1、九江职业技术学院 JIUJIANG VOCATIONAL AND TECHNICAL COLLEGE 顶 岗 实 习 报 告 系 别 机械工程学院 专 业 数控技术 学生姓名 班 级 学 号 实习单位 校内指导教师评价 教师签名:实习成绩二一三 年 五 月目录一、 前言3二、 综述4(一) 、顶岗实习单位简介4(二) 、实习岗位简介5三、 实习内容、实习收获与体会5(一) 、对于社会适应能力等方面存在的不足5(二) 、实习期间的收获与体会,技能掌握的熟练程度6(三) 、发现、分析和解决实际问题能力的具体案例8(四) 、对本专业学习和顶岗实习安排的建议15(五) 、今后自己努力的方向与目标16四
2、、总结17前言 现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还
3、将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。在当今的企业中对数控专业从业人员要求都比较严格,刚毕业的毕业生是无法胜任工作岗位的在此对于顶岗实习固然重要,对今后从事数控技术方向工作打下了坚定的基础。综述顶岗实习单位简介九江益鑫机械有限公司是集科研、生产、经营为一体的新型股份制企业,是国内轻工机械行业中从事马口铁制罐机械设备和香皂生产设备,电容器设备,滤清器设备的研制、开发、生产、经营的专业化企业,拥有一流的科研技术人员,高素质的技术工人和精良完备的加工设备
4、。公司开办以来坚持“以人为本,诚信服务,质量第一”的宗旨,为广大客户提供设计先进、性能精良、品种齐全、质量稳定、配套完善、价格适宜的制罐、香皂加工设备及模具配件产品,并根据客户提供的图纸、样品或构想、进行针对性的专门设计、加工、制造,为客户提供成套的机械设备,最大限度地满足客户的各种需求。本着“用户至上,诚信为本”的原则,本公司自始至终全力搞好售后服务。为客户提供设备安装,调试维护,操作培训、配件供应等技术服务,使用户永远放心使用益鑫产品。实习岗位简介 加工中心操作工是从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。随着机械加工的要求不断提高,对加工设备也有比较高的要求
5、。对于益鑫机械的制罐机的不断改进,和一些加工要求特别高。和要求特别零件,如凸轮、仿形轮的加工都离不开加工中心。数控加工的加工速度,是一般普通机床几倍还要多。特别是一些曲面的模具,加工中心效益也是相当可观的。 实习内容、实习收获与体会 1. 对于社会适应能力等方面存在的不足随着我们一步步前往社会这个大家庭,就会发现其实社会是一个大熔炉千奇百怪无奇不有。在实习这半年是时间,最大的体会是自己所学的知识根本就无法胜任现在所做的工作。我这半年实习的是加工中心操作工岗位,可是由于实习企业不是特别的大。一般都是身兼数职,我们这没有工艺员、编程员。我们是把操机(操作机床)、调机(调试运行程序)、工艺员、编程员
6、的工作一起做,对于达到这种水平。刚出校门的学生几乎是无法胜任的工作,我回想起我刚去实习的时候。那时的我觉得我会编程软件会手工编程,我自我觉得我在学习学的都还不错我一心想去就做编程员。可事实是刚去我的师父交给我一件最不起眼的一件事,他给了我一大堆滑牙的螺杆大概有100多根的样子让我去用板牙把这些螺杆回牙。我当时是十分生气,但又敢怒不敢言只好接了下来。后来我才知道我师父目的是让我练习基本功,随带考验我是否诚心学。不过做完了,这半年回过头一想我刚去的时候都会做些什么。如果说会编程,那编的也是不合理的程序。与一个合格师傅简直是差距甚远,要想做好做精可以满足用人单位的要求。我还要需要长时间的摸爬滚打,有
7、一些实践的经验书上是不会有的。这些必须通过实践才可以获得,我还有一段漫长路要走。2. 实习期间的收获与体会,技能掌握的熟练程度在九江益鑫机械有限公司实习期间,收获主要有三个方面。一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是为了今后从事数控专业的工作打下了坚定的基础。在企业实习是最直观的可以了解数控技术专业,在企业的需求与自身的不足。已有目的去规划自己今后在数控行业的发展,所以最大的体会是顶岗实习是不枉此行的,的确是让我受益匪浅。但以我们在学校学的专业知识的确
8、是非常有用的,它把帮助我们可以更快的适应岗位。当有些东西是专业书上是无法描述的,那就是工作经验。这项素质不是一时半会就可以学的到,因为它要长时间经验积累。在刚走出校门就进入企业实习,刚去的时候可以说有很多东西几乎认都不认识。例如刀柄在学校的时候,也直见过ER刀柄是使用弹力夹头夹紧刀具的。可来到益鑫机械加工中心处,刀具虽不多但刀柄种类繁多。有很多刀柄我认都不认识,有些量具是在学校见都没见过的。不过通过了这半年的顶岗实习,学会各种量具的正确使用。最开始去的时候连内径百分表和杠杆百分表都不认识,也就别提怎么使用是用来干什么用的了。的确是比刚去的我强了不少,也学到了不少经验。现在会用了一些加工中心基本
9、的量具,以及大部零件加工选用的装夹方案。3. 发现、分析和解决实际问题能力的具体案例 制造八滚轮支架的过程与工艺以及加工时遇到的问题八滚轮支架零件图 零件介绍:此零件为八滚轮自动封口机上的滚轮,材料为45钢。毛坯为线切割预先以加工好的外轮廓钢块,所要加工位置为:直径24、64、42mm的孔与前端22mm的台阶。1. 加工设备的参数所用设备:沈阳机床型号为VMC1000B型,立式加工中心,数控系统为FANUC 0i MD型,主轴电机功率为1115KW,主轴变频调速变速范围508000r/min,工作台面积1000610mm,工作台允许最大承重600kg,重复定位精度为0.03,脉冲当量为0.00
10、1mm。2. 刀具的选择选用7把刀具对整个零件部分进行加工,分别为A3的中心钻、直径为18、23.8、35mm整体高速钢麻花钻 、EMR20R0.8可转位立铣刀、EMR63R6可转位端铣刀、2035微调镗刀、5070 微调镗刀。3. 零件的加工工艺的分析工序1:钻64、42的孔,分别用A3的中心钻点64与42的孔。换18、23.8mm麻花钻再对这两个孔钻孔,最后用35m麻花钻扩64mm的孔。工序2:由于孔64mm与42mm的孔比较大故采用EMR20R0.8可转位立铣刀对64与42的孔进行螺旋下刀铣孔及圆角R2.5mm、64mm孔铣削到位42mm的孔留0.2mm的余量。工序3:精镗24mm与42
11、mm的精孔,镗削到位。工序4:铣削前端缺口22mm处,铣削到位。4. 所用工具与量具压板、杠杆百分表、内径百分表、内径千分尺、拆装刀具专用扳手、游标卡尺(0200mm)、套筒扳手(24mm)。5. 制定装夹方案由于该零件为批量生产,有48件。为提高工作效益,故采用工装进行加工可提到效益,装夹图如下。由于是先加工孔再加工台阶,所以考虑主要受力处,以保证在加工过程中不会由于受力不均匀而产生定位误差。再加工好孔后,铣削前端台阶时装夹方案如装夹图2。 装夹图装夹图2 6. 加工时遇到到的具体问题及其实践经验刚开始接触这个零件的时候,是我刚去益鑫机械的第一天。大概做了半个月的样子,也对加工此类零件有了较
12、清楚加工安排。说实话在学校学编程的时候孔一般都是钻出来的,几乎没有听说铣孔说法。就算是铣孔用的也是,直接在工件表面进行螺旋下刀。可实际上是预钻一个大于刀具直径小于加工孔直径的方法。后来做的多了,也就明白了孔太大了用粗镗刀去镗孔一般不好控制余量也不大好控制同轴度容易造成一定的偏差,主要是我们的镗刀是自己做的那种不标准。出于对图纸的要求的保证,和现有刀具。所以对于特别大的孔,如果有较高的要求一般都是先铣削孔留有0.20.3mm的余量,再用精镗刀镗削到位。对于前端22mm台阶缺口,我的师父极为喜欢用EMR63R6可转位端铣刀。这也是我刚去最不能理解的一件事,因为这把端铣刀有一个R6的圆角铣完了台阶后
13、会留下一个R6的圆角,但也有一把和这把刀直径相同但R只有0.8,切出来也不会有那么大的圆角。起初我是很不理解后来我理解了,原来是EMR63R0.8刀尖处圆角太小切的时间长了刀尖磨损比EMR63R6那把刀磨损大的多。从磨损来看EMR63R0.8只可一转一次,只有2个刀尖,再看EMR63R6的刀片是圆的相对于磨损来说也要耐磨的多,而且刀片可以转多次。但缺点是有R6的圆角,必须用直径小的刀具清角。还有就是并不是说铣削什么材料都是加冷却液,有时冷却液不但起不了作用还会加剧刀片的磨损,为什么这么说呢?因为在加工次零件我就遇到这类问题。在铣削孔的时候开冷却液似乎是给刀具降温使刀具更耐用,事实上是没有一点好
14、处用高压气去吹效果要好得多而且还是干切理论上是只会急剧刀片磨损。可事实是加气比加水好,原因是加冷却液时候是把加工的时候温度降了下来,但铁屑被切除下来时有一定的温度遇到冷却液就急剧冷却了等于是类似淬火了,而切屑也排不出去刀具还在继续切削,反而加剧了刀具磨损,开了高压气气管对准加工部位铁屑都被吹了出去使其刀片相对更耐用。选择了合理的方法加工是可以大大提高效益的,而这一切都是经验。制造压头的过程与工艺以及加工时遇到的问题压头零件图 零件介绍:此零件为八滚轮自动封口机上的仿形轮上的压头,材料为40Cr。毛坯为锻打成形的方铁,中间的腰型孔为线切割预先加工好。所要加工位置为:中间12mm的型腔,型腔内4个
15、沉头孔,外面22mm的缺口。1. 刀具的选择选用6把刀具对整个零件部分进行加工,分别为EMR32R6可转位式牛鼻刀、EMR25R0.8可转位式立铣刀、16整体式硬质合金立铣刀、A3中心钻、13麻花钻、20键槽铣刀。2. 零件的加工工艺的分析工序1:铣削内4个凸耳的型腔,加工到位。再用EMR25R0.8清除EMR32R6留下的R6的圆角,再将上端1.5mm的方形型腔铣削到位。工序2:先用中心钻点孔,再用13麻花钻钻削13的孔。最后用20的键槽铣刀,将20的孔铣削到位。工序3:换一面用EMR25R0.8铣22mm台阶。3.所用工具与量具压板、杠杆百分表、木榔头、拆装刀具专用扳手、游标卡尺(0200
16、mm)、套筒扳手(24mm)。装夹图4. 加工时遇到到的具体问题及其实践经验在说说起这个压头零件,给我感触最深的是东西并不复杂。但要把它做好了,就不容易了。我刚接触这个零件的时候就觉得把这毛坯直接放在工作台上,用压板压好不就行。可事实我看师父操作时,比我想象的复杂的多。师父首先把毛坯放在工作台上不过要大致平行,再用压板略微压紧,还在将带有磁性表座的杠杆百分表吸附在主轴上,用百分表校正毛坯。同时也要考虑压板的避让,不可以压的太多压多了会撞到压板,压少了受力太小毛坯会在加工时由于受力太大而导致偏移加工位置。这件种情况我就经历过,当时也就是加工压头的22mm的台阶处。应该当时是有于压板压得不够紧,再
17、加上没刀切削2mm受力是比较大的。当时工件跟着刀具转了起来,当时工件就不知道过切了多少几乎报废了。所以在装夹之前必须要杠杆百分表校正,但校正位置也有要求一般选用已经加工的位置。再调出分钟棒,进行分中和对刀操作。在加工外形的时候,铁别是有比较高的外形要求的一般是先粗加工后留0.3mm的余量。再用整体式硬质合金立铣刀,精加工到位,同时出于工艺要求开启刀具半径补偿。目的是在刀具加工时特别是精加工刀具,由于磨损和切削材料的因素。如果一次加工到尺寸位置,可能会造成尺寸不合格。一般是把尺寸控制在公差之内,这样就可以一刀到位了。还有就装夹时的方法如装夹图第二副图一样,加工22mm的台阶压板只有压在中间才可以
18、避让开加工的部位。但问题也来了,这还怎么校正怎么分中。这也是我刚去时不知怎么做的一件事,可师父解决了。师父的办法是将和铣型腔的办法一样的装夹,校正和分中。待都完成后在,再到中间压一块压板。在松去左右的压板,这样问题就解决了。这一切都是经验,是时间磨练出来的。对本专业学习和顶岗实习安排的建议通过了半年的顶岗实习,收获的确颇多。学到了很多学校无法传授的专业技能。给我一个最大体会是光在学校学习一些专业课,特别是在数控加工工艺方面学习一定要加强。多在学习数控编程的时候,特别是手工编程的学习。多引用一些机械零件和模具。这两项是数控技术专业的毕业生,接触的最普遍也是最常见的加工类型。手工编程是基础,只要有
19、一定的了解。最好掌握宏程序的应用,但在企业里就业做加工这一块。加工中心无论是面向零件还是模具,为了提高加工的效益。通常是用CAM软件进行编程,因为效益高这个手工编程是比不了的。我觉得应该至少学2个CAM软件,建议为Master CAM和UG这两个软件。我这半年做的是加工中心,在编加工程序时UG虽说也可以胜任,但什么零件都需要建模这就大大的降低了工作效益。而Master CAM使用二维图便可以加工,效益极高。但UG的长处在模具上,特别是曲面特别多模具上UG效益又比Master CAM效益高。只可以说每个软件所擅长的领域是不同的。所以要多学,这是就业砝码。最后就是实操方面,学校应去搜集一些企业的实
20、际加工的典型零件。按照企业的要求进行加工和检验,这对走出学校就业是非常有好处的。 今后自己努力的方向与目标说起目标和理想,我觉得在学校的时候。我一直纠结一个问题,是否从事自己学的数控专业。不过经过了这半年的顶岗实习,给我今后的发展有了一个明确的目标数控编程员。但从事了这个行业,对数控编程员必备的素质也有了一些具体的了解。其实编程员是工作是需要,经验比较足的数控设备操作工发展起来的。不是一个刚出学校的毕业生所能胜任的,但我会用自己努力去完成我的理想。但也些东西是是编程员必备的,那就是编程软件。说起编程软件其实是比较熟悉的东西了,在学校学过在工厂里也是经常使用。但现在的编程软件是五花八门,但我师父
21、说不管是什么软件不在于你会用多少个。而在于你精通那个软件,这个至关重要。但我努力的朝着我的理想奋斗!总结 时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间大学生活马上就要结束了。回首这些年的历程,脑海里留下了深深的印迹,我知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。是的,顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的
22、。因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也不例外。我知道我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。毕业后,我又将迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用
23、经验,我抱着这样的观念和学习的目的,在厂中认真的实习着。通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的,尤其是我们这样刚出校门的实习生。是的,顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。当我们来到实习公司,面对一间间厂房和一排排机器时,我们是多么的兴奋和好奇,一台台我们从未见过的各种机床,和加工出来的各种各样的工件。这一切对于我们来说是多么的新奇。 起初,刚进车间时,车间里的一切对我来说都是陌生的,车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕,让我的心中不禁有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时,师父给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的加工一种工件,我按照师父教我的方法,运用
24、操作工具开始慢慢学着加工该工件,在加工的同时注意操作流程和注意事项等。顶岗实习的第一天,我就在加工工件,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境,作为初次到社会上工作的我们来说,对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是非常陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度、安全生产操作规程以及工作中的相关注意事项等都不是很了解。相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机、生产产品、加工产品等有了一定的了解。 在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工
25、作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。顶岗实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等
26、内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。 其次,顶岗实习不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对机床也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:
27、1.要学会融入。在来这个实习之前我就和有实习经验的同学聊过很多关于实习中应该主意的问题。很多人建议要少说话,多听,多看别人如何说话,处理事情。我的理解就是少说话就意味着少问问题。因为如果你一周3天不怎么说话,别人还可以理解你,因为是刚刚来的小朋友,什么都不熟悉,比较怕,所以少说话。但时间长了,别人会以为你的性格就是这样,闷闷的,最后就导致你难以融入整个大圈子。难以融入的后果就是最后大家都慢慢孤立你,你自己也觉得孤独,慢慢的就被淘汰了。 2.广结人脉。因为你是个新来的,什么都不知道,所以你需要每个人的帮助。尽管很多时候你不知道这个人对你将来有没有用,或者是这个人很难接触,你都要想尽一切办法来接近
28、他们,了解他们的谈话,慢慢插入他们的谈话,进入他们的圈子。这个至关重要! 3、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于这些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。 4、要有较强岗位意识。作为一名毕业生,毕业后走向社会,大多是从事一线工作,有劳动性的,有营销性的,基本上都要从基层做起,这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用
29、,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位责任,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练和增强他们的岗位责任感,这是现代社会对高职生的基本要求。 5、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。 6、要多听、多看、
30、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说,是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。 7、自己创造机会。因为你
31、是个新来的,别人不会说主动关心你,不会再像在大学里,老师会告诉你要做什么,好像有个保姆一样告诉你每一步都要走什么。但在公司,这个保姆再也没有了,这条路需要你自己走,自己去试。当你什么都不知道的时候,尝试就变的很重要。因为只有你自己经过自己的判断,去尝试了,才知道这件事情到底行不行,有什么其他的解决方法。这个就是创造机会,同时自己也在提高。 8、要不断积累社会经验。增强社会经验,也是增加工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时,别人很自然要问到你有无工作经验,这道门槛拦住了不少大学生。因此,顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼,更重要的是通过实践增强工作能力,增加工作中的沟通和适应能力,增强做人的
32、才干;实践出真知,实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证,这对今后走向社会,应聘岗位时,无疑是非常有益的。 9、要认真学习企业的科学管理技能。管理是一门科学,更是一门学问和艺术。科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,特别是科学管理好的明星企业,对实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升。用他们自己的话说:从中兴走出去的员工,可以胜任其他企业的主管。企业一席话,证明管理出效益,管理出人才,管理促发展的硬道理。因此,我们的实习生,就是要在这样的明星企业去磨练,去锻炼,在实践中
33、增长管理才干,增长做人的才干。 总之,对每项工作都要把它看成是公司对自己的一次考核,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不抛弃,不放弃,坚持“战斗”,只要希望还在,胜利一定属于我们。实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。 在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实习更加有意义。 回顾过去的点点滴滴,实习的过程即难忘又充实。短短几个月的实习,在实习中取得了一些成绩,也得到了许多宝贵的经验,但我深知千万不能满足现状,这才是万里长征迈出的第一步,我还要不断的努力,勇于拼搏,争取更大的进步!word文档 可自由复制编辑
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