作业指导书(防水材料类).doc

1、 作业指导书（防水材料类）A/0版 武汉经海检测工程有限公司作业指导书（防水材料类）版 号：A/0版编制人员： 审 批 人： 受控状态：受控 非受控受控编号：持 有 人：批准时间：2016年3月1日 实施日期：2016年3月1日关于作业指导书批准的通知各检测室：武汉经海检测工程有限公司（以下简称实验室）依据检验检测机构资质认定评审准则要求，编写新版作业指导书（防水材料类）A/0版。 实验室的管理体系文件由质量手册、程序文件、作业指导书、计划、记录及表格等四个层次的文件构成。质量手册是纲领性文件，程序文件和作业指导书是支持性文件，计划、记录及表格是证实性文件。为规范实验室的检测程序和行为，进一步

2、检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了作业指导书（防水材料类）A/0版。作业指导书（防水材料类）A/0版为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。作业指导书（防水材料类）A/0版现已通过审定，予以批准颁布，并自2016年3月1日起正式实施。实验室全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权综合部为本作业指导书（防水材料类）

3、A/0版的归口管理部门。 技术负责人： 二一六年三月一日 修 改 表文件编号修改条款修改日期修改人批准人目 录JH-JCZD-015-001建筑防水卷材试验方法5JH-JCZD-015-002防水涂料试验方法33JH-JCZD-015-003石油沥青玻璃纤维胎防水卷材54JH-JCZD-015-004塑性体改性沥青防水卷材(APP)64JH-JCZD-015-005弹性体改性沥青防水卷材(SBS)77JH-JCZD-015-006自粘聚合物改性沥青防水卷材89JH-JCZD-015-007沥青复合胎柔性防水卷材100JH-JCZD-015-008聚氨酯防水涂料111JH-JCZD-015-00

4、9聚合物水泥防水涂料123JH-JCZD-015-001建筑防水卷材试验方法1、目的检测建筑工程或相近工程用防水卷材2、范围适用于建筑防水卷材。3、执行标准GB/T328.1-2007 GB/T328.27-2007建筑防水卷材试验方法 4、试验条件4.1 送至试验室的试样在试验前，应原封放于干燥处并保持在1530范围内一定时间，试验室温度应每日记录。4.2在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试件在试验前在（232）和相对湿度（3070）的条件下放置至少20h。4.3 物理性能试验所用的水应为蒸馏或洁净的淡水（饮用水），所用溶剂应为化学

5、纯或分析纯。5、试样5.1 将取样的一卷卷材切除距外层头2500mm后，顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块，一块作物理性能试验试件用，另一块备用。5.2 试件所取部位需符合GB328.12007之规定。6. 外观6.1沥青防水卷材1. 执行标准GB/T328.2-20072. 试验条件：常温。有争议时，在（232）条件下进行。3. 试验步骤：3.1. 抽取成卷卷材放在平面上，小心的展开卷材。3.2. 用肉眼检查整个卷材上、下表面有无气泡、裂纹、孔洞或裸露斑、疙瘩或任何其他能观察到的缺陷存在。6.2高分子防水卷材6.2.1. 执行标准GB/T328.3-20076.2.2. 试验条件常温。

6、有争议时，在（232）条件下进行。6.2.3. 试验步骤：3.2.1. 抽取成卷卷材放在平面上，小心的展开卷材的前10米。3.2.2. 上表面朝上，用肉眼检查整个卷材表面有无气泡、裂缝、孔洞、擦伤、凹痕或任何其他能观察到的缺陷存在。3.2.3. 将卷材小心的调个面，同样的方法检查下表面。3.2.4. 靠近卷材端头，沿卷材整个宽度方向切割卷材，检查切面有无空包和杂质存在。7. 厚度、单位面积质量7.1.样品制备7.1.1沥青防水卷材.7.1.1.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。7.1.1.2. 试件制备方法a. 厚度测定

7、从试样上沿卷材整个宽度方向裁取至少100mm宽的一条试件。b. 单位面积质量测定试件应在（232）和（505）相对湿度下至少放置20h。从试样上裁取至少0.4m长，整个卷材宽度宽的试片，从试片上裁取3个正方形或圆形试件，每个面积（10000100）mm2，一个中心裁取，其余两个和第一个对称，沿试片相对两角的对角线，此时试件距卷材边缘大约100mm，避免留下任何留边。1产品宽度2、3、4试件5-留边7.1.2高分子防水卷材7.1.2.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。7.1.2.2. 试件制备方法c. 厚度测定试件应在（2

8、32）和（505）相对湿度下至少放置2h。试件为正方形或圆形面积（10000100）mm2。从试样上沿整个卷材宽度方向裁取x个试件。（x至少为3个试件，x个试件在卷材宽度方向相互间隔不超过500mm）。7.2. 试验方法7.2.1沥青防水卷材-厚度7.2.1.1. 执行标准GB/T328.4-20077.2.1.2. 试验条件常温。有争议时，在（232）条件下进行。试验仪器测量装置：能测量厚度精确到0.01mm，测量面平整，直径10mm，施加在卷材表面的压力为20kPa。7.2.1.3. 试验步骤（1）保证卷材和测量装置的测量面没有污染，检查测量装置的零点。（2）测量装置慢慢落下避免使试件变形

9、。在卷材宽度方向均匀分布10点测量并记录厚度，最边的测量点应距卷材边缘100mm。（3）测量结束后再次检查测量装置的零点。7.2.2沥青防水卷材-单位面积质量7.2.2.1. 执行标准GB/T328.4-20077.2.2.2. 试验条件（232）。7.2.2.3. 试验仪器称量装置：能测量试件质量并精确至0.01g。7.2.2.4. 试验步骤用称量装置称量每个试件，记录质量精确到0.1g。7.2.3高分子防水卷材-厚度7.2.3.1. 执行标准GB/T328.5-20077.2.3.2. 试验条件（232）。7.2.3.3. 试验仪器a.测量装置：精度0.01mm，测量面平整，直径10mm，

10、施加在卷材表面的压力为20kPa。b.光学装置：（用于表面结构或背衬卷材）能测量厚度，精确到0.01mm。7.2.3.4. 试验步骤a.机械测量法保证卷材和测量装置的测量面没有污染，在开始测量前检查测量装置的零点，在所有测量结束后再检查一次。在测量厚度时，测量装置慢慢落下避免使试件变形。b.光学测量法任何有表面结构或背衬的卷材用光学法测量厚度。7.2.4高分子防水卷材-单位面积质量7.2.4.1. 执行标准GB/T328.5-20077.2.4.2. 试验条件在（232）和（505）相对湿度条件下至少放置20h。试验在（232）进行。7.2.4.3. 试验仪器天平：能测量试件质量并精确至0.0

11、1g。7.2.4.4. 试验步骤用称量装置称量每个试件，记录质量精确到0.1g。8. 拉伸性能8.1沥青防水卷材8.1.1样品制备8.1.1.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试件在试验前在（232）和相对湿度（3070）的条件下放置至少20h。8.1.1.2. 试件制备方法整个拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。去除表面的非持久层。试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板或用裁刀，矩形试件宽为（500.5）mm，长为（200mm2夹持长度），长度方向为试验方向。8.1.2试验方法8.1.

12、2.1. 执行标准GB/T328.8-20078.1.2.2. 试验条件（232）。8.1.2.3. 试验仪器拉力试验机：有足够的量程（至少2000N）和夹具移动速度（10010）mm/min，夹具宽度不小于50mm。8.1.2.4. 试验步骤（1）将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，夹具间距为（2002）mm。为防止试件从夹具中滑移应作标记。当用引伸计时，试验前应设置标距离为（1802）mm。（2）连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间的距离。8.2高分子防水卷材8.2.1样品制备8.2.1.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少

13、20h。试件在试验前在（232）和相对湿度（505）的条件下放置至少20h。8.2.1.2. 试件制备方法试件在试样上距边缘100mm以上裁取，用模板或用裁刀，尺寸如下：方法A:矩形试件为（500.5）200mm，按图1和表1方法B：哑铃型试件为（60.4）115mm，按图2和表11-标记图1 方法A的矩形试件表1 试件尺寸方法方法A/mm方法B/mm全长，至少（L3）200115端头宽度（B1）狭窄平行部分长度（L1）宽度（b）500.560.4小半径（r）141大半径（R）252标记间距离（L0）1005250.25夹具间起始间距（L2）1208051- 标记 图2 方法B的哑铃形试件8.

14、2.2试验方法8.2.2.1. 执行标准GB/T328.9-20078.2.2.2. 试验条件（232）。8.2.2.3. 试验仪器拉力试验机：有足够的量程（至少2000N）和夹具移动速度（10010）mm/min和（50050）mm/min，夹具宽度不小于50mm。测量装置：精度0.01mm，测量面平整，直径10mm，施加在卷材表面的压力为20kPa。8.2.2.4. 试验步骤方法A:矩形试件为（500.5）200mm方法B：哑铃型试件为（60.4）115mm对于方法B，厚度是用GB/T328.5方法测量的试件有效厚度。（1）将试件紧紧夹在拉伸试验机得夹具中，夹具移动的恒定速度为方法A（10

15、010）mm/min,方法B（50050）mm/min。（2）连续记录拉力和对应的夹具（或引伸计）间分开的距离，直至试件断裂。9. 不透水性9.1样品制备9.1.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试验前试件在（235）放置至少6h。9.1.2. 试件制备方法方法A：圆形试件，直径（2002）mm。方法B：圆形试件，直径不小于盘外径（约130mm）。试件在卷材宽度方向均匀裁取，最外一个距卷材边缘100mm，试件的纵向与产品的纵向平行并标记。9.2试验方法9.2.1. 执行标准GB/T328.10-20079.2.2. 实验

16、条件试验在（235）进行。产生争议时，在（232）相对湿度（505）进行。9.2.3. 实验仪器方法A:一个带法兰盘的金属圆柱箱体，孔径150mm，并连接到开放管子末端或容器，其间高差不超过1m。方法B：高压力不透水性压力装置。9.2.4. 实验步骤方法A:放试件在设备上，旋紧翼型螺母固定夹环打开进水阀让水进入，同时打开排气阀排出空气，直至水出来关闭进水阀，说明设备已水满。调整试件上表面所要求的压力。保持压力（241）h。检查试件，观察上面滤纸有无变色。方法B：装置中充水直到满出，彻底排除水管中空气。试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的开缝盘（或7孔圆盘），其中一个方向与卷材纵向平行，放

17、上封盖，慢慢夹紧直至试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定压力。达到规定压力后，保持压力（241）h7孔盘保持规定压力（302）min。试验时观察试件的不透水性（水压突然下降或试件的非迎水面有水）。10. 耐热性10.1样品制备10.1.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试件试验前至少放置在（232）的平面上2h。10.1.2. 试件制备方法方法A矩形试件尺寸（1151）mm（1001）mm。试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向，试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续

18、编号，卷材上表面和下表面应标记。去除任何非持久保护层。在试件纵向的横断面一边，上表面和下表面的大约15mm一条的涂盖层去除直至胎体，若卷材有超过一层的胎体，去除涂盖料直到另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体（见图1）。用热刮刀或类似装置，小心的去除涂盖层不顺坏胎体，两个内径约4mm的插销在裸露区穿过胎体（见图1）。任何表面浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除，然后标记装置放在试件两边插入插鞘定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线（宽度约0.5mm），操作时试件平放。10.2试验方法10.2.1. 执行标准GB/T3

19、28.11-200710.2.2. 试验条件（232）。10.2.3. 试验仪器方法Aa.鼓风烘箱：在试验范围内最大温度波动2.当门打开30s后，恢复温度到工作温度的时间不超过5min。b.热电偶：在规定范围内能测量到1。c.悬挂装置：至少100mm宽。d.光学测量装置：刻度至少0.1mm。e.金属圆插销的插入装置：内径约4mm。f.画线装置g.墨水记号：线的宽度不超过0.5mm，白色耐水墨水。方法Ba.鼓风烘箱：在试验范围内最大温度波动2.当门打开30s后，恢复温度到工作温度的时间不超过5min。b.热电偶：在规定范围内能测量到1。c.悬挂装置：洁净无锈的铁丝或回形针。d硅纸。10.2.4.

20、 实验步骤方法A（1）烘箱预热到规定试验温度。（2）将制备好的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时用如硅纸的不粘层包住两面。（3）将制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为（1202）min。（4）加热周期结束后，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在（232）。自由悬挂冷却至少2h。（5）去除悬挂装置，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间的最大距离L，精确到0.1mm。方法B（1） 烘箱预热到规定试验温度。（2） 将制

21、备好的一组三个试件，分别在距试件短边一端10mm处中心打一小孔，用铁丝或回形针穿过，垂直悬挂试件在规定温度烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为（1202）min。（3）加热周期一结束，试件从烘箱中取出，相互间不要接触，目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡。11. 尺寸稳定性11.1沥青防水卷材11.1.1样品制备11.1.1.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试件制备后，在有滑石粉的平板上（232）至少放24h。

22、11.1.1.2. 试件制备方法从试件的宽度方向均匀的裁取5个矩形试件，尺寸（2501）mm（501）mm，长度方向是卷材的纵向，在卷材边缘150mm内不裁取试件。当卷材有超过一层胎体时裁取10个试件，试件从卷材的一边开始顺序编号，表明卷材的上表面和下表面。任何保护膜应去除，用金属模板和加热的刮刀或类似装置，把试件上表面的涂盖层去除直至胎体，不应损坏胎体。11.1.2试验方法11.1.2.1. 执行标准GB/T328.12-200711.1.2.2. 试验条件（232）。11.1.2.3. 试验仪器a鼓风烘箱：达到（802）。b热电偶：在温度测量范围内精确到1。c钢板：大约280mm80mm6

23、mm。d玻璃板：涂有滑石粉。方法A（光学方法）仪器设备除ad外，还需要以下设备。a1.长臂规：钢制，尺寸约为25mm10mm250mm，上配有固定圆规（直径大约8mm，高度大约12mm，圆锥角度约60）及可更换的画线钉头（尖头直径约0.05mm），与圆锥轴距离LA=（1905）mm。a2.M5螺母：或类似的测量装置作为测量基点。a3.铝标签：约30mm30mm0.2mm，用于测量标记。a4.办公用订书机：用于扣紧铝标签。a5.长度测量装置：测量长度至少250mm，刻度至少1mm。a6.精确长度测量装置：刻度至少0.05mm方法B（卡尺方法）仪器设备除ad外，还需要以下设备。b1.卡尺：测量基点

24、间距200mm，机械或电子测量装置，能测量到0.05mm。b2.测量基点：特制得用于配合卡尺的测量装置。11.1.2.4. 试验步骤方法A(光学方法)当采用光学方法时，试件上的相关长度L0在（232）用长度测量装置测量，精确的1mm。方法B（卡尺方法）测量装置放在测量基点上，温度（232），测量两个基点间的起始距离L0，精确到0.05mm。通则（方法A和方法B）烘箱预热到（802），然后试件和上面的测量基点放在撒有滑石粉的玻璃板上放入烘箱，在（802）处理24h15min。处理后，玻璃板和试件从烘箱取出，在（232）冷却至少4h。11.2高分子防水卷材11.2.1样品制备11.2.1.1. 试

25、件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试验前试件在（232），相对湿度（505）标准条件下至少放置20h。11.2.1.2. 试件制备方法取至少三个正方形试件大约250mm250mm，在整个卷材宽度方向均匀分布，最外一个距卷材边缘（10010）mm。按图1所示在试件纵向和横向的中间做永久标记。11.2.2试验方法11.2.2.1. 执行标准GB/T328.13-200711.2.2.2. 试验条件（232）。11.2.2.3. 试验仪器a鼓风烘箱：能调节试件在整个周期内保持规定温度2。b机械或光学测量装置：精确到0.01mm。11.

26、2.2.4. 试验方法按图1测量试件的起始的纵向和横向尺寸（L0和T0），精确到0.1mm。将烘箱调节到（802），放试件在平板上，上表面在烘箱中朝上。在6h15min后，从烘箱的平板上取出试件，在（232），相对湿度（505）标准条件下恢复至少60min。再按图1测量试件的纵向和横向尺寸（L1和T1），精确到0.1mm。1- 永久标记；2- 横向中心线；3- 纵向中心线。12. 低温柔性12.1样品制备12.1.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试件试验前至少放置在（232）的平面上4h。12.1.2. 试件制备方法矩

27、形试件尺寸（1501）mm（251）mm。试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向，试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。去除表面的任何保护薄膜，试件表面的松散颗粒用手轻轻敲打去除。12.2试验方法12.2.1. 执行标准GB/T328.14-200712.2.2. 试验条件（232）。12.2.3. 试验仪器a低温柔度仪：由两个直径（200.1）mm不旋转的圆筒，一个直径（300.1）mm的圆筒或半圆筒弯曲轴组成（可任根据产品规定采用其他直径的弯曲轴）。b冷冻液：丙烯乙二醇/水溶液低至25（体积比11），或低于20的乙醇/水混合物（体积

28、比21）。12.2.4. 试验步骤（1） 按试件厚度调节好两个圆筒间的距离（弯曲轴直径2mm两倍试件的厚度）。将装置放入已冷却的液体中，圆筒的上端在冷冻液下面约10mm，弯曲轴在下面的位置。（2） 当冷冻液达到规定的试验温度，试件放于支撑装置上，且在圆筒上端，保证冷冻液完全侵没试件。试件放入冷冻液达到规定的温度后，开始保持在该温度1h5min。（3） 两组个五个试件全部在规定温度处理后，一组是上表面试验，一组是下表面试验。试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上。（4） 设置弯曲轴以（36040）mm/min速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。（5）在弯曲10s过程中，在适宜光源下用肉眼检查

29、试件有无裂纹，必要时用光学辅助装置帮助。13. 低温弯折性13.1样品制备13.1.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试验前试件应在（232）和相对湿度（505）%的条件下放置至少20h。13.1.2. 试件制备方法裁取四个100mm50mm试件，其中纵向两个，横向两个。13.2试验方法13.2.1. 执行标准GB/T328.15-200713.2.2. 试验条件（235）。13.2.3. 试验仪器a.弯折板：具有可调节的平行平板。b.环境箱：可调节温度至45，精度2。c.检查工具：六倍玻璃放大镜。13.2.4. 试验步

30、骤（1）沿长度方向弯曲试件，将端部固定到一起。卷材的上表面弯曲朝外，如此弯曲固定一个纵向、一个横向试件，再卷材的上表面弯曲朝内，如此弯曲另一个纵向和横向试件。（2）调整弯折试验机的两个平板间的距离为试件的全厚度的3倍。（3）放置弯曲的试件在试验机上，胶带端对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试件于调好规定温度的低温箱中。（4）放置1h后，弯折试验机从超过90的垂直位置到水平位置，1s内合上，保持该位置1s，整个操作过程在低温箱中进行。（5） 从试验机中取出试件，恢复到（235）。用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。14. 撕裂性能14.1沥青防水卷材14.1.1样品制备14.1.

31、1.1. 试件养护在裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试件在试验前在（232）和相对湿度（3070）的条件下放置至少20h。14.1.1.2. 试件制备方法整个试验应制备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。去除表面的非持久层。试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取，用模板或用裁刀，矩形试件宽为（1001）mm，长至少为200mm。长度方向为试验方向。14.1.2试验方法14.1.2.1. 执行标准GB/T328.18-200714.1.2.2. 试验条件（232）。14.1.2.3. 试验仪器a. 拉力试验机：有足够的量程（

32、至少2000N）和夹具移动速度（10010）mm/min，夹持宽度不小于100mm。b. U型装置：一端通过连接杆连在拉力试验机夹具上，另一端有两个臂支撑试件。14.1.2.4. 试验步骤（1） 试件放入打开的U型头的两臂中，用一直径（2.50.1）mm的尖钉穿过U型头的孔位置，同时钉杆位置在试件的中心线上，距U型头中的试件一端（505）mm。钉杆距上夹具的距离是（1005）mm.（2） 把该装置试件一端的夹具和另一端的U型头放入拉力试验机，开动试验机使穿过材料面的钉杆直到材料面的末端。拉伸速度（10010）mm/min。14.2高分子防水卷材14.2.1样品制备14.2.1.1. 试件养护在

33、裁取试样前样品应在（2010）放置至少24h。在裁取试件前试样应在（203）放置至少20h。试件在试验前在（232）和相对湿度（505）的条件下放置至少20h。14.2.1.2. 试件制备方法卷材纵和向横向分别用模板裁取5个带缺口的或割口的试件。在每个试件上的夹持线位置作好记号。试件形状和尺寸1- 夹持线2- 缺口或割口。14.2.2试验方法4. 执行标准GB/T328.19-20075. 试验条件（232）。6. 试验仪器拉力试验机：有足够的量程（至少2000N）和夹具移动速度（10010）mm/min，夹持宽度不小于100mm。7. 试验步骤试件紧紧夹在拉力试验机中，注意使夹持线沿着夹具的

34、边缘。记录每个试件的最大拉力。防水卷材外观检验原始记录 检验编号：样品名称检验类别规格型号样品来源生产厂家抽样数量收样日期代表批量试验日期使用部位检验设备检验环境检验依据项 目数据结果外观有无气泡、裂纹、孔洞或裸露斑、疙瘩上表面下表面备 注技术负责： 审核： 检验：防水卷材厚度、单位面积质量检验原始记录检验编号：样品名称检验类别规格型号样品来源生产厂家抽样数量收样日期代表批量试验日期使用部位检验设备检验环境检验依据项 目数 据结果厚度序号实测厚度（mm）平均值（mm）12345678910单位面积质量序号长度（mm）平均值（mm）宽度（mm）平均值（mm）面积（mm2）123序号质量（kg）单

35、位面积质量（kg/m2）平均值（kg/m2）结果123 备 注技术负责： 审核： 检验：沥青防水卷材拉伸性能检验原始记录检验编号：样品名称检验类别规格型号样品来源生产厂家抽样数量收样日期代表批量试验日期使用部位检验设备检验环境检验依据项 目数 据结果拉力序号纵向平均值(N)序号横向平均值(N)实测拉力(N)实测拉力(N)1122334455延伸率（纵向）序号标线间距离（mm）拉伸距离(mm)延伸率（%）平均值（%）结果12345延伸率（横向）序号标线间距离（mm）拉伸距离(mm)延伸率（%）平均值（%）结果12345备 注技术负责： 审核： 检验：高分子防水卷材拉伸性能检验原始记录检验编号：样

36、品名称检验类别生产厂家样品来源收样日期抽样数量试验日期代表批量检验设备使用部位检验依据检验环境项 目数 据拉伸强度序号实测试件厚度（mm）平均值（mm）中间部位宽度（mm）12345序号实测拉力（N）拉伸强度（MPa）平均值（MPa）结果12345断裂延伸率序号起始标线距离（mm）断裂时标线距离断裂延伸率（%）平均值（%）结果12345备 注技术负责： 审核： 检验：沥青和高分子防水卷材不透水性检验原始记录检验编号：样品名称检验类别规格型号样品来源生产厂家抽样数量收样日期代表批量试验日期使用部位检验设备检验环境检验依据项 目数 据结果不透水性序号压力(MPa)保持时间(min)有无透水现象12

37、3备 注技术负责： 审核： 检验：沥青防水卷材耐热性检验原始记录检验编号：样品名称检验类别规格型号样品来源生产厂家抽样数量收样日期代表批量试验日期使用部位检验设备检验环境检验依据项 目数 据结果耐热性序号温度（）有无滑落、流淌、滴落上表面滑动值（mm）平均值（mm）有无滑落、流淌、滴落下表面滑动值（mm）平均值（0mm）123备 注技术负责： 审核： 检验：沥青防水卷材尺寸稳定性检验原始记录检验编号：样品名称检验类别规格型号样品来源生产厂家抽样数量收样日期代表批量试验日期使用部位检验设备检验环境检验依据项 目数 据尺寸稳定性序号两基点起始长度L0(mm)加热后两基点间长度L1(mm)尺寸变化率（%）平均值（%）123 45备 注技术负责： 审核： 检验：高分子防水卷材尺寸稳定性检验原始记录检验编号：样品名称检验类别规格型号样品来源生产厂家抽样数量收样日期代表批量试验日期使用部位检验设备检验环境检验依据项 目数 据尺寸稳定性序号两基点起始纵向尺寸L0(mm)加热后纵向尺寸L1(mm)尺寸变化率L（%）平均值（%）123 序号两基点起始