1、惠州市四环路南段项目部钢筋工程质量培训 第一部分钢筋原材进场验收 第二部分钢筋加工质量控制目录 第三部分钢筋安装质量控制 第四部分第四部分钢筋工程常见质量通病1、钢筋原材的进场验收 1、每批钢筋进场前必须审查钢材厂家提供的出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、钢筋进场时必须分批验收,每批由同一规格型号和同一炉批号的钢筋组成,重量不大于60t。3、钢筋应对照设计要求进行外观检测、重量偏差、力学性能检测。(1)外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;(2)进场后应按国家现行有关标准的规定抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率及单位长度重量偏差等性能,试验不合格的严禁使用。1、
2、钢筋原材的进场验收 4、对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25;(强屈比)(2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30;(屈强比)(3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。2、钢筋加工质量控制 1、钢筋除锈表面生有老锈的钢筋禁止使用,钢筋
3、表面生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果。2、钢筋切断 (1)钢筋切断配料时,应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据,在工作台上做出明显标识,确保下料长度的准确。此外切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等问题时,必须切除。(2)用于机械连接等对钢筋端部有严格要求的钢筋,应采用无齿锯切割,不得用气割、钢筋切断机下料,保证端头平直,直径无椭圆,顶端切口无有碍于套丝质量的弯起斜口、马蹄口或扁头。3、钢筋调直(无延伸功能调直机)钢筋加工调直应全部采用机械方法进行调直,不得采用冷拉方法,以有效控制调直钢筋的质量,以
4、免影响钢筋的力学性能。2、钢筋加工质量控制 4、钢筋弯曲成型 (1)HPB300级钢筋末端应做成180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍且不小于主筋直径,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。作受压钢筋使用时,光圆钢筋末端可不作弯钩。(2)箍筋(包括单支箍)端头应做135弯钩,弯钩平整不扭挠,平直段长度不少于10d且不小于75mm。2、钢筋加工质量控制 5、钢筋的主要连接形式 (1)绑扎搭接:直径25mm及以上的钢筋不宜采用绑扎搭接,接头宜错开率不小于50%,错开长度不宜小于1.3倍的搭接长度;2、钢筋加工质量控制 5、钢筋的主要连接形式 (2)搭接焊:双面焊焊接长度不小于5
5、d,预弯折角度为5:1;单面焊长度不小于10d,预弯折角度为10:1;且要求中线一致。2、钢筋加工质量控制 5、钢筋的主要连接形式 (3)电渣压力焊:向或斜向(倾斜度在4:1的范围内)对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。2、钢筋加工质量控制 5、钢筋的主要连接形式 (4)直螺纹机械连接钢筋下料 滚压剥肋 套丝 丝扣加工验收合格后 戴塑料保护帽 分类堆放、供发放现场使用现场安装扭矩检测扳手验收2、钢筋加工质量控制 5、钢筋的主要连接形式 (4)直螺纹机械连接 1.钢筋下料采用切割机,严禁使用切断机 2.套丝
6、加工,丝扣长度必须符合规范要求2、钢筋加工质量控制 5、钢筋的主要连接形式 (4)直螺纹机械连接 3.套丝完成后,用通规检查丝扣加工质量2、钢筋加工质量控制 5、钢筋的主要连接形式 (4)直螺纹机械连接 4.套丝端头加盖保护帽,保护丝扣不受损坏和锈蚀加盖保护帽2、钢筋加工质量控制 5、钢筋的主要连接形式 (4)直螺纹机械连接 5.直螺纹安装,采用扭矩扳手拧紧2、钢筋加工质量控制 5、钢筋的主要连接形式 (4)直螺纹机械连接 6.直螺纹连接验收,验收合格后采用红油漆标识3、钢筋安装质量控制 1、钢筋安装验收主要内容:(1)主筋的规格型号、数量、间距、平直长度、锚固长度 (2)箍筋的规格型号、间距
7、、数量、截面尺寸、平直长度、弯钩角度等 (3)接头错开情况,焊接长度、焊缝饱满度、直螺纹接头紧固质量等 (4)钢筋保护层控制:混凝土保护层垫块、马镫筋等 (5)预埋插筋检查:按图纸间距和位置插入钢筋,锚固长度要够,位置要求准确,固定措施要牢固。3、钢筋安装质量控制 钢筋笼长验收 箍筋间距测量 钢筋笼直径测量3、钢筋安装质量控制 钢筋笼吊装焊接质量验收3、钢筋安装质量控制 测量主筋焊接长度 均匀放置砼垫块控制钢筋保护层 拉通线控制湿接缝钢筋整齐性4、钢筋工程常见质量问题 1、钢筋成品半成品保护措施不到位:(1)钢筋原材堆放凌乱,无防雨防锈措施,原材锈蚀严重;(2)钢筋焊接长度不够,焊缝不饱满,焊渣不清除;(3)直螺纹钢筋套丝丝扣长度不够、丝扣不饱满、拧固不到位;(4)钢筋保护层垫块缺失,马镫筋放置不足;(5)钢筋定位措施不到位,导致混凝土浇筑中跑位;4、钢筋工程常见质量问题 钢筋堆放凌乱,底部未垫设木方,顶部未覆盖 未放置钢筋保护层垫块,采用顶模棍代替垫块4、钢筋工程常见质量问题 钢筋焊缝焊渣未清除 焊缝焊渣未清除,焊缝不饱满,焊接长度不够4、钢筋工程常见质量问题 加工拉钩角度没有135 直螺纹端头未切齐,丝扣加工不饱满,长度不足4、钢筋工程常见质量问题 钢筋固定措施不到位,导致钢筋偏位,保护层一侧偏大,一侧不够培训完毕,谢谢!