ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:22 ,大小:323.50KB ,
资源ID:988857      下载积分:20 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载资源
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.wodocx.com/d-988857.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(职业技能鉴定操作技能考核项目.doc)为本站会员(风****)主动上传,沃文网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知沃文网(发送邮件至2622162128@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

职业技能鉴定操作技能考核项目.doc

1、2014年职业技能鉴定操作技能考核项目集输工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心集输工初级试题目录试题一、启、停离心泵 (设 备 运 行 40%)试题二、取外输油样 (设 备 运 行 40%)试题三、填写、结算中转站日报 (设 备 运 行 40%)试题四、检查更换机泵润滑机油 (维护保养设备30%) 试题五、制作法兰垫片 (维护保养设备30%)试题六、更换闸板阀密封填料 (维护保养设备30%) 试题七、使用游标卡尺测量工件 (使用仪器仪表30%)试题八、用手锯锯割铁管 (使用仪器仪表30%)试题九、更换压力表 (使用仪器仪表30%)试题一:启、停离心泵1、准备要求(1)设备准备序 号名 称规 格数

2、 量备 注1离心泵机组1 台(2)材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1擦 布0.02千克2“运行、停运”牌1 块(3)工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手250mm1 把2一字螺丝刀200mm1 把3F型阀门扳手500mm1 把4放空桶1 个5绝缘手套1 副2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明: 1)准备工作;2)启泵前检查;3)盘泵试运转;4)启泵、调整;5)启泵后检查;6)停运操作;7)停后操作;8)清理场地。(2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为

3、实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对启、停离心泵掌握的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1 min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:10 min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称:启、停离心泵 考核时间:10min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选一件扣1分错选一件扣1分2启泵前检查检查电压、压力表、接地线5未检查三相电压扣2分未检查压力表

4、扣2分未检查接地线完好扣1分 检查清理泵周围无杂物检查各部位螺栓松动情况检查各阀门灵活情况检查污油盒畅通10未检查清理杂物扣2分未检查螺栓松动扣2分未检查进口阀门扣2分未检查出口阀门扣2分未检查污油盒扣2分3盘泵试运转检查排污阀门、放空阀门是否关闭;沿泵旋转方向盘泵(35圈)无卡阻;开大进口阀门,排净泵内气体15未检查关闭排污阀扣2分;未检查关闭放空阀扣2分;未开进口阀门此项不得分未盘泵扣3分;盘泵不符合要求扣2分未开大进口阀门扣3分;未放空扣2分未见液体扣1分;工具使用错误扣1分4启泵调整活动出口阀门,按启动按钮;缓慢打开出口阀门10未开进口阀门启泵停止操作未合电源刀闸扣3分;未戴绝缘手套扣

5、2分未活动出口阀门扣2分;按错启动按钮扣2分未缓慢打开出口阀门扣2分工具使用错误扣1分调节泵压、电流等运行参数10检查前未打开出口阀门停止操作未调整运行参数此项不得分调整参数操作不合理扣5分5启泵后检查检查调整填料漏失量1030滴/分钟;检查电机温度、泵前后轴承温度;检查压力、电流、振动;挂运行牌15未检查调整密封填料扣5分;未检查机组轴承温度扣2分;未检查电动机温度扣2分未检查运行参数一项扣2分未检查振动情况扣2分;未挂运行牌扣2分6停运操作关小出口阀;按停止按钮;关闭出口阀门;关闭进口阀门15未关小出口阀扣5分;未按停止按钮此项不得分;未关出口阀扣3分;未关进口阀扣3分关阀门顺序错扣3分;

6、工具使用错误扣1分7停后操作放净泵内液体5未排放泵液体扣5分液体未放净扣2分切断电源、挂停运牌10未断电源此项不得分未挂停运牌扣2分8清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24试题二:取外输油样1、准备要求(1)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1外输油阀组1 套(2)材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1棉 纱0.02千克2记录单1

7、 张(3)工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1污油桶1 个2油样桶1 个2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明: 1)准备工作;2)检查样桶; 3)放空; 4)取样; 5)按要求采集油样;6)填写标签;7)存放; 8)清理场地。(2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对外输油取样掌握的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1 min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:5

8、min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称:取外输油样 考核时间:5min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选一件扣3分错选一件扣3分2检查样桶检查采集样桶内清洁、无杂物、无损坏、无渗漏10未检查此项不得分选择渗漏样桶此项不得分未检查样桶损坏情况扣3分未检查样桶内有无积液或杂物情况扣3分未处理样桶内积液或杂物扣4分3放空放净采样口的死油15未放净采样口的死油此项不得分开放空阀门未侧身扣5分阀门开关方向反扣2分阀门开

9、得过大扣5分;液体溅出扣3分 4取样缓慢平稳开取样阀门取样15未清理取样处扣1分开关阀门未侧身扣2分阀门开关方向反扣2分阀门开得过大扣5分;液体溅出扣5分5按要求采集油样油样分三次取完每次采油样取至样桶的1/22/3处,关严取样阀门15采样每少一次扣5分未取至样桶的1/22/3处扣5分取样阀门未关严扣3分6填写标签取样标签填写样品名称、取样时间、取样地点、取样人15未填写样品名称扣3分未填写取样时间扣3分未填写取样人扣3分未填写取样地点扣3分标签不清洁扣3分7存放盖样桶盖、存放10采样完成后未盖样桶盖扣5分未平稳存放(倾斜、倒)指定位置扣5分8清理检查清理取样口周围、清洁污油桶内的油污15取样

10、口未清理扣5分取样桶未清理扣5分未清理污油桶内的油污扣5分9清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分10安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核11考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核记录单现场号 工位号 性别_ _试题名称: 取外输油样 项 目序 号样品名称取样时间取样地点取样人(现场号)备注1考评员: 年 月 日 午 试题三:填写、结算中转站日报1、准备要

11、求(1)材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1中转站生产数据1 份2日报表1 张(2)工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1碳素笔蓝或黑1 支考生自备2计算器1 个考生自备2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)填写表头;2)填写机泵参数;3)填写容器数据;4)填写加药量、外输液、外输气、自耗气数据;5)填写大事记要并结算;6)签名。(2)考核规定说明:1)如考场违纪,停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为技能笔试,根据评分标准、以卷面内容进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对填写中转站日报并结算日报掌握的程度。

12、3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式笔答时间:20min。(3)在规定时间内完成,到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称:填写、结算中转站日报 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1填写表头填写站名、日期、安全生产天数10未填或填错站名扣5分未填或填错日期扣3分未填或填错安全生产天数扣3分2填写机泵参数填写机泵运行电流、电压、泵压、管压,记录单台泵电表底数并计算单台泵耗电20泵运行参数少一项扣1分未填电表底数一处扣1分未计算差值一处扣1

13、分泵耗电量未算或算错一处扣2分涂改一处扣1分3填写容器数据填写容器压力、加热炉压力、进出口温度15未填或填错容器压力一处扣1分未填或填错加热炉数据一处扣1分涂改一处扣1分4填写加药量外输液外输气自耗气 数据填写加药量、外输液、外输气及自耗气数据20未填或填错加药量一处扣1分未累加当天加药量扣1分未填或填错外输液数据扣1分未填或填错外输气数据扣1分未填或填错自耗气数据扣1分涂改一处扣1分5填写大事记要并结算填写大事记要,结算当日综合数据25未填写大事记扣5分电表底数错一处扣1分外输气底数错一处扣1分自耗气底数错一处扣1分当日结算数据错一处扣3分涂改一处扣1分6签名值班人签名、站长签名10值班人未

14、签名一处扣2分值班人错签一处扣1分站长未签名扣4分涂改一处扣1分报表损坏弄脏一处扣2分7考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合 计100考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24 试题四:检查更换机泵润滑机油1、准备要求(1)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1稀油润滑机(单级)泵1 台(2)材料准备 序 号名 称规 格数 量备 注1生料带15m1 卷2擦 布0.02千克3机 油3 升4清洗液3 升(3)工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1机油桶1 个2活动扳手200mm1 把3加油漏斗1 个4毛 刷1 把5污油盆1 个2、操作考核规定及说明(1)操

15、作程序说明: 1)准备工作; 2)选用机油;3)换前检查;4)清洗油室; 5)换新机油; 6)换后检查;7)清理场地。(2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对检查更换机泵润滑机油掌握的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:8min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初

16、级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称:检查更换机泵润滑机油 考核时间:8min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选一件扣1分错选一件扣1分2选用机油根据设备性能、适用环境选用机油10油品选择错误扣10分3换前检查更换前对油质油位进行检查,对密封情况进行检查15未检查油位扣5分未检查油质扣5分未检查密封渗漏扣5分4清洗油室拆卸机油室丝堵,回收旧机油;打开机油室盖清洗检查机油室15未拆卸丝堵停止操作拆卸方向错扣2分未放掉旧机油扣3分未回收旧机油扣3分未清洗检查机油室扣5分未清洗干净扣2分5换新机油用机油冲洗油室15未冲

17、洗此项不得分操作未用漏斗扣5分机油溅出扣5分安装机油室丝堵15未安装丝堵此项不得分上丝堵未缠胶带扣2分工具反使或打脱扣3分安装丝堵时丝扣损坏扣10分加入新机油,检查油位至看窗的1/31/210未更换机油停止操作机油加入量低于1/3扣7分机油加入量高于1/2扣3分6换后检查检查渗漏,安装机油室盖15未检查此项不得分丝堵渗油扣10分未装油室盖扣5分7清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月

18、日 午 编码:80010000-JL-24试题五:制作法兰垫片1、准备要求(1)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1法兰盘DN501 个(2)材料准备 序 号名 称规 格数 量备 注1石棉垫片2.0mm1 块2擦 布0.02千克(3)工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1剪 刀1 把2划 规2001 把3钢板尺3001 把4三角刮刀2501 把2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)选择石棉垫片;3)清洁法兰片; 4)量取法兰密封面内、外径; 5)清洁石棉垫片; 6)画样;7)制作垫片;8)清理场地。(2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操

19、作,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对制作法兰垫片掌握的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1 min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:6 min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称:制作法兰垫片 考核时间:6min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料

20、5少选一件扣1分错选一件扣1分2选择石棉垫片检查石棉垫片应无裂纹、缺损5未检查此项不得分3清洁法兰片用三角刮刀清理法兰密封端面,用擦布擦净端面10未清理法兰端面扣5分未擦净端面扣5分4量取法兰密封面内外径用钢板尺量取法兰端面内径10未通过法兰中心量尺寸扣5分测量时读数不准确扣5分用钢板尺量取法兰密封端面外径10未通过法兰中心量尺寸扣5分测量时读数不准确扣5分5清洁石棉垫片清洁石棉垫片5未清洁垫片表面扣5分6画样调整划规,转动划规画垫样15转动石棉垫片扣5分未一次画成换另一面扣5分石棉垫上有多余划痕一处扣2分7制作垫片用剪刀快速平稳剪制石棉垫内、外圆同心、光滑、无毛刺,内外径尺寸误差2,制作法兰

21、垫内手柄长度为露出法兰外20510内圆不光滑扣5分内径2扣5分10外圆不光滑扣5分外径2扣5分10内外圆不同心此不项得分10未留手柄此项不得分手柄长度超过5扣5分8清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日 午编码:80010000-JL-24试题六:更换闸板阀密封填料1、准备要求(1)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1模拟设备1 套(2)材料准备序 号名 称规 格数 量备 注

22、1黄 油0.05千克2盘 根20厘米3擦 布0.02千克(3)工、量、用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1“F”型扳手1 把2活动扳手200mm1 把3一字型螺钉旋具1506mm1 把4美工刀1 把5盘根钩150mm1 个6挂 钩1 个7放空桶1 个2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)倒流程;3)更换填料;4)试压;5)倒回原流程;6)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说

23、明:本项目主要测量考生对更换闸板阀密封填料掌握的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:更换闸板阀密封填料 考核时间:10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选一件扣1分;错选一件扣1分2倒流程检查流程,侧身打开旁通闸门,关闭上流、下流闸门,打开放空阀,泄压15未检查流程扣3分未倒流程或流程蹩压停止操作开关闸门顺

24、序错扣4分;方向错扣2分未侧身扣1分;“F”扳手使用错误扣2分未放空此项不得分开阀门方向错扣2分;未侧身扣1分3更换填料卸掉压盖紧固螺丝,打开压盖10卸螺丝过快未泄压扣3分卸螺丝方向错扣2分;扳手反使扣2分打脱扣2分;掉落物扣2分取出旧填料6未取旧填料此项不得分填料未取净扣6分切割备用填料,切口3045,按顺时针方向加入新填料,切口错开12018014未更换备用填料此项不得分未测量填料长度扣2分填料切割角度不合适每根扣2分填料未涂抹黄油扣3分单层未对满口扣2分;单层未摆平扣2分切口未错开120180扣3分对称紧固压盖螺丝6扳手反使扣2分打脱扣2分;掉落物扣2分11未对称紧固螺丝扣5分紧压盖螺丝

25、方向错扣2分压盖不正扣4分8压盖过紧使阀门开关不灵活扣4分压盖过松扣4分4试压侧身关闭放空阀,打开下流闸门试压15未试压此项不得分未关放空阀扣4分未用下流闸门试压扣3分开闸门未侧身扣1分未检查渗漏扣2分;渗漏扣5分5倒回原流程侧身开大下流、上流闸门,关闭旁通闸门10未倒回原流程此项不得分开关闸门顺序错扣5分;方向错扣2分未侧身扣1分;“F”扳手使用错误扣2分6清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员: 核分

26、员: 年 月 日 午编码:80010000-JL-24试题七:使用游标卡尺测量工件1、准备要求(1)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1教 室1 间(2)材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1工 件1 件2擦 布0.02千克3记录单1 张(3)工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1游标卡尺0150mm1 把精度0.02mm2碳素笔蓝或黑1 支考生自带2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)擦拭工件;3)检查游标卡尺;4)测量工件;5)擦拭卡尺;6)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分

27、按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对使用游标卡尺测量工件掌握的熟练程度。3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:6min。(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:使用游标卡尺测量工件 考核时间:6min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5每少选一件扣1分每错选一件扣1分2擦

28、拭工件擦净被测工件、擦净卡脚与被测工件接触表面及尺身刻度10未擦净尺卡脚表面扣3分未擦净尺身刻度扣3分未擦工件扣4分3检查游标卡尺检查游标卡尺外观无损伤、固定螺母无松动、主副尺零线对齐15未检查游标卡尺外观扣5分未检查固定螺母扣5分未检查主副尺零线对齐扣5分4测量工件测量工件外径10测量方法不正确此项不得分卡尺与测量面未充分接触扣5分未锁紧固定螺母扣5分读值并记录,误差+0.02mm10读值方法不正确扣3分误差0.040.08mm扣5分误差大于0.10mm此项不得分未记录扣2分测量工件内径10测量方法不正确此项不得分卡尺与测量面未充分接触扣5分未锁紧固定螺母扣5分读值并记录,误差+0.02mm

29、10读值方法不正确扣3分误差0.040.08mm扣5分误差大于0.10mm此项不得分未记录扣2分测量工件深度10测量方法不正确此项不得分卡尺与测量面未充分接触扣5分未锁紧固定螺母扣5分读值并记录,误差+0.02mm10读值方法不正确扣3分误差0.040.08mm扣5分误差大于0.10mm此项不得分未记录扣2分5擦拭卡尺将游标卡尺擦试干净,装入盒内10未将游标卡尺擦试干净扣5分未将卡尺装入盒内扣5分6清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到

30、时停止操作考核合 计100考评员: 核分员: 年 月 日 午编码:80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工初级操作技能考核记录单现场号 工位号 性别_ _ 试题名称:使用游标卡尺测量工件 序 号测量内容数 值(mm) 1外 径2内 径3深 度考评员: 年 月 日 午 试题八:用手锯锯割铁管1、准备要求(1)设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1管子台虎钳(压力钳)工作台1 台(2)材料准备 序 号名 称规 格数 量备 注1铁 管1/2“3/4”200-300mm2擦 布0.02千克3机油壶1 个(3)工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1钢板尺300mm1 把2锯 弓1 把3平 挫250mm1 把4钢锯条300mm1 根2、操作考核规定及说明(1)操作程序:

版权声明:以上文章中所选用的图片及文字来源于网络以及用户投稿,由于未联系到知识产权人或未发现有关知识产权的登记,如有知识产权人并不愿意我们使用,如有侵权请立即联系:2622162128@qq.com ,我们立即下架或删除。

Copyright© 2022-2024 www.wodocx.com ,All Rights Reserved |陕ICP备19002583号-1 

陕公网安备 61072602000132号     违法和不良信息举报:0916-4228922