质量保证体系.doc

1、长江建设曾国藩广场项目部第一章 工程概况双峰县是湘中城市群区域中心县城之一，是湖南省重要的农业大县。为了加快基础设施建设，随着和森大道、国藩路建设，城市主干道骨架已初步形成，各种工业企业来双峰投资迅速增加，现有城区面积窄小，已不能适应城市迅速发展的步伐，经双峰县委、政府、人大、政协研究决定，四大家机关进行搬迁，实施“北扩战略”，开发城市北区，带动全县经济发展。2、沿线地形、地质等自然地理特征与项目建设的关系该项目地处双峰县城北区域，路线通过地段属丘陵地貌，该段路地形起伏较大，土石方工程量较大。3、工程项目结构、工程量概括本工程为曾国藩广场区域新建工程，总用地321亩，其中3个广场用地275亩，

2、道路46亩，分别为：文正广场、润寰广场、南国广场，组合成“丰”字型规划设计结构。总建筑面积约92950平方米，包含演艺中心、曾国藩纪念馆、国藩文化研究院、展览中心、艺术中心等。共有5条新区城市干道，其中分别为：思云路长992.570米，路幅宽30米；富厚路长741.836米，路幅宽30米；存朴街长1185.720米，路幅宽24米；宾园路长1269.331米，路幅宽24米；广场向南支路长380.315米，路幅宽12米。道路总长4569.772米。第二章 质量保证措施l、质量控制和保证体系 针对工程的质量目标，我公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和

3、专业化施工，建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，以质量求生存，严格控制安装程序，开展全面质量管理，树立以质量第一，创优良质量目标，让业主满意的质量意识，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理、一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务，精心组织施工，履行对业主的承诺，实现质量优良的目标。质量保证岗位责任制 项目经理 项目经理是工程项目的第一负责人，也是工程质量的第一责任者。对工程质量、方针和目标的制定全权负责，保证整个工程自始至终按设计要求和国家制度施工验收规范进行施工。 项目技术负责人 项目技术负责人对其所负责的

4、工程专业施工质量负技术责任，负责制定第一施工阶段的技术措施并对施工班组进行指导，保证施工质量符合设计要求和施工验收规范。对设计院所做设计变更及时标注在现场图纸上(含日期、编号)并及时通知施工班组。质量检验员 对工程所有设备、材料进行全面检查，凡无合格证书及不符合质量要求者，一律不准使用。跟踪施工过程的每一步，发现问题及时纠正，使每一步施工都符合设计和施工质量要求，以确保整个工程质量。材料员工程所用材料质量是整个工程质量的基础和保证，材料员对其所购设备和材料质量负直接责任。材料员所购任何设备和材料均符合设计要求。所有设备和材料须有出厂合格证明和质量检验报告。所进设备与材料外观及实际质量符合要求，

5、严格杜绝假冒伪劣产品。掌握材料定购时间，及时上报领导。 施工班组长 班组是工程施工的最基层，班组长对工程施工质量每一阶段均负直接责任，必须保证每一部分都符合设计和施工规范的要求。质量管理的要素与环节控制 任务承接阶段的质量管理 牢记“百年大计，质量第一”的方针，作好施工组织设计，细化、完善。施工准备的质量管理(事前质量控制) 根据建设单位需要和工程设计及施工规范的规定，了解工程项目质量保证协议。及时组织有关技术人员会同设计院进行图纸会审。根据建设单位要求和工程设计、施工规范、施工合同和本施工组织设计，编制分项指导性方案。 按工程的特点，制订确定采用新的工艺技术和施工方法，进行必要的工艺试验和新

6、材料、新工艺的试验验证。 按本安装工程特性要求，选择相应的施工准备和测试仪器，并进行验证。制定切实可行的工序质量控制文件，对关键工序进行验证。 制定质量检验计划，配备必要的质量检验工具。 制定合理的材料供应计划、标准。 对特殊工种的工人进行培训和上岗认证。 准备工程所需的一切质检表格、 材料采购的质量管理与控制。 编制采购质量大纲。 按材料及设备订购时间提出材料设备的合理订货要求。选择有ISO-9002认证的合格而有信誉的设备、成品、半成品和材料供应商。签订质量保证的协议，质量保证协议要有检验方法和处理质量争端的规定。 对材料员所购设备、成品、半成品和材料，质检员要按规定进行抽查检验或逐件检验

7、。检验合格、填写设备、成品、半成品、材料检验单呈监理工程师签字认可后，方可入库或交班组直接使用。对于检验不合格或监理工程师不认可不签字的产品按质保协议条款进行更换或退货。 施工过程的质量管理与控制(事中质量控制) 落实现场质量责任制，建立与经济挂钩的奖惩制度。 对员材料、构配件进行合格管理，以确保其可追溯性。 落实设备能源的控制制度，按规定进行维护和保养。 实施班组自检和互检制度，严格按图纸的规范施工。 实施工序交接检验制度，上道工序不经检查合格，下道工序不接手开工。实施质检文件填报制度，对施工过程中每一分段工程，都要按当地规定填写施工记录，质检表格，根据表格的要求请有关部门和人员签字，特别是

8、对于隐蔽工程、管道试压、中间验收和竣工验收更必须请监理工程师和市质检站有关工程师签字。2、质量保证措施 我们的质量管理工作指导思想是：质量第一，业主第一，信誉第一。 根据本工程建立的质量目标，以质量第一建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司各部服务和控制，成立由项目经理指导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制区域和专业责任工程师进行现场检查和监督到施工班组的质量管理网络，从而从组织上保证质量目标的实现。 将项目人员的行为，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各

9、级人员的管理行为、施工时的预防预控措施。强调建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。项目进行分工后，各负其责，在施工方案措施面前，任务安排和责任落实上任何接受人(执行人)都必须无条件严格的执行。 在工程施工中严格执行样板制，保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一道工序、每一道程序、每一道过程和每一道环节，严格执行会诊制度，奖惩制度。 在工程实施过程中，要做到凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、主事有据可查，以第一重要分部分项工程都编制了管理流程，严格执行会诊制度与奖惩制度相结合的方式，彻底解决施工中出现的问题。 按制定的质量目标，将目标层

10、层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。 严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行一案三工序、监督上工序、保证本工序、服务下工序。 大力加强对图纸的深化了解，详图设计和综合配套图的设计和审核工作，来保证工程施工质量。 严把材料(包括原材料、成品和半成品)、进口设备的出厂和进场质量有关。 确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进步同步；竣工资料与工程竣工同步。 质量控制最为重要和薄弱的环节，加大对设计的协调和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量。材料设备的选型及其质量标准 首先按照业主、设计和规

11、范的要求确定其质量标准、档次。 其次是严格按样品报批制度，通过业主和业主代表，监理公司、设计单位的实际评价确定最终的选择意见。 严格按照设计参数标准、样板或样品进行最终控制达不到质量标准的一律不能用在工程上，绝不留情。对设备材料采购过程和环节质量控制 采购物资时，须确定合格厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。 实行动态管理。项目经理、物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方

12、从档案中予以弃除。严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记，当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。认真贯彻执行国家及行业颁布的各种技术标准，施工规范、检测试验规程和质量检验评定标准，严格执行有关工程质量文件。加强组织领导，统思想认识，落实规章制度，规范施工行为。建立健全内部质量检验机构，配备专职质量检验人员，确定制度，明确岗位职责。严格按ISO9002质量体系标准施工，确保本工程质量达到建设工程验收合格标准，确保市优质工程。质量检验人员要挑选政治责任心强，坚持技术规范，具有一定施工技术水

13、平和施工经验的人员担任，并保持稳定，质量检验人员的调离与更换，要征得监理工程师的同意。严格按施工规范工程质量评定标准的规定认真进行各分项工程、原材料试验、各种施工配合比的设计和标准试验，以及大于规定频率的各种抽检、检测、试验。以科学的数据作为指导施工和评价工程质量的主要依据。1、质量检查控制体系及机构(1)建立完善的质量管理机构和三级质量检验保证体系，制定严格的科学的质量管理制度。1.1组织机构根据工程质量方针目标，进行智能分配：明确规定工程项目领导和各级管理人员的质量责任；明确规定从事各项质量管理人员的责任和权限；规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施。、更新管理方式：采用计算机管理各类

14、检测数据，并根据计算机分析成果选择质量最佳的施工方法。贯彻公司质量方针，创“工程精品”，项目经理是质量第一负责人，对工程质量方针目标的制定与质量体系的建立和有效运转全面负责，工程质量管理是工程项目的中间环节。 资源和人员：a.选派组织能力强，施工管理丰富的项目经理。选派技术水平高，工作作风严谨的项目总工程师。b.项目经理部安排有协调组织能力的专业技术水平的同志任科室负责人。c.施工现场安排设计人员，现场及时完善、优化设计。d.调入计算机人员，采用计算机绘图、管理文件。e.重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员的相对稳定。f.组织工程技术人员对本项目的技术规范、管理模式进行集中学习。g.严格选择合

15、同制民工队伍，并组织他们的负责人参加质量检查程序及技术规范学习。h.施工操作人员所使用的生产工具符合及满足施工需要。1.为保证工程项目质量方针与目标实现，制定质量体系各项活动的贯彻实施，以控制各项影响贯彻的因素。1.2质量检验机构：a.项目经理部设质量检验组；b.工区设专职质量检验工程师；c.班组及工号设质量监督员。1. 3各级质量机构的职责：A.项目经理部、质量检验组主要职责为：a.督促检查执行技术规范，设计标准，操作规程的实施。b.负责现场质量检查处理，按合同规定的程序进行工程质量检验、测试、以及原始凭证的检查处理，定期向有关部门上报质量报表。c.报送当月各项试验、测试报告、隐蔽工程、检验

16、记录等，报请监理工程师复验签认。d.定期组织工程质量检查，组织学习和推广新工艺。B.质量整体控制主要措施和手段a.由质量管理体系小组的职能部门，对质量控制加大力度进行宣传，加强全员质量意识教育，让“质量第一”的原则，深入人心，同时，定出切实可行的质量方针、质量目标与质量承诺。b.每分项工程开工前，组织全体施工员工学习工程有关技术规范，学习第三层作业指导文件，召开技术交底会，学习合同条款。c.做好施工前技术、安全、文明生产的交底工作，每月初召开次工程计划、质量控制、文明安全生产的总结和指导工作的全体员工大会。d.对特殊工程、关键工程的质量控制，在全体员工进行系统管理培训学习。e.严格各工序过程控

17、制，将工艺细则落实到每一个操作工人。根据每月的工程计划安排，统一配备相应的机械设备、人工配备、技术工艺的选定。材料的检验和试验，常用工具仪器、机械的标定和检验，以及测量的配合均围绕一个主题：为创建精品工程而努力。1.4测量队工作职责为保证工程能够圆满完成，测量工作要求全体成员必须树立高度责任心和精品工程意识观念，根据本专业具体情况，特明确如下职责：A.工作态度要认真负责，积极主动，热爱本职工作，刻苦钻研技术，精益求精。B.熟悉图纸，掌握各项工序，密切配合工程技术员工开展工作。C.掌握工程规范中的各项要求，并严格遵守执行。D.爱护测量仪器，经常清洁仪器，测量仪器要放在干燥、通风的地方，使用时，做

18、好防雨工作，勿使仪器受曝晒、潮湿等。E.仪器要定期标定，每项测量前要先校核，充足电池，准备好各种必备物品，装箱要规范。F.每次测量时，都要记录温度、气压，并输入仪器，消除大气对测量的影响。G.施测人员，每次测量完毕，都要按分工在记录本上签名，并记录时间及异常情况。H.整体控制测量须有监理工程师在场，及时通知质检员，报告监理工程师。I.测量原始资料要建立档案专人保管，借阅须本负责人同意、签名，且按期归还。J.发现问题，不得隐瞒或推卸责任，及时向工程项目经理、项目总负责人等有关领导报告，及时找出原因，有效纠正。1.5文件和资料的控制对本项目所有质量体系文件(含外来文件)和资料进行控制，以确保质量体

19、系的正常运转，保证与各质量相关部门所使用的有效性。质量体系文件由质检科专人保管。对于外来文件，属技术文件和质量体系文件由质检科收件，原件整理归档，复印件发放到各部门，各部门对各自资料进行编号归档，同时，对文件的有效性进行检查；属上级法规文件、通知、内发管理文件、人事培训文件、人事培训计划等文件由办公室收件归档。本项目编制的分项工程技术方案、技术指导文件、施工组织设计等作业文件和技术资料先报项目总负责人审批，再经质量领导小组论证，由总工及技术负责人批准签章，并报监理工程师审批认可方可实施。1.6采购工程科编制材料用料控制计划。本项目材料由材料科负责编制采购计划，签订采购合同，并负责采购、验证和保

20、管。1.7产品标识和可追溯性控制本工作由质检科、材料科共同实施。对于隐蔽工程、特殊工程的关键工序，现场技术人员对每个施工工序做好记录和标识，实现隐蔽工程、关键工序的可追溯性。1.8施工过程控制程序a.开工前，编写本项目施工质量计划。由项目经理部总工及技术负责人向施工技术员和施工人员进行技术交底，确保每一个班组人员都能接受技术交底。对特殊工序，严格按“作业指导书”指导施工。b.为明确施工工序，制定“般工序流程图”。c.为确保工程施工的顺利进行，使施工设备处于完好状态，必须对施工进行控制，由机务科具体组织实施。同时强调机械设备的保养与修理，贯彻“养修并重、预防为主”的方针。机务科对投入施工的机械设

21、备，其是重点设备，保证状态良好。在安排机械设备使用计划的同时，按设备修理周期和修理标准，安排机械设备的保养、修理计划。对于重点设备，必须实行定机、定岗、定人，按内发管理文件操作管理条例执行。1.9检验和试验控制检验主要是指施工自检，由质检科负责。项目经理部下设质检科，专门负责施工有关质量方面事宜。质检人员由富有施工经验、具有专业技术职称、熟悉规范和图纸、并且工作作风优良的技术人员担任。A.质检科在实施检测中，采取如下及其他积极、有效、合理的检测手段，确保本项目的工程质量。a.现场测量：包括几何尺寸、高程、位移、偏位等项目的测量。b.验收：当一部分或分项工程完工后，质检科组织人员进行一次全面系统

22、的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果，报请监理工程师进行下一道工序施工。c.强调施工前、施工中的检查、监督，尽可能将质量问题消灭于萌芽状态，防患于未然。B.试验由试验室负责。凡用于本工程的所有材料均须进行规定的试验，试验合格经监理同意方可投入使用。本项目使用的材料不准出现紧急放行情况。2.0纠纷和预防措施由质检科和工程科负责，对过程控制中的质量记录、施工日志进行调查取证、分析，提出合理有效的纠正措施，且在实施过程中工程科认真处理，质检科严格监督、验证并记录。2.1质量记录控制a.各科室对负责的质量记录列出清单妥善保存，建立档案，质量记录有编号、有目录。b.质量记录填写要求齐全、

23、清晰、真实，不得虚报或隐瞒，现场施工人员签名。c.质量记录可提供为业主查阅和评价。2.2内部质量审核内部质量审核由经理部组织实施。对组织的内部质量审核，全力配合，派出联络员，接到内审通知后，准备所有资料。对审核成员的问、看、查，要认真严肃对待，确保审核结果的真实、准确性。2.3培训培训由经理部办公室负责。所有职工建立档案，对新进职工上岗之前集中培训，特殊工种人员应加强培训，考核合格后才能上岗。支持、组织职工参加技术工人定级考试。2.4统计技术由质检科工程科负责。2、仪器设备的检验2.5试验设备、台秤、全站仪、水准仪等进场前送国家检验机构进行检定、部分国家检定机构不进行检定的设备根据检验、测量和

24、试验设备检定规程的规定进行自检。3、施工控制为创市优质工程，要求现场施工人员和技术人员把好质量关工程和质检科对施工过程与工程质量进行全过程监督。(1)特殊工序和关键工序的质量控制a.测量施工用桩和施工水准点由测量工程师根据设计提供的资料引出，并一律用砼堆埋保护，同时做好测量成果记录，绘制施工放样图，报监理处复测。施工放样要求在室内预先做好细致计算工作，放样后，现场技术员要进行复核，确保放样的准确性。b.施工记录各种工程验收表格按实际情况认真填写，各种原始记录必须由现场技术员据实填写，报监理审核。所有资料均妥善保管，并作为竣工资料存档。c.坚持先现场监理工程师验收认可，然后再施工的原则，保证在施

25、工规范误差范围内完成每道工序的施工。d.按业主和监理要求，坚持文明生产，安全施工，确保工程按质、按工期完工。4、技术交底：4.1在向班组下达施工任务的同时，进行技术交底，技术交底文件要报监理工程师备案。4.2在开工前向生产班组现场详细交待施工范围、桩标志，样线、主要控制部位、标高、尺寸等。4.3技术交底文件要求所有施工人员及时如实填报各项原始凭证及检验记录。5、样板引路制度：施工操作要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过施工，积累必要的管理操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。6、施工持牌制度：各工号、分项工程，在施工过程中，要在现场实行挂牌制，说明管理者、操作者、施工日期

26、及施工要求，凡不按规范、规程施工而造成质量事故，要追究有关人员的责任。7、质量定期检验7.1除正常的质量检查外，项目经理部每月组织一次质量大检查。 7.2定期检查要重点抓带有普遍性的问题，查出的问题要限期解决。7.3开工前组织参加施工的管理人员，认真学习招标及合同文件。做到按规范、操作规程实施。8、材料及成品、半成品构件质量控制8.1进场前的材料检查订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后订货、购料。8.2进场材料质量控制按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批

27、试验报告，积极配合监理工程师复核检验。材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据。8.3施工中材料质量控制每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根掘进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率，试验报告等，合格后方可使用。8.4外购成品及半成品构件派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。测试有关项目：签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位：构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书及抽样测试技术报告。8.5材料及构件进场、储存及搬运依据工程进展安排进场材料数量和规格

28、。搬运储存材料注意水泥防潮、砂石料分类堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料要设标签。成品构件运输、堆放符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件弯曲、受损、开裂。8.6不合格材料：对不合格材料重新审定，找出不合格的原因。对二次审定仍不合格的材料，加标签另行堆放或清理出场。9、土方工程质量控制措施;9.1根据测设的方格网角点高程及设计标高，用色笔在施工图纸上标示处挖方区和填方区及平衡区，严格控制开挖深度避免超挖。9.2挖土必须及时排水，防止基土浸泡影响承载力。9.3有构筑物区域的土方回填应选用较好的土质分层碾压，分层回填，确保上部结构的承载力。10、混凝土工程质量保证措施;10

29、.1严格按照配合比通知单计量配置，严格控制水灰比。10.2浇筑砼前应清理模板内杂物，提前浇水湿润模板，在浇水过程中，注意观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的位置，发生变形及时处理。10.3砼施工应按照规范留置，浇筑前先凿毛表面，清理干净后浇水冲洗干净用同品种标号的水泥砂浆灌浆。10.4加强砼的养护工作，由专人定浇水养护7天。11、铺装工程质量保证措施11.1组织材料采购人员进行市场调研，做到“货比三家”。严把材料采购关，做到价廉物美。11.2基层要求按施工面做到平整，铺贴时按面积分成若干块，先铺贴角点及中心点位置，用水平仪操平定位后拉“米”字线铺贴，确保表面平整。11.3嵌缝时按缝宽做一压缝工

30、具，确保嵌缝密实、平滑。11.4检查拼装图案、颜色，确认无误后进行养护。12、绿化苗木质量要求12.1准备工作栽植前认真熟悉设计图纸及工程施工的苗木品种、数量及规格，严格按照苗木的栽植计划组织采购苗木。制定栽植技术措施，确保苗木达到质量要求。12.2定点放线严格按设计图纸在施工现场确定苗木栽植位置。根据植物配置图纸，在施工现场先按相应比例打好方格网，依据树木在施工方格网的纵横坐标尺寸定位，确保苗木栽植准确。12.3苗木采购准备苗木的采购，严格按照设计文件的要求进行采购，起苗和栽植环环紧扣，做到随起随栽。12.4挖好绿化苗木植树池，树池大小至少比所栽树木的土球加宽40cm，加深30cm，并施足底

31、肥，肥料上盖素土20cm，再压实。12.5苗木定植定植在绿化中是相当关键的一环，关系到苗木的成活率，定植过程中严格把好回填土、浇水、打撑的质量关。12.5.1苗木种植前必须经过整形，修剪，其主要原因是减少水分的散发，保持水分平衡，以保证树木的成活。12.5.2苗木修剪后马上定植，定植的位置必须严格符合设计要求，定植施工的方法是：将苗木放入种植穴内，使其居中，再将树干立起、扶正，使其保持垂直，然后分层回填种植土，在所植树土球外，将土捶紧。12.5.3乔木、灌木定植后，马上进行养护管理。首先应搞好苗木的支撑，防止乔木，灌木因水、风及其它原因造成倒伏，然后浇透水。定时或不定时对苗木进行修剪、防病、治

32、虫、施肥。12.5.4铺种草皮首先整理草皮绿化地，整理的同时搞好排水系统和灌溉系统，清理草皮绿化地的杂草、杂物，平整绿地按照挖高填低的原则，平整后施足基肥，然后进行一次整体的耕翻，最后铺种草皮，为了提高草皮的成活率，铲草皮时一定要留适量的护根土，尽量缩短起草皮、运输草皮到铺草皮的时间间距，尽可能做到草皮不过夜。铺种完，维护管理确保形成高质量草地。12.5.5露地宿根花卉栽植整地后施足基肥，整体翻耕20cm，然后按设计的密度栽植，栽后将花卉苗稍向上提，使根系舒展，再将土压实，定植后立即浇足定根水，以后定期施肥、浇水、防治病虫害。3、路基土石方工程质量管理措施路基土方的开挖：土方开挖必须按照自上而

33、下、分层开挖的方式进行，不得采用“挖神仙土法”施工。根据挖方区的土质情况，严格按照技术规范及设计所规定的边坡坡率进行分层开挖和放坡处理，在土方开挖过程中，采用坡度板和定位及标高木桩进行控制，不得出现乱挖、超挖以及不按要求开挖的现象，以保证挖方区的边坡稳定和整体的美观以及开挖后的实际标高与设计标高相符。路基土方的填筑：在路基土方填筑前必须先对填筑地段进行清表、清淤处理，如填筑地段为软弱基础或不良土层时，必须根据现场具体情况，采用经业主方、监理方和设计方所认可的换填或加固等处理措施；所用于回填的土料必须先进行最大干密度、最佳含水量和土的CBR强度值指标等的检测，并先做试验路段，符合要求后才能进行大

34、面积的回填，管沟顶50cm内必须采用级配良好的砂卵石回填；为保证路基密实度和弯沉值达到要求，将采用大型振动压路机进行碾压，随时找平，做到碾压均匀、平整，压实度合格。基坑挖土方时严格控制基底标高，机械开挖留300MM土方用人工开挖，以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质与钻勘资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。土方开挖过程中要做好降水排水工作。土方开挖过程中要随时注意基坑四周的稳定。4、稳定基层料工程质量管理措施(一)材料选择1.材料(1)路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场,更不准使用。(2)水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325

35、#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。(3)碎石:要求其压碎值不超过30%,最大粒径不大于30mm;碎石的颗粒组成应符合JTJ034-93中第2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便,宜采用1030mm的粗集料、510mm的中集料、05mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034-93中的要求,上述

36、材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。(4)水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。2.混合料的组成设计(1)组成设计原则:1)粉料含量不宜过多。2)在达到强度的前提下,采用最小水泥剂量,但不小于4.0%。3)改善集料级配,减少水泥用量,使水泥用量不大于6%。(2)水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。(3)每种剂量的试件制取9个(最小数量)。(4)试件必须在规定的温度(202)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd(本工程设计强度为3.5MPa)。设计剂量要选用

37、满足强度的最小剂量,并不超过6%。(5)根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。(6)工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%。(二)材料堆放各种材料分别堆放,不得混杂、积水。(三)水泥稳定基层混合料的生产生产配合比计算根据试验室提供的目标配合比。拌和站配制混合料,灰剂量、含水量、级配都要符合设计值。由于机器运行误差、气候等因素的影响,混合料各种指标偏离设计值;混合料含水量或大或小,灰剂量或大或小,通过百分率或超上限或超下限。质量检测人员应及时监测、调整,使之保持在设计值内。(四)控制混合料含水量混合料堆放一小时,在高温30天气情况下,含水量平均损失

38、0.5%;而摊铺后停放1小时,表面3cm能损失含水量2%左右。这样,拌和站从出料含水量5%,到摊铺碾压前,混合料含水量平均损失1%左右。考虑到混合料从出料到碾压,含水量损失1%,所以要控制出料含水量大于最佳含水量6%。(五)水泥稳定基层混合料的运输长距离运输,混合料含水量容易损失,产生离析,造成摊铺碾压后,基层局部平整度差。确需长距离运输,应通过试验,采取措施,保证混合料在碾压时有较适宜的含水量。(六)水泥稳定基层混合料的摊铺混合料从出拌和站到摊铺地点,应尽量用最短的时间,及时摊铺,在水泥的终凝时间内,完成拌和、运输、摊铺、碾压、整平等。不得使用时间超过水泥终凝时间的混合料。每一作业段碾压完成

39、后,立即做各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内),强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检,发现问题及时通知处理。(七)水泥稳定基层常见质量问题及防范对策水泥稳定基层易出现四个质量问题:(1)平整度差;(2)厚度不够;(3)强度不够;(4)压实度不够。要消除这些质量问题,首先要搞清它们的形成原因。平整度差的成因是由于水泥稳定基层混合料含水量不一致,级配变化;再一个就是在摊铺机履带轮下有垫物。这几个原因往往会导致混合料压实度系数产生不一致情况。所以,应保持混合料的各种指标一致性,必须提高碾压工艺水平。另外,压路机的操作手的操作水平高低,也会影响到基层的平整度。厚度(或高程)

40、不够,这也是混合料含水量、级配变化造成的。含水量和级配的改变,使压实系数相应改变,测量人员往往也会不断改变压实系数,进而导致基层厚薄不均,高程超过允许的偏差值,最终出现厚度(或高程)不够现象。压实度不够:主要原因是混合料含水量、级配的问题最终造成基层压实不够。强度不够:造成基层强度不够的主要因素是混合料灰剂量和级配不够、不合理造成的。因混合料灰剂量偏小,起粘结作用的细颗粒偏少,导致基层成型、钙化后存在一定空隙,不能密实。水泥在基层混合料中,起到主要的钙化作用,细颗粒在基层混合料中,起着粘结的作用。因此,通过控制细颗粒在混合料配比中的百分比,可以减少空隙增大密度。(八)、施工中如何减少裂纹裂缝路

41、面基层总会不可避免产生不同程度的裂纹甚至裂缝的主要原因是基层一般均设计为半刚性材料;而水泥稳定碎石由于强度高、刚度大,则容易产生收缩裂缝。网状裂纹比较少见,裂缝的出现一般都很有规则,大概1215m左右出现一条横向裂缝。基层裂缝往往会对沥青面层造成反射裂缝或对应裂缝,从而导致面层水下渗,使得基层与面层之间积水。随着车轮的荷载作用力形成动压,基层中的细料在动水的不断冲刷下,往往会产生“唧泥”现象,导致面层出现坑洞破坏。因此,应在施工中控制施工的质量,尽量减少裂缝的产生。1.尽量减少粉料含量,粉料(小于0.075mm)的含量越多,水泥碎石的收缩越大。2.碾压含水量不宜超过最佳含水量的1%,因含水量越

42、大,则水泥稳定碎石蒸发散失的水分越多,形成的裂缝就越大。3.水泥剂量应在设计得出的适宜剂量之间;超过6%时,干缩系数会增大。4.良好的集料级配有助于减少水泥用量,从而降低干缩系数。5.基层施工完毕后,最好在一星期后即进行下封层或喷洒透层油,随后尽早铺筑沥青面层,保证基层不继续失水,引起干缩裂缝。(九)、施工注意事项施工过程中应严格控制混合料的灰剂量、含水量、级配范围。及时调整好摊铺设备,不得在工作中停车检修,以免混合料因长时间放置影响碾压密实度和强度。压路机手必须在混合料可塑状态下(即水泥的终凝时间之前)完成碾压成型。碾压施工时要派专人跟机找平、处理基层平整度。水泥稳定碎石成型后,必须进行洒水

43、养生。养生时间不少于7天。后期养生对水泥稳定碎石的强度提高、板体的形成至关重要,特别在炎热的夏天更应不间断洒水。由于高速公路有横坡,水不易存留,应在板体上覆盖麻袋、草垫、土工布等物,再在上面洒水,可延长水分存留时间,节约用水。在养生期间,要严格执行交通管制,严禁大型重载车辆通行。5、沥青砼工程质量管理措施沥青砼面层是路面工程的最后以及最为重要的一道工序，是整个工程外观质量的一个直观体现，因此，必须把沥青路面层作为一个关键的工序来控制。加强施工过程中沥青砼混合料的施工管理，对沥青砼拌合料供应商提出严格要求，确保沥青砼混合料满足设计与施工的要求。严格控制沥青砼料的质量，及时送检及时分析。对不合格的

44、沥青砼料，坚决不用。配合比的控制，沥青砼混合料必经马歇尔试验，确定重交石油沥青的最佳用量，严格控制好油石比，从严掌握，专人负责。沥青混合料运输采用封闭式汽车运输，并采用篷布覆盖严实，以防止沥青混合料气温下降，摊铺时做到及时碾压成型，在下雨天气不得摊铺施工；沥青砼面层摊铺碾压成型后，要求表面平整、坚实，颗粒分布均匀，不得有脱落、掉渣 、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中等现象；采用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦；厚度、压实度、平整度及弯沉值等技术指标必须符合规范的规定。沥青砼面层全部采用机械摊铺，并配置相当有技术水平和施工经验专业劳务人员，一边摊铺，一边碾压

45、，一边找补，一边检验。严格控制沥青砼的厚度和平整度。沥青砼面层施工过程中检查内容和要求：检查项目检查频率试验方法外观随时目测接缝随时目测、用3m直尺测量施工温度出场温度不少于1次/车温度计测量摊铺温度不少于1次/车碾压温度随时石料级配与生产设计标准级配的差4.75mm2.36mm0.075mm每台拌合机2次/日拌和厂取样，用抽提后的矿料筛分，应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm最大集料位径及中位径等5个筛孔，中间粒径宜为：中粒式为9.5mm，粗粒式为13.2mm。沥青用量每台拌合机2机/日拌和厂取样，离心法抽提(用射线法沥青含量测定仪随时检查)马歇尔试验稳定度、流值、密度、空隙

46、率每台拌和机1次或2次/日每次6个试件拌和厂取样成型度验浸水马歇尔试验必要时拌合厂取样成型试验抗滑表层构造深度不少于1次/日砂铺法(手工或电动)沥青砼面层检测标准和频率：检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率压实度(%)不小于设计要求按规范要求进行检查，每200m每车道1处平整度(mm)(mm)1.2平整度仪：全线每车道连续按每100米计算IRI或IRI(m/km)2.0弯沉值(0.01mm)不大于竣工验收弯沉值按规范要求进行检查抗滑磨擦系数符合设计摆式仪：每200m测1处，横向力系数车：全线连续。构造深度铺砂法：每2000m测处厚度(mm)代表值总厚度-8，上面层-4按规范要求进行检查，每200m每车道1点极值总厚度-15，上面层-8中线平面编位(mm)20经纬仪：每200米测4点纵断高程(mm)10水准仪：每200米测4断面宽度(mm)有侧石20尺量：每200米测4处无侧石不小于设计值横坡0.3%水准仪：每200米4个断面（每断面5点）油石比0.3%拌和厂取样，离心法抽提，每台拌和机2次/日6、装饰工程质量管理措施1. 外墙立面施工1) 外墙基层分三遍成活。a. 外墙做灰饼前用钢丝刷将附在墙体上的积灰、污渍清理干净，用高压水冲洗。然后在所有砼墙面刷砼界面粘结剂。b. 在砼和墙体交接处用无纺布粘贴，垂向接缝粘贴时应横向拉紧，横向接缝应垂直拉紧；粘结用材料为砼