仿古建筑艺苑科技论文.doc

1、仿古建筑施工综合技术措施1工程概况由我公司施工的中国艺苑改造工程，建筑面积约为2200m2，原有建筑为80年代新建的仿古建筑。由于时代变迁，需要进行改造和新建，要求既保留原有仿古建筑的精髓又满足各方面使用功能的要求。设计采用垂花门、抄手游廊组成并列式一进四合院，同时完善暖通、排水、空调等设施。该工程的施工项目主要包括：原有建筑拆除并新建和原有建筑改造两部分。1.1部分原有建筑拆除并新建1.1.1新建项目范围：（1） 3#房抄手游廊：屋面为人字坡屋面，正门为垂花门；（2） 5#房会客室；（3） 6#房楼梯间：通往地下室，原有楼梯保留；（4） 8#房厨房操作间；（5） 9#房高档客房；（6） 10

2、#房辅助用房。1.1.2新建建筑项目做法与风格：（1）新建建筑与原有建筑分别组成东西两座四合院，两院之间及房屋间由抄手游廊连接。（2）5#会客室、8#厨房操作间、9#客房屋面为双人字坡屋面。坡屋顶前后出檐，屋面为筒瓦屋面清水脊或筒瓦屋面过陇脊，瓦号为2号，捉节夹陇做法。（3）台明、台阶、柱顶、挑檐石采用青白石。（4）外墙墙面贴仿古面砖：下碱部分为干摆做法，上身部分为丝缝做法。房屋正立面做仿古木门窗。（5）新建建筑和原有建筑外立面均做苏式油漆彩画。1.2原有建筑装修改造工程：1#画廊、2#餐厅、7#多功能厅、4#茶室和新建建筑均做精装修施工，画廊顶棚安装导轨，安装挂画板。各房间精装修达到五星级标

3、准。2施工准备及施工部署2.1施工准备在开工前，由公司组织古建专业精干、诚实可信的人员组成以项目经理为首的施工管理机构进行施工管理。以科学的方法、过硬的专业知识和技能有效地组织施工。选用与我公司多年合作的专业古建队施工。2.2现场准备2.2.1根据业主所划定的施工场地设置围挡，围挡根据业主要求统一安排作出标识。道路采用现有道路，路面为石材路面。现场南侧设置大门一处，以便现场整体管理。2.2.2在东侧院的画廊室东侧设置一间办公室，院内搭设三间库房，作为材料库房；外施队生活区设置在西侧院西侧。2.2.3消防采用现场的两个消防水井配以水带、灭火器及辅助工具；施工生活用现场庭院东侧的水井提供，同时在场

4、区内布置水管和龙头，满足生产、生活要求。2.2.4现场基坑及道路周边根据需要砖砌排水沟，在庭院东部的渗井旁设置沉淀池，排水坡度不小于1%。2.2.5现场用电架设56mm2电线，配备两个电箱。现场对其做好安全防护。2.2.6由于现场狭小，混凝土采用商品混凝土，其他材料根据工程进度安排进厂时间。本工程设在现场的加工项目：砖料加工、木材加工配置，而门窗加工及石料加工均设在场外，以减轻噪音、粉尘对环境的污染。2.3施工技术准备2.3.1在接到施工图纸后，项目部应及时的组织项目技术员、测量员、质检员、各工长等进行图纸会审，将发现的问题及时向甲方反映，召开甲方、设计等参加的设计交底会议，解决图纸上不清楚的

5、问题，结合工程施工实际向设计、甲方提出合理化建议。2.3.2组织有关施工人员熟悉施工图纸，提前编制材料、机具、劳动力计划，根据施工要求合理规划施工现场。2.3.3编制好分项工程施工方案和技术措施，组织施工人员做好技术交底工作。根据施工季节编制相应的季节施工方案。2.3.4设专职测量技术员及测量工并配备能满足本工程施工需要的施工测量仪器，积极主动地与甲方及监理搞好配合，认真办理好测量桩点交接和复核工作。 现场的测量仪器、工具主要有： 经纬仪一台： JDJ6E 水准仪：一台 钢卷尺一把： 50m 标准盒尺：一把 注：以上仪器设备须经专业鉴定部门鉴定合格，并取得有效鉴定证书后方准使用。2.3.5试验

6、室选定，试验计划单做完，合同签定。计量工具、图集、规范、电脑等全部落实，进入施工现场。2.4部分原有建筑的拆除根据甲方和设计要求现场需要拆除部分房间，只保留多功能厅、展室、茶室。2.4.1搭设拆除用脚手架，采用48钢管双排外脚手架，排距1.2m，立柱间距1.5m，步高1.8m。脚手架搭设完毕后，铺设250mm宽木脚手板，外挂密目安全网。待屋顶结构拆除工作完成后，将脚手架拆除。2.4.2原有建筑均为钢筋砼、砖、木混合结构，拆除工程包括屋面拆除，檐望、连檐拆除，主体墙体拆除等。拆除时采用由上至下、由里到外的顺序：正脊、垂脊屋面瓦屋面苫背飞椽、挑檐预制砼（木）板梁墙体预制砼（木）柱地面渣土清理渣土外

7、运2.4.2.1屋面拆除（1）脊件拆除由下到上分层、由前到后依次拆除，并组织脊件向下运输。（2）首先将檐头勾头、滴水拆下，在脚手架上分散码放，码放高度小于400mm。然后一垄筒瓦一垄底瓦依次拆除，不得将筒瓦全部拆除后再拆底瓦。（3）运输瓦件的过程中要做到轻拿轻放，避免对瓦件损坏。（4）拆除瓦件后铲除瓦瓦泥、青灰背，垫层背铲除时注意不得对望板造成破坏。落房土由溜槽落到地面后集中清至渣土堆，如果有扬尘现象要撒水降尘。瓦件及其它易损坏构件不得用溜槽溜放。（5）灰背拆除注意事项：1）灰背横向接茬处理：凡接瓦檐头等项修缮不需要将灰背拆至脊根部的需要横向留槎。留槎方法应留探槎，即灰背各层由上至下逐层掏入。

8、2）灰背纵向接茬处理：分层铲出踏步槎，每层槎宽不应小于150mm，纵向用小铲切直，切槎时不得破坏下层灰背。3）每天下班前将拆除部位用彩条布覆盖，将架子上下清理干净，关闭水源，保持现场清洁。2.4.2.2檐望、连檐拆除（1）拆除准备工作：瓦面灰背拆除完毕，望板表面清扫干净，板缝内灰土渣划出扫净，木基层表面彻底清理。（2）拆除方法：用扒钩将望板上钉子拔除竖望板逐块取下，由一端开始施工，翼角椽、翘飞逐件拆除。2.4.2.3主体墙拆除（1）拆除前首先检查架子有无探头板及其他安全隐患。（2）拆除工具使用瓦刀、撬棍，检查工具是否牢固不掉头。（3）拆除顺序由上向下依次拆除。将墙皮铲除完后用瓦刀、撬棍将砖撬活

9、动，经外拆除架子料台上的人人工传至地面，不得直接往下扔，经清理后运到指定地点整齐码放。门窗口、扇活要整樘拆除，不得用锤砸。（4）拆除主体墙时应先挖开一角至柱根，检查柱跟有无糟朽，然后检查木构架是否牢固，必要时进行支顶。拆墙时必须自上而下逐层逐块把砖拆下，不准用镐刨。（5）拆到地面的砖、碴土要随时清理，作到活完料尽场地清。2.4.3拆除原有建筑的预制屋面板、梁、柱时，因其重量比较大，要根据技术员和工长现场制定的拆除方法执行，必须安排足够的劳动力，必要时要使用倒链等设备拆卸，防止安全事故的发生。2.4.4原有建筑的外立面已经装修完毕，在拆除时对原有建筑上的彩绘、油漆、花雕等成品进行保护，不能造成污

10、染、破坏等现象。2.4.5原有建筑地面以下的给排水管道、电管道、煤气管道、热力管道以及隔油池、消防井、化粪池、暖气沟等比较多，拆除过程中遇到这些管线和构筑物时不能随意拆除破坏：首先应检查各种管线的来龙去脉，然后会同甲方、专业工长、技术员共同确定哪些管线需要拆除，哪些管线需要保留并保护。2.4.6拆除下来的渣土在现场临时堆放，夜间及时清运出场地。2.5施工部署2.5.1施工原则 本着先结构后装修的原则：先进行会议室、会客室、游廊及辅助用房等新建工程的结构施工，同时插入东侧画室的装修施工；然后进行所有新建和多功能厅、茶室等原有建筑的精装修施工。在施工过程中协调水、电等各专业与土建配合的关系。避免出

11、现各专业之间相互影响，相互冲突，延误工期，影响工程质量。2.5.2垂直及水平运输 在结构、装修施工阶段，垂直运输采用人工上料倒运方式，水平运输主要利用手推车，至少配置10辆手推车。2.5.3施工进度计划安排 该工程自2002年11月1日开工，2003年6月1日竣工，计划工期为198天。 2.5.4流水段划分 本工程自基础工程开始流水段划为三段，即：（1）1-14轴新建的8#、9#、10#房为1段；（2）12-29轴新建的3#、5#、6#房为2段；（3）室内装修的1#、2#、4#、7#房为3段。2.5.5本工程投入机械设备情况根据机构及装修阶段施工要求，编制机械使用计划，按施工进度要求组织机械设

12、备进场。序号机 械 名 称型号单位数量功率KW备注1砂浆搅拌机JS350台11场内2插入式振捣器ZN-50台31场内3电焊机台210场内4电锯自制台22.5场内5电刨台21.5场内6砂轮机普通台21.5场内7切砖机自制台25场内8压刨台13.5场外9蛙式打夯机台24.5场内10切割锯台21.5场内11自卸汽车台2外租2.5.6劳动力的部署及计划本工程施工场内、外分别进行，场外加工石作、木装修成品及半成品，其余均在现场。工种分配表工 种场 内场 外瓦工新建建筑瓦工，砖加工古建瓦工，屋面古建瓦工无木工新建建筑支模板木工，仿古装修安装古建木工仿古装修制作古建木工抹灰工新建建筑抹灰工无石工古建石工加工

13、古建石工砼工砼工无木雕工木雕工木雕工油工新建建筑油工，古建油工无水暖工水暖工无电工电工无2.5.7主要材料计划表材料计划表古 建 主 材新 建 主 材名称单位数量名称单位数量石料M355水泥吨45瓦件M3800方砖块8000板枋材M370仿停泥砖M34504.综合施工技术方案4.1临水、临电方案4.1.1施工用水方案4.1.1.1现场施工用水接自原院内原有管线，加计量后，进至施工用水点。4.1.1.2暂设用水管道考虑已进入秋冬季施工，埋地敷设，以防冻坏，选用镀锌钢管丝接。4.1.1.3院内原有消防系统接自市政消防管网，压力完全能够满足消防要求，故不设消防加压泵。4.1.1.4消防管道采用热镀钢

14、管丝接，埋地敷设，消火栓采用DN50单阀单出口栓，麻布胶水龙带，带长25m，消火栓距不大于50m。4.1.2施工用电方案4.1.2.1本工程现场临时用电电源由甲方提供，架设56mm2电线，配备两个电箱。临时用电的所有配电箱采用临时用电防雨箱，并在各箱处设接地，电源线采用5芯橡套电缆，穿PVC管保护，并在过施工通道时穿钢管保护。4.1.2.2本工地接地保护采用TN-C-S系统，重复接地引入工地总配电箱中PE端子进行连接，之后再与工作零进行重复连接，由总箱PE端子、N端子引出的导线不准有任可相互连接现象。4.1.2.3负荷计算施工现场施工机具用电总和为Pe=60KW施工现场施工室外用电总和为P外=

15、20KW施工现场施工室内用电总和为P内=10KWPjt=0.7(Pe+P外+P内)=0.7(60+20+10)=63KW工地总用电量为63KWIj=KX63/（1.732UeCOS）=0.763/（1.7320.380.75）=89A根据工地总用电量,引入总箱电缆应为VV22-3352+2162电缆,机具加工的应采用3252+2162的橡套电缆，各房间用于照明和打砼用，可以采用462+22.52的橡套电缆。4.1.2.4现场安全用电（1）现场应设暂设电工3人，每天进行各配电箱和用电情况的巡视检查，以保证用电的安全。暂设电工应作好每天的检查、记录和各种资料。（2） 各配电箱应标号记录，做到一机一

16、闸，每机加漏电保护器；对电焊机应加触电保护器，做到二次线双线到位及定期、不定期的检查配电箱，每天进行清扫和定期检测。4.2新建工程结构施工4.2.1施工准备4.2.1.1材料准备（1）MU10烧结普通砖及钢筋的品种、规格和强度等级符合设计要求，有出厂证明、合格证、试验单等资料，做好材料的进场检验和材料复试工作。（2）水泥采用325号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，过5mm孔径的筛子。砂的含泥量不超过5%，不得含有草根等杂质，试验人员对进场的水泥、砂做好材料复试和砌筑砂浆的配合比试验。（3）因场地限制，施工用的C10、C25砼全部采用商品砼；现场设置一台砂浆搅拌机满足砌筑、抹灰工程的需要，砂浆的强度

17、等级为M10。施工过程中做好砼、砂浆试块的制作工作，做好强度试验。（4）其他材料：预埋铁板、钢板网、膨胀螺栓以及竹胶板、小钢模、脚手管、脚手板等。4.2.1.2机具准备 电焊机、砂浆搅拌机、风镐、手电钻、手推车、大铲、灰斗、皮数竿、刮杠、靠尺等。4.2.2基础工程新建建筑面积为1050m2，结构形式为砖/木混合结构，基础为条形基础，基础埋深为1.41.5m。根据设计图纸的要求进行开挖，经基底普遍钎探设计和勘探验槽后施工。使用材料，砼：垫层C10，地梁C25。砖：MU10，砂浆：M10水泥砂浆。本工程在-1.50标高以下横纵布置连系梁，以求使基础连成一体，基础内带暖气沟。 山墙、槛墙分别为360

18、mm、240mm厚；内隔墙厚240mm。4.2.2.1由甲方提供地基勘测报告，查看地下水位高度；地下下水管道、电信电缆、燃气管线、化粪池等地下物清楚、准确，并具备开挖条件。4.2.2.2工程为条形砖砌基础，地基标高为-1.9m，暖沟底标高（垫层下皮）-1.3m，根据图纸要求和现场已经放好的轴线、控制线放出基槽开挖线，因基础埋深普遍在1.4-1.5m,按照1：0.5放坡。4.2.2.3根据开挖线进行人工开挖，挖出的土方除了现场备足回填土外，其余的土方全部外运出场。基槽开挖完毕后组织甲方、设计单位进行验槽，根据设计要求做钎探。布置钎位图，人工钎探，做好原始记录。4.2.2.4凡是回填土部分按规定做

19、土壤实试验后再进行回填。回填按规定厚度夯实，要符合规范要求。4.2.3主体工程4.2.3.1作业条件（1）现场的拆除项目已经拆除完毕，渣土、杂物等已经清运出场，实现场地的平整。临时用上下水、电管线（沟）敷设完毕，符合施工图平面设计要求。（2）弹好轴线、控制线，保护好标高基准点。4.2.3.2砌筑工程（1）验槽合格后进行基础施工。首先在基底浇筑100厚C10砼，然后施工砼基础，基础高度为300mm，砼强度等级为C25。（2）根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门洞口位置线、墙体边线、控制线。（3）将基层砼基础清理干净，并进行洒水湿润，用水泥砂浆找平清理基层。按照设计标高要求立好皮数杆，皮数杆立于墙体转

20、角部位。（4）根据现场需要搭设砌筑脚手架，上铺脚手板。砌筑外檐墙使用外檐脚手架。内墙脚手架使用提升高橙。砌外墙时的架子要考虑架子宽度能够堆放材料，又能在架子上操作，盘宽1.2m。（5）砂浆由试验室提前做好试配，准备好砂浆试模。（6）现场设置1个水泥砂浆搅拌棚，设置在中央院内，砂浆搅拌棚前台配备一台350L搅拌机，后台配备水泥库、砂堆料场，砂浆采用普通硅酸盐水泥。砂浆水平运输采用手推车，砂浆的水平运距要小于30m。（7）根据弹好的门窗洞口位置线，核对门间墙、垛尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数将洞口位置稍微左右平移。（8）盘角挂线：砌砖前先盘角，每次盘角高度不超过五层。挂线时小线要拉紧，墙比较长

21、时中间设几个支点，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度创造条件。（9）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（10）留槎：外墙转角处的两侧墙体同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置必须设置在变形缝或门窗口角处，隔墙与外墙不同时砌筑时，要留阴阳槎。（11）在木柱周围墙体时，凡是墙体与木柱接触的部位木柱上均要涂刷CCA防腐剂，砌砖之间用瓦圈将木柱包住（只限于木柱与墙体接触部位）。当砌筑到墙体顶端

22、时，瓦圈与木柱之间的缝隙不能封堵，作为木柱的通气孔，防止木柱受潮。（12）墙体木柱外露的情况，木柱两侧要作成八字砍砖处理，上下成一条直线，注意要留出装修的余量。（13）依图纸设计尺寸做出古建传统外形。墀头处予留出古建真砖拔檐，戗檐及博缝砖的施工位置，其余位置贴仿古面砖，注意要留出退花碱尺寸。砖博缝、墀头同砖墙同期施工。4.2.4石作4.2.4.1本工程仿古建筑石活用量较大，并要求部分石活在砌筑墙体前完工，为满足工期需要，必须提前加工制作。如：埋头石、好头石、角柱石、压阶条石、台阶石、垂带石、石鼓等，必须要提前加工完成，否则对工期影响较大。4.2.4.2石活加工在场外进行，因石活不为标准件，加工

23、制作周期较长，提料单审核之后，提前进行加工。4.2.4.3石材在拆卸、搬运、安装过程中不得损坏，对局部破损部位进行整修。当石料较大时，需用倒链等起重设备辅助进行。4.2.4.4阶条石在安装前，首先用水准仪测出每个角的高度，然后钉拉通线，使阶条石高低、进出一致，用石片背山稳平后，灌白灰浆，保证灌浆饱满。4.2.4.5台明石、阶条石、埋头石和山墙上面的挑檐石等在墙体砌筑时一同安置就位，要求各种石材的位置准确，安装牢固。稳砌石构件构件不得用木块、竹片等易腐烂材料，应用锅铁衬垫，混合砂浆灌浆饱满。4.2.4.6石活安装要垂直通顺，勾缝打严实，背山要实，灌浆饱满；残缺处用环氧树脂加石粉补平。4.2.4.

24、7石活剁斧面甩最后一遍活，安装完成之后，待其它工种完活以后，再进行最后一遍石活剁斧工序。4.2.4.8石活自安装完成之后，一律及时做成品保护，防止污染和磕碰。4.2.5墙体抹灰工程4.2.5.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。4.2.5.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按照灰饼冲筋。4.2.5.3抹底层砂浆：底灰的配合比为1：3水泥砂浆，分层与所冲的筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后覆盖养护。在墙体转角、丁字墙、十字墙交接处加钢板网抹灰，钢板网与转角两侧墙体搭接500mm。4.2.5.4-抹面层水泥砂浆：砂浆配合比采用1：2.5

25、水泥砂浆，压平赶光。4.2.6安全保证措施4.2.6.1墙体砌筑高度超过地坪1.2m以上时，搭设脚手架。在一层以上或者高度超过4m时，采用的里脚手架也应支搭安全网；外脚手架设置护身栏杆和挡脚板。4.2.6.2脚手架上堆砖高度不得超过3层，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。架子的站人板宽度不小于60cm。4.2.6.3在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，施工的人员必须佩带安全帽。4.3屋架工程4.3.1材料准备4.3.1.1备料：按照图纸要求，以房间为单位，开列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的材料单，提供给材料部门和供货厂家，因风干料不为当年木材，货源要寻觅，合同签定之后

26、，及早落实货源很重要，以不拖延加工周期。备料时所备的毛料要比实际尺寸略大一些，以被砍、刨等加工。备料的一般要求：（1） 柱、檩类圆形构件长度每3m增加150mm；直径以木材小头计，使圆木小头直径去皮后等于或略大于柱、檩的实用直径尺寸。（2）梁、枋等方形构件，长度每3m增加6-12cm。4.3.1.2验料：对进场的材料检验，检查其有无腐朽、虫蛀、节疤、劈裂、空心等质量缺陷。结构所用的木柱、大木架选用黄花松，含水率低于18%；木椽选用自然干燥木材，选东北落叶松，（、级红松），含水率低于15%，检查方法及标准：（1）髓心腐朽：通过敲击所发出声音来判断，发出“空空”声音的不能使用。（2）节疤：活节可以

27、使用，死节的腐朽面占断面面积大于1/4时不能使用。（3）裂缝：凡干裂缝深度超过断面的1/4时不能使用，砍伤的裂缝都不能使用。4.3.2木料初步加工4.3.2.1加工地点准备好防护措施，搭设大棚，同时存放的木料及加工完成的半成品，妥善保存。木加工厂设专业木作工长管理，根据木作量的多少，按定额计算工日，安排工力。4.3.2.2梁、枋、方柱等方形构件：选择一个面为底面，首先将底面刮刨直顺、光平，注意加工后的面绝对不能扭曲。底面刮刨完毕后再加工侧面，以中线为准，按材料实用厚度画出左右侧面线，将迎头的侧面线弹在长身的上下两侧，然后砍刨去荒，使材料的厚度符合构件的尺寸要求。4.3.2.3柱檩类圆形构件的初

28、步加工是取直、砍圆、刨光。通过放八卦线，将木材迎头面放好构件的实际尺寸线，然后砍刨去荒。4.3.2.4柱的加工应注意在长度上要考虑柱两头加榫的长度，榫长度按照柱径的3/10定，然后在榫长的基础上加出一定的荒料。4.3.2.5柱子要收柳，即柱头比柱脚小1/100柱高。4.3.3构件精细加工4.3.3.1木工要将柱、梁、檩、枋等构件在房间中的具体位置统一编号，并标注在构件上，这样才能确定其榫卯的方向及形状。4.3.3.2在已经加工好的规格料上把构件的尺寸、中线、侧脚、榫卯位置大小用墨线表示出来，木工根据墨线加工制作。4.3.3.3制作榫卯时，要注意松紧适度，既不能过于松懈而失去节点的结构功能，也不

29、能太紧给安装带来困难。4.3.3.4画线时对应的榫卯眼宽窄要一致，在制作时，凿眼要按照墨线的外边剔凿，作榫可以居线的中部或贴内侧下锯使榫锚插入时左右有1-2mm的缝隙。4.3.3.5卯眼内壁铲凿要平整，内壁不能有凹出。榫子表面要平，有凹凸现象时要将出凸部分用刨子刨去，以保证安装顺利。4.3.3.6在卯眼的竖直方向要比较所需要的卯眼尺寸“涨”出一些，“涨眼”留在卯眼的上部，高度为卯眼高的1/10，便于大木安装。构件安装就位吊直拨正后要将涨眼用木楔子堵死。4.3.3.7梁类构件制作必须遵循“大木不离中”原则，即首先要弹画中线，一切榫卯尺寸都必须以中线为准制作。构件制作完成后要将制作过程中去掉的中线

30、按照原样复画在构件上，以备安装时使用。4.3.3.8枋、檩、椽、板等小构件在梁柱构件加工完毕后根据图纸和现场的实际尺寸进行细致加工制作。4.3.4木架安装4.3.4.1准备工作（1）木架安装前，主任工程师、技术员、工长及班组木工对所加工的各类木构件的尺寸进行全面、细致的检查，必要时在地面上预先试装一下，检查各构件装配的尺寸是否正确。另外还要对基础轴线、柱顶石的位置、标高进行认真检查。（2）技术负责人在木架安装前召集木工、架子工以及起重工的负责人共同商量安装方案和架子支搭配合等问题。明确分工，作好充分准备。（3）木架安装由木工、架子工配合进行。架子工要配合木架安装时的支搭安装架子和负责构件起重工

31、作。木工要按照顺序提取构件，负责构件安装，核对尺寸以及吊直拨正。架子下面要配备一名技术全面的木工指挥搬运构件和安装技术工作。（4）木架安装所用的工具材料：1）用于支搭和捆绑戗杆：钢管、扣件、杉篙、扎把绳、小连绳等；2）用于检验各部轴线尺寸和构件吊直拨正：线坠、线秆、盒尺、角尺、小线、撬棍、大锤等；3） 用于榫卯的修理：斧子、锯、凿子、扁铲等；4） 用于固定戗杆下脚：铁锹、撞板等。4.3.4.2大木安装（1）大木安装时必须按照木构件上标写的位置号来进行安装。构件上注写什么位置，就要安装在什么位置，不能以任何理由调换构件位置。防止因构件安错而出现柱子偏斜，柱脚不实，榫卯不严、尺寸不准确等质量问题。

32、（2）按照先内后外，先上后下的原则安装。首先要先立后檐的柱子和联系构件，然后再立外围檐柱和联系构件。柱间横向或纵向的两根构件，要先安装下面的构件，最后安装上面的构件。（3）当柱头以下的构件全部安齐之后，不能继续安装，要检查各部位的开间、进深等尺寸是否符合要求。尺寸无误后，将枋子卯口用木楔子卡口，将各节点固定下来。（4）柱头一端检验尺寸的工作完成后，进行吊直拨正和支戗。用撬棍使柱根四面中线与柱顶石中线相对，先拨后檐的柱子，再拨外围的檐柱。（5）柱子支戗：支戗吊垂直同时进行。柱子树立起来，临时支搭三角架把柱子支戗住，检查柱子四面的中线是否已对准柱顶石的中线，用吊线的方法检查柱子正面的中线是否垂直，

33、然后再检查两侧脚线是否垂直，对误差及时校正，用锅铁垫牢柱子并将三角架的绳结紧固。待全部柱子安装完毕后，经检查无误后，再绑搭支戗大木构件的架子，使全部柱子连接成为整体，即可拆除临时支搭的三角架，以免妨碍向内搬运大木构件。（6）柱头上部构件也遵循由内向外，由下向上顺序进行。安装五架梁时，使梁底中线与柱头中线相对，然后安装垫板，检查尺寸无误后，安装前后檐檩条。待第一层梁架装齐后，安装柁墩，装上一层的枋子，依次安装。（7）外檐构件安装时，先将抱头梁中线与檐柱四面中线对齐，再安装檐垫板，核对尺寸后，装檐檩。所有大木构件都装齐后，再看一次直顺，有无构件歪闪错位现象，进行调整。最后用涨眼料堵涨眼，使卯榫固定

34、。（8）待大木构件完全装齐之后，安装椽望、连檐等。首先安装檐椽，在建筑物的一面，两尽端各钉一根檐椽，椽子的平出尺寸要符合设计要求。在椽头尽端上楞钉上钉子，挂线，作为钉其他檐椽的标准。线要拉紧。为防止线长下垂，中间还可以在适当位置再钉三两根檐椽，椽头栽上钉子，挑住线的中段。将线调直后就可以钉檐椽了。钉橼要严格按檩子上面的椽花线，掌握高低出进。先钉后尾一个钉子，待所有椽尾都钉住以后，将小椽拿来，放在檐椽椽头。将椽子调正，将小连檐钉在椽头上，小连檐外皮距椽头外皮1/51/4椽径。全部钉完后，再将所有檐椽与檐檩搭置处钉上钉子。（9）钉望板时，望板的顺缝在椽背中线。每铺钉5060cm宽，望板接头就要错开

35、几个椽子。檐头望板钉置一定宽度就可以钉飞椽，方法同钉檐椽。钉飞椽要注意对准下面的檐椽，为使上下椽对齐，在檐头望板上弹出檐椽的一侧边线，然后按线钉飞椽。（10）待飞椽全部钉完后安装大连檐，大连檐外皮与飞椽头外皮错开1/4椽径即可。将所有飞椽档子调匀，与檐椽对齐，与大连檐钉在一起，然后再在飞椽中部加钉，与望板和檐椽钉牢，每根钉两个钉即可。飞椽钉完后，安装闸档板，然后再铺钉飞头望板和压飞尾望板。（11）抄手游廊转角部位还要安装压金角梁、凹角梁，钉翼角椽和翘飞椽。（12）木工全部立架安装完毕后，戗杆仍不能撤掉，待瓦工的屋面工程、墙身工程等全部安装完毕后，再解掉戗杆。4.4脚手架工程4.4.1搭设材料4

36、.4.1.1钢管 选用483.5mm的焊接钢管，钢号为Q235A。有出厂合格证，从外观检查没有裂缝、折痕、严重锈蚀、弯曲等缺陷。用于脚手架立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m。用于小横杆的钢管长度为1.52.0m，以适应脚手架宽度的需要。4.4.1.2扣件采用可锻造扣件，有出厂合格证书，从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。4.4.1.3脚手板本工程脚手板使用250mm宽木脚手板，其规格、尺寸、材质等符合安全规范要求。4.4.1.4杉篙：用于木柱支戗。4.4.1.5安全网安全网的网绳材质、网绳直径、网眼尺寸、承载力应符合安全规范的规定。4.4.2搭设形式4.4.2.

37、1木柱支戗及固定（1） 树立独立木柱时采用三根杉篙用绳子绑扎固定，见附图一。（2）柱子就位校正后，绑扎支戗大木构件的架子，使全部柱子连接成为整体，见附图二、三：4.4.2.2房间内采用满堂脚手架，步高1.8m，立杆纵距1.2m，交叉设置剪刀撑，见附图四：4.4.2.3山墙及前后檐一律采用双排钢管架子，双排架宽1.2m，立柱间距1.2m，步高1.8m，里排架子距屋面檐板0.2m，铺脚手板接头处使用双排对接板。为保证架子稳定性，在施工现场内、外檐架子隔间打戗，架子下脚设扫地杆，在架子的转角处均做4560度角戗。外檐以首步高度2m，以保证行人通过。架子立杆在遇有土地或软地时要平铺脚手板，后站立杆不准

38、将立杆直接放置在松软土层上，架子设两道护身栏，一道挡脚板，护身栏高1.1m,见附图五：4.4.2.4小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构的小横杆。4.4.3脚手架的搭设作业规定4.4.3.1搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。4.4.3.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合规定的钢管或配件。4.4.3.3周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。4.4.3.4剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。4.4.3.5装设连墙钢管或其它撑

39、拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。4.4.3.6工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。4.4.3.7在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。4.4.3.8未完成的脚手架，每日收工时一定要把杆件或架体稳定好，以免发生意外。4.4.4脚手板或其它作业层板铺板规定4.4.4.1脚手板或其它铺板应铺平铺稳并绑扎固定。4.4.4.

40、2脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。4.4.4.3脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4.4.4.4长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位将脚手板与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。4.4.5脚手架的使用规定4.4.5.1作业层每1m2架面上的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过3kN/m2。4.4.5.2

41、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。4.4.5.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4.4.5.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4.4.5.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完

42、毕后，及时予以恢复。4.4.5.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。4.4.5.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。4.4.5.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。4.4.5.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放

43、整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.4.6脚手架的拆除规定4.4.6.1脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。4.4.6.2拆除时设围禁区，派专人负责警戒。4.4.6.3脚手架拆除做到一步一清，不得采用踏步式拆法，不进行上下立体作业。4.4.6.4设在架体上的临时用电线要拆除或切断电源。4.4.6.5连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。4.4.6.6在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。4.4.6.7拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下

44、抛掷。4.4.6.8在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。4.5屋面工程 本工程新建房屋、抄手游廊屋面均为歇山屋面，门楼为硬山屋面，分别采用2、3号筒板瓦，调正脊、垂脊，垂花门屋面还要安装垂兽、马、狮等。屋面的各部位做法均按照古建筑传统做法施工。4.5.1材料机具准备4.5.1.1材料（1）屋面瓦：2、3号筒板瓦、罗锅瓦、折腰瓦、滴子、勾头等。（2）青灰、水泥、白灰等材料有厂家资质证明，出厂合格证、检测报告等。4.5.1.2机具砂浆搅拌机、铁锹、抹子、水桶、大铲、灰斗、刮杠、盒尺等4.5.2施工工艺4.5.2.1在望板上磨10mm厚的护板灰。护板灰采用泼灰

45、和麻刀按照20：1重量比搅拌均匀制成，护板灰用来保护望板和椽子。望板上要刷CCA防腐剂。4.5.2.2在屋面苫背之前应在垂兽位置用铁钎钉入木架里，即钉兽桩。钉兽桩防止垂脊的下滑并使垂兽更加牢固。4.5.2.3在屋面苫背，曲线要柔顺，掺灰泥背分层苫抹，每层不超过50mm，掺灰泥背配比为白灰：黄土=5：5。掺灰泥背厚度控制在60-120mm厚，分层夯实。泥背至七八成干时，拍打，在上面打一些浅窝，以防止瓦面下滑。4.5.2.4泥背晒至九成干时再苫灰背，灰背厚20mm。用生石灰泼制泼浆灰，麻刀含量5%，苫背灰要均匀、充分泼制。青灰背表层不得少于三浆三轧，保证成品不出现裂缝，青灰背配比：白灰：青灰：麻刀

46、=100：8：3，严禁使用劣质麻刀，青灰背晾至九成干后再瓦瓦。4.5.2.5苫背完成后在脊上抹扎肩灰，扎肩可以使前后坡交点成为一条直线，抹扎肩灰时应拴一条横线，作为两坡扎肩灰交点的标准。线的两端拴在两坡博缝交点的上棱上。前后坡扎肩灰各宽3050cm，上面以线为准，下脚与灰背抹平。4.5.2.6分中：在檐头找出整个房屋的横向中点做出标记，这个中点即为屋顶中间一趟底瓦的中点。然后从两山墙博缝外皮往里返两个瓦口的宽度，并做出标记。4.5.2.7排瓦当：在已确定的中间一趟底瓦和两端瓦口之间赶排瓦口，瓦口由木工事先做好。如排不上好活，应增大或减小两陇底瓦之间的距离来调整。用木工用小锯将相连的瓦口截开，然后再赶排瓦