超高层商业中心悬挑卸料平台施工方案.doc

1、.保利琶洲地块四项目卸料平台施工方案编制人： 审核人： 审批人： 中建三局第一建设工程有限责任公司I.目录目录为三级标题索引1. 编制说明及编制依据11.1. 编制说明11.2. 编制依据11.2.1. 规范标准11.2.2. 设计文件12. 工程概况22.1.1. 项目整体概况22.2. 卸料平台选型33. 组织架构与分工职责43.1. 组织架构43.2. 分工职责44. 卸料平台规划55. 卸料平台设计与应用105.1. 普通落地卸料平台105.1.1. 普通落地卸料平台设计105.2. 普通悬挑卸料平台125.2.1. 普通悬挑卸料平台设计125.2.2. 重型构件悬挑卸料平台设计（载重

2、大于4t）145.2.3. 悬挑卸料平台安装165.2.4. 悬挑卸料平台拆除205.3. 自爬升卸料平台215.3.1. 自爬升卸料平台施工流程215.4. 通用自爬升卸料平台215.4.1. 通用自爬升卸料平台设计215.4.2. 通用自爬升卸料平台安装255.4.3. 通用-自爬升卸料平台爬升275.4.4. 通用-自爬升卸料平台拆除275.5. 爬架自爬升卸料平台285.5.1. 爬架自爬升卸料平台设计285.5.2. 爬架自爬式卸料平台安装295.5.3. 爬架自爬升卸料平台爬升和拆除316. 卸料平台验收和使用注意事项326.1. 卸料平台的验收326.1.1. 验收组织架构326

3、.1.2. 验收表326.2. 卸料平台使用注意事项356.2.1. 通用注意事项356.2.2. 悬挑卸料平台使用注意事项366.2.3. 自爬式卸料平台使用注意事项377. 应急救援预案377.1. 应急救援流程377.2. 安全应急组织机构387.2.1. 应急救援领导小组397.2.2. 应急组织的分工职责397.2.3. 应急救援路线407.2.4. 应急救援措施407.2.5. 发生高处坠落事故的应急救援措施408. 计算书418.1. 普通落地式卸料平台计算书418.2. 普通悬挑卸料平台计算书488.2.1. 设计参数488.2.2. 次梁验算498.2.3. 主梁验算508.

4、2.4. 钢丝绳验算528.3. 重型构件卸料平台计算书538.3.1. 计算说明538.3.2. 构件及截面尺寸538.3.3. 计算模型548.3.4. 边界条件548.3.5. 荷载取值548.3.6. 各部件受力验算558.3.7. 构件整体验算比578.4. 自爬式卸料平台计算书578.4.1. 计算说明578.4.2. 构件及截面尺寸578.4.3. 计算模型588.4.4. 边界条件588.4.5. 荷载取值588.4.6. 各部件受力验算598.4.7. 构件整体验算比618.5. 爬架自爬式卸料平台计算书62671. 编制说明及编制依据1.1. 编制说明以文字形式说明方案编内

5、容根据不同施工区域、不同材料和不同设备要求，项目针对性采用三大类五种卸料平台：落地式卸料平台，普通悬挑卸料平台，重型构件悬挑卸料平台，通用自爬升卸料平台，爬架自爬升卸料平台。1.2. 编制依据编制依据需涵盖方案涉及的相关规范、工程图纸、施工组织设计及国家地方的相关法律法规等内容，采用表格的形式表现1.2.1. 规范标准序号编制依据备注1建筑结构荷载规范（GB5009-2012）2钢结构设计规范(GB50017-2003)3钢结构焊接规程（GB50661-2011）4建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)5建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ180-2011)6建筑施工扣件式钢管脚手架安全

6、技术规范（JGJ130-2011）7建筑施工计算手册（第三版）8建筑施工手册（第五版）1.2.2. 设计文件序号编制依据备注1商业、办公楼工程（琶洲村改造项目地块四自编C-1、C-2栋）施工图纸2商业、办公楼工程（琶洲村改造项目地块四自编C-1、C-2栋）施工组织设计2. 工程概况工程概况包括项目整体概况和卸料平台选型两部分2.1.1. 项目整体概况以表格的形式简单介绍工程参建各单位及建筑、结构概况，以图片配文字的形式介绍项目楼栋名称、层数及层高，以表格的形式简单介绍楼栋结构形式及层高。序号内容说明1工程名称商业、办公楼工程（琶洲村改造项自编C-1、C-2栋）2工程地点广州市海珠区琶洲村3建设

7、单位保利房地产（集团）股份有限公司4设计单位广州市设计院5监理单位广东重工建设监理有限公司6施工总承包中建三局第一建设工程有限责任公司7工程设计用途商务/办公/酒店/公寓建筑概况总建筑面积309129.5地下/上建筑面积85226/224738场地面积34612容积率6.43建筑基底面积8634 m建筑结构形式钢筋混凝土建筑工程等级一级抗震设计烈度7度设计使用年限50年耐火等级一级办公楼309.50m酒店塔楼196.00m酒店裙楼41.70m地下室-17.45m结构概况地基与基础办公塔楼和酒店塔楼柱下扩展基础办公塔楼和酒店塔楼核心筒下筏板基础裙楼基础和典型地下室柱下独立基础加抗拔锚杆基坑北侧、

8、东侧、南 侧支护采用排桩支护，西侧采用喷锚土钉墙硬化结构办公楼复合框架（钢管砼柱+钢梁）-钢筋混凝土核心筒结构体系酒店框架-剪力墙结构体系裙楼裙楼三层框架结构体系地下室地下室及裙楼二层采用钢筋混凝土结构体系2.2. 卸料平台选型简单介绍各楼栋施工特点及卸料平台的选用情况。项目办公塔楼60层，总高度310m，为复合框架（钢管砼柱+钢梁）-钢筋混凝土核心筒结构体系，2层以上核心筒竖向结构采用顶模系统先施工，后施工核心筒水平结构与外框组合楼板；酒店塔楼钢筋混凝土结构，采用DM300型附着式升降脚手架（简称爬架）施工。根据两栋塔楼不同施工工艺及各工作面不同材料类型，项目针对性采用了三大类五种卸料平台解

9、决现场材料周转问题：普通落地卸料平台、普通悬挑卸料平台、重型构件悬挑卸料平台、通用自爬升卸料平台、爬架自爬升卸料平台。1、普通落地卸料平台：用于3层裙楼泵管、临边防护和为及时转运出楼层的模板、模板、钢管等材料周转；2、普通悬挑卸料平台：用于酒店爬架已施工楼层泵管、临边防护和为及时转运出楼层的模板、模板、钢管等材料周转；3、重型构件悬挑卸料平台：作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出和楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运平台；4、通用自爬升卸料平台：附着于办公楼核心筒结构外侧，依靠自带动力系统爬升实现楼层间周转的卸料平台； 5、爬架自爬升卸料平台：附着于酒店结构外侧，与酒店爬架配套是使用；3

10、. 组织架构与分工职责3.1. 组织架构以Visio架构图表示卸料平台专项管理小组为加强卸料平台设计、制作 、安转等工作的过程控制，确保各节点及时完成，项目成立卸料平台专项管理小组。3.2. 分工职责对应项管理小组架构，以表格形式明确主要岗位分工职责管理人员及机构职责内容项目经理根据施工进度，决定、安排卸料平台方案编制、卸料平台安装、周转、爬升、使用等关键时间，确定并安排落实有关卸料平台各项工作有序进行。项目总工根据施工进度、及现场需求，指导技术部完成各区域卸料平台设计及专项方案编制 项目生产经理根据工程进度计划，掌握各种材料的需用量及材质要求，根据材料供应方式，合理安排材料进场；组织督促料具

11、的合理使用；对各专业施工进行部署协调。质量总监根据国家标准和项目卸料平台方案，严格控制卸料平台在制作、安装质量。确保卸料平台能够安全正常投入使用。安全总监对施工人员进行安全交底，牵头安全部、技术部、施工部对卸料平台进行安装使用前验收，组织人员在卸料平台使用过程中进行安全督查。商务经理组织人员进行成本预算以及卸料平台材料采购，确保卸料平台使用进度。4. 卸料平台规划简单介绍各楼栋卸料平台布置情况，需介绍清楚卸料平台的布置个数，卸料平台种类，并结合进度计划简单说明卸料平台周转情况。办公塔楼为复合框架（钢管砼柱+钢梁）-钢筋混凝土核心筒结构体系，采用顶模施工等特点，项目在办公塔楼核心筒北侧、西侧各布

12、置1台通用自爬式卸料平台(卸载4t)为核心筒水平楼板工作面周转材料；在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件悬挑卸料平台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出和楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运平台。办公楼通用自爬式卸料平台和重型构件悬挑卸料平台先后自2层开始安转后周转使用至59层。具体设置部位详见平面各布置图和周转示意图：要求附卸料平台的平面定位图和周转情况图，图片只需保留楼层主要轴线及墙柱楼板轮廓即可，使图片看起来简洁明了，图中需明确卸料平台的定位、数量，若卸料平台数量、位置发生变化，则同一栋楼需要绘制两张及以上的平面图。图1：（办公楼）通用自爬

13、式卸料平台平面布置图图号需写在插图下方，上下均同图2：（办公楼）重型构件悬挑卸料平台平面布置图采用不同颜色标出不同卸料平台垂直周转情况图3：办公塔楼卸料平台周转示意图项目酒店塔楼为钢筋混凝土结构，采用爬架施工，并在爬架做底层，塔楼东侧和西侧各布置一台爬架自爬升卸料平台，下爬架下已浇筑楼层北侧布置一台普通悬挑卸料平台，用于周转酒店已施工楼层泵管、临边防护和为及时转运出楼层的模板、模板、钢管等材料周转，楼爬架自爬式卸料平台和普通悬挑卸料平台先后自3层开始安转后周转使用至35层。具体设置部位详见平面各布置图和周转示意图：图4：（酒店塔楼）爬架自爬升卸料平台、普通悬挑卸料平台平面布置图图5：酒店塔楼卸

14、料平台周转示意图5. 卸料平台设计与应用主要介绍悬挑卸料平台和自爬升卸料平台三大类卸料平台的设计、安装、使用、拆除关键内容5.1. 普通落地卸料平台包括普通悬挑卸料平台和重型构件悬挑卸料平台的设计、安装、使用、拆除等内容5.1.1. 普通落地卸料平台设计增加落地卸料平台搭设方法、工艺流程及相关设计图片悬挑卸料平台设计普通落地卸料平台用于项目3层裙楼混凝土结构施工阶段，考虑层高较低，使用周期较短，拟采用落地卸料平台。卸料平台搭设尺寸最大为3.0m长3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/。卸料平台的立杆间距为0.6m0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.33.6m

15、m（计算书中钢管按482.75mm计算），扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距600mm。卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。搭设流程：卸料平台搭设顺序为：放置纵向扫地杆逐根竖立杆安放横向

16、扫地杆安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆设置连墙件接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装防护栏杆密目网封闭悬挂限载标识牌。若连墙件预埋钢管不足，可使用外架连墙件，遇框架柱进行抱柱，禁止卸料平台与外架连接。具体如下图：图1：（裙楼）普通落地卸料立杆平面布置图图2：（裙楼）普通落地卸料立面图图3：卸料平台限载标识牌5.2. 普通悬挑卸料平台包括普通悬挑卸料平台和重型构件悬挑卸料平台的设计、安装、使用、拆除等内容5.2.1. 普通悬挑卸料平台设计可参照中建三局施工现场安全防护标准化图册最新版，包括卸料平台主梁、次梁、面板、钢丝绳绳

17、卡做法、卸料平台卸载标识牌普通卸料平台用于酒店混凝土结构施工阶段，安装于已完成混凝土浇楼层外侧，其构造参照中建三局施工现场安全防护标准化图册（2013版）中有关形式进行设计，根据计算，卸料平台限载为1T，且不大于200KG/，平台尺寸为5*2.5m，其中外挑为4.2m，内锚固为0.8m，主梁选用18#A槽钢，卸料平台内次梁为14#A槽钢，卸料平台中间次梁选用12#槽钢，槽钢间距为1000mm，平台板采用厚度为3mm花纹钢板，与槽钢焊接，卸料平台每边设置两道斜拉钢丝绳钢丝绳安全系数为8，钢丝绳为6*19+1直径20 mm，钢丝绳端部应采用山型卡，接头处应设置不少于4个绳卡，两根钢丝绳间距为300

18、 mm，每侧为四个拉环，卸料平台拉环为16 mm一级圆钢，卸料平台三侧防护栏杆用钢管搭设，高度不少于1.2m并用安全网全封闭，多层板和钢管栏杆用8#铁丝绑扎牢固。锚固段U型环采用20 mm一级圆钢将卸料平台固定在混凝土结构楼板，卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌。具体如图所示设计图包括表格形式的平面图、立面图、三维效果图、钢丝绳绳卡做法、卸料平台卸载标识牌等：图6：普通卸料平台侧立面图 图7：普通卸料平台平面图图8：普通卸料平台三维效果图图9：钢丝绳绳卡做法图10：卸料平台限载标识牌5.2.2. 重型构件悬挑卸料平台设计重型构件卸料平台形式参考普通卸料平台，尺寸以项目需求计算结果为准，包括

19、包括卸料平台主梁、次梁、面板、钢丝绳绳卡做法、卸料平台卸载标识牌,主要用于转运楼层内大型设备或其他重型构件（载重大于4t）重型构件悬挑卸料平台用于办公楼外框钢结构组合楼板施工，安装于组合楼板安装完成后，钢筋绑扎前的外宽钢梁上，其形式与普通悬挑卸料平台相同，具体构造尺寸根据项目需求最大荷载计算、设计、加工制作，主要用于转运楼层内大型设备或其他不可解体的重型构件。本项目重型构件卸料平台限载为4T，且不大于200KG/，平台尺寸为8*2.5m，其中外挑为6m，内锚固为2m，主梁选用18#工字钢，卸料平台次梁为14#工字钢，14#工字钢间距为1000mm，次龙骨内采用60*30*3800mm扁通加强，

20、平台板采用厚度为3mm花纹钢板与工字钢焊接，卸料平台每边设置两道斜拉钢丝绳斜拉于安装在主钢梁下翼缘的吊耳上，钢丝绳（安全系数为8），钢丝绳为6*37直径20 mm，钢丝绳端部应采用山型卡，接头处应设置不少于4个绳卡，两根钢丝绳间距为300 mm，每侧为四个拉环，卸料平台拉耳为20mm厚钢板切割而成，卸料平台三侧设置2000mm高防护挡板，防护挡板采用60*30*3扁通骨架+2mm钢面板 ，且防护挡板开120*120的方孔、减小高空侧向风荷载。卸料平台采用20 mm一级圆钢和20mm后钢板组合焊接的锚环固定，卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌。具体如图所示设计图包括表格形式的平面图、立面图、

21、剖面图：图11：重型构件悬挑卸料平台侧立面图图12：重型构件悬挑卸料平台平面图图13：重型构件悬挑卸料平台正式图5.2.3. 悬挑卸料平台安装悬挑卸料平台安装包括安装流程和钢丝绳、锚环安装要点卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。现场需安装悬挑式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时，提前按照悬挑式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改，并于安装部位以下附加水平杆进行补强。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋锚环固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及

22、钢丝绳卡子，并将槽钢与锚固U型环之间用木楔楔紧。固定完毕后方可松塔吊吊钩。1. 悬挑卸料平台安装步骤安装流程以直观的图示流程展示，便于理解图14：悬挑卸料平台安装步骤2.锚环、吊耳安装（1）钢筋混凝土结构中锚环、吊耳安装当悬挑卸料平台安装在混凝土结构上时，锚环和吊环均采用干用直径20mm以上Q235-A圆钢制作。当张拉钢丝绳的位置为为钢筋混凝土结构时，可采用预埋吊环和预埋U型环的方式锚环：根据卸料平台定位，进行测量放线，确定预埋环位置，进行20U型环预埋，U型环底部水平段长200mm，需伸入楼板下层钢筋以下，每个位置埋设2个U型环，第一个距两边200mm，另1个距卸料平台锚固端槽钢端部200m

23、m。如图所示：图15U型环预埋大样吊耳：在平台安装楼层以上两层处预埋20以上钢筋需采用一级钢，作为钢丝绳的拉环吊耳，两根钢丝绳要单独预埋拉环。预埋吊环应满足以下要求：（1）吊环应使用直径20mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。（4）预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。（6）墙内应采用10010010铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，

24、螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。图16：墙体吊环节点做法当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照全钢附着式升降脚手架机位布置图预留相应安装孔，预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。图17：预埋图（2）钢结构中锚环、吊耳安装当悬挑卸料平台安装直接安装在型钢钢梁上时，锚环可直接定位焊接在钢梁上表面，但锚环必须保证带混凝土楼板浇筑后，卸料平台在混凝土楼以上，可再次周转；吊环可根据型钢形状定制可转吊耳。当张拉钢丝绳的位置为为钢结构时，可采用钢板制作可周转的锚环和吊耳图18：钢结构中锚环、吊耳安装示意图图19：锚环加工大样图（

25、钢梁）图20：吊耳加工大样图（钢梁）5.2.4. 悬挑卸料平台拆除拆除流程以直观的图示流程展示，便于理解拆除顺序基本与安装时相反，先用塔吊将平台吊住，然后将平台与结构连接的卡口解开，最后将平台吊运到需要安装的楼层。图21：悬挑卸料平台安装步骤5.3. 自爬升卸料平台包括通用自爬升卸料平台和爬架自爬升卸料平台的设计、安装、使用、拆除等内容5.3.1. 自爬升卸料平台施工流程以visor绘制的流程图的形式表现悬挑卸料平台的施工流程，简洁明了5.4. 通用自爬升卸料平台5.4.1. 通用自爬升卸料平台设计通用自爬式卸料平台构造做法，可参考本方案设计，实际尺寸按项目荷载计算取截面通用自爬升卸料平台适用

26、于结构外侧无变化或变化小（每次变化在300mm以内）的高层建筑，且可解决核心筒竖向结构顶模系统施工下，核心筒水平楼板施工材料周转问题，卸料平台具体尺寸按实际需求荷载计算设计，尽量满足使用条件下取最小尺寸，本通用自爬升卸料平台为新技术、新工艺，需要组织专家论证。本项目因顶模和结构内收的特殊原因，造成自爬升卸料平台悬挑端较大，各构件尺寸选取较大，卸料平台限载为4T，且不大于200KG/，平台尺寸为8*2.5m，其中外挑为8m，结构外侧的主平台、拉杆和立柱组合的载货平台系统，附着于结构上的抱箍附着系统和液压动力系统组成，载货平台系统通过抱箍附着系统和液压动力系统组成实现智能化自动爬升。主平台：主梁选

27、用25#工字钢，卸料平台次梁为14#工字钢，14#工字钢间距为1000mm，次龙骨内采用 60*30*3800mm扁通加强，平台板采用厚度为3mm花纹钢板与工字钢焊接，主平台每边设置两道89*8斜拉杆将主平台与立柱组合成整体，主平台拉耳为20mm厚钢板切割而成，主平台三侧设置2000mm高防护挡板，防护挡板采用60*30*3扁通骨架+2mm钢面板 ，且防护挡板开120*120的方孔、减小高空侧向风荷载。抱箍附着系统：主要由可通过可调丝杆随梁截面变化调节的方形抱箍和抱箍上的定位销、导向架轮组，抱箍为双10#工字钢，35mm丝杠及防坠器组合构件；液压动力系统：主要组成为由PLC智能控制系统控制的1

28、0t、行程500mm的短行程液压油缸；具体如图所示：设计图包括表格形式的平面图、立面图、剖面图、主要构造节点设计图图22：通用卸料平台立面示意图图23：通用卸料平台效果图图24：主平台：主梁：25a工字钢，次梁：14#C型钢，面板：3mm花纹钢板图25：立柱：14#C型钢连接的双25a#工字钢图26：拉杆：89*8圆管图27：抱箍：由双10#工字钢，35mm丝杠及防坠器、固定轴、导向架组成。图28：动力系统:10t、500mm行程油缸图29：平台防护:高2m,骨架:50*30*3方通,面板：2mm钢板(开200*200孔)图30：小平台：1.2m高30*3圆管栏杆，平台骨架：50*30*3角铁

29、5.4.2. 通用自爬升卸料平台安装（通用）卸料平台安装，为便于理解，可采用revit绘制安装流程图。安装流程1.脚手架通道搭设在卸料平台安装位置对应35层连梁内侧搭设脚手架提供安装人员通行, 脚手架立杆纵距1.5m,横距0.8m,步距1.8m。2.地面主平台、立柱、拉杆主框架预拼装3.抱箍安装（35层连梁）a、将A、B部分运至连梁安装位置b、锁紧B部分可调丝杠c、锁紧A部分可调丝杠，完成抱箍安装抱箍安装流程4.主框架吊装5.小平台、主平台防护、手电动葫芦安装5.4.3. 通用-自爬升卸料平台爬升以visio流程图和注意事项指导现场施工卸料平台爬升过程中安全员需旁站，安装完成后验收完成才能投入

30、使用。且注意以下事项：1. 每次爬升前卸料平台与小操作平台必须完全清理干净，防止爬升过程中高空坠物；2. 梁面安装前必须平整（不平整时凿平），且在同一水平高度，且与梁垂直，避免卸料平台安装完成后抱箍上固定销轴受力不均匀，造成破坏；3. 上、中、下三道抱箍必须在同一铅垂线上，保证卸料平台竖直爬升；4. 若采用塔吊提升卸料平台时，先检查钢丝绳与锁扣是否完好，紧固；提升过程中，竖直、缓慢提升。5. 遇结构内收时，使用顶杆和在梁侧面添加木枋调整，使卸料平台斜爬。6. 卸料平台爬升后，必须带最上部两只抱箍周转安装完成后，六只抱箍同时受力，才能堆载使用，避免抱箍受力过大造成平台构件破坏；5.4.4. 通用

31、-自爬升卸料平台拆除以现场照片或三维图展示拆除主要关键点当卸料平台使用完成后，先将卸料平台爬升整体吊运至地面解体，在拆除拆除结构附着系统。图31：通用-自爬升卸料平台爬升整体吊运至地面解体图32：拆除结构附着系统5.5. 爬架自爬升卸料平台5.5.1. 爬架自爬升卸料平台设计爬架自爬式卸料平台构造做法，可联系爬架单位提供构造图爬架自爬式卸料平台由料台前板、料台侧护栏、料台主体底板、料台后边护栏、料台主体、料台支撑架组成，通过到校支座与附着升降式外脚手架导轨连接固定，通过导轨实现爬升，如下图所示：图33：爬架自爬式卸料平台效果图5.5.2. 爬架自爬式卸料平台安装（爬架）卸料平台安装，为便于理解

32、，可采用revit绘制安装流程图。1、 爬架自爬式卸料平台安装流程爬架自爬式卸料平台安装流程1.料台主体组装：将卸料平台主体平放在空地，用螺栓将三面栏杆如下图安装好。2.导座导轨安装：先把6个轮式防坠器排好放在地上或其他方便安装的地方，导轨插入到转轮式防坠器，摆放好位置后，用扣件把它们连好 3.连接料台主体和导轨：将料台主体立起后安装在导轨上4.安装斜撑杆：将料台主体安装好后，安装斜撑杆，并将斜撑杆之间的连接杆连接好5.底部小平台组装：底部下平台按下图组装好6.底部小平台与导轨连接：将底部小平台穿如导轨2、吊装前准备：料台吊装前，安装位置的梁上需打好安装导座的预留孔，需将安装位置处的架体底部断

33、开。导轨上有两个吊点，也用钢丝绳绑牢，四个吊点应该设置在同一平面上，防止料台的倾覆。吊装示意图如下：图34：吊装示意图5.5.3. 爬架自爬升卸料平台爬升和拆除以现场照片或三维图展示拆除主要关键点自爬升式卸料平台同附着式升降脚手架安装在一起，通过附着式升降脚手架的提升系统爬升，且同待附着式升降脚手架从上向下拆除完成后，采用塔吊等起重设备整体吊运至地面解体。图36：爬架自爬升卸料平台爬升系统图37拆除爬架后、整体拆除自爬升式卸料平台6. 卸料平台验收和使用注意事项6.1. 卸料平台的验收卸料平台验收主要包括验收组织架构和验收表格6.1.1. 验收组织架构根据项目具体情况明确卸料平台验收管理小组和

34、对应分工职责1.管理小组办公楼卸料平台属于高危险源，是使用进度保证的必要关键点，建立管理小组严格按照方案程序、要点执行验收。组 长：刘辉副组长：李斯波组 员：刘飞，陈赫、廖峰，李晓伟、梁乃夫等2.管理小组职责 组长职责：根据施工进度，决定，安排卸料平台安装、周转、爬升、使用等关键时间，确定并安排落实各阶段验收。副组长职责监督卸料平台按方案、按程序使用，协助组长组织指挥，协调管理工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。组员认真，严格落实方案，做好现场交底，按规范进行验收，现场监督和指导工作，实时反应即突发问题。6.1.2. 验收表验收表格分部分列明检查项、验收要求根据现行国家标准建筑施工安全检查

35、标准（JGJ59-2011）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。卸料平台验收表工程名称卓尔生活城二期总承包单位中建三局第一建设工程有限责任公司项目负责人陈华专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91验收部位搭设高度m材质Q235卸料平台类型落地卸料平台序号检查项目检 查 内 容 与 要 求验 收 结 果一资料部分卸料平台专项方案；符合要求二立杆立杆间距应控制在0.6*0.6以内三横杆 与连墙件连接是否牢固 步距应控制在1.2米以内四安全防护操作平台防护栏杆应由上下两道钢管横杆及钢管栏杆柱组成,上杆距离地高度1.2m,下杆距离地高度0.6m；密目网满挂、

36、脚手板满铺；五荷载试验卸料平台使用前需进行验收并做荷载试验，荷载要求控制在1 吨以内，试验时间不少于24 小时，合格后由项目部安全员填写验收记录单，方可交付使用；项目部验收主管工长机电组长质量总监安全总监项目总工项 目生产经理项目经理验收时间分公司核验人分公司技术部门分公司安全部门卸料平台验收表工程名称商业、办公楼工程（琶洲村改造项目地块四自编C-1、C-2栋）总承包单位中建三局第一建设工程有限责任公司项目负责人孙国华专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91验收部位搭设高度m材质Q235卸料平台类型悬挑卸料平台自爬升卸料平台普通悬挑卸料平台重型构件悬

37、挑卸料平台通用自爬升卸料平台爬架自爬升卸料平台序号检查项目检 查 内 容 与 要 求验 收 结 果一资料部分卸料平台专项方案；符合要求二主平台 主平台主梁:20a#工字钢间距2.6m;次梁:14#工字钢间距0.6m； 与立柱连接节点螺栓齐全，完好，紧固； 结构连接焊接应牢固可靠，按要求施工；三立柱与拉杆 立柱：双25#工字钢间满焊，防坠10#工字钢间距100mm； 拉杆：长、短89*8拉杆销轴连接完好；四斜拉钢丝绳卸料平台两侧设置两道斜拉钢绳、角度45度60度，钢丝绳（安全系数为8），钢丝绳为6*37直径20 mm，钢丝绳端部应采用山型卡，接头处应设置不少于4个绳卡，两根钢丝绳间距为300 m

38、m，每侧为四个拉环五附着系统抱箍 按方案结构连梁处抱箍安装齐全（爬升时4道抱箍，载货时6道抱箍），且上下螺帽紧固抱紧连梁； 抱箍上定位销轴，滑轮导向架，防坠器齐全且其实际作用；U型锚环20U型环，U型环底部水平段长200mm，需伸入楼板下层钢筋以下，每个位置埋设2个U型环，第一个距两边200mm，另1个距卸料平台锚固端锚固端头部200mm六安 全防 护 主平台临空面防护挡板高2m,面板大于等于2mm,且无缝隙； 操作平台防护栏杆应由上下两道钢管横杆及钢管栏杆柱组成,上杆距离地高度1.2m,下杆距离地高度0.6m；七荷载试验卸料平台使用前需进行验收并做荷载试验，荷载要求控制在3 吨以内（普通悬挑

39、卸料平台为1吨），试验时间不少于24 小时，合格后由项目部安全员填写验收记录单，方可交付使用；项目部验收主管工长机电组长质量总监安全总监项目总工项 目生产经理项目经理验收时间分公司核验人分公司技术部门分公司安全部门6.2. 卸料平台使用注意事项按卸料平台分类，分别逐条说明共用注意事项，不同种类需要重点注意的事项6.2.1. 通用注意事项1.制作时严格按照规定的尺寸及焊接要求，卸料平台所有焊缝均必须满焊，焊缝宽度必须大于100MM.2.所选材料均必须有材料质保书，材料证明，不合格产品不得使用。3.卸料平台防护栏杆必须用钢管搭设，高度不得少于1.2M，并用18MM多层板封闭，多层板和钢管栏杆用8铁

40、丝绑扎牢固。4.卸料平台上拉环两侧电焊焊缝长度不少于100MM，卸料平台除锈后刷两道防锈漆。5.安装和拆除卸料平台应有专业人员进行，卸料平台斜拉钢丝绳和后锚固未连接可靠，塔吊不得松钩，同时未完成拆除不得起吊。6.卸料平台第一次使用前，应进行堆载试验，贯彻卸料平台堆载稳定情况看，合格后报监理工程师验收，同意后方可使用。7.卸料平台的斜拉钢丝绳、连接件、螺杆必须和结构可靠连接，严禁与爬架和脚手架连接结。8.卸料平台拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果再确定卸料平台的拆除顺序和措施，拆除方案经主管部门审批后方可实施。9.拆除

41、前应有项目技术负责人进行安全技术交底。10.拆除前，应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行，严禁同时作业。11.拆除时应设置警戒区，并有专人负责警戒，严禁非专业人员进入。12拆下的零配件，应分类堆放，用人员传递下来，严禁高空抛掷。13.拆下的材料及零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。14.遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行卸料平台的拆除工作。15.拆除平台的准备工作应符合下列规定：应全面检查平台是否符合构造要求；拆除方案经主管部门批准后方可实施；应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；应清除平台上的杂物及周围的障碍物。15.卸

42、料平台制作前应进行焊接工艺评定，制作过程中随时对焊缝进行质量检查，制作完成后对平台进行验收，验收合格后方可进行吊装；16.卸料平台使用前需进行验收并做荷载试验，荷载要求控制在3 吨以内（普通悬挑卸料平台为1吨），试验时间不少于24 小时，合格后由项目部安全员填写验收记录单，方可交付使用；6.2.2. 悬挑卸料平台使用注意事项卸料平台为高空重大危险源，在卸料平台提升、安装和使用的安全措施如下：1. 使用钢丝绳卡子时应将U 形部分卡在绳头（即活头）一边。卡子拧紧程度，应使钢丝绳原来高度压扁1/3 左右，保证钢丝绳受拉力后，直径虽然稍有减小，但不会产生脱扣。为了便于检查接头是否可靠和容易发现钢丝绳是

43、否有滑动，在最后一个夹头后面约500mm 处再卡接一个接头，并将绳头放出一个安全弯；2. 在使用钢丝绳卡子前后都要检查螺栓丝扣是否损坏；3. 卸料平台提升前，首先清净平台上的物料，挂钩人员挂好吊钩并离开平台；4.安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工协调指挥；5.卸料平台不得长时间存放材料，做到随码放随吊运，在码放材料时不得严格按照限重牌所要求数据，高度不得大于1.5m，并不得将材料码放在护栏上，短于1m 的材料必须装入容器内吊运；6.2.3. 自爬式卸料平台使用注意事项1.每次爬升前卸料平台与小操作平台必须完全清理干净，防止爬升过程中高空坠物；2.梁面安装前必须平整（不平整时凿平）

44、，且在同一水平高度，且与梁垂直，避免卸料平台安装完成后抱箍上固定销轴受力不均匀，造成破坏；3.上、中、下三道抱箍必须在同一铅垂线上，保证卸料平台竖直爬升；4.若采用塔吊提升卸料平台时，先检查钢丝绳与锁扣是否完好，紧固；提升过程中，竖直、缓慢提升。5.遇结构内收时，使用顶杆和在梁侧面添加木枋调整，使卸料平台斜爬。6.卸料平台爬升后，必须带最上部两只抱箍周转安装完成后，六只抱箍同时受力，才能堆载使用，避免抱箍受力过大造成平台构件破坏；7.安装完成后，必须经过验收合格才能堆载，投入使用；8.卸料平台不得超载，材料分散堆码，平台上材料不得过夜；7. 应急救援预案应急救援预案因包括应急救援流程、安全应急组织机构、应急救援领导小组和分工祖泽、应急救援措施、7.1. 应急救援流程以Visio流程图表示应急救援流程特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人