云南省工程实体质量控制分册（下册）.pptx

1、目目 录录第十章第十章 道路工程道路工程.138 第十三章第十三章 综合管廊综合管廊.18010.1 施工准备.138 13.1 现浇混凝土综合管廊.18010.2 土方路基.139 13.2 预制综合管廊.18110.3 石方路基.141 13.3 预制叠合装配式综合管廊.18310.4 石灰（水泥）稳定土基层.143 13.4 防水卷材.18510.5 级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层.145 13.5 结构止水钢板.18610.6 水泥（钢筋）混凝土面层.146 13.6 （钢边）橡胶止水带.18710.7 沥青混凝土面层.150 13.7 变形缝.18810.8 路缘石.154

2、 第十四章第十四章 城市轨道交通城市轨道交通.18910.9 人行道.156 14.1 明挖车站.189第十一章第十一章 排水工程排水工程.159 14.2 盖挖法车站.19011.1 检查井.159 14.3 矿山法隧道.19211.2 雨水口.161 14.4 盾构始发.19611.3 雨污水管施工.163 14.5 盾构掘进.198第十二章第十二章 桥梁工程桥梁工程.166 14.6 盾构到达.20012.1 先张法预应力施工.166 14.7 盾构空推过矿山法隧道.20212.2 后张法预应力施工.167 14.8 洞门环梁施工.20312.3 灌浆与封锚.168 14.9 管片生产.

3、20412.4 混凝土灌注桩.169 14.10 管片拼装.20612.5 现浇混凝土梁.170 14.11 现浇混凝土整体式道床.20812.6 支座安装.171 14.12 整体道床道岔.20912.7 装配式梁板.172 14.13 碎石道床.21012.8 钢梁.173 14.14 无缝线路.21112.9 排水设施.174 14.15 接触网.21312.10 桥面铺装层.175 14.16 杂散系统.21412.11 现浇钢筋砼防撞栏杆.177 14.17 环网电缆.21512.12 伸缩缝.178 14.18 变电所.21612.13 锥坡.179第一节第一节 施工准备施工准备控

4、制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例试验检测试验检测施工前，应根据工程地质勘察报告，对路 基土进行天然含水量、液限、塑限、标准 击实、CBR 试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀 量等试验。质量通病：路基填土前对原地面清 表不彻底，回填材料筛选不严格。防治措施：（1）严格控制回填材料，对砖块、大石块、大混凝土块要取出，对直 径大于 10cm 的硬土块应打碎或剔清表清表路基施工前，应将现状地面上的积水排 除、疏干，将树根坑、井穴、坟坑等进行技术处理，并将地面整平。除。（2）路基填前，应清除路基地表和 弃场地表腐殖土、杂草、淤泥等，700

5、C 有机质烧失量大于 8%的土，未经技术处理不得作路基填料。路基清表交通疏导施工排水施工排水 与降水与降水根据工程地质、水文、气象资料、施工工 期和视现场环境编制排水与降水方案。交通疏导交通疏导施工前，应根据现场与周边环境条件、交 通状况与道路交通管理部门，研究制定交 通疏导或导行方案，并实施完毕。施工中 影响或阻断既有人行交通时，应在施工前 采取措施，保障人行交通畅通、安全。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试第十章第十章 道路工道路工程程138第二节第二节 土方路基土方路基控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例排水设施排水设

6、施路基土方施工应合理修建临时排水沟以 确保土路基不受水浸泡、冲刷损坏。施 工排水与降水应保证路基土壤天然结构 不受扰动。质量通病：回填层虚铺超厚、不均 匀、路床土过湿或有“弹簧”现象、土路床的干碾压。防治措施：（1）严格落实“三级交底”制度；（2）加强质量监督，严格操作要求；（3）分层验收，严格执行“四检制”；（4）雨季施工土路床，要采取雨季 施工措施。挖方路段，当日挖至路 槽高程，应当日碾压成活，同时设 置排水沟；（5）路床土层应禁止填筑黏性较大 的土；（6）如果路床土层干燥，应实行洒排水沟挖方挖填方挖填方挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞开 挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳 定边坡；机

7、械开挖作业时，必须避开构筑 物、管线在距管道边 1m 范围内应采用人 工开挖。在距离直埋线缆 2m 范围内必须 采用人工开挖；严禁挖掘机等机械在电力 架空线路下作业，需在其一侧作业时，应 注意垂直及水平安全距离符合相关现行 标准、规范的规定。性质不同的填料，应 分类、分层填筑，不得混填。边坡防护边坡防护路堑边坡自上而下分层严格按设计边坡 和坡面形状施工，开挖中，如遇土质变化 需修改施工方案及边坡坡度；可根据边坡工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试139不稳定的原因和程度釆取种草皮、干砌 护坡、浆砌片石护坡，支挡工程结构防护，修建渗沟等边坡防护加固措施。水翻拌的方

8、法，直至路床碾压层全 部达到最佳含水量时再进行碾压；（7）路堤施工完成后，要满足不小 于 8 个月的自然沉降期，确保土路 基的稳定和路面施工质量。路基压实边坡防护碾压夯实碾压夯实碾压前检查铺装土层的宽度与厚度，合格 后即可碾压，遵循“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠”的原则，最后碾压应采用不小于 12t 级压路机；碾压时，应视土的干湿程度而釆取洒水或 换土、晾晒等措施；管涵顶面填土 500mm 以上才能用压路机碾压，沟槽、检査井等 构筑物的位置应用石灰土或石灰、粉煤灰 砂砾填实后，用电动夯夯实。路基修整路基修整路堤填土全部完成后，表面应进行拉线找 平，凡超过标准高程的地方，及时

9、依线铲 平，严禁薄层补贴；路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路基边坡应密实、稳定、平顺。路基检测路基检测每层压实后，应进行压实度试验检测，合 格后方可进入上层土填筑；路基施工完成 后应对路床进行弯沉值检测。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试140第三节第三节 石方路基石方路基控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例挖填方挖填方石方开挖严禁采用峒式爆破，近边坡部分 宜采用光面爆破或预裂爆破；爆破法开挖 石方必须进行爆破设计，编制爆破设计书 或说明书，制定专项施工方案，经市、区 政府主管部门批准；爆破施工必须由取

10、得 专业技术资质的企业承担，爆破工应经技 术培训持证上岗，现场必须设专人指挥。质量通病：填石路堤平整度差、填石路堤压实度不足、片石咬合不好，砌体嵌缝紧密结构不牢固，大面凹 凸不齐。防治措施：（1）填石路堤当前层填筑前，应对 下层的平整度进行检验，平整度超 限时，应釆取措施处置合格后再填 筑当前层；（2）严格控制同一水平层相邻作业 段搭接高度，提高平整度；（3）填石路堤石料最大粒径不宜超 过压实厚度的 2/3,且表面用小料 嵌缝；（4）填石路堤分层松铺厚度要符合 规范要求，不宜大于 50cm；石方填筑石方挖方边坡防护边坡防护挖方边坡应从开挖面往下分段整修，每下 挖 2 3m,应进行刷坡，清除危石

11、及松动 石块；路基开挖至设计标高，及时开挖边 沟、排水沟、截水沟；可根据边坡不稳定 的原因和程度釆取种草皮、干砌 护坡、浆砌片石护坡，支挡工程结构防护，修建 渗沟等边坡防护加固措施。路基压实路基压实填石路堤宜选用 12t 以上的振动压路机、25t 以上的轮胎压路机或 2.5t 以上的夯 锤压(夯)实；填石路堤每一压实层，可用工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试141试验段确定的工艺流程和工艺参数，控制 压实过程，用试验路段确定的沉降差指标 检测压实质量；压实层应层面平整、石块 紧密、振碾无沉落移动、相邻两次的压沉 值为零。（5）填石路堤倾填之前，应用较大 石块码

12、砌一定高度且厚度不少于 2m 的路堤边坡；（6）填石路堤填料最大粒径不宜超 过层厚的 2/3；（7）填石路堤人工铺填粒径 25cm 以上的石料时，应先铺填大块石块，大面向下，小面向上，摆放平稳，再用小石块找平，石屑塞缝，最后 压实；（8）人工填筑块径 25cm 以下的石 料时，可直接分层摊铺，分层碾压。（9）选用好的石匠或技术好的技工 进行砌筑；（10）石料要选符合要求的石料；（11）砂浆强度满足设计要求，砌 体要密实，砂浆要饱满，大面要找 平，勾缝要美观。边坡防护路基修整路基修整路基修整每次爆破完毕后，高出设计的要进行铲除，无法用挖掘机挖掉的必须再进行布孔 二次爆破，直到符合设计要求；低于高

13、程 的要进行回填碾压，碾压到设计要求的压 实度，竖向高程满足设计；填石路基成型 后，应满足路堤表面无明显孔洞。路基检验路基检验路基施工完成后，应测量中线、宽度及高 程，检査线形、纵坡及边坡，检测压实度 及弯沉值。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试142第四节第四节 石灰（水泥）稳定土基层石灰（水泥）稳定土基层控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例卸置和摊卸置和摊 铺石灰铺石灰用灰线打出方格，石灰按格卸灰，均匀摊 开，铺灰量不足处应留出空档运灰添补，多余的攒堆调出，并应切茬检查石灰的松 铺厚度；不少于每 40m 检查一个断面。根

14、 据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量 是否符合预定的石灰剂量。质量通病：压实度不足、干缩裂纹、表面起皮松散、表面起包。防治措施：（1）碾压应严格按照技术交底进 行；（2）控制拌合，保证均匀；（3）垂直方向应分层取样，对拟定 取土场应尽量多地取样做击实试 验；（4）石灰土压实成活后应立即洒水 或覆盖养护；（5）宜采用塑性指数 10-15 的亚粘 土、粘土，塑性指数大于 4 的砂性 土亦可使用；备料摊铺洒水拌和拌合与洒拌合与洒 水水洒水及拌和过程中，应及时检査混合料的 含水量。对于稳定粗粒土，宜较最佳含水 量大 0.5%1.0%；对于稳定细粒土，宜 较最佳含水量大 1%2%；拌和石灰稳定 土时，

15、应先将石灰和土拌合；水泥稳定土 自搅拌至摊铺完成，不应超过 3h；石灰 稳定土类材料宜在冬期开始前 30-45d 完 成施工，水泥稳定土类材料宜在冬期开始 前 15-30d 前完成施工；雨期施工应防止 石灰、水泥和混合料淋雨。整形整形在直线段平地机由两侧向路中心进行刮 平，在平曲线段平地机由内侧向外侧进行 刮平；用推土机、平地机或轮胎压路机在 初平的路段上快速碾压 1 2 遍，以暴露工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试143潜在的不平整；再用平地机整形一次，应 将高处料直接刮出路外，严禁薄层贴补；并达到规定的坡度和路拱；在整形过程 中，严禁任何车辆通过。（6）严

16、格控制石灰（水泥）土的灰 剂量；（7）拌合均匀后应及时碾压，碾压 至压实度达到要求即可，压实遍数 不可过多；（8）适当降低路拌机的行进速度，增加拌合遍数；（9）石灰中的石灰块应经充分消 解；（10）使用钙镁合格的水泥和石灰，水泥的终凝时间不小于 6h，安定性 需达到要求。整平轻压接缝和掉头处的处理碾压碾压当混合料的含水量为最佳含水量土 2%时，应立即用光轮(三钢轮)静压压路机配 合振动式压路机在稳定层全宽内进行碾 压。水泥稳定土宜在水泥初凝前碾压成 活；石灰稳定土应在当天碾压成活；直线 段应由两侧向中心碾压；设超高平曲线段 应由内侧向外侧碾压；碾压过程中，石灰 稳定土的表面应保持湿润，如蒸发过

17、快，应及时洒少量水；碾压结束后及时检测压 实度。接缝和调接缝和调头处的头处的处理处理拌和机械及其他机械不宜在碾压成活的 石灰稳定土层上调头，如必须调头，应釆 取措施，如覆盖一层 10cm 的砂保护调头 部分，使表面不受损坏；纵、横接缝均应 设直槎，纵向接缝宜设在路中线处，横向 接缝应尽量减少。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试144第五节第五节 级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层级配砂砾（碎石）、级配砾石（碎砾石）基层控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例混合料拌混合料拌 和和级配碎石基层和中间层，宜釆用不同粒级 的单一

18、尺寸碎石和石屑；不同粒级的碎石 和石屑等细集料应隔离，分别堆放，防止 雨淋；级配和含水量符合要求。质量通病：碾压不密实、压实度不 足、收缩裂纹。防治措施：（1）分筛后各种规格的骨料分开 堆放，堆与堆之间设置砖砌隔墙，做好排水防洪设施；（2）应根据当地的气候条件合理安 排基层、底基层的施工时间，工期 最好选在夏季高温季节到来之前。若在夏季高温季节施工时，最好选 在上午或夜间施工，并加强覆盖养 生；（3）控制含水量，避免因施工用水 量控制不当而人为造成的干缩裂 缝；（4）干燥收缩的破坏发生在早期，及时的釆用土工布、麻袋布或薄膜 覆盖养生不但可以迅速提高基层、底基层的强度，还可以防止因混合 料内部发

19、生水化作用和水分的过分 蒸发而引起的表面干缩裂缝现象。运输与摊铺养生运输与机运输与机 械摊铺械摊铺运输中应覆盖，防止遗撒和扬尘；摊铺时 混合料的含水量应略高于最佳含水量；宜 釆用机械摊铺，摊铺均匀一致，发生粗、细骨料离析（“梅花”、“砂窝”）现象时，应及时翻拌均匀；每层应按虚铺厚度一次 铺齐，厚度一致，不得多次找补。稳压、压稳压、压 实实当混合料的含水量等于或略大于最佳含 水量时，立即碾压，先静后振；直线和不 设超高的平曲线段，由两侧路肩向道路中 心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路 肩向外侧路肩进行碾压；碾压前和碾压中 应先适量洒水。级配碎石及级配砾石视压 实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料；控制碾

20、压 速度，碾压至轮迹不大于 5mm，表面平 整、坚实。养生养生可釆用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为 7 14d；基层施工完成后，应 进行弯沉试验。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试145第六节第六节 水泥（钢筋）混凝土面层水泥（钢筋）混凝土面层控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例模板安装模板安装宜使用钢模，钢模板应顺直、平整，模板 长度 3 5m,高度为面板设计厚度，每 1m 设置 1 处支撑；不得有裂缝、歪斜、不平 齐现象，模板支撑必须稳定、坚固；严禁 在基层上挖槽嵌入模板；模板接头处以及 与基层接触处不得漏浆，模

21、板底部缝隙应 釆用水泥砂浆填补；模板安装检验合格后 应涂脱模剂。质量通病：混凝土材料性能不符合要求、混凝土面板强度不够或者不 均匀、石子外露和浮浆、路面标高 与道路几何性能不符合设计要求，路面积水，行车性能降低、路面破 损或者出现裂缝，弯沉值不达标。防治措施：（1）合理选用水泥，不得选用不符 合设计要求、不同等级品牌、不同 类型、已过期的水泥；（2）严格控制集料，包括粗集料的 技术指标、级配、粒径，细集料的 含水率、技术指标、类型等；（3）使用恰当的设计配合比；（4）合理恰当的选用外加剂；模板安装钢筋制作与安装钢筋制安钢筋制安钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮 锈使用前必须先清理干净；钢筋骨

22、架的安 装要求位置准确，钢筋骨架必须有足够多 的钢筋支撑，以保证其施工强度；钢筋 网、角隅钢筋等安装牢固，位置准确。拉杆、传拉杆、传 力杆安装力杆安装横缝包括横向施工缝、胀缝、横向缩缝。横向施工缝根据施工需要设置，尽量选 在缩缝或胀缝处；胀缝设置在邻近桥梁 或者其他固定构筑物处或与其他道路相 交处，高温施工、集料温缩系数和年温 差较小情况下的常温施工，可不设胀缝；横向缩缝在路面等间距布置，按照设计 要求分板，间距一般为 4 6m，最大长度 不大于 6.0m，最小宽度不小于板宽，板工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试146块面积不大于 25 m2；纵缝包括纵向施工

23、 缝、纵向缩缝。纵向施工缝根据分幅要 求设置；当一次铺筑宽度大于 4.5m 时，应设置纵向缩缝；横向施工缝设在缩缝 处应釆用设传力杆平缝型，设在胀缝处 其构造与胀缝相同，确有困难需设置在 缩缝之间时，应釆用设拉杆企口缝型；横向缩缝构造上分为设传力杆假缝型和 不设传力杆假缝型。在特重和重交通公 路、收费广场、邻近胀缝或路面自由端 的 3 条缩缝应采用设传力杆假缝型，施 工可选用前置钢筋支架法或传力杆插入 装置(DBI)法，传立杆釆用光圆钢筋；纵向施工缝位置应重合或靠近车道线，与路线中线 平行，构造可釆用设拉杆平 缝型，上部锯切槽口，深度 3 4cm,宽度 3 8mm,槽内灌塞填缝料，拉杆釆用螺纹

24、 钢筋；纵向缩缝施工采用设拉杆假缝型，深度大于纵向施工缝槽口深度；普通混 凝土路面的胀缝应包括补强钢筋支架、胀缝板和传立杆。胀缝施工一般釆用前 置钢筋支架法施工，预先安装钢筋支架，在振实胀缝板两侧混凝土后再摊铺，混 凝土未硬化时，剔除胀缝板上部混凝土，嵌入(20 25)mm20mm 的木条，整平表 面。（5）合理选用运输车辆，控制运输 时间；（6）合理控制每次的浇筑厚度，振 捣方式和振捣时间，保证振捣充分；（7）下料时控制倾落高度，防止离 析，保证料子性能，施工前仔细检 查模板，保证密封不漏浆；（8）冬季夏季施工釆取相应的温度 控制措施，保护混凝土的强度；（9）放线的时候必须准确标定标高 控制

25、线，道路边线，变坡点等关键 指标；（10）浇筑混凝土的时候，现场责 任工程师严格按照控制线来施工，确保道路几何性能；（11）严格控制混凝土质量；（12）面层施工前，必须先对基层拉杆、传力杆安装混凝土浇筑工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试147混凝土浇混凝土浇 筑筑先浇筑跳仓混凝土，即每隔一跨,浇筑一 跨,待跳仓混凝土强度达到设计强度的 80%以上时，再浇筑补仓混凝土。浇筑前，清扫湿润基层，并检査混凝土坍落度，控 制在 120mm 左右，根据浇筑方量制作试 块；振捣棒在每一处的持续时间，应以拌 合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛 水泥浆为限，不宜过振，也不宜少

26、于 30s,振捣棒的移动间距不宜大于 50cm。进行验收，合格后方可进行面层施工；（13）科学及时的设置各种路面接 缝；（14）施工时，做好温控措施，施 工结束后，做好养护及成品保护。压纹养护收光收光混凝土初凝前，进行初次收光，直至无抹 子痕迹为止；混凝土表面收水后，进行第 二次压光，压光时用力均匀，将表面压 实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷，严禁撒水泥灰；收光的时候，提浆抹平机 应缓慢行走，以改善浆体的不均匀性；为 减少混凝土龟裂及裂缝，可根据实际情况 采用混凝土真空吸水机，吸走砼表面的泌 水再进行收光。压纹压纹压纹是收光抹浆后半小时，用手指轻压有 软感，水泥浆又不粘手为准，混凝土初凝 前

27、完成压纹；刻槽施工一般是在混凝土强 度达到 30%40%时进行；压纹或刻槽施 工必须用导向尺控制纹理的顺直，深度均 匀。纹理宽度宜为 15mm，深度一般控制 在 2 3mm。不得有石子或粗砂浮于表面。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试148养护养护混凝土浇筑后应及时养护，釆取喷洒养护 剂或保湿覆盖养护；雨水和用水充足可釆 用土工毡、麻袋覆盖洒水湿养，不宜围水 养护；养生时间不能低于 14 天，应特别 注意前 7 天的保湿养生；混凝土板 28 天 内严禁车辆通行，在达到设计强度 40%后方可允许行人通行；冬季低温施工要覆 盖保温，夏季高温施工养护应勤洒水。切缝灌

28、缝切缝切缝纵、横向缩缝位置应釆用切缝法施工；当 强度达到 25%30%的时候方可切缝施 工，切缝宜早不宜迟；有传力杆缩缝的切 缝深度应为 1/3 1/4 板厚，最浅不得小 于 70mm；无传力杆缩缝深度应为 1/4 1/5 板厚，最浅不得小于 60mm；缩缝切缝 宽度宜控制在 4 6mm，切缝时锯片不应 大于 2mm。灌缝灌缝常用填缝料有两大类，即加热施工式填料 (沥青橡胶填料)和常温施工式填料(聚脂 封缝胶、氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类)；应先釆用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆等，再使用压力大于等于 0.5MPa 的压力水和干缩空气彻底清除接缝 中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部 清

29、洁、干燥；灌缝的形状系数控制在 2 左右，灌缝深度宜为 15 20mm,最浅不得 小于 15mm。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试149第七节第七节 沥青混凝土面层沥青混凝土面层控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例基层验收基层验收路面基层干燥、洁净，压实度、弯沉值、平整度、高程、宽度、纵横坡符合设计 要求及验收规定；下（中）面层应表面 干燥、整洁，无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。质量通病：面层离析、压实度不合格、压实度不均匀、枯料、厚度不 足、集料被压碎、平整度超标、车 辙、坑塘、唧浆。防治措施：（1）适当

30、调整生产配合比矿料级遮挡、防护卧石、路缘石等构造物，避免 污染；用量与渗透深度按要求通过试洒确喷洒透层喷洒透层 油（粘油（粘 层油）层油）定。透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应 及时补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂 吸油；喷洒的粘层油必须成均匀雾状，喷 洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和 行人通过；待乳化沥青破乳、水分蒸发完 成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成 后，紧跟着铺筑沥青层。配；（2）运料装料时应至少分三次装 料，避免形成一个锥体，使粗集料 滚落至锥底；（3）熨平板前料门开度应与集料最 大粒径相适应，螺旋布料器上混合 料的高度应基本一致，料面应高出 螺旋布料器 2/3 以上；（4）做

31、好保温措施，确保沥青混合基层验收喷洒透层油铺贴聚酯铺贴聚酯 玻纤布玻纤布（土工格（土工格 栅）栅）聚酯玻纤布可釆用滚筒车进行铺设，应保 持车速均匀平稳，并及时进行人工调整，保证无皱褶或打结现象；必要时可以铺贴 土工格栅，防止聚脂玻纤布被运输车辆及 摊铺机带动。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试150沥青摊铺沥青摊铺沥青混合料的松铺系数应根据混合料类 型、施工机械和施工工艺等应通过试验段 确定，试验段长不宜小于 100m；城市主 干路等高等级道路，宜采用两台以上摊铺 机联合摊铺，梯队作业，机距控制在 1030m，每台机器的摊铺宽度宜小于 6m ，防止两侧粗集料离

32、析；摊铺沥青混 合料应慢速均匀、连续不间断，不得随意 变换摊铺速度或中途停顿，摊铺速度宜为 2 6m/min,改 性沥青摊铺 温度 不低 于 160C，摊铺速度宜放慢至 l3m/min；沥 青混凝土路面接缝必须紧密、平顺，上下 层的纵缝应错开 150mm （热接缝）或 300400mm（冷接缝）以上，相邻两幅 及上下层的横向接缝均应错位 lm 以上。料碾压温度不低于规定要求；（5）选用符合要求质量的压路机压 实，压实遍数符合规定；（6）料车在装料过程中应前后移 动，运输过程中应覆盖保温；（7）调整好摊铺机送料的高度，使 布料器内混合料饱满齐平；（8）合理组织压路机，确保压轮的 重叠和压实遍数；

33、（9）混合料出厂温度超过规定时，应废弃；（10）调整好摊铺机及找平装置的 工作状态；（11）严格进行基底验收，控制沥 青面层标高；（12）选择压碎值较小、针片状颗 粒含量小的粗集料；（13）控制碾压遍数，不要超压；粘贴聚酯玻纤布沥青摊铺初压初压初压应釆用钢轮压路机静压 12 遍，改 性沥青宜釆用振动压路机或 12 吨三轮钢 筒式压路机碾压，应遵循“慢压、高频、低幅”的原则；碾压时应将压路机驱动轮 面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高 路段和坡道上则由低处向高处碾压；禁止 压路机在碾压过程中急速加速、减速及掉 头，碾压段总长度不超过 80m，温度不低工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手

34、施 （行）质册实细则试151于 125 150C （现场釆用温枪测温），改性沥青不低于 150C ；压路机钢轮可 涂刷隔离剂或防粘结剂，亦可喷淋雾状 水，严禁涂刷柴油。因位置特殊碾压未到 位的部位（路缘石、站石边缘、检查井周 边），应用小型压路机（小钢轮、平板夯）配合碾压，并辅以小手捶锤击密实。（14）严格按照技术交底中碾压程 序进行碾压；（15）仔细设置和调整，使摊铺机 及找平装置处于良好的工作状态，并根据试铺效果随时进行调整；（16）摊铺机前方应有运料车在等 候卸料，确保摊铺连续、均匀地进 行，不得中途停顿，不得时快时慢；（17）加强基层施工管理，按技术 交底施工，提高基层强度的均匀性；（

35、18）避免低温施工，严格按配合 比投料，保证沥青混凝土的到场温 度符合要求采用水泥稳定碎石基 层；（19）加强半刚性基层顶面清扫和 冲洗。初压终压复压复压复压紧跟初压连续进行，不得随意停顿；密级配沥青混合料优先釆用总质量不小 于 25t 的重型轮胎压路机进行碾压；对以 粗骨料为主的混合料宜优先采用振动压 路机复压，碾压遍数宜为 46 遍；层厚 较大时宜釆用高频低幅，层厚较薄时宜釆 用低振幅，相邻碾压带应重叠 1/3 1/2 轮宽,并不应小于 20cm；改性沥青不得釆 用轮胎压路机碾压，应复压 2 4 遍，温 度不得低于 130C 。终压终压终压应紧接在复压后进行，终压温度不得 低于 60 85

36、C ；终压宜选用双轮钢筒 压路机，碾压不少于 2 遍，至无明显轮迹 为止；改性沥青终压 1 3 遍，碾压终了 的表面温度应不低于 90C 。不得在低于 终压温度时反复碾压。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试152排水降噪排水降噪 路面路面OGFC 应随拌随用，OGFC 混合料宜用 12t 以上的钢筒式压路机碾压。排水降噪路面工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试153第八节第八节 路缘石路缘石控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例刨槽铺垫刨槽铺垫 层混凝土层混凝土在铁钢钎控制桩标定高程处沿路面纵向

37、拉通线，以通线为基准，向人行道一侧刨 槽，槽宽比站石约宽出 5cm；垫层混凝 土必须振捣密实，平整度及高程符合要 求。质量通病：站卧石线形不顺畅、标高不准确、站卧石表面脱色、破损、已安装站石向两侧歪倒。防治措施：（1）精确测量，严格挂线施工，确 保线形和标高；（2）站卧石安装前应该对基础进行 验收，对软弱土层必须进行处理，垫层混凝土必须有足够的厚度；（3）安装前对原材必须进行筛选，禁止使用破损、脱色的石材；（4）安装过后必须进行有效的成品 保护；（5）站石安装前应该对基础进行严 格验收，保证基础坚实稳定；路缘石垫层混凝土施工站、卧石安砌铺筑干硬铺筑干硬性水泥砂性水泥砂浆浆干硬性水泥砂浆配合比为

38、 1：3,现场应使用计量桶准确进行配料；水泥砂浆铺设厚 度过大时候需分层铺设，避免砂浆不密 实。站、卧石站、卧石 安砌安砌安装前需对石材进行检验，对于破损、脱色的石材禁止使用；站石相邻间距 10mm 为宜,釆用圆 10 钢筋作为标准，使站石间 隙均匀；花岗岩站石相邻间距 3mm 为宜,釆用专用卡片作为标准，便于玻璃胶勾 缝；站石必须稳固、直线顺直、全线弯顺、工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试154勾缝饱满无水泥浆及玻璃胶流挂，无倾斜和错牙现象，顶面平整。（6）合理控制靠背混凝土厚度为站 石高度的在 1/3 到 1/2 之间；（7）后续工序施工应加强成品保 护。

39、站石靠背混凝土浇筑薄膜覆盖养护站石靠背站石靠背 回填回填按照站石靠背设计支设模板，模板釆用钢模板或胶合模板；背后回填方式为顺着站 石基脚填筑一定厚度混凝土，防止站石不 稳，混凝土应该振捣密实；浇筑混凝土之 后，应清理站石上的混凝土浆，防止污染。站、卧石站、卧石 勾缝勾缝站石勾缝宜为平凹缝，缝深为 5mm 左右。预制混凝土块站石用 1:2 水泥砂浆勾缝，缝宽为 10mm；花岗岩用玻璃胶勾缝，缝 宽为 3mm。勾缝应均匀饱满，勾缝两侧无 污染；卧石勾缝以平缝为宜，用水泥砂浆 勾缝，缝宽为 10mm。修整、养修整、养 护护预制混凝土站卧水泥砂浆勾缝处应覆盖 或保温（温度低于 5。C、昼夜温差大于 1

40、0。C）养护，养护期不得少于 3 天；养 护期间禁止施工车辆或其他物体碰撞。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试155第九节第九节 人行道人行道控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例基层验收基层验收基层表面平整、坚实，标高符合设计要求，保证 2 3cm 半干硬性水泥砂浆平整层厚 度。质量通病：版面混乱、料块松动、砖面出现反坡、盲道砖铺砌不规范。防治措施：（1）铺砌之前应测绘出计划铺砌区 域的形状，在电脑上按照规范要求 进行排版，现场铺砌的时候应按照 预先的排版来进行铺砌；（2）施工前对基层进行严格的验 收，合格后方可进行铺砌；（

41、3）严格控制干性水泥砂浆的配合 比、含水率，且铺砌的时候应边摊 铺砂浆边铺砌砖块，防止砂浆失水；（4）铺砌完成后，必须有足够的养 护时间，防止行人践踏；基层验收料块铺砌测量放样测量放样 确定边线确定边线根据人行道设计宽度和高程精确放出样 桩，并根据所用砌块尺寸和规格确定模 数，用模线放出边线以及标高控制线；直 线段样桩纵向间距以 10m 为宜，横向视 宽度而定，一般为 2 5m，钉钢钎并标注 高程；曲线段样桩每段长度 5m 为宜，并 加密纵横向控制轴线。整平层摊整平层摊 铺铺整平层宜采用 42.5 级普通硅酸盐水泥和 含水率小于 3%的中砂，半干硬性水泥砂 浆配置比例为水泥：砂=1：3,虚铺系

42、数控 制在 1.3-1.4 ；垫层应均匀、湿润，平整 稳定；现场应使用计量桶准确进行配料。料块铺砌料块铺砌铺面砖时从站石一侧往外铺，避免与站石 之间产生缝隙；素水泥浆重量比为 1：2，撒布面积不小于铺砌面积 90%；铺砌过工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试156程中及时用 3 米直尺控制平整度，校验按 横向、纵向 45 方向进行，及时调整，保 证纵横缝直顺，相邻块缝隙均匀一致；铺 砌的时候应通过拉线的方式严格控制标 高，防止出现反坡。（5）铺砌之前准确放线，铺砌过程 中严格拉线控制标高；（6）铺砌之前先做好规划，安排好 盲道砖的铺砌位置；（7）现场责任工程师在

43、工人铺砌转 角位置的时候应提醒工人设置盲 点砖。扫缝、灌缝无障碍通道与坡道衔接扫缝、灌扫缝、灌 缝缝料块铺砌完成应及时扫缝，材料采用重量 比为水泥：砂=1：3 的干拌水泥细砂，水 泥强度等级不低于 32.5，砂以细砂为宜；勾缝过程中应用塑料板插实，严禁洒水。养护养护灌缝结束应对铺砌区域进行湿润养护和 防护，养护时间不少于 3 天；开放交通之 前应将面砖或料块清扫干净。无障碍通无障碍通道与坡道道与坡道衔接衔接当无障碍通道与邻近坡道相衔接时，应 考虑残疾人乘坐轮椅时通过的需要，并 按要求进行衔接。无障碍通无障碍通道与人行道与人行天桥、通天桥、通道出入口道出入口衔接衔接过街人行天桥、地下通道设置残疾

44、人乘坐 轮椅的上、下坡道时，其推行坡度不大于 1：8 ；提示盲道砖距出入口距离为 250 500mm。工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试157透水铺装透水铺装人行道应采用透水铺装，实现降雨径流就地消纳。人行道设置的树池，应采用生态树池，将独立的树池连接形成一个连续的海绵体。海绵城市人行道做法海绵城市人行道及生态树池工程实体质量控制分册道路工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试158第一节第一节 检查井检查井控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例沟槽开挖沟槽开挖一般根据施工方案应按从上往下分层分 段依次进行，为保证基坑槽底

45、土壤不被扰 动、破坏或超挖，在开挖至最终基坑垫层 标高以上 30cm 时，应进行基坑验收，然 后人工挖除剩余土层，严禁超挖；底高程 Di 1000 时误差范围为土 10,Di1000 时，误差范围为 15；轴线位置偏 差为 15mm；结构断面尺寸控制在+100 之间。质量通病：附近已有建筑或构筑物、道路、管线，有下沉和变形、沟槽 滑坍、检查井漏水、检查井下沉。防治措施：（1）应与设计和建设单位研究采取 防护措施；（2）应根据土质情况和实际条件釆 取边坡保护措施，以保护基坑边坡 的稳定；（3）检查井井壁和与其连接管的结 合处要做好防渗漏处理；（5）根据土质情况做好井基换填和装配式钢筋混凝土检查井

46、管道安装井基施工井基施工开挖完成后即进行地基承载力试验，检査 井基底要求落在地基承载力 fkllOKPa 的原土或路基换填土层上，承载力合格后 即进行井基施工。井室施工井室施工预制装配式结构的井室设有橡胶密封圈 时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠。现 浇钢筋混凝土井室应振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象，浇筑时应同时安装踏 步。工程实体质量控制分册排水工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试第十一章第十一章 排水工排水工程程159盖板安装盖板安装检査井盖板根据井室的类型及尺寸不同 分别选用不同类型的盖板，检查井盖板 可先预制，待井室完成后，直接安装，再抹三角灰。垫层砼浇筑。加强板施工安装效果

47、井筒施工井筒施工井筒高度根据盖板至路面的高度进行调 节。模板釆用木模及钢模均可，需提前准 备；井筒浇筑完后先将井口用钢板盖住，并对筒身进行保护。井盖施工井盖施工水泥混凝土路面井盖下宜设置子盖，子盖 承载能力不小于 30kN；沥青混凝土路面 检査井加强板施工完成后先将加强板口 用钢板盖住，同时在井筒两侧 2.2m 范围 内铺设一层双向土工格栅，再路面沥青铺 装。铺装完成后对井盖周边路面沥青进行 切割破除，有条件时优先釆用圆形切割路 面，当釆用六边形时，使角对着行车方向；金属类检查井座支承面与井盖之间应设 有消音减震材料，消音减震材料与检查井 盖、座连接应牢固、平整。工程实体质量控制分册排水工程云

48、南省工程量安全手施 （行）质册实细则试160第二节第二节 雨水口雨水口控制要点控制要点实施细则实施细则通病防治措施通病防治措施做法实例做法实例墙体砌筑墙体砌筑雨水口底面为现浇砼底板。待砼达到 3 天强度后，在底板面上先铺砂浆再砌砖；井壁釆用一顺一丁砌筑。砌筑时在基础面 上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶 皮砖均应釆用丁砖砌筑。每层砖上下皮竖 灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸；井内尺 寸(长、宽)误差应控制在+20mm，0mm 之 间，深度应控制在 0mm，+20mm 之间。质量通病：四面墙体不垂直、雨水口不为矩形、雨水口位置不正确、周边积水、井室、雨水支管接口漏 水、雨水口下沉。防治措施:（1）

49、砌筑时应随时用角尺和挂线 版，检查四面墙体是否成直角，墙砌筑雨水口时应预留支管，随砌随安，预 留管的管径、方向、标高应符合设计要求。支管安装支管安装管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支 管口宜用低标号砂浆砌筑、封口抹平；支 管和连接管高度误差应控制在 0,-20mm 之间。面是否平整垂直，砂浆厚度是否均 匀，若不符合要求应随时纠正；（2）雨水篦子边框应埋入井口的混 凝土内，雨水口周边应较周边路面 低 15-30mm；（3）砖墙砌筑严格按照要求采用一 顺一丁砌筑，砂浆抹面，支管口采雨水口放线雨水口砌筑井位预留井位预留浇筑边板混凝土路面前，按雨水口位置和 尺寸预留井位。根据混凝土路面厚度，用 木制

50、模板或尺寸与路面厚度相符的钢模 板在雨水口侧面支撑临时模板，侧面模板 距雨水口宽度和长度方向各留出 300mm 空挡距离，并使模板相互垂直，顺路面长 度方向的模板与道路中心线平行，保证雨 水口周边二次浇筑混凝土成矩形。工程实体质量控制分册排水工程云南省工程量安全手施 （行）质册实细则试161雨水篦子雨水篦子 安装安装清理雨水口井口砖砌体上的杂物,根据雨 水口井座结构尺寸和路面结构厚度调整 砖砌体顶面高程，然后在井口用 1:2 水 泥砂浆座浆调平，安装和稳固井座井盖，并使井盖顶面低于混凝土路面边缘15-30mm；雨水篦子位置，正确安装不得 歪扭，雨水口位置与道路边线平行，允许 误差为不得超过 1