中国联通江苏省分公司通信综合楼桩基工程施工组织设计.doc

1、中国联通江苏省分公司通信综合楼桩基工程施 工 组 织 设 计编制： 邱彬 审核： 批准： - I -目录第1章 工程总体概述51.1工程简介51.2现场条件61.3工程地质条件7第2章 施工组织总体部署92.1工程管理目标92.2施工组织设计总体设想92.3本工程总体施工流程102.4施工段的划分102.5方案的针对性10第3章 工程桩施工方案113.1施工方法概述113.2桩位测量放线定位113.3钻孔灌注桩成孔123.4一次清孔143.5钢筋笼制作与吊装143.6下导管和二次清孔153.7二次清孔的气举反循环技术163.8水下混凝土灌注173.9 配合检测单位声测管埋设173.10立柱桩施

2、工18第4章 项目组织机构和管理人员及劳动力、材料、机械进场计划194.1施工组织机构194.2项目班子配备及其主要管理人员职责204.3 劳动力进场计划214.4 机械设备进场计划224.5 工程材料进场计划23第5章 施工现场平面布置图及施工道路平面图、桩机行走路线图235.1现场平面布置原则235.2现场道路布置原则245.3材料堆场布置原则245.4现场临设布置原则245.5现场水电计算245.6 现场总平面布置27第6章 工期进度计划和工期保证措施276.1工期目标276.2工期计划安排276.3工期保证措施28第7章 质量保证措施297.1质量方针和目标297.2质量保证体系307

3、.3质量检验程序317.4质量保证措施327.4.1钻孔桩327.4.1.11针对本工程的工程桩重点防治措施33(1)坍孔原因分析与防范处理措施33(2)钻孔偏斜原因分析与防范处理措施33(3)不进尺原因分析与防范处理措施33(4)钢筋笼安放困难或上浮原因分析与防范处理措施33(5)卡管原因分析与防范处理措施33(6)断桩原因分析与防范处理措施33(7)卡钻原因分析与防范处理措施34(8)缩径原因分析与防范处理措施34(9)垂直度控制与孔径控制措施347.4.2立柱桩钢立柱制作357.5工程竣工验收及资料提交367.6其他质量保证措施37第8章 安全施工措施378.1 安全生产管理网络378.

4、2 安全生产规章制度388.3 安全用电措施388.3.1配电房安全措施398.3.2电焊工程安全技术措施398.4 施工机具安全措施408.5消防安全措施428.6 安全保证针对性措施438.7 施工安全应急预案448.7.1 应急处理领导小组448.7.2 应急处理领导小组的职责448.7.3应急处理方案44第9章 文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施459.1 施工区域文明施工措施459.2 生活区域文明施工措施459.3 卫生防疫措施469.4 减少扰民降低环境污染和噪音措施479.5 夜间施工措施499.6 雨季施工技术措施509.7 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施

5、工措施50第10章 本工程重点、难点和特殊部位的针对性措施5110.1河西地区钻孔灌注桩施工针对性措施5110.2工期紧的针对性措施5110.3工程桩、立柱桩定位精度的针对性措施5210.3.1控制系统的确定5210.3.2放样5210.3.3精度标准和控制措施5310.4与桩基检测单位的配合5310.5与项目监理单位的配合53第1章 工程总体概述1.1工程简介拟建的通信综合楼桩基工程，位于南京市建邺区庐山路与嘉陵江东街交界西北侧，占地约20亩，总建筑面积约57400，主要由办公楼、餐厅会议附楼、营销中心附楼、地下车库组成，其中办公楼27层，高116.40米，0.00相当于绝对标高7.75米，

6、框剪结构；餐厅会议附楼和营销中心附楼4层，高19.8021.10米，框架结构；主楼与附楼均设2层地下室。基坑面积约9500m2 ，周长约406m，,大面积挖深为10.50m,局部16.4m。该项目主体由江苏省邮电规划设计院有限公司设计，基坑由南京南大岩土工程技术有限公司设计。工程区域位置图u 工程桩设计1.2现场条件1.2.1场地拆迁及平整情况：拆迁完成、封闭围挡、场内道路需硬化；1.2.2电、水源：施工用电1300KVA、供水管已设置在西南角；1.2.3有关勘探资料：已完成。1.2.4现场踏勘基坑东侧：围墙外为庐山路 基坑北侧：围墙外为交通银行工程基坑西侧：围墙为新华日报工程活动板房 基坑南

7、侧：大门设置在嘉陵江东街 基坑西北角：630KVA箱变 大门口内侧冲洗台、沉淀池1.3工程地质条件在桩基涉及的深度范围内，场地岩土层自上而下如下表：1杂填土（Q4ml）：杂-灰色，松散，由粉质粘土夹大量的碎石、砖块等建筑垃圾组成，硬质物含量10-60%不等，分布不均匀，局部富集。厚度不均。堆填时间约5年。层厚1.506.40米。2素填土（Q4ml）：灰色、灰黄色，松散，主要由粉质粘土组成，夹少量的碎砖块等建筑垃圾组成。局部分布，堆填时间约5年。层厚0.602.80米。粘土（Q4al）：灰黄色，饱和，可塑，局部软塑，中偏高压缩性。无摇振反应，刀切面稍有光泽，干强度与韧性中等偏低，局部分布。层顶埋

8、深3.304.90米，层顶标高3.155.02米，层厚0.301.60米。淤泥质粉质粘土（Q4al）：灰色，饱和，流塑，高压缩性。无摇振反应，刀切面有光泽，干强度与韧性低。局部可见少量的腐植物，具淤臭味。偶夹薄层稍密状薄层粉土，单层厚1-2mm，分布不均。其无侧限抗压强度试验原状土qu=29.37kPa，重塑土q，u=10.15kPa，灵敏度st=2.96，属中灵敏度土；有机质含量Wu=3.45%，属无机土。顶板埋深3.906.40米，层顶标高1.574.27米，层厚19.4027.90米。1粉细砂（Q4al）：青灰色，饱和，中密，中压缩性。矿物成份以长石、石英云母组成，颗粒级配不均。具水平沉

9、积层理。局部夹薄层中密状粉土，单层厚1-2cm，分布不均，局部富集。顶板埋深25.2032.70米，层顶标高-24.75-16.83米，层厚4.209.20米。2粉细砂（Q4al）：青灰色，饱和，中密实，中压缩性。矿物成份以长石、石英云母组成。颗粒级配不均。具水平沉积层理。局部夹薄层密实状粉土，单层厚1-2mm，分布不均。顶板埋深33.2050.50米，层顶标高-42.69-24.57米，层厚0.8021.50米。2a粉质粘土（Q4al）：灰色，饱和，可塑，局部软塑，中压缩性，刀切面稍有光泽，干强度与韧性中等。局部夹有薄层中密状粉细砂及粉土，单层厚1-5mm，分布不均。该层呈透镜状分布于2中细

10、砂中，主要分布于场地西侧。顶板埋深39.0049.40米，层顶标高-41.46-30.78米，层厚0.504.70米。3含砾中细砂（Q3al）：灰色、青灰色，饱和，中密，中压缩性。矿物成份以长石、石英云母组成。颗粒级配不均。具水平沉积层理。局部夹砾石，砾石成分多为硅质，呈椭圆状，含量约5-10，直径0.50-8.00cm，分布不均，局部富集。顶板埋深53.0056.80米，层顶标高-48.93-45.00米，层厚3.507.10米。1强风化粉砂质泥岩（K2P）：棕红色、褐红色，岩石风化强烈，结构已破坏，上部坚硬土状，下部呈碎石状，手捏易碎，水冲易散。顶板埋深 60.0060.40米，层顶标高-

11、52.67-51.18米，揭露层厚2.707.10米。2中风化粉砂质泥岩（K2P）：棕红色、褐红色，岩石风化较弱，结构基本未破坏，岩体呈块状结构整体状结构，完整性好，岩芯呈柱状-长柱状，岩芯表面有光泽，岩石节理裂隙较发育，呈微张，张开度0.20K1.00，由灰白色方解石充填，岩质很软，岩石在空气中不稳定，呈分散状破坏，在水中不稳定，呈泥状分解。岩石天然单轴抗压强度标准值frk=1.16MPa，属极软岩，岩体完整，岩体基本质量等级属类。顶板埋深64.4067.30米，层顶标高-59.49-56.68米，最大揭露层厚10.70米。拟建场地浅部地下水为孔隙潜水，赋存于上部层填土中，富水性一般，透水性

12、强，水量较小，水位变化主要受大气降水和地表水迳流补给影响，雨季地下水位略有抬升，旱季下降。勘察期间实测初见水位埋深1.002.20米，稳定水位埋深在1.562.59米，年变化幅度约0.60米。 弱承压水，主要赋存于1粉细砂、2粉细砂、3含砾中细砂中，该含水层层厚巨大、富水性好、透水性强、水量丰富，水位变化主要受地下水侧向迳流补给影响，勘察期间实测弱承压水位埋深约2.80米。其余各岩土层含水微弱为相对隔水层。水、土腐蚀性评价：经判别场地孔隙潜水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。场地土腐蚀性评价：经判别地下水位以上土层对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性

13、。第2章 施工组织总体部署本工程在南京河西地区是一个具有较大规模和较大影响的工程，保证参建的人、材、机、资金能最有效地被组织和调度，为创造优质工程打下基础。已确保20台工程钻孔桩机、2台履带吊及其余配套设备等随时进驻施工现场，已组织足够资金，随时调入工程使用，满足业主发出开工指令后立即开工的需要。2.1工程管理目标2.1.1质量目标：严格执行ISO9001质量体系标准，执行招标文件中的有关规定，质量目标达到符合国家质量验收合格标准,并郑重承诺；工程桩 类桩达到100%。2.1.2工期目标：积极响应招标文件的要求，本着“统筹规划、阶段控制、抓住关键线路”的原则，立足专业化、机械化、标准化施工，精

14、心组织、精心施工，确保工程总工期60天完成2.1.3安全目标：按照国家和南京市制定的相关法律、规定和条例，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到不发生伤亡事故，确保安全生产； 2.1.4文明目标：按照国家规定的相关法律、规定和条例以及南京统一标准执行，建设绿色施工场地，确保市安全文明标化工地，争创省级安全文明标化工地符合城市环保要求；2.2施工组织设计总体设想围绕本工程目标，针对本工程特点，我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理和优秀管理人员组建项目部，实施项目法管理，建立高效的项目管理组织机构，组织公司精干施工队伍进驻施工现场参与本工程施工，选择近几年采购的机械性能稳定良好的设备进场。桩

15、基施工结束后现场预留1台工程钻机，以防补桩使用。根据本工程工期紧及工序较多的特点，我公司要做好总体规划，把整个工程进行分项分队施工，统一规划、部署、运作，实行项目法施工。2.3本工程总体施工流程施工准备、平整场地测量放线工程桩检测桩先施工，然后施工工程桩立柱桩。2.4施工段的划分根据本工程设计图纸内容，本工程共划分施工准备阶段、工程桩施工阶段、工程竣工交验资料整理结算阶段；各阶段具体专业作业平行展开及相互立体交叉，详见各专业作业中具体阐述。2.5方案的针对性针对本工程的工作内容，对本工程进行了认真研究分析，本工程单体规模大、影响大、施工质量要求高，在工期60天内完成，工期紧，跨雨季，施工组织上

16、总体上采取下列一系列措施。2.5.1在组织上、技术上高度重视，选派优秀的一级建造师担任项目经理，已确定十几名具有工程师以上职称的专业人员随时组建成项目经理部常驻现场，可立即投入施工管理工作。2.5.2施工力量上高度保证，已确定一百多名具有丰富施工经验的项目施工人员和足够数量的、性能完备的施工机械，随时开赴现场投入施工。2.5.3已制订各作业段、各阶段详细的施工方案，工程一旦开工，就立即进入全员各阶段各专业交底，并实地调试施工参数，对比优化后全面施工，详见各专业施工方案。3.5.4针对工期紧，在后方备足必要的施工队伍和施工机械，随时投入工程进行抢工，详见工期计划和工期保证措施。2.5.5针对时间

17、跨度，以雨季施工为主，制定详细的雨季施工措施，对各阶段各专业施工作业要严把工艺关，确保达到优良的施工质量，详见季节性施工措施。2.5.6针对本工程的具体地理位置和现场条件，制订较切合实际的施工平面布置，为各阶段施工的流水穿插、各专业施工提供便利，打下良好的基础，施工平面布置详见施工平面布置章节。2.5.7本工程所有材料，将组织最适合本工程需要的合格材料进入施工现场，用于本工程。2.5.8本工程按南京市政府文件要求合理组织作业时间，将主要噪音源远离居民区，并作隔挡。对水泥罐等粉尘集中的机器设置挡风幕布，避免扬尘；对钻孔泥浆要用密封罐车外运，对本工程采用“硬地坪”工法施工，施工进出通道采用冲洗台，

18、确保文明施工、绿色施工，达到环保要求，做到不扰民。2.5.9.针对本工程的地质条件，结合类似工程经验制定有针对性的预防措施和抢险措施，确保基坑安全。第3章 工程桩施工方案3.1施工方法概述选择市场上成熟的设备来组织施工，考虑采用20台GPS-20钻机，钻孔采用正循环工艺，一次清孔后，钻机立即移位施工下一根桩，采用吊机配合下放钢筋笼、导管、混凝土灌注，即“打灌分离”，提高钻机使用率，二次清孔采用气举反循环清孔，确保验收符合图纸设计要求。施工组织时考虑投入专业测试人员和测试工具，对每个孔地质分层进行实测和比照工程勘察报告较核；同时对实际成孔孔径进行分段量测以利于结果准确。断定终孔是否到达设计要求的

19、基岩,现场由勘察、监理、施工三方确定,在施工中掌握进入基岩各种实测数据，留存岩石标本，并注明桩号、时间、取样标高备查。3.2桩位测量放线定位3.2.1控制系统的确定该工程桩基定位精度高；以常用轴线法放样受场地和机械的障碍影响很难保证桩位的准确性,为提高工作效率和保证精度,桩位选用全站仪、经纬仪，采用极坐标法或双点交会法进行放样。 选点：在施工前，首先根据施工场地的条件允许和施工桩位放样的需要，布设一条闭合导线，控制点的埋设采用砼，高出地面40 cm。 测角、量边：导线采用J2级经纬仪观测3测回，采用全站仪测距、测点定位，导线有关精度按国标规范执行。 高程：高程路线按控制点布设一条闭合水准路线，

20、采用自动安平水准仪观测，闭合差按国标规范执行。 计算：按实地导线控制网和坐标系进行计算。3.2.2放样. 施工方法根据桩基础与控制点连接推算出每根桩位的理论坐标。桩位放样时采用极坐标法进行测放。用全站仪进行测角、量距、定点或用两台经纬仪交会定点。桩位放样点允许偏差，群桩20mm ,单排桩10mm。. 护筒埋设采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定点。在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩，按放样位置埋设护筒，然后再校核桩位的准确位置，并在护筒口上用红油漆做好标记，钻机就位时拉好十字线，并严格按十字线中心对中。3.2.3为确保测量数据的准确,桩位定位后报监理工程师进行复核校对后才开钻。3.2.4在

21、钻进过程中,为防止钻机遇地下障碍物时斜钻和位移,测量人员随时进行桩孔对中和垂直度检查校正。3.3钻孔灌注桩成孔3.3.1成孔准备. 埋设护筒要求与桩位垂直并同心，护筒厚度5mm，护筒高度1.2m。开挖埋设护筒要用粘上分层回填夯实。钻孔灌注桩施工工艺流程图平整场地埋设护筒复测校正调试桩机钻机就位测放桩位钻进成孔过 滤控制孔位垂直度一次清孔泥浆池沉淀池检查泥浆指标蓄水池排 污检查钢筋笼顶标高吊筋的固定吊机放钢筋笼钢筋笼制作、验收吊机下导管拼装、检验导管检查泥浆指标、孔底沉渣气举反循环二次清孔测孔底沉渣通知商品砼到场测定坍落度、制备砼试块灌注商品砼控制砼的拔管高度检验桩顶砼标高. 泥浆：每台钻机施工

22、时挖一个为循环池，统一配置一个大沉淀池，以提高泥浆护壁性能，保护孔壁稳定。. 钻机就位做到场地平整，虚土填实，钻具对准孔位中心，机台转盘用水平尺测量水平度，保持钻具的垂直度。桩头对中误差群桩不大于20mm、单排桩10mm，垂直度误差工程桩不大于0.5%。 . 桩间距小于3倍桩径的工程桩应间隔施工。3.3.2成孔工艺. 成孔钻进时，合理选用钻头，土层部分采用三翼合金钻头钻进。开孔宜用慢档位钻进，穿过填土层和建筑旧地基后，应对桩机的水平度和垂直度进行一次校测。. 在填土层此类地层较易产生塌孔现象。为防止塌孔，应适当减慢转速，减少进尺，加大泥浆比重，泥浆比重不得小于规范要求或加粘土块造壁以保持泥浆面

23、的稳定。. 在钻进至软流塑的淤质土及粉土、粉砂地层时，易产生钻孔缩径现象；为防止缩径，应用粘土粉制备优质泥浆。开孔时应加大泥浆比重，泥浆比重不得小于规范要求。. 成孔过程中要认真做好班报表记录，准确丈量钻杆、钻头长度，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责，当钻进到设计深度后，自检符合要求，报监理工程师进行检查验收，确认符合设计要求后，填写终孔验收单。. 工程桩进入持力层，采集岩样技术人员立即通知监理验收，确定设计孔深，并保存岩样备查，钻孔结束后，通知监理验收孔深并填报成孔资料。3.4一次清孔 成孔后立即进行一次清孔，同时适当控制泥浆比重和性能，钻头提钻3050cm在孔底轻、缓转动清孔，充分地将粗

24、厚沉渣清出，以保证二次清孔质量及效率，各项检测指标基本满足设计和规范要求后，及时进行钢筋笼和导管的下放工作，各道工序应紧密衔接。3.5钢筋笼制作与吊装u 采用履带吊机下放钢筋笼，保证钢筋笼的全笼长度，由于本工程桩需入岩鉴别，因此需要底节钢筋笼调节长度，必须确保制作的准确性；钢筋笼的吊筋采用14钢筋，每根桩的吊筋必须由质检员量测，确保钢筋笼安放标高准确。. 钢筋笼制作要严格按照设计图纸的规格、尺寸要求执行。所用钢材必须经过检测合格，其制作允许误差应符合建筑桩基技术规范要求，详见下表。钢筋笼制作允许偏差表 项次项目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203直径104长度100. 钢筋笼应分节制

25、作，长度一般为9m。主筋需焊接时搭接采用双面焊/单面焊，焊接长度大于5d/10d(d为钢筋直径)，采用机械连接的接头应符合钢筋机械连接通用技术规程，电渣压力焊满足规范要求。总长度通过底层长度调节。每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数小于主筋总数的50，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm。箍筋与主筋之间采用满焊，螺旋筋与主筋之间采用点焊，主筋与主筋之间、箍筋与主筋之间焊接采用结502规格焊条，螺旋筋与主筋之间用结422规格焊条焊接。. 在制作钢筋笼之前，应将钢筋除锈、调直。. 钢筋笼每3.0米设置一组砼导正圈，规格为直径100mm，厚50mm，以保证钢筋笼主筋保护层厚度为50mm。 .

26、钢筋笼的安装：钢筋笼吊放用双吊点吊放，在起吊运输过程中应防止变形、弯曲，吊放入孔时应对准钻孔中心缓慢下放，避免碰撞孔壁和保证主筋保护层。下笼过程中若遇阻力，不得强行下放，应查明原因，酌情处理，如确实无法下放，则必须提出钢筋笼，重新扫孔。. 钢筋笼应分节安放，两节连接焊时要扶正并同心，采用单面焊，焊缝长度10d。. 钢筋笼全部下入孔内后，应找正固定，使其居中。. 钢筋笼制作、安放和井口焊接自检合格后，应及时填写自检和隐蔽工程验收记录，并及时报请甲方或值班监理工程师验收。3.6下导管和二次清孔u 采用履带吊机下放导管. 导管直径为250mm，下导管前应准确丈量其每节长度并记录排放好，要求导管总长度

27、超出孔深0.5米左右，最下一节导管长度在4米以上，中间节宜为23米，最上节配管长宜为0.51米。. 在使用导管前，应在地面进行导管连接，并进行压水试验，试水压力必须达07Mpa，下导管时连接严紧，密封性好，及时更换密封圈，并将实验结果报监理组。开工前必须将导管内外彻底清洗干净，保证混凝土畅通无阻。. 导管下完后，进行二次清孔(采用气举反循环清孔)，使孔底沉渣小于50mm（有效桩长小于50m的工程桩为100mm）。清孔后泥浆性能的测试：测量仪器用泥浆测试仪，主要测试泥浆比重、粘度、含砂率，泥浆比重满足设计及相关规范要求，并需经监理检查确认。. 准确地测量沉渣厚度，对于测绳经常应用钢尺复测测绳长度

28、。3.7二次清孔的气举反循环技术u 本工程最深的桩孔深约76m，结合本地区地质条件和经验，“气举反循环”比常规的“泵吸反循环”更具有优势：A- 桩孔气举浮力大、现场配置专用孔压机（9m3）清孔效果好； B- 施工便捷，使用数量较“反循环泵”少，现场备足风压管，可快速安装准备清孔，不耽误清孔时间；C- 噪音小，现场设置空压机机房，可达到夜间的环保要求，不影响夜间清孔。工艺简介：气举反循环是将压缩空气通过管道.送至气水混合室,使钻杆内外的液体形成密度差。在液柱压力的作用下，混合水气流携带钻屑不断上升排出孔外，气举反循环清孔孔内装置图见图。(1）清孔前准备工作:测量并记录孔深、孔径和沉渣厚度;检查导

29、管、橡胶风压管、空压机组、水泵。确认前道工序合格，设备、机具完好;将风压管与5mm钢丝绳捆扎一起.以防脱落。(2)工艺流程: a.钢筋笼下放完毕后，下入灌注导管至孔底50mm处。 b.将头部装有混合器的风管从灌注导管内下放至孔深2/3处。 c.上导管帽，并将风压管的另一端从中引出与空压机组相连接。 d.开动3PNL泥浆泵向孔内补充优质泥浆，并保证孔浆面高度，以防塌孔。 e.开动空压机组清孔。风量、风压由小到大.正常风量为8m3/h，风压为0. 50. 7MPaf.根据孔底沉渣厚度和排渣数量，确定清孔时间。一般为15-20min，最长簇30min. g测量孔内沉渣厚度和泥浆比重，确认达到质量标准

30、后，先关空空压机组.再停泵即可，卸下导管帽，拔出风压管，进行正常灌注。施工中对于其配套设施：如电缆线、密封圈、胶管、等设备现场仓库备足，空压机专人保养、维修。3.8水下混凝土灌注. 二次清孔结束，经验收符合要求后，应在半小时内及时灌注砼，停滞30分钟以上需测量沉渣，不符合要求应重新清孔。. 灌注砼时，应测定商品砼的坍落度，要求坍落度为1822cm，混凝土要有良好的和易性，初凝时间大于2小时，商品砼进场后采用坍落度桶现场检测，不合格的退货。. 确保导管的接头密封性，混凝土首灌时用隔水栓，导管底部距孔底的距离为50cm左右。. 为保证水下砼的质量，要求首灌时导管底端能一次埋入混凝土中0.8米以上，

31、所以必须确保首灌量，以最深、直径最大的1000mm桩测算：砼首灌量为2.9m3。. 水下混凝土灌注作业应连续紧凑，不得中断，要保证导管在混凝土中埋深在26米，灌注过程中设专人、专职经常测试导管埋入深度，并做好记录。严禁导管拔出混凝土面，以免出现断桩事故。. 为确保桩顶质量，砼灌注高度在桩顶设计标高以上，超灌量按照设计要求0.8m控制。. 最后阶段由于导管内砼高度减少，导管外泥浆重量增加，超压力降低，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆挤入形成“泥心”，确保桩头质量。. 浇注完毕桩的空头部分需及时用土填实或钢筋网片覆盖，以免发生安全事故。3.9 配合检测单位声测管埋设本工程检测桩下放声测管，施工

32、简介如下：（1）声测管一般采用金属管，内径宜为50mm，管壁厚度3mm。（2）声测管的连接声测管的连接应采用外加套筒焊接方式进行，套筒长度一般不应小于10cm，套筒内径略大于声测管外径，用电焊将套筒与声测管上下两端焊接起来。需要注意的是，既要保证焊接不漏水，又不能将声测管焊通。杜绝连接处断裂和堵管现象，连接处应光滑过渡。(如图)。（3）声测管的数量和布置。 声测管的数量由桩径的大小决定，根据建筑基桩检测技术规范规定为: D(桩径)800mm,埋设2根声测管;800mm D 2000mm,埋设3根声测管;声测管沿钢筋笼内侧对称布置。 （4）声测管的安装埋设 声测管预先对称绑扎固定在每节钢筋笼内侧

33、，一节钢筋放置桩孔中后，再吊起后一节钢筋笼，将后一节钢筋笼上的声测管插入前一节钢筋笼内声测管上的套筒内，用焊接方法，将套入的声测管与套筒焊接起来，然后将此节钢筋笼放入桩孔内，再安装下一节，安装过程中，确保声测管的平行。（5）注意事项声测管应一直埋设到桩底，声测管底部应预先封死，不得漏水，上端声测管管口应高出桩顶10cm以上，安装完毕后，用木塞或用钢板焊接封闭管口，防止异物掉入管内。3.10立柱桩施工3.10.1立柱桩成孔同工程桩，为确保格构立柱垂直度，孔内砼浇注前采用吊机配合起吊，与钢筋笼同时焊接，可有效保证垂直度，格构顶端采用吊扶筋孔口固定，不得松动。3.10.2.立柱桩上段采用钢立柱，锚入

34、下段钻孔灌注桩中深坑部位不小于3.00m，插入深度应严格控制，误差50mm。钢立柱垂直误差基坑开挖深度的1/300；定位误差20mm。 3.10.3.钢立柱应与灌注桩主筋进行可靠焊接，并进行整体吊放；为便于支撑钢筋穿越钢立柱，立柱方向应与支撑方向一致。立柱焊接要求应严格按照钢结构设计规范（GB 50017-2003）的相关要求执行。 3.10.4.立柱在底板范围内应设止水片。 3.10.5.立柱桩施工应满足以下要求： (1)成桩中心与桩位中心偏差小于50mm； (2)桩身垂直度偏差不大于1/300； (3)桩底沉渣厚度不大于50mm（浇筑混凝土前）； (4)桩身砼强度等级为C30； (5)立柱

35、桩砼超灌高度不小于2.5m； (6)立柱中心与钢筋笼中心应在同一轴线上，成桩后立柱垂直度应不大于基坑开挖深度的1/300，立柱顶标高与设计标高偏差小于30mm。 3.10.6.立柱桩位置应避开柱、地梁及小型承台等，如相矛盾，立柱桩位置只能沿支撑轴线方向移动。第4章 项目组织机构和管理人员及劳动力、材料、机械进场计划4.1施工组织机构为确保优质、按期、安全、文明地完成本工程施工任务，根据本工程特点和要求，选派同类地质条件施工经验的优秀项目经理，并抽调一批技术过硬、施工经验丰富的工程技术人员组建项目经理部；设置技术、施工、质检、安全、材料、设备、资料等岗位，建立健全施工组织管理网络和岗位责任制，加

36、强领导，严格质量管理，合理组织，精心施工。项目工程师项目副经理项目经理项目会计师行政办公组安 全 组材料设备组测 量 组施 工 组质 检 组泥浆外运组钢筋加工组钻孔桩机组后勤、综合组图 项目组织管理网络图4.2项目班子配备及其主要管理人员职责表6-2主要管理人员职责表岗 位职 责项目经理负责整个工程的管理活动项目副经理项目副经理协助项目经理工作特 聘岩土工程专家制订工程技术方案，随时解决工程“疑难杂症”项目工程师负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、组织竣工报告编写和资料提交验收报告施工员负责按施工图和施工组织方案，组织分项工程的施工，确保施工进度计划的落实质检员检验各种

37、材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理验收安全员负责本工程施工全过程的安全教育检查、交底、监督和落实材料员负责材料进场、验收和保管，提供合格的材料和工具各工种班长负责本分项工作所施工的质量及进度钢筋组长电焊工负责钢筋笼制作和自检、互检工作电工机修工负责机械设备的维修、电器安装和电路架设4.3 劳动力进场计划劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段工程桩施工阶段钻孔操作工2040起重工24电工22电焊工612砼 工216钢筋工210挖机操作工14泥浆汽车驾驶员220桩机普工4080机械工24食 堂68后勤保卫等1212合 计972124.4 机械设备

38、进场计划 机械设备资源配置表序号机械设备名称规格型号数量国别产地额定功率kw备注1工程钻机GPS-2020上海3720工程桩施工结束后现场备放1台2工程钻机GZQ-125010江阴3710支护桩施工3泥浆泵3PNL35上海1535泥浆循环4空压机9m38上海118气举反循环用5砼喷射机PZ-51郑州5.51圈梁上部土钉墙6空压机SY-86(9.0MPa)1无锡111砼喷射用7履带吊50T2上海三一柴动吊笼、导管配合砼浇筑8电焊机BX1-25025上海1225焊接9挖掘机0.3 m32日立柴动平整、挖土10密封罐车康明斯13m320国产柴动泥浆外运11砼汽车泵臂长38m2北京柴动现场常驻1台，砼

39、公司提供12砼运输车运输量8m320韩国柴动砼公司随电话通知试验仪器和监测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量用途1砼塌落度筒国标10个测砼塌落度2试块模具15015015050组做砼试压块3灰浆测试仪20套测量水泥浆比重4测绳100m长100根测孔深5全站仪GTS-332W2台放样、测量6经纬仪J24台测打桩垂直度7水准仪DS3型4台精密超平、测标高8钢尺50m4把量距9卷尺5m30把量距10水平尺30把测水平度11测斜仪2套测成孔垂直度4.5 工程材料进场计划工程材料进场计划序号材料名称规格数量计划进场时间1钢材综合约2406.7T工程开工前五天进场,根据周施工进度计划确定进场数量2商品

40、砼C30C35约11260m3约19183m3根据每日施工进度计划确定进场数量，当日进场3型钢综合约117.571T立柱施工前五天进场,分两批进场4立柱钢支撑综合约17.756T立柱施工前一次性进场第5章 施工现场平面布置图及施工道路平面图、桩机行走路线图为了确保施工质量、安全、工期，搞好文明施工，我们根据本项目特点，本着科学、合理、方便的原则，对施工现场进行了精心布置，施工场区设置排水系统；施工临时道路路基采用机械碾压。5.1现场平面布置原则5.1.1施工平面布置应充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局。5.1.2合理布置各种施工机械设施,科学规划施工道路,尽量降低二次运输费用

41、。5.1.3尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。5.1.4各项临建设施本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。5.2现场道路布置原则5.2.1施工现场道路尽量布置成环形，以保证物资运输畅通无阻。5.2.2施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量要短，并结合后期土方外运。5.2.3在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应量减少，以使经济指标满足要求。5.3材料堆场布置原则5.3.1不占用工程施工区域位置,不影响施工且方便料具管理。5.3.2尽量靠近道路，方便材料运输和装卸。5.3.3尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面

42、，减少二次搬运。5.4现场临设布置原则5.4.1靠近交通路线，方便职工上下班及时对外联系。5.4.2不占用工程施工区域位置。尽量采用装配式房屋，可周转、经济适用。5.4.3满足施工需要。5.5现场水电计算5.5.1 用电量计算: 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下： 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa 室内照明设备额定用电量之和； Pb 室外照明设备额定用电量之和； K1 全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；10-30台取0.7；30台以上取0.6； K2 室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 室外照明设备同时使用系数，取1.0； 综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有: 本例计算中K1=0.70； 施工用电高峰期额定用量： - 序号 机具名称 型号 额定功率(kW) 距离电源(m) 台数 1 回转钻机 GPS-20 37.00 100.0 20 2 泥浆泵 3PNL 15.00 50.0 22 3 电弧焊机