1、 弹簧式报站结构比较简单,性能可靠,虽然现在更加美观和静音的块式抱闸已经大规模普遍应用,但是还是有不少厂家配备这种弹簧抱闸。 1-调整螺母,调整其位置可控制制动器体内部衔铁始终处于合适的位置,保持合理的工作行程,避免合闸时冲击衔铁,撞击手动开闸凸轮,发出噪声;2、3、8、10-锁紧螺母,防止在调整完成后,系统动作后各调整螺钉松动,致使系统改变;4-顶杆螺丝,用来控制开闸力的行程,控制制动臂的行程及抱闸和大轮的工作间隙;5-压缩弹簧,调整它可以控制制动力的大小,压缩量过大会导致制动体开闸困难;7-压缩螺母,固定压缩弹簧用的。9-顶杆螺钉,控制闸瓦与制动轮的吻合程度,(制动闸瓦与制动轮吻合越好,在
2、相对条件下,形成的制动力越大,工作噪音越小);13-拉杆,决定制动力的形成,控制最大开闸间隙; 17-标尺,只是系统在恢复原制动力的参考标记。 调整抱闸前的准备工作 1、将电梯转成检修模式 2、将轿厢开到顶层并,用木方等撑起对重(这样比较安全,经验丰富的老师傅们有更简单的方法) 3、切断主电源并 4、按下控制柜的急停开关和/或其他急停开关 5、拆下机器保护罩 6、擦拭一下曳引机大轮,看是否有油渍污物。 7、检查并保证抱闸臂和所有其它的运动部件没有生锈,所有能够运动的部分必须能够自由移动和转动,如有必要拆卸抱闸并彻底清洁和润滑。拆卸后按照原来状态重新组装抱闸。 注意:必须严格执行断电和急停。在抱
3、闸调整工作开始前,确保不存在任何的电能和机械能。开闸行程调整 1、松开螺母3和螺钉4,如图1所示。 2、顶杆4必须彻底离开抱闸铁芯的螺钉14。 3、顺时针旋转螺钉4至与顶杆螺钉14刚好接触,然后继续顺时针旋转1圈(螺距2mm),推动制动器顶杆,使衔铁向内移动2mm。相同方法调整另一侧。 4、给制动器通电,此时制动器顶杆从内侧向外移动的最大行程为4mm。(若行程小,可顺时针旋转顶杆螺钉4增大行程;反之,逆时针减小行程)。最后拧紧螺母3。 5、如果有撞击的声音,可通过逆时针旋转螺母1可增大铁芯行程,相反地顺时针旋转螺母1则能缩短铁芯行程。 注意:观察开闸时衔铁有无撞击端盖的声音,以衔铁不撞击端盖为
4、宜,且间隙最小为好。 注意:观察抱闸开关是否能够充分闭合和打开,否则可调节对应的顶杆螺钉。制动闸瓦与制动轮吻合程度的调整1、参考图3,在抱闸臂的两侧,每侧有两个螺钉9,用来调整制动闸瓦和制动轮吻合程度。2、首先松开这四个螺钉9。这将使得闸瓦可以在它的轴心方向上自由转动,在抱闸弹簧的作用力下,闸瓦会贴3、使螺钉9刚好顶在制动闸瓦下端的两平面上,但顶力不能过大,接触即可。4、拧紧螺钉9转30度角即可。5、用锁紧螺母10锁紧顶紧螺钉9。开闸间隙的调整1、参考图3,松开锁紧螺母32、给制动器通电,观察制动闸瓦11与制动轮表面的间隙,并用塞尺检查,保证弧面间隙为0.150.20mm。3、如果抱闸间隙过大
5、,用扳手顶进螺钉4顶端部分,顺时针旋转,开闸间隙将减小。反之,则增大。4、拧紧锁紧螺母3。制动力和开关同步调整1、参考图4,松开锁紧螺母8和压缩螺母7,使弹簧处于自由状态。2、扳动压缩螺母7,使弹簧垫圈6紧靠在弹簧自由端面上,受微力。3、调整压缩螺母,使弹簧压缩到红线位置。同样的方法,调整另一侧。注意:红线位置是参考位置,弹簧压缩量经验值,见下表。(测量尺寸:弹簧垫片到制动臂外端面的距离,见图-2中红线箭头所示,弹簧垫片厚度8mm)4、拧紧锁紧螺母8。测量尺寸(mm)64.5656666.5676868.570.5弹簧压缩量13.5131211.511109.57.5制动力矩(Nm)19001850160015001450132512501050注意:在完成了最终的弹簧调整以后,抱闸间隙会发生变化,一定要进行测量,如果不合格要重新调整,一般调整两次就可以了。注意:由于各种误差的存在,即使两边弹簧压缩量一样,也可能两边的弹簧压力不一样。如果不一样,就会产生两侧制动臂闭合时快慢不统一。因此,在保证制动力矩(1500Nm)前提下,慢的一侧应减小压力;反之,快的一侧应增加压力。