小湾水电站左岸大坝土建及金属结构安装工程施工组织设计方案.doc

1、.目 录第一章 工程概况11.1 主要施工项目及工程量11.2 与本合同有关的其它合同施工项目21.3 控制性工期要求41.4 水文气象条件51.5 地质、地形条件51.6 发包人提供的现场施工条件61.7 业主提供的材料和工程设备9第二章 施工组织规划及施工难点、重点认识和对策102.1 编制依据102.2 施工总体目标102.3 现场施工管理体系112.4 工程施工总体程序202.5 工程施工难点、重点232.6 主要对策、措施252.7 资源配置计划34第三章 施工总进度计划453.1 总进度编制原则和依据453.2 工期目标463.3 施工进度安排483.4 主要施工强度指标503.5

2、 典型坝段（23#坝段）进度分析523.6 关键线路573.7 施工进度控制重点、难点分析及措施583.8 施工进度控制管理措施61第四章 施工总布置644.1 施工总布置特点644.2 施工布置原则644.3 施工场地规划644.4 生活、办公营地664.5 施工道路664.6 供料、吊物平台674.7 砂石骨料及混凝土生产系统674.8 混凝土运输系统684.9 一、二期冷却制冷水站布置704.10 制浆楼布置714.11 大坝施工交通布置714.12 综合加工厂布置724.13 钢衬加工厂、金属结构加工厂（含拼装场）布置724.14 机械修配厂、大型钢模维修拼装厂734.15 仓库及材料

3、堆放场744.16 弃渣场744.17 前方调度值班室744.18 施工供风系统744.19 施工供水系统754.20 施工供电与照明系统784.21 施工通讯系统824.22 工地试验室824.23 文明施工及安全生产设施83第五章 防洪度汛与下闸蓄水规划855.1 主要项目855.2 大坝施工导流方案855.3 防洪度汛及遇超标洪水施工措施915.4 下闸蓄水规划及控制945.5 向下游供水措施975.6 围堰维护、拆除及施工期排水97第六章 大坝及水垫塘混凝土及接缝灌浆施工总体方案1016.1 工程特性1016.2 施工布置1046.3 混凝土浇筑运输方案1106.4 大坝混凝土浇筑仓位

4、规划1106.5 模板规划方案1126.6 大坝施工程序1146.7 大坝浇筑、通水冷却及接缝灌浆施工进度安排1156.8 重点部位工期分析及技术措施1206.9 大坝混凝土施工强度1246.10 统供混凝土、施工用水及缆机使用计划1266.11 混凝土生产、运输设备效率分析1306.12 混凝土施工设备配置计划141第七章 大坝及水垫塘混凝土施工方法及措施1437.1 坝基处理及坝前防渗工程1437.2 混凝土施工工艺流程1497.3 模板设计与施工1517.4 钢筋工程1657.5 陡坡及填塘混凝土施工1707.6 坝体混凝土施工1717.7 结构混凝土施工1747.8 预制混凝土构件施工

5、1787.9 水垫塘混凝土施工1817.10 门槽二期混凝土施工1847.11 导流底孔、中孔封堵混凝土施工1887.12 特种混凝土施工工艺1907.13 大坝止水及预埋件施工1937.14 结构诱导缝施工1997.15 坝顶结构施工1997.16 混凝土施工缝面处理2017.17 混凝土养护与保护2027.18 特殊气候条件下的混凝土施工措施2037.19 混凝土钻孔检查施工2047.20 混凝土表面缺陷处理2057.21 混凝土施工质量控制207第八章 大坝混凝土接逢灌浆2128.1 施工特性2128.2 施工布置2138.3 接缝分区、灌区结构及管路加工2138.4 灌浆进度计划及强度

6、分析2148.5 主要施工措施2168.6 接缝灌浆施工2188.7 设备及人员配置228第九章 大坝混凝土温度控制2309.1 大坝混凝土温控的重点、难点及对策2309.2 混凝土温度控制标准2319.3 温度控制措施要求2329.4 混凝土冷却温度测量2349.5 混凝土通水冷却要求2349.6 混凝土养护与表面保护要求2379.7 坝体接缝灌浆温度要求2389.8 混凝土温度控制设计条件2389.9 混凝土温度控制计算及成果2409.10 混凝土温控范围及温控分区规划2459.11 混凝土温控与防裂综合措施2469.12 严格填塘部位混凝土施工中的温控2539.13 导流中、底孔封堵混凝

7、土的温控措施2539.14 坝体通水冷却2539.15 加强温控管理力度，确保措施的实施效果满足设计要求2599.16 混凝土温控主要设备机具及材料配置259第十章 预应力锚索26010.1 概述26010.2 锚索施工的特点、难点及对策26110.3 施工布置26210.4 锚索施工程序26210.5 锚索施工工艺流程26310.6 锚索施工26510.7 施工进度及强度分析27510.8 施工质量和安全控制措施27510.9 主要资源配置278第十一章 钻孔灌浆及排水孔施工28011.1 主要施工项目及工程量28011.2 主要施工特点28011.3 施工布置28211.4 灌浆材料283

8、11.5 灌浆试验28511.6 物探测试及抬动变形观测28611.7 封堵回填灌浆及接缝灌浆施工28811.8 固结灌浆施工28911.9 帷幕灌浆30011.10 化学灌浆施工31011.11 钢衬接触灌浆施工31211.12 排水孔及塑料盲沟管施工31311.13 钻灌工程施工进度安排、强度分析及资源配置31611.14 质量控制措施319第十二章 钢衬制作安装工程施工32112.1 概述32112.2 施工布置32212.3 施工进度、强度分析32512.4 安装施工方案与加快钢衬制安进度的专项措施32812.5 钢衬制作与安装施工程序及施工方法33212.6 金属结构涂装施工3371

9、2.7 资源配置计划33912.8 质量、安全保证的施工技术措施341第十三章 左岸机电设备安装工程34513.1 左岸接地及电气安装工程34513.2 大坝渗漏集水井机电埋件工程354第十四章 砌体与初装修工程施工36114.1 工程内容36114.2 施工布置36114.3 施工方法361第十五章 大型临建工程设计36515.1 一、二期冷却水厂设计36515.2 坝后交通栈桥设计37715.3 金结加工拼装厂设计38015.4 综合加工厂设计38615.5 机械修配厂与模板修理拼装厂设计394第十六章 检测、试验及混凝土配合比优化措施39916.1 任务39916.2 统供混凝土的试验、

10、检测39916.3 自拌混凝土的试验检测40116.4 混凝土配合比优化404第十七章 施工测量40617.1 施工测量内容40617.2 施工测量执行的技术标准和规范40617.3 施工测量技术方案40617.4 金属结构与机电设备安装测量41317.5 施工测量成果检测41517.6 安全监测预埋41517.7 测量仪器设备配置41617.8 质保措施41617.9 技术力量配置41617.10 企业资质与工程资历417第十八章 本标与其它标段的协调措施41918.1 本标与XW/C4-A（R）的关系及协调措施41918.2 本标与XW/C4-B的关系及协调措施42218.3 本标与XW/

11、C5-D标及右岸拌和系统的关系及协调措施42318.4 本标与XW/C3-B标的关系及协调措施42418.5 本标与XW/C3-A标的关系及协调措施42518.6 本标与XW/C6-B标的关系及协调措施42618.7 本标与XW/C4-A-J标的关系及协调措施42718.8 本标与XW/C8-B标的关系及协调措施42818.9 与XW/C2-A标、XW/C2-C标的关系及协调措施42818.10 与其它有关标段的关系及协调措施429第十九章 施工信息化管理43119.1 施工信息化管理的目标43119.2 施工信息化管理的基本内容43119.3 施工信息管理系统形成43219.4 施工信息管理

12、系统维护及安全运行措施43319.5 计算机硬件和软件43419.6 人员配备434第二十章 质量保证体系及措施43520.1 质量方针、原则及目标43520.2 工程质量的控制标准43520.3 质量管理机构43520.4 质量保证体系43920.5 工程质量控制点的设置44420.6 质量管理措施和办法44720.7 关键工序质量控制措施449第二十一章 职业健康安全保证体系和措施45421.1 职业健康安全管理方针、目标45421.2 职业健康安全管理组织机构及其主要职责45521.3 职业健康安全保证体系45921.4 职业健康安全体系运行控制45921.5 职业健康安全管理制度及办法

13、46121.6 危险源辨识、风险评价与控制46221.7 安全生产保证措施46421.8 员工职业健康保证管理措施471第二十二章 文明施工措施47422.1 文明施工的目标47422.2 文明施工的组织机构和实施方案47422.3 文明施工实施措施47522.4 文明施工考核、管理办法479第二十三章 环境保护及水土保持措施48123.1 环境保护保证体系48123.2 环境保护的目标48223.3 环境保护措施482第二十四章 施工建议487.第一章 工程概况1.1 主要施工项目及工程量小湾水电站系澜沧江中下游河段规划八个梯级中的第二级，属大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物为一级建筑

14、物。工程以发电为主兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益，水库具有不完全多年调节能力。水库库容为149.14108m3，电站装机容量4200MW（6700MW）。大坝由43个坝段及左岸坝肩推力墩组成，以22#、23#坝段横缝为界分为左、右岸两个标段。本标为左岸大坝标，施工范围为23#43#坝段及部分水垫塘混凝土浇筑，依据招标文件，本标主要施工项目包括右岸：（1）大坝混凝土浇筑、冷却及接缝灌浆；（2）23#坝段以左、水0+088.6m桩号以前水垫塘混凝土施工；（3）基础固结、帷幕灌浆及排水孔施工；（4）闸墩和基础预应力锚索施工；（5）放空底孔、泄洪中孔钢衬制作安装；（6）闸门、启闭机及其埋件施

15、工；（7）围堰维护、拆除及施工期排水工程；（8）上游防渗工程施工等。本标主要工程量：混凝土426.69万m3，接缝灌浆18.034万m2，固结灌浆21.36万m，帷幕灌浆11.96万m2，金结制安2027t，各类闸门安装16扇，坝顶双向门机1台，启闭机与卷扬机安装13台。主要工程量详见表1-1。表1-1 主要工程项目及工程量表 项目部位混凝土钢筋预应力锚索锚杆埋件坝基排水孔帷幕化灌帷幕灌浆固结灌浆无盖重固灌固结化灌接触灌浆接缝灌浆接缝化灌钢衬制安金结安装万m3万t万knm根t万m万m2万m万mmmm2万m2m2tt坝体混凝土390.1530.7413400右岸拱坝抗震1.250770.0135

16、坝基基础处理0.350.0651630433.4470.22011.74220.70043002300坝内交通0.7630.0203.3钢衬制作与安装0.01716842027闸墩及启闭机室19.1330.9572144.5513.9止水、接缝与排水0.0050.0118247216.6956700结构诱导缝0.01613.8左岸坝顶0.0830.02444.8801.05坝身导流中底孔13.8830.5701586.01685613.31.342水垫塘2.3250.035466坝趾锚固4198.0金属结构安装9429合 计426.6943.6957316.03190346953.4470.2

17、211.74220.743002300168418.0371010020279429另，冷却水管埋设218.546万m，建基面清理3.73万m2，横缝接缝埋管11.307万m。1.2 与本合同有关的其它合同施工项目本标实施阶段，将与约13个标段存在相互关联影响，关联标段基本情况见表1-2。表1-2 关联标段基本情况表序号项目名称合同编号开工时间(年.月.日)完工时间(年.月.日)主 要 工 作 内 容备 注1左岸缆机基础及1000m高程以上坝基开挖、支护和相关工程XW/C2-A2002.03.202006.06.30左岸1000m高程以上缆机基础、坝基开挖和支护；左岸1000m高程以上地下排水

18、系统工程；左岸缆机基础混凝土工程。2005年4月30日前完成1000m高程以上的开挖与支护21000m高程以下拱坝坝基开挖与支护及相关工程XW/C3-B2005.03.162006.06.301000m高程以下拱坝坝基开挖、支护及基坑保护；1000m高程以下水垫塘及二道坝开挖及支护；坝基排水洞及集水井、抽水泵房工程；排水灌浆洞工程。2005年8月20日前完成1000m高程以下拱坝坝基开挖及支护工程施工，提供大坝基础混凝土浇筑条件3水垫塘、二道坝混凝土工程XW/C3-A2006.07.01水垫塘、二道坝水0+088.60桩号后基坑保护层开挖及支护；水垫塘水0+088.60桩号后及二道坝混凝土浇筑

19、、基础处理。基坑排水以及基坑内永久工程建筑物施工所需的经常性排水（截止至2006年6月30日）。4缆机安装、运行及相关工程XW/C4-B2003.11.18缆机的安装、调试与试运行；缆机的运行、管理维护及保养、维修；缆机及附属设施的拆除、保养、涂漆、部件包装及退库移交。2004年6月29日，第一台缆机投入运行,2005年9月1日4台30t缆机投入运行，2005年11月全部5台缆机投入运行5孔雀沟石料场开采、左岸砂石加工系统工程XW/C5-B2002.02.15孔雀沟石料场剥离；孔雀沟石料场开采；左岸砂石加工系统土建、设备安装及运行管理。2005年6月31日前完成试运行并投产，为左岸混凝土拌和及

20、制冷系统提供所需的成品混凝土骨料。6左岸混凝土拌和系统及供料平台建筑安装工程XW/C5-C2004.05.012005.07.31左岸混凝土拌和及制冷系统土建工程；左岸混凝土拌和及制冷系统设备安装、调试工程；左岸EL.1245m供料平台土建及安装工程。7左岸混凝土拌和系统及供料平台运行、维护及相关工程XW/C5-D左岸混凝土拌和及制冷系统运行、维护及拆除；左岸EL.1245m供料平台运行、维护及拆除；全部14辆混凝土侧卸运输车的运行、维护及管理。2005年9月1日为左、右岸大坝土建及金属结构安装工程施工提供所需的成品混凝土及砂浆。8大坝施工供水系统运行及拆除XW/C8-B大坝施工供水系统运行、

21、管理维护及维修工程；大坝施工供水系统拆除、保养、涂漆、部件包装及退库移交工程。2005年7月1日为左岸混凝土拌和系统生产运行和左、右岸大坝土建及金属结构安装工程施工提供施工用水9引水发电系统土建及金属结构安装工程XW/C6-B2003.10.01引水系统土建及金属结构安装工程；地下主厂房土建及金属结构安装工程；右岸坝顶副厂房土建及金属结构安装工程；尾水系统土建及金属结构安装工程；500kV地面开关楼土建及金属结构安装工程。辅助供料平台与XW/C6-B标承包人的电站进水口存在施工干扰10右岸大坝土建及金属结构安装工程XW/C4-A(R)2005.07.012011.08.311#22#坝段基础处

22、理工程（帷幕灌浆、固结灌浆）；1#22#坝段混凝土浇筑及接缝灌浆工程；1#22#坝段金属结构安装工程；水垫塘0+088.6m桩号以前、22#坝段以右混凝土浇筑工程。 11大坝安全监测工程XW/C4-A-J大坝坝体、坝基以及坝肩开挖、支护等工程的永久、临时的监测仪器设备制安和与此相关的土建工程；施工期监测、监测资料的整编分析及安全评价的全部工作。12导流隧洞土建及金属结构安装工程XW/C1-A导流隧洞施工支洞开挖及封堵；导流隧洞土建及金属结构安装工程；导流隧洞下闸及封堵。13左、右岸坝肩抗力岩体地质缺陷加固处理工程XW/C2C2005.02.012007.12.3左岸坝肩1245m1160m高程

23、洞塞开挖加固工程；右岸坝肩1245m1010m高程洞塞开挖加固工程；监测工程。1.3 控制性工期要求发包人计划于2005年6月底前以招标方式选定工程承包人并签订合同协议书，确定承包人进场和开工时间。承包人于2011年8月31日前完成本合同范围内全部工程的建设及验收并移交给发包人。根据招标文件，本标控制性工期如表1-3。表1-3 要求完工日期表序号项 目要求完工日期12007年汛前最低坝段混凝土浇筑高程至高程1065m2007年05月31日22007年汛前坝体接缝灌浆最低高程至高程1045m2007年05月31日32#导流底孔工作闸门及启闭机安装工程2007年05月31日42008年汛前最低坝段

24、混凝土浇筑高程至高程1118m2008年05月31日52008年汛前坝体接缝灌浆最底高程至高程1098m2008年05月31日6上、下游围堰拆除至规定高程2008年11月20日73#、4#导流中孔工作闸门及启闭机安装工程2008年11月20日82009年汛前最低坝段混凝土浇筑高程至高程1175m2009年05月31日92009年汛前坝体接缝灌浆最低高程至高程1155m2009年05月31日102#放空底孔工作闸门及启闭机安装工程2009年05月31日112#导流底孔封堵闸门及启闭机安装工程2009年08月31日124#、5#泄洪中孔工作闸门及启闭机安装工程2009年08月31日13水库蓄水前最

25、低坝段混凝土浇筑高程至高程1190m2009年08月31日14水库蓄水前坝体接缝灌浆最低高程至高程1170m2009年08月31日152009年10月底最低坝段混凝土浇筑高程至高程1200m（第一台机组发电）2009年10月31日162009年10月底坝体接缝灌浆最低高程至高程1175m（第一台机组发电）2009年10月31日172010年汛前最低坝段混凝土浇筑高程至高程1235m2010年05月31日182010年汛前坝体接缝灌浆最低高程至高程1205m2010年05月31日196#泄洪中孔工作闸门及启闭机安装工程2010年05月31日203#、4#导流中孔封堵闸门及启闭机安装工程2010年

26、10月20日21混凝土浇筑高程至高程1245m2010年10月31日22坝体接缝灌浆高程至高程1245m2011年05月31日234#、5#泄洪表孔工作闸门及启闭机安装工程2011年05月31日24放空底孔、泄洪中孔事故检修门具备运行条件2011年05月31日25全部工程完工2011年08月31日1.4 水文气象条件澜沧江水系呈羽毛状，长而大的支流少，干流源远流长。植被良好。坝址历年实测的降水量、蒸发量、气温、相对湿度和风速等气象要素详见表1-4。表1-4 小湾站气象要素统计表项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年多年平均降水量（mm）16.430.033.834.366

27、.0163.0197.6155.1133.488.245.113.3976.4多年平均蒸发量(mm)79.492.3133.3130.8133.486.970.584.875.274.466.163.91091.1多年平均气温()12.914.818.420.723.123.522.923.121.819.615.812.819.1多年平均相对湿度（%）68625659667985848584817674多年平均风速（m/s）2.02.52.72.82.31.81.61.51.71.51.71.82.0多年平均日照时数(h)206.7178.4201.9190.3158.786.672.011

28、1.0109.1134.5156.8183.91789.9径流以降雨补给为主，上游区有部分冰雪融水补给。12月份径流最小，自2月底3月初开始，气温逐渐增高，冰雪融化，径流递增，比一般河流提早近3个月。澜沧江径流年际变化较均匀稳定，年径流变差系数小。径流年内分配不均匀，径流主要集中在510月。小湾坝址多年平均径流成果见表1-5。表1-5 小湾坝址多年平均径流成果表月 份123456789101112水文年流量（m3/s）4203804185979081550237026402250159087455312101.5 地质、地形条件小湾水电站坝址位于澜沧江中游。本工程内河流总体流向由北向南。枯水期

29、河水面高程约990m，河水面宽度80m120m，水深约10m（漫湾水库蓄水前），河谷基本呈“V”型。坝基岩性主要为黑云花岗片麻岩和角闪斜长片麻岩等变质岩组成，岩层呈单斜构造，产状为N7585W，NE7590。由于受多期构造活动，破裂结构面较发育。坝址岩体风化以表层均匀风化为主，在断层带、节理密集带、蚀变带和较厚的云母片岩夹层分布部位常出现局部囊状风化和夹层风化现象。两岸强风化岩体底界埋深一般为10m20m，右岸局部可达26m，河床部位一般无强风化岩体分布。弱风化岩体底界埋深一般为40m50m，局部可达70m88m，河床部位一般为23m31.5m。本标地段河谷深切，相对高差达1000余米，岸坡陡

30、峻，两岸山坡岩体卸荷作用强烈，卸荷裂隙发育。一般规律是，在山脊部位明显大于冲沟部位，高高程部位大于低高程部位。山脊部位最大90m，冲沟部位最大55m，低高程部位最大40m，高高程部位最大90m。坝址地段地下水类型按埋藏条件及含水空间性质，主要为基岩裂隙潜水，局部存在脉状裂隙承压水，其次为第四系中的孔隙潜水和上层滞水等。整个坝基面以微风化未卸荷岩体为主，在坝基的高高程及坝基下游靠近坝趾部位的局部地段分布有弱风化及卸荷岩体，在建基面上出露有级断层F11、蚀变岩带及较多的级结构面。其中左岸坝基建基面无级及以上结构面通过，推力墩边坡出露f17、f19、f30小断层，建基面有少量卸荷岩体分布。1.6 发

31、包人提供的现场施工条件1.6.1 对外交通条件小湾水电站对外交通运输采用公路与铁路联合运输方式。主线公路为昆明小湾水电站的干线公路，全长约456km；已建成使用的广大铁路通过成昆铁路与国家铁路网络联接，铁路运输物资运至祥云站，然后转运至小湾水电站工地，公路里程156km。对外交通辅线公路由凤庆经大河至小湾水电站四级公路，全长约49km。大坝下游永久跨江大桥长181.6m，荷载标准为汽-86级，挂-300级，已建成通车；目前主要利用该桥联系工地左右岸交通。 1.6.2 场内施工道路业主提供给本标的场内施工道路及使用时间见表1-6。表1-6 场内施工道路提供时间表序号公路编号名 称通车时间本合同使

32、用时间高 程（m）备 注1R1岔小公路延长段、凤小公路场内段已通场内各标公用路段2R2凤小公路场内段已通场内各标公用路段3R3凤小公路场内段隧洞已通场内各标公用路段4R5右岸下线公路已通场内各标公用路段下游围堰处约1017只提供至下游围堰轴线处5R13右岸中线公路已通场内各标公用路11401150m6R8右岸坝顶公路已通场内各标公用路段12457R11右岸上游出渣公路已通场内各标公用路上游围堰处约1040只提供至上游围堰轴线处8右岸砂石加工及混凝土拌和系统厂内公路已通场内各标公用路段9R5C(R6)岔小公路延长线（经导流洞出口顶部至下游围堰）已通场内各标公用路段约1017m10R15岔江至马鹿

33、塘公路已通场内各标公用路段11R7左岸坝顶公路已通场内各标公用路段1245与其它标施工有干扰12左岸上游出渣公路已通场内各标公用路段上游围堰处约1040m与其它标施工有干扰13右岸辅助供料平台（电站进水口平台）已通2005年09月01日至2009年04月30日1139.5与其它标施工有干扰1.6.3 砂石骨料及混凝土系统（1）本标混凝土为常温混凝土和预冷混凝土。混凝土、砂浆由左岸混凝土拌和及制冷系统和右岸混凝土拌和及制冷系统统一供应，灌浆用砂浆由本标自行解决。（2）右岸砂石加工、混凝土拌和及制冷系统 为大坝混凝土浇筑的辅助系统，统一供应喷混凝土砂石骨料、常温混凝土和预冷混凝土、砂浆。可供应出机

34、口最低温度为7的预冷混凝土。 供应范围为高程1020m以下部分大坝混凝土和本标内水垫塘混凝土约32.5万m3，月供应强度约2.5万m3。（3）左岸混凝土拌和及制冷系统 为大坝混凝土浇筑的主要系统，除上述第（2）项规定的由右岸混凝土拌和及制冷系统供应外，其余混凝土、砂浆由左岸混凝土拌和及制冷系统统一供应。 系统按满足高峰月混凝土浇筑强度23.0万m3设计，计划2005年7月底投产（试生产），可供应出机口最低温度为7的预冷混凝土。（4）左岸预制构件在左岸马鹿塘沟中渣场预制，由左岸拌和系统供应混凝土。1.6.4 业主提供的施工设备业主从2005年9月1日起，提供4台30t中速缆机和14辆混凝土侧卸运

35、输车为本标和XW/C4-A（R）标服务；2005年11月提供第5台缆机。为大坝施工垂直及水平运输专用设备。1.6.5 业主提供的取料平台根据招标文件及补遗通知，业主提供左岸高程1245m取料平台、左岸高程1021m和右岸高程1025m辅助供料平台、右岸高程1139m（电站进水口）吊物平台场地，另，左岸高程1130m取料平台由本标负责建设，供左右岸大坝两个标段共同使用。1.6.6 施工供电生产、生活区已有10kV施工电源线路引入；施工用电由承包人从左岸下游坝顶公路2#洞进口旁的10kV开关站接引。1.6.7 施工供水生产用水由从业主指定的坝区施工供水系统水池接引，供水特性：（1）左岸高程1220

36、m水池（容积800m3+400m3），800m3水池提供大坝施工用水200m3/h。400m3水池提供左岸混凝土拌和系统用水750m3/h。（2）左岸高程1141m水池（容积1000m3），提供大坝施工用水900m3/h。（3）左岸高程1089m水池（容积500m3），提供大坝施工用水200m3/h。（4）左岸高程1042m水池（容积1000m3），提供大坝施工用水200m3/h。1.6.8 渣料堆放本标清基的杂物、泥土及岩石等渣料，堆存于孔雀沟弃渣场（高程1200m高程1320m）。上游围堰拆除的废渣用于坝前防渗的回填料。下游围堰拆除的废渣堆存于右岸下游和尚田（上）弃渣场或监理人指定的其它弃

37、渣场。1.6.9 生产区业主为本标提供6处施工设施区，比较分散，特性见表1-7。表1-7 发包人提供的施工设施区特性表设施区位置场地面积（m2）大致高程（m）提供时间退场时间左岸上游左-渣场公路附近750014702006.082011.10左岸上游回头弯100014702006.082011.10左-0号弃渣场顶部1390013802006.082011.10左岸上游存渣场2650012102005.042011.10420沟中部690012092005.042011.10420沟下游侧（靠近油库方向）800012252005.042011.101.6.10 生活区业主在大湾子承包人营地为本

38、标无偿提供住宅、食堂、办公室等办公、生活用房，合计建筑面积30000m2，其中住宅数量25000m2。业主根据监理人审定的进场人数，分期分批提供。1.7 业主提供的材料和工程设备根据招标文件，柴油、炸药、水泥、钢材（除钢衬外）、掺和料和外加剂、砂石骨料、混凝土与砂浆等主要施工材料由业主统一供应；所有闸门、启闭机及其附属设备等工程设备由业主供应。第二章 施工组织规划及施工难点、重点认识和对策2.1 编制依据（1）小湾水电站左岸大坝土建及金属结构安装工程招标文件、补遗通知、答疑通知及现场踏勘所了解的现场施工条件。（2）有关水利水电工程施工规范、施工组织设计规范。（3）国内拱坝施工的先进技术。（4）

39、本集团公司有关工程施工管理的制度、体系文件要求及集团公司成熟可靠的先进技术和施工经验。（5）本集团公司可调动的人员、设备等资源。2.2 施工总体目标2.2.1 施工质量目标施工过程中，严格按照GB/T19001-2000质量体系文件的程序和标准的要求，保证质量体系的有效运行，严格按设计要求和国家有关规范施工，确保本工程达到以下质量目标：单元工程合格率100%，土建工程优良率90%以上，金结设备安装工程优良率95%以上，杜绝质量事故，确保工程施工质量达到国家级优质工程标准，争创“鲁班奖”，把小湾大坝建成世界领先水平的精品工程。2.2.2 施工进度目标在施工的各阶段，根据招标文件及施工需要，投入足

40、够的素质高、经验丰富的管理人员、作业人员和精良的施工机械设备，采用先进的施工技术和先进的进度控制技术，建立健全科学、有效的组织保证体系、技术保证体系、资源保证体系和质量安全保证体系，采取强有力的进度保证措施，加强现场管理与协调，精密计划，严格执行，服从业主及监理的指示，与相邻标段通力协作，确保按期或提前实现各项关键项目的控制性工期目标，以确保大坝各阶段的安全度汛、2009年9月按期蓄水发电和2011年8月工程竣工。2.2.3 施工安全目标在施工过程中，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行安全生产的有关法规及规章制度，保证安全投入和安全设施的标准化，落实各级安全生产责任制，根据本工程特点制定可靠的技术保证措施和管理措施，达到以下施工安全目标：在整个工程施工过程中，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，工伤事故率小于4，其中重伤事故率小于1，交