安全操作手册.doc

1、目 录第一节 一般安全要求1第二节 文明施工15第三节 材料物品搬运及储存18第四节 小型机具、工具的使用19第五节 施工现场的“四口”27第六节 高处作业28第七节 脚手架与梯子31第八节 施工用电35第九节 起重作业与起重机械38第十节 电、气焊作业59第十一节 现场防火63第十二节 急救与医疗65第十三节 安全员、安全69质量监督员职责69第十四节 安全生产管理知识70第十五节7172第一节 一般安全要求1、施工班组(队)长安全职责：(l)带头执行本手册和安全交底、安全措施的要求。(2)对未参加安全(技术)交底、未接受安全教育的人员不得安排参加该工程的施工。(3)在每天的班前会上，要结合

2、当天的作业，依据本手册的相关内容对施工人员的安全作业、安全防护提出要求。(4)指导班组成员以安全的方法进行作业，正确使用安全防护用品和用具。(5)对特殊及危险性作业，要指派安全监护人。(6)对在独立地点或隔离地点施工的人员要随时与其保持联系。(7)在每天例行的安全检查中，如发现有安全隐患时，要立即整改；对违章作业，要立即予以纠正。(8)若遇有紧急的不安全情况时，要立即停工，并向安全员、安全质量监督员汇报。(9)组织和监督班组成员进行文明施工，收工时及时清理整顿作业场所，保持现场整洁。(lO)必须按本手册的要求做好自己班组施主区域的安全防护工作，做到先“安全”后“施工”。2、施工人员如何安全地进

3、行工作 ：(l)认真掌握并遵守安全操作手册和安全技术交底的要求。(2)如果患有妨碍安全施工或危及他人安全的身心病症，包括惧怕高空、黑暗等身心不适的问题，要主动将情况报告给班组（队)长和安全员、安全质量监督员。(3)工程开工前，要认真接受技术和安全交底，确知如何去作业，若有疑问，要向交底人或安全员、安全质量监督员询问清楚，然后在交底书上签字，并与班组(队)长共同检查作业场所是否符合安全要求，落实安全开工条件。(4)每天工作开始前，首先要检查作业场所安全，以确定是否存在安全隐患，如果你的工作可能危及人身或设备安全，要事先采取安全措施，以确保做到“四不伤害”(不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害、保

4、护他人不受伤害)。(5)正确使用、维护和保管好你所用的工器具以及劳动防护用品、用具，并在使用前进行例行检查，以确定是否完好。(6)穿用适合本工种安全操作要求的工作服， 在运转的机器周围不要穿着松散的服装。(7)进人施工现场必须戴好安全帽。安全帽应无裂纹，垫衬完整，帽衬完好扎紧，帽带不得腐蚀。帽衬与帽壳之间必须保持有足够的缓冲间隙，即垂直间距需在：25-35mm之间，水平间距需在5-20mm之间。戴安全帽要系好帽带，防止脱落。(8)高处作业施工人员，都必须佩带安全带，以备高处作业时随时使用，安全带正确使用方法是高挂低用，挂在高于腰部上方牢固的构件上。高处作业适合使用双绳双钩安全带和全方位防冲击安

5、全带。一般施工适合使用轻便式安全带。安全带、安全绳使用前必须先做一次外观检查，使用中也应注意检查，如发现有部件破损、断丝、变质等情况应及时修理或更换。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，使用3m以上安全绳应加缓冲器。不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用， 应挂在连接环上使用。安全带上的各种部件不得随意拆掉，更换绳时要注意加套绳。(9)施工现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或塑料硬底鞋、带钉的皮鞋。(10)施工现场杜绝追逐嬉闹、娱乐、以及睡觉、看小说、杂志等行为。(11)留意遵守现场所有安全警告标志的警示，严格遵守现场及作业场所的挂牌、上锁、隔离、装设围栏等安全规定的要求，未经许可，不准进

6、人安全警戒区域。(12)行走和使用安全通道、梯子、楼梯及平台，不准乱走捷径，攀爬斜梁、管道、构件等无安全保障的设备，不得穿越设有路障的区域。(13)在现场不准边看图纸(或资料)边行走，尤其在高处行走，必须集中精力，随时注意观察、以防摔跌、高处坠落及物体打击等意外。(14)不准在运转的起重运输机械周围逗留以防受到意外伤害。(15)不准操作自己不熟悉或未获授权操作的机械及工器具。(16)现场防护栏杆、防护板等安全设施禁止乱拆乱动，因安装需要临时拆除防护栏杆或防护板时，要经安全员、安全质量监督员同意，设警戒绳警示，工作完成后及时恢复。(17)进入坑井、深沟、箱罐等狭窄和密闭场所工作前，必须严格遵守安

7、全作业程序、先测定其内是否缺氧或积聚有可燃、有毒气体，如有异常，应采取安全措施，确认可靠并设安全监护人后，方可进行工作。(18)施工现场敷设的各种力能管线，未经批准不得进行切割或移动。(19)不准使用氧气吹扫工件表面，不准使用氧气代替压缩空气使用，以免引起伤害或造成火灾与爆炸危险。(20)保持通道畅通，电焊线、电源线、气管等应靠边或架高布置。(21)发生事故时要立即抢救伤者或国家财产，保护好事故现场并及时向项目部报告。3、各专业工种还应遵守以下事项：(1)钳工研磨基础时要戴好防护眼镜，防止杂物溅人眼睛。基础高度大于两米时的作业执行本手册“高处作业”的规定。布置垫铁时要戴好手套防止垫铁的毛刺划伤

8、手，穿防砸鞋避免垫铁砸伤脚。设备运输、吊装执行本手册中“材料物品搬运及储存”、“起重作业与起重机械”的规定。安装设备时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或设备坠落事故。加垫设备时，不准把手直接伸到设备或重物下面。禁止使用有裂纹，带毛刺、手柄松动等不符合要求的工具。用油清洗零件时，工作场所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用时要严禁烟火，防止火灾发生。因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、水、气、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，做好交换班手续。在拆装侧面机件时，如齿轮箱盖应先拆下部螺栓，装配时应先紧上部螺栓，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装时应先装离重心近的螺栓，装卸

9、弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人。用人力移动机件时，人员要妥善配备。抬轴杆，螺杆、管子和大梁时，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进，动作要一致。用千斤顶时，下面要垫枕木，并保持平衡，以保证安全。刮研操作时，被刮研工件必须稳固不得串动。研合时，手指不准伸向吻合错动面。工作场所不得有油液污水，加油时必须小心，不要把油洒在地板上或设备上。洒出的油应立即用抹布擦掉，以防滑倒伤人。清洗零件时，严禁打火或进行其他明火作业。不准用汽油擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期收回，不准随便乱倒。加热好的工件应及时装配，不得乱放，以免烫伤事故的发生。大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同起重工要密切配合。停止装配

10、时，不许有大型零件，吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，并检查是否有遗留物。设备在运转时操作者不准用棉纱或手指去擦抹运转部分。试车后如需要继续进行修理工作，应关好电闸，切断电源。(2)管工成捆的管子在解开捆扎铁丝时，要拦好垫牢，防止管子滚动。搬运管道时，注意周围及现场电线情况，并统一指挥齐抬、齐放。用切割机切割管子后产生的毛刺不要用手清理，以免划伤手。管子磨口时要戴好防护眼镜，防止铁屑进入眼睛，磨光机的使用执行本手册“小型机具、工具的使用”规定。管子串动和对口时，动作要协调、管子要垫好，手不得放在管口

11、和法兰接合处，防止橇动管子时，造成挤伤。当采用倒链对口时龙门架要架设牢固，防止倾倒；倒链的使用执行本手册“小型机具、工具的使用”中的规定。对口时要点焊牢固，焊口未焊接完成前不得拆除吊装机具。管道吊装执行本手册 “起重作业起重机械”的规定。弯管时禁止工作人员站在管子移动的范围内。套丝时要经常加油、退出扳牙时要防止扳手脱落、锯制管子时不应用力过猛或过快，以免锯条折断或把手碰伤。使用扳手、管钳时、钳口要适当，用力要均匀。敷设地下管道施工前应先与有关部门联系、批准后方能施工。施工中如挖到可见管线时、应由有关部门派人监护施工。挖深沟时要有适当的坡度，必要时，上边应有人监护。两侧堆土超过1.5米要采取安全

12、措施。往沟内下管子时，沟内禁止有人操作，使用滑轮、绳索，要详细检查是否合格。在地沟内安装管子时，首先检查地沟两测的土质是否有坍塌可能，如有应立即采取措施支撑，然后再进行工作。禁止在沟沿两侧l米内推放管子等物。在暗沟内进行配管时、使用的照明灯必须采用安全电压或手电筒，并注意防毒防火工作。设备旁路有压力时，不准带压检修及从事安装工作。水压试验的压力表应校对好，管子或部件水压试验时，不准超过规定标准。升压时要缓慢进行。升压不准动法兰螺栓，不准敲击或站在堵头对面。(3)铆工材料的装卸、运输执行本手册 “材料物品搬运及储存” 的规定。材料下料时要垫好，支牢固，防止材料在切割过程中出现倾倒砸伤人。构件摆放

13、及拼装必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。装铆工件时，不准用手探试孔位，必须用尖顶穿杆找正。对悬挂在空中的工件不得锤击，防止工件坠落。工作前应检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕，锤把应坚韧无裂纹，安装要牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。使用大锤时，不准戴手套，应注意锤头甩落范围，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。使用钻床时，执行本手册 “小型机具、工具的使用” 中的规定。使用卷板机时必须指定专人负责开动，送铁板时，不准站在铁板上，手不准靠近压辊，注意防止衣袖卷入。(4)电工盘柜开

14、箱、运输执行本手册“材料物品搬运及储存”的规定；吊装执行“高处作业”的规定。人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气。穿导线时，应互相配合防止挤手。要正确选用防触电用品（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘胶垫)和防触电安全用具（绝缘杆、绝缘梯、绝缘绳、接地线)。熟练掌握触电急救法和心肺复苏法。不得单人进行作业。在已送电的线路或用电设备上需停电进行作业时，断开电源的开关必须挂牌，并有专人监护方可作业。在配电盘上工作时，对邻近的带电部分要用绝缘物隔离开。设备及线路禁止带电安装作业， 也不得靠近带电的高压设备或线路上进行工作。在带电的设备和导电部分附近工作

15、时，必须有监护人在场，工作现场必须符合下列条件：与6KV以下的带电设备的距离不少于0.4米与10-35KV的带电设备的距离不少于0.6米禁止在转动的电动机及其附属装置的回路上进行工作。任何电气设备及回路，在未证实有无电之前均按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时，都应以高压电对待。凡已送电的设备、回路必须悬挂“已带电”标识牌。(5)电焊工电焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的接线钳必须良好。接线时先用手背触一下焊机外壳，可有效避免触电事故的发生。下雨天不准露天作业、在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或有其他导电的物体上。焊接有色金

16、属时，应加强通风排毒。电焊机一次线不准超过2米，一、二次线接线不裸露。(6)气焊工氧气瓶、乙炔瓶必须在距离高温或明火10米以上，如条件限制，也不准少于5 米，并采取隔离措施；氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不得小于5米。乙炔瓶必须使用阻火器。露天作业应防止阳光直射氧气瓶或乙炔瓶。(7)油工作业环境通风要良好。高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、油漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。严禁踏在喷刷油漆未干的构件上，以防滑倒。机械转动时，严禁进行刷油工作。需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一

17、保管。空气压缩机要有人专管，经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。(8)保温工工作时穿戴好劳保用品， 接触矿渣棉及玻璃棉时袖口、裤脚、领口要扎好，同时要戴好口罩。不允许两人站在同一块架板上作业在脚手架上拴绑滑轮运输材料时，每次吊运的重量不要超过 4Okg ，拉绳人要在滑轮下方的 3 米以外，拉绳不要过猛。接料时要等物体停稳后再接。管道保温时，要在试压结束后进行，施工中不准乱动阀门。不准借用生产用管道设施兼作脚手架。（9）铁皮工使用压口机时不要用力推动铁皮。手离压轮要大于2厘米。使用咬口机要将铁皮的咬口处对好后再开车。 开车时工件要扶稳，手指不得放在咬口机轨道

18、上。滚床的齿轮必须加防护套罩，使用时手应离开两压辊的缝隙。使用剪板机，上刀架不得放置工具等物品，调整铁皮时脚不能放在踏板上，剪切时禁止把手伸人压板空隙中。在保温层外包铁皮时，要扎好衣袖、裤脚、袖口，戴好口罩、防尘帽和防护眼镜 。操作电钻和半自动螺丝刀时，要垂直于铁皮，且不要用力过猛。吊运风管及材料时，索具要拴牢，并应加溜绳稳住。不要在未固定的风管、架空的铁皮上站立和行走。废弃的边角余料要及时清理，防止刺伤手脚。 第二节 文明施工保持文明施工的习惯，做好现场清理整顿工作， 使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生，是现场所有施工人员的责任，也是预防事故的重要措施。 l、施工人员要按照每天的作业计划领

19、用设备和材料。做到当天领当天用完。特殊情况下，设备、材料在现场的存放时间也不得超过三天，保持现场整洁。2、设备、材料在现场一定要码放整齐成形，切忌横七竖八，乱堆乱放。3、工具和材料、 废料要放在不会给他人带来危险的地方，更不能堵塞通道。4、现场使用的链条葫芦、 千斤顶等工器具，不用时要挂放或摆放整齐。5、设备开箱要在指定地点进行，废料要及时清理运走。6、木板上、墙面上突出的钉子，螺丝钉要及时拨去或打弯，预制板上突出的吊环要及时割除，以免给自己和他人带来危害。7、现场工具房要自始至终地保持清洁、卫生和整齐。8、上道工序交给下道工序的作业面，要经过彻底清理整顿，打扫千净。9、自觉保护设备、构件、地

20、面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止二次污染和设备损伤。凡吊装设备、构件必须在地面擦拭干净。禁止在设备及构件上乱割乱焊。禁止在建筑物墙面和设备上乱抹乱画。不得在已完工的地坪上拖拉构件。不得随意踏踩设备和保温层及护板，更不允许用设备作施工脚手架。电焊二次线不得有裸露的接头，以防止损伤设备。不得随意在墙面、楼板上凿洞，确因施工需要凿洞，必须经过批准。在设备和已施工完毕的地坪上进行切割、打磨等作业，必须对设备和地坪采取保护措施。利用钢筋硷柱、梁作起重地锚时必须对柱、梁表面采取保护措施。10、施工班组(队)长要每天安排和检查作业场所的清理整顿工作，作业面做到“工完料净场地清”，整个现场做到一日一清，一日

21、一净。垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内。机械、工器具擦拭干净，摆放安全位置。溢出或渗漏的液体，如油脂、化学品、水等要立即清除干净，以免给安全带来危害。11、现场卫生设施，饮水设施等方便你的使用，要自觉协助保持清洁和卫生。第三节 材料物品搬运及储存在工伤事故中，不少是由于搬运材料物品不得法或用力过猛，造成关节扭伤，以及压伤手指、脚趾等伤害。1、在搬运材料物品时正确运用搬运技巧：物品太重，便需要他人帮忙。如果是搬运小组便要相互配合，只可由一人简单清晰地发号施令。2、使用架板装卸材料物品时，选用的架板必须是5cm以上的厚的坚固木板。装卸时装卸人员要站在架板的两侧。3、在陡坡以及雨雪等恶劣天气搬运物品时

22、，要注意采取防滑措施。4、所有材料和物品必须正确地堆放和固定，不可歪斜，以防止倒塌、坠落事故的发生。管材、棒材、圆木等堆放高度不能太高，要有锁止措施，防止管子滚动。5、拆除包装要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离。拆下的包装木板木料要堆放有序。把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。6、材料物品的堆放不得堵住消防通道、应急设备和楼梯及过道。7、在脚手架、平台上以及作业场所堆放的材料数量不得超过当天工作的需求量，更不得超过脚手架或平台的允许承重量。8、装卸工作注意事项：装卸车时，随车人员要注意站立位置，车辆行驶

23、时，不准站在物件和前挡板之间。在车未停稳时不准上下。装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好。按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。装卸钢板要使用钢板钳，不准通过一个吊钩同时用两个钢板钳吊运两块钢板，防止钢板滑脱；钢板起吊时的方向和水平面平行。装卸时，应根据吊物位置的变化，注意站立位置，严禁站在吊物下面。第四节 小型机具、工具的使用1、使用小型机具、工具的一般要求：（1）电源回路上应装设漏电保安器，使用前要检查其可靠性。（2）移动式电源机具的电源线必须是软芯橡胶电缆。（3）每台机具或动力工具是单独的开关或插座。（4）操作开关置于操作人员伸手可及的部位。（5）电缆线、

24、插头、插座或开关损坏应立即更换。（6）转动机械的转动或移动部位应装有防护罩。（7）使用磨光机或抛光机等研磨时应戴眼镜。（8）使用钻床时应禁止戴手套。（9）使用大锤或手锤时应检查锤头、锤柄己锤头和锤柄镶嵌符合要求。手柄不得有油污，不得单手抡大锤，使用大锤或手锤禁止戴手套。3、使用中不得进行机具、动力工具的检修、调整。4、检修、调整、擦拭或中断使用时必须将动力源断开。5、不能站在移动式的梯子上或不稳固的地方使用动力工具。6、不能将工具及附件放在其他机器设备上。2、常用机具的使用要求（1）链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。两台及两台以上的葫芦起吊同一重物时，重物的重量不应大

25、于每台葫芦的允许起重量。起重链不得打扭，双股的不得拆成单股使用。检修时，切勿将润滑油、脂渗入磨擦片内，以防自锁失效。不得超负荷使用，起重能力在5T以下的只允许1人拉链，起重能力在5T（包括5T）以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。在使用中发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。定期保养葫芦，对转动部位要及时加添润滑油。葫芦经清洗检修，应进行空载和重载实验，确认工作正常，制动可靠，方能交付使用。制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应当经常检查，防止制动失灵，发生重物自

26、坠毁的现象。对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。吊钩、链轮等有变形时或链条直径磨损量达15%时，严禁使用。使用完毕后应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干净的地方。（2）坡口机应先空载运转，确认正常后，方可作业。刀排、刀具应稳定牢固。当管子过长时，应加装辅助托架。作业中，不得俯身近视工作。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。（3）弯管机作业场所应设置围栏。作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。不得在管子和管模之间加

27、油。弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，（4）无齿锯施工人员应确保劳保护品穿戴齐全，戴好防护镜或面罩类护品。无齿锯使用前，认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹。无齿锯安全防护罩要牢固可靠。无齿锯不用时，应及时切断电源。锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规定范围。严禁用脚踩锯件。无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均勺，不可用力过猛，锯切过程中不得停止。 更换与管理无齿锯片必须有专人负责，轴孔不适合不得勉强安装。更换锯片时必须切断电源，待完全停转后并插上止回销方可进行操作。无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换。(5)角磨机、直磨机使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，

28、防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。要带保护眼罩，穿好合适的工作服。角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。工作时要稳握角磨机手把均勺用力。打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。切割方向不能向着人。不能用手拿着小零件对角磨机进行加工。出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止工作进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完合停止。停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。(6)切割机严禁戴手套操作，工作时如会产生灰尘，要戴上口罩或面罩。不得试图切锯未夹紧的小工件（小于15厘米)不得以切割

29、机代替砂轮机从事打磨。机械运转正常后方可断料 ，断料时紧靠切割机的一端必须用夹具夹紧，然后手握加力手把缓慢向下加力，不能切割时突然加力以防损坏砂轮片和砂轮片飞出伤人。不允许任何人站在锯后面。不得探身越过或绕过切割机，砂轮片未停止时不得从切割机或工件上松开任何一只手或抬起手臂。护罩未到位时不得操作，不得将手放在距离砂轮片15厘米以内。维修或更换砂轮片必须切断电源，并等砂轮片完全停止转动。e发现有不正常声音时应立刻停机检查。(7)冲击电钻、电锤作业时应握稳电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用办适度避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力、防止电机过载，严禁用木杠加压。钻孔时，应注意

30、避开混凝土中的钢筋。电钻和电锤为 41%断续工作制，不得长时间连续使用。作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。(8)手电钻使用前必须检查手电钻的接地线，核对线路 电压是否符合手电钻铭牌上所规定的电压，电源线及插头有无损坏、破皮等，并要及时处理好。使用时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋或垫绝缘板，不准带线(布)手套。操作时，应先启动后缓慢接触工件，钻孔时不得用力过猛，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻伤人。操作时不准用身体直接压在上面。使用时如发现严重火花及轻声或过热冒烟时、应切断电源停止使用，找电工修复后再用。装卸钻头时，不准用锤敲打夹钻帽。(9)台钻使用台钻，禁止戴手套。台

31、钻防护罩应卡牢，夹紧装置应锁紧。钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。不准在钻孔时用纱布清除铁屑，应使用刷子清扫。在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力、以防工件转动或甩出。工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。其它施工机具的使用按相应的安全操作规程操作。第五节 施工现场的“四口”临边的安全防护l、施工现场通道、作业层面的孔洞， 必须在施工前用防护板封堵牢固，保证施工人员的安全通行和在作业面上施工安全。 2、宽度或直径小于2米的孔洞防护板选用钢板或木板封堵 (防护板的强度能保证施工人员在上面施工安全)；大于2米的孔洞周边设防护栏，防护

32、栏必须牢固，在孔洞上再设安全网防护，当大于2米的孔洞因设防护栏影响施工时，可采用钢板或木板封堵。3、孔洞封堵后，要在防护板上标示 “防护板，严禁移动”。4、施工现场高处平台、楼梯的临边，在正式施工前必须安装符合规定的防护栏杆和扶手，严禁只设警示线或拉铁丝防护。第六节 高处作业高处作业是施工中普遍的一种作业方式。由于现场特定条件的限制，安全施工的条件很难做到十分完善，而其危害性最大，事故发生率最高，事故造成的伤害后果往往也是最严重。施工中稍有不慎，就有可能造成高处坠落，坠物打击等恶性事故。因此做好高处作业的安全工作，是安全施工中最重要的一个环节。1、施工人员必须清楚高处作业的概念，明确凡是在坠落

33、高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行作业，即为高处作业。2、进行高处作业前，首先必须详细检查作业环境是否安全，如有危险，要立即向班组(队)长或安全员、安全质量监督员报告，在问题未解决前，不得进行作业。这些问题是:作业区域是否有孔洞，是否有危险的临空面。如上层有人作业是否有可靠的隔离措施。是否有安全通道与脚手架等安全设施。光线或照明是否充分。作业区域周围是否有带电体。是否还有其他危险。3、从事高处作业的人员必须使用防坠落用品，包括安全带、安全绳、安全网、水平安全绳（钢丝绳）、安全自锁器、速差自控器。4、为防止坠落，施工人员必须做到：（1）衣着灵便，安全帽、安全带（绳）、防滑鞋等防护用品齐全并

34、正确使用。（2）如果作业需要沿着钢爬梯、绳梯等做垂直攀登上下时，必须使用安全自锁器或速差自控器作防护保险。（3）如果作业需要沿着水平梁、斜梁、水平管道或暂无防护栏杆的平台上水平移动、行走，而且又无可靠的扶持物帮助你保持平衡时，必须使用水平安全绳。禁止在无任何保护的情况下沿单梁或管道上行走。（4）登高作业前，应注意先要清理掉鞋底可能沾有的油脂或泥巴。霜、雪天要先清扫掉作业场所的霜或雪并采取防滑措施。（5）凡是在安全设施不完善的地点作业，必须先拴好安全带后再工作，但安全带只能拴在上方其它构件上，而不能拴在自身施工的设备上。（6）使用撬杠、扳手类工具用力作业时，只可单手用力，另一只手要抓牢坚固的物体

35、，切不可双手作业，以防意外。（7）不得站在防护栏外作业或凭借栏杆起吊物件。（8）高处作业场所附近有带电体时，传递物件的绳索必须是干燥的麻绳或尼龙绳，必须遵守带电作业的有关规定。（9）不得坐在临空面边缘及上方没有可靠隔离层的地方或骑在栏杆上休息或逗留。（10）遇有六级及以上大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。5、为了防止坠物打击事故的发生，施工人员必须做到：（1）使用工具袋，较大的工具要拴上保险绳。（2）传递物品只能用绳索或手递，严禁抛掷行为。（3）点焊的物件不得移动或起吊。（4）切割的工件、边角余料、使用的工具及其它物品要放在不会被碰撞坠落的地方。凡有可能坠落的物件均要采取防止坠落的措施。要

36、记住，高处任何物件，哪怕是一个螺丝帽、一截焊条头扔下去， 都有可能给下方的施工人员带来生命危险。（5）废料垃圾及时清理，放在废料垃圾箱或从废料垃圾通道倒下去。6、当需要“如厕”时，请使用现场的卫生间，千万不要钻到烟风道等隐蔽的地方去“方便”，因为这样的行为造成意外失足坠落死亡的惨痛事件已发生多起。第七节 脚手架与梯子1、脚手架搭设、拆除的一般要求：(1)架杆、架板、扣件及绑扎材料使用前必须经外观检查合格。(2)脚手架的杆间距要符合规范的要求。(3)搭设必须牢固可靠：文杆要垂直，横杆必须平行并与立杆成直角搭设。脚手架底部立杆要采用金属底座或架板、扫地杆等稳固措施。脚手架两端、转角处以及每隔6-7

37、根立杆、要设支杆及剪刀撑。脚手架高度超过7米时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。脚手架的外侧要设防护栏杆和挡脚板或防护立网。(4)架板必须铺平、铺满并绑扎牢固，不得有空隙和探头板。(5)搭设脚手架的同时必须搭设供人员上下的斜道或直立爬梯（仅限于4 米以下）。(6)搭、拆脚手架必须设置安全警戒区及警告标志，并指定专人监护。(7)在通道处的脚手架横杆要抬高加固以不妨碍人员通行。在搬运器材或有车辆通行的通道处的脚手架立杆要设防护围栏并挂警告牌。(8)拆除脚手架要严格按照自上而下的顺序进行。 拆除的材料要传递下来或用绳索吊下来，严禁抛扔行为。(9)在搭设、拆除脚手架整个作业过程中，必须

38、自始至终使用安全带。当安全带不能有效使用时，应设置水平安全绳(l3mm钢丝绳)，使用安全自锁器，采取综合性的安全防护措施。2、脚手架的使用要求：(1)每天班前作例行检查，班后及时清理整顿。(2)禁止超重(270kg)。(3)不得随便拆除脚手架设施。必须拆除或更动脚手架上的设施时，要经安全员、安全质量监督员同意。(4)在悬挂式吊架上的施工人员必须系好安全带并挂在构筑物的牢固部分或安全绳上。3、移动式梯子的使用要求：(1)适宜用于高度在4米以下并在短时可以完成的工作(2)使用经检查合格的梯子。人字梯要有坚固的铰链和限制开度的拉链。金属直梯和延伸梯子要配有安全脚。梯子各部件无缺损。(3)不得将短梯连

39、在一起做成长梯子使用。(4)梯子要搁置稳固：直梯与地面夹角以 60度为宜，梯脚要有可靠的防滑措施。 靠在管子上使用时，其上端要有挂钩或绳索绑牢。不应靠放在不稳固或可活动的物体上。不得垫高使用。在松软的地面上使用时要采取防塌陷及防倾倒的措施。不能稳固搁置时，要设专人扶持或将梯子下部固定牢固。 梯子从地面或平台靠在另一平台上使用时，其上端要高出平面l米以上。(5)梯子在通道上使用 ，要专人监护或设置安全围栏。(6)梯子在门后使用时， 要采取防止门被突然开启的防护措施。 (7)上下梯子要面向梯子并用双手扶持，禁止手拿物件上下。在梯子上工作时要使用工具袋。(8)禁止两人同时站在一个梯子上工作 ，梯子的

40、最高两档禁止站人。(9)移动长梯时，要由两人合力进行，梯子上有人时，禁止移动。(10)在悬挂式吊架上禁止使用梯子。(11)金属梯子不得用于电工作业或者在能够接触到带电体的区域内使用。4、钢筋爬梯的使用要求（1）钢筋爬梯的焊接质量要经专业人员检查确认合格，梯子两边要每隔3米各焊上一根长15cm的撑框。（2）钢筋爬梯使用时，上端应牢固地链接（钩挂）构筑物上，长度超过10米的爬梯，中间每隔5米要与构筑物绑牢。（3）使用钢筋爬梯上下，施工人员必须配套使用速差自控器或安全自锁器（垂直安全绳可选用棉纶绳、钢丝绳或钢绞线中的任何一种）。第八节 施工用电l、施工用电的一般要求：(l)掌握和懂得用电安全及防护知

41、识。(2)在情况不明时，对一切电气设备、设施及电源线路均应视作带电状态，不得盲目动用或触摸。确认用电设备有可靠的保护方式后方可工作。(3)送停电操作顺序：送电时，先开总开关，然后开每一回路用电开关；停电时，先关每一回路用电开关，然后关总开关。(4)禁止将电线勾挂在闸刀上或直接插人插座内使用，禁止用单相三孔插座代替三相插座使用 。(5)便携式电源箱的电缆线长度不得大于40米，用电设备的电源引线长度不得长于5米。连接电动机械与电动工具的电气回路要设开关或插座。移动式电动机械要使用软橡胶电缆。(6)任何时候都不能手提电源线作业或移动，必须将电源线敷设到位后才能送电，也不能用电源线来升降电动工具。(7

42、)碘钨灯的金属支架必须采用接零保护，且支架不得带电移动(8)在金属容器、潮湿场所及坑井管道内使用的行灯电压不得超过 12伏，行灯电源线必须是软橡胶电缆，行灯要有保护罩。在锅炉燃烧室、汽机冷凝器等特殊的金属容器内装设 220 伏工作电源，要遵守规程的要求采取可靠的安全措施。(9)直接引至电动机械、电动工具以及照明灯具电气回路的电源引线上，必须装设漏电保护器。(10)开关及熔断器必须上口接电源、下口接负荷，严禁倒接。配电柜内的开关要标明负荷名称，单相闸刀与单相插座要标明电压。(11)一个开关只准接一台电动设备。(12)现场照明应尽量采用集中广式照明设施，减少照明电源布线和其它不安全因素。(13)热

43、元件和熔断器的容量要满足被保护设备的要求。熔丝不得削小使用 ，严禁其它金属丝代替熔丝。熔丝熔断后要查明原因，排除故障后方可更换。(14)电源线路不得接近热源或直接绑在金属构件上。(15)施工电源用完后要及时拆除，并不得留有任何可能带电的部分。2、接零与接地保护要求：(1)所有用电设备、电气装置、钢结构、电焊机等均必须做接零保护或接地保护，链接采用镀锌扁钢、多股铜芯软导线。电焊机、小容量的用电设备连接采用多股铜芯截面积不小于2.5mm2的软导线，电气装置、钢结构、大容量的用电设备连接采用-405的镀锌扁钢或多股铜芯截面积不小于6mm2的软导线，连接处采用的螺栓必须除锈，连接紧固。禁止在同一用电系

44、统中，一部分用电设备采取接零保护，另一部分用电设备只采取接地保护。(2)使用外借电源时，用电设备所采取的保护方式应与外借电源系统中保护方式一致。(3)接零保护要符合以下要求接引至用电设备的工作零线与保护零线必须分开，并不得在保护零线上接开关或熔断器。工作零线与保护零干线合并时，其干线截面不得小于相线截面的二分之一。行车轨道接零后，再重复接地。(4)所有接地保护线连接要牢固可靠，严禁采取简单的缠绕或勾挂。(5)严禁利用易燃易爆介质管道作为接地装置的自然接地极。第九节 起重作业与起重机械起重作业是多工种协同配合工作，在整个施工过程中占有相当大的比重。其现场涉及面广，且起重设备多种多样，作业场地情况

45、复杂，是现场安全施工极为重要的组成部分。l、起重作业要由熟练掌握起重技能和安全规程的人员主持进行。2、起吊重物的捆绑方法和起吊方法。(1)测算与判定重物的重量与重心，使吊钩的悬挂点与吊物的重心处在同一垂线上。(2)选择合理且安全的吊装方法，禁止用单根绳起吊。(3)吊点的选择要经过施工技术员确认，其强度必须足以承受吊物的重量。(4)起吊角度的增加会引起负荷的增加。钢丝绳的夹角一般不大于60度，最大不得超90度。(5)钢丝绳不得与重物的棱角接触，要加以垫物。(6)利用构筑物或设备构件作为起重物的承力结构时，要经过核算。禁止用运行设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊物的承力点。(7)起吊大件要在重物

46、吊起离地10cm时暂时停止起吊进行全面检查，确认良好后再起吊。(8)起吊大件或不规则组件时，要在吊件上拴溜绳。3、常见吊装作业的要求(1)使用倒链吊装作业作业前必须检查，确保悬挂点牢固可靠，承重能力大于起吊物重量，倒链的挂钓、销子、链条、刹车、保护罩等装置良好。不准超负荷使用、特别注意倒链是否是双链，作为单链使用时，吊重减半。起吊物件时操作人员不得站在被吊物上操作。倒链使用前应检查起重链子是否打扭，如有打扭现象，应放顺才可使用。在使用时先把倒链稍许拉紧后，检查各部分有无变化，再试摩擦片，圆盘和棘轮圈的自销情况 (也称刹车) 是否完好，经检查确认为良好后，才能继续工作。倒链在起重时，不能超负荷使用，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不要过快过猛。倒链在使用过程中，应根据倒链的起重能力大小决定拉链人数，如手拉链拉不动时，应查明原因， 不能随便增加人数猛拉，以免发生事故。已吊起的重物需中途停止时间较长的，要将手链拴