1、 第一章 地质概况概况煤 层名 称10 # 、11 #水平名称+ 800采区名称五采工作面名 称5118地面标高(m)9231030工作面标高(m)+695727地 面位 置该工作面东北邻泉子山煤矿,南距偏城村约300m,北部为下堡河,西接李家沟。井下位置 及四邻的 采掘情况西接5416采空区,东邻5120采空区,南为五采区大巷,北距井田边界273m,东北交接泉子山煤矿边界。走向长 (m)946倾斜长(m)162面积(m2)153252煤层情况煤层总厚(m)6.91煤层结构煤层倾角182.02(0.04)1.00(0.05)0.85(0.04)0.16(0.04)1.19(0.13)0.16(
2、0.10)1.00(0.16)0.535该面开采太原组10#11#煤,煤层平均厚度6.91m.直接顶板为9#煤底之泥岩,老顶为K2灰岩,底板为铝质泥岩,厚度1.91m。煤层结构复杂,平均倾角5煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老 顶石灰岩8坚硬、裂隙溶洞发育直接顶泥岩0.5性脆、节理发育直接顶页岩直接底铝质泥岩1.91松软、遇水膨胀老 底砂质泥岩3.23灰白色较硬预 测地 质构 造主 要情 况概述:该工作面总体受一走向北西倾向南东的单斜构造影响,接近切眼处受一轴向北东的背斜构造影响。巷道东低西高,掘至运切眼附近遇泉子山煤矿。由于底板为铝质泥岩,遇水会底鼓。构造名称走向倾向倾角性
3、质落差(m)对掘进影响程度水文地质情况本工作面水文地质条件简单,其上部为9#煤采空区,掘进至向斜低洼处(运巷350m附近及运切眼处)及裂隙发育处会有顶板淋水或小股滴水出现,预计水量在550m3/h。古窑积水情况及其采取的防探水措施其东北部为泉子山煤矿,不排除老窑水的存在,注意加强探放水工作。影响掘进的其它地质情况最大涌水量0.83(m3/min) 正常涌水量0.10(m3/min) 瓦 斯低瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量0.28m3/t 煤(矿)尘煤尘有爆炸之危险,爆炸指数 20%煤的自燃(矿层裂隙)有自然发火特性,最短发火期6个月地 温无地热异常,地梯平均温度为2.69/100m 地 压正常储量预
4、算块段号走向长(m)(游标值)倾斜长(m)(常数)斜面积( m 2 )煤厚(m)容重(t/ m 3 )工业储量( t )回采率(%)可采储量(万t)16461651065906.911.371009055.68888.8280165132006.911.37124960保安煤柱合计1134015.688.8问题及建议1、必须坚持有掘必探,先探后掘的原则。2、上部为9#煤采空区,在工作面裂隙发育处及局部低洼处,会出现滴淋水及涌水,组队注意观察水情变化,备好排水设施。3、对出现淋水较大的区域进行集中探放水工作.4、接近泉子山煤矿必须进行集中探放水工作,保证我矿不受小窑水的危害。煤层柱状图(见附图一
5、)煤层柱状图 (附图一) 第二章 工程概况一、巷道名称及用途5118工作面由材料巷、运输巷、切眼及联络巷、溜煤眼构成完整的生产、通风系统。5118材料巷回采时进风、进料5118运输巷回采时回风、出煤5118切 眼回采时的初采巷道二、工作面巷道平面布置图三、巷道掘进工程量 (见表21) 巷道工程量表 表21 巷道名称方位巷道长度(m)掘进系数工程量(m)5118材料巷07261.05762.35118运输巷07261.05762.35118切眼901652330四、工程施工安排:(一)材料巷工程施工安排:1、材料巷开口位置:5418材料巷C1点后63m以0方位进行扩帮掘进。2、煤柱留设:5118
6、材料巷与5418材料巷留设净煤柱为0m。3、工程施工顺序:以0方位先沿9#煤顶板掘进30m,再以10下山掘进约40m后,以3a#矸作顶掘进656m。(二)运输巷工程施工安排:1、运输巷开口位置:5418运输巷Y1点后64m 以0进行扩帮掘进。2、煤柱留设:5118运输巷与5418运输巷留设净煤柱为0m。3、工程施工安排:以0方位先沿9#煤顶板掘进30m,然后以9.6下山掘进约40m,以3#矸作顶掘进656m。(三)切眼工程施工安排:从运输巷开始施工切眼。五、矿压观测:1、锚杆、锚索抗拉拔力检测:检测锚杆或锚索的抗拔力采用拉拔计进行试验。检测数量:巷道每3050m抽样检查一组,每组随机取样,(顶
7、锚杆、帮锚杆、锚索各3根)进行检查。被抽查的锚杆都应符合要求。只要其中有1根不合格,必须二次抽样一组进行实验,如仍不合格,由矿总工程师组织有关人员分析原因,并及时采取补救措施。每组拉拔试验,必须认真做好记录,记录内容包括拉拔地点、位置、人员、数值、问题及原因分析等。2、顶板离层监测: 随着巷道的掘进,对5118材料巷、运输巷根据实际情况每80m100m在巷道顶板的中间安设一支ZKBY型顶板离层仪并悬挂观测记录牌板。其观测频度与监测地点距工作面距离有关,距工作面010m范围内,2次/d;1120m范围,1次/d;2150m范围内,1次/3d。锚网巷道锚网范围内离层量最大应控制在4045mm,否则
8、应采取其它有效的支护措施,防止顶板事故的发生。安装方法:在巷道的顶板中央,向上垂直于顶板用锚杆钻机钻一个直径28mm,深4m的钻孔,然后用锚索将两个测点分别固定在孔中4m、2m深处,每个测点都用测杆引出孔口处,将外测筒的零刻度对准托盘,内测筒的零刻度对准外测筒的下平面。六、探测煤层厚度:随着巷道的掘进,对5118材料巷、运输巷每50m探一次煤层厚度。(包括顶煤厚度、现掘煤层厚度及底煤厚度)在掘进巷道的工作面侧煤帮的顶板垂直打一个深4m的孔,观察钻杆排粉过程中煤粉逐渐减小,煤矸粉越来越大时,停止钻机,记录钻杆钻入顶板长度。测量现掘进巷道的煤层厚度,记录各层位之间距离。在同一位置用煤电钻垂直向底板
9、钻孔,观察钻杆排粉情况,发现有铝土排出,停止钻机,记录钻杆钻入底板深度。及时将三个数据登记存档,并绘制局部煤层柱状图。第三章 巷道断面及支护形式一、巷道断面特征 根据巷道用途、围岩特征及服务年限,综合考虑通风、行人、运输、设备安装和回采的要求,本着安全、经济合理的原则,设计巷道断面形状为矩形。具体参数如下:1、巷道断面特征 (见表31) 巷道断面特征 表31项目单位材料巷运输巷切眼断面积净m211.211.217.04掘m212.912.919.24宽度净m4.04.07.1掘m4.34.37.4高度净m2.8 2.82.4掘m332.6断面形状矩形矩形矩形支护形式钢带、锚杆、锚索、槽钢钢带、
10、锚杆、锚索、槽钢钢带、锚杆、锚索、槽钢、型梁、单体支柱2、巷道断面图 (见附图:三、四、五)材料巷巷道断面图 附图三运输巷巷道断面图 附图四切眼巷道断面图 附图五(1)运输设备及轨道布置掘进施工时,根据运联巷、材联巷和溜煤眼的相对位置,材料巷和运巷的胶带输送机布置于煤柱侧,另一侧均铺设轨道。胶带输送机中线、轨道中线分别位于巷道中心线两侧。材料巷胶带输送机中线距巷道中线为850mm、轨道中线距巷道中线750mm;运输巷胶带输送机中线距巷道中线为850mm,轨道中线距巷道中线为950mm。(2)管线布置 电缆吊挂要求:在轨道侧帮每隔10m使用锚杆绷紧钢绞线,统一使用电缆钩将电缆吊挂在钢绞线上。根据
11、电缆型号及外径的大小选择适合的电缆挂钩型号,根据电缆根数组合挂钩个数及型号且每两组电缆钩间距要布置均匀。保证每两组电缆钩悬挂间距为0.8m。以轨道上平面为基准线,最下一根电缆距轨面不低于1.5m,遇顶板不平整时,通过调节电缆挂钩锚杆的高度,以保证此距离。排水管、静压水管吊挂要求:在胶带输送机侧煤帮锚杆每4m安装一个水管钩,用来吊挂水管。管路摆放位置从上到下,依次为静压水管(3寸)、排水管(4寸)。风筒吊挂要求:每隔30m在距煤柱侧1.5米处顶板锚索上绷紧钢绞线用来吊挂风筒,吊线统一用米丝,风筒环上多余铁丝要剪掉。风筒必须逢环必挂,风筒要吊挂平直,接头处不漏风。以轨道上平面为基准线,风筒下平面距
12、轨道上平面不低于1.8m。二、支护形式1、临时超前支护当掘进机割完一个循环后,采用内注式单体液压支柱戴棚板托钢带作为临时超前支护。内注式液压支柱规格DN22300/90,棚板规格长宽高140020050mm。2、永久支护(1)5118材、运两巷采用钢带、锚杆、锚索、槽钢联合支护。当掘进机割完一个循环(950mm)后,及时打锚杆进行支护,上铺金属网。顶板锚杆用222200mm的螺纹钢锚杆,材、运两巷锚杆间距均为875mm,排距均为950mm。位于钢带两端的两根顶锚杆为角锚杆,与水平线成75角,其余均垂直顶板,呈矩形布置。顶板锚杆用钢带托板叠加安装,钢带要密贴顶板,不松劲。每根顶锚杆用两根锚固剂,
13、一根CK2355(K2355)锚固剂在上(孔底),一根Z2355锚固剂在下。在煤柱侧煤帮钢带正下方打三排规格为161800mm的圆钢锚杆,呈矩形垂直巷帮布置,其中上排锚杆距顶板500mm,锚杆间距900mm,排距950mm。锚杆用钢带、托板叠加安装,钢带要密贴煤帮,不松劲。在工作面侧煤帮钢带正下方打三排规格为161800mm的圆钢锚杆,呈矩形垂直巷帮布置,其中上排锚杆距顶板500mm,锚杆间距900mm,排距950mm。锚杆用木柱帽、托板叠加安装,柱帽要密贴煤帮,不松劲。每根帮锚杆用一根K3537锚固剂。锚索选用规格为17.8mm的钢绞线,锚索长度4.2m。锚索布置:沿巷道掘进方向每1.8m布
14、置一组,每组3根。其中有两根分别布置在距巷道两帮各0.85m处,第三根布置在距煤柱侧顶板1.9m处,排距1.8m,三个循环后,及时用锁具将锚索与槽钢连锁,呈对接式安装。锚索预紧力达到锚杆支护巷道工程质量标准的规定要求。锚索垂直顶板布置,每根锚索用两根锚固剂,一根CK2355(K2355)锚固剂在上(孔底),一根Z2355锚固剂在下。永久支护距工作面距离:5118材料巷、运输巷循环进度950mm,锚杆支护材料巷、运输巷最大控顶距为1.45m,最小控顶距0.5m。工作面支护示意图5118材料巷支护示意图5118运输巷支护示意图工作面最大控顶距平、剖面图 工作面最小控顶距平、剖面图(2)切眼全断面一
15、次成巷,采用短掘短进,先以3.9m宽断面掘进4m,后退掘进机掘进3.5m宽小断面。顶板用钢带 、锚杆、锚索、槽钢、型梁、单体支柱联合支护,上铺金属网。切眼施工另编写施工措施。 3、支护材料材质、规格、型号 (见表32)(表32)项目运输巷材料巷切眼备注金属网101.15m长宽顶锚杆222200mm 螺纹钢要求抗拉20T煤柱侧帮锚杆161800mm 圆钢锚固力40KN工作面侧帮锚杆161800mm圆钢锚固力40KN锚索17.84200mm钢绞线药卷CK2355型(K2355型)、Z2355型 、K3537型树脂锚固剂托板 1301308mm 方形托板(角锚杆托板) 1001008mm蝶形托板(帮
16、锚杆和顶锚杆托板)抗压强度30T道木1200160120mm长宽高轨道22kg/m 顶板钢带39002753mm“W长宽高煤帮钢带20002753mm“W长宽高柱帽30017080mm有孔22楔子(2508060)/2mm长宽高型梁2.2m(长)槽钢高宽厚=140608mm 16.733kg/m长:2.4m单体支柱DN22300/90DZ28第四章 掘进方式一、掘进方式 5118材料巷、运输巷及切眼均采用综掘施工工艺。二、截割方式:掘进机截割头由巷道左下部切底槽后由左向右截割,截割深度950m,然后由图示轨迹由下向上截割,截割时要求底板左右相平。掘进机截割轨迹示意图三、工艺流程: 交接班 质量
17、验收 备料 割煤 出煤 铺网、联网 超前临时支护 打顶锚杆、帮锚杆、锚索、安装槽钢(每三循环安装槽钢) 下一个循环 1、铺联网:(1)掘进机截割完后,站在有支护的地方进行铺联网。(2)金属网的长边垂直巷道中线铺设,相邻网边必须搭接,搭接长度不小于100mm,每隔160mm用16号单股铅丝连接一扣,拧紧不少于3圈,把铅丝头压到金属网里。2、安装顶板锚杆: (1)打眼前按中线严格检查巷道断面规格,不符合要求时须先进行处理,同时认真“敲帮问顶”,仔细检查顶帮围岩情况,使用长柄专用工具撬掉活矸,保证工作环境安全。(2)确定锚杆眼位置:按钢带的孔位确定锚杆眼位置(钢带的中心布置在巷道中线上)。(3)打锚
18、杆眼:将单体锚杆钻机搬到工作地点,启动电机,装好钻头钻杆对准孔位,操作左手把推进,将钻头推进到顶板附近,打开供水开关(水压为0.61.2Mpa为宜)随即操作右手把,启动马达旋转进行1min,空载无异常方可钻孔。(4)送树脂药卷:打好眼后,用锚杆杆体将一根CK2355(K2355)和一根Z2355树脂药卷送到孔底。(5)搅拌树脂药卷:在锚杆杆体尾部用搅拌接头将锚杆钻机和锚杆螺母连接起来,升起锚杆钻机,匀速推进锚杆杆体,将锚杆推进到孔底后,连续搅拌1520s。(6)紧固锚杆:60s后再次启动钻机边旋转边推进,托板和锚杆螺母在钻机的带动下快速压紧顶板岩面,使锚杆具有较大的预拉力,钻机输出扭矩100N
19、m,最后采用人工加扭的方式将扭矩增加至120Nm。(7)锚杆的外露长度露出托板30mm。3、安装帮锚杆:(1)必须安装顶锚杆后,再施工帮锚杆。(2)打眼前按中线严格检查巷道断面规格,不符合要求时须先进行处理,同时认真“敲帮问顶”,仔细检查顶帮围岩情况,撬掉活矸、脱皮,保证工作环境安全。(3)确定锚杆眼位置:按设计确定锚杆眼位置。(4)打锚杆眼:采用煤电钻,2m长钻杆,43mm钻头打眼。(5)送树脂药卷:打好眼后,用锚杆杆体将一根K3537树脂药卷送到孔底。(6)搅拌树脂药卷:用连接套将煤电钻与锚杆螺母连接起来,开动煤电钻,将锚杆推进到孔底后,连续搅拌2030s。(7)紧固锚杆: 30s后安装戴
20、眼柱帽,采用人工对锚杆进行紧固。扭矩达到50Nm。(8)锚杆的外露长度露出托板30mm。3、安装锚索:(1)采用锚杆机配合B19中空六方接长式钻杆和28mm双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确,可在钻杆上用油漆标出终孔位置。(2)插入树脂药卷前应检查其质量,并注意CK2355(K2355)在上(孔底),Z2355在下。(3)锚索下端装上专用搅拌驱动器,二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔,确保锚固剂全部送入孔底。(4)将专用搅拌驱动器插入锚杆机上。(5)一人扶住机头,一人操作锚杆机,边推进,边搅拌。搅拌时间控制在2030s。(6)停止搅拌,保持锚杆机的推力约3min,然后缩回锚杆机打下一锚索孔。(
21、7)10min后卸下专用搅拌驱动器,三个循环后,依次安装槽钢、托板、索具,并将其托到紧贴顶板的位置。(8)两人一起将张拉千斤顶套在锚索上,并用手托住。(9)开泵进行张拉,并注意观察压力表读数达2025MPa(812T) 后,拉力达到设计预紧力,迅速换向回程。(10)卸下张拉千斤顶(注意用手接住,避免坠落)。(11)用液压切割器截下锚索的超长部分(可以集中切割)。 4、锚索支护技术要求:(1)锚索施工必须紧跟掘进工作面掌子头,槽钢安装可滞后三个循环。(2)锚索孔深误差控制在30 mm。(3)100 mm锚索外露长度250mm。(4)搅拌树脂药卷后1015min张拉锚索,张拉预紧力控制在50100
22、KN。(5)锚索安装48h后,如发现预紧力下降,必须立即在其附近补打合格的锚索。(6)锚索锚固力不应低于200KN(20T)。四、 作业形式 工作面割煤、出煤、铺网、联网、超前临时支护(铺钢带)、打锚杆流水作业,与运料、钉道平行作业。交接班 割煤、出煤 铺网、联网 (超前临时支护)铺钢带 打锚杆质量验收 运料 钉道第五章运输方式及管理一、煤的装、转、运方式5118材料巷采用EBZ160型掘进机、运输巷采用EBZ160型掘进机、运输巷和切眼采用EBZ160型掘进机配用桥式转载机装煤,SSJ800/90型胶带输送机出煤;1、材料巷:5118材料巷工作面5118材料巷胶带输送机(一部)溜煤眼五采皮带
23、巷三吨矿车旧井主皮带地面。2、运输巷:5118运输巷工作面5118运输巷胶带输送机(一部)溜煤眼五采皮带巷三吨矿车旧井主皮带地面。二、材料、设备的运输方式地面的材料、设备等由大巷电机车和顺槽内11.4KW或25KW绞车牵引至掘进工作面。材料巷:地面材料设备 旧井副井 井底车场 北副巷 五采材料巷 5118材联巷 5118材料巷 工作面运输巷:地面材料设备 旧井副井 井底车场 北副巷 五采材料巷 5118运联巷 5118运输巷 工作面生产系统图三、运输管理及措施1、轨道铺设(1)材料巷、运输巷轨型均为22Kgm。(2)轨距均为600mm,轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不超过1
24、0mm,内错差不大于5mm。(3)螺栓、道夹板齐全,坚固有效。异型轨连接时,必须使用异型夹板。(4)材料巷轨枕间距为700mm、运输巷轨枕间距为800mm,浮煤(矸)不超过轨枕上平面。(5)随着工作面的推进及时铺设轨道,道头距工作面的距离不大于70m。(6)道岔与基本轨道水平,弯道根据实际曲率半径布置,外轨高于内轨。(7)严格执行质量标准化有关规定。2、小绞车的安装(1)巷道坡度小于5的绞车安装(使用JD11.4绞车)施工前,将绞车安装位置的浮煤清理干净且挖至实底,根据绞车的底座眼位,确定锚杆的位置。用钻杆对准眼位,安好煤电钻进行打眼,眼要垂直底板。钻眼时眼内可适当加点水,将眼內的煤粉拉出,保
25、证孔的深度符合要求。将锚固剂送入钻孔内,放入锚杆,锚杆尾部安装连接头,用煤电钻搅拌1520S,待锚固剂固化后,打下一根锚杆,共打4根161800mm圆钢锚杆。安装底托架,安装后所有锚杆必须戴双帽。将绞车放置在底托架上,用螺丝将底托架和绞车固定,安装后,所有螺丝必须戴双帽。保证绞车底座外侧边缘与轨道之间安全间距不小于0.5m。(2)JD 25KW绞车的安装。绞车固定采用混凝土浇注。施工前,根据绞车底座的大小和行车方向,施工一绞车底座。底座采用炮掘作业,放炮时,严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,同时在凡是能够进入放炮地点的巷道中距放炮地点75m 外的安全地点派专人设好警戒,防止人员进入。
26、在底座的下部底板处中央打4 根 161800mm圆钢锚杆。锚杆要施工牢固,外露长度为 100mm 左右,在每根锚杆上连接一根十五环,十五环的另一头与固定绞车的地脚螺丝连接,且必须戴双帽。根据绞车底座眼位,确定地脚螺丝的位置,然后用混凝土浇注地脚螺丝,其中水泥砂子石子的配比比例为122,施工时,严格按要求配比混凝土,保证质量,同时浇注时,掌握好螺丝的外露长度。混凝土凝固后,对绞车进行安装。安装后所有地脚螺丝必须戴双帽且必须拧紧。保证绞车底座外侧边缘与轨道之间安全间距不小于0.5m。3、小绞车运输(1)小绞车(JD11.4或JD25)固定必须按照绞车安装施工措施有关规定进行安装。 (2)小绞车必须
27、实行挂牌管理,且设置灵敏可靠的往返声光组合信号,严格按信号开停。每部绞车必须设有前后各两组卡轨式挡车器,挡车器处于常闭状态,只有车过时打开,车过后立即关闭。(3)小绞车司机必须经常检查绳头、信号、挡车器、轨道、道岔等,保证完好、有效、灵活、可靠。(4)严格执行小绞车管理五项规定:小绞车司机必须持证上岗;小绞车运行时必须设好警戒;严格执行行车不行人规定;小绞车必须完好,信号清晰可靠;严禁超挂车。(5)绞车运转时,严禁用脚和手拔动钢丝绳和检查处理绞车的运转部件。(6)斜巷下放车时绞车要带电,弯道运输时,严禁任何人站在绳里侧。车辆掉道时,禁止用小绞车硬拉复位。复轨时,应由有经验的人员指挥人工上道,人
28、员不得站在车辆可能下滑、倾倒的地方。(7)11.4KW、25KW调度绞车,缠绕最外一层距滚筒边缘不得小于所使用绳直径的2.5倍。(8)各类绞车操作按钮、开关必须安设在绞车司机便于操作的位置。(9)下山掘进时严格执行一坡三挡设施(包括一坡三挡、声光信号等)齐全有效,安全间距及行人过桥的设置等符合规程规定。“一坡三挡”设施采用:在上部车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器;上部平车场接近变坡点0.82m采用爬轨式挡车器;在变坡点下方略大于一列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的钩头式捞车器。4、刮板输送机运输(1)司机必须经培训合格后持证上岗,严格按操作规程要求标准作业。(
29、2)司机必须经常观察设备的工作情况,发现问题立即停机检查,故障处理后再起动运行,严禁设备“带病”运转。(3)刮板输送机机头要用圆钢树脂锚杆锚固,固定式刮板输送机机尾也必须锚固。(4)刮板输送机构件要齐全,链子松紧要适宜,一般以链轮下松二环为宜,并注意连接环方向和刮板螺丝方向。(5)刮板输送机要保证连续运转,杜绝点动操作,以防机械设备发生故障。接拆链子必须用紧链器。(6)刮板输送机铺设要平、直、稳,各种保护要齐全、有效。严禁人员蹬乘运转中的刮板输送机,严禁用刮板输送机运送任何材料。(7)施工现场行人跨越刮板输送机的地方,必须设人行过桥。(8)刮板输送机司机严格执行操作标准,坚守工作岗位,注意力集
30、中,开机时不得正对机头,司机必须站在人行侧。(9)处理刮板输送机事故、检修刮板输送机,要停机闭锁开关。(10)刮板输送机帮严禁堆放任何材料。 5、胶带输送机运输(1)安全规定司机必须经培训合格后持证上岗,并严格按操作规程要求标准作业。胶带输送机机头设置两个灭火器、一个沙箱、一把消防锹。 胶带输送机机头至张紧绞车必须加设防护栏,机尾必须加设防护罩。机头、机尾必须安装往返声光电铃信号,且保证清晰可靠。胶带输送机机头、机尾以及胶带底部的浮煤必须清理干净,严禁在胶带运行中掏机头、机尾的回煤。司机必须坚守工作岗位,注意力集中,无信号或信号不清严禁开机,开机时不得正对机头,司机必须站在人行侧。施工现场行人
31、跨越胶带输送机的地方,必须设人行过桥。桥面距顶板高度必须在1米以上,过桥宽度、护栏高度匀不得小于0.4米,并固定平稳。输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料。胶带输送机各种保护(防跑偏、低速、温度、烟雾、洒水、煤位)要齐全、有效。严禁用胶带输送机运输任何材料。严禁人员蹬乘运转中的胶带输送机。每隔200米加设一套框式安全警示牌,防止违章乘坐胶带输送机。做胶带接头时必须避开传动部位,相关设备开关必须闭锁,悬挂警示牌。(2)开机前的检查胶带输送机工作之前,必须仔细检查液力偶合器有无漏油现象,油量是否充足,各个防护罩是否齐全,出现问题及时处理。检查胶带输送机机头部及尾部有无障碍物,减速机油量是否充足,齿轮
32、磨损是否过度。检查胶带张紧是否合适,接头连接是否良好、损伤等。机器周围是否清洁,电机周围不允许有浮煤,电机、液力偶合器和减速机有良好的散热条件。检查机头、机中、机尾各滚筒、托辊、H架的位置是否与输送机的中心线保持垂直。(3)运行中的注意事项尽量避免频繁起动电动机,一般情况下要空载起动。运转中要注意托辊的转动情况,要定期检修,保证润滑良好,转动灵活。随时注意胶带的张紧情况,出现打滑现象要及时张紧,保持张紧力适当。如遇胶带跑偏要及时调整,以免其边缘磨损。检查胶带接头情况,出现破裂和折断现象时,要及时更换接头。经常检查胶带清扫装置工作情况。清扫刮板应与胶带接触严密,保证清扫后的胶带表面无浮煤等物。胶
33、带在运转中严禁更换托辊,严禁清理滚筒上的煤泥杂物。6、大、重型材料运输(1)大型货载指长度4m及以上,或宽度1.2m以上,或高度1.25m以上的货载;重型货载指重量为5t及以上的货载。(2)运输大、重型货载必须有专人现场指挥。(3)矿车的载重按车的载重量装载,不得超载。(4)必须有专人检查装车情况。不符合装车要求,不得进入车场。(5)大、重型货载车辆停放时,每辆车都必须用道木作十字掩木打掩,不得用石子等代替。(6)绞车牵引力、钢丝绳强度必须满足煤矿安全规程要求,同时绞车必须有可靠的制动闸。(7)每钩只准挂一个车,不得跟人运输大、重型货载。 (8)大、重型货载必须保证捆绑牢固可靠、支垫平稳、重心
34、适中,否则不得提放运输。(9)重型设备运输必须装在平板车上,且宽度不得超过1.6m,高度不得超过1.8m(轨面起)。必须使用双股小股钢丝绳或68mm盘条捆绑牢固,否则不得挂钩上下。(10)长型材料(如轨道、水管)等运输,必须装在材料车内,并必须捆绑牢固,否则不得挂钩。第六章 通风管理第一节 风量计算及局部通风系统 一、掘进工作面风量计算、按掘进工作面每班同时工作的人数最多时计算 掘4N(m3min)式中:掘 掘进工作面风量 该工作面每班同时工作的最多人数,取36人掘4N144(m3min)2、按瓦斯涌出量计算 掘100q掘K掘通(m3min)式中:掘 单个掘进工作面需要的风量,m3min q掘
35、 掘进工作面回风流(指风筒口至回风口之间的风流)中瓦斯的平均绝对涌出量m3min,根据实测为q掘=0.40(m3min) K掘通 掘进工作面瓦斯涌出不均衡通风系数,取K掘通1.3 掘1000.401.3=52(m3min)3、按二氧化碳(CO2)涌出量计算 掘100q掘K掘通(m3min)式中:掘 单个掘进工作面需要的风量,m3min q掘 掘进工作面回风流(指风筒口至回风口之间的风流)中CO2的绝对涌出量,m3min,根据实测为q掘=0.42(m3min) K掘通 掘进工作面CO2涌出不均衡系数,取K掘通1.8 掘1000.421.8=76(m3min)4、按局部通风机实际吸风量计算 掘扇I
36、i+15S掘(m3min) 式中:扇 局部通风机实际吸风量,m3min,取扇=300m3min Ii 掘进工作面同时通风的局部通风机台数,Ii=1 S掘 掘进巷道平均断面积,取S掘=12.9m2 掘3001+1512.9=493.5(m3min)二、根据以上计算和我矿实际情况选用型号为BSDF-5型功率为15KW2的对旋式局部通风机,选用直径为800mm的胶质阻燃风筒。三、风速验算 设计掘进工作面风速 掘材Q吸S =300(11.260)=0.45(m/s) 掘运Q吸S =300(11.260)=0.45(m/s)式中:Q吸 指局部通风机的实际吸风量,取300m3/min S 材、运巷净断面。
37、煤巷工作面风速要求为0.25m/sV4m/s,故该设计工作面风速符合要求。四、风筒出口到工作面的距离计算: L压L射=4S=411.2 =44.8(m)式中:L射 风流的有效射程,m; S 巷道净断面,m2。根据掘进工作面通风长度、风筒直径及漏风等情况,取风筒出口到工作面的距离不大于5m。五、通风系统图新鲜风:地面新鲜风副井北大巷五采材料巷5118材联巷5118材料巷工作面地面新鲜风副井北大巷五采材料巷5118运联巷5118运输巷工作面污 风:5118材料巷工作面5118材料巷五采回风巷北副井地面5118运输巷工作面5118运输巷五采回风巷北副井地面 第二节 通风安全监测、监控 工作面使用重庆
38、煤科分院研制的KG90安全监测系统名称型号安装位置瓦斯传感器KG9701AT1距工作面掌子头5m内T2距回风口1015m范围内断电仪KDG3K与总控开关闭锁开停传感器KTC90与局部通风机开关闭锁1、为加强工作面瓦斯管理,必须在工作面设置瓦斯监控设备,安装一台KJ90-F8型中分站,两台KG9701A型瓦斯传感器。2、在工作面掌子头5m内安装瓦斯传感器T1,在距回风口1015m范围内安装瓦斯传感器T2,要求均挂在无风筒一侧,距顶不大于300mm、距帮不小于200mm。瓦斯传感器与工作面控制开关必须联锁,实现瓦斯电闭锁。供给监测设备的电源必须取被控开关的电源侧,严禁接在负荷侧。3、瓦斯浓度超过0
39、.8时,T 1T2 发出警告,当工作面瓦斯浓度超过1.3时,T1 能切断工作面所有非本质安全型电气设备的电源。当回风巷瓦斯浓度超过0.8, T2 能切断工作面所有非本质安全型电气设备的电源。当回风巷瓦斯浓度小于0.8,方可人工复电。4、当班班组长必须经常检查瓦斯传感器的吊挂标准,按要求及时随循环推进将瓦斯传感器前移,并切实采取有效措施保护好瓦斯传感器使其免受炮崩、水淋,确保其准确度、灵敏度。5、当工作面瓦斯浓度超过0.8时,必须停止作业及时处理。当工作面瓦斯浓度1.3时,电源自动切断,工作人员立即撤出,并汇报调度室,等候处理。6、每班带班长、电工、掘进机司机必须携带便携式瓦斯监测仪上岗作业。7
40、、每10天至少进行一次瓦斯超限断电试验。通风安全监测、监控仪器、仪表布置(见附图十四)5118工作面断电接线图供电说明:1、材运两巷移变均由五采四段变电所高开供电,一次侧电压6KV,二次侧电压660V;分别供电给材巷及运巷660V设备;材、运两巷移变随工作面进度及时推进。2、材、运两巷主风机由五采四段变电所主风机专用变压器供电;材、运两巷副风机由五采四段变电所副风机专用变压器供电;一次侧电压6KV,二次侧电压660V。3、33CO3控制材巷高压开关、33CO1控制材巷低压开关,但设备正常工作时,断电控制器的常闭接点打开,真空开关正常供电,但瓦斯超限或分站失电后,断电控制器常闭接点闭合,真空开关断电闭锁。4、工作面瓦斯传感器T1显示值1.3%或瓦斯传感器T2显示值0.8%时将自动切断工作面监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气
版权声明:以上文章中所选用的图片及文字来源于网络以及用户投稿,由于未联系到知识产权人或未发现有关知识产权的登记,如有知识产权人并不愿意我们使用,如有侵权请立即联系:2622162128@qq.com ,我们立即下架或删除。
Copyright© 2022-2024 www.wodocx.com ,All Rights Reserved |陕ICP备19002583号-1
陕公网安备 61072602000132号 违法和不良信息举报:0916-4228922