照放线的立面控制网，利用重锤等控制垂直线，并且拉水平线控制其水平及进深的位置。（3）检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图。检查包括以下几个方面：t. 颜色是否正确；u. 检查截面是否与设计的相符（包括截面高

38、度、角度、壁厚等）；v. 用钢卷尺检查长度是否符合要求（是否扣除20mm变形缝）。（4）对号就位 对每一支立柱进行编号标识，按图纸对号入座。（5）立柱安装一般由下而上（由上而下）进行。第一根立柱按悬挂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱下端对准第一根立柱上端，用芯套用力将第二根立柱套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位固定梁上端，依此往上安装。（6）连接钢码开有椭圆形孔，因而通过三维调整，可得到竖框的准确定位。（7）竖框得到准确定位后要进行连接钢码的临时固定（点焊）。（8）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，安装标高误差3mm，轴线前后误差2mm，左右误差3mm，

39、误差不得积累。（9）立柱经全面调整后，连接钢码要采用三面围焊即“ ”型焊接，将钢码焊接在预埋件上，然后用小锤对焊缝进行敲击检查是否存在虚焊，若存在虚焊，将该部分清理干净后进行补焊。B安装横梁B.1工艺操作流程检查横梁型号、规格对号就位固定横梁两端穿螺栓固定 二维方向调正B.2基本操作说明：检查横梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，同时要熟悉订料图、了解各部位使用何种型号的横梁。幕墙横梁的安装要求：w. 幕墙横梁必须按设计要求安装，其接缝要平整并密封涂胶。x. 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。y. 同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正。z. 当整个立面横

40、梁安装完成后，必须对整个框架作总体调整。并对连接件进行焊接固定。B.3框架的整体调整框架安装完毕后，用经纬仪、重锤和钢拉尺进行三维整体调整。立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。C防火隔断层、保温层和防雷接地的安装C.1安装防火隔断层由于幕墙与楼板之间存在空隙，为阻止火灾时浓烟、热空气

41、或火焰贯穿楼层，因此按防火安全要求设置防火间断。安装方法如下：分别用钢钉和不锈钢自攻螺钉将镀锌铁条固定在主体梁和幕墙框架的横梁上。在槽内放入防火岩石棉，并铺平，封上镀锌板。C.2防雷接地根据施工图，在设均压环的楼层，均压环与玻璃幕墙立柱连通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成防雷网络。防雷连接是高层铝质工程的关键工序，具体操作如下：现场安装人员严格按照图纸防雷引线位置进行安装；防雷焊接后要对焊缝进行敲渣，焊缝长度要求不少于6d（d为连接筋直径）；防雷连接后还要用兆欧表对其进行摇表检测，并填写建筑物和构筑物防雷接地电阻检测记录；自检合格后，汇同总包单位及监理单位进行验收。D面板安装（1）全隐玻

42、璃幕墙玻璃的安装 在生产基地已将玻璃通过结构胶与玻璃小框连接并侯干。 在立柱和横梁上安装紧压块。 由两名安装工人持玻璃吸提起玻璃，将玻璃放在横梁上，待左右相邻的两块玻璃放好后，再调整立柱上的紧压块，同时压紧相邻的两玻璃小框。 然后用螺钉固定好紧压块。（2）半隐玻璃幕墙玻璃的安装 由两名安装工人持玻璃吸提起玻璃，将玻璃放在横梁上，待左右相邻的两块玻璃放好后，再调整横梁上的紧压块，同时压紧玻璃小框。 在横梁上安装紧压块。 然后用螺钉固定好紧压块。E玻璃上悬窗的安装玻璃上悬窗的安装要点： 安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。 安装窗扇前要注意窗扇和

43、窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。 严禁减少连接用螺钉的数量。F注胶和清洁幕墙面板安装完后，注胶前先把玻璃板块的边缘分别用湿布和干布擦净，然后缝隙两边贴上分色纸，为使挤胶厚度达到设计要求，在挤胶之前先在缝隙填上泡沫条，用“凸”型的固定尺寸工具从上往下将泡沫条压入相应的深度，再进行挤密封胶，最后用胶刮刮平，使表面达到平滑，确保挤胶处清洁干净，并在规定时间内完成挤胶操作。挤胶后立即撕掉分色纸并对幕墙表面进行彻底清洁。4 铝板幕墙的作业指导4.1 铝板幕墙施工流程图脚手架搭设 测量放线 焊接连接钢码 安装骨架 框架的整体调整 铝板安装 注填缝耐候胶 清洁4.2 铝板施工工艺说明4.2.1 骨架和连接角码的安装骨架和连接角码的安装参照“3 玻璃幕墙作业指导”，这里不再详述。4.2.2 铝板安装对照铝板的安装分布图，将事先编好号的铝板运送到施工楼层，并按顺序用螺栓将铝板固定在龙骨上。4.2.3 耐候胶填缝铝板安装完毕后，在注胶前先把铝板的边缘分别用湿布和干布擦净，然后缝隙两边贴上分色纸，为使挤胶厚度达到设计要求，在挤胶之前先在缝隙填上泡沫条，用“凸”型的