1、 地下室普通模板施工方案 中国建筑第八工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD 2019 年 8 月发布2019 年 8 月实施目录 1 编制依据.1 2 工程概况.2 2.1 工程建设概况一览表.2 2.2 设计概况.2 2.3 工程施工条件.5 3 施工安排.5 3.1 项目管理组织.5 3.5 项目管理目标.5 3.3 各项资源供应方式.5 3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程.6 3.5
2、工程施工重点和难点分析及应对措施.7 4 施工进度计划.8 5 施工准备与资源配置计划.8 5.1 施工准备计划.8 5.2 资源配置计划.8 6 施工方法及工艺要求.9 6.1 方案及技术参数.9 6.2 施工工艺流程.14 6.3 施工要点.17 6.3 质量标准.26 7 各项管理计划.28 7.1 进度管理计划.28 7.2 质量管理计划.29 7.3 安全管理计划.31 7.4 环境管理计划.35 7.5 资源节约管理计划.37 7.6 成品保护计划.37 7.7 绿色施工管理计划.37 8 模板计算书.37 中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 1 1 编制依据 1
3、 编制依据 序序号号类类 别别文件名称文件名称编编 号号1 国家行政文件中华人民共和国安全生产法/2 工程建设标准强制性条文建设部2002219 号文4 危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第 37 号令 5 国家行业规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 6 建筑结构荷载规范GB50009-2012 7 建筑施工轮扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ231-2010 8 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2016 9 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 10 混凝土结构工程施工规范GB50666-2 011 11 建筑工程施工质量验收统一标准
4、GB50300-2013 12 轻质芯模混凝土叠合密肋楼板技术规程CECS 318:2012 13 全国塑料模壳钢筋混凝土双向密肋板通用图集JSJT-200 14 地方规范标准钢筋混凝土密肋楼板L07G324 15 合同总承包合同1-12316 建筑工程施工分包合同(一次结构)/17 设计文件中粮大悦春风里项目 结构设计图纸2019 年 6 月第一版18 中粮大悦春风里项目 人防结构设计图纸2019 年 6 月第一版19 招投标文件中粮大悦春风里(A 地块)招标、投标文件/20 企业管理文件中建八局标准化管理手册2017 版 21 企业技术标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB20
5、4-2017 22 其他PKPM 计算软件 2017 云版 23 品茗安全计算软件 v1.30 版 中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 2 2 工程概况 2.1 工程建设概况一览表 2 工程概况 2.1 工程建设概况一览表 工程名称 工程性质 商业综合体 建设规模 工程地址 青岛市即墨经济开发区盟旺路以南、长广路以东、宁东路以北、晓阳路以西 总占地面积 总建筑面积 127270m2建设单位 项目承包范围 基础、主体结构、钢结构、砌筑、粗装修、机电安装等 设计单位 主要分包工程 防水工程、精装修、园林景观、幕墙等 勘察单位 合同要求 质量 合格 监理单位 工期 705 日历天总
6、承包单位 安全 无安全责任事故 工程主要功能或用途 本工程设计范围包括六个子项工程:购物中心、办公楼、商业 A、商业 B、商业 C、商业 D。其中购物中心地下二层、地上三层,结构形式为框架结构。办公楼共地上二十层,地下一层。建筑高度为 99.6m,为一类高层办公建筑,商业部分为多层商业建筑,地下室为地下车库,地上主要包含功能为商铺、餐饮。形式为框架结构。2.2 设计概况 2.2 设计概况 本工程地下共 2 层:地下二层为地下车库,全部为人防区域;地下一层为商业与地下车库,局部为人防区域。地下二层车库层高为 3.90m,地下一层车库层高为 5.6m,普通模板采用 14 厚覆膜多层木模板,由于目前
7、市场架体钢管紧缺,施工现场分区域采用采用碗扣式满堂架和轮扣式满堂 架支撑体系。商业 A 座局部、商业 D 座、购物中心设备夹层部分采用碗扣架体,其他区域均采用轮扣架体。商业C9.8m购物中心23.6m商业B9.8m商业D9.8m办公楼99.6m商业A9.8m中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 3 注:阴影填充区域为使用碗扣架体区域,其他为轮扣式架体地下室部分区域使用现浇混凝土密肋楼盖(模壳)结构,该楼盖由塑料模壳、现浇混凝土板和肋梁组成。密肋楼盖结构断面示意图如图 2.2-1 所示。图 2.2-1 密肋楼盖结构断面示意图 非人防区域地下一层楼面密肋楼盖结构高度为 570mm(
8、含 150mm 现浇层,内设C8150 双层双向配筋),地下二层高度为 520mm(含 100mm 现浇层,内设 C8280双层双向配筋)。人防区域密肋楼盖结构地下一层高度为 620mm(含 200mm 现浇层,内设 C10150双层双向配筋),地下二层高度为 570mm(含150mm现浇层,内设 C8130 双层双向配筋),模壳采用 R0-40 R0-40 规格模壳,标准尺寸980980,按照最大密肋梁折算楼板厚度:(180+178)4202/(980980)=30mm 密肋楼盖平均折算厚度=(200+30)=230mm 图 2.2-2 密肋梁标准尺寸注:本工程为普通模板施工方案,板厚300
9、mm 的板、截面尺寸500900、4001100 的梁、高度6.5 米的梁板,详见高大模板方案 中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 4 表 2.2-1 模板支撑布置方式表 构件类型截面尺寸(单位 米)计 算 选 型(单位米)最大计算高度(米)模板支撑布置方式柱500500、500600、500700、600600、600700、600900、600950、700700、800800、8001000、900900、10001000、1200 10001000 1200 5.60 方柱:15mm 厚度覆膜木胶板,内龙骨采用 50100 木方间距 200mm,柱箍采用成品柱箍,成品
10、柱箍为 8.0 型标准钢配套 4 片楔形铁,柱箍间距500mm。圆柱:圆柱模板定制 18mm 厚圆柱木模板,使用 32mm 宽、3mm 厚钢带抱箍加固,钢带间距 300mm。墙300、350、450、500、600、700 700 5.60 14mm 厚度覆膜木胶板,内龙骨采用 5080 木方间距 200mm,外龙骨采用双钢管,竖向间距 600mm,最底部首道外龙骨加密,沿墙面方向对拉螺杆间距400mm,直径均为 14mm。设置两道斜撑,角度 45-60 度,墙体最底部一排对拉螺栓的每个端部至少需设置两个“3”形扣件及两个山形螺母。楼板120、140、150、160 160 5.44 14mm
11、 厚度覆膜木胶板,采用 50mm80mm 木方次龙骨,间距 200mm,483.5 钢管主龙骨,间距 900mm。立杆横向间距 900mm,纵向间距 1200,立杆步距 1500mm。(局部梁附近或圆弧墙附近立杆纵横向间距微调,不大于 1000mm,计算书按照 1000mm 计算。楼板180、200、230、250 250 5.35 14mm 厚度覆膜木胶板,采用 50mm80mm 木方次龙骨,间距 200mm,483.5 钢管主龙骨,间距 900mm。立杆横向纵向间距均为 900mm,立杆步距1500mm。(局部梁附近或圆弧墙附近立杆纵横向间距微调,不大于 1000mm,计算书按照 1000
12、mm 计算。梁200 400,250 400,250 500,250600,250650,300600 300600 5.00 14mm厚度覆膜竹胶板,梁底及梁侧内龙骨采用5080木方次龙骨,间距200,外龙骨梁底采用5080木方次龙骨,间距900。梁下立杆沿梁方向间距为900mm,步距1500m,横向梁两侧立杆间距为600mm。300650,300700,300800,350800,400500,400600,400650,400700,400800,400900,4001000,450800,500750,500800 500800 4.80 14mm厚度覆膜木胶板梁底及梁侧内龙骨采用50
13、80木方次龙骨,间距200,外龙骨梁底采用2根483.5mm小横杆,间距900mm,梁侧采用483.5mm双钢管,沿梁方向900mm,设置2道14的对拉螺栓。梁下立杆沿梁方向间距为 900mm,步距 1500m(碗扣 1200mm),横向梁两侧立杆间距为 600(碗扣 450mm)。中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 5 2.3 工程施工条件 2.3 工程施工条件 模板工程施工前应具备以下施工条件:1)已熟悉图纸要求,并完成方案审批和对施工班组的安全、技术交底工作。2)楼板底模板支撑完毕,标高尺寸准确无误,模板无破损、凹陷、凸起等质量问题。满堂架支撑系统良好,无安全隐患。3)
14、相关防护工程已施工完毕,所需材料、机械、人员等全部就位。4)经项目相关人员及监理对以上问题验收后方可进行下一道工序施工。3 施工安排 3.1 项目管理组织 3 施工安排 3.1 项目管理组织(1)项目组织机构流程图详参本工程施工组织总设计。(2)管理职责分工表详见下表 3.1-1。表 3.1-1 项目管理人员及职责分工 序号 管理职务 姓名 职称(资质)职责和权限 1 项目经理 高级工程师 工程施工总负责,模板施工总指挥 2 项目执行经理 高级工程师 工程现场执行总负责 3 项目总工 工程师 工程施工技术、质量管理与控制 4 生产经理 工程师 工程施工的生产、协调总负责 5 质量总监 工程师
15、工程质量管理负责人 6 施工员 工程师 现场 A 区段施工生产、协调 8 施工员 工程师 现场 E、F 区段施工生产、协调 9 质量员 工程师 现场 LOFT 区段质量管理 11 电气施工员 助理工程师 现场电气、水暖安装管理、协调 12 商务经理 工程师 成本、合同及预决算管理 13 预算员 工程师 B-F、LOFT 区工程量计算及成本管理14 物资经理 工程师 物资管理总负责 19 材料员 助理工程师 现场物资的协调与管理 20 安全总监 工程师 现场安全监督管理 3.5 项目管理目标 3.5 项目管理目标 项目管理目标名称 目标值 工期 705 日历天 质量目标 国家现行的建筑工程施工质
16、量验收统一标准和相关专业工程施工质量验收规范的规定,一次性验收合格,确保省优质结构奖、青岛杯。安全目标 杜绝伤亡事故,现场工具化、定型化、标准化设备设施使用率达 80%争创“山东省建筑施工安全文明示范工地”及“青岛市安全文明示范工地”环保施工、CI 目标 达到 ISO14001 国际环保认证的要求 3.3 各项资源供应方式 3.3 各项资源供应方式(1)劳务资源安排一览表中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 6 施工项目 名称 专业施工队 名称 资质 要求 开始施工 时间 建设工期 分包 方式 分包商 选择方式 责任人 模板、支撑体系 南通烨海建筑劳务有限公司 劳务一级资质 2
17、019.8.1 320d 劳务 公司选定 李家琨 孙培顺(2)工程用大宗物资供应安排一览表物资名称 采购单位 拟选供应商 采购地点 要求进场时间 责任人 模板体系 项目自购 青岛桂海建材 青岛 2019-7-10 王迪 支撑体系 租赁 青岛桂海建材 青岛 2019-7-10 王迪 砖 项目自购 青岛桂海建材 青岛 2019-7-10 分批进场 王迪(3)大型机械设备采购供应安排一览表无(4)施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称 估计数量 提供方式 要求进场时间 计划出场时间 责任人 钢管 12000m 租赁 2019-7-10 2020-5-31 王迪 扣件 10.8 万个 租赁 201
18、9-7-10 2020-5-31 王迪 3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程 3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程(1)施工流水段划分本工程地下室模板施工,按照总体施工部署,采用跳仓法施工。流水段划分如下:F 区施工段 第一步:F-1、F-2 段;第二步:F-5、F-6 段;第三步:F-4、F-8 段;第四步:F-7、F-3 段;E 区施工段 第一步:E-4、E-5 段。第二步:E-2、E-6 段。第三步:E-1、E-3 段。D 区施工段 第一步:D-1、D-2 T、G 区施工段 中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 7 第一步:T-1、T-2 段;第二步:G-1、G-2
19、段;C 区施工段 第一步:C-1、C-3 段。第二步:C-2、C-4 段。B 区施工段:第一步:B-1 段。第二步:B-2、B-3 段。B-1A-1C-4C-2D-1C-3B-2D-2A-1C-1B-3A-2A-2F-6F-1E-6E-4F-5G-2F-4T-2E-2E-3F-8G-1F-2T-1E-1F-7F-3E-5图 3.4-1 流水段划分图(2)施工工艺流程本工程模板施工工艺流程即按照跳仓法仓块划分,按流水段划分的四步逐层向上施工。3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施 3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施 序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任人 1 地下室底板施工缝 位置
20、处理 地下室底板一次成型,底板采用跳仓法施工,施工缝位置支模难度大 施工缝位置采用模板支设,斜钢管固定,混凝土浇筑完成后在施工缝位置留置分隔缝 李家琨 2 地下室人防区域各 口部模板施工 口部钢筋密集,人防门需提前定位预埋,模板加工量大,局部操作空间狭小 提前做好模板翻样工作,合理调配各工序工种的穿插 李新强 中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 8 3 地下室外墙施工缝 模板的支设 地下室外墙人防区域施工缝距底板至少 500mm,且底板一次成型,支模难度大,防水要求高 地下室外墙支模部位预埋钢筋头,在其上焊接水平筋作为模板的底撑,采用带有止水钢片的对拉螺栓 吕德发 4 模壳施
21、工区域 模壳放线定位要求高,且周转相对普通模板难度大 加强支模前的放线管控,加密控制轴网;模壳倒运严禁磕碰,且禁止使用撬棍硬撬 孙培顺 4 施工进度计划 4 施工进度计划 计划 2019 年 8 月 1 日开始地下室模板施工,2020 年 5 月 20 日地下室模板工程全部完成,工期 294 日历日。5 施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备计划 5 施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备计划(1)技术准备技术文件准备详见方案编制依据。技术复核和隐蔽验收计划表 序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1 测量放线技术复核轴线偏差、构件定位复核、底模标高等李家琨2 模板安装技术复核模板
22、垂直度、平整度、截面尺寸、梁底起拱等孙培顺(2)现场准备施工设施准备计划 序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造完成时间责任人1 木工加工棚临建2 400 定型化2019-7 2 模板堆场临建2 400 硬化场地2019-7 3 周转料具堆场临建2 300 硬化场地2019-7 5.2 资源配置计划 5.2 资源配置计划(1)劳动力配置计划F、D 区地下室分两个队伍,地下室施工阶段,各投入木工 80 人以满足施工进度要求。LOFT 区地下室一个队伍,地下室施工阶段投入木工 80 人。B、C、E 区地下室二个队伍,地下室施工阶各投入木工 60 人。(2)工程施工主要周转材料配置
23、计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1 钢管12000m 2019-7 分批进场 2020-05 2 扣件10.8 万个 2019-7 分批进场 2020-05 3 可调顶托2 万个 2019-7 分批进场 2020-05 中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 9 4 模板120000 2019-7 分批进场 2020-05 王迪5 木方450m 2019-7 分批进场 2020-05 王迪(3)施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1 单面压刨机MB105A 4 3 2019-72019-05 李龙2 圆锯机MJ134
24、3 3 2019-72019-05 李龙3 木工压刨MB106 7.5 3 2019-72019-05 李龙4 平刨ML393 3.5 3 2019-72019-05 李龙5 台钻EQ3025 3.5 3 2019-72019-05 李龙(4)测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1 全站仪B 2 测量放线1 年 李家琨2 水准仪B 3 测量放线1 年 孙培顺3 钢卷尺C 15 测量放线1 年 各工程师4 游标卡尺C 3 质量检查1 年 李家琨5 扭矩扳手C 6 质量检查1 年 李新强6 施工方法及工艺要求 6.1 方案及技术参数 6 施工方法及工艺要求 6.1 方案及
25、技术参数(1)柱下独立基础+抗水板模板采用 14mm 厚覆膜木胶板,5080mm 木方支撑,10 钢筋固定在垫层上。标高超出抗水板标高的独立柱基,采用14mm厚覆膜木胶板,木方次龙骨间距400,双钢管主龙骨高度方向居中布置一道。(2)方柱模板采用木模体系成品柱箍加固件。木模面板为 15mm 厚覆膜木胶板,模板龙骨为50100mm 方木,中心间距不大 200mm。成品柱箍为 10.0型标准钢,总长 1161mm 配套 4 片楔形铁,柱箍间距350mm。圆柱模板定制 18mm 厚圆柱木模板,使用 32mm 宽、3mm 厚钢带抱箍加固,钢带间距 300mm,首道钢带距底部 50mm。柱模板定位采取放
26、线后,于柱模板四角钻孔插入10钢筋固定,严禁在主筋上焊定位筋。图 6.1-1 柱模板成品图 中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 10 图 6.1-2 定型化柱箍展示图(3)圆柱模板采用定型木模板:面板采用 18mm 木模板;外围采用 32mm 宽,厚 3mm 钢带螺栓加固,钢带间距 300mm。(4)梁、板模板楼板支撑分区域采用483.5 碗扣式脚手架及483.5 轮扣式脚手架体系,梁下支撑采用483.5 碗扣式或轮扣式钢管脚手架体系,梁底模采用 14mm 厚覆膜木胶板,梁侧模及楼板木模面板为 14mm 厚覆膜木胶板,模板次龙骨为 5080mm 方木,梁下及梁侧次龙骨中心间距
27、及板次龙骨间距不大于 150mm。主龙骨为483.0 钢管,两侧钢管立柱支撑间距 1.2m,排距不大于 1.5m。梁截面尺寸大于 300mm500mm 的梁,梁底需增加一排支撑立杆,梁底设置 U 型支托,支撑立杆与两侧梁支撑立杆扣接成整体。(高大模板需按高大模板方案执行)梁侧模加固对拉螺栓直径为14,外套20PVC 管便于周转,跨度方向间距600mm。高度500 的梁,截面高度方向加设两道对拉螺栓。劲性混凝土梁提前于钢结构腹板深化对拉螺栓穿孔,模板加固时,对拉螺栓按设计位置穿过钢结构腹板,此道对拉螺栓不采取周转。中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 11 梁模板支设示意图 梁板
28、支设对拉螺栓布置示意图 顶板模板采用 14mm 厚覆膜木胶板,板下次龙骨为 5080mm 木方,间距为200mm,板下主龙骨为483.0mm 双钢管(间距 900mm),采用可调式顶托与满堂脚手架立杆连接。当承重架采用碗扣式483.5mm 钢管搭设时,板厚160mm 时,立杆横向间距为 900mm,纵向间距 1200mm,板厚为 180、200、240 时,立杆纵横间距 900mm,步距为 1.2m 上部自由端外伸不超过 500mm,螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,螺杆插入钢管内部不得小于 150mm。当承重架采用轮扣式架体搭设时,板厚160mm 时,立杆横向间距为 900mm,纵向间距
29、 1200mm,板厚为 180、200、250 时,立杆纵横间距 900mm,步距为 1.5m上部自由端外伸不超过 500mm,螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,螺杆插入钢管内部不得小于 150mm。模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑,模板支撑架高度大于 4.8m,顶端中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 12 和底部加设水平剪刀撑,水平剪刀撑设置间距4.8m,超过 4.8m 增设中部水平剪刀撑。架体中部竖向剪刀撑按间距4.5m 布置,纵、横向剪刀撑由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆与地面夹角 4560 度,斜杆应每步与立杆扣接。(5)模壳 模壳支撑体系按一般楼板模板支撑的
30、方案要求布置。立杆纵横间距 900mm,步距为 1500mm,上部自由端外伸不超过 500mm,螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,螺杆插入钢管内部不得小于 150mm。支撑完毕,按图纸要求,先安装框架梁模板,最后铺设塑料模壳,并按 12进行双向起拱。(6)剪力墙、地下室外墙 采用木模体系双钢管主龙骨对拉螺栓紧固。木模面板为 14mm 厚覆膜木胶板,模板龙骨为 5080mm 方木,中心间距不大于 200mm。主龙骨为483.0 钢管,止 水 对 拉 螺 栓 直 径 为 14。墙 第 一 道 主 龙 骨 自 结 构 面 第 一 层 200mm 处,竖向间距为 600mm(不少于三道),横向间距
31、为 400mm 用穿墙螺栓固定。墙模板定位采取放线后,于墙模板两侧间距 1.5m,钻孔插入10 钢筋固定,严禁在主筋上焊定位筋对于消防水池、迎水面外墙等具有防水抗渗要求的剪力墙,对拉螺栓需要增加止水片(止水片规格 40mm40mm4mm)。中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 13 地下室剪力墙/内墙模板剖面图地下室剪力墙/内墙模板剖面图点焊40mm长6钢筋头墙厚-48170墙厚5214钢筋套 丝双面满焊墙厚=3mm,5050mm止水钢板地下室外墙防水对拉螺栓加工图17014钢筋套 丝墙厚52地下室内墙对拉螺栓加工图(7)楼梯楼梯模板采用 12mm 厚覆膜木胶板,板下次龙骨为
32、5080mm 木方,间距为中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 14 200mm,板主龙骨为483.0mm 钢管(间距1200mm),底部设置 10010050木质钢管垫块(或用 50mm 厚跳板代替),采用可调式顶托与满堂脚手架立杆连接。6.2 施工工艺流程 6.2 施工工艺流程(1)柱模板 搭设安装架模板安装就位检查对角线、垂直度和位置安置柱箍安装梁口的柱模全面检查校正安装楔形铁、拉杆或斜撑群体固定检查验收。(2)墙模板 检查清理放模板就位线安放面、角模板安放内模安装穿墙螺栓安装外模、固定调整模板间隙、校正垂直度检查、验收模板。(3)梁模板 弹梁轴线并复核搭支模架安放梁底模
33、并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑(加对拉螺栓)复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。(4)楼板模板 搭支架测水平摆木楞调整楼板模标高及起拱铺九合板模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况模板检查验收。(5)楼梯模板 弹控制线支架搭设铺底模(含外帮板)钢筋绑扎楼梯踏步模板模板检中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 15 查验收。(6)模壳模板及模壳安装 1、定位放线在立杆地基上放出楼盖密肋纵横中心坐标网;2、搭设立杆在楼盖密肋纵横中心坐标网的十字节点中心搭设立杆;3、搭设水平杆在立杆上弹出水平线,然后搭设水平杆,水平杆与剪力墙及框架柱相交处做可靠连接;4、搭设剪刀
34、撑在各排框架柱之间的纵、横向中心线的立杆上分别搭设竖向连续剪刀撑,其与地面的夹角按 4560确定;5、在每根立杆上方均安装直径 30mm40mm 的可调支托;6、在可调支托的托板内平稳放置 48mm X 3.Omm 的双钢管主楞;7、在主楞上放置 50*80 方木次楞;8、在方木次楞上铺设竹胶合板面板,其接缝处与方木次楞钉牢;9、在密肋及暗框架梁边线位置安装膜壳;中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 16 10、本工程采用 R0-40 规格可周转塑料模壳,具体安装流程如下:中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 17 6.3 施工要点 6.3 施工要点(1)柱模板
35、施工要点 1)多层板模板采用无齿锯下料预先加工成型,侧面应刨直、刨光,以保证柱四角拼缝严密。竖向龙骨方木规格及间距严格按照搭设要求执行。柱上梁的宽度小于柱宽时,在柱模上口按梁的宽度开缺口,并加设挡口木,以便与梁模板连接牢固、严密。2)暗柱采用与墙体相同的模板,阴角处用阴角模板与墙体模板连接成整体。3)安装柱模板时,先在基础面(或楼面)上弹出柱轴线及边线,按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板,校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模之间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。4)柱箍:采用木模体系成品柱箍加固件。确定柱箍位置 安装第 1 套辅助支架时,先将 4 片单弯卡板及 4 片楔形铁片规整好,然后用卷尺自
36、地面处垂直沿方柱模板 4 个对角边缘标出 15 厘米。第 1 套辅助支架安装在距地面15 厘米的方柱模板处。卡箍安装顺序 1)先将一片单片式弯头方柱加固件件水平放置在辅助支架上。放置方向弯头向上,放置位置尽可能让折弯边缘与方柱模板外缘对齐。2)将第二片方柱加固件尾端穿过第一片头端的折弯空间,然后水平放置在辅助支架上。放置方向弯头向下,放置位置尽可能让折弯边缘与方柱模板外缘对齐。3)将第三片模板加固件尾端穿过第二片头端折弯空间,然后水平放置在辅助支架上。放置方向弯头向上,放置位置尽可能让头端折弯边缘与方柱模板外缘对齐 4)将第四片方柱加固件尾端穿过第三片卡箍头端折弯空间,同时保证第四片卡箍头端折
37、弯空间卡住第一片卡箍尾端,然后放置在辅助支架上。5)相交处的两片卡箍件的带弯头一端和带插口一端应相互卡紧,并且确保卡箍件内侧与次楞靠紧;最后取 4 个紧固斜铁放置在卡箍件尾端的卡槽内,用锤子依次加固,确保力度均匀。定性化柱箍外形由对应四个弯头单片镀锌卡板组成,卡板一端设置为折弯结构,每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔,楔形斜铁穿过通孔,将限位套和卡板固定,形成安装拆卸方便的矩形柱模板加固件。利用可调节斜铁可用于不同尺寸矩形柱模板,300mm 的可变径范围使得方圆扣在不同规格直径柱体加固中做到一套多中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 18 用,达到工具式施工的目的。图
38、 6.3-1 卡箍件放置 6.3-2 卡箍件连接 图 6.3-3 柱箍安装 图 6.3-4 柱箍安装要求 图 6.3-5 斜铁固定中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 19 图 6.3-6 安装完毕后柱箍 5)柱模板安装时,模板封闭前将模板内杂物清扫干净方能全部封闭模板。6)柱模的固定一般采取设拉杆(或斜撑)或用钢管井字支架固定。拉杆每边设两根,固定于事先预埋在梁或板内的钢筋环上(钢筋环与柱距离宜为 3/4 柱高),用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度,拉杆或斜撑与地面夹角宜为 45。7)柱模板安装注意事项 柱模安装完毕与邻柱群体固定前,要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏差
39、以及支撑、连接件稳定情况,合格后再固定。柱高在 4m 以上时,一般应四面支撑。对高度大的柱,宜在适当部位留浇灌和振捣口,以便于操作。本节根据工艺流程顺序,提出各环节的施工要点和注意事项。对易发生质量通病的项目、新技术、新工艺、新材料等应作重点说明,并绘制详细的施工图加以说明,对具有安全隐患的工序,应进行详细计算并绘制详细的施工图加以说明。(2)墙模板安装施工要点 1)墙模板安装前,先在基础或地面上弹出墙的中线及边线,按位置线安装门窗洞口模板,下木砖或预埋件,根据边线先立一侧模板,待钢筋绑扎完毕后,再立另一侧模板。面板板与板之间的拼缝宜用双面胶条密封。2)模板安装:墙模板面板预先与次龙骨钉成大块
40、模板,内龙骨可横向布置,也可竖向布置;外龙骨与内龙骨垂直设置,用“3”形卡及穿墙螺栓固定。墙体外侧模板(如外墙、电梯井、楼梯间等部位)下口包住下层混凝土 100200mm,以保证接槎平整、中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 20 防止错台。3)为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间应设撑头。撑头可在墙体钢筋上焊接定位钢筋,也可用对拉螺栓代替。4)用对拉螺栓固定两侧模板。对拉螺栓采用14 对拉螺栓,其纵横向间距,根据本方案执行。5)墙模板安装注意事项:穿墙螺栓规格和间距应按模板设计的规定边安装边校正,并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙螺栓需套硬塑
41、料管,以便回收利用。相邻模板边肋用 U 形卡连接的间距,不得大于 300mm,预组拼模板接缝处宜满上 U 形卡要正反交替安装。预留门窗洞口的模板,应有足够刚度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,在洞口处局部绕开,其他位置应保证钢筋数量和位置正确,不得将钢筋切断。上下层墙模板接槎的处理:当采用单块就位组拼时,可在下层模板上端设一道穿墙螺栓,拆模时该层模板暂不拆除,在支上层模板时,作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时,可在下层混凝土墙上端往下 200mm 左右处,设置水平螺栓,紧固一道通长的角钢作为上层模板的支托。模板安装校正完毕,应检查扣件、螺栓是否
42、紧固,模板拼缝及底边是否严密,门洞边的模板支撑是否牢靠等,并办理预检手续。(3)梁模板安装施工要点 1)立杆高度调整宜采用可调顶托,可调顶托外露长度不得大于 200mm,可调顶丝外径不小于 36mm,可调顶丝的螺杆与顶托板应焊接牢固,焊缝高度不小于 6mm。可调顶丝螺杆与螺母旋合长度不小于 5 扣。螺母厚度不小于 3cm。2)立杆全高范围内至少有两道双向水平杆,底水平杆(扫地杆)距楼地面 200mm。水平杆的步距为 1200mm。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。模板支架四边与中间每隔 68m 设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。3)梁模板支架与楼板模板支架共同布置,对
43、于支撑面积较大的支撑架,不需把所有立杆都连成整体搭设,可分成若干个支撑架,每个支撑架的高宽比控制在 31 以内,但至少有两跨(三根立杆)连成整体。中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 21 4)梁底模铺设:按设计标高拉线调整支架立柱标高,然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于 4m 且小于 9m 时,模板按梁跨度的 1/400 起拱;梁跨度大于等于 9m 时,模板应按照跨度的 3.5预先起拱;悬臂梁按梁臂长度的 1/200 起拱,拱高不小于20mm。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。5)梁侧模板:根据墨线做法安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰
44、帮或压帮确定,如下图所示。梁侧模楼板模板梁侧模楼板模板 压帮 碰帮(4)楼板模板安装施工要点 1)楼板模板支架搭设:楼板模板支架搭设要点同梁模板支架搭设,一般应与梁模板支架统一布置。2)模板安装 楼板模板采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝尽量设置在龙骨上。模板的接缝应严密不漏浆,当不能满足拼缝要求时,应用橡皮条、海绵条嵌缝,以免漏浆。(5)楼梯模板安装施工要点 1)休息平台模板的支设方法与楼板模板相同。2)楼梯段模板 施工前劳务公司负责根据设计图纸放大样或通过计算,配制出楼梯外帮板(或梁式楼梯的斜梁侧模板)、反三角模板、踏步侧模板等。楼梯段模板支架可采用方木、钢管或定型支柱等作立柱。立
45、柱应与地面垂直,斜向撑杆与梯段基本垂直并与立柱固定。梯段底模可采用木模板。先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模和安装外侧帮模板,绑扎钢筋后再安装反三角模板和踏步立板。3)楼梯清扫用可抽斜槽 楼梯施工缝底模处形成活动的可抽插斜槽,清理的时候可以抽出来。斜槽尺寸为 200mm(宽),长度同梯板宽。3、浇筑下段时抽出,浇筑前将垃中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 22 圾清理后插上。(6)后浇带模板安装施工要点 1)梁板模板在后浇带位置以后浇带中心为中心采用整张模板拼设 2)底部脚手架架体立杆按照常规 900900mm 搭设(可根据实际调整),后浇带位置模板垂
46、直于后浇带龙骨长度宽出此处模板每侧至少 200mm,两侧的龙骨确保不在后浇带模板底部插接,模架拆除时留设平行于后浇带方向的水平杆不予拆除,垂直于后浇带方向的水平杆换用短杆重新连接。4)模板上每个 5 米或一定距离留设 300300 清扫口,切口模板留设在一旁封堵备用,模架体系支设完成后后夹带区域内的架体刷涂黄黑颜色警示,避免误拆除。中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 23(7)墙柱根部清扫口做法 1)墙柱根部清扫口留设在墙柱模板根部,预留尺寸 50200mm。2、清扫口间距可根据墙体长度设置,一般 2 米一个。2)留置位置一般设置在两道竖线龙骨之间,砼浇筑前只需将原切口的模板
47、固定在清扫口位置,然后中间加密两道竖向背楞即可。(8)墙柱根部防漏浆做法 1)楼板浇筑收面时,将墙根 200mm 范围内用刮杆及木抹子抹平整,平整度控制在 3mm 以内。2)墙根距模板线 15mm(墙模板厚度)处粘贴 30mm10mm 通长海面条。中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 24 (9)模壳安装施工要点 1)施工准备 工序准备包括楼板模板支完并通过预检验收,框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。材料主要有模壳,辅助材料有两模壳之间填充木模板或木方压平后,上面用胶带或低廉的防水油粘纸密封,防止漏浆。其他均同普通实心现浇楼盖。机具包括木工手枪、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼(
48、1.2m2.4m1.2m,地面及四边用多层板封闭)等,其他均同普通实心现浇楼盖。劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖;需要增加模壳安装工序、抗移位设置以及防止漏浆工序,可安排钢筋班组进行。抗移位设置时,在确保模壳准确就位的前提下,可以卡木条,但严禁在塑料模壳上面钉钉,为了加固,可以在密封木方和木模板上钉钉。2)模板安装 模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕,先安装框架梁模板,最后铺设塑料模壳底部方木,支撑模板时应起拱,柱网中心起拱值为跨度(短跨)的 0.20.3%,柱上主肋梁为跨度的 0.10.15%。模壳与底部模板之间应结合紧密,若是有缝隙需用油毡条或其他材料处理,以
49、免中粮大悦春风里(A 地块)地下室普通模板工程施工方案 25 漏浆。3)弹钢筋和模壳安放位置线:按照设计排列图要求,在楼板模板上放线,保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确,依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间既是安放模壳位置。在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁,以保证所放线的清晰牢固。(6)模板拆除施工要点 柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。墙模板必须待混凝土强度达到 1.2MPa 以上时,方可拆除;板与梁模板的拆模强度应符合设计要求。1)柱墙模板的拆除 柱模板拆除,先拆柱斜拉杆或斜支撑
50、,再拆柱箍和对拉螺栓,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,即可将模板运走。墙模板拆除,先拆斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板脱离开墙面,即可将模板吊运走。2)梁板模板拆除 先拆梁侧帮模,再拆除楼板、底模板。楼板底模板拆除应先拆支柱水平拉杆或剪刀撑,再拆 U 形卡,然后拆楼板模板支柱,每根主龙骨留 12 根支柱暂不拆。区域模板拆除后,再拆除余下的支柱及主龙骨。用钩子将模板钩下,或用撬杠轻轻撬动模板,使模板脱离,待该段模板全部脱模后,运出集中堆放。梁底模板拆除,有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始
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