机械建设项目初步设计《安全专篇》编写提纲.doc

1、目录机械建设项目初步设计安全专篇编写提纲51设计依据52建设项目概述52.1工程性质及设计内容52.2项目基本概况52.3建设项目周边环境状况63建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析63.1主要物料危险、有害因素分析73.2周边环境危险、有害因素分析73.3生产工艺危险、有害因素分析73.4 工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析83.5重大危险源分析及检测监控84安全预评价报告中安全对策措施建议采纳情况说明84.1采纳意见说明84.2 未采纳意见说明85安全设施设计采取的防范措施95.1危险物料安全措施95.2周边环境危险因素安全措施95.3总平面布置和建筑设计安全措施95.4工艺

2、、设备安全措施95.5电气安全措施105.6 消防安全措施105.7 其它安全措施106事故预防及应急救援措施106.1事故风险分析116.2 事故预防及应急救援措施117安全管理措施117.1安全管理机构设置117.2安全管理人员配备117.3 从业人员安全教育培训118安全设施专项投资概算118.1安全设施总投资概算118.2安全设施分类投资概算129结论和建议129.1结论及预期效果129.2存在的问题与建议12附件12纺织建设项目初步设计安全专篇编写提纲141设计依据142建设项目概述142.1工程性质及设计内容142.2项目基本概况142.3建设项目周边环境状况153建设项目危险、有

3、害因素及危险、有害程度分析153.1主要物料危险、有害因素分析153.2周边环境危险、有害因素分析163.3生产工艺危险、有害因素分析163.4 工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析173.5重大危险源分析及检测监控174安全预评价报告中安全对策措施建议采纳情况说明174.1采纳意见说明174.2 未采纳意见说明175安全设施设计采取的防范措施185.1危险物料安全措施185.2周边环境危险因素安全措施185.3总平面布置和建筑设计安全措施185.4工艺、设备安全措施185.5电气安全措施195.6 消防安全措施195.7 其它安全措施196事故预防及应急救援措施206.1事故风险分析2

4、06.2 事故预防及应急救援措施207安全管理措施207.1安全管理机构设置207.2安全管理人员配备207.3 从业人员安全教育培训218安全设施专项投资概算218.1安全设施总投资概算218.2安全设施分类投资概算219结论和建议219.1结论及预期效果219.2存在的问题与建议21附件22卷烟建设项目初步设计安全专篇编写提纲231设计依据232建设项目概述232.1工程性质及设计内容232.2项目基本概况232.3建设项目周边环境状况243建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析243.1主要物料危险、有害因素分析243.2周边环境危险、有害因素分析253.3生产工艺危险、有害因素分析

5、253.4 工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析263.5重大危险源分析及检测监控264安全预评价报告中安全对策措施建议采纳情况说明264.1采纳意见说明264.2 未采纳意见说明265安全设施设计采取的防范措施275.1危险物料安全措施275.2周边环境危险因素安全措施275.3总平面布置和建筑设计安全措施275.4工艺、设备安全措施275.5电气安全措施285.6 消防安全措施285.7 其它安全措施286事故预防及应急救援措施296.1事故风险分析296.2 事故预防及应急救援措施297安全管理措施297.1安全管理机构设置297.2安全管理人员配备297.3 从业人员安全教育培训

6、298安全设施专项投资概算298.1安全设施总投资概算308.2安全设施分类投资概算309结论和建议309.1结论及预期效果309.2存在的问题与建议30附件31造纸建设项目初步设计安全专篇编写提纲321设计依据322建设项目概述322.1工程性质及设计内容322.2项目基本概况322.3建设项目周边环境状况333建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析333.1主要物料危险、有害因素分析333.2周边环境危险、有害因素分析343.3生产工艺危险、有害因素分析343.4 工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析353.5重大危险源分析及检测监控354安全预评价报告中安全对策措施建议采纳情况

7、说明354.1采纳意见说明354.2 未采纳意见说明355安全设施设计采取的防范措施365.1危险物料安全措施365.2周边环境危险因素安全措施365.3总平面布置和建筑设计安全措施365.4工艺、设备安全措施365.5电气安全措施375.6 消防安全措施375.7 其它安全措施376事故预防及应急救援措施386.1事故风险分析386.2 事故预防及应急救援措施387安全管理措施387.1安全管理机构设置387.2安全管理人员配备387.3 从业人员安全教育培训388安全设施专项投资概算388.1安全设施总投资概算388.2安全设施分类投资概算399结论和建议399.1结论及预期效果399.2

8、存在的问题与建议39附件40白酒建设项目初步设计安全专篇编写提纲411设计依据412建设项目概述412.1工程性质及设计内容412.2项目基本概况412.3建设项目周边环境状况423建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析423.1主要物料危险、有害因素分析423.2周边环境危险、有害因素分析433.3生产工艺危险、有害因素分析433.4 工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析443.5重大危险源分析及检测监控444安全预评价报告中安全对策措施建议采纳情况说明444.1采纳意见说明444.2 未采纳意见说明445安全设施设计采取的防范措施455.1危险物料安全措施455.2周边环境危险因

9、素安全措施455.3总平面布置和建筑设计安全措施455.4工艺、设备安全措施455.5电气安全措施465.6 消防安全措施465.7 其它安全措施466事故预防及应急救援措施476.1事故风险分析476.2 事故预防及应急救援措施477安全管理措施477.1安全管理机构设置477.2安全管理人员配备477.3 从业人员安全教育培训478安全设施专项投资概算478.1安全设施总投资概算488.2安全设施分类投资概算489结论和建议489.1结论及预期效果489.2存在的问题与建议48附件49机械建设项目初步设计安全专篇编写提纲（征求意见稿）1设计依据1.1 建设项目依据的批准文件或相关的合法证明

10、。1.2 国家、地方政府、行业有关法律、行政法规、部门规章、规范性文件以及主要技术标准、规范、规定，应分级分类列示。1.3 建设项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书。1.4 其他设计依据或参考资料，如可行性研究报告、其它有关说明文件等。2建设项目概述2.1工程性质及设计内容简述建设单位和设计单位基本情况；工程性质包括新建、改建或扩建；设计内容包括生产系统、辅助系统、原料存贮、公用设施、运输、生活设施等。2.2项目基本概况项目产品方案和设计规模，主要技术方案及生产工艺流程，主要技术工艺来源及国内外应用情况，主要装置（设备）和设施，特种设备及主要安全附件；项目地理位置及选址，厂区总平面布置及功

11、能分区；配套和辅助工程（如土建、供排水、污水处理、供配电、供汽、供气、供冷、消防、防雷、采暖通风、仓库、堆场、厂内运输等工程，特别是涉及到项目安全保障的工程）的能力及来源；钢铁、合金、焊材、酸碱、油漆等主要原辅材料的来源及使用；厂内外运输方式，工程概算，主要技术经济指标，组织机构与劳动定员，施工队伍要求等。改扩建项目应对现有生产规模、工艺、总平面、运输等情况作简要概述，说明与改扩建内容相关的生产系统和相同设施、设备目前的安全生产状况，因设计问题造成的重大事故或频发事故发生的原因、改进的方案及防范措施，安全管理现状等。2.3建设项目周边环境状况自然环境条件：包括地理位置、气象条件、工程地质、断裂

12、带、水文（洪水）、滑坡、泥石流、地震、雷电等。社会环境条件：包括人口、公共设施、工业设施、交通设施、军事设施分布等周围社会环境情况；是否存在可能对本项目造成重大危险、伤害的生产或使用易燃、易爆、有毒、有害危险品的企业、设施，与本项目的相对位置等。3建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析3.1主要物料危险、有害因素分析分析项目在生产过程中使用和贮存的主要原辅材料、中间产品和成品的种类、数量、贮存、输送、使用情况，分析其潜在的危险、有害因素及危险、有害程度，如乙炔、酸碱、油漆、机油、燃气等易燃、易爆、腐蚀性、毒害性的物料。3.2周边环境危险、有害因素分析分析雷电、地震、台风、洪水、山体滑坡、泥

13、石流等自然因素条件对本建设项目可能造成的危险、有害因素及危险、有害程度；分析周围社会环境和外部事件（如火灾、爆炸等）等社会环境条件对本建设项目可能造成的危险、有害因素及危险、有害程度。3.3生产工艺危险、有害因素分析结合生产工艺流程，以图表及文字说明的方式，论述分析生产工序及主要工艺设备的危险、有害因素及危险、有害程度。其中：（1）生产工序：如金属切割加工（如车削、铣削、刨削、钻削、铰削、镗削、插削、磨削、拉削、铲割、刮割等）、冲压、木工（如锯、刨、铣、钻、车等）、热加工（铸造、锻造、热处理等）、焊接与切割、注塑、涂装、总装等，特别是焊接、热处理、表面处理等危险作业。（2）主要工艺设备：如车床

14、、钻床、镗床、铣床、刨床、磨床、压床、冲压机、模具、锻锤、水压机、压力机、电焊机、注塑机、特种设备、电气设备、传送带、压缩机、泵、电动机和提升机等。（3）危险、有害因素：如机械伤害、起重伤害、物体打击、火灾爆炸、电击、高处坠落、车辆伤害、高低温、粉尘、有毒化学品危害、噪声、振动、电磁辐射、化学灼伤等。3.4 工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析简述初步设计的工程内容、技术方案等是否与项目安全预评价报告及其批复文件相一致，如有变化应分析说明变化内容及原因；依据本质安全化的基本思路，与国内外同类建设项目进行对比，对工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性进行定性和定量分析；分析工程设计中采用新

15、技术和新设备可能涉及的安全问题，对利用科研成果的新工艺、技术、设备、设施、替代材料等可能对生产过程中安全性产生影响的，应进行安全性说明，论述是否可改善传统工艺或设备安全条件。3.5重大危险源分析及检测监控根据安全预评价报告及初步设计情况，按照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）及关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）的规定，辨识生产过程中存在的重大危险源并分析其检测监控设计。4安全预评价报告中安全对策措施建议采纳情况说明4.1采纳意见说明对采纳的安全预评价报告及其批复文件中提出的安全对策措施建议情况应作对应的充分描述说明，并分类列出。4.2 未采

16、纳意见说明对未采纳安全预评价报告及其批复文件中提出的安全对策措施建议的意见应作充分论证，说明理由、相关依据和对策措施。5安全设施设计采取的防范措施5.1危险物料安全措施论述易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等危险物料在输送、贮存、使用等环节的泄漏防护、监测预警、安全警戒和标识要求等防范措施。5.2周边环境危险因素安全措施论述自然条件主要危险因素的防范措施，分析周围社会环境和外部事件影响的防范措施。5.3总平面布置和建筑设计安全措施阐述总平面布置中重大危险源的安全距离、建筑防火间距、动力设施（如锅炉房、压缩空气站等）的分布等防范措施，采用利于厂内安全生产、人员安全、疏散的平面布置方案；保证人流、物流安全

17、的工艺布置、运输、装卸、道路设计、消防通道等安全措施；建构筑物的防火分区、结构型式、耐火等级、泄压面积、抗震设防、通排风、疏散通道以及其它方面的安全措施。5.4工艺、设备安全措施针对各类危险、有害因素，论述各生产单元过程所采用工艺、设备选型、设备布置的安全措施，特别是防机械伤害措施；生产过程的控制水平及重要部位的温度、压力等关键参数的测量、报警、自动联锁保护，事故状态下的紧急停车等安全控制措施，设备检修安全措施等；起重设备、压力容器和压力管道等主要特种设备设计安全措施；工艺和装置中安全设施的配备，如：选用的防火、防爆等安全设施和必要的监控、检测、检验设施，可燃、有毒气体探测报警装置的配备，操作

18、控制室的安全防护，防止误操作的安全设施等。5.5电气安全措施阐述电源及供电系统可靠性，特别是一类负荷供电、备用电源等安全措施；主要供电设备及其它电气设备的选择、配置等；电器设备的接地、防漏电、防过流、防雷、防静电、防过压保护安全措施；不同场合电线、电缆选择说明；电气设备防火、事故应急照明等措施。5.6 消防安全措施阐述厂区消防系统、消防给水和固定灭火装置、火灾自动报警及联动控制、防烟及排烟设计等措施；焊装区域、动力中心、厂内易燃区域、设备易燃部位等的防灭火措施。5.7 其它安全措施阐述高温设备的保温措施，降低高温危害的通风、降温等措施；对产生粉尘、有毒、有害气体的生产设施采取的集尘、除尘、通风

19、降尘、排出有害气体等措施；高噪声设备的消声、隔声措施；降低振动措施；采光、照明的设置及要求；防护栏杆、检修平台、安全罩、围栏等防高空坠落、跌落的措施；配备劳动防护用品、应急防护用品等安全措施；各种安全通道、楼梯、钢梯的设置；料浆、蒸汽、压缩空气等及各种管线的标准化规范化敷设及色标要求；安全警示标志、安全色、安全告知卡等措施；医疗抢救机构设置等。6事故预防及应急救援措施6.1事故风险分析根据厂址环境、工艺过程等客观因素，统计汇总装置、设施中高风险部位等事故预防及应急救援对象，分析确定事故类型，预计事故场景、影响范围、发生可能性和危害后果。6.2 事故预防及应急救援措施阐述应急救援组织机构设置、应

20、急救援人员及装备配备、应急救援物资储备、应急救援组织实施机制、应急救援预案的制定及培训演练、事故状态下的应急救援措施及危害物质的控制和处理措施等。7安全管理措施7.1安全管理机构设置对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议。7.2安全管理人员配备对建设项目投入生产或者使用后配备安全管理人员的条件和数量的建议，如安全管理、维修、保养、检测检验、教育培训人员等。7.3 从业人员安全教育培训对建设项目投入生产或者使用后从业人员安全教育培训的建议，如安全教育培训设施、内容、师资、频次、考核等。8安全设施专项投资概算8.1安全设施总投资概算建设项目总投资概算、安全设施投资概算及其占总投

21、资概算的比例。8.2安全设施分类投资概算建设项目安全设施分类投资概算及其占安全设施投资概算的比例，包括：主要生产环节及设备安全防范设施费用、检测和控制设施费用、安全教育培训设施费用、事故应急措施费用、其它安全投资等。9结论和建议9.1结论及预期效果根据国、内外同类装置（设施）设计发展情况和国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规范，从下列几方面简述采取的安全措施与国家相关规定和要求的相符性，以及可能达到的安全效果：建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离；建设项目选用的技术、工艺安全性；建设项目选用的主要装置、设施安全性；建设项目采用的安全设施水平；建设项目所达到的安全水平等。9

22、.2存在的问题与建议根据国、内外建设项目特别是同类装置（设施）建设项目的管理情况和趋势，归纳建设项目安全设施设计存在的主要问题，并从需要改进或增加的方面提出相应建议，如：主要装置、设施和安全设施及特种设备的订购和制造质量、安装要求的建议；施工、监理单位的选择；主要原辅材料的选择；安全设施“三同时”的建议；投入试生产（使用）后的安全生产规章制度和安全操作规程、安全人员素质要求、安全培训要求等安全管理措施的建议；事故应急救援的建议等。附件安全专篇应附下列附件：（1）建设项目区域位置图（2）总平面布置图（3） 工艺流程图（必要时附工艺主要设备一览表、设备布置图）（4）其他相关附件49纺织建设项目初步

23、设计安全专篇编写提纲（征求意见稿）1设计依据1.1 建设项目依据的批准文件或相关的合法证明。1.2 国家、地方政府、行业有关法律、行政法规、部门规章、规范性文件以及主要技术标准、规范、规定，应分级分类列示。1.3 建设项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书。1.4 其他设计依据或参考资料，如可行性研究报告、其它有关说明文件等。2建设项目概述2.1工程性质及设计内容简述建设单位和设计单位基本情况；工程性质包括新建、改建或扩建；设计内容包括生产系统、辅助系统、原料存贮、公用设施、运输、生活设施等。2.2项目基本概况项目产品方案和设计规模，主要技术方案及生产工艺流程，主要技术工艺来源及国内外应用情

24、况，主要装置（设备）和设施，特种设备及主要安全附件；项目地理位置及选址，厂区总平面布置及功能分区；配套和辅助工程（如土建、供排水、污水处理、供配电、供汽、供气、供冷、消防、防雷、采暖通风、仓库、堆场、厂内运输等工程，特别是涉及到项目安全保障的工程）的能力及来源；棉花、化学纤维、麻、丝、纱、线、染料、浆料、酸碱等主要原辅材料的来源及使用；厂内外运输方式，工程概算，主要技术经济指标，组织机构与劳动定员，施工队伍要求等。改扩建项目应对现有生产规模、工艺、总平面、运输等情况作简要概述，说明与改扩建内容相关的生产系统和相同设施、设备目前的安全生产状况，因设计问题造成的重大事故或频发事故发生的原因、改进的

25、方案及防范措施，安全管理现状等。2.3建设项目周边环境状况自然环境条件：包括地理位置、气象条件、工程地质、断裂带、水文（洪水）、滑坡、泥石流、地震、雷电等。社会环境条件：包括人口、公共设施、工业设施、交通设施、军事设施分布等周围社会环境情况；是否存在可能对本项目造成重大危险、伤害的生产或使用易燃、易爆、有毒、有害危险品的企业、设施，与本项目的相对位置等。3建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析3.1主要物料危险、有害因素分析分析项目在生产过程中使用和贮存的主要原辅材料、中间产品和成品的种类、数量、贮存、输送、使用情况，分析其潜在的危险、有害因素及危险、有害程度，如棉、麻、毛、丝、化纤等各种

26、原料及制品，染料、氧化剂、催化剂、阻燃剂、增白荧光剂、树脂整理剂、机油等易燃、易爆、腐蚀性、毒害性的物料。3.2周边环境危险、有害因素分析分析雷电、地震、台风、洪水、山体滑坡、泥石流等自然因素条件对本建设项目可能造成的危险、有害因素及危险、有害程度；分析周围社会环境和外部事件（如火灾、爆炸等）等社会环境条件对本建设项目可能造成的危险、有害因素及危险、有害程度。3.3生产工艺危险、有害因素分析结合生产工艺流程，以图表及文字说明的方式，论述分析生产工序及主要工艺设备的危险、有害因素及危险、有害程度。其中：（1）生产工序：包括纺纱（如棉纺及化纤纺纱的清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、包装，以及毛纺

27、，麻纺，丝绸纺纱的相关工序）、织造（络整、浆纱、织造）、染整（前处理、染色、后处理）、加工（裁剪、缝纫）等，特别是烧毛，退浆、煮练、漂白、丝光等前处理作业，花筒镀铬、剥铬、腐蚀作业，染色、后整理等危险有害作业。（2）主要工艺设备：如棉纺织专用设备、印染及整理专用设备、化纤专用设备、毛麻纺织专用设备、丝绸及绢纺织专用设备、针织专用设备、复制专用设备、服装及鞋帽专用设备、制线及织带专用设备、烧毛专用设备、通用设备、特种设备、电气设备等。（3）危险、有害因素：如火灾爆炸、机械伤害、物体打击、淹溺、电击、高处坠落、车辆伤害、高低温、粉尘、有毒化学品危害、噪声、振动、电磁辐射、化学灼伤等。3.4 工艺、

28、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析简述初步设计的工程内容、技术方案等是否与项目安全预评价报告及其批复文件相一致，如有变化应分析说明变化内容及原因；依据本质安全化的基本思路，与国内外同类建设项目进行对比，对工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性进行定性和定量分析；分析工程设计中采用新技术和新设备可能涉及的安全问题，对利用科研成果的新工艺、技术、设备、设施、替代材料等可能对生产过程中安全性产生影响的，应进行安全性说明，论述是否可改善传统工艺或设备安全条件。3.5重大危险源分析及检测监控根据安全预评价报告及初步设计情况，按照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）及关于开展重大危险源监

29、督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）的规定，辨识生产过程中存在的重大危险源并分析其检测监控设计。4安全预评价报告中安全对策措施建议采纳情况说明4.1采纳意见说明对采纳的安全预评价报告及其批复文件中提出的安全对策措施建议情况应作对应的充分描述说明，并分类列出。4.2 未采纳意见说明对未采纳安全预评价报告及其批复文件中提出的安全对策措施建议的意见应作充分论证，说明理由、相关依据和对策措施。5安全设施设计采取的防范措施5.1危险物料安全措施论述易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等危险物料在输送、贮存、使用等环节的泄漏防护、监测预警、安全警戒和标识要求等防范措施。5.2周边环境危险因素安全措施论

30、述自然条件主要危险因素的防范措施，分析周围社会环境和外部事件影响的防范措施。5.3总平面布置和建筑设计安全措施阐述总平面布置中重大危险源的安全距离、建筑防火间距、动力设施（如锅炉房、压缩空气站等）的分布等防范措施，采用利于厂内安全生产、人员安全、疏散的平面布置方案；保证人流、物流安全的工艺布置、运输、装卸、道路设计、消防通道等安全措施；建构筑物的防火分区、结构型式、耐火等级、泄压面积、抗震设防、通排风、疏散通道以及其它方面的安全措施；着重关注原料及成品仓库、机物料仓库、危险化学品仓库等重点场所。5.4工艺、设备安全措施针对各类危险、有害因素，论述各生产单元过程所采用工艺、设备选型、设备布置的安

31、全措施；起重设备、压力容器和压力管道等主要特种设备设计安全措施；生产过程的控制水平及重要部位的温度、压力等关键参数的测量、报警、自动联锁保护，事故状态下的紧急停车等安全控制措施，固定、半固定防护装置等防机械伤害措施，设备检修安全措施等；工艺和装置中安全设施的配备，如：纺织专用设备安全防护、联锁、信号、报警、保险装置的配备；化纤生产、印染生产等涉及有毒有害的场所监控装置、报警装置、防毒面具、抢险应急工具的配备；纺织专用设备上压力表、安全阀、防爆膜、温度计、电流表、电压表等仪器的配备，选用的防火、防爆等安全设施和必要的监控、检测、检验设施，可燃、有毒气体探测报警装置的配备，操作控制室的安全防护，防

32、止误操作的安全设施等。5.5电气安全措施阐述电源及供电系统可靠性，特别是一类负荷供电、备用电源等安全措施；主要供电设备及其它电气设备的选择、配置等；电器设备的接地、防漏电、防过流、防雷、防静电、防过压保护安全措施；不同场合电线、电缆选择说明；电气设备防火、事故应急照明等措施；纺织专用设备上的电气装置、电气联锁装置、电气限位装置等配备措施。5.6 消防安全措施阐述厂区消防系统、消防给水和固定灭火装置、火灾自动报警及联动控制、防烟及排烟设计等措施；仓储区域、动力中心、厂内易燃区域、设备易燃部位等的防灭火措施；棉纺织前纺车间内金属探测排除器、烟火联动报警器、多功能灭火水枪，以及墙式消防栓、喷淋装置、

33、消防软管等配备措施。5.7 其它安全措施重点阐述对产生粉尘、有毒、有害气体的生产设施采取的集尘、除尘、通风降尘、排出有害气体等措施；阐述高噪声设备的消声、隔声措施；高温设备的保温措施，降低高温危害的通风、降温等措施；降低振动措施；采光、照明的设置及要求；防护栏杆、检修平台、安全罩、围栏等防高空坠落、跌落的措施；配备劳动防护用品、应急防护用品等安全措施；各种安全通道、楼梯、钢梯的设置；蒸汽、压缩空气等及各种管线的标准化规范化敷设及色标要求；安全警示标志、安全色、安全告知卡等措施；医疗抢救机构设置等。6事故预防及应急救援措施6.1事故风险分析根据厂址环境、工艺过程等客观因素，统计汇总装置、设施中高

34、风险部位等事故预防及应急救援对象，分析确定事故类型，预计事故场景、影响范围、发生可能性和危害后果。6.2 事故预防及应急救援措施阐述应急救援组织机构设置、应急救援人员及装备配备、应急救援物资储备、应急救援组织实施机制、应急救援预案的制定及培训演练、事故状态下的应急救援措施及危害物质的控制和处理措施等。7安全管理措施7.1安全管理机构设置对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议。7.2安全管理人员配备对建设项目投入生产或者使用后配备安全管理人员的条件和数量的建议，如安全管理、维修、保养、检测检验、教育培训人员等。7.3 从业人员安全教育培训对建设项目投入生产或者使用后从业人员安

35、全教育培训的建议，如安全教育培训设施、内容、师资、频次、考核等。8安全设施专项投资概算8.1安全设施总投资概算建设项目总投资概算、安全设施投资概算及其占总投资概算的比例。8.2安全设施分类投资概算建设项目安全设施分类投资概算及其占安全设施投资概算的比例，包括：主要生产环节及设备安全防范设施费用、检测和控制设施费用、安全教育培训设施费用、事故应急措施费用、其它安全投资等。9结论和建议9.1结论及预期效果根据国、内外同类装置（设施）设计发展情况和国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规范，从下列几方面简述采取的安全措施与国家相关规定和要求的相符性，以及可能达到的安全效果：建设项目所在地的安

36、全条件和与周边的安全防护距离；建设项目选用的技术、工艺安全性；建设项目选用的主要装置、设施安全性；建设项目采用的安全设施水平；建设项目所达到的安全水平等。9.2存在的问题与建议根据国、内外建设项目特别是同类装置（设施）建设项目的管理情况和趋势，归纳建设项目安全设施设计存在的主要问题，并从需要改进或增加的方面提出相应建议，如：主要装置、设施和安全设施及特种设备的订购和制造质量、安装要求的建议；施工、监理单位的选择；主要原辅材料的选择；安全设施“三同时”的建议；投入试生产（使用）后的安全生产规章制度和安全操作规程、安全人员素质要求、安全培训要求等安全管理措施的建议；事故应急救援的建议等。附件安全专

37、篇应附下列附件：（1）建设项目区域位置图（2）总平面布置图（3） 工艺流程图（必要时附工艺主要设备一览表、设备布置图）（4）其他相关附件卷烟建设项目初步设计安全专篇编写提纲（征求意见稿）1设计依据1.1 建设项目依据的批准文件或相关的合法证明。1.2 国家、地方政府、行业有关法律、行政法规、部门规章、规范性文件以及主要技术标准、规范、规定，应分级分类列示。1.3 建设项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书。1.4 其他设计依据或参考资料，如可行性研究报告、其它有关说明文件等。2建设项目概述2.1工程性质及设计内容简述建设单位和设计单位基本情况；工程性质包括新建、改建或扩建；设计内容包括生产系

38、统、辅助系统、原料存贮、公用设施、运输、生活设施等。2.2项目基本概况项目产品方案和设计规模，主要技术方案及生产工艺流程，主要技术工艺来源及国内外应用情况，主要装置（设备）和设施，特种设备及主要安全附件；项目地理位置及选址，厂区总平面布置及功能分区；配套和辅助工程（如土建、供排水、污水处理、供配电、供汽、供气、供冷、消防、防雷、采暖通风、仓库、堆场、厂内运输等工程，特别是涉及到项目安全保障的工程）的能力及来源；烤烟、盘纸、水松纸、固化剂、增塑剂、滤棒、香精香料、乙醇、乳胶等主要原辅材料的来源及使用；厂内外运输方式，工程概算，主要技术经济指标，组织机构与劳动定员，施工队伍要求等。改扩建项目应对现

39、有生产规模、工艺、总平面、运输等情况作简要概述，说明与改扩建内容相关的生产系统和相同设施、设备目前的安全生产状况，因设计问题造成的重大事故或频发事故发生的原因、改进的方案及防范措施，安全管理现状等。2.3建设项目周边环境状况自然环境条件：包括地理位置、气象条件、工程地质、断裂带、水文（洪水）、滑坡、泥石流、地震、雷电等。社会环境条件：包括人口、公共设施、工业设施、交通设施、军事设施分布等周围社会环境情况；是否存在可能对本项目造成重大危险、伤害的生产或使用易燃、易爆、有毒、有害危险品的企业、设施，与本项目的相对位置等。3建设项目危险、有害因素及危险、有害程度分析3.1主要物料危险、有害因素分析分

40、析项目在生产过程中使用和贮存的主要原辅材料、中间产品和成品的种类、数量、贮存、输送、使用情况，分析其潜在的危险、有害因素及危险、有害程度，如烟叶、成品烟及其包装物、乙醇、香精香料、增塑剂、柴油、机油等易燃、易爆、腐蚀性、毒害性的物料。3.2周边环境危险、有害因素分析分析雷电、地震、台风、洪水、山体滑坡、泥石流等自然因素条件对本建设项目可能造成的危险、有害因素及危险、有害程度；分析周围社会环境和外部事件（如火灾、爆炸等）等社会环境条件对本建设项目可能造成的危险、有害因素及危险、有害程度。3.3生产工艺危险、有害因素分析结合生产工艺流程，以图表及文字说明的方式，论述分析生产工序及主要工艺设备的危险

41、、有害因素及危险、有害程度。其中：（1）生产工序：包括打叶复烤（如烟叶预处理、梗叶分离、烟片复烤、烟梗处理、碎烟处理、烟片包装等）、制丝（如自动配方、烟片预处理、制叶丝、梗预处理、制梗丝、混丝掺配加香、贮丝喂丝等）、膨胀颗粒梗处理、卷接包、滤棒成型、残烟回收等，特别是加香加料、制梗丝等危险有害作业。（2）主要工艺设备：包括制丝设备（如打叶设备、叶片复烤机、烟梗复烤机、预压打包机、烘丝机、梗丝干燥设备、切丝机、加香加料机）、卷接包设备（送丝机、装封箱机、滤棒成型机）、物流自动化设备（自动配方系统、供应物流系统、成品入库和出库物流系统）、动力中心设备、特种设备、电气设备等。（3）危险、有害因素：如

42、火灾爆炸、机械伤害、物体打击、淹溺、电击、高处坠落、车辆伤害、高低温、粉尘、有毒化学品危害、噪声、振动、电磁辐射、化学灼伤等。3.4 工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析简述初步设计的工程内容、技术方案等是否与项目安全预评价报告及其批复文件相一致，如有变化应分析说明变化内容及原因；依据本质安全化的基本思路，与国内外同类建设项目进行对比，对工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性进行定性和定量分析；分析工程设计中采用新技术和新设备可能涉及的安全问题，对利用科研成果的新工艺、技术、设备、设施、替代材料等可能对生产过程中安全性产生影响的，应进行安全性说明，论述是否可改善传统工艺或设备安全条件。3

43、.5重大危险源分析及检测监控根据安全预评价报告及初步设计情况，按照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）及关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）的规定，辨识生产过程中存在的重大危险源并分析其检测监控设计。4安全预评价报告中安全对策措施建议采纳情况说明4.1采纳意见说明对采纳的安全预评价报告及其批复文件中提出的安全对策措施建议情况应作对应的充分描述说明，并分类列出。4.2 未采纳意见说明对未采纳安全预评价报告及其批复文件中提出的安全对策措施建议的意见应作充分论证，说明理由、相关依据和对策措施。5安全设施设计采取的防范措施5.1危险物料安全措施论述易燃

44、易爆、有毒有害、腐蚀性等危险物料在输送、贮存、使用等环节的泄漏防护、监测预警、安全警戒和标识要求等防范措施。5.2周边环境危险因素安全措施论述自然条件主要危险因素的防范措施，分析周围社会环境和外部事件影响的防范措施。5.3总平面布置和建筑设计安全措施阐述总平面布置中重大危险源的安全距离、建筑防火间距、动力设施（如锅炉房、压缩空气站等）的分布等防范措施，采用利于厂内安全生产、人员安全、疏散的平面布置方案；保证人流、物流安全的工艺布置、运输、装卸、道路设计、消防通道等安全措施；建构筑物的防火分区、结构型式、耐火等级、泄压面积、抗震设防、通排风、疏散通道以及其它方面的安全措施；着重关注原料及成品仓库

45、、卷烟生产联合厂房、危险化学品仓库等重点场所。5.4工艺、设备安全措施针对各类危险、有害因素，论述各生产单元过程所采用工艺、设备选型、设备布置的安全措施；起重设备、压力容器和压力管道等主要特种设备设计安全措施；生产过程的控制水平及重要部位的温度、压力等关键参数的测量、报警、自动联锁保护，事故状态下的紧急停车等安全控制措施，固定、半固定防护装置等防机械伤害措施，设备检修安全措施等；工艺和装置中安全设施的配备，如：选用的防火、防爆等安全设施和必要的监控、检测、检验设施，可燃、有毒气体探测报警装置的配备，操作控制室的安全防护，防止误操作的安全设施等。5.5电气安全措施阐述电源及供电系统可靠性，特别是

46、一类负荷供电、备用电源等安全措施；主要供电设备及其它电气设备的选择、配置等；电器设备的接地、防漏电、防过流、防雷、防静电、防过压保护安全措施；不同场合电线、电缆选择说明；电气设备防火、事故应急照明等措施。5.6 消防安全措施重点阐述厂区消防系统、火灾自动报警及联动控制、消防给水和固定灭火装置、耐火设计、防烟及排烟设计等措施；仓储区域（原料及成品仓库、露天堆场、危化品仓库）、动力中心、厂内易燃区域、设备易燃部位等的防灭火措施。5.7 其它安全措施重点阐述对产生粉尘、有毒、有害气体的生产设施采取的集尘、除尘、通风降尘、排出有害气体等措施；阐述高噪声设备的消声、隔声措施；高温设备的保温措施，降低高温危害的通风、降温等措施；降低振动措施；采光、照明的设置及要求；防