[广东]钢结构工程安全生产隐患识别图集.docx

1、目 录1 编制说明 12 编制依据 23 资料管理类安全隐患 44 工程实体类安全隐患 64.1【构件储存运输】类隐患 64.2【钢构件吊装】类隐患 104.3【钢结构安装及临时连接】类隐患244.4【焊接切割作业】类隐患314.5【防腐防火涂装】类隐患394.6【桁架楼承板施工】类隐患434.7【高处作业防护】类隐患474.8【人员个体防护】类隐患57广东省建筑施工安全生产隐患识别图集（钢结构工程）1 编制说明钢结构建筑强度高、抗震性好，越来越广泛应用于超高层、大跨度机场、站房、体育场馆及桥梁等房屋市政工程。其施工技术难 度高，施工作业过程中存在大量的起重吊装、焊接、高空作业等危险性作业，若

2、危险源识别与风险管控不到位，易引发结构坍塌、起 重伤害、高处坠落等各类生产安全事故。习近平总书记多次强调，发展决不能以牺牲人的生命为代价，这必须作为一条不可逾越的红 线。为有效防范遏制各类生产安全事故的发生，推动全省建筑施工安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设，实现全省建 筑施工安全生产形势持续稳定好转，广东省住房和城乡建设厅委托广东省建筑安全协会组织编写了广东省建筑施工安全生产隐患识 别图集（钢结构工程）。本图集依据法律法规、规范标准的最新要求，共分为编制说明、编制依据、资料管理类安全隐患、工程实体类安全隐患等 4 部分。 其中：资料管理类安全隐患主要是分为专项施工方案、技术管理资

3、料等 2 个方面，工程实体类安全隐患分为构件储存运输、钢构件吊 装、钢结构安装及临时连接、焊接切割作业、桁架楼承板施工、防腐防火涂装、高处作业防护、人员个体防护等 8 个方面，精心选录 了 59 张有代表性的安全隐患照片，直观展示了钢结构工程施工过程中常见隐患和问题，分析了可能导致的后果，并提出整改措施和规 范要求及正确示例，让广大建筑施工专业技术人员和一线作业人员能准确、便捷、快速辨识钢结构工程施工过程中的隐患问题，并及 时整改。本图集具有较强的科学性、指导性和实用性，可作为全省建筑钢结构工程施工过程中隐患排查治理的重要参考，也可作为相 关人员的培训教材和安全监督管理人员参考手册。由于编制时

4、间较紧，如有不妥之处，敬请批评指正。12 编制依据2.1建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第 393 号）2.2中华人民共和国道路交通安全法实施条例（中华人民共和国国务院令第 405 号公布 根据 2017 年 10 月 7 日国务院关于修改部分行政法规的决定修订）2.3中华人民共和国道路运输条例（中华人民共和国国务院令第 752 号） 2.4危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部令201837 号） 2.5危险性较大的分部分项工程安全管理规定（建办质201831 号）2.6危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南（建办质202148 号） 2.7房屋市政工程生产安全重

5、大事故隐患判定标准（2022 版）2.8钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）2.9建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ 276-2012） 2.10建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-2016）2.11建设工程施工现场消防安全技术规范（GB 50720-2011） 2.12钢筋桁架楼承板应用技术规程（T/CECS 1069-2022）2.13建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）2.14建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范（GB 55034-2022）2.15缺氧危险作业安全规程（GB 8958-2006）2.16施工现场临时用电安全技术规范（JGJ

6、 46-2005） 2.17容积式空气压缩机安全要求（GB 22207-2008）2.18移动式升降工作平台 安全规则、检查、维护和操作（GB/T 27548-2011）22.19汽车起重机（JB/T 9738-2015）2.20坠落防护安全带（GB 6095-2021）2.21工程结构通用规范（GB 55001-2021）2.22重型结构和设备整体提升技术规范（GB 51162-2016）2.23起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废（GB/T 5972-2023） 2.24气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定（GB/T 34525-2017）2.25履带起重机（GB/T 14560-2022

7、）2.26施工现场机械设备检查技术规范（JGJ 160-2016） 2.27建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）2.28建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ 180-2009）2.29建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准（JGJ 184-2009） 2.30建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ 300-2013）2.31建筑施工易发事故防治安全标准（JGJ/T 429-2018）2.32建筑塔式起重机安装检验评定规程（DBJ/T 15-73-2010） 2.33施工脚手架通用规范（GB 55023-2022）2.34钢结构通用规范（GB 55006-2021）33 资料管理类安全

8、隐患序 号资料项目隐患问题规范和文件要求1专项施工方案专项施工 方案编制1.钢结构安装、大型设备安拆等涉及危大及以上工程施工未编 制专项施工方案。2.危大及以上工程施工专项施工方案主要内容不满足编制指 南要求。3.用于钢结构施工的支撑结构无安装或拆除方案设计或无强 度、稳定性及刚度验算。4.钢结构起重吊装作业未编制吊装作业专项施工方案。1.危险性较大的分部分项工程安全管理规 定（建办质201831 号）附件 1 第二、 三、七条，附件 2 第二、三、七条。2.危险性较大的分部分项工程专项施工方案 编制指南（建办质202148 号）第四项。 3.钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）

9、第 4.2.5、4.2.6 条。4.建筑施工起重吊装工程安全技术规范 （JGJ 276-2012）第 3.0.2 条。2审核审批 手续1.危大工程施工方案的审核、审批程序不符合规定，审批人员 不符合规定。2.超危大工程施工方案未组织专家论证或论证专家资质、人员 数量不符要求（未达 5 人）。3.对于论证意见为“修改后通过的 ”，未按专家意见修改，未 经施工单位、监理单位重新审核审批和专家签字确认。危险性较大的分部分项工程安全管理规定 （住房和城乡建设部令第 37 号）第十一条、 十二条、十三条。3专项施工方案交底和安全技术交底1.专项施工方案实施前，编制人员或项目技术负责人未向施工 现场管理人

10、员进行专项施工方案交底；施工现场管理人员未 向作业人员进行安全技术交底。2.专项施工方案未经双方签名确认的文字材料。危险性较大的分部分项工程安全管理规定 （住房和城乡建设部令第 37 号）第十五条。4序 号资料项目隐患问题规范和文件要求4技 术 管 理 资 料特种作业 人员持证1.建筑起重信号司索工、建筑起重机械司机未持有效特种作业 资格证上岗。2.金属焊接切割作业人员未持有效特种作业操作资格证作业。1.建筑施工起重吊装工程安全技术规范 （JGJ 276-2012）第 3.0.2 条。2.钢结构工程施工规范（GB 50755-2012） 第 6.2.4 条。5作业人员 教育培训1.作业人员未经

11、三级安全教育上岗作业。钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）第 16.1.4 条。6检查 与验收1.起重设备安装及使用前未经检查验收合格使用。2.危大及以上工程施工未验收或验收不符合规定进入下道工序 施工。3.用于钢结构安装的临时支撑结构未经验收合格使用或未分段 验收安装。1.危险性较大的分部分项工程安全管理规 定（住房和城乡建设部令第 37 号）第二十 一条。2.建筑施工起重吊装工程安全技术规范 （JGJ 276-2012）第 4.1.1 条。3.建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ 300-2013）第 7.4.1 条。7应急救援 预案1.未编制生产安全事故应急救援预案。 2.应

12、急救援预案不符合工程实际情况。建设工程安全生产管理条例（中华人民共 和国国务院令第 393 号）第四十八条。54 工程实体类安全隐患4.1【构件储存运输】类隐患4.1.1 构件运输隐患图片正确示例运输车辆装载的物品未捆绑稳固牢靠，未采取防止滚动的措施运输车辆装载的物品捆绑稳固牢靠，采取防止滚动的措施隐患问题：运输车辆装载的物品未捆绑稳固牢靠，未采取防止滚动的措施。 风险分析：易出现物品脱落，导致物体打击等事故。整改措施：立即停止运输，运输车辆装载的物品捆绑稳固牢靠，采取设置挡板等防止滚动的措施。规范要求：建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）第 6.1.4 条：装载的物品应捆绑稳固

13、牢靠，整车重心高度应控制在规定范 围内，轮式机具和圆形物件装运时应采取防止滚动的措施。64.1.2 构件卸车隐患图片正确示例吊起的构件未在起重机吊杆顶的正下方，采用斜拉、斜吊吊起的构件确保在起重机吊杆顶的正下方隐患问题：吊起的构件未在起重机吊杆顶的正下方，采用斜拉、斜吊。 风险分析：易发生危险，导致起重伤害。整改措施：立即停止吊装作业，纠正违规吊装。规范要求：建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ 276-2012）第 3.0.13 条：吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严 禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。74.1.3 构件存放-1隐患图片正确示例钢构件的堆放场

14、地不平整，构件未放平、放稳钢构件的堆放场地平整，构件放平、放稳隐患问题：钢构件的堆放场地不平整，构件未放平、放稳。 风险分析：钢构件可能发生倾倒，造成人员伤亡。整改措施：停止钢结构堆场吊装、堆放作业，确保作业前堆放场地平整，构件放平、放稳。规范要求：建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ 276-2012）第 6.1.2 条：钢构件的堆放场地应平整，构件应放平、放稳，避免变形。84.1.4 构件存放-2隐患图片正确示例基坑边堆放构件附加荷载超出设计允许范围严格控制基坑边附加载荷，限制在设计允许范围内隐患问题：基坑边堆放构件附加荷载超出设计允许范围。风险分析：构件荷载超出设计允许，易引起基坑结构变

15、形、开裂，导致结构安全隐患。 整改措施：立即消除隐患，严格控制基坑边附加载荷，限制在设计允许范围内。规范要求：建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ 180-2009）第 6.3.9 条：基坑边堆土、堆料或停放施工机械等加大了基坑的 附加载荷，故需要限制在设计允许的范围内。94.2【钢构件吊装】类隐患4.2.1 起重设备-1错误示例正确示例汽车起重机停机地面不满足承载要求确保地面坚实不下陷并满足汽车起重机承载要求隐患问题：汽车起重机停机地面不满足承载要求。风险分析：地面塌陷，易造成汽车起重机倾斜发生危险事故。整改措施：立即停止吊装作业，作业前确保地面坚实不下陷并满足汽车起重机承载要求。规范要求

16、：汽车起重机（JB/T 9738-2015）第 4.1.1 条：停机地面应坚实，作业过程中不得下陷，必要时应采取措施满足承载要 求。行驶时地（路）面的承载能力不得小于起重机的接地比压和轴荷；第 4.1.2 条：使用时，应支撑起支腿，使所有轮胎 离地，整机保持水平状态，回转支撑安装平面的倾斜度不大于 1%。104.2.2 起重设备-2隐患图片正确示例履带起重机工作过程中支撑地面有下陷履带起重机作业区域路基平稳、牢靠隐患问题：履带起重机工作过程中支撑地面有下陷，地面或支撑面的承载能力不满足当前工况。 风险分析：履带起重机工作过程中支撑地面下陷，易造成危险事故。整改措施：立即停止作业，作业前确保履带

17、起重机工作过程中支撑地面不应有下陷。根据不同地面允许的静载荷采取相应措施，以满 足工作地面的承载要求。规范要求：履带起重机（GB/T 14560-2022）第 4.1.4 条：工作地面应坚实、平整，地面倾斜度不应大于 1%。若制造商允许回转 平面的倾斜度更大或更小，应提供相应的额定起重量图标。工作过程中支撑地面不应有下陷。必要时根据不同地面允许的 静载荷采取相应措施，以满足工作地面的承载要求。地面或支撑面的承载能力应大于起重机当前工况下最大接地比压。114.2.3 起重设备-3隐患图片正确示例起重机与 380V 架空线路安全距离起重机与架空线路边线的最小安全距离不符合要求起重机与架空线路边线的

18、最小安全距离符合要求隐患问题：起重机与架空线路边线的最小安全距离不符合要求。 风险分析：易碰触输电线，造成线路、设备、人员损伤。整改措施：立即停止作业，确保起重机与架空线路边线的最小安全距离符合要求。规范要求：施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）第 4.1.4 条：起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电 架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合表 4.1.4 规定。124.2.4 起重设备-4隐患图片正确示例起重量达额定起重量的 111%钢结构吊装作业吊物重量超过起重设备额定起重量严格按吊装方案施工，起重量必须控

19、制在起重设备的额定起重量 范围内隐患问题：钢结构吊装作业吊物重量超过起重设备额定起重量。 风险分析：易造成设备失稳、倾覆，导致起重伤害事故发生。整改措施：立即停止作业，吊装作业必须严格按专项方案要求在起重设备的额定起重量范围内进行。规范要求：钢结构工程施工规范（GB50755-2012）第 11.2.4 条：钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。钢 结构通用规范（GB55006-2021）第 7.1.5 条：钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。用于吊装的钢 丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检验合格，并应在其额定许用荷载范围内使用。134.2.5 吊钩隐患图片正确

20、示例起重设备吊钩防脱绳保险装置缺失或失效作业前确保起重设备吊钩应转动灵活，各紧固件安装牢固可 靠，并设有防止吊索或吊具非人为脱出的装置隐患问题：起重设备吊钩防脱绳保险装置缺失或失效。 风险分析：易造成吊物脱落，导致事故发生。整改措施：立即停止吊装作业，作业前确保起重设备吊钩应转动灵活，各紧固件安装牢固可靠，并设有防止吊索或吊具非人为脱出的 装置。规范要求：建筑塔式起重机安装检验评定规程（DBJ/T 15-73-2010）第 5.5.1 条：吊钩应转动灵活，各紧固件安装牢固可靠，并 设有防止吊索或吊具非人为脱出的装置。144.2.6 卸扣隐患图片正确示例卸扣受力角度有误用于吊装的卸扣等吊具经检验

21、合格并在额定许用荷载范围内正确 使用隐患问题：用于吊装的卸扣受力角度有误。风险分析：易造成吊物脱落、滑钩，导致危险事故。整改措施：立即停止使用，作业前确保用于吊装的卸扣等吊具经检验合格并在额定许用荷载范围内正确使用。规范要求：钢结构通用规范（GB 55006-2021）第 7.1.5 条：钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。用于吊装 的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检验合格，并应在其额定许用荷载范围内使用。154.2.7 吊装带隐患图片正确示例吊装作业使用破损严重的吊装带用于吊装的吊装带等吊具经检验合格并在额定许用荷载范围内正确 使用隐患问题：吊装作业使用破损严重的吊装带

22、。风险分析：吊装带易断裂，导致吊物坠落，造成起重伤害。整改措施：立即停止使用，作业前确保用于吊装的吊装带等吊具经检验合格并在额定需要荷载范围内正确使用。规范要求：钢结构通用规范（GB 55006-2021）第 7.1.5 条：钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重量范围内进行。用于吊装 的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检验合格，并应在其额定许用荷载范围内使用。164.2.8 钢丝绳隐患图片正确示例吊装作业的钢丝绳断丝、断股，达到报废基准作业前确保用于吊装的钢丝绳等吊具经检验合格并在其额定许用 荷载范围内使用隐患问题：吊装作业的钢丝绳断丝、断股，达到报废基准。 风险分析：吊装过程中钢丝绳易

23、断裂，导致危险事故。整改措施：立即停止作业，作业前确保用于吊装的钢丝绳等吊具经检验合格并在其额定许用荷载范围内使用。规范要求：起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废（GB/T 5972-2023）第 6.2.1 条：可见断丝报废基准 不同种类可见断丝的报 废基准应符合表 2 的规定。钢结构通用规范（GB 55006-2021）第 7.1.5 条：钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起 重量范围内进行。用于吊装的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检验合格，并应在其额定许用荷载范围内使用。174.2.9 吊点-1隐患图片正确示例起重吊装过程中钢丝绳水平夹角小于 30 钢丝绳的水平夹角大于 30 隐

24、患问题：起重吊装过程中钢丝绳水平夹角小于 30 。风险分析：夹角过小加大了钢丝绳受力，易导致钢丝绳断裂，发生起重伤害事故。 整改措施：立即停止吊装，严格按照方案交底到位并确保吊索水平夹角大于 30 。规范要求：建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）第 4.1.19 条：起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂 零星物件。易散落物件应使用吊笼吊运。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后吊运。吊索的水平夹角宜为 45 60 , 不得小于 30 , 吊索与物件棱角之间应加保护垫料。184.2.10 吊点-2隐患图片正确示例钢丝绳与钢构件棱角之间无保护垫料钢丝绳与钢构件棱角之间增加保

25、护垫料隐患问题：钢丝绳与钢构件棱角之间无保护垫料。风险分析：钢丝绳与钢构件棱角易发生磨损，造成钢丝绳断裂，导致吊物空中坠落。 整改措施：停止吊装作业，吊索与吊物棱角之间增设保护垫料。规范要求：建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）第 4.1.19 条：起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂 零星物件。易散落物件应使用吊笼吊运。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后吊运。吊索的水平夹角宜为 45 60 , 不得小于 30 , 吊索与物件棱角之间应加保护垫料。194.2.11 吊点-3隐患图片正确示例钢梁吊点位置未通过计算确定按专项方案要求通过计算确定吊点位置隐患问题：钢梁吊点

26、位置未通过计算确定。风险分析：吊点位置设置不当，可能会造成超长钢梁变形，增加了安装风险。 整改措施：暂停吊装消除隐患，严格按专项方案要求通过计算确定吊点位置。规范要求：钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）第 11.4.2 条第 1 款：钢梁宜采用两点起吊；当单根钢梁长度大于 21 米，采用 两点吊装不能满足构件强度和变形要求时，宜设置 3 个4 个吊装点吊装或采用平衡梁吊装，吊点位置应通过计算确定。204.2.12 吊装作业-1隐患图片正确示例吊装作业区域四周未设置明显标志吊装作业区域四周设置明显标志，严禁非操作人员入内隐患问题：吊装作业区域四周未设置明显标志。风险分析：无明显标志

27、，非操作人员进入吊装区域，易发生起重伤害等事故。整改措施：暂停吊装，组织教育交底并要求吊装作业区四周设置明显标志、专人旁站、严禁非操作人员入内。规范要求：建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ 276-2012）第 3.0.5 条：起重设备的通行道路应平整，承载力满足设备通 行要求。吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。214.2.14 吊装作业-3隐患图片正确示例构件吊装两端未设溜绳在构件两端设置溜绳隐患问题：构件吊装两端未设溜绳。风险分析：吊物吊装过程中摆动，易发生起重伤害事故。 整改措施：停止作业，在构件两端设置溜绳。规范要

28、求：建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）第 3.0.8 条：高空吊装屋架、梁和采用斜吊绑扎吊装柱时，应在 构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。234.3【钢结构安装及临时连接】类隐患4.3.1 螺栓安装隐患图片正确示例高空作业所使用的螺栓放置于钢梁上高空作业所使用的螺栓或其他小型工机具放置于工具袋内隐患问题：高空作业所使用的螺栓放置于钢梁上。 风险分析：易出现螺栓坠落，造成物体打击。整改措施：立即消除隐患，将螺栓放置于工具袋（盒）内或采取其他防坠措施。规范要求：钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）第 16.6.4 条：高空作业使用的小型手持工具和

29、小型零部件应采取防止坠落措 施。建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ 276-2012）第 3.0.20 条：高处作业所使用的工具和零配件等，应放在 工具袋（盒）内，并严禁抛掷。244.3.2 钢梁安装-1隐患图片正确示例安装螺栓数少于安装孔总数的 1/3安装螺栓数不少于安装孔总数 1/3 且不少于 2 个隐患问题：安装螺栓数少于安装孔总数的 1/3。风险分析：易出现连接不牢固，钢构件从连接处脱出掉落或倾覆，导致物体打击、人员高处坠落。整改措施：立即消除隐患，安装螺栓数量根据安装过程所承受的荷载计算确定，不少于安装孔总数的 1/3 且不少于 2 个。规范要求：钢结构工程施工规范（GB 50

30、755-2012）第 7.4.3 条：高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。在每个节点上穿入 的安装螺栓和冲钉数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：1.不应少于安装孔总数的 1/3；2. 安装螺栓不应少于 2 个；3.冲钉穿入数量不宜多于安装螺栓数量的 30%；4.不得用高强度螺栓兼做安装螺栓。254.3.3 钢梁安装-2隐患图片正确示例钢梁吊装就位后未立即进行临时固定连接钢梁吊装就位后立即使用码板满焊固定隐患问题：钢梁吊装就位后未进行临时固定连接。风险分析：钢梁未进行临时固定连接，易从连接处脱出掉落或倾覆，导致人员伤亡。 整改措施：立即消除隐患，按专项方案要求立即临时

31、固定连接。规范要求：钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）第 11.4.2 条第 2 款：钢梁可采用一机一吊或一机串吊的方式吊装，就位后应立即临时固定连接。264.3.4 钢柱安装-1隐患图片正确示例钢柱吊装就位后未立即进行临时固定钢柱吊装就位后立即使用缆风绳进行临时固定隐患问题：钢柱吊装就位后未立即进行临时固定。风险分析：钢柱脱钩后固定不牢固，易发生失稳倾覆，造成危险事故。整改措施：立即消除隐患，钢柱吊装就位后立即按方案要求对钢柱进行临时固定。规范要求：建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ 276-2012）第 6.2.1 条第 1 款：钢柱起吊至柱脚离地脚螺栓或杯口 300

32、400mm 后，应对准螺栓或杯口缓慢就位，经初校后，立即进行临时固定，然后方可脱钩。274.3.5 钢柱安装-2隐患图片正确示例单柱长时间处于悬臂状态吊装采用整个流水段内先柱后梁形成稳定结构、或局部先柱后梁 的顺序隐患问题：单柱长时间处于悬臂状态。风险分析：未形成空间稳定体系，易发生失稳倾覆，造成危险事故。整改措施：立即消除隐患，组织教育交底按方案（规范）施工，吊装采用整个流水段内先柱后梁形成稳定结构、或局部先柱后梁的顺 序。规范要求：钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）第 11.6.2 条第 1 款：吊装可采用整个流水段内先柱后梁、或局部先柱后梁的 顺序；单柱不得长时间处于悬臂状

33、态。284.3.6 钢桁架安装隐患图片正确示例单榀钢桁架安装时未采用缆绳或刚性支撑增加侧向临时约束单榀钢桁架安装时采用刚性支撑增加侧向临时约束隐患问题：单榀钢桁架安装时未采用缆绳或刚性支撑增加侧向临时约束。 风险分析：未形成空间稳定体系，易发生失稳倾覆，造成危险事故。整改措施：立即组织加固，单榀钢桁架安装时采用缆绳或刚性支撑增加侧向临时约束。规范要求：钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）第 11.4.4 条第 3 款：单榀钢桁架（屋架）安装时应采用缆绳或刚性支撑增加侧向临时约束。294.3.7 支撑胎架隐患图片正确示例钢结构安装用支撑结构地基基础不牢固、泡水钢结构安装用支撑结构基础

34、满足设计要求隐患问题：钢结构安装用支撑结构地基基础不牢固、泡水。风险分析：易发生不均匀沉降，导致钢结构变形，影响受力，造成坍塌。整改措施：立即消除隐患，钢结构安装用支撑结构按设计要求设置，确保支撑结构地基基础承载力和变形满足设计要求。规范要求：房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022 版）第九条第（一）款：钢结构、网架安装用支撑结构地基基础 承载力和变形不满足设计要求，钢结构、网架安装用支撑结构未按设计要求设置防倾覆装置。304.4【焊接切割作业】类隐患4.4.1 焊接设备-1隐患图片正确示例电焊机一次线长度超过 5m电焊机二次线长度超过 30m电焊机一次线长度不超过 5m、二次线长

35、度不超过 30m隐患问题：电焊机一次线长度超过 5m、二次线长度超过 30m。风险分析：一二次线过长导致电缆发热增加、紧急情况下难以及时切断电源，易造成火灾、触电事故。 整改措施：立即停止使用，更换符合规范要求的电焊机一次线、二次线。规范要求：施工现场机械设备检查技术规范（JGJ 160-2016）第 10.1.5 条：电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电 缆长度不宜大于 30m，一次线长度不宜大于 5m，电焊机必须设单独的电源开关和自动断电装置，应配装二次侧空载降压器。 两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。314.4.2 焊接设备-2隐患图片正确示例交流电焊机未设置二次空载降压

36、保护装置交流电焊机设置灵敏有效的二次空载降压保护装置隐患问题：交流电焊机未设置二次空载降压保护装置。风险分析：未设置二次空载降压保护器易造成交流电焊机空载电压过高，导致设备损坏、人员触电。整改措施：立即停止使用，交流电焊机设置灵敏有效的二次空载降压保护装置。规范要求：施工现场机械设备检查技术规范（JGJ 160-2016）第 10.2.5 条：应设置二次空载降压保护装置，且应灵敏有效。324.4.3 焊接切割防火-1隐患图片正确示例高空焊接作业未采取防火措施高空焊接作业采取防火措施隐患问题：高空焊接作业未采取防火措施。风险分析：易出现焊渣及火花飞溅，引发火灾。整改措施：立即停止作业，采取增设接

37、火斗或其他焊接防火措施。规范要求：钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）第 16.7.4 条：气体切割和高空焊接作业时，应清除作业区危险易燃物，并应采取防火措施。334.4.4 焊接切割防火-2隐患图片正确示例高空焊接作业区危险易燃物未清除清除高空焊接作业区危险易燃物，使用接火斗，配备看火人和灭 火器隐患问题：高空焊接作业区危险易燃物未清除。 风险分析：焊渣可能引燃易燃物，引发火灾。整改措施：立即停止作业，清除高空焊接作业区危险易燃物，使用接火斗，配备看火人和灭火器。规范要求：钢结构工程施工规范（GB 50755-2012）第 16.7.4 条：气体切割和高空焊接作业时，应清除作业区

38、危险易燃物，并应采取防火措施。344.4.5 焊接切割用气-1隐患图片正确示例乙炔瓶缺少回火防止器乙炔瓶安装回火防止器隐患问题：乙炔瓶缺少回火防止器。风险分析：可能发生火焰倒回，引起燃烧爆炸。整改措施：立即停止作业，乙炔瓶安装回火防止器，气瓶设置防震圈和防护帽，使用时安装减压器，不得倾倒或暴晒。规范要求：建设工程施工现场消防安全技术规范（GB 50720-2011）第 6.3.3 条第 1 款：储装气体的罐瓶及其附件应合格、完好和 有效；严禁使用减压器及其他附件缺损的氧气瓶，严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙炔瓶。建 筑施工易发事故防治安全标准（JGJ/T429-2018）第

39、 10.4.2 条第 1 款：气瓶应设置防震圈和防护帽，使用时应安装减压 器，不得倾倒或暴晒。354.4.6 焊接切割用气-2隐患图片正确示例氧气瓶与乙炔瓶的工作间距小于 5m氧气瓶与乙炔瓶的工作间距大于 5m隐患问题：氧气瓶与乙炔瓶的工作间距小于 5m。风险分析：当乙炔瓶遇意外点燃或着火时，氧气瓶会起到助燃作用，甚至导致爆炸。 整改措施：立即暂停作业落实整改，保证氧气瓶与乙炔瓶的工作间距大于 5m。规范要求：建设工程施工现场消防安全技术规范（GB 50720-2011）第 6.3.3 条第 4 款：2）氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于 5m，气瓶与明火作业点的距离不应小于 10m。364.4

40、.7 焊接切割用气-3隐患图片正确示例乙炔瓶未设置专门的储存场所乙炔瓶分类存放于专门的储存场所，储存场所满足规范要求隐患问题：乙炔瓶未设置专门的储存场所。风险分析：气瓶易受震动、碰撞、暴晒等因素影响，造成气瓶倾倒、压力升高，甚至发生爆炸。整改措施：立即落实整改，组织教育交底并要求乙炔瓶分类存放于专门的储存场所，储存场所满足规范要求。规范要求：建设工程施工现场消防安全技术规范（GB 50720-2011）第 6.3.3 条第 3 款：气瓶应分类储存，库房内应通风良好；空 瓶和实瓶同库存放时，应分开放置，空瓶和实瓶的间距不应小于 1.5m。建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规 范（GB 55

41、034-2022）第 3.11.1 条：柴油、汽油、氧气瓶、乙炔气瓶、煤气罐等易燃、易爆液体或气体容器应轻拿轻放， 严禁暴力抛掷，并应设置专门的存储场所，严禁存放在住人用房。374.4.8 焊接切割用气-4隐患图片正确示例使用钢丝绳捆绑方式吊运气瓶将气瓶装入气瓶吊笼并妥善加以固定后吊运隐患问题：使用钢丝绳捆绑方式吊运气瓶。风险分析：易出现气瓶滑落，造成高空坠物、气瓶爆炸。整改措施：立即制止，组织教育交底并要求按方案（规范）将气瓶装入气瓶吊笼并妥善加以固定后吊运。规范要求：气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定（GBT 34525-2017）第 7.1.4 条：气瓶搬运中如需吊装时，不应使用电磁起

42、重设备。用机械起重设备吊运散装气瓶时，应将气瓶装入集装格或集装篮中，并妥善加以固定。不应使用链绳、钢丝绳捆 绑或钩吊瓶帽等方式吊运气瓶。384.5【防腐防火涂装】类隐患4.5.1 材料储存隐患图片正确示例油漆等易燃易爆危险品未分类专库储存分类专库储存，库房内保持通风良好，并设置严禁明火标志隐患问题：油漆等易燃易爆危险品未分类专库储存。风险分析：油漆易燃易爆且挥发性大，受高温、遇明火或火花易发生燃烧、爆炸。整改措施：立即落实整改，油漆等易燃易爆危险品限量进场，分类专库储存，库房内保持通风良好，并设置严禁明火标志。规范要求：建设工程施工现场消防安全技术规范（GB 50720-2011）第 6.2.

43、2 条：可燃材料及易燃易爆危险品应按计划限量进场。 进场后，可燃材料宜存放于库房内，露天存放时，应分类成垛堆放，垛高不应超过 2m，单垛体积不应超过 50m , 垛与垛之 间的最小间距不应小于 2m，且应采用不燃或难燃材料覆盖；易燃易爆危险品应分类专库储存，库房内应通风良好，并应设 置严禁明火标志。394.5.2 机具设备-1隐患图片正确示例空压机传动部位未安装防护装置空压机传动部位安装有效的防护装置隐患问题：空压机传动部位未安装防护装置。风险分析：作业人员易被传动部位卷入、挤压，造成机械伤害。整改措施：立刻停止使用，空压机传动部位安装有效的防护装置。规范要求：容积式空气压缩机 安全要求（GB 22207-2008）第 4.9.1 条：空压机下列位置应安装防护装置：a）对于人体有危险的 所有运动件或电器。b）人体易触及的外表面温度超过 80的零部件（气缸部件除外）及管道；c）人体易于靠近的且水平 布置的不能承受 1.5kN 垂直载荷的管道；d）可能产生对人体有危险的高压射流处。404.5.3 机具设备-2隐患图片正确示例空压机压力气管接头处未安装防护装置空压机压力气管接头处安装弹簧钢丝绳拉扣防护隐患问题：空压机压力气管接头处未安装防护装置。风险分析：压力气管接头发生脱落时，高压气流射出易造成人员受伤。整