跨海大桥预制墩承台大体积混凝土温控报告10个承台.doc

1、港珠澳大桥预制墩承台大体积混凝土温控报告武 汉 理 工 大 学2013年9月目录港珠澳大桥预制墩承台大体积混凝土温控报告I1凝土配合比设计32 大体积混凝土温度模拟计算32.1 计算条件32.2大体积混凝土温度计算结果52.2.1 取消冷却水管施工方案52.2.2 预埋冷却水管施工方案82.2.3 港珠澳大桥大体积混凝土温度分析结果102.3 大体积混凝土应力计算结果112.3.1 取消冷却水管施工方案112.3.2 预埋冷却水管施工方案142.3.3 港珠澳大桥大体积混凝土应力分析结果172.4 温度场应力场计算结果分析183 实际施工温度监控结果183.1 147#预制墩承台实际施工温度监

2、控结果183.1.1 混凝土施工温度参数监控记录183.1.2 测温点布置情况193.1.3 温度监控结果203.1.4温度监控结果总结253.2 148#预制墩承台实际施工温度监控结果253.2.1 混凝土施工温度参数监控记录253.2.2测温点布置情况263.2.3 温度监控结果263.2.4 温度监控结果总结333.3 149#预制墩承台实际施工温度监控结果333.3.1混凝土施工温度参数监控记录333.3.2 测温点布置情况343.3.3 温度监控结果353.3.4 温度监控结果总结413.4 150#预制墩承台实际施工温度监控结果413.4.1混凝土施工温度参数监控记录413.4.2

3、 测温点布置情况423.4.3温度监控结果433.4.4 温度监控结果总结493.5 151#预制墩承台实际施工温度监控结果493.5.1混凝土施工温度参数监控记录493.5.2 测温点布置情况503.5.3温度监控结果513.5.4温度监控结果总结573.5.5实际温度养护下砼的早期强度变化573.6 143#预制墩承台实际施工温度监控结果573.6.1混凝土施工温度参数监控记录583.6.2 测温点布置情况583.6.3温度监控结果593.6.4温度监控结果总结653.7 144#预制墩承台实际施工温度监控结果663.7.1混凝土施工温度参数监控记录663.7.2 测温点布置情况663.7

4、.3温度监控结果673.7.4 温度监控结果总结733.8 145#预制墩承台实际施工温度监控结果743.8.1混凝土施工温度参数监控记743.8.2 测温点布置情况743.8.3温度监控结果753.8.4温度监控结果总结813.9 146#预制墩承台实际施工温度监控结果823.9.1混凝土施工温度参数监控记录823.9.2 测温点布置情况823.9.3温度监控结果833.9.4 温度监控结果总结893.10 113#预制墩承台实际施工温度监控结果903.10.1混凝土施工温度参数监控记录903.10.2 测温点布置情况903.10.3温度监控结果913.10.4 温度监控结果总结974.结论

5、与建议981凝土配合比设计当混凝土中水泥用量大时，其水化温升高，收缩大，易产生温度裂缝。为此，本课题组采用密实骨架堆积法进行混凝土配合比设计，从而达到了减少胶凝材料用量、提高混凝土耐久性和体积稳定性的目的。密实骨架堆积设计法不仅可以优化集料的组成级配，而且显著提高了混凝土材料的结构致密性，在保证混凝土具有良好工作性的条件下，最大限度的降低胶凝材料的用量进而提高混凝土的力学性能、耐久性和经济性。用密实骨架设计配合比，是通过寻求混凝土中的粗细骨料的最大密度来寻找最小空隙率，因为粉煤灰的密度及细度都比砂要小，因此可以在找出粗细骨料的最佳比例后，再通过寻求掺合料和粗细骨料的最大密度，计算出最紧密堆积时

6、粗细骨料、掺合料的最佳比例。按此方法设计港珠澳大桥承台大体积C45混凝土和墩身C50混凝土的配比如表1-1。表1-1 承台C45混凝土配合比编号原材料用量（kg/m3）塌落度(mm强度(MPa)水泥粉煤灰矿粉砂碎石外加剂水0h1h7d28dC4519013014078010605.0614522020039.956.1C5023013012077010505.2815021019547.659.32 大体积混凝土温度模拟计算承台混凝土强度等级为C45，墩身部位混凝土强度等级为C50。浇筑工作量大，按照承台、墩身的结构尺寸，考虑温控及施工需要，参考设计图纸，承台连同2m高的墩身一同浇筑。采用AN

7、ASYS对承台进行建模及大体积混凝土温度计算，模型见图2-1，计算条件见2.1.2.1 计算条件（1）施工时间及进度等施工进度：按施工图所述施工进度进行浇筑温度：大体积混凝土浇筑温度按28计算放热系数：=14W/m2导温系数：0.08 m2/d绝热升温：33.8线膨胀系数：8.910-6/比热：1.0（kJ/kg）图2-1 港珠澳承台及墩身有限元分析模型图（2）混凝土性能相关参数混凝土容重：2450kg/m3混凝土绝热温升：Tr（t）=WQ0（1-e-mt）/C 混凝土弹性模量：混凝土徐变度：（3）气温 ，为浇注期间的当地平均温度，t及取值随施工时间变化，另外加3辐射热（侧面不加）。2.2大体

8、积混凝土温度计算结果2.2.1 取消冷却水管施工方案A.承台部分温度计算结果图2-2 承台部分-浇筑第3天水化热温度云图（单位：）图2-3 承台部分-浇筑第7天水化热温度云图（单位：）图2-4 承台部分-浇筑第28天水化热温度云图（单位：）B.承台+墩身(2m)整体温度计算结果图2-5 结构整体-第3天水化热温度云图（单位：）图2-6 结构整体-第7天水化热温度云图（单位：）图2-7 结构整体-第28天水化热温度云图（单位：）2.2.2 预埋冷却水管施工方案A.承台部分温度计算结果图2-8 承台部分-浇筑第3天水化热温度云图（单位：）图2-9 承台部分-浇筑第7天水化热温度云图（单位：）图2-

9、10 承台部分-浇筑第28天水化热温度云图（单位：）B.承台+墩身(2m)整体温度计算结果图2-11 结构整体-第3天水化热温度云图（单位：）图2-12 结构整体-第7天水化热温度云图（单位：）图2-13 结构整体-第28天水化热温度云图（单位：）2.2.3 港珠澳大桥大体积混凝土温度分析结果通过温度分析，大体积混凝土结构最高温度、最大温差见表2-1。表2-1 大体积混凝土温度分析结果（）施工方案结构部位最高温度最大温差取消冷却水管承台混凝土72.231.1墩身混凝土73.533.8预埋冷却水管承台混凝土65.922.3墩身混凝土68.923.92.3 大体积混凝土应力计算结果2.3.1 取消

10、冷却水管施工方案A.承台部分应力计算结果图2-14 承台部分-第3天温度应力云图（单位：MPa）图2-15 承台部分-第7天温度应力云图（单位：MPa）图2-16 承台部分-第28天温度应力云图（单位：MPa）B.承台+墩身(2m)整体温度计算结果图2-17 结构整体-浇筑第3天温度应力云图（单位：MPa）图2-18 结构整体-浇筑第7天温度应力云图（单位：MPa）图2-19 结构整体-浇筑第28天温度应力云图（单位：MPa）2.3.2 预埋冷却水管施工方案A.承台部分应力计算结果图2-20 承台部分-第3天温度应力云图（单位：MPa）图2-21 承台部分-第7天温度应力云图（单位：MPa）图

11、2-22 承台部分-第28天温度应力云图（单位：MPa）B.承台+墩身(2m)整体温度计算结果图2-23 结构整体-浇筑第3天温度应力云图（单位：MPa）图2-24 结构整体-浇筑第7天温度应力云图（单位：MPa）图2-25 结构整体-浇筑第28天温度应力云图（单位：MPa）2.3.3 港珠澳大桥大体积混凝土应力分析结果通过温度应力分析，大体积混凝土最大主应力见表2-2。表2-2 大体积混凝土最大主应力表（MPa）施工方案结构部位第3天第7天第28天取消冷却水管承台混凝土2.002.412.96墩身混凝土2.673.223.98预埋冷却水管承台混凝土1.692.042.52墩身混凝土2.292

12、.783.44表2-3 大体积混凝土劈裂抗拉强度（MPa）混凝土强度等级龄期(d)3728C451.93.14.6C502.53.95.1表2-3为混凝土相应龄期下的劈裂抗拉强度，当混凝土的温度应力小于同龄期下的劈裂抗拉强度时，混凝土无开裂危险，而当温度应力大于劈裂抗拉强度时，则混凝土存在因温度应力而引发开裂的可能。2.4 温度场应力场计算结果分析根据温度应力场计算所得云图，分析得到如下结论：港珠澳大桥预制构件承台+墩身(2m)整体一次浇筑，在取消冷却水管降温的情况下，由于一次性浇筑方量较大，结构沿高度方向较厚，承台部分最高温度达到72.2，内外温差为31.1，墩身部分最高温度达到73.5，内

13、外温差为33.8。根据分析结果可知，混凝土各结构部位内最高温度均超过70，而内表温差亦超过规范规定的25。由应力分析结果可知，在取消冷却水管情况下，混凝土内部的3d温度应力均大于混凝土同龄期下的劈裂抗拉强度，混凝土存在开裂危险。在采用取消冷却水管降温的情况下进行施工，混凝土的内部温度较高，内外温差较大，同时早期温度应力亦超过了混凝土同龄期下的劈裂抗拉强度，极不利于大体积混凝土结构的抗裂。在采用预埋冷却水管降温的施工措施情况下，承台部分最高温度为65.9，内外温差为22.3，墩身部分最高温度为68.9，内外温差为23.9，大体积混凝土结构内部最高温度小于70，内外温差小于25，同时根据温度应力分

14、析结果，混凝土内部温度应力均小于同龄期下的混凝土劈裂抗拉强度，具有较高的抗裂安全系数。故在实际施工过程中，推荐采用分层浇筑或通过设置冷却水管进行降温的方式抑制内部温升和减小结构内外温差，以避免大体积混凝土温度裂缝的产生。3 实际施工温度监控结果3.1 147#预制墩承台实际施工温度监控结果本次147#预制承台浇注于2013年5月5日10:00开始，5月6日01:00左右结束，历时15小时，共浇注混凝土约450m。3.1.1 混凝土施工温度参数监控记录表3-1-1 混凝土原材料及入模温度参数时间温度（）工作性能（mm）气温水温中砂碎石（5-16）碎石（16-25）出机入模坍落度扩展度10:002

15、5.521.421.623.323.624.725.121041012:0028.121.322.724.424.724.626.421048014:0029.222.723.023.023.128.829.521041016:0026.317.623.122.42524.526.821547018:0025.015.023.022.323.124.1-2626.621047020:0024.221.022.023.022.724.326.021046022:0024.021.022.122.822.524.525.121047000:0021.021.022.122.522.324.626.

16、0210470由表3-1可以看出，由于气温较低，以及生产条件好（原材料均有遮盖措施），并且在14:00左右加入了冰水，本次预制承台浇注过程中混凝土的入模温度均控制在30以下，且仅有5日中午14:00超过28，并且材料的工作性能也表现的较为稳定。3.1.2 测温点布置情况本次温度监控共布置33个测点，分三层布设，每层11个。其中第一层测点距离底部1.1m，第二层测点距离底部1.7m，第三层测点距离底部2.9m。每层测点分布如下图4-1所示。位于0.5m、1.8m、3m、4.5m的位置。并同时检测大气温度，混凝土浇筑温度，以及冷却水温度。各层混凝土温度测点平面布置图见图3-1-1所示：110180

17、2504552752001751004551120图3-1-1 承台温度测点平面布置图（单位cm）温度传感器为PN结温度传感器，温度检测仪采用PN-4C型数字多路自动巡回检测控制仪。温度传感器主要技术性能：测温范围-50+150；工作误差+0.5；分辨率0.1；平均灵敏度-2.1（mv/）。3.1.3 温度监控结果（1）第一层监控结果图3-1-2 第一层测点表面温度变化曲线图3-1-3 第一层测点中心温度变化曲线图3-1-4 第一层测点断面温度变化曲线图3-1-5 第一层测点内外温差变化曲线（2）第二层监控结果图3-1-6 第二层测点表面温度变化曲线图3-1-7 第二层测点中心温度变化曲线图3

18、-1-8 第二层测点断面温度变化曲线图3-1-9 第二层测点内外温差变化曲线（3）第三层监控结果图3-1-10 第三层测点表面温度变化曲线图3-1-11 第三层测点中心温度变化曲线图3-1-12 第三层测点断面温度变化曲线图3-1-13 第三层测点内外温差变化曲线（4）冷却水温度监测记录按设计要求，承台布置冷却水管四层，在混凝土浇注完成两个小时候开始通水，在达到最大温升并开始降温后停止通水。左右两水箱的进出水温度变化及进出水温度差见图3-1-14及图3-1-15。图3-1-14 水箱进出水温度跟踪监测曲线图3-1-15 进出水温差跟踪监测曲线图3.1.4温度监控结果总结表3-1-2 温度监测结

19、果总结最高温度/最高温出现时间最大温差/最大温差出现时间最大温升/第一层65.87日10:0022.19日2:0039.4第二层67.87日10:0027.58日22:0041.4第三层64.37日10:0024.28日22:0037.93.2 148#预制墩承台实际施工温度监控结果本次148#预制承台浇注于2013年6月6日10：00开始，6月7日00:00左右结束，历时14小时，共浇注混凝土约450m。3.2.1 混凝土施工温度参数监控记录表3-2-2混凝土原材料及入模温度参数时间气温水温中砂碎石（5-16）碎石（16-25）出机入模10:0027.326.326.525.826.430.

20、0 30.212:0035.127.531.831.230.628-30.631.214:0034.626.730.6 28.9-3231.530.0 31.0 16:0034.0 18.530.829.230.927.828.618:0030.9 19.6 28.0 28.2 27.9 28.6 29.5 20:0027.9 17.6 27.9 27.2 28.1 28.5 29.6 22:0026.2 17.5 27.5 27.0 28.0 27.9 28.5 由表3-2-2可以看出，由于气温较高，生产条件不好，在14:00左右加入了冰水，本次预制承台浇注过程中混凝土的入模温度基本均控制在

21、30以下，只有6日中午12:00-14:00超过30，材料的工作性能也表现的较为稳定。3.2.2测温点布置情况本次温度监控共布置27个测点，分三层布设，每层9个。其中第一层测点距离底部1.1m，第二层测点距离底部1.7m，第三层测点距离底部2.9m。并同时检测大气温度，混凝土浇筑温度，以及冷却水温度。各层混凝土温度测点平面布置图见图3-2所示：4511018025045520017510051030图3-2-1 148#墩预制承台温度测点平面布置图（单位cm）温度传感器为PN结温度传感器，温度检测仪采用PN-4C型数字多路自动巡回检测控制仪。温度传感器主要技术性能：测温范围-50+150；工作

22、误差+0.5；分辨率0.1；平均灵敏度-2.1（mv/）。3.2.3 温度监控结果（1） 第一层监控结果图3-2-2第一层测点表面温度变化曲线图3-2- 3第一层测点中心温度变化曲线图3-2-4第一层测点断面温度变化曲线图3-2-5 第一层测点内外温差变化曲线（2） 第二层监测结果图3-2-6第二层测点表面温度变化曲线图3-2-7第二层测点中心温度变化曲线图3-2-8第二层测点断面温度变化曲线图3-2-9第二层测点内外温差变化曲线（3） 第三层监测结果图3-2-10第三层测点表面温度变化曲线图3-2-11第三层测点中心温度变化曲线图3-2-12第三层测点断面温度变化曲线图3-2-13第三层测点

23、内外温差变化曲线（4）冷却水温度监测记录按设计要求，承台布置冷却水管四层，在混凝土浇注完成两个小时候开始通水，在达到最大温升并开始降温后停止通水。水箱的进出水温度变化如图3-2-14。图3-2-14水箱的进出水温度跟踪监测曲线图3.2.4 温度监控结果总结表3-2-2 温度监测结果总结最高温度/最高温出现时间最大温差/最大温差出现时间最大温升/第一层59.18日2:0014.88日6:0029.3第二层64.78日8:0017.89日6:0034.9第三层65.88日14:0022.49日2:00363.3 149#预制墩承台实际施工温度监控结果本次149#预制承台浇注于2013年6月28日8

24、：00开始，6月28日19:00左右结束，历时11小时，共浇注混凝土约450m。3.3.1混凝土施工温度参数监控记录表3-3-1混凝土原材料及入模温度参数时间气温水温中砂碎石（5-16）碎石（16-25）出机入模8:0033.0 15-28.628.627.228.930.2 30.510:0034.5 15.0 30.528.828.828.82912:0036.0 17.0 30.3 29.5 3229.1 30.1 14:0036.5 15.0 30.228.130.229.530.616:0034.2 16.0 29.9 28.2 30.5 29.6 30.5 18:0033.0 16

25、.0 28.2 27.6 27.9 29.0 29.2 3.3.2 测温点布置情况本次温度监控共布置27个测点，分三层布设，每层9个。其中第一层测点距离底部1.1m，第二层测点距离底部1.7m，第三层测点距离底部2.9m。并同时检测大气温度，混凝土浇筑温度，以及冷却水温度。各层混凝土温度测点平面布置图见图3-3-1所示：1101802504552001751004551030图3-3-1 承台温度测点平面布置图（单位cm）温度传感器为PN结温度传感器，温度检测仪采用PN-4C型数字多路自动巡回检测控制仪。温度传感器主要技术性能：测温范围-50+150；工作误差+0.5；分辨率0.1；平均灵敏度

26、-2.1（mv/）。3.3.3 温度监控结果（1）第一层监控结果图3-3-2第一层测点表面温度变化曲线图3-3-3第一层测点中心温度变化曲线图3-3-4第一层测点断面温度变化曲线图3-3-5第一层测点内外温差变化曲线（2） 第二层监控结果图3-3-6第二层测点表面温度变化曲线图3-3-7第二层测点中心温度变化曲线图3-3-8第二层测点断面温度变化曲线图3-3-9第二层测点内外温差变化曲线（3） 第三层监控结果图3-3-10第三层测点表面温度变化曲线图3-3-11第三层测点中心温度变化曲线图3-3-12第三层测点断面温度变化曲线图3-3-13第三层测点内表温差变化曲线（4）冷却水温度监测记录按设

27、计要求，承台布置冷却水管四层，在混凝土浇注完成两个小时候开始通水，在达到最大温升并开始降温后停止通水。水箱的进出水温度变化如下图3-3-14。图3-3-14水箱的进出水温度跟踪监测曲线图3.3.4 温度监控结果总结表3-3-2 温度监测结果总结最高温度/最高温出现时间最大温差/最大温差出现时间最大温升/第一层59.930日4:0015.22日22:0029.9第二层64.030日8:0019.72日22:0034.0第三层66.930日12:0021.22日22:0036.93.4 150#预制墩承台实际施工温度监控结果本次150#预制承台浇注于2013年8月13日8：00开始，8月13日23

28、:00左右结束，历时15小时，共浇注混凝土约450m。3.4.1混凝土施工温度参数监控记录表3-4-1混凝土原材料及入模温度参数时间气温水温中砂碎石（5-16）碎石（16-25）出机入模8:0031.520.828.228.227.529.2 2910:0032.6202828.627.230.129.112:0030.12027.9 28.1 27.229.3 29.5 14:0028.6 20.226.72626.429.329.116:0027.5 21.0 26.5 26.2 26.5 29.2 29.4 18:0027.1 21.0 26.2 26.0 26.1 28.8 29.2

29、20:0026.0 20.1 26.1 25.9 25.7 28.6 27.9 3.4.2 测温点布置情况本次温度监控共布置27个测点，分三层布设，每层9个。其中第一层测点距离底部1.1m，第二层测点距离底部1.7m，第三层测点距离底部2.9m。并同时检测大气温度，混凝土浇筑温度，以及冷却水温度。各层混凝土温度测点平面布置图见图3-4-1所示：1101802504552001751004551030图3-4-1 承台温度测点平面布置图（单位cm）温度传感器为PN结温度传感器，温度检测仪采用PN-4C型数字多路自动巡回检测控制仪。温度传感器主要技术性能：测温范围-50+150；工作误差+0.5；

30、分辨率0.1；平均灵敏度-2.1（mv/）。3.4.3温度监控结果（1） 第一层监控结果图3-4-2第一层测点表面温度变化曲线图3-4-3第一层测点中心温度变化曲线图3-4-4第一层测点断面温度变化曲线图3-4-5第一层测点内外温差变化曲线（2） 第二层监控结果图3-4-6第二层测点表面温度变化曲线图3-4-7第二层测点中心温度变化曲线图3-4-8第二层测点断面温度变化曲线图3-4-9第二层测点内外温差变化曲线（3） 第三层监控结果图3-4-10第三层测点表面温度变化曲线图3-4-11第三层测点中心温度变化曲线图3-4-12第三层测点断面温度变化曲线图3-4-13第三层测点内外温差变化曲线（4

31、）冷却水温度监测记录按设计要求，承台布置冷却水管四层，在混凝土浇注完成两个小时候开始通水，在达到最大温升并开始降温后停止通水。水箱的进出水温度变化如下图3-4-14。图3-4-14水箱进出水温度跟踪监测曲线图3.4.4 温度监控结果总结表3-42 温度监测结果总结最高温度/最高温出现时间最大温差/最大温差出现时间最大温升/第一层64.315日4:009.017日10:0035.3第二层68.115日10:0018.517日14:0039.1第三层7115日10:0019.717日6:00423.5 151#预制墩承台实际施工温度监控结果本次151#预制承台浇注于2013年8月2日8：00开始，

32、8月2日22:00左右结束，历时14小时，共浇注混凝土约450m。3.5.1混凝土施工温度参数监控记录表3-5-1混凝土原材料及入模温度参数时间气温水温中砂碎石（5-16）碎石（16-25）出机入模8:0030.0 19-2027.227.926.628.9 28.510:0029.620.527.0 27.126.228.428.812:0029.22027.6 26.5 26.829.7 30.0 14:0032.0 2328.0 27.728.430.829.416:0027.5 18.0 27.6 27.4 26.5 29.2 29.2 18:0026.1 20.0 27.1 26.6

33、 26.4 29.0 29.0 20:0026.0 21.0 27.0 26.2 26.1 29.1 29.0 3.5.2 测温点布置情况本次温度监控共布置27个测点，分三层布设，每层9个。其中第一层测点距离底部1.1m，第二层测点距离底部1.7m，第三层测点距离底部2.9m。并同时检测大气温度，混凝土浇筑温度，以及冷却水温度。各层混凝土温度测点平面布置图见图3-5-1所示：1101802504552001751004551030图3-5-1 承台温度测点平面布置图（单位cm）温度传感器为PN结温度传感器，温度检测仪采用PN-4C型数字多路自动巡回检测控制仪。温度传感器主要技术性能：测温范围-

34、50+150；工作误差+0.5；分辨率0.1；平均灵敏度-2.1（mv/）。3.5.3温度监控结果（1） 第一层监控结果图3-5-2第一层测点表面温度变化曲线图3-5-3第一层测点中心温度变化曲线图3-5-4第一层测点断面温度变化曲线图3-5-5第一层测点内外温差变化曲线（2） 第二层监测结果图3-5-6第二层测点表面温度变化曲线图3-5-7第二层测点中心温度变化曲线图3-5-8第二层测点断面温度变化曲线图3-5-9第二层测点内外温差变化曲线（3） 第三层监测结果图3-5-10第三层测点表面温度变化曲线图3-5-11第三层测点中心温度变化曲线图3-5-12第三层测点断面温度变化曲线图3-5-1

35、3第三层测点内外温差变化曲线（4）冷却水温度监测记录 按设计要求，承台布置冷却水管四层，在混凝土浇注完成两个小时候开始通水，在达到最大温升并开始降温后停止通水。水箱的进出水温度变化如图3-5-14。图3-5-14水箱进出水温度跟踪监测曲线图3.5.4温度监控结果总结表3-5-2 温度监测结果总结最高温度/最高温出现时间最大温差/最大温差出现时间最大温升/第一层623日22:0012.56日22:0033第二层67.74日00:0018.57日6:0038.7第三层66.94日00:0019.76日22:0037.93.5.5实际温度养护下砼的早期强度变化图3-5-15实际温度养护下砼的早期强度

36、变化3.6 143#预制墩承台实际施工温度监控结果本次143#预制承台浇注于2013年9月9日8：00开始，9月9日23:00左右结束，历时15小时，共浇注混凝土约630m。3.6.1混凝土施工温度参数监控记录表3-6-1混凝土原材料及入模温度参数时间气温水温中砂碎石 （5-16）碎石（16-25）出机入模8:0029.424.626.927.126.930.4 30.0 10:0033.0 22.0 27.929.129.831.0 32.0 12:0036.723.0 28.6 29.7 30.131.7 32.3 14:0037.0 22.131.130.231.233.0 34.0 1

37、6:0034.2 22.0 31.3 30.0 31.0 32.0 31.8 18:0028.6 21.0 28.9 29.0 28.8 28.2 28.7 20:0027.5 22.0 28.1 28.7 28.0 28.1 28.9 22:0027.1 22.0 27.9 28.0 27.8 28.6 28.7 3.6.2 测温点布置情况本次温度监控共布置27个测点，分三层布设，每层9个。其中第一层测点距离底部1.4m，第二层测点距离底部2.5m，第三层测点距离底部4.0m。并同时检测大气温度，混凝土浇筑温度，以及冷却水温度。各层混凝土温度测点平面布置图见图3-6-1所示：4 5 55 8

38、 7 6 93211400图3-6-1 承台温度测点平面布置图（单位cm）温度传感器为PN结温度传感器，温度检测仪采用PN-4C型数字多路自动巡回检测控制仪。温度传感器主要技术性能：测温范围-50+150；工作误差+0.5；分辨率0.1；平均灵敏度-2.1（mv/）。3.6.3温度监控结果(1)第一层监控结果图3-6-2第一层测点表面温度变化曲线图3-6-3第一层测点中心温度变化曲线图3-6-4第一层测点断面温度变化曲线图3-6-5第一层测点内外温差变化曲线第二层监测结果图3-6-6第二层测点表面温度变化曲线图3-6-7第二层测点中心温度变化曲线图3-6-8第二层测点断面温度变化曲线图3-6-

39、9第二层测点内外温差变化曲线（4） 第三层监测结果图3-6-10第三层测点表面温度变化曲线图3-6-11第三层测点中心温度变化曲线图3-6-12第三层测点断面温度变化曲线图3-6-13第三层测点内外温差变化曲线（4）冷却水温度监测记录 按设计要求，承台布置冷却水管四层，在混凝土浇注完成两个小时候开始通水，在达到最大温升并开始降温后停止通水。水箱的进出水温度变化如图3-6-14。图3-6-14水箱进出水温度跟踪监测曲线图3.6.4温度监控结果总结表3-6-2 温度监测结果总结最高温度/最高温出现时间最大温差/最大温差出现时间最大温升/第一层65.811日2:0020.612日18:0035第二层65.311日6:0022.113日2:0034.5第三层63.211日12:0019.713日2:0032.43.7 144#预制墩承台实际施工温度监控结果本次144#预制承台浇注于2013年9月19日8：00开始，9月20日23:00左右结束，历时15小时，共浇注混凝土约630m。3.7.1混凝土施工温度参数监控记录表3-7-1混凝土原材料及入模温度参数时间气温水温中砂碎石（5-16）碎石（16-25）出机入模8:002920.127.426.927.227.8 28.0 10:0035.0 18.9 28.527.627